一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置

本實用新型公開了一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，包括機裁切裝置不能夠對橡膠進行快速的裁切，不能夠輔助工作人員快速的對橡膠條進行裁切，且現(xiàn)有的裁切裝置使用靈活性差的問題，通過對橡膠包邊條裁切設備的結構進行改良和優(yōu)化，使得橡膠包邊條裁切設備可以同時裁切多根橡膠包邊條。13342511、一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：包括機體 (1),所述機體(1)上表面兩側對稱設有導向輥(2),所述機體 (1)背面對齊其中一個導向輥(2)的位置設有電機(5),所述電機(5)輸出端和導向輥(2)連接在一起，所述機體(1)上表面沿兩個導向輥(2)之間設有兩個導向桿(3),兩個所述導向桿(3)橫向滑動連接有若干分切桿(4),所述分切桿(4)底端設有若干分切刀片(41),所述分切刀片(41)底端抵在機體(1)上表面。2、根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述機體(1)底面邊角處設有支腳(11),所述機體(1)頂部傾斜面設有操控面板(12)。3、根據(jù)權利要求2所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述機體(1)上表面設有安裝槽(13),所述安裝槽(13)前后兩端兩側均設有軸承(14)。4、根據(jù)權利要求3所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述導向輥(2)兩端設有轉接軸(21),所述對齊電機(5)的轉接軸(21)一端設有插接槽(22)。5、根據(jù)權利要求4所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述導向桿(3)中部設有導向口(31),所述導向桿(3)前后兩端底部設有支撐塊(32),所述支撐塊(32)中部設有沉孔(33)。6、根據(jù)權利要求5所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述分切桿(4)對齊導向口(31)的位置設有滑塊2(42),所述滑塊(42)頂端設有壓帽(43)。1本實用新型的目的在于提供一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝2置，旨在改善現(xiàn)有的這種橡膠裁切裝置不能夠對橡膠進行快速的裁切，不能夠輔助工作人員快速的對橡膠條進行裁切，且現(xiàn)有的裁切裝置使用靈活性差的問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，包括機體，機體上表面兩側3與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：(1)本實用新型：通過對橡膠包邊條裁切設備的結構進行改良和優(yōu)化，使得橡膠包邊條裁切設備可以同時裁切多根橡膠包邊條，且這種結構的裁切裝置使用靈活，便于根據(jù)使用需求快速的對橡膠包邊條進行裁切加工，有效的提高了橡膠包邊條的加工效率。(2)本實用新型：通過對電機和導向輥的結構進行改良和4優(yōu)化，使得電機配合導向輥可以快速的驅動被分切的包邊條排出機體，便于工作人員對分切后的包邊條進行進一步的處理，同時這種裁切裝置結構簡單，便于使用。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型裁切裝置結構示意圖；圖2是本實用新型機體結構示意圖；圖3是本實用新型導向輥結構示意圖；圖4是本實用新型導向桿結構示意圖；圖5是本實用新型分切桿結構示意圖；圖中：1-機體；11-支腳；12-操控面板；13-安裝槽；14-軸承；2-導向輥；21-轉接軸；22-插接槽；3-導向桿；31-導向43-壓帽；5-電機。具體實施方式為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述5的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新實施例：參照圖1和圖5所示：一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，包括機體1,機體1上表面兩側對稱設有導向輥2,且機體13,兩個導向桿3橫向滑動連接有若干分切桿4,分切桿4底端設有若干分切刀片41,分切刀片41底端抵在機體1上表面；機體1便于電機5,方便通過電機5帶動導向輥2旋轉，且導向輥2可以壓住橡參照圖2所示：機體1底面邊角處設有支腳11,且機體1頂部6傾斜面設有操控面板12;支腳11便于對機體1支撐，方便機體1的使用，操控面板12便于操控整個機體1,便于整個機體1的運作和使用；機體1上表面設有安裝槽13,安裝槽13前后兩端兩側均設有軸承14;安裝槽13便于安裝導向輥2、導向桿3和分切桿4,便于各個部件的配合使用，軸承14方便配合導向輥2,便于導向輥2的參照圖3所示：導向輥2兩端設有轉接軸21,且對齊電機5的轉接軸21一端設有插接槽22;轉接軸21便于導向輥2和軸承14轉動連接在一起，插接槽22便于配合電機5,方便電機5輸出端和導參照圖4所示：導向桿3中部設有導向口31,且導向桿3前后兩端底部設有支撐塊32,支撐塊32中部設有沉孔33;導向口31便于分切桿4能夠沿導向桿3前后移動，方便分切桿4的靈活調節(jié)，沉參照圖5所示：分切桿4對齊導向口31的位置設有滑塊42,滑塊42頂端設有壓帽43;滑塊42便于分切桿4能夠沿導向口31前后移動，方便分切桿4位置的調節(jié)，壓帽43便于固定分切桿4的位43固定分切桿4的位置，使得分切桿4得以穩(wěn)定，之后便可以將需輥2,之后啟動電機5,使得電機5帶動分切后的橡膠包邊移動，同7以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式