一種毛邊拋光設(shè)備

拋光需求對較長的型鋼或者鋼板進行拋光，導(dǎo)致對較長的型鋼或者鋼板進行拋光的效率比較差的問題，通過對拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行改良和優(yōu)化，使得拋光設(shè)備方便對較長的鋼板或者型鋼進行承托并拋光，且這種拋光設(shè)備可以快速的推動型鋼或者鋼板，便于邊推動邊對型鋼或者鋼板進行拋光，能夠有效的提高111、一種毛邊拋光設(shè)備，其特征在于：包括機體(1),所述承托架(4)內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)有若干滾軸(41),所述承托架(4)內(nèi)側(cè)所述機體(1)一側(cè)頂部設(shè)有操控面板(11),所述機體(1)朝向打磨輪(2)的一側(cè)設(shè)有插接槽(12),所述機體(1)側(cè)面對齊插接槽所述傳動軸(14)上設(shè)有限位環(huán)(15),所述傳動軸(14)上螺紋連所述機體(1)正面和背面對齊插槽(17)的位置設(shè)有壓緊螺栓所述打磨輪(2)中部設(shè)有連接孔(21),所述打磨輪(2)圓弧面中2垂直插接有插腳(32),所述保護罩(3)另一側(cè)底部設(shè)有凹口所述承托架(4)正面設(shè)有插口(42),所述承托架(4)底面對齊插1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種毛邊拋光現(xiàn)在一些型鋼或者鋼板的邊緣由于切割的原因都會產(chǎn)生毛邊，毛邊很容易劃傷工作人員的手，因此型鋼或者鋼板邊緣的毛邊需要利用拋光設(shè)備對毛邊進行拋光處理。自動打磨拋光裝置，包括壓鑄打磨主體、固定桌與清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)還包括活動槽，所述活動槽開設(shè)于固定桌內(nèi)側(cè)；推鏟，所述推鏟處于固定桌表面，所述推鏟用于推動固定桌的碎屑；收集箱，所述收集箱分別處于固定桌的兩側(cè)，所述收集箱用于收集固定桌上的碎屑；通過了設(shè)置該機構(gòu)，能夠?qū)⒋蚰ズ蠊潭ㄗ郎戏e蓄的碎屑清理干凈并收集到收集箱里面，即可以防止鑄件因碎屑的原因在固定桌放置不平整，從而影響了打磨精度，又可以收集碎屑，使碎屑不散落在周圍，從而影響周圍環(huán)境，并減少細小碎屑粉塵對工作人員帶來的傷害。上述專利所述拋光裝置存在以下問題：現(xiàn)有的這種拋光裝置不能夠根據(jù)拋光需求對較長的型鋼或者鋼板進行拋光，導(dǎo)致對較長的型鋼或者鋼板進行拋光的效率比較差。2本實用新型的目的在于提供一種毛邊拋光設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有的這種拋光裝置不能夠根據(jù)拋光需求對較長的型鋼或者鋼板進行拋光，導(dǎo)致對較長的型鋼或者鋼板進行拋光的效率比較本實用新型是這樣實現(xiàn)的：3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：(1)本實用新型：通過對拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行改良和優(yōu)化，使得拋光設(shè)備方便對較長的鋼板或者型鋼進行承托并拋光，且4這種拋光設(shè)備可以快速的推動型鋼或者鋼板，便于邊推動邊對型鋼或者鋼板進行拋光，能夠有效的提高型鋼的拋光效率。(2)本實用新型：通過對承托架和托盤的結(jié)構(gòu)進行改良和優(yōu)化，使得承托架可以輔助型鋼或者鋼板前后移動，便于對型鋼和鋼板進行拋光處理，且這種結(jié)構(gòu)的承托架可以上下移動，方便根據(jù)型鋼或者鋼板的尺寸對承托架進行上下調(diào)節(jié)。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型機體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型打磨輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型保護罩結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型承托架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型托盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、機體；11、操控面板；12、插接槽；13、頂絲；14、傳動軸；15、限位環(huán)；16、螺帽；17、插槽；18、壓緊螺栓；19、支腳；2、打磨輪；21、連接孔；22、打磨槽；3、保5軸；42、插口；43、插接桿；5、托盤；51、拉環(huán)。為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新實施例：參照圖1、圖2、圖4和圖5所示：一種毛邊拋光設(shè)備，包括機體1,機體1一側(cè)設(shè)有傳動軸14,傳動軸14一端設(shè)有打磨輪2,機體1一側(cè)對齊打磨輪2的位置安裝有保護罩3,機體1一側(cè)沿打磨輪2下方的位置設(shè)有承托架4,承托架4內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)有若干滾軸41,承托架4內(nèi)側(cè)沿滾軸41下方設(shè)有托盤5;機體1便于整個拋光設(shè)備的運作，便于整個拋光設(shè)備的正常運作，方便整個拋光設(shè)備的使用，打磨輪2便于對型鋼和鋼板進行打磨處理，保護罩3便于對打磨輪2進行打磨處理，保護6罩3便于對打磨輪2進行保護，方便打磨輪2的安裝和使用，承托架4便于對型鋼或者鋼板進行承托，方便對型鋼邊角或者鋼板邊角進行打磨，滾軸41便于輔助型鋼或者鋼板進行齊納后移動，托盤5便于對拋光產(chǎn)生的灰塵進行承托。參照圖2所示：機體1一側(cè)頂部設(shè)有操控面板11,機體1朝向打磨輪2的一側(cè)設(shè)有插接槽12,機體1側(cè)面對齊插接槽12的位置設(shè)有頂絲13;操控面板11便于操控整個拋光設(shè)備，方便整個拋光設(shè)備的運作，插接槽12便于配合保護罩3,方便保護罩3靈活的和機體1靈活的拆裝，頂絲13便于固定保護罩3的位置；傳動軸14上設(shè)有限位環(huán)15,且傳動軸14上螺紋連接有螺帽16;限位環(huán)15和螺帽16的配合方便對打磨輪2的配合，方便對打磨輪2進行穩(wěn)定的固定和使用；機體1邊角處對齊承托架4邊角的位置設(shè)有插槽17,機體1正面和背面對齊插槽17的位置設(shè)有壓緊螺栓18,機體1底面邊角處設(shè)有支腳19;插槽17便于配合承托架4,方便承托架4和機體1插接在一起，壓緊螺栓18便于固定承托架4的高度，便于承托架4的使用，支腳19便于機體1穩(wěn)定的放置在地面上。參照圖3所示：打磨輪2中部設(shè)有連接孔21,打磨輪2圓弧面中部設(shè)有打磨槽22;連接孔21便于打磨輪2和傳動軸14參照圖4所示：保護罩3一側(cè)設(shè)有連接桿31,連接桿31端部向下垂直插接有插腳32;保護罩3另一側(cè)底部設(shè)有凹口33;7連接桿31和插腳32的配合方便保護罩3和機體1插接在一起，凹口33避免保護罩3和螺帽16發(fā)生干涉，便于保護罩3的安參照圖5所示：承托架4正面設(shè)有插口42,且承托架4底面對齊插槽17的位置設(shè)有插接桿43;插口42便于安裝托盤5,方便托盤5的安裝和拆卸，便于對托盤5進行清理，插接桿43便于承托架4和插槽17連接在一起，方便承托架4的拆裝。參照圖6所示：托盤5正面設(shè)有拉環(huán)51,且托盤5的尺寸和插口42相匹配；這種結(jié)構(gòu)方便托盤5的靈活拆裝和使用。使用方法：使用時將承托架4的高度調(diào)節(jié)到合適的高度，然后將需要打磨毛邊的鋼板或者型鋼放置承托架4上，并使得毛邊對齊打磨輪2,然后在滾軸41的輔助下緩慢推動型鋼或者鋼板，使得型鋼和鋼板能夠被打磨輪2進行