《建筑施工技術》課后習題答案（大學期末復習資料）

1、模塊1 地基與基礎工程施工1.土的可松性對土方施工有何影響？ 土的最初可松性系數(shù)Ks，是計算車輛裝運土方體積及挖土機械的主要參數(shù)；土的最終可松性系數(shù)Ks，是計算填方所需挖土工程量的主要參數(shù)，各類土的可松性系數(shù)見表1-1所示。2.基坑及基槽土方量如何計算？ 1） 基坑土方量 基坑是指長寬比小于或等于3的矩形土體。基坑土方量可按立體幾何中擬柱體(由兩個平行的平面作底的一種多面體)體積公式計算，如。即： （1-6）式中 H -基坑深度，m； A1、A2-基坑上、下底的面積，m2； A0 -基坑中截面的面積，m2。 2） 基槽土方量 基槽土方量計算可沿長度方向分段后，按照上述同樣的方法計算，如圖1.2

2、所示。即： （1-7）式中V1-第一段的土方量，m3； L1 -第一段的長度，m。將各段土方量相加，即得總土方量： （1-8） 式中 V1，V2，Vn-各段土方量，m3。3.試述方格網(wǎng)法計算場地平整土方量的步驟和方法? 1）方格網(wǎng)法 方格網(wǎng)法計算場地平整土方量步驟為： （1）繪制方格網(wǎng)圖 由設計單位根據(jù)地形圖(一般在1/500的地形圖上)，將建筑場地劃分為若干個方格網(wǎng)，方格邊長主要取決于地形變化復雜程度，一般取a=10m、20m、30m、40m等，通常采用20m。方格網(wǎng)與測量的縱橫坐標網(wǎng)相對應，在各方格角點規(guī)定的位置上標注角點的自然地面標高(H)和設計標高(Hn)，。（2）計算場地各方格角點的

3、施工高度 各方格角點的施工高度為角點的設計地面標高與自然地面標高之差，是以角點設計標高為基準的挖方或填方的施工高度。各方格角點的施工高度按下式計算： （1-9）式中 hn-角點的施工高度，即填挖高度(以“+”為填，“-”為挖)，m； Hn-角點的設計標高，m；H-角點的自然地面標高，m； n -方格的角點編號(自然數(shù)列1，2，3，n)。（3） 計算“零點”位置，確定零線當同一方格的四個角點的施工高度同號時，該方格內(nèi)的土方則全部為挖方或填方，如果同一方格中一部分角點的施工高度為“+”，而另一部分為“-”，則此方格中的土方一部分為填方，另一部分為挖方，沿其邊線必然有一不挖不填的點，即為“零點”。

4、零點位置按下式計算： ； （1-10）式中 x1、x2-角點至零點的距離，m； h1、h2-相鄰兩角點的施工高度，均用絕對值表示，m； a-方格網(wǎng)的邊長，m。在實際工作中，為省略計算，確定零點的辦法也可以用圖解法，所示。方法是用尺在各角點上標出挖填施工高度相應比例，用尺相連，與方格相交點即為零點位置。此法甚為方便，同時可避免計算或查表出錯。將相鄰的零點連接起來，即為零線。它是確定方格中挖方與填方的分界線。 （4） 計算方格土方工程量按方格底面積圖形和表1-3所列計算公式，計算每個方格內(nèi)的挖方量或填方量。表1-3 常用方格網(wǎng)點計算公式項 目圖 式計算公式一點填方或挖方 (三角形)當b=a=c時，

5、二點填方或挖方(梯形)三點填方或挖方(五角形)四點填方或挖方(正方形)注：1. a-方格網(wǎng)的邊長，m；b、c-零點到一角的邊長，m；h1、h2、h3、h4-方格網(wǎng)四角點的施工高度，用絕對值代入，m；h-填方或挖方施工高度總和，用絕對值代入，m；V-填方或挖方的體積，m3。 2. 本表計算公式是按各計算圖形底面積乘以平均施工高度而得出的。（5） 邊坡土方量的計算 場地的挖方區(qū)和填方區(qū)的邊沿都需要做成邊坡，以保證挖方土壁和填方區(qū)的穩(wěn)定。邊坡的土方量可以劃分成兩種近似的幾何形體進行計算，一種為三角棱錐體，另一種為三角棱柱體。 （1）三角棱錐體邊坡體積三角棱錐體邊坡體積，如中、所示，計算公式如下： （

6、1-11） 式中 l1-三角棱錐體邊坡的長度，m； A1-三角棱錐體邊坡的端面積，m2； h2-角點的挖土高度，m； m-邊坡的坡度系數(shù)，m=寬/高。（2）三角棱柱體邊坡體積三角棱柱體邊坡體積，如中所示，計算公式如下： （1-12）當兩端橫斷面面積相差很大的情況下，邊坡體積按下式計算： （1-13）式中l(wèi)4-三角棱柱體邊坡的長度，m； A1、A2、A0-三角棱柱體邊坡兩端及中部橫斷面面積。 （6）計算土方總量將挖方區(qū)(或填方區(qū))所有方格計算的土方量和邊坡土方量匯總，即得該場地挖方和填方的總土方量。4.試述斷面法計算場地平整土方量的步驟和方法?沿場地取若干個相互平行的斷面，可利用地形圖或?qū)嶋H測量

7、定出，將所取的每個斷面（包括邊坡斷面）劃分為若干個三角形和梯形，如圖1.7所示，則面積為，某一斷面面積為Ai=A/1+A/2+A/n若d1=d2=dn=d，則Ai=d(h1+h2+ +hn-1)設各斷面面積分別為A1，A2，Am，相鄰兩斷面間的距離依次為L1，L2，Lm，則所求的土方體積為 （1-14）用斷面法計算土方量，邊坡土方量已包括在內(nèi)。圖1.7 斷面法示意圖5.什么是邊坡系數(shù)？影響邊坡穩(wěn)定的因素有哪些。 土方邊坡的坡度以挖方深度(或填方深度) h與底寬b之比表示，如，即 土方邊坡坡度= h/b=1/(b/h)=1m （1-15）式中m=b/h稱為邊坡系數(shù)。圖1.12 土體邊坡（a）直線

8、形邊坡 （b）折線形邊坡土方邊坡的大小主要與土質(zhì)、開挖深度、開挖方法、邊坡留置時間長短、邊坡附近各種荷載狀況及排水情況有關。 6.人工降低地下水位的方法有哪些？適用范圍如何？ （1） 集水井降水法集水井降水法是一種設備簡單、應用普遍的人工降低地水位的方法。在開挖基坑或溝槽過程中，當基底挖至地下水位以下時，沿坑底周圍開挖一定坡度的排水溝，設置集水井，使地下水經(jīng)排水溝流入井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，如。圖1.26 集水井降水法1-排水溝；2-集水井；3-水泵集水井降水法適用于水流較大的粗粒土層的排水、降水，也可用于滲水量較小的粘性土層降水，但不適宜于細砂土和粉砂土層，因為地下水滲出會帶走細粒而發(fā)生流

9、砂現(xiàn)象。 （2） 井點降水法井點降水是在基坑開挖前，在基坑四周預先埋設一定數(shù)量的濾水管(井)，在基坑開挖前和開挖過程中，利用抽水設備不斷抽出地下水，使地下水位降到坑底以下，直至土方和基礎工程施工結束為止。井點降水的方法有：輕型井點、電滲井點、噴射井點、管井井點及深井井點等。對不同類型的井點降水可參考表1-7選用。 表1-7 降水類型及適用條件降水類型土層滲透系數(shù)(m/d)降低水位深度(m)單層輕型井點0.15036多層輕型井點0.150612噴射井點0.150820電滲井點根據(jù)選用井點確定管井井點2020035深井井點1025015輕型井點法適用于，土壤的滲透系數(shù)為0.150m/d的土層降水，

10、一級輕型井點水位降低深度36m，二級井點可達69m。7.單斗挖土機有哪幾種類型?其工作特點和適用范圍如何？正鏟、反鏟挖土機開挖方式有哪幾種?如何選擇? 單斗挖土機是土方開挖常用的一種機械。按工作裝置不同，可分為正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟四種。按其行走裝置不同，分為履帶式和輪胎式兩類。按操縱機構的不同，可分為機械式和液壓式兩類。液壓式單斗挖土機調(diào)速范圍大，作業(yè)時慣性小，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，結構簡單，一機多用，操縱省力，易實現(xiàn)自動化。1） 正鏟挖土機 正鏟挖土機的工作特點是：前進行駛，鏟斗由下向上強制切土，挖掘力大，生產(chǎn)效率高。適用于開挖停機面以上一至三類土，且與自卸汽車配合完成整個挖掘運輸作業(yè)，可用于挖掘大型

11、干燥的基坑和土丘等。正鏟挖土機的開挖方式，根據(jù)開挖路線與運輸車輛相對位置的不同，可分為正向挖土、反向卸土和正向挖土、側(cè)向卸土兩種。正向挖土、反向卸土，挖土機沿前進方向挖土，運輸車輛停在挖土機后方裝土。這種作業(yè)方式所開挖的工作面較大，但挖土機卸土時動臂回轉(zhuǎn)角度大，生產(chǎn)率低，運輸車輛要倒車開入，一般只適宜開挖工作面較小且較深的基坑。正向挖土、側(cè)向卸土，挖土機沿前進方向挖土，運輸車輛停在側(cè)面裝土。采用這種作業(yè)方式，挖土機卸土時動臂回轉(zhuǎn)角度小，運輸工具行駛方便，生產(chǎn)率高，使用廣泛。2） 反鏟挖土機 反鏟挖土機的工作特點是：機械后退行駛，鏟斗由上而下強制切土。挖土能力比正鏟小。用于開挖停機面以下的一至三

12、類土，適用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管溝開挖，也可用于濕土、含水量較大及地下水位以下的土壤開挖。反鏟挖土機的開挖方式有溝端開挖和溝側(cè)開挖兩種。溝端開挖，挖土機停在溝端，向后倒退挖土，汽車停在兩旁裝土，開挖工作面寬。溝側(cè)開挖，挖土機沿溝槽一側(cè)直線移動挖土，挖土機移動方向與挖土方向垂直，此法能將土棄于距溝較遠處，但挖土寬度受到限制。3） 拉鏟挖土機 拉鏟挖土機工作時利用慣性，把鏟斗甩出后靠收緊和放松鋼絲繩進行挖土或卸土，鏟斗由上而下，靠自重切土。可以開挖一、二類土壤的基坑、基槽和管溝，特別適用于含水量較大的水下松軟土和普通土的挖掘。拉鏟開挖方式與反鏟挖土機相似，有溝端開挖、溝側(cè)開挖兩種。4

13、） 抓鏟挖土機 抓鏟挖土機主要用于開挖土質(zhì)比較松軟，施工面比較狹窄的基坑、溝槽、沉井等工程，特別適于水下挖土，土質(zhì)堅硬時不能用抓鏟施工。8.填土壓實有哪幾種方法?各有什么特點?影響填土壓實的主要因素有哪些?填土壓實方法一般有碾壓法、夯實法和振動壓實法。 1） 碾壓法 碾壓法是利用機械滾輪的壓力壓實土壤，使之達到所需的密實度，此法多用于大面積填土工程。碾壓機械有光面碾(壓路機)、羊足碾和氣胎碾。光面碾對砂土、黏性土均可壓實；羊足碾需要較大的牽引力，且只宜壓實黏性土，如圖1.21所示；氣胎碾在工作時是彈性體，其壓力均勻，填土壓實質(zhì)量較好。還可利用運土機械進行碾壓，也是較經(jīng)濟合理的壓實方案，施工時使

14、運土機械行駛路線能大體均勻地分布在填土面積上，并達到一定重復行駛遍數(shù)，使其滿足填土壓實質(zhì)量的要求。碾壓機械壓實填方時，行駛速度不宜過快，一般平碾控制在2kmh，羊足碾控制在3kmh。否則會影響壓實效果。2） 夯實法夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，主要用于小面積回填。夯實法分人工夯實和機械夯實兩種。常用的夯實機械有夯錘、內(nèi)燃夯土機和蛙式打夯機。適用于夯實砂性土、濕陷性黃土、雜填土以及含有石塊的填土。3） 振動壓實法振動壓實法是將振動壓實機械放在土層表面，借助振動機械使壓實機械振動，土顆粒在振動力的作用下發(fā)生相對位移而達到緊密狀態(tài)。這種方法用于振實非粘性土效果較好。9.什么是土的最佳含

15、水量？土的含水量和控制干密度對填土壓實質(zhì)量有何影響?在同一壓實功條件下，填土的含水量對壓實質(zhì)量有直接影響。較為干燥的土，由于顆粒之間的摩阻力較大，因而不易壓實。當含水量超過一定限度時，土顆料之間孔隙由水填充而呈飽和狀態(tài)，也不能壓實。當土的含水量適當時，水起潤滑作用，土顆粒之間的摩阻力減少，壓實效果好。每種土都有其最佳含水量。土在這種含水量的條件下，使用同樣的壓實功進行壓實，所得到的密度最大，如圖1.24 所示，不同土有不同的最佳含水量，如砂土為8%12%、黏土為19%23%、粉質(zhì)黏土為12%15%、粉土15%22%。工地簡單檢驗黏性土含水量的方法一般是以手握成團落地開花為適宜。為了保證填土在壓

16、實過程中處于最佳含水量狀態(tài)，當土過濕時，應予翻松晾干，也可摻入同類干土或吸水性土料，當土過干時，則應預先灑水潤濕。10.土方工程冬期施工有哪些防凍措施？雨期施工應注意哪些問題？土方工程冬期施工，應采取防凍措施，常用的方法有松土防凍法、覆蓋雪防凍法和隔熱材料防凍等。（1）松土防凍法。入冬期，在挖土的地表層先翻松2540cm厚表層土并耙平，其寬度應不小于土凍結深度的兩倍與基底寬之和。在翻松的土中，有許多充滿空氣的孔隙，以降低土層的導熱性，達到防凍的目的。（2） 覆蓋雪防凍法。降雪量較大的地區(qū)，可利用較厚的雪層覆蓋作保溫層，防止地基土凍結。對于大面積的土方工程，可在地面上與風主導方向垂直的方向設置籬

17、笆、柵欄或雪堤(高度為0.51.0m，其間距1015m)，人工積雪防凍。對于面積較小的基槽（坑）土方工程，在土凍結前，可以在地面上挖積雪溝(深3050cm)，并隨即用雪將溝填滿，以防止未挖土層凍結。（3) 隔熱材料防凍法。面積較小的基槽(坑)的地基土防凍，可在土層表面直接覆蓋爐渣、鋸末、草墊、樹葉等保溫材料，其寬度為土層凍結深度的兩倍與基槽寬度之和。雨期開挖基槽（坑）或管溝時，開挖的施工面不宜過大，應從上至下分層分段依次施工，底部隨時做成一定的坡度，應經(jīng)常檢查邊坡的穩(wěn)定，適當放緩邊坡或設置支撐。雨期不要在滑坡地段進行施工。大型基坑開挖為防止被雨水沖塌，可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片，再澆筑50mm厚的

18、細石混凝土。地下的池、罐構筑物或地下室結構，完工后應抓緊基坑四周回填土施工和上部結構繼續(xù)施工，否則會造成地下室和池子上浮的事故。11.某基坑底長85 m，寬60 m，深8 m，工作寬度0.5 m，四邊放坡，邊坡系數(shù)為0.5，試計算土方開挖工程量。解:邊坡系數(shù)為0.5,故可知邊坡的寬度為則根據(jù)公式可知:同樣根據(jù)公式可知: 12.地基加固的方法有哪些？當工程結構荷載較大，地基土質(zhì)又較軟弱（強度不足或壓縮性大），不能作為天然地基時，可針對不同情況采取加固方法，常用的方法有地基換填、重錘夯實、強夯地基、灰土擠密樁、振沖地基、深層攪拌及地基壓漿等13.試述強夯法的夯實步驟。（1）清理并平整施工場地。（2

19、）標出第一遍夯點位置，并測量場地高程。（3）起重機就位，使夯錘對準夯點位置。（4）測量夯前錘頂高程。（5）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程以計算夯沉量。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。（6）重復步驟（5），按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制收錘標準，完成一個夯點的夯擊。（7）換夯點重復步驟（3）（6），直至完成第一遍全部夯點的夯擊。（8）用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。（9）在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，把場地表層松土夯實，并測量場地高程。14.試述高壓噴射注漿地基的施工質(zhì)量驗收標準。施工前應檢查水泥、外

20、摻劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設備的性能等。施工中應檢查施工參數(shù)（壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等）及施工程序。樁體質(zhì)量及承載力檢驗應在施工結束后28 d進行。高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗標準應符合表1-16的規(guī)定。表1-16 高壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量按設計要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強度或完整性檢驗按設計要求按規(guī)定方法4地基承載力按設計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm200用鋼尺量4

21、注漿壓力按設定參數(shù)指標查看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量15.試述淺基礎的類型。淺基礎，根據(jù)使用材料性能不同可分為無筋擴展基礎（剛性基礎）和擴展基礎（柔性基礎）。無筋擴展基礎又稱剛性基礎，一般由磚、石、素混凝土、灰土和三合土等材料建造的墻下條型基礎，或柱下獨立基礎。其特點是抗壓強度高，而抗拉、抗彎、抗剪性能差，適用于六層和六層以下的民用建筑和輕型工業(yè)廠房。無筋擴展基礎的截面尺寸有矩形、階梯形和錐形等。為保證無筋擴展基礎內(nèi)的拉應力及剪應力不超過基礎的允許抗拉、抗剪強度，一般基礎的剛性角及臺階寬高比應滿足設計及施工規(guī)范要求。擴展基礎一般均為鋼筋混凝土基礎，按構造

22、形式不同又可分為條形基礎（包括墻下條形基礎與柱下獨立基礎）、杯口基礎、筏式基礎、箱形基礎等。16.磚基礎施工的注意事項有哪些？磚基礎施工注意事項如下。（1）基槽（坑）開挖：應設置好龍門樁及龍門板，標明基礎、墻身和軸線的位置。（2）大放腳的形式：當?shù)鼗休d力大于150 kPa時，采用等高式大放腳，即兩皮一收；否則應采用不等高式大放腳，即兩皮一收與一皮一收相間隔，基礎底寬應根據(jù)計算而定。（3）磚基礎若不在同一深度，則應先由底往上砌筑。在高低臺階接頭處，下面臺階要砌一定長度（一般不小于基礎擴大部分的高度）的實砌體，砌到上面后與上面的磚一起退臺。（4）磚基礎接槎應留成斜槎，如因條件限制留成直槎時，應按

23、規(guī)范要求設置拉結筋。17.試述干作業(yè)鉆孔灌注樁的施工工藝。干作業(yè)鉆孔灌注樁的施工工藝為：螺旋鉆機就位對中鉆進成孔、排土鉆至預定深度、停鉆起鉆，測孔深、孔斜、孔徑清理孔底虛土鉆機移位安放鋼筋籠安放混凝土溜筒灌溉混凝土成樁樁頭養(yǎng)護。18.錘擊沉樁法的特點有哪些？灌注樁是利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖（或鋼板靴）或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中（鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致），造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。利用錘擊沉樁設備沉管、拔管成樁，稱為錘擊沉管灌注樁。該法施工速度快，機械化程度高，適應范圍廣，現(xiàn)場

24、文明程度高，但施工時有噪音和振動，對于城市中心和夜間施工有所限制。19.灌注樁成孔方法有哪些？灌注樁按成孔方法分為：鉆孔灌注樁、人工挖孔灌注樁、沉管灌注樁等。鉆孔灌注樁是指利用鉆孔機械鉆出樁孔，并在孔中澆筑混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。人工挖孔灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，然后放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎。其施工特點是設備簡單；無噪音、無振動、不污染環(huán)境，對施工現(xiàn)場周圍原有建筑物的影響小。沉管灌注樁是利用錘擊打樁設備或振動沉樁設備，將帶有鋼筋混凝土的樁尖（或鋼板靴）或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中（鋼管直徑應與樁的設計尺寸一致），造成樁孔，然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土，隨之拔出套

25、管，利用拔管時的振動將混凝土搗實，便形成所需要的灌注樁。20.試述泥漿護壁成孔灌注樁回轉(zhuǎn)鉆機鉆孔方式正循環(huán)與反循環(huán)的區(qū)別。泥漿護壁成孔是利用原土自然造漿或人工造漿漿液進行護壁，通過循環(huán)泥漿將被鉆頭切下的土塊攜帶排出孔外成孔，然后安裝綁扎好的鋼筋籠，導管法水下灌注混凝土沉樁?；剞D(zhuǎn)鉆機鉆孔方式根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔。正循環(huán)由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水，從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，由孔口將土渣帶出流入泥漿池。反循環(huán)泥漿帶渣流動的方向與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的情形相反。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，能攜帶較大的土渣。21.樁基礎工程安全技術

26、的內(nèi)容有哪些？（1）樁基礎工程施工區(qū)域，應實行封閉式管理，進入現(xiàn)場的各類施工人員，必須接受安全教育，嚴格按操作規(guī)程施工，服從指揮，堅守崗位，集中精力操作。（2）按不同類型樁的施工特點，針對不安全因素，制定可靠的安全措施，嚴格實施。（3）對施工危險區(qū)域和機具（沖擊、錘擊樁機，人工挖掘成孔的周圍，樁架下），要加強巡視檢查，對于有險情或異常情況時，應立即停止施工并及時報告，待有關人員查明原因，排除險情或加固處理后，方能繼續(xù)施工。（4）打樁過程中可能引起停機面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機械及樁架應隨時調(diào)整，保持穩(wěn)定，防止意外事故發(fā)生。（5）加強機械設備的維護管理，機電設備應有防漏電裝置。模塊2 砌筑工程

27、施工1.腳手架的基本要求有哪些?腳手架的基本要求：有適當?shù)膶挾?，應滿足工人操作、材料堆放及運輸?shù)囊?。腳手架的寬度一般為2m左右，最小不得小于1.5m；有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，在施工期間，在各種荷載作用下，腳手架不變形，不搖晃，不傾斜；腳手架屬于周轉(zhuǎn)性重復使用的臨時設施，因此必須搭拆簡單，搬運方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；因地制宜，就地取材，盡量節(jié)約用料。2.扣件式鋼管腳手架由哪些部件組成?安全要求有哪些? 扣件式鋼管腳手架的主要組成部件及其作用（1）鋼管。腳手架鋼管的質(zhì)量應符合碳素結構鋼（GB/T 7002006）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管宜采用483.5的鋼管，每根質(zhì)量不應大于25 kg。根

28、據(jù)鋼管在腳手架中的位置和作用的不同，鋼管可分為立桿、大橫桿、小橫桿、連墻桿、剪刀撐、水平斜拉桿等，其作用分別為：立桿。平行于建筑物并垂直于地面，將腳手架荷載傳遞給底座。大橫桿。平行于建筑物并在縱向水平連接各立桿，承受、傳遞荷載給立桿。小橫桿。垂直于建筑物并在橫向連接內(nèi)、外大橫桿，承受、傳遞荷載給大橫桿。剪刀撐。設在腳手架外側(cè)面并與墻面平行的十字交叉斜桿，可增強腳手架的縱向剛度。連墻桿。連接腳手架與建筑物，承受并傳遞荷載，且可防止腳手架橫向失穩(wěn)。水平斜拉桿。設在有連墻桿的腳手架內(nèi)、外立柱間的步架平面內(nèi)的“之”字形斜桿，可增強腳手架的橫向剛度?？v向水平掃地桿。采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20

29、0 mm處的立桿上，起約束立桿底端在縱向發(fā)生位移的作用。橫向水平掃地桿。采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上的橫向水平桿，起約束立桿底端在橫向發(fā)生位移的作用。（2）扣件?？奂卿摴芘c鋼管之間的連接件，其基本形式有3種。旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）。用于兩根呈任意角度交叉鋼管的聯(lián)接。直角扣件（十字扣）。用于兩根呈垂直交叉鋼管的聯(lián)接。對接扣件（一字扣）。用于兩根鋼管的對接聯(lián)接。（3）腳手板。腳手板是提供施工作業(yè)條件并承受和傳遞荷載給水平桿的板件，可用竹、木等材料制成。腳手板若設于非操作層起安全防護作用。（4）底座。設在立桿下端，承受并傳遞立桿荷載給地基。（5）安全網(wǎng)。保證施工安全和減少灰塵、噪聲、光

30、污染，包括立網(wǎng)和平網(wǎng)兩部分。2）扣件式鋼管腳手架的構造扣件式鋼管腳手架的基本構造形式有單排架和雙排架兩種構架形式，如圖2-4所示。單排架和雙排架一般用于外墻砌筑與裝飾。（1）立桿。橫距為1.01.50 m，縱距為1.202.0 m，每根立桿均應設置標準底座。由標準底座底面向上200 mm處，必須設置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿連接固定。立桿接長除頂層可以采用搭接外，其余各層必須采用對接扣件連接。立桿的對接、搭接應滿足下列要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿的接頭應錯開一步，其錯開的垂直距離不應小于500 mm，且與相近的縱向水平桿距離應小于1/3步距。對接扣件距主節(jié)點（立桿、大、小

31、橫桿三者的交點）的距離不應大于1/3步距。立桿的搭接長度不應小于1 m，用不少于兩個的旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊沿至桿端距離不應小于100 mm。（2）大橫桿。大橫桿要設置水平，長度不應小于2跨，大橫桿與立桿要用直角扣件扣緊，且不能隔步設置或遺漏。兩大橫桿的接頭必須采用對接扣件連接。接頭位置距立桿軸心線的距離不宜大于跨度的1/3，同一步架中內(nèi)外兩根縱向水平桿的對接接頭應盡量錯開一跨，上下相鄰兩根縱向水平桿的對接接頭也應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500 mm。（3）小橫桿。小橫桿設置在立桿與大橫桿的相交處，用直角扣件與大橫桿扣緊，且應貼近立桿布置，小橫桿距離立桿軸心線的距離不應大于

32、150 mm；當為單排腳手架時，小橫桿的一端與大橫桿連接，另一端插入墻內(nèi)，長度不小于180 mm，當雙排腳手架時，小橫桿的兩端應用直角扣件固定在大橫桿上。（4）支撐。支撐有剪刀撐（又稱十字撐）和橫向支撐（又稱橫向斜拉桿、之字撐）。剪刀撐設置在腳手架外側(cè)面、與外墻面平行的十字交叉斜桿，可增強腳手架的縱向剛度，橫向支撐是設置在腳手架內(nèi)、外排立桿之間的、呈之字形的斜桿，可增強腳手架的橫向剛度。雙排腳手架應設剪刀撐與橫向支撐，單排腳手架應設剪刀撐。剪刀撐的設置應符合下列要求。高度24 m以下的單、雙排腳手架，均應在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15 m。

33、高度24 m以上的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在57根之間，與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐的連接除頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件連接。搭接長度不小于1 m，用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件連接。剪刀撐的斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150 mm。橫向支撐的設置應符合下列要求。橫向支撐的每一道斜桿應在12步內(nèi)，由底至頂呈“之”字形連續(xù)布置，兩端用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上或小橫桿上。一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向支撐，中間每隔6跨設置一道。24 m以下的封閉型雙排腳手

34、架可不設橫向支撐，24 m以上者除兩端應設置橫向支撐外，中間應每隔6跨設置一道。（5）連墻件。連墻件（又稱連墻桿）是連接腳手架與建筑物的部件。既要承受、傳遞風荷載，又要防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆。連墻件的布置形式、間距大小對腳手架的承載能力有很大影響，它不僅可以防止腳手架的傾覆，而且還可以加強立桿的剛度和穩(wěn)定性。連墻件根據(jù)傳力性能，構造形式的不同，可分為剛性連墻件和柔性連墻件。通常采用剛性連墻件，使腳手架與建筑物連接可靠。24 m以上的雙排腳手架必須采用剛性連墻件與墻體連接，如圖2-5所示；當腳手架高度在24 m以下時，也可采用柔性連墻件（如用鉛絲或6鋼筋），這時必須配備頂撐頂在混凝土梁、柱等結

35、構部位，以防止向內(nèi)傾倒，如圖2-6所示。3.腳手架有哪些形式？適用于哪些場合?按構造形式分為多立桿式（也稱桿件組合式）、框架組合式（如門式）、格構件組合式（如橋式）和臺架等；按支固方式分為落地式、懸挑式、懸吊式（吊籃）等；按搭拆和移動方式為人工裝拆腳手架、附著升降腳手架、整體提升腳手架、水平移動腳手架和升降橋架；按用途分為主體結構腳手架、裝修腳手架和支撐腳手架等；按搭設位置分為外腳手架和里腳手架；按使用材料分為木、竹和金屬腳手架。4.附著式塔式起重機如何錨固?附著式塔式起重機在塔身高度超過限定自由高度時，即應加設附著裝置與建筑結構拉結。一般說來，設置23道錨固即可滿足施工需要。第一道錨固裝置在

36、距塔式起重機基礎表面3040 m處，自第一道錨固裝置向上，每隔1620 m設一道錨固裝置。在進行超高層建筑施工時，不必設置過多的錨固裝置，可將下部錨固裝置抽換到上部使用。附著裝置由錨固環(huán)和附著桿組成。錨固環(huán)由兩塊鋼板或型鋼組焊成的U形梁拼裝而成。錨固環(huán)宜設置在塔身標準節(jié)對接處或有水平腹桿的斷面處，塔身節(jié)主弦桿應視需要加以補強。錨固環(huán)必須箍緊塔身結構，不得松脫。附著桿由型鋼、無縫鋼管組成，也可以是型鋼組焊的桁架結構。安裝和固定附著桿時，必須用經(jīng)緯儀對塔身結構的垂直度進行檢查。如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時，可通過調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整附著桿的長度，以消除垂直偏差。錨固裝置應盡可能保持水平，附著桿件最大傾角不得大于10

37、。固定在建筑物上的錨固支座，可套裝在柱子上或埋設在現(xiàn)澆混凝土墻板里，錨固點應緊靠樓板，其距離以不大于20 cm為宜。墻板或柱子混凝土強度應提高一級，并應增加配筋。在墻板上設錨固支座時，應通過臨時支撐與相鄰墻板相聯(lián)，以增強墻板剛度。5.塔式起重機如何選用?塔式起重機的選用要綜合考慮建筑物的高度、建筑物的結構類型、構件的尺寸和重量、施工進度、施工流水段的劃分和工程量，以及現(xiàn)場的平面布置和周圍環(huán)境條件等各種情況。同時要兼顧裝、拆塔式起重機的場地和建筑結構滿足塔架錨固、爬升的要求。首先，根據(jù)施工對象確定所要求的參數(shù)，包括幅度（又稱回轉(zhuǎn)半徑）起重量、起重力矩和吊鉤高度等；然而根據(jù)塔式起重機的技術性能，選

38、定塔式起重機的型號。其次，根據(jù)施工進度、施工流水段的劃分及工程量和所需吊次、現(xiàn)場的平面布置，確定塔式起重機的配量臺數(shù)、安裝位置及軌道基礎的走向等。根據(jù)施工經(jīng)驗，16層及其以下的高層建筑采用軌道式塔式起重機最為經(jīng)濟；25層以上的高層建筑，宜選用附著式塔式起重機或內(nèi)爬式塔式起重機。6.砌筑砂漿使用時應注意哪些問題?為便于操作，砌筑砂漿應有較好的和易性，即良好的流動性（稠度）和保水性。和易性好的砂漿能保證砌體灰縫飽滿、均勻、密實，并能提高砌體強度。摻用外加劑時，應先將外加劑按規(guī)定濃度溶于水中，在拌和水時投入外加劑溶液，外加劑不得直接投入拌制的砂漿中。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定

39、砂漿強度等級。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3 h和4 h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2 h和3 h內(nèi)使用完畢。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。對所用的砂漿應作強度檢驗。制作試塊的砂漿，應在現(xiàn)場取樣，每一樓層或250 m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少留一組試塊（每組6塊），其標準養(yǎng)護28 d的抗壓強度應滿足設計要求。7.磚砌體如何組織施工?磚砌體施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮樹桿、掛線、砌筑、清理和勾縫等工序。1)抄平。砌墻前應在基礎防潮層或樓面上定出各層標高，并用M7.5水泥砂漿或C10細石

40、混凝土找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。2)放線。確定各段墻體砌筑的位置。根據(jù)軸線樁或龍門板上給定的軸線及圖紙上標注的墻體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻的軸線和寬度線，并定出門洞口位置線。二層以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或錘球?qū)⑤S線引上。3)擺磚樣。擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用干磚試擺。擺磚的目的是為了核對所放的墨線在門窗洞口、附墻垛等處是否符合磚的模數(shù)，以盡可能減少砍磚，并使砌體灰縫均勻、整齊，同時可提高砌筑的效率。8.砌塊安裝前的準備工作有哪些?1）編制砌塊排列圖砌塊砌筑前，應根據(jù)施工圖紙的平面、立面尺寸，并結合砌塊的規(guī)格，先繪制砌塊排列圖，砌塊排列如圖2-28所示。繪制砌塊排

41、列圖時在立面圖上按比例繪出縱橫墻，標出樓板、大梁、過梁、樓梯、孔洞等位置，在縱橫墻上繪出水平灰縫線，然后以主規(guī)格為主、其他型號為輔，按墻體錯縫搭砌的原則和豎縫大小進行排列。在墻體上大量使用的主要規(guī)格砌塊，稱為主規(guī)格砌塊；與它相搭配使用的砌塊，稱為副規(guī)格砌塊。小型砌塊施工時，也可不繪制砌塊排列圖，但必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設計要求。若設計無具體規(guī)定，砌塊應按下列原則排列。（1）盡量多用主規(guī)格的砌塊或整塊砌塊，減少非主規(guī)格砌塊的規(guī)格與數(shù)量。（2）砌塊砌體應分皮錯縫砌筑，上下皮搭砌長度不應小于90 mm。當搭砌長度不滿足上述要求時，應在水平灰縫內(nèi)設置至少2根直徑不

42、小于4 mm的焊接鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋的間距不應大于200 mm，網(wǎng)片每端應伸出該垂直縫的不小于300 mm）。（3）外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處，應用砌塊相互搭接，如不能相互搭接，則每兩皮應設置一道拉結鋼筋網(wǎng)片。（4）水平灰縫一般為1020 mm，有配筋的水平灰縫為2025 mm。豎縫寬度為1520 mm，當豎縫寬度大于40 mm時應用與砌塊同強度的細石混凝土填實，當豎縫寬度大于100 mm時，應用黏土磚鑲砌。（5）當樓層高度不是砌塊（包括水平灰縫）的整數(shù)倍時，用黏土磚鑲砌。（6）對于空心砌塊，上下皮砌塊的壁、肋、孔均應垂直對齊，以提高砌體的承載能力。2）砌塊的堆放砌塊的堆放位置應在施工總平面圖上周

43、密安排，應盡量減少二次搬運，使場內(nèi)運輸路線最短，以便于砌筑時起吊。堆放場地應平整夯實，使砌塊堆放平穩(wěn)，并做好排水工作；砌塊不宜直接堆放在地面上，應堆在草袋、煤渣墊層或其他墊層上，以免砌塊底面玷污。砌塊的規(guī)格、數(shù)量必須配套，不同類型分別堆放。3）砌塊的吊裝方案砌塊墻的施工特點是砌塊數(shù)量多，吊次也相應地多，但砌塊的重量不是很大。砌塊安裝方案與所選用的機械設備有關，通常采用的吊裝方案有兩種：一是以塔式起重機進行砌塊、砂漿的運輸，以及樓板等構件的吊裝，由臺靈架吊裝砌塊。如工程量大，組織兩棟房屋對翻流水等可采用這種方案什么意思？專業(yè)術語（流水作業(yè)）；二是以井架進行材料的垂直運輸，杠桿車進行樓板吊裝，所有

44、預制構件及材料的水平運輸則用砌塊車和勞動車，臺靈架負責砌塊的吊裝。什么意思？專業(yè)術語（流水作業(yè)）除應準備好砌塊垂直、水平運輸和吊裝的機械外，還要準備安裝砌塊的專用夾具和有關工具。9.簡述砌塊施工工藝。（1）鋪灰。采用稠度良好（5070 mm）的水泥砂漿，鋪35 m長的水平縫。夏季及寒冷季節(jié)應適當縮短，鋪灰應均勻平整。（2）砌塊安裝就位。采用摩擦式夾具，按砌塊排列圖將所需砌塊吊裝就位。砌塊就位應對準位置徐徐下落，使夾具中心盡可能與墻中心線在同一垂直面上，砌塊光面在同一側(cè)，垂直落于砂漿層上，待砌塊安放穩(wěn)妥后，才可松開夾具。（3）校正。用線錘和托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。用撬棍、楔塊

45、調(diào)整偏差。（4）灌縫。采用砂漿灌豎縫，兩側(cè)用夾板夾住砌塊，超過30 mm寬的豎縫采用不低于C20的細石混凝土灌縫，收水后進行嵌縫，即原漿勾縫。之后，一般不應再撬動砌塊，以防破壞砂漿的粘結力。（5）鑲磚。當砌塊間出現(xiàn)較大豎縫或過梁找平時，應鑲磚。采用MU10級以上的紅磚，最后一皮用丁磚鑲砌。鑲磚工作必須在砌磚校正后即刻進行，鑲磚時應注意使磚的豎縫灌密實。10.簡述膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫體系施工工藝流程?；鶎訖z查、處理配專用粘接劑預粘翻包網(wǎng)格布粘聚苯保溫板鉆孔及安裝固定件保溫板面打磨、找平配聚合物砂漿抹底層聚合物砂漿埋帖網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿驗收。11.簡述外貼式聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程

46、。清理基層墻體膠粘劑粘貼、塑料膨脹錨栓固定聚苯板抹聚合物抗裂砂漿中夾入耐堿纖玻纖網(wǎng)柔性耐水膩子涂料飾面。12.簡述大模內(nèi)置無網(wǎng)保溫系統(tǒng)施工工藝流程。綁扎外墻鋼筋骨架、驗收聚苯板內(nèi)外表面噴涂界面砂漿置入聚苯板、用塑料錨栓或塑料卡釘固定在鋼筋骨架上安裝大模板澆筑混凝土拆除大模板抹聚合物抗裂砂漿中夾入耐堿玻纖玻纖網(wǎng)刮柔性耐水膩子涂料飾面。模塊3 混凝土結構工程施工1.模板安裝的程序是怎樣的？模板在安裝過程中，應注意哪些事項？模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設縫隙及清倉去污等工序。安裝模板之前，應事先熟悉設計圖紙，掌握建筑物結構的形狀尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場條件，初步考慮好立模及支撐

47、的程序，以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合，盡量避免工種之間的相互干擾。2.模板拆除時要注意哪些內(nèi)容？1）模板拆除工作應遵守一定的方法與步驟。拆模時要按照模板各結合點構造情況，逐塊松卸。首先去掉扒釘、螺栓等連接鐵件，然后用撬杠將模板松動或用木楔插入模板與混凝土接觸面的縫隙中，以錘擊木楔，使模板與混凝土面逐漸分離。拆模時，禁止用重錘直接敲擊模板，以免使建筑物受到強烈震動或?qū)⒛０鍤摹?）拆卸拱形模板時，應先將支柱下的木楔緩慢放松，使拱架徐徐下降，避免新拱因模板突然大幅度下沉而擔負全部自重，并應從跨中點向兩端同時對稱拆卸。拆卸跨度較大的拱模時，則需從拱頂中部分段分期向兩端對稱拆卸。3）高空拆卸

48、模板時，不得將模板自高處摔下，而應用繩索吊卸，以防砸壞模板或發(fā)生事故。4）當模板拆卸完畢后，應將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘應及時拔除（部分可以回收使用），以免刺腳傷人。卸下的螺栓應與螺帽、摯圈等擰在一起，并加黃油防銹。扒釘、鐵絲等物均應收撿歸倉，不得丟失。所有模板應按規(guī)格分放，妥加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)使用。5）對于大體積混凝土，為了防止拆模后混凝土表面溫度驟然下降而產(chǎn)生表面裂縫，應考慮外界溫度的變化而確定拆模時間，并應避免早、晚或夜間拆模。3.鋼筋下料長度應考慮哪幾部分內(nèi)容？鋼筋長度 混凝土保護層厚度 鋼筋接頭增加值 彎曲量度差值。鋼筋彎鉤增加值4.鋼筋切

49、斷有哪幾種方法？鋼筋切斷有人工剪斷、機械切斷、氧氣切割等三種方法。直徑大于40mm的鋼筋一般用氧氣切割。5.鋼筋彎曲成型有幾種方法？鋼筋彎曲成型有手工和機械彎曲成型兩種方法。鋼筋彎曲機有機械鋼筋彎曲機、液壓鋼筋彎曲機和鋼筋彎箍機等幾種型式。機械式鋼筋彎曲機按工作原理分為齒輪式及蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機兩種。6.鋼筋的接頭連接分為幾類？鋼筋的接頭連接有焊接和機械連接兩類。常用的鋼筋焊接機械有電阻焊接機、電弧焊接機、氣壓焊接機及電渣壓力焊機等。鋼筋機械連接方法主要有鋼筋套筒擠壓連接、錐螺紋套筒連接等。7.鋼筋焊接有幾種型式？各適用于哪些場合?鋼筋的焊接，應采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點焊。鋼

50、筋與鋼板的T形連接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。8.鋼筋的冷加工有哪幾種型式？鋼筋機械冷拉的方式有哪幾種？（1）鋼筋冷拉。（2）鋼筋冷拔。鋼筋的冷拉可采用控制應力和控制冷拉率兩種方法。采用控制應力方法冷拉鋼筋時，其冷拉控制應力及最大冷拉率，應符合規(guī)范規(guī)定；鋼筋冷拉采用控制冷拉率方法時，冷拉率必須由試驗確定。鋼筋冷拉采用控制應力法能夠保證冷拉鋼筋的質(zhì)量，用作預應力筋的冷拉鋼筋宜用控制應力法?？刂评淅史ǖ膬?yōu)點是設備簡單但當材質(zhì)不均勻，冷拉率波動大時，不易保證冷拉應力，為此可采用逐根取樣法。不能分清爐批的熱軋鋼筋，不應采用控制冷拉率法9.鋼筋的搭接有哪些要求？i（Li為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該

51、連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合規(guī)范要求。10.鋼筋的現(xiàn)場綁扎的基本程序有哪些？鋼筋安裝或現(xiàn)場綁扎應與模板安裝相配合。柱鋼筋現(xiàn)場綁扎時，一般在模板安裝前進行；柱鋼筋采用預制安裝時，可先安裝鋼筋骨架，然后安裝柱模板，或先安裝三面模板，待鋼筋骨架安裝后，再釘?shù)谒拿婺０?。梁的鋼筋一般在梁橫板安裝后，再安裝或綁扎；斷面高度較大（600mm），或跨度較大、鋼筋較密的大梁，可留一面?zhèn)饶＃摻畎惭b或綁扎完后再釘。樓板鋼筋綁扎應

52、在樓板模板安裝后進行，并應按設計先畫線，然后擺料、綁扎。11.混凝土工程施工縫的處理要求有哪些？施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行；施工縫澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層,處理方法有風砂槍噴毛、高壓水沖毛、風鎬鑿毛或人工鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水；澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥水=10.4），或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為3050mm，以保證接縫的質(zhì)量；澆筑過程中，施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結合。12.混凝土施工縫的處理方法有哪些？施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2M

53、Pa方可進行；施工縫澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層,處理方法有風砂槍噴毛、高壓水沖毛、風鎬鑿毛或人工鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水；澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥水=10.4），或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為3050mm，以保證接縫的質(zhì)量；澆筑過程中，施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結合。13.混凝土澆筑前應對模板、鋼筋及預埋件進行哪些檢查？混凝土澆筑要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性、尺寸準確和鋼筋、預埋件的位置正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔?；炷翝仓皯龊帽匾臏蕚涔ぷ?，如模板、鋼筋和預埋管線的檢查和清理以及隱

54、蔽工程的驗收；澆筑用腳手架、走道的搭設和安全檢查；根據(jù)試驗室下達的混凝土配合比通知單準備和檢查等材料；并做好施工用具的準備等。14.普通混凝土投料要求有哪些？普通混凝土一般采用一次投料法或兩次投料法。一次投料法是按砂（石子）-水泥-石子（砂）的次序投料，并在攪拌的同時加入全部拌和水進行攪拌；二次投料法是先將石子投入拌和筒并加入部分拌和用水進行攪拌，清除前一盤拌和料粘附在筒壁上的殘余，然后再將砂、水泥及剩余的拌和用水投入攪拌筒內(nèi)繼續(xù)拌和。15.混凝土攪拌質(zhì)量如何進行外觀檢查？混凝土拌和物的攪拌質(zhì)量應經(jīng)常檢查，混凝土拌和物顏色均勻一致，無明顯的砂粒、砂團及水泥團，石子完全被砂漿所包裹，說明其攪拌質(zhì)

55、量較好。16.如何使用振搗器平倉？平倉是把卸入倉內(nèi)成堆的混凝土攤平到要求的均勻厚度。平倉不好會造成離析，使骨料架空，嚴重影響混凝土質(zhì)量。人工平倉。人工平倉用鐵鍬，平倉距離不超過3 m。只適用于在靠近模板和鋼筋較密的地方，用人工平倉，使石子分布均勻；設備預埋件等空間狹小的二期混凝土。振搗器平倉。振搗器平倉時應將振搗器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移動，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止。如將振搗器垂直插入料堆頂部，平倉工效固然較高，但易造成粗骨料沿錐體四周下滑，砂漿則集中在中間形成砂漿窩，影響混凝土勻質(zhì)性。經(jīng)過振動攤平的混凝土表面可能已經(jīng)泛出砂漿，但內(nèi)部并未完

56、全搗實，切不可將平倉和振搗合二為一，以免影響澆筑質(zhì)量。17.振搗器如何進行操作？1）插入式振搗器。用振搗器振搗混凝土，應在倉面上按一定順序和間距，逐點插入進行振搗。每個插點振搗時間一般需要2030s，實際操作時的振實標準是按以下一些現(xiàn)象來判斷：即混凝土表面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡；并在表面出現(xiàn)一層薄而均勻的水泥漿。如振搗時間不夠，則達不到振產(chǎn)要求；過振則骨料下沉、砂漿上翻，產(chǎn)生離析。振搗器的有效振動范圍，用振動作用半徑R表示。R值的大小與混凝土坍落度和振搗器性能有關，可經(jīng)試驗確定，一般為3050cm。為了避免漏振，插入點之間的距離不能過大。要求相鄰插點間距不應大于其影響半徑的1.51.75倍。

57、在布置振搗器插點位置時，還應注意不要碰到鋼筋和模板。但離模板的距離也不要大于2030cm，以免因漏振使混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面。在每個插點進行振搗時，振搗器要垂直插入，快插慢拔，并插入下混凝土510cm，以保證上、下混凝土結合。2）外部式振搗器。附著式振搗器安裝時應保證轉(zhuǎn)軸水平或垂直。在一個模板上安裝多臺附著式振搗器同時進行作業(yè)時，各振搗器頻率必須保持一致，相對安裝的振搗器的位置應錯開。振搗器所裝置的構件模板，要堅固牢靠，構件的面積應與振搗器的額定振動板面積相適應?；炷琳駝优_是一種強力振動成型機械裝置，必須安裝在牢固的基礎上，地腳螺栓應有足夠的強度并擰緊。在振搗作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖

58、緊夾具，以保證模板和混凝土與臺面一起振動。18.已知C20混凝土的試驗室配合比為：12.514.25，水灰比為0.50，經(jīng)測定砂的含水率為2.5%，石子的含水率為1%，每1 m3混凝土的水泥用量320 kg，則施工配合比為多少?工地采用JZ350型攪拌機拌和混凝土，出料容量為0.35 m3，則每攪拌一次的裝料數(shù)量為多少?解：施工配合比為則水泥： 340 x0.35=119kg模塊4 預應力混凝土工程施工1.試述先張法預應力混凝土構件的生產(chǎn)流程。1）調(diào)整預應力筋的有效張拉長度 采用螺絲桿錨具，擰動端頭螺帽，調(diào)整預應力筋長度，以使每根預應力鋼筋受力均勻。 2）初始張拉 先施加10%的張拉力，將預應

59、力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預應力筋上選定適當位置刻畫標記，作為測量延伸量的基點，最好采用小型穿心式千斤頂先將每根力筋均張拉至初應力，這樣使每根預應力鋼筋受力均勻。 3）正式張拉 （2）一端固定，一端單根張拉。張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進行，如橫梁承力架受力安全，也可從一側(cè)進行。單根預應力筋張拉噸位不可一次拉至超張拉應力。 （2）一端固定，一端多根張拉。千斤頂必須同步頂進，保持橫梁平行移動，預應力筋均勻受力，分級加載拉至超張拉應力。 （3）一端單根張拉，一端多根張拉。向張拉單根預應力筋，延伸量和油壓表讀數(shù)雙控施加30%40%的張拉力，同時使預應力筋受力均勻。 （4）當預應力張拉值為設計的3

60、0%至40%時，開始制作非預應力鋼筋和模板，以防鋼絞線斷裂傷人（注：也可以先制鋼筋骨架、穿束后張拉）。 （5）在已穿入鋼絞線的臺座上制作非預應力鋼筋或進行其它作業(yè)時，不準使用電焊和氧割，防止損傷鋼絞線。 （6）防止雜物污染底模，澆筑砼前應認真清理。 （7）鋼筋制作、立模完成后進行最終張拉。其張拉控制應滿足設計要求，必要時可以超張至105%. （8）持荷 持荷2min，使預應力筋完成部分徐舒，以減少鋼絲錨固后的應力損失。 （9）錨固 補足或放松預應力筋的拉力至控制應力。測量、記錄預應力筋的延伸量，并符合實測值與理論計算值的誤差，控制在6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應找出原因及時處理。張拉滿足要求后