焊接安全操作規(guī)程

焊接安全操作規(guī)程

摘要：1、進入實驗室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防

護眼鏡或面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生

燙傷。2、電焊機平穩(wěn)安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱及易燃易...

1、進入實驗室必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護眼鏡或

面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。

2、電焊機平穩(wěn)安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境，

車間窗戶開啟。

3、操作前必須從工具箱拿出焊接電纜，并接好焊接設備，檢查線路各連接點接觸

是否良好，防止因松動接觸不良而產生發(fā)熱現(xiàn)象。

4、焊接前應檢查焊機是否接地，焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好，以防觸電。

5、任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應放在指定的架上，以免長時間短路燒壞

焊機。

6、禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。

7、人體不要同時觸及焊機輸出兩端，以免觸電；同時檢查焊接風扇是否正常轉動,

禁止焊條插入風扇內。

8、施焊時必須使用面罩，保護眼睛和臉部。

9、乙怏瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用，必須豎立放穩(wěn)。

10、氧氣瓶和乙煥瓶須相距5nl以上放置，氧氣瓶不得撞擊和觸及油物，附近嚴

禁煙火。

11、檢查氧氣和乙怏氣導管接頭處，不允許漏氣，以免引起意外事故。

12、氣焊時注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上。

13、剛焊好的焊件不許用手觸及，以防燙傷。

14、發(fā)生故障時，應立即切斷焊機電源，及時進行檢修。

15、焊接場地通風必須良好，以防有害氣體影響人體健康。

16、焊后清渣時，要防止焊渣崩入眼中，可以用電焊面罩遮擋。

17、焊接結束時，應切斷焊機電源，并檢查焊接場地有無火種。

18、焊接結束時，清理好自己的焊接場地，并把焊接電纜放回工具箱。

19、焊接結束后把焊接完的焊件放到指定場地，同時關好窗戶。

焊工一般安全規(guī)程

1、焊接場地禁止放易燃易爆物品，應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通

風。

2、在操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣

體產生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防

部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。

3、工作前必須穿戴好防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼

鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

4、在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設備，容器應經(jīng)事

先置換、通風，并經(jīng)監(jiān)測合格。

5、對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換

清洗除掉有毒有害物質后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內作業(yè)還應采取相應電氣隔離

或絕緣等措施，并設入監(jiān)護。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設

人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑

料的容器內焊接。

7、電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接

在管道和機床設備上。工作回路線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一

次回路應獨立或隔離。

8、電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線），電焊鉗把與導線連接

處不得裸露。二次線接頭應牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安

全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。

9、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,

嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，

永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應留有0.5%?1.0%

規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應采取防止傾倒措施。

10、工作完畢，應檢查焊接工作地情況（包括相關的二次回路部分）無異常狀況，

然后切斷電源，滅絕火種。

手工電弧焊工安全操作規(guī)程

1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應熟悉滅火技術、觸電急救

及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時

應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良

好。焊接回路線接頭不宜超過三個。

3、下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿

好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電

工進行。

5、推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關

電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意

焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。

7、在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直

視弧光。

8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上

防護眼鏡。

9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安

技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排

除干凈。修理機械設備，應將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再行連結。

H、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的

帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身

上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情

況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

12、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。

手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

［一］一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙煥發(fā)生器、溶解乙怏氣瓶，水

封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、乙怏站應由專人操作，遵守乙怏站安全運行規(guī)程。

3、工作前或乙怏站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙煥發(fā)生器，氧

化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣

現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火,

不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙怏發(fā)生器（或乙怏氣瓶）與明火間的距離應在10米以上。如條件限

制也不準小于5米，并應采取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙怏氣閥門。

7、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃

的溫水溶化，乙怏發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用

23%?30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙快

發(fā)生器上。

9、器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。

10、工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙

怏發(fā)生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

［二］電石

1、貯存地點必須干燥，通風良好。電石桶應密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止

用水消火’等字樣。室內禁止煙火及存放或敷設水管水溝。壞電石桶不準存于室

內。乙快瓶與電石不得同室存放。

2、電石桶的搬動應輕搬輕放，不準扔甩，以免產生火花，引起爆炸。雨天禁止淋

雨搬運。

3、取裝電石和砸碎電石時，操作者應戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進入

眼中。

4、電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。

電石粒末只能在露天銷毀。

［三］乙煥發(fā)生器

1、罩怏發(fā)生器本體外部應涂寫“危險！”“乙怏發(fā)生器！”字樣。

2、移動式小型乙怏發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應先

卸壓。

3、乙怏發(fā)生器的零件（特別是內壁）不得用純銅（即紫銅）制作，避免產生乙煥銅，

引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜（片）禁止用銅片或鐵片代

替。防爆片至少每年更換一次。

4、封閉式乙怏發(fā)生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢

查發(fā)氣室內的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，

禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高

過急。電石籃放入位置應符合規(guī)定。

5、乙煥發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水

洗掉。乙怏發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃,對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫

不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的

冷卻水。

6、嚴禁使用浮桶式乙怏發(fā)生器。

7、移動式乙怏發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。

8、每個乙煥發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添上凈水，保持水位

一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供給兩個以上焊炬工作的乙怏

發(fā)生器，必須有一個總回火防止器。

9、乙煥發(fā)生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片（膜），防爆針及回

火防止器。更換電石后，必須將容器內含有空氣的乙煥氣體放凈，才能允許進行

焊割。

［四］水封式安全器

1、使用水封安全器前應先用水位控制閥檢查水位一次（回火后應再檢查一次），并

檢查是否漏氣。

2、水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應與乙煥發(fā)

生器工作壓力相適應。

3、每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應在乙煥發(fā)生

器上安置總水封安全器，每一焊（割）炬處設一個獨立的回火防止器。

4、水封安全器每月應拆卸清洗一次，并應定期大修一次。

5、檢查漏氣和解除凍結應遵守“一般規(guī)定”中有關要求。

［五］橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙快軟管試驗壓力為0.5

兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠

管不準使用。

2、軟管長度一般為10?20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用

卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為黑色，乙怏軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙怏軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然

后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折

的辦法來消除氧氣軟管著火，乙快軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將

火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也

不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經(jīng)過車行道

時，應加護套或蓋板。

［六］氧氣瓶

1、每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用（三年），色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶

應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，

使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安

放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于0.05兆帕，并將

閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓

力表指針是否靈活正常。

6、當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。

7、氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出

總管上應裝設單向閥。

［七］乙怏氣瓶

1、乙怏瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應避免劇烈震

動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應采

取降溫措施。

2、乙怏瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。

3、操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過L5轉。

4、瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時，余壓為0.05

兆帕；當環(huán)境溫度為0?15℃,余壓為0.1兆帕，當環(huán)境溫度為15?25℃時，余

壓力0.2兆帕，當環(huán)境溫度為25?40℃時，余壓為0.3兆帕。

5、焊接工作地乙煥瓶存量不得超過5只。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若

超過20只，應放置在乙怏瓶庫。

6、乙怏瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與

氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。

［八］焊割炬操作

1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

2、使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙怏閥和氧

氣閥（此時乙怏管與焊炬、割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙怏進氣口處，

如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙怏氣管時，應先檢查乙煥氣流正常后接上。

若沒有吸力，甚至氧氣從乙怏接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。

3、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較

厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。

4、焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙

煥進氣接頭與乙煥橡皮管不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回

火時燒損的皮管不準使用。

5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬（或割炬）由于強烈加熱而

發(fā)出“嘛啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙快供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入

水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。

6、短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長

時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓

力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。

7、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但

不要對準臉部試風。無風時不得使用；

（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙煥

閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發(fā)現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調節(jié)火焰。

若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關閉氧氣，

防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；

（4）使用乙怏切割機時，應先放乙怏氣，再放氧氣引火；

（5）使用氫氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。

8、熄滅火焰時，焊炬應先關乙快閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙怏

和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火，應迅速關閉

焊炬上的氧氣閥和乙怏閥，再關上一級氧氣閥和乙怏閥門，然后采取滅火措施。

9、氧氫并用時，先放出乙快氣，再放出氫氣，最后放出氧氣，再點燃。熄滅時，

先關氧氣，后關氫氣，最后關乙煥。

10、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）

的火焰來照明。

H、使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應立即停止工作。消除漏

氣后才能繼續(xù)使用。

12、氣源管路通過人行通道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。

13、氣焊（割）場地必須通風良好，容器內焊（割）時應采用機械通風。

自動（半自動）電焊工安全操作規(guī)程

1、遵守《焊工一般安全規(guī)程》。

2、檢查機電設備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安

全要求，對機械運轉部分應試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設備周圍有無障礙

物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時要加設風扇及絕緣墊。

3、合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變

壓器及焊接機頭（如小車）的插銷。

4、焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。

5、焊接時，導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠

布包扎好。

6、吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設備（特別是

檢修機架時）碰撞。

7、登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。

電卯工安全操作規(guī)程

1、工作前仔細檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工

具頂部有無毛