壓力容器車間施工組織設(shè)計(jì)

工程概況.........................................................................3

工程特點(diǎn).........................................................................3

施工特征.........................................................................4

施工條件施工條件...........................................................5

施工程序.........................................................................5

垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸方式..........................................................5

主要資源、能源消耗..............................................................6

施工組織形式及組織機(jī)構(gòu)..........................................................6

基礎(chǔ)工程.........................................................................7

主體工程........................................................................10

屋面工程........................................................................13

地面工程........................................................................15

門窗及裝飾工程..................................................................16

水電、暖衛(wèi)等安裝工程............................................................18

采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計(jì)劃...............................................19

保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施............................19

冬期施工措施....................................................................20

雨季施工措施....................................................................21

內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施..............................22

保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系.....................................................23

安全施工措施....................................................................24

文明施工措施及成品保護(hù)措施.....................................................25

三大材節(jié)約指標(biāo)..................................................................26

技術(shù)進(jìn)步措施....................................................................27

工期控制計(jì)劃....................................................................27

附1前言........................................................................28

附1場(chǎng)地自然條件...............................................................29

附1施工組織設(shè)計(jì)...............................................................30

附1試樁施工及測(cè)試.............................................................31

附1工程樁施工..................................................................33

附1主要設(shè)備，機(jī)具.............................................................35

附1人員組織....................................................................36

附1施工安全措施...............................................................36

附1結(jié)束語(yǔ)......................................................................37

附2前言........................................................................38

附2試樁裝置....................................................................38

附2試驗(yàn)方法和試驗(yàn)技術(shù)要求.....................................................39

附三概況........................................................................40

附三機(jī)械選擇....................................................................41

附三施工方案....................................................................41

附三保證質(zhì)量措施...............................................................45

附三保證安全措施...............................................................46

附三勞力組織....................................................................46

1

附四負(fù)荷計(jì)算....................................................................47

附四配電線路設(shè)計(jì)...............................................................49

附四配電箱與開(kāi)關(guān)箱設(shè)計(jì).........................................................51

附四接地與接零裝置.............................................................53

附四安全用電措施和電氣防火措施.................................................54

工程概況一覽表.xls.............................................................................................................................56

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表.xls.....................................................................................................................56

質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表-交工驗(yàn)收.xls.....................................................................................................56

質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表-生產(chǎn)過(guò)程.xls.......................................................................................................57

質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表-生產(chǎn)過(guò)程2.xls....................................................................................................57

質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表-施工準(zhǔn)備.xls.......................................................................................................57

質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表-施工準(zhǔn)備2.xls....................................................................................................57

主要實(shí)物工程量總表.xls.....................................................................................................................58

隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃.xls.........................................................................................................................59

分步分項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃表.xls.....................................................................................................................60

工程技術(shù)負(fù)荷計(jì)劃表.xls.....................................................................................................................61

施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表.xls.....................................................................................................................62

設(shè)備機(jī)具需要量計(jì)劃表.xls.................................................................................................................62

混凝土、砂漿試塊組數(shù)表.xls............................................................................................................63

土建工程主要材料需要量計(jì)劃.xls....................................................................................................64

勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表.xls.....................................................................................................................64

施工段的劃分、施工流向.........................................................64

2

工程概況

工程概況

XX重型容器車間—位于XX_,業(yè)主方為XX壓力容器廠。

該工程為單層X(jué)X跨、排架結(jié)構(gòu)工業(yè)_廠房。軸線全長(zhǎng)xx_米,

軸線寬XX米，總建筑面積xx_平方米。

工程特點(diǎn)

工程特點(diǎn)

此車間為xx_廠房，跨距XX_米、XX米;柱距XX米?；A(chǔ)采用預(yù)

制校方樁施工，鋼筋碎杯形基礎(chǔ)xx_個(gè)。鋼筋碎柱共XX根,xx_米、

XX_米預(yù)應(yīng)刀拆線型預(yù)應(yīng)力屋架各XX根,xx_米預(yù)應(yīng)力折線型托架

xx_根。

該工程裝飾種類較多、量大、標(biāo)準(zhǔn)高。室內(nèi)裝飾有紙筋灰墻

面，混合砂漿墻面、涂料墻面。貼壁紙墻面等內(nèi)墻面。頂棚有噴

大白漿、輕鋼龍骨吊預(yù)、油漆頂棚等。

該工程鋼結(jié)構(gòu)較多，柱間支撐、吊車梁系統(tǒng)、制動(dòng)桁架、上

下弦水平支撐等采用鋼結(jié)構(gòu)施工。

該工程預(yù)制預(yù)應(yīng)力鋼筋碎較多，托架、屋架等采用此方法施

3

工。

總之，該工程具有“高、大、精”三大特點(diǎn)

高素工程質(zhì)量要求高，工期進(jìn)度要求高、廠房結(jié)構(gòu)高度高。

大秦場(chǎng)地土方平整量大，預(yù)制碎量大，廠房跨度大。

精素設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線、予埋件、予留螺栓結(jié)構(gòu)兒何尺寸

要求精。

施工特征

施工特征

該工程預(yù)制鋼筋碎構(gòu)件、金盾構(gòu)件采用集中預(yù)制，然后二次

倒運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

該工程地形復(fù)雜、土層不均勻。在鉆探深度內(nèi)分XX_層，基

本以粉質(zhì)粘土為主，地基持力層位于粘土上。

現(xiàn)場(chǎng)水位較高，且基礎(chǔ)埋置較深、面積較大故該工程需要采

取降水施工。

該工程施工期間最高氣溫xx_攝氏度，最低氣溫零下XX攝

氏度。冬期施工為2xxx年XX月XX日—至2xxx年xx月xx0_

止；雨季施工為XX月XX日主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)和東北風(fēng)，風(fēng)

力5?級(jí)。

4

施工條件施工條件

現(xiàn)場(chǎng)水電由我方引至需要求范圍內(nèi).由于該工程自然地貌起

伏不平，場(chǎng)地高差較大，超過(guò)xx_cm,校需用推土機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地平

整。

由于該工程水位較高，機(jī)動(dòng)車無(wú)法進(jìn)行，故需在現(xiàn)場(chǎng)修一條

道路，以保證車輛正常進(jìn)入。

依照合同規(guī)定。該工程材料由我方進(jìn)入。（設(shè)備除外）

施工程序

施工程序

按“先地下，后地上”，“先主體、后維護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)，后

裝飾”的原則，四項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)土建與安裝之間的穿插。

施工工藝流程（見(jiàn)附圖）

垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸方式

垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸方式

①外墻設(shè)置x臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為主體及外墻裝飾用垂直運(yùn)輸工

5

具。

②內(nèi)墻設(shè)置X臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)作為裝修用垂直運(yùn)輸工具。

③其它材料的地面水平運(yùn)輸，由汽車、翻斗車、汽車吊及小

推車等來(lái)承擔(dān)。

主要資源、能源消耗

主要資源、能源消耗

①經(jīng)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械總用量為xx_KVA/d.照明用電量按機(jī)械

總用量的xx_%,計(jì)為xx_KVA/d,故施工高峰期，日最大耗用量

為xx_KVA/d。

②用水量：施工高峰期間總用水量按消耗用水量為xx_L/S

③用油量：現(xiàn)場(chǎng)施工日最大用油量、汽油xx_升、柴抽xx_

升。

④施工資源消耗量：

鋼材：xx_t/平萬(wàn)米

木材：XX方_/平方米

水泥：xx_t/平方米

施工組織形式及組織機(jī)構(gòu)

施工組織形式及組織機(jī)構(gòu)

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該工程為公司重點(diǎn)工程，我們一定要優(yōu)質(zhì)高速完成。

為此，我們選派優(yōu)秀干部.組成得力、精干的管理班子，對(duì)

工程實(shí)行項(xiàng)目法施工。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置各種職能機(jī)構(gòu),

再選派技術(shù)素質(zhì)好、能吃苦、作風(fēng)硬朗的土建施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。

基礎(chǔ)工程

基礎(chǔ)工程

(1)樁基

本工程采用混凝土方形樁；總根數(shù)xx_根，其中用于參考的

試樁利錨樁為xx_根，總截面xxx_mm,樁長(zhǎng)xx_米；全部采用現(xiàn)場(chǎng)

預(yù)制。

a、預(yù)制樁的制作程序

現(xiàn)場(chǎng)布置一場(chǎng)地地基處理整平一場(chǎng)地地坪混凝工一支模一

綁扎鋼筋、留置吊孔一澆筑碎一養(yǎng)護(hù)至30%強(qiáng)度再支上層模中間

兩層塑料薄膜，涂刷防腐劑一重疊主產(chǎn)澆上層樁一養(yǎng)護(hù)至100%

強(qiáng)度一起吊、運(yùn)輸、堆放、沉樁。

b、樁的制作

由混凝土標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)要求為C35,澆筑時(shí)應(yīng)從樁頂向樁尖方向

連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。并用振搗器振實(shí)，吊裝位置采用留孔方案,

孔兩側(cè)另設(shè)構(gòu)造筋。

c、樁的起吊、運(yùn)輸和堆放

7

樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%時(shí)才能運(yùn)輸,

起吊和搬運(yùn)時(shí)必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，不得損壞,樁的堆放

場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不得產(chǎn)生不均勻下沉。

預(yù)制樁全部采用現(xiàn)場(chǎng)制作，待強(qiáng)度達(dá)到要求后、由一輛16t

汽車吊，10t載重汽車組成的拖車組，同時(shí)配合6—8名人工，將

方樁運(yùn)至樁點(diǎn)位置，因樁身較長(zhǎng)，按設(shè)計(jì)要求采用三點(diǎn)起吊，起

吊和卸樁均由16t汽車吊及拖車穿梭于場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行；每臺(tái)班運(yùn)樁數(shù)

量在10根左右。

1、樁的試驗(yàn)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求試樁為8根、每根樁周圍布置4根錨樁.利用錨

樁的抗拔力.透過(guò)橫梁系統(tǒng)及千斤頂對(duì)試樁施加壓力，（詳見(jiàn)試

樁方案）

2、打樁及樁頭處理

采用一臺(tái)打樁機(jī)打工程樁.根據(jù)設(shè)計(jì)及打樁時(shí)的具體情況，

采用送樁器配合將樁送入地面以下設(shè)計(jì)標(biāo)高。打樁時(shí)，如發(fā)現(xiàn)地

質(zhì)資料與提供數(shù)據(jù)不符時(shí)、應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。

（詳見(jiàn)打樁方案）

采用空壓機(jī)松動(dòng)方式破除過(guò)長(zhǎng)的樁頭，再配以人工將在頭鑿

至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證外伸鋼筋的出露長(zhǎng)度，樁頭碎玻后露出鋼筋

不足設(shè)計(jì)要求者按雙面搭接焊5d接長(zhǎng)。

（2）降水工程

場(chǎng)區(qū)地表下1m有地下水，因水位高，對(duì)基坑土方開(kāi)挖及樁基

8

均有影響。為保證施工順利，上方開(kāi)挖前應(yīng)采用集坑排水。

土方開(kāi)挖時(shí)，槽底各邊需放出2m寬工作面，沿槽坑邊開(kāi)挖排

水溝，溝底至少比基坑最深底面低1.0,小支溝底比主溝高500

-700mm,每30m左右設(shè)置集水井一處，井底比上排水溝底低1m。

杯基施工時(shí)地下水匯集到集水井內(nèi)，用水泵連續(xù)抽水，排到

施工場(chǎng)地以外，地點(diǎn)由甲方指定，保證基坑施工時(shí)處于干澡，水

泵抽水臺(tái)日以甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)，排水溝應(yīng)在基坑回填前

用粘土截?cái)?。上方開(kāi)挖后如需護(hù)坡，視清況現(xiàn)場(chǎng)鑒證。

(3)土方工程

土方開(kāi)挖視情況采取機(jī)械及人工開(kāi)挖相配合的方案進(jìn)行。采

用一臺(tái)Wl?00型履帶式反鏟挖掘機(jī)沿軸線橫向進(jìn)行，同時(shí)配合2

臺(tái)自卸汽車運(yùn)上、挖出的土方盡可能堆放在北及西南兩側(cè)，以利

于預(yù)制構(gòu)件的擺放和回填上需要。開(kāi)挖時(shí)按規(guī)范要求采用1：0.67

放坡，基槽兩側(cè)各留置2nl寬工作面機(jī)械開(kāi)挖至樁頂以上30cm。下

部采用人工開(kāi)挖至承臺(tái)底，破樁后人工清槽至基底，符合設(shè)計(jì)要

求后，會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽。

待±0.00以下工程完工并驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行土方回填。

回填土部分采用原開(kāi)挖的粘上回填其余由業(yè)主負(fù)責(zé)指定取土點(diǎn)

及土質(zhì)，由場(chǎng)外運(yùn)土回填.回填時(shí)用機(jī)械配合人工分層夯買.其

最大密度應(yīng)大于L55kg/立方米。

(4)混凝土工程

基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌配合人工及機(jī)械入模。所有原材料

9

的檢驗(yàn)由公司中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。水泥采用大廠水泥。杯基澆筑要

求一次連續(xù)完成不留置施工縫。同時(shí)加強(qiáng)振搗，保證檢密實(shí)。澆

筑對(duì)應(yīng)從四周向中間進(jìn)行，以防將杯口擠壓移位每層澆筑厚度不

得超過(guò)振動(dòng)棒作用范圍的2/3。碎表面采用塑料薄膜覆蓋，防止

水份蒸發(fā).使稅始終保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，避免早期裂縫。

本工程基礎(chǔ)砂量大，模板采用鋼木組合、鋼管扣件利木支撐

加固的辦法。

杯芯模板的拆除要掌握碎的凝固情況，一般在初凝前后用倒

鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后拔出。

主體工程

主體工程

（1）預(yù)制構(gòu)件的制作

本工程柱、屋架及托架均為現(xiàn)場(chǎng)制作，其它如大型屋面板等

在構(gòu)件廠制作，運(yùn)到工地后布置就位，然后吊裝，構(gòu)件的布置方

式.

a、模板

地胎模施工時(shí)用二層25#混合砂漿紅磚砌筑，上部及內(nèi)側(cè)部

抹1:2.5水泥砂漿壓光，

構(gòu)件與胎模、構(gòu)件與構(gòu)件之間均鋪貼塑料布二層表面刷隔離

劑以保證構(gòu)件順利脫模，柱側(cè)?？刹捎娩撃０?，屋架、托架由于

10

予埋鐵件較多，側(cè)模采用4mm厚木模制作。木模表面刨光找平，

涂刷三遍隔離劑、支模方式（見(jiàn)附圖）

b、鋼筋

本工程予制構(gòu)件有較大量的鋼筋制作,為保證施工質(zhì)量,要

求每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要有鋼材合格證且經(jīng)過(guò)公司試驗(yàn)中心復(fù)試合

格后方可使用，構(gòu)件內(nèi)主筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)

UN?OO型對(duì)焊機(jī)，施焊的操作人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格并持有上

崗證者，各種直徑鋼筋必須予先進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方能成批

焊接，柱子牛腿、屋架、托架兩端的鋼筋制作必須先進(jìn)行放大樣,

根據(jù)大樣尺寸進(jìn)行下料，鋼筋保護(hù)層采用細(xì)石碎墊塊或塑料卡o

c、混凝土的澆筑：

予制柱:柱分上柱及下柱兩部分,上下柱交接處有挑出的牛

腿、鋼筋密度較大；碎澆筑時(shí)要求慢澆、輕搗、多搗，并應(yīng)用帶

刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振實(shí)。梁端柱體予制孔洞，宜用鋼管體芯模，

初凝前要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)芯模，抽出后用鋼絲刷把孔壁刷毛。柱邊拉結(jié)

筋，其埋置標(biāo)高要求準(zhǔn)確，柱頂及牛腿面有許多予埋鋼板，要求

埋設(shè)準(zhǔn)確以保證屋架及吊車梁的安裝。鐵件及拉筋埋設(shè)應(yīng)與綁扎

鋼筋同時(shí)配合進(jìn)行，并用電焊固定牢固，對(duì)牛腿等部位較大埋件

碎澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)排氣進(jìn)料和振搗孔。

屋架、托架：

①外型尺寸大，桿體斷面小，鋼筋排列密集特別是節(jié)點(diǎn)和端

頭部位，為保證安裝質(zhì)，對(duì)鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，外型尺寸和

11

桿體截面應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸相符。各桿件的中軸線須保證在同一水平

面內(nèi)。

②預(yù)留孔道要準(zhǔn)確，成型辦法為按預(yù)留孔洞的直徑用相應(yīng)直

徑的膠皮管，根據(jù)孔道的數(shù)量和分布情況、配置相應(yīng)形狀的點(diǎn)焊

網(wǎng)格.

將膠管卡定。膠皮管表面要涂潤(rùn)滑油，放人模板后要進(jìn)行充

氣，使壓力保持穩(wěn)定，澆筑過(guò)程中應(yīng)密切注意防止膠管位移。

③預(yù)制腹桿的兩端碎表面要鑿毛，伸出的主筋要有足夠的錨

固長(zhǎng)度，伸入現(xiàn)澆稅構(gòu)件內(nèi)、澆筑前預(yù)制構(gòu)件的接觸進(jìn)面要充分

潤(rùn)濕。

④平臥重疊生產(chǎn)須待下一層構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求的30%以

上時(shí)，方可涂刷隔離劑進(jìn)行上層構(gòu)件施工。

⑤當(dāng)屋架、托架強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)。才能進(jìn)行兩端張

拉，張拉時(shí)宜先上層后下層逐層進(jìn)行。為減少因摩擦而引起的預(yù)

應(yīng)刀損失.可逐層加大張拉力。

⑥張拉后孔道用425#普通水泥配置的水泥漿灌實(shí)，水泥漿的

水灰比宜控制在0.4左右水泥漿中按水泥用量的萬(wàn)分之二摻入鋁

粉；同時(shí)可摻人適量的細(xì)砂，灌漿強(qiáng)度達(dá)20N/平方毫米以上時(shí)，

方可起吊扶直。

⑦在構(gòu)件的兩端及跨中，應(yīng)設(shè)置直徑為20至25mm灌漿孔，孔

道灌漿時(shí)，其兩端應(yīng)排氣通順以保證孔道灌漿密實(shí)性。

⑧預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序。（見(jiàn)附圖）

12

（2）結(jié)構(gòu)吊裝

整個(gè)工程的吊裝任務(wù)，委托專業(yè)機(jī)械化隊(duì)伍承擔(dān)，吊裝機(jī)械

進(jìn)出場(chǎng)按合同執(zhí)行，費(fèi)用按實(shí)結(jié)算。

a、吊裝前的準(zhǔn)備

基礎(chǔ)必須請(qǐng)理干凈，并放好軸線以檢查杯口尺寸位置，基礎(chǔ)

杯口必須抄好標(biāo)高，在復(fù)核柱子長(zhǎng)度后彈出杯口上皮標(biāo)高。柱子

必須二面彈上中心線，檢查予埋件及插筋的數(shù)量位置，屋架的上

弦上皮，必須彈出中心線，端頭彈出中心線，沿下弦方向彈出水

平線，與柱子接觸的面上必須彈出兩軸線的位置。

b、吊裝（另詳見(jiàn)吊裝方案）

（3）砌筑工程

墻體砌筑在結(jié)構(gòu)吊裝完后即可進(jìn)行，施工前應(yīng)對(duì)墻體軸線、

標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，應(yīng)做到：

①墻體砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。

②凡要予埋木磚、鐵件及予留孔洞的部位，必須按設(shè)計(jì)要求

予留或予埋，埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意小頭向外，并埋設(shè)牢固。

③砌筑前將拉結(jié)筋提前按設(shè)計(jì)要求焊接好埋入墻體內(nèi)。

屋面工程

屋面工程

屋面采取分區(qū)分段施工.分區(qū)試水的辦法防水材料為氯化聚

13

乙烯橡膠防水卷材，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①嚴(yán)格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥，特別應(yīng)

注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。

②水泥砂漿找平層必須干燥平整；不得有鋼筋等尖銳物存

在。

③防水層的搭接處一定要粘結(jié)牢固，因搭接處的質(zhì)量不好便

會(huì)使整個(gè)防水層失敗。

④陰陽(yáng)角及套管附近均附加?層卷材,此處為薄弱環(huán)節(jié),施

工時(shí)一定要仔細(xì)認(rèn)真檢查。

⑤做好卷材末端的收頭處理，防止卷材末端剝落滲水。

⑥為了減少陰陽(yáng)角和大面的接頭應(yīng)將卷材順長(zhǎng)方向配置，轉(zhuǎn)

角處盡量減少接縫。根據(jù)卷材的配置部位，從流水坡度自下坡開(kāi)

始.彈出標(biāo)準(zhǔn)線并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度垂直。

⑦將涂好膠的卷材卷成圓筒，在筒中心插入一根1.5左右的

鋼管，由兩人分別手持鋼管的兩端，先將卷材的一頭貼在予定的

位置上，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材。鋪展時(shí)，對(duì)卷材不要拉得過(guò)緊

而要在松弛狀態(tài)下，每隔1m對(duì)準(zhǔn)粘結(jié)線一次。

⑧每鋪完一張卷材后，應(yīng)立即用長(zhǎng)把滾筒從卷材的一端依卷

材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除粘結(jié)層間的空氣，之后

用滾筒來(lái)回滾壓使其粘結(jié)牢固。

⑨卷材的末端收頭必須用密封膏進(jìn)行封閉以防末端剝落滲

水。當(dāng)密封材料固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨醋防水涂

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膜；撒上一層粗砂粒，然后抹107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫封閉。

地面工程

地面工程

本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石，地磚地面。

水泥砂漿地面施工時(shí)，必須按規(guī)范要求分層進(jìn)行：

①水泥砂漿地面面積較大；應(yīng)用玻璃條每12nl設(shè)置一道界格。

②水泥砂漿面層抹完后，應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要

適時(shí)，面層強(qiáng)度在未達(dá)到5MPa前不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其它作業(yè)

以防破壞地面。

水磨石施工應(yīng)采取以下措施：

①嚴(yán)格用料要求，對(duì)同一部位、同一類型的地面所需材料，

必須使用同一廠、同一批號(hào)材料，以確保面層色澤一致。

②認(rèn)真做好配料工作，固定專人配料，認(rèn)真操作，嚴(yán)格檢查。

水磨石打磨必須嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行，不得少于三遍。

③施工前必須做樣板；待甲、乙雙方共同商定驗(yàn)收后再大面

積施工。水磨石分格應(yīng)繪制施工詳圖。

地磚地面施工應(yīng)注意：

①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求面層與基層

的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。

②應(yīng)由內(nèi)向外退鋪。

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門窗及裝飾工程

門窗及裝飾工程

(1)門窗制安

本工程鋼木門窗均委托專門廠家生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。進(jìn)場(chǎng)

必須有廠家出據(jù)的合格證書(shū)，費(fèi)用按合同計(jì)取，安裝的應(yīng)注意以

下幾點(diǎn)。

①按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高以窗中心線為準(zhǔn)，

往兩邊量出窗邊線，從+50cm水平線上量出窗上皮標(biāo)高。

②鋼門窗就位、用木楔臨時(shí)固定，使其鐵腳料入予留孔洞，

然后根據(jù)窗邊線及平線調(diào)整吊靠垂直，四周要留出抹灰層空隙。

③鋼門窗立好后，符合要求的即可將上框鐵腳與過(guò)梁鐵件焊

牢.窗兩側(cè)鐵腳插，人洞內(nèi)。用水將洞內(nèi)潤(rùn)濕，后采用L3半干

硬性砂漿將其堵塞密實(shí)。

④鋼木大門，保溫門等安裝均按圖集要求方法進(jìn)行，注意埋

件位置及標(biāo)高的控制。

(2)室內(nèi)抹灰

室內(nèi)抹灰應(yīng)采取以下措施：

①基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)基層表面凹凸朗顯的

部位率先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平?；炷撩鎸舆^(guò)于光滑的基

層應(yīng)鑿毛，再用1：1水泥摻10%107膠薄薄抹一層粘結(jié)劑。24h后

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再抹灰。

②抹灰前墻面應(yīng)澆水至少二遍，吃水深度達(dá)8?0mm。

③留置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過(guò)

50cm,洞口預(yù)部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁、補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)用原墻相同的材料填砌嚴(yán)

密，每班補(bǔ)砌高度應(yīng)不超過(guò)100cm,以防補(bǔ)砌的砌體產(chǎn)生過(guò)大的

壓縮變形，造成與原墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。

④抹灰裝飾前應(yīng)對(duì)門窗框進(jìn)行校正，不得歪斜翹曲?室內(nèi)抹

灰門窗洞口陽(yáng)角處，必須做2m高水泥砂漿護(hù)角o護(hù)角宜做成尖角。

⑤內(nèi)墻面抹灰前先做塌餅沖筋，再按墻面抹灰厚度做好陽(yáng)角

線和窗臺(tái)板。

(3)室外抹灰

水工程外墻為面磚鑲貼，施工時(shí)應(yīng)注意以下兒點(diǎn)：

①面磚陰陽(yáng)角的垂直度，必須嚴(yán)格控制，在彈控制線時(shí)，力

求用經(jīng)緯儀控制，彈出的線技術(shù)員必須認(rèn)真復(fù)核。

②面磚的平面排列，要經(jīng)過(guò)認(rèn)真計(jì)算后，排出大樣圖，同時(shí)

要在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，使之切合實(shí)際。

③為保證不空不裂，墻面必須提前一天澆好水。找平層和結(jié)

合展必須二遍成活，面磚粘前要用水浸泡，陰干后使用。

④在貼面磚時(shí)一定要彈線，粘結(jié)從上面向下進(jìn)行，要及時(shí)清

縫，清縫深度從面磚凹進(jìn)3mm,深淺一致，完畢后及時(shí)清擦干凈。

(4)油漆、涂料、玻璃工程

①木材面油漆必須按順序施工，基層認(rèn)真磨光，刷漆前用水

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砂紙打磨一遍確保光亮。

②油漆的質(zhì)量要優(yōu)質(zhì)，所有油漆要專人配制并刷出樣板漆，

定后一次調(diào)出，避免顏色不均。

③涂料施工前，必須對(duì)墻面全數(shù)的嚴(yán)格檢查。凡保證項(xiàng)目或

其它影響優(yōu)良的部位必須返工修補(bǔ)墻面含水率不得大于10%。

④涂料的質(zhì)量，必須認(rèn)真落實(shí)，只能用一個(gè)廠家的，一次進(jìn)

足，墻面必須滿刑膩?zhàn)樱J(rèn)真打磨。

⑤門窗上的小五金應(yīng)在油漆施工完成后安裝，玻璃安裝要特

別注意底油灰的飽滿，外面的油漆八字要比槽口小1mm。

水電、暖衛(wèi)等安裝工程

水電、暖衛(wèi)等安裝工程

(1)水電、暖衛(wèi)主管道隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板、墻面

所需予留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。

(2)埋地的各種管道盡量避免交叉穿插布置，以免影響土

建地面施工。

(3)室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄

膜，以防土建抹灰時(shí)污染內(nèi)部。

(4)本著專業(yè)服從土建的原則，根據(jù)土建進(jìn)度安排相應(yīng)安

排專業(yè)計(jì)劃。

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采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計(jì)劃

采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計(jì)劃

1、縱向鋼筋直徑12mm以上采用閃光對(duì)焊焊接工藝。

2、冬期施工摻加NC-II型早強(qiáng)劑，以提高碎抗凍能力。

3、砌筑砂漿中摻加粉煤灰。

4、屋面采用氯化聚乙烯橡膠防水卷材。

5、利用邊角余料加工予埋件。

6、合理調(diào)配土方節(jié)約機(jī)械和勞力。

7、杯基、槽板的木模集中制作，多次周轉(zhuǎn)以節(jié)約工料?，減

少損耗。

8、混凝土構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整壓實(shí)，盡可能堆放在吊車回轉(zhuǎn)

半徑范圍內(nèi)，減少場(chǎng)內(nèi):次搬運(yùn)。

保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)

調(diào)一致的措施

保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施。

1、標(biāo)高控制

①在建筑物附近設(shè)置兩年永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，保護(hù)好不受振動(dòng)，

并將相對(duì)高程引測(cè)在周圍建筑設(shè)施，以便于高程放樣。同時(shí)定期

對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

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②在建筑物附近布設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的依據(jù)，其高程

從國(guó)家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求觀測(cè)并定期復(fù)核、觀測(cè)點(diǎn)

采用20mm圓鋼與柱內(nèi)鐵件焊接，定期觀測(cè)依施觀測(cè)數(shù)據(jù),制成表。

2、軸線及垂直度控制

①采用經(jīng)緯儀將定位控制樁的軸線標(biāo)點(diǎn)投設(shè)到杯口邊緣，吊

裝時(shí)作為控制跨距的依據(jù)。

②柱身均彈垂直中線，吊裝時(shí)用經(jīng)緯儀控制其垂直度。同時(shí)

可作為圍護(hù)墻體垂直控制標(biāo)志。

3、門窗位置控制

門窗口的位置應(yīng)由柱子軸線測(cè)量控制。上下窗口必須吊線錘

以保持位置在同一豎線上，門窗口標(biāo)以+50Cm線控制。

冬期施工措施

冬期施工措施

①混凝工采用摻外加劑綜合蓄熱法。混凝土成型后用一層塑

料布及二層草簾子覆蓋。

②砌筑采用摻鹽砂漿法，砂漿用熱水?dāng)嚢?，適當(dāng)加大砂漿稠

度。

③進(jìn)入冬期后.盡量不進(jìn)行抹灰、屋面防水等工程，如必須

施工，應(yīng)采用特殊措施。

④進(jìn)入冬期應(yīng)編制詳細(xì)的冬施技術(shù)措施并做好書(shū)面和口頭

交底。

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⑤本工程第一個(gè)冬期主要為予制樁、打樁和基礎(chǔ)碎澆筑，第

二個(gè)冬期主要為配合安裝及零星收尾，為此應(yīng)著重抓好機(jī)械、運(yùn)

輸車輛、碎攪拌機(jī)和運(yùn)輸翻斗車等的防凍工作，同時(shí)應(yīng)做好蓄熱

法養(yǎng)護(hù)冬施碎的材料設(shè)備，試驗(yàn)部門應(yīng)做好混凝土配合比的試配

及外加劑的選用工作，現(xiàn)場(chǎng)要成立專門的冬施測(cè)溫小組，控制好

碎蓄熱養(yǎng)護(hù)時(shí)期的溫度，最后還應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管道的保溫

工作及收尾階段的門窗封閉等。

雨季施工措施

雨季施工措施

①做好現(xiàn)場(chǎng)排水,確定排水方向，設(shè)集水坑并備好抽水設(shè)備、

保證施工道路的暢通。

②雨期應(yīng)隨時(shí)調(diào)整稅配比中的用水量。

③隨時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天施工，混凝土澆筑后遇

雨應(yīng)及時(shí)用塑料布覆蓋④雨季來(lái)臨前，應(yīng)編制詳細(xì)的技術(shù)措施并

做好交底工作。

⑤本工程第一個(gè)雨季主要為圍護(hù)封閉及部分裝飾、屋面、基

層等項(xiàng)目，為此應(yīng)著重抓好以下幾點(diǎn)：防止外腳手架沉降、松動(dòng),

砌筑不能太快，灰漿稠度可適當(dāng)縮小，被沖刷后的砌體應(yīng)翻去一

至二皮垂砌，裝飾應(yīng)做到“晴外、雨內(nèi)”。

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內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技

術(shù)安全措施

內(nèi)外交叉、上下交叉、工建與專業(yè)配合的技術(shù)安全措施

內(nèi)外上下交叉主要在裝修階段，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完工后，內(nèi)外抹

灰可視現(xiàn)場(chǎng)條件自上而下同時(shí)進(jìn)行，土建及專業(yè)安裝應(yīng)定期組織

碰頭協(xié)調(diào)，作好安全技術(shù)交底：

1、基礎(chǔ)安全措施

①當(dāng)挖土深度超過(guò)2nl時(shí)，沿邊坡設(shè)置兩道護(hù)坡欄。夜間加設(shè)

紅色燈標(biāo)志。

②坑邊1m不得堆放士及機(jī)械，挖土?xí)r如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或連續(xù)

滾落土方時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點(diǎn)。

2、腳手架使用安全措施：

①使用腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審

批。

②腳手架使用的鋼管、扣件等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)要求，

不得有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋。

③腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻不大于20cm,不得

搭探頭板、飛跳板、腳手架下層兜設(shè)安全網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道

護(hù)身欄和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為L(zhǎng)3m。

3、高空作業(yè)安全措施

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①高空作業(yè)區(qū)域劃出安全禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，井有足夠的照

明設(shè)施。

②六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、濃霧時(shí)禁止從事高空作業(yè)。

保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系

保證工程質(zhì)量措施及質(zhì)保體系

①施工技術(shù)管理：

在接到施工圖后，即組織有關(guān)人員了解設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容、要

求和特點(diǎn)。通過(guò)初審、會(huì)審、綜合會(huì)審三個(gè)階段、將施工圖紙中

存在的問(wèn)題解決，以便能夠正確無(wú)誤地進(jìn)行施工。

認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，以便參與施工的人員在施工前了解

設(shè)計(jì)和施工要求，能按照合理的工序、工藝進(jìn)行施工。對(duì)新結(jié)構(gòu)、

新材料、新技術(shù)則應(yīng)詳細(xì)交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織人

進(jìn)行認(rèn)真討論，保證施工要求。

②保證工程質(zhì)量措施：

(1)加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，全面開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，建立技術(shù)保

證、監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門，各施

工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員并成立QC小組；組成豎到

底，橫到邊的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，形成嚴(yán)密、完整的質(zhì)量保證體系。

將“三檢”工作切實(shí)落實(shí)。

(2)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)組織施工。按建安工程質(zhì)

量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和定工程質(zhì)量；施工

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操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(3)認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢.隱蔽項(xiàng)巨未經(jīng)驗(yàn)收不得

進(jìn)行下道工序施工。

(4)不合格的材料或半成品一律不準(zhǔn)用于工程上,破損構(gòu)件

未經(jīng)設(shè)計(jì)單位及技術(shù)部門簽字不得使用。

(5)加強(qiáng)試塊、試樣管理，按規(guī)定及時(shí)制作、取樣、送樣,

對(duì)有關(guān)資料的收集要完整、準(zhǔn)確和及時(shí)。

(6)預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)格按工藝規(guī)程和要點(diǎn)進(jìn)行，在每一軸線

上，預(yù)應(yīng)力的滑絲、斷絲不得超過(guò)3虬嚴(yán)格檢驗(yàn)鋼絲錨具質(zhì)量。

操作人員需經(jīng)培訓(xùn)方可參加施工。

(7)張拉中如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)計(jì)人員，查

明原因后采取有效的處理措施，盡可能避免滑絲、斷絲現(xiàn)象。

(8)宜采用氣焊切割錨具外多余鋼絲，切割點(diǎn)應(yīng)離錨具

30?0mmo

(9)為保證稅構(gòu)件的外觀質(zhì)量，一定要在模具精確上下功

夫，必要時(shí)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位使用各種外加劑和脫模劑等，保證

碎的和易性和密實(shí)性

(10)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程，一定要保證吊裝精度和電焊質(zhì)

量。

安全施工措施

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安全施工措施

①建立安全保證班組監(jiān)督體系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全檢查部門，施工

隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制O

杜絕重大人身事故和機(jī)械事故、一般工傷事故頻率控制在千分之

一點(diǎn)五以內(nèi)，保證安全生產(chǎn)措施的實(shí)施。

②加強(qiáng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持“五同時(shí)和三不放過(guò)”制度。

③嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，每周

定期進(jìn)行安全教育。

④各工種工人須經(jīng)安全培訓(xùn)和考核合格后方可進(jìn)行施工作

業(yè)。

⑤結(jié)構(gòu)吊裝用卡具、索具應(yīng)合理選用，并經(jīng)常檢查。吊裝時(shí)

設(shè)專人指揮，風(fēng)力五級(jí)以上停止吊裝作業(yè)。

⑥預(yù)應(yīng)力張拉開(kāi)始前，張拉區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止非張拉人

員進(jìn)入張拉區(qū)域。

⑦鋼絲束沿軸線方向張拉錨固時(shí)，固定端外20m,張拉端外

3m范圍內(nèi)，應(yīng)無(wú)人站立或行走。

⑧非電工不得觸動(dòng)電氣設(shè)備、手執(zhí)電動(dòng)工具，設(shè)安全斷電保

護(hù)裝置。

文明施工措施及成品保護(hù)措施

文明施工措施及成品保護(hù)措施

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①嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)平面布置臨設(shè)、施工機(jī)具。材料、半成品、臨

時(shí)管線和電線等.未經(jīng)許可不應(yīng)變動(dòng)。

②現(xiàn)場(chǎng)大宗材料要成垛成方，成品及半成品要分類、分規(guī)格

堆放整齊，不得占用施工道路和施工作業(yè)區(qū)。

③現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志、防人標(biāo)示和必要的宣傳牌。

④經(jīng)常保持場(chǎng)地平整和道路暢通、夜間施工照明充足，無(wú)長(zhǎng)

流水，長(zhǎng)明燈和路障。生活區(qū)要干凈、衛(wèi)生、實(shí)行衛(wèi)生區(qū)負(fù)責(zé)人

制度.施工現(xiàn)場(chǎng)要工完場(chǎng)清。

⑤抓好輔助生產(chǎn)和服務(wù)工作質(zhì)量，為生產(chǎn)第一線提供良好的

施工條件。

⑥搞好與建設(shè)單位、協(xié)作單應(yīng)的協(xié)調(diào)和團(tuán)結(jié)，遵守省部有關(guān)

施工作業(yè)的規(guī)定，共同完成任務(wù)。

⑦建立健全成品保護(hù)制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)成品。

⑧施工好的鋁合金門窗、木門窗、各種地面、樓面以及門外

裝飾、安裝成品及燈具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑨運(yùn)送材料、手推車、雙輪車等將注意刀重點(diǎn)放在成品上。

⑩施工用水、養(yǎng)護(hù)用水等要有組織排水，不得任意排流。清

理的垃圾不準(zhǔn)高空扔下.各種材料、工具要輕放，以防破壞成品。

不準(zhǔn)在成品上亂寫(xiě)亂畫(huà)，建筑物內(nèi)嚴(yán)禁大小便。

三大材節(jié)約指標(biāo)

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三大材節(jié)約指標(biāo)

①鋼材節(jié)約xx_%

②木樹(shù)節(jié)約xx_%

③水泥節(jié)約XX_%

技術(shù)進(jìn)步措施

技術(shù)進(jìn)步措施

①按技術(shù)進(jìn)步作為技術(shù)努力做好各項(xiàng)技術(shù)基礎(chǔ)工作：

②把技術(shù)進(jìn)步作為技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一

③強(qiáng)化推廣工作的管理制度，執(zhí)行“施工企業(yè)技術(shù)進(jìn)步工作

考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”和“技術(shù)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約三材計(jì)算認(rèn)證書(shū)”。

④認(rèn)真推廣國(guó)務(wù)院發(fā)布“合理化建設(shè)和技術(shù)改進(jìn)獎(jiǎng)勵(lì)條例”

充分調(diào)動(dòng)群眾推廣科技成果的積極性。

工期控制計(jì)劃

工期控制計(jì)劃

為確保工程按時(shí)竣工，設(shè)置以下XX個(gè)控制點(diǎn)對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施

動(dòng)態(tài)控制。

第一控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx_試樁完

第二控制點(diǎn)：2xxx.XX.XX預(yù)制樁完

27

第三控制點(diǎn)。2xxx.xx.xx基礎(chǔ)開(kāi)挖，降水開(kāi)始

第四控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx_基礎(chǔ)施工完

第五控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx基礎(chǔ)回填完，柱子吊裝完。屋架、

托架張拉完

第六控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx_結(jié)構(gòu)吊裝完

第七控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx_屋面及內(nèi)外抹灰完

第八控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx設(shè)備基礎(chǔ)完、地面完

第九控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx土建基本完

第十控制點(diǎn)：2xxx.xx.xx竣工清理完

附圖L重型容器車間施工工藝流程圖

附1前言

刖5

XX市壓力容器廠_擬建重型容器車間，長(zhǎng)XX,寬XX_米，跨度

xx_米，共x_跨，為鋼混結(jié)構(gòu)預(yù)制樁承臺(tái)基礎(chǔ)。預(yù)制樁設(shè)計(jì)單樁

承載750KN樁型號(hào)：87SG361ZH?0?0B樁碎標(biāo)號(hào)C35。

車間±0.00為絕對(duì)標(biāo)高37.20m,樁頂標(biāo)高，因承臺(tái)埋深而易

異（可詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖）。

28

根據(jù)甲方意見(jiàn)，本次預(yù)制樁僅施工車間南部二跨，即從A-E

軸，共XXX支柱。

附1場(chǎng)地自然條件

場(chǎng)地自然條件：

1、擬建場(chǎng)地位于xx_,屬XXXX_,地面標(biāo)高XX—xx_米，相對(duì)

最大高差xx_米，地下水埋深xx_米。對(duì)碎無(wú)侵蝕性。故施工條件

基本良好。

2、巖土工程性質(zhì)：

根據(jù)XX市—勘察測(cè)繪研究院，提供的《巖土二程勘察報(bào)告》

本次勘察場(chǎng)地共揭露十一層，其主要特性如7：

①素鎮(zhèn)土：黃褐色，可塑，稍密，含灰渣，磚塊等，厚0.30?.30

米。

②粉質(zhì)粘土：黃褐色~褐黃色，軟?流塑，厚2.40~60米，

N63.5=2.98fk=80kpaqs=8Kpao

③粉質(zhì)粘土，黃褐一褐黃色，可塑，局部流塑或硬塑含結(jié)核,

小角礫;夾粘土薄層。厚0.90?.40米N63.5=5.lfk=20kpaqs=

16kpa

④粘土：灰褐槐疑梢揮菜帚脫窟鑄敖隙嚶謝

29

剩愫？.90米N63.5=9.70fk=160kpaqs=25Kpao

③粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，含零星小姜石，角礫，厚

0.70?.50N63.5=7.5fk=150kpaqs=14Kpao

⑥姜石層：姜石含量70?0%D=0.5?cm,混灰黃色棕黃色可塑

粉質(zhì)粘土，屬透鏡狀、不連續(xù)，局部為中砂，厚0.2?.4米

N63.5=8?2.6fk=180kpaqs=30Kpao

⑦粉質(zhì)粘土；微棕黃色，可一硬塑，局部較軟含鐵鎰結(jié)核，

上部普遍含5—40%姜石，N63.5=14.5fk=25kpa0

⑧粘土：棕黃植睪焙菜埔植靠傷埔萄是錚

蟹弁簾（悖愫?.9—5.80米，該層為樁持力層，

N63.5=18.6fk=200kpaqs=35kpaqp=1700kpao

⑨粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑，局部款塑，或硬塑，含零星角

礫姜石，最大厚度H.40米,為樁下臥層，N63.5=18.6fk=150kpao

本層以下⑩?1層為粉質(zhì)粘土，可一硬塑，為較好的下臥晨。

附1施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)：

施工組織設(shè)計(jì)，按預(yù)制拉總體施工工序，可分預(yù)制樁制做，

試樁施工及測(cè)試，工程樁施工三大工序。

根據(jù)甲方意見(jiàn)，預(yù)制樁將在現(xiàn)場(chǎng)由甲方負(fù)責(zé)制做，其制樁要

求應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求制做。

30

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，建議甲方在施工二跨結(jié)構(gòu)梁中間地段制

樁，這樣有利吊樁施工，并減少吊運(yùn)樁距。

預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后（經(jīng)檢驗(yàn)）方可試樁施打和工程樁施

To

附1試樁施工及測(cè)試

1.試樁施工及測(cè)試：

①場(chǎng)地初平及測(cè)量放線：

擬建場(chǎng)地較平坦，對(duì)局部起伏地段進(jìn)行初平后即可根據(jù)設(shè)計(jì)

要求及甲方提供的座標(biāo)控制點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀配合測(cè)放建

筑物基礎(chǔ)軸線，根據(jù)軸線測(cè)放試樁點(diǎn)。其測(cè)放精度，控制在1/

3000之內(nèi)。

因設(shè)計(jì)圖紙未表示試樁位置，我公司根據(jù)樁測(cè)試確定樁承載

力有關(guān)規(guī)定（靜載為1%）。和場(chǎng)地巖土工程地質(zhì)條件，建議做六

組靜載試驗(yàn)，具體試?yán)恢玫扔嘘P(guān)事宜由設(shè)計(jì)院確定。

②試樁施工及測(cè)試：

試樁施工工藝流程及技術(shù)要求見(jiàn)工程樁施工要求，但試樁施

工中有以下問(wèn)題；尚待明確：

a.試樁樁頂標(biāo)高，因承臺(tái)底標(biāo)高不同，故樁頂標(biāo)高，有所

不同是否按設(shè)計(jì)進(jìn)行。

31

b.試樁基坑開(kāi)挖及降水是單獨(dú)進(jìn)行還是等基坑開(kāi)挖時(shí)再降

水了以需在試樁前加以考慮。

C.我公司建議數(shù)組試樁樁長(zhǎng)加長(zhǎng)L0-1.2米，這樣可避免試

樁降水問(wèn)題。

d.試樁錨極主筋可否由8①16（H級(jí)）（B）改為8①18（H

級(jí)）（C）加強(qiáng)抗拉強(qiáng)度。

全部試樁施工結(jié)束后，應(yīng)達(dá)到試樁休止期15天以后，方可進(jìn)

行單極承載力試驗(yàn)。

③樁靜載試驗(yàn)：

樁靜載試驗(yàn)，采用油壓千斤頂加荷，測(cè)試前首先開(kāi)挖基坑，

并同時(shí)采取降水措施，揭露樁項(xiàng)后，破樁頭，達(dá)到要求后，安裝

試樁架及千分表，試核時(shí)按規(guī)范要求分級(jí)加荷直至滿足工程樁承

載力設(shè)計(jì)值二倍，或試樁達(dá)到極限玻坯，即可終止試驗(yàn)。

樁測(cè)試結(jié)束后，及時(shí)整理資料，繪制Q-S曲線及STgt曲線等,

并根據(jù)試驗(yàn)資料和相關(guān)曲線，提出單極極限承載力值。

試?yán)┕ぜ皽y(cè)試時(shí)間安排：

測(cè)量放線x天

打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝X—天

試驗(yàn)樁施工X天

試樁休止時(shí)間xx_天

拉靜載試驗(yàn)xx_天

提交中間資料X天”

32

附1工程樁施工

2.工程樁施工：

根據(jù)場(chǎng)地條件和建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工期要求等因素，我公司

將安排二臺(tái)打樁機(jī)施工

工程樁施工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工人員首先要認(rèn)真研究

圖紙，明確施工技術(shù)要求，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確的

地方，通過(guò)會(huì)審圖紙加以解決，否則不允許放線施工。

在施工過(guò)程中為確保施工質(zhì)量，全體人員必須按規(guī)范要求，

做到精心施工。

①預(yù)制樁施工工藝流程：

測(cè)量放線一測(cè)放樁位一樁機(jī)就位

吊樁喂樁f固定樁位（插樁）一預(yù)制拉施打一送樁，檢查樁

項(xiàng)標(biāo)高f結(jié)束移位

根據(jù)預(yù)制樁施工工藝流程，其每道工序，技術(shù)要求和質(zhì)量保

證措施如下：

②測(cè)量放線：

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和控制基點(diǎn)，測(cè)放軸線，軸線兩端打木樁，木

樁在樁位外1-2米以防擾動(dòng)。測(cè)放軸線誤差，嚴(yán)格控制在1/3000

以內(nèi)。軸線到放后，經(jīng)甲方驗(yàn)收校對(duì)后方可測(cè)放樁位點(diǎn)，樁位誤

33

差不得超規(guī)范要求。

③預(yù)制樁施工技術(shù)要求：

A.預(yù)制樁質(zhì)量要求：拉長(zhǎng)，樁斷面，樁碎強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的樁，經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，方可施打。對(duì)于不

符合質(zhì)量要求的極嚴(yán)禁使用。

B.樁機(jī)就位安裝，樁機(jī)就位前，場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，對(duì)于因

積水造成局部松軟地段，必須采鋪墊等措施，以防樁

機(jī)傾斜，調(diào)整樁機(jī)可用水平儀校測(cè)。

C.吊樁（喂樁），因樁身較長(zhǎng)，為確吊樁質(zhì)量，必須采用

三點(diǎn)起吊，起吊到樁位后，拉身必須垂直，其誤差不得超過(guò)0.5

%,對(duì)遇有樹(shù)根或其他障礙物，應(yīng)及時(shí)清除，以免造成樁施打偏

位。

D.預(yù)制樁施打技術(shù)要求：

a.每個(gè)承臺(tái)樁施打順序，應(yīng)由中心樁向外施打，這樣可減

少邊樁移位。

b.開(kāi)始打樁時(shí)，錘落距要小，以防樁顫動(dòng)，造成樁位偏移,

當(dāng)樁入土達(dá)到一定深度后（1/3樁），再加大落距，做到輕能量,

勻速施打，在局部地段遇到姜石層時(shí)，則需控制油門，以免樁頂

打壞，基本做到錘跳動(dòng)正常。

c.施工過(guò)程中記錄人員如實(shí)記錄錘擊數(shù)，貫入度，樁入土

深度及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題利處理意見(jiàn)。

d.送樁。送樁前應(yīng)在場(chǎng)地內(nèi)建立送樁深度基線，同時(shí)送樁

34

器上應(yīng)有明顯送樁深度尺寸標(biāo)志。

送樁時(shí)送樁器與樁頂面接觸面，必須平整，送樁要求垂直,

送樁深度控制在誤差允許范圍內(nèi)。

e.每個(gè)承臺(tái)拉施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)收后移位。

④工程樁施工工期計(jì)劃

研究會(huì)審圖紙1天

測(cè)量放線3-4天

樁機(jī)安裝就位2天

預(yù)制樁施工38-40天

附1主要設(shè)備，機(jī)具

3.主要設(shè)備，機(jī)具

打樁機(jī)xx_臺(tái)

吊車xx_臺(tái)

經(jīng)緯儀xx_臺(tái)

水準(zhǔn)儀xx_臺(tái)

羅盤(pán)儀xx_臺(tái)

運(yùn)輸車輛XX_臺(tái)

35

附1人員組織

4.人員組織

項(xiàng)目經(jīng)理XX人

施工隊(duì)長(zhǎng)XX人

工程技術(shù)人員（工程師）XX人

技術(shù)員XX人

質(zhì)檢員x_人

機(jī)長(zhǎng)XX人

安全員XX人

記錄員XX人

司機(jī)XX人

工人XX人

其他XX人

附1施工安全措施

施工安全措施

本次施工的預(yù)制樁因樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，施工難度較大，因此在施工

36

中，必須加強(qiáng)安全措施，嚴(yán)防人身及機(jī)械事故發(fā)生為此需做到:

1.人人必樹(shù)立，”施工必須確保安全，安全為了施工”的

思想。

2.根據(jù)公司規(guī)定必須做到施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”。

3.嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的“安會(huì)技術(shù)措施”。

如有違章操作，應(yīng)立即制止，直至停工檢查。

4.施工隊(duì)長(zhǎng)，安全員，嚴(yán)格本崗位職責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)

問(wèn)題，及時(shí)糾正解決，消除隱患，確保安全生產(chǎn)。

附1結(jié)束語(yǔ)

五、結(jié)束語(yǔ)

為確保施工質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，本公司將組織強(qiáng)有力的班

子，加強(qiáng)施工管理，在施工會(huì)過(guò)程中，做到精心組織，精心施工。

因此，施工中每項(xiàng)工作各道工序，必須嚴(yán)格按組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

“基礎(chǔ)工程百年大計(jì)”為確保工程質(zhì)量，我公司在施工中推

行全百質(zhì)量管理，也即每道工序人人抓質(zhì)量，做到自檢，互檢相

結(jié)合。更希望甲方和質(zhì)檢部門，親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。

我公司堅(jiān)信，在與甲方密切配合下，在質(zhì)檢部門指導(dǎo)下，一

定能按期保質(zhì)，保量創(chuàng)造優(yōu)良工程。

37

附2前言

前言

本工程位于xxx_,xx_重型各器車間適筑面積xxmXxxjn共有

工程樁xx支經(jīng)廠方設(shè)計(jì)、勘測(cè)、施工等單位的工程技術(shù)人員協(xié)商

按照GB50021-94和JGJ94-94規(guī)范要求，共布試驗(yàn)樁xx_支，試樁

位置如下圖

試樁入土休止期xx_天，試樁采用三套設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。每組

試樁約計(jì)xx_天、試樁時(shí)間約計(jì)XX天；試樁工期按實(shí)際觀測(cè)時(shí)間

計(jì)算。

說(shuō)明：B軸兩組試樁郭工同意放在承臺(tái)中間位置

附2試樁裝置

試樁裝置

試樁裝置采用錨樁橫梁反力加載系統(tǒng)，利用XX米長(zhǎng)的鋼梁作

為反力主梁，主梁兩端放置xxm次梁，次梁由錨架與錨樁主筋焊

接相固定，在主梁跨中放置xxtf千斤頂于試驗(yàn)

38

樁上。千斤頂活塞與主梁相連；以保證試驗(yàn)時(shí)受力均勻和加

載的垂直度。

通過(guò)聯(lián)于千斤頂上的壓力表測(cè)定施加給千斤頂?shù)膲毫涂?/p>

制加載。試樁裝置見(jiàn)下圖。試樁前必須對(duì)千斤頂進(jìn)行校正。加戴

通過(guò)千斤頂活塞用手加力進(jìn)行，由于試驗(yàn)樁加載后的沉降利反力

梁的微量變形，荷載經(jīng)常會(huì)下降，表現(xiàn)為油壓表讀數(shù)的下降。因

此需要經(jīng)常補(bǔ)充油壓，以保證荷載穩(wěn)定。

為測(cè)量試驗(yàn)樁的變形，在試驗(yàn)樁樁頭兩側(cè)安置二只百分表，

百分表的磁性支承臺(tái)固定在樁頂，百分表頭裝在兩根基準(zhǔn)梁平面

±0

由于錨樁的截面尺寸與試樁相同，錨樁的總錨固力遠(yuǎn)大于試

樁破壞荷載，故在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)安千分，表觀測(cè)錨樁上撥變形。

附2試驗(yàn)方法和試驗(yàn)技術(shù)要求

試驗(yàn)方法和試驗(yàn)技術(shù)要求

1、試驗(yàn)方法：

試驗(yàn)采用慢速維持荷載法，即逐級(jí)加載，在每級(jí)荷載作用下,

樁的沉降量達(dá)到規(guī)范規(guī)定的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后，可加下一級(jí)荷載，至實(shí)

驗(yàn)樁受載達(dá)到試驗(yàn)要求后，逐級(jí)卸截至零。

2、試驗(yàn)技術(shù)要求：

39

加載：每級(jí)加載值為予估單樁容許承載力的1/5,即150KN。

樁的沉降觀觀是：每級(jí)荷載施加后，在第一個(gè)小時(shí)每5、10、15、

30、45、60分鐘測(cè)記一次樁的沉載量，以后每30分鐘測(cè)記一次樁

的沉降量，至樁沉降達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后，即每小時(shí)沉降量小子

0.1毫米時(shí)可加下一級(jí)荷載，但每級(jí)荷載的維持時(shí)間不得少于3

小時(shí)。

卸載量和卻載后的變形觀測(cè)：每級(jí)卸載量為每級(jí)加載的2倍,

每級(jí)卸載后隔80分鐘再測(cè)記一次樁的殘余變形量，即可卸下一級(jí)

荷載，全部卸載后，隔3—4小時(shí)再測(cè)記一次試樁的殘余變形量。

3、每組靜載試樁，要求作到出現(xiàn)拐點(diǎn)為止。

4、錨樁主筋由原8中16改為8①20（11級(jí)）。其余鋼筋及作法

同試驗(yàn)樁。

5、本試驗(yàn)共需預(yù)制試驗(yàn)樁10支，錨樁40支（尺寸同試驗(yàn)

樁）。

附三概況

一概況

重型容器車間地處XX路，為新建工程，東西方向XX個(gè)軸線，

xxm,南北方向5個(gè)軸線，xxm（E板跨暫不開(kāi)工）。建筑面積xxxm2。

本工程為裝配式排架結(jié)構(gòu)，高低聯(lián)跨，高跨xxm,低跨24m。柱形

40

為雙肢柱、工字柱，柱距b「m,高跨柱頂標(biāo)高22.2_m,低跨柱項(xiàng)

標(biāo)高xx_m,屋架為折線形后張屋架。最大柱子長(zhǎng)25.l_m,重xxt,

最大屋架xxm,重xxt。

工程構(gòu)件有予制柱、鋼吊車梁、在托架、后張屋架、予制墻

梁、大型屋面板、天溝板、采光窗架、鋼支撐。碎構(gòu)件約xxm3,

鋼構(gòu)件約xxto

附三機(jī)械選擇

機(jī)械選擇

柱子選用125_t、50_t汽車吊雙機(jī)抬吊。（工作參數(shù)：

L=27.43m,R=7m,Q=62t）屋面系統(tǒng)（包括支撐），B軸21.9m

墻梁，C軸墻梁，托架選用125t汽車吊。（工作參數(shù)：L=34.6m,

R=8m,Q=17.7t）B軸15m下墻梁、吊車梁、柱支撐、采光窗選

用50t吊車。

附三施工方案

施工方案

1、構(gòu)件布置場(chǎng)區(qū)回填土至少和杯口頂標(biāo)高平，予制柱子、

41

屋架、托架場(chǎng)內(nèi)予制，其它構(gòu)件場(chǎng)外予制。詳見(jiàn)予制構(gòu)件布置圖。

（1）柱子布置：由于柱子體積大，重量重（60t）,柱子在

予制時(shí)單個(gè)予制；以防在倒運(yùn)中斷裂，（雙杯口處2根迭打）柱

子豎直時(shí)的吊點(diǎn)對(duì)中橫向軸線杯口中心線，豎直時(shí)的吊點(diǎn)位置必

須由設(shè)計(jì)單位確定（構(gòu)件布置草圖中暫按牛腿上1400mm）B、C

軸柱子在兩個(gè)杯日間斜向布置，E軸柱子順縱向軸線布置，柱子

邊緣與杯口邊緣最小垂直距離不小于200mm,吊車行駛道路C軸留

在跨內(nèi)（E軸B軸在跨外）。

（2）屋架布置：30m屋架靠C軸布置，24m屋架靠E軸布置，

屋架斜向布置；屋架一端留出穿張拉筋的空隙，屋架分11個(gè)胎模,

在跨內(nèi)均勻布置，每個(gè)胎模迭打4根。

（3）托架：跨內(nèi)布置，30m跨靠C軸布置，24nl跨靠E軸布置。

（4）墻梁：墻粱在柱子豎起后就地予制，B軸按柱距型號(hào)分

別于制在南側(cè)，C軸和E軸技型號(hào)分別予制在北側(cè)。墻梁必須豎向

予制，（因臥打扶直時(shí)掛板部分容易折斷）。大板按型號(hào)堆放在

跨內(nèi)，防止二次倒運(yùn)，堆放位置30m跨靠C軸，24n跨靠E軸（見(jiàn)圖

示）。

2、場(chǎng)區(qū)道路，由于吊車自重大（90t）在行駛時(shí)與液壓吊不

同，吊桿不能回I收，且要滿足吊車負(fù)重工作的要求，吊裝車行道

路必須填毛石加固，整平壓實(shí)，防止吊車傾斜。B軸吊托架道路,

在柱子吊裝后必須把胎模清干凈，整平，保證車輛順利通行。屋

面板進(jìn)場(chǎng)道路，在屋架扶直后胎模必須清干凈，保證屋面板進(jìn)場(chǎng)

42

堆放。

3、構(gòu)件吊裝順序：柱子吊裝校正秦柱間支撐安裝秦托架吊

裝秦部分墻梁（B軸15m下）吊裝秦鋼吊車梁吊裝秦屋架扶直秦屋

面板進(jìn)場(chǎng)秦屋蓋系統(tǒng)（包括采光窗架）吊裝。

4、施工方法及措施

（1）柱子：柱子吊裝采用雙機(jī)抬吊，主機(jī)125t,輔機(jī)50t,

主機(jī)停在橫向軸線上，（R不超過(guò)7m）,捆住起吊點(diǎn)向上起鉤，

使上柱向上揚(yáng)起，輔機(jī)停在柱根，捆住柱根起鉤使柱根離地，然

后兩機(jī)配合（主機(jī)起鉤，輔機(jī)向前送行）使柱子逐步靠近主機(jī)，

輔機(jī)送到主機(jī)的允許工作半徑之內(nèi)由主機(jī)單獨(dú)起吊安裝（R?m）,

輔機(jī)即可退出工作。

工作中要求主、輔機(jī)配合要密切