公共停車場項目電氣工程施工方案

公共停車場項目電氣工程施工方案1.1工藝流程開工準備配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件開工準備配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件單回路、單機運行電氣裝置檢查接線電氣裝置設(shè)備安裝電纜槽、橋架安裝檢查、驗收橋架支、吊架安裝接地端子安裝等電位聯(lián)接、接地防雷引下線防雷接地安裝聯(lián)合調(diào)試運行二次裝修電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試、運行照明系統(tǒng)試亮照明系統(tǒng)測試照明電器安裝電纜、電線敷設(shè)接地測試等電位測試交工驗收電氣施工流程1、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，參照土建的定位尺寸，先將各層水平線和墻厚線彈好，對預(yù)埋的末端盒、箱位置進行準確定位。如下圖：2、預(yù)埋盒、箱的固定：末端盒、箱在預(yù)埋前，在盒、箱的背面或側(cè)面焊接鋼筋或圓鋼，安裝定位后，將鋼筋或圓鋼牢固綁扎在結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋上，避免在砼澆筑時盒、箱移位。3、在低層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進行配管。4、暗配電線管路應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子表面的凈距不應(yīng)小于15mm，澆灌混凝土內(nèi)平行電線管間距盡可能不少于25mm。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，如下表所示。序號距離拐彎個數(shù)130m無彎220m1個彎315m2個彎48m3個彎5、進入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。管路每兩個彎位之后或一個彎位再加上不超過10米的直線段或最長為15米的直線段后必須加接線盒以便穿線。6、鍍鋅鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管、防腐后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，并將管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落。緊固后，裝好接地線，接地線采用專用接地卡子卡接。7、當鋼管直接敷設(shè)在鋼筋混凝土的模板上時，須使用深型圓形接線盒，以便將鋼管提升至上下鋼筋之間；當鋼管鑲嵌在墻或地板內(nèi)時，必須用鐵制Ω型鉤子或綁線將管子固定牢。8、在建筑施工期間，所有鋼管端口及接線盒必須用塑料袋裝鋸末或泡沫塊堵塞，盒口的堵塞物處理干凈，預(yù)埋接線盒的敲落孔不得有縫，采用一次性沖壓成型盒，防止混凝土等雜物進入。1.3管路敷設(shè)1、明配管施工流程2、單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。做法見下圖：單根鋼管在吊頂內(nèi)安裝示意圖112345單邊管卡大樣圖符號說明：1-單邊管卡2-接地線3-接線盒4-接地卡5-鋼管3、成排明配管做法明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點間距均勻，固定牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔固定。做法見下圖：成排鋼管安裝做法1123455676符號說明：1-膨脹螺栓2-吊桿3-U形螺絲管卡4-鋼管5-螺母M8～M106-墊圈8～107-角鋼支架鍍鋅鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡。4、鋼管管卡間的最大距離如下：敷設(shè)方式鋼管直徑（mm）15-2025-3240-50吊架、支架或沿墻敷設(shè)管卡間最大距離（m）1.52.02.55、明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。明配管管箍連接處、明配管與接線盒連接處跨接地做法見下圖:鋼管絲扣連接時應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接線。鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。1.4防雷接地施工本項目各單體建筑物防雷按二類防雷建筑物設(shè)防（4號樓按三類防雷建筑物設(shè)防）。本工程各建筑物應(yīng)設(shè)外部防雷裝置防直擊雷，并設(shè)內(nèi)部防雷裝置，同時采取防雷擊電磁脈沖措施。接閃器：對采用金屬屋面的建筑物（包含4號樓），利用屋頂金屬屋面和鋼結(jié)構(gòu)作防雷接閃器，要求屋面金屬板厚度不小于0.65mm，金屬板的內(nèi)襯及以下無可燃物，如局部屋面為混凝土屋面，則設(shè)Φ12鍍鋅圓鋼明敷做接閃器，并焊接成不大于10m×10m或12m×8m防雷網(wǎng)格。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，或利用鋼結(jié)構(gòu)柱作為引下線，引下線間距不大于18m（4號樓引下線間距不大于25m），引下線上端與金屬屋面（作接閃器）或避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。接地極：接地極為建筑物樁基、基礎(chǔ)梁上的上下兩層主筋中的兩根通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)并連接室外人工接地裝置組成，要求接地電阻不大于1歐。接地及安全:本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型式為TN-S系統(tǒng)，防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設(shè)備的保護接地，從各變配電所至強電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條40X4熱鍍鋅扁鋼，將變配電室接地與強電豎井內(nèi)接地相連。電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。弱電豎井內(nèi)的接地線其下端應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。所有強、弱電豎井內(nèi)均垂直敷設(shè)二條、水平敷設(shè)一圈40X4熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼間應(yīng)可靠焊接。1、工藝流程2、操作要點1）焊接專業(yè)人員必須持證上崗。焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁砂輪打磨，焊接部位焊渣應(yīng)及時清除干凈，焊接部位在建筑外的刷二度防銹漆，埋地的刷二度瀝青漆。2）扁鋼與扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊施焊。圓鋼與扁鋼、圓鋼與圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且雙面施焊。3）接地干線穿墻時，必須加阻燃塑料套管保護，跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨彎補償。接地干線距地面不小于300mm，距墻面不小于10mm，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定，支持件之間的水平距離為0.5～1.0米，垂直距離為1.5～3.0米，轉(zhuǎn)彎距離為0.3～0.5米。接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000mm，全長不得超過10mm。4）作為接閃器的鍍鋅圓鋼應(yīng)平直，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度為每2m允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。鍍鋅圓鋼避雷線彎曲處不得小于90o，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。5）建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、空調(diào)管等金屬管道進入建筑物處均與此母排相聯(lián)結(jié)。見圖。6）建筑物外墻上的門窗金屬構(gòu)件、玻璃幕金屬支架、鋁板金屬龍骨與就近的接地裝置或等電位帶相連。3、防雷接地系統(tǒng)調(diào)試1）接地電阻的測試方法如下圖所示，沿被測接地極E’使電位探測針P’和電流探測針C’依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針P’要插入接地極E’和電流探測針C’之間。用導(dǎo)線將E’、P’、C’分別接于儀表上相應(yīng)的端鈕E、P、C上。EEPE’P’C’C接地電阻測試接線示意圖2）等電位的測試方法局部等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后，應(yīng)進行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，若等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不大于規(guī)定值，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。1.5橋架及線槽安裝1、工藝流程2、支架安裝1）安裝支架時應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計，合理的布置位置，外觀成排成線、長短一致，電纜橋架水平安裝時，支架間距不大于1.5米，垂直安裝時支架間距不大于2m。2）支架焊接固定牢固，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。3）電纜橋架采用水平托盤式或垂直梯級式。橋架本體安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。4）橋架及線槽直線段長度超過30m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。5）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處必須使用成品配件，彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。6）電纜橋架應(yīng)有可靠接地，沿電纜橋架敷設(shè)一條40*4鍍鋅扁鐵，每隔6米與橋架連接一次。7）橋架在強電井內(nèi)安裝時如圖所示，穿越防火分區(qū)時需用防火材料填實。8）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線和電纜在引出部分不得遭受損傷。9）金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。金屬線槽與鋼管連接如圖。1.6管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)1、管內(nèi)穿線1）管內(nèi)掃管穿帶線：清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。導(dǎo)線進場后，應(yīng)先抽樣進行絕緣檢查，合格后方可進行穿線。為保證火線、零線、地線不致混淆，采用不同顏色的導(dǎo)線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相（L1）為黃色，B相（L2）為綠色，C相（L3）為紅色，零線（N）線為淡蘭色，地線（PE）為黃綠雙色線，開關(guān)的控制線為白色。3）管內(nèi)穿線帶護口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導(dǎo)線在箱盒內(nèi)應(yīng)按標準留足接線長度。4）導(dǎo)線連接。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機械強度及原絕緣強度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分擰入接線鈕的上端護套內(nèi)。5）線路檢查及絕緣檢測：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)。a.電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。通電以前再進行一次絕緣搖測。b.電氣器具全部安裝完備后在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置。2、電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。2）施工前，應(yīng)對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗，在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，繪制電纜在橋架內(nèi)的剖面分布圖，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。3）電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設(shè)。4）電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，敷設(shè)一根應(yīng)即時卡固一根。在支架上敷設(shè)時，支架間距不得大于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于270mm。敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)不同系統(tǒng)的線纜中間應(yīng)加隔板。5）豎直敷設(shè)，豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用“阻尼緩沖器法”，先將整盤電纜利用塔吊吊運至電纜的高端樓層，利用高位勢能，將電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩沖器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制；一根電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護管后，用防火材料將管口堵死。6）水平敷設(shè)時將電纜放置在的轉(zhuǎn)盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去。7）無論水平敷設(shè)還是垂直敷設(shè)時，視電纜截面大小，每3～5m站一人，協(xié)助電纜敷設(shè)直到電纜敷設(shè)到位。采用機械法敷設(shè)電纜時應(yīng)事先編制詳細的施工方案。8）電纜敷設(shè)應(yīng)及時進行標識，標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段每20m設(shè)標志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。9）垂直電纜穿樓板保護管時，保護管的彎曲半徑應(yīng)當符合規(guī)范的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。10）電纜進入建筑物內(nèi)的保護管必須符合防水要求。1.7配電箱（柜）安裝1、工藝流程2、配電箱、柜安裝前應(yīng)對箱體進行檢查，箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。3、配電箱、柜安裝時應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致，暗埋配電箱下邊距地1.5m。4、暗裝配電箱安裝時，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。5、電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內(nèi)一端要套絲，并加鎖母、護口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于維修。6、配電柜落地安裝用槽鋼按柜大小做好基礎(chǔ)。室外箱、柜需做防水型并加鎖，用角鋼支架立于屋面，支架應(yīng)在土建做屋面防水層前安裝就位。7、配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標注套上相應(yīng)的塑料套管，標明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。8、配電箱、柜本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。9、配電箱在強電井內(nèi)安裝時，因強電井常有雜物墜落，安裝固定后，應(yīng)進行防護，可采用硬紙板、塑料紙、粘膠帶等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面及箱內(nèi)元器件。10、配電箱通電試運行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。11、配電箱、柜安裝調(diào)試完畢后，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設(shè)備名稱、位置，以便用戶使用檢修方便。1.8照明器具安裝1、開關(guān)插座安裝本工程照明開關(guān)、風(fēng)機盤管溫度控制調(diào)速開關(guān)為嵌墻暗裝，下口距地1.3m，距門框邊不小于0.15m；衛(wèi)生間照明開關(guān)下口距地1.5m，插座下口均距地0.3m（除廁所烘手器插座下口距地1.3m）。工藝流程：1）安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒。2）同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm，暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15-0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。3）同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接