變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程智能設(shè)備部分

3.1智能變電站smartsubstation；采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備，以全；

3.2智能設(shè)備intelligentequipm；一次設(shè)備和智能組件的有機(jī)結(jié)合體，具有測(cè)量數(shù)字化、；能

一體化和信息互動(dòng)化特點(diǎn)的高壓設(shè)備，是高壓設(shè)備智；3.3隔離斷路器disconnectingcir；觸

頭處于分閘位置時(shí)，滿(mǎn)足隔離開(kāi)關(guān)要求的斷路器；3.4電子式互感

3.1智能變電站smartsubstation

采用先進(jìn)、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設(shè)備，以全站信息數(shù)字化、通信平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)化、信

息共享標(biāo)準(zhǔn)化為基本要求，自動(dòng)完成信息采集、測(cè)量、控制、保護(hù)、計(jì)量和監(jiān)測(cè)等基本功能，

并可根據(jù)需要支持電網(wǎng)實(shí)時(shí)自動(dòng)控制、智能調(diào)劑、在線(xiàn)分析決策、協(xié)同互動(dòng)等高級(jí)功能的變

電站。

3.2智能設(shè)備intelligentequipment

一次設(shè)備和智能組件的有機(jī)結(jié)合體，具有測(cè)量數(shù)字化、控制網(wǎng)絡(luò)化、狀態(tài)可視化、功

能一體化和信息互動(dòng)化特點(diǎn)的高壓設(shè)備，是高壓設(shè)備智能化的簡(jiǎn)稱(chēng)。

3.3隔離斷路器disconnectingcircuit-breaker

觸頭處于分閘位置時(shí)，滿(mǎn)足隔離開(kāi)關(guān)要求的斷路器。

3.4電子式互感器electronicinstrumenttransformer

一種裝置，由連接到傳輸系統(tǒng)和二次轉(zhuǎn)換器的一個(gè)或多個(gè)電流或電壓傳感器組成，用于

傳輸正比于被測(cè)量的量，以供給測(cè)量?jī)x器、外表和繼電保護(hù)或控制裝置。

3.5電子式電流互感器electroniccurrenttransformer;ECT

一種電子式互感器，在正常適用條件下，其二次轉(zhuǎn)換器的輸出實(shí)質(zhì)上正比于一次電流，且相

位差在聯(lián)結(jié)方向正確時(shí)接近于已知相位角。

3.6電子式電壓互感器electronicvoltagetransformer;EVT

一種電子式互感器，在正常適用條件下，其二次電壓實(shí)質(zhì)上正比于一次電壓，且相位差

在聯(lián)結(jié)方向正確時(shí)接近于已知相位角。

3.7電子式電流電壓互感器electroniccurrent&voltagetransformer;ECVT

一種電子式互感器，由電子式電流互感器和電子式電壓互感器組合而成。

3.8智能組件intelligentcomponent

由若干智能電子裝置集合組成，承擔(dān)宿主設(shè)備的測(cè)量、控制和監(jiān)測(cè)等基本功能；在滿(mǎn)足

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，智能組件還可承擔(dān)相關(guān)計(jì)量、保護(hù)等功能?？砂y(cè)量、控制、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、

計(jì)量、保護(hù)等全部或部分裝置。

3.9合并單元mergingunit；MU

用以對(duì)來(lái)自二次轉(zhuǎn)換器的電流和/或電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)間相關(guān)組合的物理單元。合并單元

可是互感器的一個(gè)組成件，也可是一個(gè)分立單元。

3.10智能終端smartterminal

一種智能組件。與一次設(shè)備采用電纜連接，與保護(hù)、測(cè)控等二次設(shè)備采用光纖連接，實(shí)

現(xiàn)對(duì)一次設(shè)備（如：斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、主變壓器等）的測(cè)量、控制等功能。

3.11智能電子設(shè)備IntelligentElectronicDevice；IED

包含一個(gè)或多個(gè)處理器，可接收來(lái)自外部源的數(shù)據(jù)，或向外部發(fā)送數(shù)據(jù)，或進(jìn)行控制的

裝置，例如：電子多功能外表、數(shù)字保護(hù)、控制器等。為具有一個(gè)或多個(gè)特定環(huán)境中特定邏

2

輯接點(diǎn)行為且受制于其接口的裝置。

3.12交換機(jī)switch

一種有源的網(wǎng)絡(luò)元件。交換機(jī)連接兩個(gè)或多個(gè)子網(wǎng)，子網(wǎng)本身可由數(shù)個(gè)網(wǎng)段通過(guò)轉(zhuǎn)發(fā)器

連接而成。

3.13GOOSEGenericObjectOrientedSubstationEvent

GOOSE是一種面向通用對(duì)象的變電站事件。主要用于實(shí)現(xiàn)在多IED之間的信息傳遞，包

括傳輸跳合閘信號(hào)（命令），具有高傳輸成功概率。

3.14SVSampledvalue

采樣值。基于發(fā)布/訂閱機(jī)制，交換采樣數(shù)據(jù)集中的采樣值的相關(guān)模型對(duì)象和服務(wù)，以

及這些模型對(duì)象和服務(wù)到ISO/IEC8802-3幀之間的映射。

3.15就地安裝保護(hù)locallyinstalledprotection

在一次配電裝置場(chǎng)地內(nèi)緊鄰被保護(hù)設(shè)備安裝的繼電保護(hù)設(shè)備。

3.16站域控制substationareacontrol

通過(guò)對(duì)變電站內(nèi)信息的分布協(xié)同利用或集中處理判定，實(shí)現(xiàn)站內(nèi)自動(dòng)控制功能的裝置或

系統(tǒng)。

3.17順序控制sequencecontrol

發(fā)出整批指令，由系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息變化情形判定每步操作是否到位，確認(rèn)到位

后自動(dòng)執(zhí)行下一指令，直至執(zhí)行完所有指令。

3.18軟壓板

通過(guò)裝置的軟件實(shí)現(xiàn)功能及出口等投退的壓板

3.19檢修壓板

采用GOOSE出口技術(shù)的智能電子設(shè)備的檢修壓板，與常規(guī)站檢修壓板控制報(bào)文發(fā)送明顯

不同。在GOOSE報(bào)文中帶裝置“檢修狀態(tài)”位，接收GOOSE報(bào)文的智能電子設(shè)備檢查報(bào)文

與自身裝置“檢修狀態(tài)”位的一致性，一致則動(dòng)作，不一致則不動(dòng)作。

3.20設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)on-Linemonitoringofequipment

通過(guò)傳感器、運(yùn)算機(jī)、通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，獲取設(shè)備的各種特點(diǎn)參量并結(jié)合專(zhuān)家系統(tǒng)

分析，及早發(fā)覺(jué)設(shè)備潛在故障。

3.21狀態(tài)檢修condition-basedmaintenance

狀態(tài)檢修是企業(yè)以安全、可靠性、環(huán)境、成本為基礎(chǔ)，通過(guò)設(shè)備狀態(tài)評(píng)判、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

估，檢修決策，達(dá)到運(yùn)行安全可靠，檢修成本合理的一種檢修策略。

3

4.一次設(shè)備

4.1油浸式主變壓器（電抗器）

4.1.1巡視與檢查

4.1.1.1變壓器本體及調(diào)壓開(kāi)關(guān)油枕的油位應(yīng)正常，符合油位與油溫的關(guān)系曲線(xiàn)。

4.1.1.2變壓器本體油溫、線(xiàn)圈溫度及調(diào)壓開(kāi)關(guān)油溫正常，溫度計(jì)指示正確。

4.1.1.3確?，F(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)指示溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保

持一致，誤差一樣不得超過(guò)

4.1.1.4本體、油枕、散熱器、法蘭、閥門(mén)、管路、瓦斯繼電器等各部位無(wú)滲漏油、（水、氣）。

4.1.1.5套管油位、油色應(yīng)正常，套管外部無(wú)破舊、裂紋、無(wú)嚴(yán)重油污、無(wú)放電痕跡及

其它非?，F(xiàn)象、末屏接地線(xiàn)等連接正常。

4.1.1.6變壓器聲音平均，無(wú)異聲。

4.1.L7變壓器各連接引線(xiàn)、電纜、母線(xiàn)無(wú)非常，各連接點(diǎn)無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象、無(wú)搭掛異物。

4.1.1.8瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體，繼電器與儲(chǔ)油柜間的連接閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。

4.1.1.8呼吸器完好，油杯內(nèi)油面、油色正常，呼吸暢通（油中有氣泡翻動(dòng)）。對(duì)單一

顏色硅膠，受潮變色硅膠不超過(guò)2/3。

4.1.1.9壓力開(kāi)釋裝置完好，無(wú)噴油痕跡及動(dòng)作指示。

4.1.1.10有載分接開(kāi)關(guān)的分接位置遠(yuǎn)方檔位顯示與機(jī)械指示一致，電源指示正常。

4.1.1.11各冷卻器散熱片手感溫度應(yīng)相近，風(fēng)扇、油（水、氣）泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油（水、氣）

流繼電器工作正常。

4.1.1.12冷卻器投入運(yùn)行的冷卻器組數(shù)恰當(dāng)，與負(fù)荷及溫度控制要求相適應(yīng)。

4.1.L13冷卻控制箱內(nèi)各電源開(kāi)關(guān)、切換開(kāi)關(guān)投放位置正確，信號(hào)顯示正確，無(wú)過(guò)熱

現(xiàn)象。

4.1.1.14各控制箱和二次端子箱門(mén)應(yīng)關(guān)嚴(yán)，封堵完好，無(wú)進(jìn)水受潮，溫控除濕裝置長(zhǎng)

期自動(dòng)投入、運(yùn)行正常。

4.1.1.15戶(hù)內(nèi)變壓器室的門(mén)、窗、照明應(yīng)完好，房屋不漏水，溫度正常.

4.1.1.16檢查變壓器各部件的接地應(yīng)完好。

4.1.1.17在下列情形下應(yīng)增加對(duì)變壓器進(jìn)行特別巡視檢查：

a）新設(shè)備或經(jīng)過(guò)檢修、改造的變壓器在投運(yùn)72h內(nèi)。

b）有嚴(yán)重缺陷時(shí)。

c）變壓器輕瓦斯、油溫過(guò)高、油位非常、過(guò)負(fù)荷、冷卻裝置故障等告警發(fā)信時(shí)。

d）氣象突變（如大風(fēng)、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）時(shí)。

e）雷雨季節(jié)，特別是雷雨后應(yīng)注意檢查套管有無(wú)放電現(xiàn)象，避雷器及保護(hù)間隙的動(dòng)作

情形。

f）高溫季節(jié)、高峰負(fù)載期間。

4.1.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.1.2.1主變上層油溫及答應(yīng)過(guò)負(fù)荷值規(guī)定

a）除了變壓器制造廠(chǎng)家另有規(guī)定外，油浸式變壓器頂層油溫一樣不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定。當(dāng)

冷卻介質(zhì)溫度較低時(shí)，頂層油溫也相應(yīng)降低。

4

b）油浸式變壓器在不同負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按照下表所列數(shù)據(jù)，控制變壓器負(fù)載電流

在正常額定電壓、額定電流條件下運(yùn)行，變壓器各部位的溫升限值應(yīng)符合廠(chǎng)家要求，

未明確時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）頂層油溫升限值（用溫度傳感器測(cè)量）：55Ko

2）繞組平均溫升限值（用電阻法測(cè)量）：65K,繞組熱點(diǎn)78K。

3）油箱壁表面溫升:70K?

4）對(duì)于鐵芯、繞組外部的電氣連接線(xiàn)及油箱中的其他結(jié)構(gòu)件，不規(guī)定溫升限值。但仍

要求溫升不能過(guò)高，通常不超過(guò)80K,以免使與其相鄰的部件受到熱損壞或者使油過(guò)度老化。

4.1.2.2主變冷卻裝置運(yùn)行及定期切換注意事項(xiàng)

a）不答應(yīng)在正常運(yùn)行帶有負(fù)荷的情形下將強(qiáng)油冷卻器（非片扇）全停，以免產(chǎn)生過(guò)大的

銅油溫差，使線(xiàn)圈絕緣受傷害。

b）新裝的強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器要啟動(dòng)全部冷卻設(shè)備使油循環(huán)一小時(shí)，在停泵排除殘留氣

體后方可帶電運(yùn)行。

c）新裝、大修、事故檢修或換油、大量補(bǔ)充油后的變壓器，在施加電壓前靜止時(shí)間不應(yīng)

少于以下規(guī)定：

1）110（66）kV變壓器：24h

2）220kV變壓器：48h

3）500（330）kV變壓器：72h

4）750kV變壓器：96h

d）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)（水）冷的變壓器應(yīng)將冷卻器自動(dòng)投切回路電源投自動(dòng)狀態(tài)（試驗(yàn)位置）。e）

強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)（水）冷變壓器冷卻裝置全停跳閘回路按照定值單投入。

f）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)（水）冷的變壓器，在各種負(fù)荷情形下投入的冷卻器臺(tái)數(shù)，應(yīng)按制造廠(chǎng)要

求投運(yùn)。若冷卻裝置自啟動(dòng)回路失靈時(shí)應(yīng)按此原則人工投入冷卻裝置。

g）冷卻系統(tǒng)必須有兩個(gè)獨(dú)立的能自動(dòng)切換的工作電源，并應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn)。變壓器

5

冷卻裝置的定期切換試驗(yàn)規(guī)定:

1）具有兩路冷卻裝置電源的，每半年進(jìn)行一次電源切換試驗(yàn)。

2）強(qiáng)油循環(huán)的冷卻裝置，油（水、）泵及風(fēng)扇每季度進(jìn)行一次工作、輔助及備用組的調(diào)換運(yùn)

行。

3）自循環(huán)風(fēng)冷的冷卻裝置，每年迎峰度夏前進(jìn)行一次風(fēng)扇運(yùn)行狀況檢查。

4.1.2.3主變停送電操作、并解列操作過(guò)程中的一樣要求

a）主變充電前，所有保護(hù)按規(guī)定先投入。

b）主變停電操作，應(yīng)先停負(fù)荷側(cè)、后停電源側(cè)。送電順序與此相反。

c）在llOkV及以上中性點(diǎn)有效接地系統(tǒng)中，投運(yùn)或停運(yùn)變壓器的操作，中性點(diǎn)必須先接地。

d）并列運(yùn)行的變壓器，在倒換中性點(diǎn)接地隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)先合上未接地的變壓器中性點(diǎn)接

地隔離開(kāi)關(guān)，再拉開(kāi)另一臺(tái)變壓器中性點(diǎn)接地隔離開(kāi)關(guān).

e）新安裝變壓器，在投運(yùn)以前沖擊合閘應(yīng)全電壓沖擊5次，更換繞組后的變壓器投行前應(yīng)

沖擊3次，正常后投入運(yùn)行。

f）變壓器的并列運(yùn)行應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：

1）每臺(tái)變壓器的聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)相同。（聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)舊稱(chēng)聯(lián)接組別、接線(xiàn)組別等）

2）每臺(tái)變壓器的電壓比相同，差值不得超過(guò)±0.5%。

3）每臺(tái)變壓器的阻抗電壓（百分值）偏差小于10%。（阻抗電壓又稱(chēng)短路阻抗、百分阻抗）

電壓比不等或者阻抗電壓不等的變壓器，任何一臺(tái)變壓器除滿(mǎn)足GB/T1094.7和制造廠(chǎng)規(guī)定

外，其每臺(tái)變壓器并列運(yùn)行繞組的環(huán)流應(yīng)滿(mǎn)足制造廠(chǎng)的要求。

阻抗電壓不同的變壓器，可以適當(dāng)提高短路阻抗百分較高的變壓器的二次電壓，使并列運(yùn)行

變壓器的容量均能充分利用。

4.1.2.4瓦斯保護(hù)操作規(guī)定

a）運(yùn)行中重瓦斯保護(hù)應(yīng)接跳閘。當(dāng)變壓器差動(dòng)保護(hù)停用時(shí)，不得將重瓦斯保護(hù)改接信號(hào)。b）

運(yùn)行中的變壓器在進(jìn)行下列工作時(shí)，應(yīng)先征得調(diào)度同意，將本體重瓦斯改接信號(hào)，才能許可

工作，工作終止后應(yīng)將重瓦斯保護(hù)接跳閘：

1）變壓器本體進(jìn)行濾油、加油或放油工作。

2）變壓器本體瓦斯繼電器進(jìn)行檢查或二次回路檢查。

3）當(dāng)變壓器本體油位計(jì)指示的油面有非常升高等情形，

4）打開(kāi)放氣或放油閥門(mén)等工作時(shí)。

5）更換變壓器潛油泵。

6）更換變壓器濾油器的吸附劑。

7）在進(jìn)行更換呼吸器吸濕劑或拆動(dòng)呼吸器檢查等工作前應(yīng)確認(rèn)呼吸器暢通，否則也應(yīng)將重

瓦斯改接信號(hào)、

c）變壓器運(yùn)行中，有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)進(jìn)行下列工作時(shí)，應(yīng)先征得調(diào)度同意，將有載調(diào)壓重瓦斯改

接信號(hào)，才能許可工作，工作終止后應(yīng)將重瓦斯保護(hù)接跳閘：

1）有載開(kāi)關(guān)進(jìn)行加油、放油。

2）濾油裝置檢修。

3）瓦斯繼電器進(jìn)行檢查或二次回路檢查。

4）當(dāng)有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)油位計(jì)指示的油面有非常升高等情形，為查明原因由必要打開(kāi)放氣或放

油閥門(mén)，檢查呼吸器等工作時(shí)。

4.1.3檢修后驗(yàn)收

4.1.3.1檢修和試驗(yàn)合格，有明確可以投運(yùn)的結(jié)論。

4.1.3.2檢查變壓器上無(wú)遺留物件、引線(xiàn)接頭應(yīng)；4.1.3.3檢查主變本體及散熱片是否沖洗，

是否；4.L3.4中性點(diǎn)、外殼、鐵芯等接地堅(jiān)固可靠；4.1.3.5變壓器各部位閥門(mén)位置正確；

4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常；4.1.3.7有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)應(yīng)在投運(yùn)前操作一個(gè)

循環(huán)；4.138冷卻裝置主備電源切換正確，試驗(yàn)冷卻；4.1.3.9瓦斯繼電

4.1.3.2檢查變壓器上無(wú)遺留物件、引線(xiàn)接頭應(yīng)緊固。

4.1.3.3檢查主變本體及散熱片是否沖洗，是否清潔。

4.1.3.4中性點(diǎn)、外殼、鐵芯等接地堅(jiān)固可靠。

4.1.3.5變壓器各部位閥門(mén)位置正確。

4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常。

4.137有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)應(yīng)在投運(yùn)前操作一個(gè)循環(huán)，檢查動(dòng)作正常。各相分接開(kāi)關(guān)位置一致，符

合調(diào)度要求，檔位顯示與機(jī)械指示相符。

4.1.3.8冷卻裝置主備電源切換正確，試驗(yàn)冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)良好、油流指示正確。

4.139瓦斯繼電器與油枕間的閥門(mén)在打開(kāi)位置，繼電器內(nèi)充滿(mǎn)油，二次小線(xiàn)無(wú)腐蝕、接地。

4.1.3.10重瓦斯保護(hù)的傳動(dòng)跳閘試驗(yàn)不得采用搭接點(diǎn)方式，必須采用按探針?lè)绞健?/p>

4.1.3.11有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)應(yīng)在投運(yùn)前操作一個(gè)循環(huán)，檢查動(dòng)作正常。各相分接開(kāi)關(guān)位置一致，

符合調(diào)度要求，檔位顯示與機(jī)械指示相符。

4.1.3.12呼吸器內(nèi)的矽膠無(wú)受潮變色，油封杯內(nèi)油量適當(dāng)，油色正常。

4.1.3.13變壓器就地及遠(yuǎn)方溫度指示正確。

4.1.3.14各控制箱和端子箱封堵完好，無(wú)進(jìn)水受潮，溫控除濕裝置自動(dòng)投入。

4.1.3.15無(wú)非常告警信號(hào)。

4.1.3.16變壓器新投運(yùn)或經(jīng)大修、濾油和換油后，投運(yùn)前冷卻器應(yīng)全部運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，并提

醒檢修人員放氣。

4.1.3.17新裝或變動(dòng)過(guò)內(nèi)、外連接線(xiàn)以及改變過(guò)結(jié)線(xiàn)組別的變壓器，在并列運(yùn)行之前必須核

定相位。

4.1.4非常及故障處理

4.1.4.1聲響非常的處理

a）若變壓器聲響增大、但是音響平均

1）應(yīng)檢查電網(wǎng)電壓波動(dòng)，確定是否為電網(wǎng)電壓過(guò)高或者波動(dòng)引起。

2）中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，電網(wǎng)單相接地或者鐵磁共振等，可能造成電網(wǎng)電壓波動(dòng)。

3）可能是變壓器過(guò)負(fù)載、負(fù)載變化較大（大容量電動(dòng)機(jī)、電弧爐啟動(dòng)等），可能造成電網(wǎng)電

壓波動(dòng)。

4）可能是電網(wǎng)諧波或者直流偏磁作用引起變壓器聲響增大.

b）若變壓器聲響較大、而且伴有嘈雜音響

1）應(yīng)檢查變壓器鐵芯、夾件松動(dòng)的問(wèn)題

2）此時(shí)外表指示正常，變壓器油溫與油位也無(wú)變化。經(jīng)過(guò)檢修試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員檢測(cè)確認(rèn)變壓

器鐵芯、夾件松動(dòng)引起變壓器聲響非常后，應(yīng)申請(qǐng)將變壓器停運(yùn)，進(jìn)一步檢查。

c）若變壓器運(yùn)行聲響夾有放電的“吱吱”聲

1）檢查變壓器套管或者器身是否發(fā)生表面局部放電。

2）若是套管的問(wèn)題，惡劣氣候或者夜間，可見(jiàn)到電暈或者藍(lán)色、紫色的小火花，應(yīng)在清除

套管表面的臟污，再重新噴涂RTV涂料或者更換套管。

3）如果是變壓器器身問(wèn)題，把耳朵貼近變壓器油箱，則可能聽(tīng)到變壓器內(nèi)部由于有局部放

電或者電接觸不良而發(fā)出的“吱吱”或者“嚼啪”聲。此時(shí)應(yīng)停止變壓器運(yùn)行，檢查鐵芯接

地或者進(jìn)行吊罩檢查。

d）若變壓器運(yùn)行聲響中夾有水的沸騰聲

檢查識(shí)別變壓器繞組是否存在較為嚴(yán)重的故障或者分接開(kāi)關(guān)接觸不良，引發(fā)局部嚴(yán)重過(guò)熱缺

陷。確認(rèn)變壓器故障后，應(yīng)立刻申請(qǐng)停止變壓器的運(yùn)行，進(jìn)行停電檢修。

e）若變壓器運(yùn)行聲響中夾雜有不平均爆裂聲時(shí)，既大又不平均

7

檢查識(shí)別變壓器的器身絕緣是否存在有擊穿現(xiàn)象。確認(rèn)變壓器器身絕緣故障后，應(yīng)立刻申請(qǐng)

停止變壓器的運(yùn)行，進(jìn)行停電檢修。

f）若變壓器運(yùn)行聲響中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或者摩擦聲

1）檢查識(shí)別變壓器的某些部件是否存在因鐵芯振動(dòng)，而造成機(jī)械接觸。

2）檢查識(shí)別變壓器箱壁上的油管或者電纜線(xiàn)路固定不牢引發(fā)撞擊或者摩擦聲。

3）檢查冷卻風(fēng)扇、油（水）泵的軸承磨損等發(fā)出機(jī)械摩擦的聲音。

4.1.4.2油溫非常升高的處理

a）發(fā)覺(jué)變電站變壓器油溫非常升高告警信號(hào)后，立刻到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)

b）檢查現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)安裝在變壓器上的幾只溫度計(jì)讀數(shù)，充分考慮氣溫、負(fù)載的因素，判定是否

為變壓器溫升非常。確認(rèn)變壓器油溫非常升高，應(yīng)完成如下工作：

c）檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對(duì)

d）核對(duì)變壓器的測(cè)溫裝置準(zhǔn)確度。

e）檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風(fēng)設(shè)施

f）檢查變壓器有關(guān)蝶閥開(kāi)閉位置是否正確，檢查變壓器油位情形。新安裝或者大修后的變

壓器投入運(yùn)行后，油溫非常升高應(yīng)重點(diǎn)檢查此項(xiàng)目

g）檢查變壓器的氣體繼電器內(nèi)是否積聚氣體，瓦斯保護(hù)是否動(dòng)作

h）由于變壓器冷卻系統(tǒng)故障造成頂層溫度升高、且運(yùn)行中無(wú)法修復(fù)，應(yīng)將變壓器停運(yùn)檢修。

若不能立刻停運(yùn)檢修，則應(yīng)按照變電站現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維規(guī)程規(guī)定，調(diào)整變壓器的負(fù)載至答應(yīng)運(yùn)行溫

度的容量，并盡快安排處理。

i）由于變壓器過(guò)負(fù)載引起頂層油溫升高、超過(guò)105℃時(shí)，應(yīng)立刻向當(dāng)值調(diào)度匯報(bào)采取降低負(fù)

載措施。

4.1.4.3油位不正常的處理

發(fā)覺(jué)變壓器油位發(fā)生下列缺陷，應(yīng)立刻報(bào)告，然后查明原因。

a）發(fā)覺(jué)變壓器的油位與油溫不對(duì)應(yīng)、且油位顯著降低，應(yīng)檢查儲(chǔ)油部件是否存在嚴(yán)重滲漏

缺陷。

b）發(fā)覺(jué)呼吸系統(tǒng)不暢、油位非常升高，應(yīng)做好防止重瓦斯保護(hù)誤動(dòng)措施。

c）發(fā)覺(jué)溫度上升可能超出油位計(jì)指示極限，應(yīng)檢查呼吸器是否不暢造成假高油位。d）發(fā)

覺(jué)帶有膠囊油位計(jì)油位不正常，應(yīng)檢查油位計(jì)內(nèi)是否缺油或者呼吸塞堵塞。

4.1.4.4冷卻裝置缺陷的處理

發(fā)覺(jué)變壓器冷卻裝置存在下列缺陷，應(yīng)立刻按照流程匯報(bào)，等候運(yùn)維檢修部門(mén)安排處理。在

缺陷未排除前，加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查，適當(dāng)縮短巡視周期，注意跟蹤監(jiān)測(cè)缺陷發(fā)展趨勢(shì)，避免

缺陷發(fā)展形成設(shè)備故障。

a）冷卻裝置非常，可能造成油浸式變壓器頂層油溫升高，超過(guò)制造廠(chǎng)家規(guī)定或者頂層油溫

在額定電壓下的一樣限值。

b）變壓器風(fēng)冷裝置電動(dòng)機(jī)顯現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)電氣回路、電動(dòng)機(jī)本體，

及其電動(dòng)機(jī)等有關(guān)附件。

c）變壓器強(qiáng)油（水）循環(huán)風(fēng)冷卻器表面污垢嚴(yán)重，管束間堵塞的雜物運(yùn)維人員不具備清理能力。

d）變壓器強(qiáng)油冷卻裝置運(yùn)行中顯現(xiàn)過(guò)熱、振動(dòng)、雜音及嚴(yán)重滲漏油、漏氣等現(xiàn)象。e）變

壓器強(qiáng)油冷卻裝置潛油泵軸承或者葉片磨損嚴(yán)重，需要吊罩檢查變壓器，使用油沖洗變壓器

內(nèi)部。

4.1.4.5變壓器壓力開(kāi)釋裝置動(dòng)作

a）變壓器的氣體繼電器和差動(dòng)保護(hù)未動(dòng)作、壓力開(kāi)釋閥發(fā)生冒油設(shè)備缺陷時(shí)，變電運(yùn)維8

人員應(yīng)做下列檢查：

1）檢查變壓器本體與儲(chǔ)油柜連接閥門(mén)是否已開(kāi)啟、呼吸器是否暢通、儲(chǔ)油柜內(nèi)氣體是否排

凈，防止由于假油位引起壓力開(kāi)釋閥動(dòng)作。

2）檢查壓力開(kāi)釋閥的密封是否完好，必要時(shí)由檢修人員更換密封膠墊。

b）變壓器的重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘、壓力開(kāi)釋閥發(fā)生冒油設(shè)備缺陷時(shí)，在未查明原因、故障未

排除前，不得將變壓器投入運(yùn)行。若發(fā)覺(jué)變壓器內(nèi)部具有明顯故障象征時(shí)，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。

4.1.4.6套管滲漏、油位非常和末屏放電的處理

a）變壓器存在如下設(shè)備缺陷時(shí)，應(yīng)立刻按照規(guī)定申請(qǐng)停運(yùn)，待設(shè)備缺陷排除并試驗(yàn)合格后方

可重新投運(yùn)變壓器：

1）套管?chē)?yán)重滲漏或者瓷套破裂，需要更換套管、做電氣試驗(yàn)時(shí)。

2）套管油位非常下降或者升高，包括利用紅外測(cè)溫裝置檢測(cè)油位，確認(rèn)套管發(fā)生內(nèi)漏（即

套管油與變壓器油已連通），需要吊套管處理時(shí)。

3）套管末屏有放電聲，需要對(duì)該套管做試驗(yàn)或者重新進(jìn)行末屏可靠接地時(shí)。

4）大氣過(guò)電壓、內(nèi)部過(guò)電壓等引起瓷件、瓷套管表面龜裂，并有放電痕跡時(shí)。

4.1.4.7變壓器鐵芯缺陷的處理

a）定期測(cè)試變壓器鐵芯接地電流，當(dāng)鐵芯接地點(diǎn)的接地電流》100mA時(shí)，應(yīng)列為設(shè)備缺陷進(jìn)

行跟蹤治理。

b）如果變壓器鐵芯絕緣電阻降低短期不能處理，不論鐵芯接地點(diǎn)是否有接地電流，均應(yīng)在鐵

芯接地回路串入限流電阻，防止環(huán)流傷害鐵芯。鐵芯接地點(diǎn)有接地電流時(shí)，應(yīng)將電流限制在

100mA以下。

c）如果變壓器的鐵芯多點(diǎn)接地，盡管已經(jīng)采取了限流反事故措施，仍應(yīng)加強(qiáng)跟蹤變壓器本體

油的色譜監(jiān)測(cè)，縮短色譜監(jiān)測(cè)周期，監(jiān)視變壓器的運(yùn)行情形。

4.1.4.8變壓器輕瓦斯動(dòng)作的處理

a）變電站變壓器輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作發(fā)出告警信息后，還應(yīng)檢查有無(wú)其他信號(hào)發(fā)出，做好記錄，

然后按照流程匯報(bào)。同時(shí)通知運(yùn)行人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備。

b）變壓器輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作發(fā)出告警信號(hào)后，并且發(fā)信時(shí)間間隔逐次縮短，則說(shuō)明變壓器內(nèi)部

故障正在發(fā)展。這時(shí)應(yīng)向當(dāng)值調(diào)度申請(qǐng)將變壓器停運(yùn)檢查。

c）變電運(yùn)行人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查變壓器氣體繼電器內(nèi)是否有氣體并記錄氣體量，檢查油枕油位

判定變壓器是否缺油，做好記錄。查看現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)施工、檢修作業(yè)等可能造成輕瓦斯保護(hù)誤動(dòng)

的因素。

d）提前做好安全措施布置工作，以便于檢修試驗(yàn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及早完成取氣化學(xué)分析和提

取油樣做氣相色譜分析等檢查試驗(yàn)工作。

e）根據(jù)檢修試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)人員化學(xué)、色譜分析結(jié)果和綜合判定，按照運(yùn)維檢修部門(mén)的安排向所轄

當(dāng)值調(diào)度申請(qǐng)，將變壓器負(fù)載轉(zhuǎn)移后停運(yùn)檢查試驗(yàn)。

f）變壓器輕瓦斯動(dòng)作處理注意事項(xiàng)

1）若氣體繼電器內(nèi)無(wú)氣體，應(yīng)檢查二次回路是否良好，現(xiàn)場(chǎng)是否存在造成輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作

的檢修、試驗(yàn)工作。

2）變壓器的有載調(diào)壓裝置的輕瓦斯動(dòng)作，如氣體是空氣，變壓器可以連續(xù)運(yùn)行，動(dòng)作頻繁

應(yīng)分析原因。如果排氣后未經(jīng)調(diào)壓操作而輕瓦斯重復(fù)動(dòng)作，則禁止進(jìn)行調(diào)壓操作，做進(jìn)一步

檢查分析。

3）強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器發(fā)生輕瓦斯頻繁動(dòng)作發(fā)信時(shí)，應(yīng)注意檢查強(qiáng)油冷卻裝置油泵負(fù)壓區(qū)滲漏。

4.1.4.9無(wú)須調(diào)度命令，即可停運(yùn)變壓器的故障

9

a）變壓器聲響明顯增大，很不正常，內(nèi)部有強(qiáng)烈的爆裂聲。

b）變壓器嚴(yán)重漏油或者噴油，油面迅速下降，低于油位計(jì)的最低油位指示限度。

c）變壓器套管有嚴(yán)重破舊和放電現(xiàn)象。

d）變壓器冒煙著火。

e）發(fā)生危及變壓器安全的故障，變壓器有關(guān)保護(hù)裝置拒動(dòng)時(shí)。

f）變壓器鄰近的設(shè)備著火、爆炸或者發(fā)生其他情形，嚴(yán)重威逼變壓器時(shí)。

g）變壓器儲(chǔ)油柜或者安全氣道噴油。

h）有載調(diào)電壓互感器壓器調(diào)壓操作后，有載調(diào)壓裝置的輕瓦斯保護(hù)動(dòng)作發(fā)出信號(hào)，同時(shí)發(fā)覺(jué)

內(nèi)部有打火放電聲、冒煙等到情形。

i）強(qiáng)油循環(huán)變壓器冷卻系統(tǒng)因故障全停，油溫超過(guò)廠(chǎng)家規(guī)定溫度和運(yùn)行時(shí)間。

j）停運(yùn)變壓器前，同時(shí)根據(jù)變壓器故障部位、危急程度、變電站接線(xiàn)方式和當(dāng)前負(fù)載等實(shí)際

情形，做出如下處理：

1）安裝有備用變壓器時(shí)，應(yīng)先投入備用變壓器，立刻切斷故障變壓器。

2）變壓器分列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)法合環(huán)將故障變壓器的負(fù)載轉(zhuǎn)移至非故障變壓器運(yùn)行。當(dāng)運(yùn)行

變壓器超負(fù)載時(shí)，遵照事故過(guò)負(fù)載的規(guī)定進(jìn)行處理，必要時(shí)匯報(bào)調(diào)度依據(jù)調(diào)度命令采取限負(fù)

載措施。

3）變壓器并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立刻斷開(kāi)故障變壓器。此時(shí)運(yùn)行的變壓器超負(fù)載時(shí)，遵照事故過(guò)

負(fù)載的規(guī)定行處理，必要時(shí)匯報(bào)調(diào)度依據(jù)調(diào)度命令采取限負(fù)荷措施。

4）變壓器起火初期，第一應(yīng)檢查變壓器各側(cè)斷路器是否已跳閘。否則應(yīng)立刻拉開(kāi)故障變壓

器各側(cè)斷路器，立刻停運(yùn)冷卻裝置，并迅速采取滅火措施，防止火勢(shì)連續(xù)蔓延。必要時(shí)開(kāi)啟

事故放油閥排油。

5）處理設(shè)備故障的整個(gè)過(guò)程，應(yīng)第一保證人身安全。

4.1.4.10本體重瓦斯的動(dòng)作處理

a）運(yùn)維人員立刻到達(dá)變電站現(xiàn)場(chǎng)。檢查變壓器有無(wú)著火、爆炸、噴油、漏油等，檢查氣體繼

電器內(nèi)部有無(wú)氣體積聚，檢查變壓器本體油溫、油位變化情形。

b）確認(rèn)變壓重視瓦斯動(dòng)作各側(cè)斷路器跳閘后，應(yīng)立刻停運(yùn)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。c）認(rèn)

真檢查核對(duì)變壓重視瓦斯保護(hù)動(dòng)作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動(dòng)作信號(hào)、一二次回路、直

流電源系統(tǒng)和站用變系統(tǒng)運(yùn)行情形。故障發(fā)生時(shí)現(xiàn)場(chǎng)是否存在檢修、試驗(yàn)、施工作業(yè)人員，

是否存在引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作的可能因素。

d）記錄重瓦斯保護(hù)動(dòng)作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果，按照流程簡(jiǎn)明扼要匯報(bào)初步檢查結(jié)果。

e）綜合變壓器各部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動(dòng)作信息，綜合分析判定、確認(rèn)變壓器內(nèi)部故

障造成重瓦斯保護(hù)動(dòng)作后，快速隔離故障變壓器。

f）站用變系統(tǒng)全部失電應(yīng)盡快復(fù)原正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運(yùn)行方式條件時(shí)，及時(shí)復(fù)

原其正常運(yùn)行方式。

g）檢查變壓器所帶負(fù)載母線(xiàn)側(cè)母聯(lián)備自投裝置動(dòng)作情形，隨時(shí)關(guān)注運(yùn)行變壓器及其各側(cè)線(xiàn)路

負(fù)載情形。

h）如果備自投裝置正確動(dòng)作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。

i）如果備自投裝置沒(méi)有正確動(dòng)作，退出備用電源自投裝置后，立刻合上備自投裝置動(dòng)作后所

作用的斷路器，復(fù)原失電母線(xiàn)所帶負(fù)載。

j）本站接線(xiàn)方式或者變壓器容量等條件制約，不能及時(shí)復(fù)原失電母線(xiàn)所帶負(fù)載時(shí)，應(yīng)匯報(bào)調(diào)

度轉(zhuǎn)移故障變壓器所帶負(fù)載。

k）調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。

I）如確系重瓦斯保護(hù)誤動(dòng)，可在差動(dòng)保護(hù)投入運(yùn)行前提下、將重瓦斯改投信號(hào)，根據(jù)現(xiàn)10

場(chǎng)情形向調(diào)度申請(qǐng)?jiān)囁碗娨淮?/p>

4.1.4.11差動(dòng)保護(hù)或者速斷保護(hù)動(dòng)作的處理

a）運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)檢查變壓器及其差動(dòng)保護(hù)范疇內(nèi)一次設(shè)備有無(wú)著火、爆炸噴油、閃絡(luò)放電、

斷線(xiàn)短路、小動(dòng)物爬入和鳥(niǎo)害引起短路等故障情形。

b）核對(duì)主變差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動(dòng)作信號(hào)、一二次回路和直流電源系

統(tǒng)、站用變系統(tǒng)運(yùn)行情形?，F(xiàn)場(chǎng)是否存在引起差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作的可能因素。

c）記錄差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作時(shí)間及一、二次設(shè)備檢查結(jié)果，簡(jiǎn)明匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)初步檢查結(jié)果。d）綜合

變壓器各個(gè)部位檢查結(jié)果和繼電保護(hù)裝置動(dòng)作情形，確認(rèn)變壓器差動(dòng)保護(hù)范疇內(nèi)故障造成主

變差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作后，應(yīng)快速隔離故障變壓器及其故障點(diǎn)。

e）檢查變壓器所帶負(fù)載母線(xiàn)側(cè)母聯(lián)備自投裝置動(dòng)作情形，隨時(shí)關(guān)注運(yùn)行變壓器及其各側(cè)線(xiàn)路

負(fù)載情形。如果備自投裝置正確動(dòng)作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝

置沒(méi)有正確動(dòng)作，退出備用電源自投裝置后，立刻合上備自投裝置動(dòng)作后所作用的斷路器，

復(fù)原失電母線(xiàn)所帶負(fù)載。

f）本站接線(xiàn)方式或者變壓器容量等條件制約，不能及時(shí)復(fù)原失電母線(xiàn)所帶負(fù)載時(shí)，應(yīng)匯報(bào)調(diào)

度轉(zhuǎn)移故障變壓器所帶負(fù)載。

g）變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作斷路器跳閘后，立刻停運(yùn)強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的潛油泵。

h）調(diào)整變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行方式。

i）如確系差動(dòng)保護(hù)誤動(dòng)，可在重瓦斯保護(hù)投入運(yùn)行前提下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情形向調(diào)度申請(qǐng)?jiān)囁妥?/p>

壓器一次。

4.1.4.12復(fù)合電壓閉鎖過(guò)流保護(hù)動(dòng)作的處理

a）檢查變壓器后備保護(hù)動(dòng)作范疇內(nèi)及其母線(xiàn)，是否存在造成復(fù)合電壓閉鎖過(guò)流保護(hù)動(dòng)作的故

障。變電站現(xiàn)場(chǎng)是否存在造成保護(hù)誤動(dòng)的施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。簡(jiǎn)明按照流程匯報(bào)初步檢查結(jié)果。

b）三繞組變壓器低壓側(cè)或者中壓側(cè)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，第一拉開(kāi)失電母線(xiàn)所帶各線(xiàn)路斷路器，檢

查變壓器該側(cè)過(guò)流保護(hù)范疇內(nèi)設(shè)備及其母線(xiàn)有無(wú)非常。查明故障點(diǎn)并進(jìn)行隔離后，向調(diào)度值

班員申請(qǐng)?jiān)囁吞l斷路器給失壓母線(xiàn)充電無(wú)非常后，逐路送出各路出線(xiàn)。

c）檢查確認(rèn)三繞組變壓器低壓側(cè)或者中壓側(cè)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作范疇內(nèi)設(shè)備及其母線(xiàn)無(wú)非常，按照

斷路器越級(jí)跳閘情形進(jìn)行故障處理。

d）三繞組變壓器或者雙繞組變壓器的高壓側(cè)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，第一檢查變壓器外部有無(wú)短路引

起的過(guò)電流。如果檢查發(fā)覺(jué)明顯故障點(diǎn)，應(yīng)迅速隔離故障點(diǎn)后報(bào)請(qǐng)調(diào)度試送變壓器。如果沒(méi)

有發(fā)覺(jué)外部短路故障點(diǎn)，經(jīng)檢查確認(rèn)不是變壓器內(nèi)部故障，報(bào)請(qǐng)調(diào)度試送變壓器。

e）確認(rèn)為變壓器高壓側(cè)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作屬于越級(jí)跳閘，按照斷路器越級(jí)跳閘進(jìn)行故障處理。變

壓器高壓側(cè)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作短時(shí)間不能復(fù)原變壓器送電時(shí)，及時(shí)調(diào)整變電站變壓器中性點(diǎn)運(yùn)行

方式。

f）變壓器低壓側(cè)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作短時(shí)間不能復(fù)原失壓母線(xiàn)送電時(shí)，如果站用變系統(tǒng)全部失電應(yīng)

盡快復(fù)原正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運(yùn)行方式條件時(shí)，及時(shí)復(fù)原其正常運(yùn)行方式。

4.1.4.13零序保護(hù)動(dòng)作的處理

a）運(yùn)行人員到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)變壓器的零序保護(hù)動(dòng)作信號(hào)，檢查直接接地系統(tǒng)側(cè)零序保護(hù)范疇內(nèi)的

設(shè)備和母線(xiàn)是否存在單相接地故障。

b）檢查零序保護(hù)動(dòng)作信號(hào)和變壓器零序聯(lián)切保護(hù)裝置動(dòng)作情形，檢查零序保護(hù)范疇內(nèi)設(shè)備及

斷路器實(shí)際位置，判明故障性質(zhì)和范疇。

c）核對(duì)主變零序保護(hù)動(dòng)作信息，同時(shí)檢查其他設(shè)備保護(hù)動(dòng)作信號(hào)、一二次回路和直流電源系

統(tǒng)、站用變系統(tǒng)運(yùn)行情形。變電站現(xiàn)場(chǎng)是否存在造成變壓器零序保護(hù)誤動(dòng)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

d）完成以上三個(gè)項(xiàng)目檢查后，做好記錄并簡(jiǎn)明匯報(bào)初步檢查結(jié)果。

e）檢查變壓器及各側(cè)母線(xiàn)等設(shè)備無(wú)明顯故障跡象，經(jīng)；4.1.4.14冷卻裝置的非常及故障處理；

a）自然循環(huán)油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停止工作；b）油浸風(fēng)冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全

部風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)；c）變壓器頂層油溫升精湛過(guò)設(shè)備制造廠(chǎng)規(guī)定的限值或；1）檢查變壓器負(fù)

載和冷卻介質(zhì)溫度，與同一負(fù)載和冷；2）核對(duì)、分析變壓器的頂層油溫測(cè)量裝置各元器件

是；3）檢查變壓器冷卻

e）檢查變壓器及各側(cè)母線(xiàn)等設(shè)備無(wú)明顯故障跡象，經(jīng)查確認(rèn)不是變壓器及站內(nèi)母線(xiàn)故障報(bào)請(qǐng)

調(diào)度后可試送變壓器。

4.1.4.14冷卻裝置的非常及故障處理

a）自然循環(huán)油浸風(fēng)冷和干式風(fēng)冷變壓器風(fēng)扇停止工作時(shí)，答應(yīng)的負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間應(yīng)按照設(shè)備

制造廠(chǎng)的規(guī)定執(zhí)行。

b）油浸風(fēng)冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全部風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，本體油箱的頂層油溫溫升不超過(guò)

65K時(shí)，答應(yīng)變壓器帶額定負(fù)載運(yùn)行。頂層油溫溫升不超過(guò)65K時(shí)而風(fēng)扇不能復(fù)原正常工作

時(shí)，應(yīng)立刻按照流程匯報(bào),提請(qǐng)調(diào)度采取限制溫度連續(xù)升高的限制負(fù)荷電流、轉(zhuǎn)移負(fù)載措施。

c）變壓器頂層油溫升精湛過(guò)設(shè)備制造廠(chǎng)規(guī)定的限值或者超過(guò)頂層油溫在額定電壓下的一樣

限值時(shí)，變電運(yùn)維人員應(yīng)按照以下步驟檢查處理：

1）檢查變壓器負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度，與同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度正常運(yùn)行狀態(tài)下變壓器的

指示溫度進(jìn)行比對(duì)分析。

2）核對(duì)、分析變壓器的頂層油溫測(cè)量裝置各元器件是否工作正常。

3）檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風(fēng)裝置工作情形。如果溫度升高原因是冷卻系統(tǒng)

故障引發(fā)，且在運(yùn)行中無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)將變壓器停運(yùn)檢修。如果不能立刻停運(yùn)檢修，則調(diào)整

變壓器的負(fù)載至答應(yīng)運(yùn)行溫度下的相應(yīng)容量。

d）正常負(fù)載和冷卻裝置正常工作條件下，變壓器頂層溫度不斷上升，且經(jīng)過(guò)檢查證明溫度指

示正確，則認(rèn)為變壓器內(nèi)部已經(jīng)發(fā)生故障，應(yīng)立刻向調(diào)度申請(qǐng)停運(yùn)變壓器。

e）同時(shí)具有多種冷卻方式（例如ONAN、ONAF或者OFAF）的變壓器，應(yīng)按照設(shè)備制造廠(chǎng)家

規(guī)定執(zhí)行。

f）嚴(yán)寒低溫條件下，變壓器中的絕緣油可能因低溫而發(fā)生凝滯。此時(shí)變壓器無(wú)需投入冷卻器，

同時(shí)密切監(jiān)視變壓器油箱頂層油溫、逐步增加負(fù)載，直至投入相應(yīng)數(shù)量冷卻器將變壓器轉(zhuǎn)入

正常運(yùn)行。

4.1.4.15強(qiáng)油風(fēng)冷裝置的非全停故障處理

a）強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器的冷卻器故障跳閘、備用冷卻器組自動(dòng)投入后，應(yīng)及時(shí)將該備用冷卻器改

投“工作”位置，再選取一組投入“備用”。

b）禁止擅自人員自行改動(dòng)熱偶繼電器定值或者短接油流繼電器接點(diǎn)，試送故障跳閘的冷卻器。

c）現(xiàn)場(chǎng)檢查冷卻器電源是否工作正常，交流電源有無(wú)缺相和故障。

d）如果冷卻器熱偶開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘，應(yīng)檢查冷卻器回路有無(wú)明顯故障。若無(wú)明顯故障，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)

行人員可以試合熱偶開(kāi)關(guān)一次。如果再次跳閘，則將其退出運(yùn)行。

4.1416強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器冷卻器全停故障處理

a）強(qiáng)油風(fēng)冷變壓器“冷卻器全停”事故后，應(yīng)立刻到現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)冷工作電源是否缺相。如果

檢查發(fā)覺(jué)冷卻裝置運(yùn)行在缺相的電源中，則應(yīng)斷開(kāi)電源。檢查冷卻控制箱內(nèi)另一工作電源電

壓是否正常。如果正常，則迅速切換至該工作電源工作.

b）現(xiàn)場(chǎng)檢查變壓器冷卻控制箱各負(fù)載開(kāi)關(guān)、接觸器、熔斷器和熱繼電器等工作狀態(tài)是否正常。

如果發(fā)覺(jué)冷卻控制箱內(nèi)電源存在問(wèn)題，則立刻檢查站用電低壓配電屏負(fù)載開(kāi)關(guān)、接觸器、熔

斷器和站用變壓器高壓側(cè)熔斷器。

c）綜合判定確認(rèn)冷卻器系統(tǒng)已失去全部交流電源時(shí)，變壓器連續(xù)運(yùn)行接近規(guī)定答應(yīng)時(shí)間，在

主變被迫停運(yùn)前，應(yīng)將負(fù)載倒至另一臺(tái)變壓器轉(zhuǎn)帶。

d）必要時(shí)報(bào)請(qǐng)調(diào)度同意按照預(yù)定緊急拉路順序，采取限電措施。做好退出該變壓器運(yùn)行的準(zhǔn)

備。

e）強(qiáng)油循環(huán)風(fēng)冷變壓器因?yàn)槔鋮s系統(tǒng)故障切除全部冷卻器時(shí)，變壓器答應(yīng)所帶負(fù)載和繼12

續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)該按照設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的使用技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。

4.1.4.17有載調(diào)壓裝置電動(dòng)調(diào)壓過(guò)程發(fā)生故障處理

a）變壓器的有載調(diào)壓裝置電動(dòng)調(diào)壓過(guò)程中，發(fā)覺(jué)有載調(diào)壓裝置連續(xù)動(dòng)作應(yīng)立刻斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)交

流電源。

b）如果有載調(diào)壓分頭指示位置停在過(guò)渡狀態(tài)，可以瞬時(shí)合上電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)察分頭的指針對(duì)正

某個(gè)檔位的分頭位置時(shí)，立刻斷開(kāi)電源。然后使用手堅(jiān)定把將有載調(diào)壓分頭操作至變壓器正

常運(yùn)行分頭位置。

4.2組合電器

4.2.1巡視與檢查

421.1開(kāi)關(guān)、隔離開(kāi)關(guān)、接地隔離開(kāi)關(guān)的位置指示是否正確，快速接地隔離開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)能是否

正常，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際運(yùn)行工況相符。各種指示燈、信號(hào)燈和帶電監(jiān)測(cè)裝置的指示是否正常,

控制開(kāi)關(guān)的位置是否對(duì)應(yīng)。

4.2.1.2檢查開(kāi)關(guān)的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示是否正常。

4.2.1.3各種壓力表和油位計(jì)的指示值是否正常。

4.2.1.4避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常，在線(xiàn)檢測(cè)泄漏電流指示值是否正常。

421.5外殼、支架等有無(wú)銹蝕、損壞，瓷套有無(wú)裂紋、破舊或污穢情形。外殼漆膜是否有局

部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象。可見(jiàn)的絕緣件有無(wú)老化、剝落，有無(wú)裂紋。

421.6各類(lèi)管道及閥門(mén)有無(wú)傷害、銹蝕，閥門(mén)的開(kāi)閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣

支架是否良好。

421.7有無(wú)非常聲音。

421.8設(shè)備有無(wú)漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油）。

421.9壓力開(kāi)釋裝置有無(wú)非常，其開(kāi)釋出口有無(wú)障礙物。

4.2.1.10接地端子有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，接觸應(yīng)完好。金屬外殼的溫度是否超過(guò)規(guī)定值。

4.2.1.11控制柜內(nèi)加熱器的工作狀態(tài)是否按規(guī)定投入或切除。

4.2.1.12設(shè)備的操動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制箱等的防護(hù)門(mén)、蓋是否關(guān)嚴(yán)。

4.2.1.13所有設(shè)備是否清潔，標(biāo)志清楚、完善。

4.2.1.14定期對(duì)氣動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排水（或排污）。

4.2.L15用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)匯控柜三相交流電源回路（含電纜及相關(guān)聯(lián)接端子）的發(fā)熱情形，

當(dāng)有發(fā)熱現(xiàn)象時(shí)還應(yīng)檢查電源負(fù)載是否對(duì)稱(chēng)。

421.16GIS室內(nèi)的照明、通風(fēng)和防火系統(tǒng)及各種監(jiān)測(cè)裝置是否正常、完好。

4.2.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.221在GIS操作時(shí)，應(yīng)停止在設(shè)備外殼上工作，并離開(kāi)設(shè)備直到操作終止為止，手動(dòng)操作

隔離開(kāi)關(guān)及接地隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，操作人員應(yīng)戴絕緣手套并與外殼保持一定距離。

4.2.2.2GIS室必須安裝強(qiáng)力通風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部。運(yùn)行人員經(jīng)常出入的GIS

室，每次進(jìn)入前需開(kāi)啟通風(fēng)（I5min）。對(duì)工作人員不經(jīng)常出入的室內(nèi)場(chǎng)所，應(yīng)定期開(kāi)啟通風(fēng)

設(shè)施。

4.2.23正常運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置，拉合開(kāi)關(guān)應(yīng)遠(yuǎn)方操作。就地操

作隔離開(kāi)關(guān)、接地隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，”遠(yuǎn)方/就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“就地”。在后臺(tái)執(zhí)行開(kāi)關(guān)和隔

離開(kāi)關(guān)遙控操作后應(yīng)將匯控柜的控制小開(kāi)關(guān)對(duì)位。

4.224操作接地隔離開(kāi)關(guān)，需檢查有關(guān)隔離開(kāi)關(guān)分閘位置，手動(dòng)操作時(shí)，為防止接觸電勢(shì)的

危害，應(yīng)戴好絕緣手套，盡量與設(shè)備外殼保持一定距離0

4.225斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地隔離開(kāi)關(guān)之間應(yīng)有完整的電氣閉鎖。進(jìn)行倒閘操作時(shí)，如發(fā)

覺(jué)操作被閉鎖，應(yīng)停止操作，查明原因并立刻匯報(bào)。

4.226正常操作時(shí)，禁止在設(shè)備外殼上工作。手動(dòng)操作隔離開(kāi)關(guān)或接地隔離開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)13

戴絕緣手套。

4.227每個(gè)間隔進(jìn)行母線(xiàn)倒排操作前后應(yīng)分別檢查對(duì)比母聯(lián)開(kāi)關(guān)三相電流平穩(wěn)情形，防止隔

離開(kāi)關(guān)三相不一致。

4.2.3檢修后驗(yàn)收

4.2.3.1GIS密度繼電器、空氣含氧量或SF6氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置以及GIS內(nèi)部放電故障診

斷在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置的校驗(yàn)周期和項(xiàng)目是否齊全，是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4.23.2外觀(guān)驗(yàn)收：

a）絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破舊、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)堅(jiān)固，外觀(guān)著色統(tǒng)

一，相色分明，金屬部件無(wú)銹蝕。

b）安裝符合設(shè)計(jì)，應(yīng)無(wú)缺件、傾斜，螺栓緊固，油漆嚴(yán)密，相色齊全，接地良好。接地隔

離開(kāi)關(guān)垂直連桿上涂以黑色油漆。

c）終端套管均壓環(huán)安裝堅(jiān)固、垂直。

d）各氣室外殼之間的接地連接線(xiàn)應(yīng)連接堅(jiān)固。

e）接地端連接堅(jiān)固，焊接部位和接地部分符合規(guī)范要求。

4.2.33傳動(dòng)驗(yàn)收

a）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的所有固定連接部件應(yīng)緊固。

b）電動(dòng)操作前，應(yīng)現(xiàn)進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘操作，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。

c）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。d）機(jī)構(gòu)

操作靈活，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等非常情形。

e）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定的分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源。

f）操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱密封圈應(yīng)完整。

g）接觸器、輔助開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、繼電器動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，并接觸良好，熔斷保險(xiǎn)完好。

4.2.4非常及故障處理

4.2.4.1斷路器合閘失靈處理

a）電氣回路

1）直流電壓太低。

2）閉鎖回路是否正常。

3）合閘電源消逝或合閘控制電源空開(kāi)跳閘

4）輔助開(kāi)關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

5）合閘接觸器線(xiàn)圈燒壞或主接點(diǎn)接觸不良。

b）機(jī)械回路

1）傳動(dòng)系統(tǒng)故障。

2）機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，發(fā)卡或頂翻。

3）液壓、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力太低。

c）電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)，發(fā)覺(jué)斷路器拒合閘時(shí)，應(yīng)再次電動(dòng)合閘一次，并觀(guān)察判定是電氣部分故障

還是機(jī)械部分故障。

4.2A2斷路器分閘失靈處理

a）電氣回路

1）分閘電源消逝或分閘控制電源空開(kāi)跳閘

2）輔助開(kāi)關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

3）檢查分閘回路是否有明顯的接觸不良或斷線(xiàn)。

b）機(jī)械回路

1）機(jī)構(gòu)發(fā)卡或傳動(dòng)銷(xiāo)子脫落。

2）液壓、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力太低。

14

c）如斷路器拒分閘，則應(yīng)采用旁帶、串帶或斷開(kāi)上一級(jí)斷路器的方法，將拒分?jǐn)嗦菲魍顺鲞\(yùn)

行，機(jī)構(gòu)保持原狀。

4.2.43液壓機(jī)構(gòu)壓力非常處理

a）壓力過(guò)高

1）撿查機(jī)構(gòu)的油壓是否確實(shí)非常，微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否失靈。

2）檢查啟動(dòng)接觸器是否失靈，壓力表是否失靈。

3）如系接觸器或溫度非常所致，可將泄壓閥向下擰放壓，復(fù)原正常油壓。

b）壓力過(guò)低

1）檢查電機(jī)電源是否投入和正常，保險(xiǎn)和接觸器是否完好。

2）聽(tīng)液壓機(jī)構(gòu)常壓油箱內(nèi)是否有泄壓音響。

3）檢查貯壓筒行程桿是否在正常位置上，確定貯壓筒是否漏氣。

4）啟動(dòng)油泵電機(jī)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈。

4.2.4.4液壓機(jī)構(gòu)突然失壓處理

a）加裝機(jī)械閉鎖，拉開(kāi)斷路器控制回路電源、電機(jī)電源，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)油泵打壓。b）若不

能及時(shí)處理，匯報(bào)所屬調(diào)度等候處理

4.2A5氣室SF6氣體嚴(yán)重泄漏處理

a）GIS設(shè)備發(fā)生故障有SF6氣體嚴(yán)重泄漏時(shí)，全體人員立刻撤離現(xiàn)場(chǎng)，并立刻投入全部通風(fēng)

設(shè)備。

b）在事故發(fā)生后15min之內(nèi)，只準(zhǔn)搶修人員進(jìn)入GIS室內(nèi)。4h內(nèi)任何人進(jìn)入GIS室，必須

穿防護(hù)服、戴防護(hù)手套及防毒面具。4h后進(jìn)入GIS室內(nèi)雖可不用上述措施，但清掃設(shè)備時(shí)

仍需采用上述安全措施。

c）應(yīng)將SF6氣體回收加以?xún)艋幚?，?yán)禁直接排放到大氣中。

d）處理GIS設(shè)備氣體嚴(yán)重泄漏時(shí)，在GIS室工作后工作人員工作終止后應(yīng)立刻洗手、洗臉及

人體外露部分。

e）下列物品應(yīng)作有毒物處理：真空吸塵器的過(guò)濾器及清洗袋、防毒面具的過(guò)濾、全部抹布及

紙，斷路器或故障氣室內(nèi)的吸附劑、氣體回收裝置中使用過(guò)的吸附劑等，嚴(yán)重污染的防護(hù)服

也視為有毒廢物。處理方法：所有上述物品不能在現(xiàn)場(chǎng)加熱或焚燒，必須用20%濃度的氫氧

化鈉溶液浸泡10h以上，然后裝入塑料袋內(nèi)深埋。

f）防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防護(hù)用品必須用肥皂洗滌后晾干，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查

試驗(yàn)，使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。

4,2A6誤拉斷路器處理

a）若誤拉需檢同期合閘的斷路器，禁止將該開(kāi)關(guān)直接合上。應(yīng)用檢同期合上該開(kāi)關(guān)，或者在

調(diào)度的指揮下進(jìn)行操作。

b）若誤拉饋線(xiàn)的斷路器，為了減小缺失，答應(yīng)立刻合上該開(kāi)關(guān)。但若調(diào)度有特別要求的則應(yīng)

遵守其規(guī)定執(zhí)行。

4.2A7斷路器非全相運(yùn)行處理

a）在處理斷路器非全相進(jìn)行分合操作時(shí)應(yīng)采用“遠(yuǎn)方”方式，嚴(yán)禁在開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行”

就地”操作。

b）有條件時(shí)應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度降低通過(guò)非全相斷路器開(kāi)關(guān)的潮流。

c）分相操作的斷路器一相合上其它兩相開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立刻拉開(kāi)合上的一相開(kāi)關(guān)，而不

準(zhǔn)合上在斷開(kāi)狀態(tài)的兩相開(kāi)關(guān)。

d）分相操作的系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)斷路器一相斷開(kāi)其它兩相開(kāi)關(guān)合上狀態(tài)時(shí)，應(yīng)將斷開(kāi)狀態(tài)的一相開(kāi)關(guān)

再合一次，若不成即拉開(kāi)合上狀態(tài)的兩相開(kāi)關(guān)。

e）分相操作的饋線(xiàn)斷路器兩相運(yùn)行，如無(wú)法復(fù)原三相運(yùn)行，在不影響系統(tǒng)及主設(shè)備安全15

的情形下，答應(yīng)采取轉(zhuǎn)移負(fù)荷、旁路代供及母聯(lián)串供等方式隔離該開(kāi)關(guān)。

f）三相機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的斷路器在操作或動(dòng)作后發(fā)生非全相狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁再操作該斷路器，必須拉開(kāi)

上一級(jí)開(kāi)關(guān)后再將該開(kāi)關(guān)隔離。

4.2A8隔離開(kāi)關(guān)操作失靈處理

a）隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作失靈時(shí)，第一應(yīng)該核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)，檢查相應(yīng)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)狀態(tài),

判定隔離開(kāi)關(guān)操作條件是否滿(mǎn)足，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查即進(jìn)行解鎖操作。在確認(rèn)操作正確后，檢查

操作電源、電機(jī)電源是否正常，電機(jī)熱繼電器是否動(dòng)作，電源缺相保護(hù)繼電器是否失電。并

設(shè)法復(fù)原，如故障無(wú)法排除或未發(fā)覺(jué)非常，立刻匯報(bào)調(diào)度及工區(qū)，進(jìn)行處理。必要時(shí)可以申

請(qǐng)解鎖操作，包括手動(dòng)操作。

b）運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān)如發(fā)生重大缺陷不能操作需緊急停用時(shí)，應(yīng)采用調(diào)度停電的方式隔離。

4.3斷路器

4.3.1巡視與檢查

4.3.1.1套管清潔、無(wú)破舊裂紋及閃絡(luò)發(fā)電現(xiàn)象。

4.3.1.2內(nèi)部無(wú)異聲（漏氣、振動(dòng)、放電聲），無(wú)異味。

431.3殼體整潔無(wú)銹蝕，外殼接地良好。

4.3.1.4連接部分無(wú)過(guò)熱、變色現(xiàn)象。

431.5斷路器分、合閘位置指示（包括燈光、機(jī)械指示）正確，與當(dāng)時(shí)運(yùn)行工況相符。

4.3.1.6斷路器操作機(jī)構(gòu)完好。

4.3.1.7檢查斷路器SF6氣體密度指示正常。

4.3.1.8真空斷路器的透亮真空泡內(nèi)應(yīng)無(wú)輝光放電現(xiàn)象。

4.3.1.9液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視與檢查：

a）機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好，無(wú)銹跡、無(wú)異味、無(wú)凝露等。

b）計(jì)數(shù)器動(dòng)作正確并記錄動(dòng)作次數(shù)。

c）儲(chǔ)能電源開(kāi)關(guān)位置正確。

d）機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能壓力正常。

e）油箱油位在上下限之間，無(wú)滲（漏）油。

f）油管及接頭無(wú)滲油。

g）油泵正常、無(wú)滲漏。

h）行程開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀、變形。

i）活塞桿、工作缸無(wú)滲漏。

j）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常。

4.3.1.10彈簧機(jī)構(gòu)巡視與檢查：

a）機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好，無(wú)銹跡、無(wú)異味、無(wú)凝露等。

b）儲(chǔ)能電源開(kāi)關(guān)位置正確。

c）彈簧儲(chǔ)能狀態(tài)完好，儲(chǔ)能指示器指示正常，儲(chǔ)能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

d）行程開(kāi)關(guān)無(wú)卡澀、變形。

e）分、合閘線(xiàn)圈無(wú)冒煙、異味、變色。

f）二次接線(xiàn)壓接良好，無(wú)過(guò)熱變色、斷股現(xiàn)象。

g）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常。

4.3.1.11電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視與檢查：

a）機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好，無(wú)銹跡、無(wú)異味、無(wú)凝露等。

b）合閘電源開(kāi)關(guān)位置正確。

c）合閘保險(xiǎn)檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；d）分、合閘線(xiàn)圈無(wú)冒煙、異味、變色；e）合閘接觸器

無(wú)異味、變色；f）直流電源回路端子無(wú)松動(dòng)、銹蝕；g）二次接線(xiàn)壓接良好，無(wú)過(guò)熱變色、斷

股現(xiàn)象；h）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常；4.3.1.12氣動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視與檢

查和標(biāo)準(zhǔn)；a）機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好，無(wú)銹跡、無(wú)異；b）壓力表指示正常，并記

錄實(shí)際值；c）貯

c）合閘保險(xiǎn)檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)。

d）分、合閘線(xiàn)圈無(wú)冒煙、異味、變色。

e）合閘接觸器無(wú)異味、變色。

f）直流電源回路端子無(wú)松動(dòng)、銹蝕。

g）二次接線(xiàn)壓接良好，無(wú)過(guò)熱變色、斷股現(xiàn)象。

h）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常。

4.3.1.12氣動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視與檢查和標(biāo)準(zhǔn)

a）機(jī)構(gòu)箱開(kāi)啟靈活無(wú)變形、密封良好，無(wú)銹跡、無(wú)異味。

b）壓力表指示正常，并記錄實(shí)際值。

c）貯氣罐無(wú)漏氣，按規(guī)定定期放水。

d）接頭、管路、閥門(mén)無(wú)漏氣現(xiàn)象。

e）空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油位正常。計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常并記錄次數(shù)。

f）加熱器（除潮器）是否按規(guī)定投退，加熱是否正常.

4.3.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.321按規(guī)定開(kāi)放的斷路器遙控執(zhí)行回路壓板正常應(yīng)投入。

43.2.2斷路器的操作一樣應(yīng)采用遠(yuǎn)方操作。

4.3.23斷路器本體三相不一致保護(hù)應(yīng)投跳閘。

43.2.4斷路器檢修時(shí)，應(yīng)退出開(kāi)關(guān)及兩側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的操作電源，兩側(cè)隔離開(kāi)關(guān)的操作把手應(yīng)

加鎖，退出其它保護(hù)或裝置聯(lián)跳本開(kāi)關(guān)的二次回路。

4.3.2.5答應(yīng)開(kāi)斷短路電流次數(shù)的規(guī)定：

a）斷路器答應(yīng)開(kāi)斷短路電流的次數(shù)，在具體核算時(shí)按照母線(xiàn)短路容量和制造廠(chǎng)的答應(yīng)開(kāi)斷容

量核定，并在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中加以明確。

b）當(dāng)開(kāi)斷短路電流次數(shù)達(dá)到答應(yīng)開(kāi)斷次數(shù)僅差一次時(shí)，必須退出相應(yīng)斷路器的重合閘。

43.2.6斷路器的停送電禁止在匯控柜或機(jī)構(gòu)箱內(nèi)操作。

4.327進(jìn)行母線(xiàn)倒排操作后在拉開(kāi)母聯(lián)斷路器前，為確證母聯(lián)斷路器三相可靠聯(lián)動(dòng)，應(yīng)檢查

對(duì)比倒排操作前后母聯(lián)開(kāi)關(guān)三相電流不平穩(wěn)情形，在三相電流不平穩(wěn)情形無(wú)非常差異以及母

差保護(hù)無(wú)差流告警后方可拉開(kāi)母聯(lián)斷路器。

43.2.8斷路器合閘操作注意事項(xiàng)：

a）檢查送電范疇內(nèi)確無(wú)遺留接地線(xiàn)。

b）檢查斷路器本體及操作機(jī)構(gòu)無(wú)非常，控制、保護(hù)、機(jī)構(gòu)的操作電源均已投入，反映設(shè)備狀

態(tài)的各信號(hào)燈指示正常。

C）檢查（或操作）相應(yīng)繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置是否已按運(yùn)行要求投退。

43.2.9斷路器合閘后的檢查要求：

a）檢查指示斷路器合閘位置的指示燈應(yīng)亮，指示斷路器分閘位置的指示燈應(yīng)熄滅，監(jiān)控系統(tǒng)

中斷路器狀態(tài)的變位正確。

b）檢查該斷路器的電流、功率指示是否正常，監(jiān)控系統(tǒng)中的遙測(cè)數(shù)據(jù)指示是否正常。c）檢

查斷路器操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械位置指示器指示狀態(tài)是否正確，分相操作機(jī)構(gòu)需檢查三相。

d）檢查斷路器儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能情形是否正常，電磁操作機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查合閘回路電流表是否回零。

e）如線(xiàn)路斷路重視合閘投入，15秒后檢查保護(hù)裝置上重合閘答應(yīng)（重合閘充電燈）燈應(yīng)亮。

f）如斷路器與備自投有關(guān)，檢查備自投裝置充電燈應(yīng)亮或方式指示燈改變。

4.3,2.10斷路器分閘操作注意事項(xiàng)：

17

a）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程要求調(diào)整相應(yīng)保護(hù)及自動(dòng)裝置的運(yùn)行方式。

b）檢查指示斷路器分閘位置的指示燈應(yīng)亮，指示斷路器合閘位置的指示燈應(yīng)熄滅，監(jiān)控系統(tǒng)

中斷路器狀態(tài)的變位正確。

c）檢查該斷路器的電流、功率指示應(yīng)回零，監(jiān)控系統(tǒng)中的遙測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)回零。

d）檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械位置指示器指示狀態(tài)是否正確，分相操作機(jī)構(gòu)需檢查三相。

e）線(xiàn)路斷路器保護(hù)裝置上重合閘”充電”燈（或指示）應(yīng)熄滅（放電）.

f）如斷路器與備自投有關(guān)，檢查備自投裝置”充電”燈（或指示）應(yīng)熄滅（放電）。

4.3.3檢修后驗(yàn)收

4.3.3,檢修和試驗(yàn)合格，有明確可以投運(yùn)的結(jié)論。

4.33.2現(xiàn)場(chǎng)清潔，設(shè)備上無(wú)暫時(shí)短路接線(xiàn)及其他遺留物。

4.333瓷瓶清潔、無(wú)破舊裂紋，斷路器及其操作機(jī)構(gòu)、引線(xiàn)固定堅(jiān)固，金屬件無(wú)銹蝕或機(jī)械

傷害，外殼接地引線(xiàn)焊接堅(jiān)固。

433.4相色標(biāo)志明顯、正確。

433.5機(jī)構(gòu)箱密封良好，二次接線(xiàn)排列整齊，接頭應(yīng)緊固、無(wú)松動(dòng)，編號(hào)清楚。二次端子排

及各輔助開(kāi)關(guān)等元件絕緣良好清潔堅(jiān)固，各輔助開(kāi)關(guān)應(yīng)在相應(yīng)位置。

4.33.6SF6氣體壓力正常。

4.33.7液壓機(jī)構(gòu)無(wú)滲漏，油位計(jì)的玻璃應(yīng)完整清潔，油位監(jiān)視窗內(nèi)充滿(mǎn)油。

4.33.8斷路器位置信號(hào)、非常報(bào)警信號(hào)應(yīng)正確動(dòng)作。

4.33.9防誤操作裝置功能齊全、良好。

4.3.3.10遠(yuǎn)方和就地的各種分、合閘操作應(yīng)正確動(dòng)作。

4.3.3.11檢查熔斷器及熔絲元件接觸良好，熔絲元件容量符合規(guī)定。

4.3.3.12機(jī)構(gòu)內(nèi)三相不一致保護(hù)動(dòng)作正確、時(shí)間整定符合要求。

4.3.4非常及故障處理

4.3.4.1斷路器合閘失靈

a）電氣回路

1）直流電壓太低。

2）閉鎖回路是否正常。

3）合閘電源消逝或合閘控制電源空開(kāi)跳閘

4）輔助開(kāi)關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

5）合閘接觸器線(xiàn)圈燒壞或主接點(diǎn)接觸不良。

b）機(jī)械回路

1）傳動(dòng)系統(tǒng)故障。

2）機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，發(fā)卡或頂翻。

3）液壓、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力太低。

c）電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)，發(fā)覺(jué)斷路器拒合閘時(shí)，應(yīng)再次電動(dòng)合閘一次，并觀(guān)察判定是電氣部分故

障還是機(jī)械部分故障。

43.4.2斷路器分閘失靈

a）電氣回路

1）分閘電源消逝或分閘控制電源空開(kāi)跳閘

2）輔助開(kāi)關(guān)心換不良或觸點(diǎn)接觸不良。

3）檢查分閘回路是否有明顯的接觸不良或斷線(xiàn)。

b）機(jī)械回路

1）機(jī)構(gòu)發(fā)卡或傳動(dòng)銷(xiāo)子脫落。

2）液壓、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓力太低。

18

c）如斷路器拒分閘，則應(yīng)采用旁帶、串帶或斷開(kāi)上一級(jí)斷路器的方法，將拒分?jǐn)嗦菲魍顺?/p>

運(yùn)行，機(jī)構(gòu)保持原狀。

4.3.43液壓機(jī)構(gòu)壓力非常處理

a）壓力過(guò)高

1）撿查機(jī)構(gòu)的油壓是否確實(shí)非常，微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否失靈。

2）檢查啟動(dòng)接觸器是否失靈，壓力表是否失靈。

3）如系接觸器或溫度非常所致，可將泄壓閥向下擰放壓，復(fù)原正常油壓。

b）壓力過(guò)低

1）檢查電機(jī)電源是否投入和正常，保險(xiǎn)和接觸器是否完好。

2）聽(tīng)液壓機(jī)構(gòu)常壓油箱內(nèi)是否有泄壓音響。

3）檢查貯壓筒行程桿是否在正常位置上，確定貯壓筒是否漏氣。

4）啟動(dòng)油泵電機(jī)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈。

4.3.4.4液壓機(jī)構(gòu)突然失壓處理

a）斷路器改非自動(dòng)，拉開(kāi)電機(jī)電源，嚴(yán)禁人為啟動(dòng)油泵打壓。

b）若不能及時(shí)處理，匯報(bào)所屬調(diào)度，調(diào)整運(yùn)行方式后進(jìn)行處理

43.4.5故障跳閘處理

a）檢查并記錄開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作情形、動(dòng)作時(shí)間。檢查有無(wú)下一級(jí)開(kāi)關(guān)拒動(dòng)而越級(jí)跳閘的現(xiàn)象。

b）開(kāi)關(guān)送電范疇內(nèi)的其它設(shè)備有無(wú)非常情形。若無(wú)任何保護(hù)動(dòng)作及其它設(shè)備非常情形，應(yīng)

檢查開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)有無(wú)偷跳現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)檢修處理方可運(yùn)行。

c）檢查開(kāi)關(guān)本體有無(wú)放電痕跡及其它非常情形。

d）反映開(kāi)關(guān)位置的信號(hào)及機(jī)械位置指示器指示是否正常。

e）開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)能裝置壓力情形是否正常。

f）真空開(kāi)關(guān)的真空泡內(nèi)（透亮真空泡）有無(wú)放電跡象。

g）開(kāi)關(guān)SF6氣體的壓力是否正常。

h）當(dāng)發(fā)覺(jué)開(kāi)關(guān)有非常情形時(shí)不得用開(kāi)關(guān)進(jìn)行強(qiáng)送電或試送電。

4.3A6誤拉斷路器

a）若誤拉需檢同期合閘的斷路器，禁止將該開(kāi)關(guān)直接合上。應(yīng)用檢同期合上該開(kāi)關(guān)，或者

在調(diào)度的指揮下進(jìn)行操作。

b）若誤拉饋線(xiàn)的斷路器，為了減小缺失，答應(yīng)立刻合上該開(kāi)關(guān)。但若調(diào)度有特別要求的則

應(yīng)遵守其規(guī)定執(zhí)行。

43.4.7斷路器非全相運(yùn)行

a）在處理斷路器非全相進(jìn)行分合操作時(shí)應(yīng)采用“遠(yuǎn)方”方式，嚴(yán)禁在開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行”

就地”操作。

b）有條件時(shí)應(yīng)請(qǐng)示調(diào)度降低通過(guò)非全相斷路器開(kāi)關(guān)的潮流。

c）分相操作的斷路器一相合上其它兩相開(kāi)關(guān)斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立刻拉開(kāi)合上的一相開(kāi)關(guān)，而

不準(zhǔn)合上在斷開(kāi)狀態(tài)的兩相開(kāi)關(guān)。

d）分相操作的系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)斷路器一相斷開(kāi)其它兩相開(kāi)關(guān)合上狀態(tài)時(shí)，應(yīng)將斷開(kāi)狀態(tài)的一相開(kāi)

關(guān)再合一次，若不成即拉開(kāi)合上狀態(tài)的兩相開(kāi)關(guān)。

e）分相操作的饋線(xiàn)斷路器兩相運(yùn)行，如無(wú)法復(fù)原三相運(yùn)行，在不影響系統(tǒng)及主設(shè)備安全的

情形下，答應(yīng)采取轉(zhuǎn)移負(fù)荷、旁路代供及母聯(lián)串供等方式隔離該開(kāi)關(guān)。

f）三相機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的斷路器在操作或動(dòng)作后發(fā)生非全相狀態(tài)時(shí)嚴(yán)禁再操作該斷路器，必須拉

開(kāi)上一級(jí)開(kāi)關(guān)后再將該開(kāi)關(guān)隔離。

4.4

隔離開(kāi)關(guān)19

4.4.1巡視與檢查

4.4.1.1隔離開(kāi)關(guān)觸頭接觸應(yīng)緊密，無(wú)發(fā)熱變形及燒損現(xiàn)象。

4.4.L2各部導(dǎo)電連接樁頭接觸良好，無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。

4.4.1.3隔離開(kāi)關(guān)及引線(xiàn)支持瓷瓶、穿墻套管應(yīng)清潔，無(wú)裂紋及閃絡(luò)痕跡。

4.4.1.4隔離開(kāi)關(guān)操作連桿、構(gòu)架應(yīng)無(wú)銹蝕，設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)標(biāo)示牌字跡清楚。

4.4.1.5隔離開(kāi)關(guān)構(gòu)架的接地引下線(xiàn)良好。

441.6防誤閉鎖裝置閉鎖良好。

4.4.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.4.2.1答應(yīng)直接用隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行下列操作：

a）在無(wú)接地告警指示時(shí)拉開(kāi)或合上電壓互感器。

b）在無(wú)雷擊時(shí)拉開(kāi)或合上避雷器。

c）在沒(méi)有接地故障時(shí)，拉開(kāi)或合上變壓器中性點(diǎn)接地隔離開(kāi)關(guān)或消弧線(xiàn)圈。

d）拉開(kāi)或合上220千伏及以下母線(xiàn)的充電電流。

e）拉合空載站用變。

f）拉合并列回路的旁路電流（另一并列回路有開(kāi)關(guān)的應(yīng)拉開(kāi)開(kāi)關(guān)控制電源）。

g）用隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行拉合空載主變壓器或空載線(xiàn)路等設(shè)備時(shí)，運(yùn)行保護(hù)單位必須事先經(jīng)過(guò)運(yùn)

算、試驗(yàn)和批準(zhǔn)。

4.422隔離開(kāi)關(guān)操作后，應(yīng)注意檢查隔離開(kāi)關(guān)觸頭的分、合接觸情形。

4.4.23隔離開(kāi)關(guān)操作后的檢查要求：

a）檢查隔離開(kāi)關(guān)三相確在合閘位置，觸頭接觸良好。隔離開(kāi)關(guān)導(dǎo)線(xiàn)連接板是否有跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

b）檢查隔離開(kāi)關(guān)三相確在分閘位置，觸頭分開(kāi)到位。

c）檢查隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)位置指示確在合位或分位。

d）檢查隔離開(kāi)關(guān)機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)到位。

e）檢查智能終端、保護(hù)裝置上隔離開(kāi)關(guān)位置指示正確。

f）母線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)操作，應(yīng)注意檢查操作箱上、相關(guān)保護(hù)裝置上電壓切換指示燈指示正常。

g）檢查監(jiān)控后臺(tái)機(jī)上隔離開(kāi)關(guān)確在合閘或分閘位置。

h）檢查監(jiān)控后臺(tái)有無(wú)非常信號(hào)。

4.424隔離開(kāi)關(guān)操作前，應(yīng)檢查相應(yīng)斷路器在分閘位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)。

4.425隔離開(kāi)關(guān)合閘前，應(yīng)檢查回路中地刀均已拉開(kāi)，接地線(xiàn)全部拆除，嚴(yán)禁帶地線(xiàn)合閘。

4.426合接地隔離開(kāi)關(guān)前，應(yīng)檢查相應(yīng)隔離開(kāi)關(guān)已拉開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電后進(jìn)行。

4.4.3檢修后驗(yàn)收

4.4.3.1外觀(guān)驗(yàn)收:

a）絕緣子表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破舊、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)堅(jiān)固，外觀(guān)著色統(tǒng)

一，相色分明，金屬部件無(wú)銹蝕。

b）安裝符合設(shè)計(jì)，應(yīng)無(wú)缺件、傾斜，螺栓緊固，油漆嚴(yán)密，相色齊全，接地良好。接地隔

離開(kāi)關(guān)垂直連桿上涂以黑色油漆。

c）均壓環(huán)安裝堅(jiān)固、垂直。

d）接地端連接堅(jiān)固，焊接部位和接地部分符合規(guī)范要求。

4.43.2操動(dòng)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收：

a）操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固。

b）電動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘操作，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正常。

c）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符。20

d）電動(dòng)機(jī)具有缺相保護(hù)的應(yīng)檢驗(yàn)缺相保護(hù)功能是否正常。

e）電動(dòng)機(jī)急停操作是否正常。

f）機(jī)構(gòu)操作靈活，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻、沖擊等非常情形。

g）限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠，到達(dá)規(guī)定的分、合極限位置時(shí)，應(yīng)可靠地切除電源。

h）操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱密封圈應(yīng)完整。

i）接觸器、輔助開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、繼電器動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，并接觸良好，熔斷保險(xiǎn)完好。j）

檢驗(yàn)”遠(yuǎn)方-就地”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置信息上傳是否正確。

k）檢驗(yàn)測(cè)控和電氣防誤閉鎖回路閉鎖正確，手動(dòng)操作是否具有防誤閉鎖功能。

4.43.3導(dǎo)電部分驗(yàn)收：

a）設(shè)備接線(xiàn)端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好。接線(xiàn)端子應(yīng)涂以薄層電力復(fù)合脂，隔離開(kāi)

關(guān)導(dǎo)線(xiàn)連接板是否有跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

b）觸頭鍍銀層無(wú)脫落，并應(yīng)涂以薄層中性凡士林。

c）隔離開(kāi)關(guān)觸頭的分合三相是否同步。

d）載流部分表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的凹陷及銹蝕，導(dǎo)電桿無(wú)積水現(xiàn)象。

e）軟連接無(wú)傷害。

f）所用螺絲平墊、彈墊齊全，且壓接緊固。

4.43.4傳動(dòng)部分驗(yàn)收

a）軸銷(xiāo)齊全，連接堅(jiān)固。

b）各部位拉桿應(yīng)校直。

c）軸承、連軸器及拐臂等傳動(dòng)部件，其安裝位置應(yīng)正確，固定應(yīng)牢靠。傳動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，

操作輕便靈活。

d）傳動(dòng)部位應(yīng)涂適當(dāng)潤(rùn)滑劑。

4.4.4非常及故障處理

4.4.4.1隔離開(kāi)關(guān)操作失靈處理

a）隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)操作失靈時(shí)，第一應(yīng)該核對(duì)設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)，檢查相應(yīng)斷路器及隔離開(kāi)關(guān)狀態(tài)，

判定隔離開(kāi)關(guān)操作條件是否滿(mǎn)足，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查即進(jìn)行解鎖操作。在確認(rèn)操作正確后，檢查

操作電源、電機(jī)電源是否正常，電機(jī)熱繼電器是否動(dòng)作，電源缺相保護(hù)繼電器是否失電。并

設(shè)法復(fù)原，如故障無(wú)法排除或未發(fā)覺(jué)非常，立刻匯報(bào)調(diào)度及工區(qū)，進(jìn)行處理。必要時(shí)可以申

請(qǐng)解鎖操作，包括手動(dòng)操作。

b）運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān)如發(fā)生重大缺陷不能操作需緊急停用時(shí)，應(yīng)采用調(diào)度停電的方式隔離。

4.4A2隔離開(kāi)關(guān)接頭發(fā)熱

a）運(yùn)行中的隔離開(kāi)關(guān)如發(fā)生引線(xiàn)接頭、觸頭發(fā)熱嚴(yán)重等非常情形，應(yīng)第一采取措施降低通過(guò)

該隔離開(kāi)關(guān)的潮流。如需操作該隔離開(kāi)關(guān)，必須經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)相關(guān)專(zhuān)職人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)其安

全性，否則不得進(jìn)行操作。

b）雙母線(xiàn)接線(xiàn)方式時(shí)：如系母線(xiàn)側(cè)隔離開(kāi)關(guān)發(fā)熱，則應(yīng)將該回路倒至另一組母線(xiàn)運(yùn)行，然后

拉開(kāi)發(fā)熱的隔離開(kāi)關(guān)。在檢修發(fā)熱的隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)將母線(xiàn)停電。

444.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈

a）若系隔離開(kāi)關(guān)本身傳動(dòng)機(jī)械故障而不能操作時(shí)，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度將其停電處理

b）由于冰凍或銹蝕影響正常操作時(shí)，不要用很大的沖擊力量，而應(yīng)用較小的推動(dòng)力量去克服

不正常的阻力

4.4.4.4瓷瓶斷裂

隔離開(kāi)關(guān)瓷瓶有裂紋、破舊其損壞程度不嚴(yán)重時(shí)，可以連續(xù)運(yùn)行，但是隔離開(kāi)關(guān)瓷瓶有放電

現(xiàn)象或者其損壞程度嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將其停電。注意：該隔離開(kāi)關(guān)在操作時(shí)，不要帶電拉開(kāi)，

防止操作時(shí)瓷瓶斷裂造成母線(xiàn)或線(xiàn)路事故；4.4.4.5誤拉、合隔離開(kāi)關(guān)；當(dāng)發(fā)生帶負(fù)荷拉合隔

離開(kāi)關(guān)時(shí)，已拉開(kāi)后不得再合上，；4.5互感器；4.5.1巡視與檢查；4.5.1.1設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全、

明確、正確；4.5.1.2設(shè)備基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，無(wú)傾斜、裂紋、變；4.5.1.3設(shè)備無(wú)銹蝕，內(nèi)部無(wú)

異聲、無(wú)異味；451.4套管、傘裙無(wú)裂紋、放電閃絡(luò)現(xiàn)象；451.5均壓環(huán)固

防止操作時(shí)瓷瓶斷裂造成母線(xiàn)或線(xiàn)路事故。例如，其回路的母線(xiàn)側(cè)隔離開(kāi)關(guān)瓷瓶嚴(yán)重?fù)p壞,

應(yīng)該將其所在母線(xiàn)停電，斷開(kāi)該回路斷路器，最后拉開(kāi)該隔離開(kāi)關(guān)。

4.445誤拉、合隔離開(kāi)關(guān)

當(dāng)發(fā)生帶負(fù)荷拉合隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，已拉開(kāi)后不得再合上，己合上后不得再拉開(kāi)。

4.5互感器

4.5.1巡視與檢查

45L1設(shè)備標(biāo)識(shí)齊全、明確、正確。

451.2設(shè)備基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，無(wú)傾斜、裂紋、變形。

4.5.1.3設(shè)備無(wú)銹蝕，內(nèi)部無(wú)異聲、無(wú)異味。

45L4套管、傘裙無(wú)裂紋、放電閃絡(luò)現(xiàn)象。

451.5均壓環(huán)固定良好，無(wú)傾斜。

451.6各引線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)松緊程度適中，無(wú)松脫、斷股或變形。

4.5.1.7互感器采集模塊外觀(guān)正常，指示燈狀態(tài)正常。

4.5.1.8外殼保護(hù)接地良好

4.5.1.9設(shè)備各組成部分及連接接點(diǎn)測(cè)溫正常

4.5.1.10有源式電子互感器需檢查電源空開(kāi)是否正常

4.5.2運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.5.2.1電子式互感器其采用數(shù)字量輸出，無(wú)須考慮負(fù)載大，二次開(kāi)路或短路等可能危及設(shè)備

或人身安全的問(wèn)題。

4.5.2.2電子式互感器一次側(cè)與采集處理電路完全“光隔離”，一次側(cè)電磁干擾不會(huì)串入二次

側(cè)的電路，采集電路不易受電磁干擾的問(wèn)題

4.5.23電子式互感器采集系統(tǒng)包括其二次線(xiàn)圈、采集單元、合并單元。當(dāng)采集系統(tǒng)有保護(hù)工

作，可能影響繼電保護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將相關(guān)保護(hù)進(jìn)行調(diào)整。如進(jìn)行保護(hù)工作時(shí)，與帶

電設(shè)備安全距離不足時(shí)，應(yīng)將有關(guān)帶電設(shè)備停役。

4.5.3檢修后驗(yàn)收

453.1各引線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)松緊程度適中，無(wú)松脫、斷股或變形

4.53.2現(xiàn)場(chǎng)清潔，設(shè)備上無(wú)暫時(shí)短路接線(xiàn)及其他遺留物。

453.3瓷瓶清潔、無(wú)破舊裂紋，引線(xiàn)固定堅(jiān)固，金屬件無(wú)銹蝕或機(jī)械傷害，外殼接地引線(xiàn)焊

接堅(jiān)固。

453.4相色標(biāo)志明顯、正確。

4.535端子箱密封良好，二次接線(xiàn)排列整齊，接頭應(yīng)緊固、無(wú)松動(dòng)，編號(hào)清楚。

4.53.6試驗(yàn)項(xiàng)目齊全，詢(xún)問(wèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)

4.53.7互感器采集模塊外觀(guān)正常，指示燈正常

4.53.8電子式互感器工作電源在加電或掉電瞬時(shí)以及工作電源在非正常電壓范疇內(nèi)波動(dòng)時(shí),

不應(yīng)輸出錯(cuò)誤數(shù)據(jù)導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)的誤判和誤動(dòng)。有源電子式互感器工作電源切換時(shí)應(yīng)不輸出

錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。

4.53.9電子式互感器與合并單元