一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置

不方便快速的對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行干燥處理的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)干燥裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得干燥裝置可以對(duì)顆粒裝置的復(fù)合肥進(jìn)行快速的導(dǎo)向，使得復(fù)合肥可以動(dòng)干燥裝置內(nèi)側(cè)由上到下螺旋移動(dòng)，通過(guò)干燥組件會(huì)對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行干燥，從而達(dá)到快速13341011、一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：包括干燥桶(1),所述干燥桶(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋導(dǎo)料盤(pán)(2),所述干燥桶(1)圓弧面底部設(shè)有出料頭(11),所述螺旋導(dǎo)料盤(pán)(2)底端對(duì)齊出料頭(11),所述干燥桶(1)頂端設(shè)有桶蓋(3),所述桶蓋(3)對(duì)齊螺旋導(dǎo)料盤(pán)(2)頂端的位置設(shè)有料斗(33),所述干燥桶(1)圓弧面設(shè)有干燥口(13),所述干燥口(13)出安裝有干燥器(4)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝所述干燥口(13)兩側(cè)由上到下設(shè)有若干頂絲(14)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述螺旋導(dǎo)料盤(pán)(2)中部設(shè)有支撐桿(21),所述支撐桿(21)和螺旋導(dǎo)料盤(pán)(2)之間通過(guò)連接桿(22)連接在4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述支撐桿(21)底端設(shè)有固定板(23),所述固定板(23)邊緣設(shè)有固定孔(24)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述桶蓋(3)圓弧面底部設(shè)有套圈(31),所述套圈(31)圓弧面均勻的設(shè)有若干壓緊旋鈕(32)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝所述干燥器(4)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)線(42),所述導(dǎo)線(42)端部設(shè)有插2電頭(43)。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥器(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱絲(45),所述干燥器(4)對(duì)齊干燥口(13)的位置設(shè)有插圈(44)。1上述專(zhuān)利所述的有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置存在以下問(wèn)2置，旨在改善現(xiàn)有的這種干燥裝置不方便對(duì)顆粒狀的復(fù)合肥進(jìn)行干燥，且干燥效率低，不方便快速的對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行干燥處理本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥桶，干燥桶內(nèi)側(cè)3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：(1)本實(shí)用新型：通過(guò)對(duì)干燥裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得干燥裝置可以對(duì)顆粒裝置的復(fù)合肥進(jìn)行快速的導(dǎo)向，使得復(fù)合肥可以動(dòng)干燥裝置內(nèi)側(cè)由上到下螺旋移動(dòng)，通過(guò)干燥組件4也便于干燥完畢的復(fù)合肥排出干燥裝置。(2)本實(shí)用新型：通過(guò)對(duì)螺旋導(dǎo)料盤(pán)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得螺旋導(dǎo)料盤(pán)在干燥桶內(nèi)部可以靈活的拆裝，便于螺旋導(dǎo)料盤(pán)的使用，同時(shí)這種結(jié)構(gòu)的螺旋導(dǎo)料盤(pán)可以緩慢的對(duì)復(fù)合肥顆粒進(jìn)行導(dǎo)向，方便復(fù)合肥由上到下緩慢的流動(dòng)，進(jìn)而方便對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行有效的干燥。為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型干燥桶結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型螺旋導(dǎo)料盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型桶蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型干燥器在第一視角下結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型干燥器在第二視角下結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-干燥桶；11-出料頭；12-支腳；13-干燥口；14-541-抽氣扇；42-導(dǎo)線；43-插電頭；44-插圈；45-加熱絲。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新實(shí)施例：參照?qǐng)D1、圖2和圖4所示：一種有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥桶1,干燥桶1內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋導(dǎo)料盤(pán)2,且干且干燥桶1頂端設(shè)有桶蓋3,桶蓋3對(duì)齊螺旋導(dǎo)料盤(pán)2頂端的位置設(shè)有料斗33,且干燥桶1圓弧面設(shè)有干燥口13,干燥口13出安裝有干6干燥桶1,干燥桶1頂端設(shè)有桶蓋3,便于往螺旋導(dǎo)料盤(pán)2內(nèi)部導(dǎo)入復(fù)合肥，料斗33是方便工作人員往干燥桶1內(nèi)部注入復(fù)合肥，安裝口便于安裝干燥器4,干燥器4便于對(duì)復(fù)合肥進(jìn)行干燥處理。參照?qǐng)D2所示：干燥桶1底面均勻的設(shè)有若干支腳12,且干燥口13兩側(cè)由上到下設(shè)有若干頂絲14;支腳12便于整個(gè)干燥設(shè)備穩(wěn)方便干燥桶1的使用。參照?qǐng)D3所示：螺旋導(dǎo)料盤(pán)2中部設(shè)有支撐桿21,支撐桿21和螺旋導(dǎo)料盤(pán)2之間通過(guò)連接桿22連接在一起；支撐桿21配合連接桿22可以穩(wěn)定的對(duì)螺旋導(dǎo)料盤(pán)2連接在一起，方便整個(gè)螺旋導(dǎo)料盤(pán)21底端設(shè)有固定板23,固定板23邊緣設(shè)有固定孔14;固定板23和參照?qǐng)D4所示：桶蓋3圓弧面底部設(shè)有套圈31,且套圈31圓弧面均勻的設(shè)有若干壓緊旋鈕32;套圈31和壓緊旋鈕32的配合，從而方便桶蓋3穩(wěn)定的安裝在干燥桶1頂端，方便桶蓋3穩(wěn)定的和干燥桶1連接在一起。參照?qǐng)D5和圖6所示：干燥器4朝向外側(cè)的一端設(shè)有抽氣扇41,且干燥器4側(cè)面設(shè)有導(dǎo)線42,導(dǎo)線42端部設(shè)有插電頭43;抽氣扇41便于抽動(dòng)氣體，從而方便將熱風(fēng)吹入干燥桶1內(nèi)部，導(dǎo)線42和插電頭43便于對(duì)干燥器4進(jìn)行通電，方便干燥器4的正常運(yùn)作；干7燥器4內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱絲45,且干燥器4對(duì)齊干燥口13的位置設(shè)有插定干燥器4的位置，然后啟動(dòng)干燥器4,同時(shí)通過(guò)料斗33將需要干以上所述僅為