一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置

本實(shí)用新型公開了一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝111、一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，包括主箱殼(1)、活動(dòng)架(2)和攪拌桶(3),其特征在于：所述主箱殼(1)包括導(dǎo)向板(11)和處理箱(12),所述處理箱(12)固定安裝在導(dǎo)向板(11)的上端面，所述活動(dòng)架(2)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向板(11),且活動(dòng)架(2)可滑動(dòng)收納在處理箱(12)中，所述攪拌桶(3)固定安裝在活動(dòng)架(2)上，所述導(dǎo)向板(11)的中部還設(shè)置有移動(dòng)活動(dòng)架(2)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13),所述處理箱(12)的后端面固定安裝有排氣機(jī)構(gòu)(14)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板(11)的上端面對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽(111),所述處理箱(12)的前端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有遮擋門(121)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)和螺紋桿(132),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)固定安裝在處理箱(12)的后端面，所述螺紋桿(132)安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(131)的輸出4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，其特征在于，所述排氣機(jī)構(gòu)(14)包括排氣泵(141)和連接氣管(142),所述排氣泵(141)固定安裝在處理箱(12)的后端面，所述連接氣管(142)一端連接在處理箱(12)的內(nèi)部，另一端與排氣泵(141)的吸氣口相連接。2工裝置，其特征在于，所述活動(dòng)架(2)包括底殼(21)和限位板(22),所述限位板(22)安裝在底殼(21)的上端面，且限位板(22)與底殼(21)垂直固定。工裝置，其特征在于，所述底殼(21)中設(shè)置有與攪拌桶(3)底部相連通的排料管(211),所述排料管(211)與底殼(21)固定連接，所述底殼(21)下端面設(shè)置有與導(dǎo)向槽(111)相配合的導(dǎo)向條(212),且底殼(21)的下端面還設(shè)置與螺紋桿(132)相配合的螺紋套(213)。工裝置，其特征在于，所述攪拌桶(3)的下端面固定安裝有攪拌電機(jī)(31),且攪拌桶(3)的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)(31)輸出軸相連接的攪拌葉輪(32)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及涂料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電子涂料混合加工設(shè)備就是通過多種涂料的原料來進(jìn)行混合攪拌成為特定濃度和顏色的混合涂料，常用的加工設(shè)備就是攪拌但是，現(xiàn)有的攪拌設(shè)備都是直接在攪拌器內(nèi)部進(jìn)行攪拌混和，沒有相應(yīng)的除味結(jié)構(gòu)，這樣在攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生較大的氣味，對(duì)攪拌環(huán)境中的空氣容易造成污染，尤其是都有加熱結(jié)構(gòu)的攪拌設(shè)備，更容易出現(xiàn)味道的揮發(fā)，不利于操作人員的身體本申請?zhí)峁┮环N電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，用于一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，包括主箱殼、活動(dòng)架和攪拌桶，所述主箱殼包括導(dǎo)向板和處理箱，所述處理箱固定安裝在導(dǎo)向板的上端面，所述活動(dòng)架滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向板，且活動(dòng)架可滑動(dòng)收納在處理箱中，所述攪拌桶固定安裝在活動(dòng)2架上，所述導(dǎo)向板的中部還設(shè)置有移動(dòng)活動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述處理箱的后端面固定安裝有排氣機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板的上端面對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和螺紋桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在處理箱的后端面，所述螺紋桿安裝在驅(qū)動(dòng)電進(jìn)一步的，所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣泵和連接氣管，所述排氣泵固定安裝在處理箱的后端面，所述連接氣管一端連接在處理箱的內(nèi)部，另一端與排氣泵的吸氣口相連接。進(jìn)一步的，所述活動(dòng)架包括底殼和限位板，所述限位板安裝在底殼的上端面，且限位板與底殼垂直固定。進(jìn)一步的，所述底殼中設(shè)置有與攪拌桶底部相連通的排料管，所述排料管與底殼固定連接，所述底殼下端面設(shè)置有與導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向條，且底殼的下端面還設(shè)置與螺紋桿相配合進(jìn)一步的，所述攪拌桶的下端面固定安裝有攪拌電機(jī)，且攪拌桶的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)輸出軸相連接的攪拌葉輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有密封攪拌，方便對(duì)攪拌過程中進(jìn)行除味，避免攪拌過程中產(chǎn)生刺鼻氣味，影響操作人員正常操作的的優(yōu)點(diǎn)。3為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型裝置的立體圖；圖2是圖1所示裝置的正視圖；圖3是圖1所示裝置的右視圖；圖4是圖1所示活動(dòng)架和攪拌桶相配合的立體圖；圖5是圖4所示裝置的俯視圖。圖中：1、主箱殼；11、導(dǎo)向板；111、導(dǎo)向槽；12、處理21、底殼；211、排料管；212、導(dǎo)向條；213、螺紋套；22、限位板；3、攪拌桶；31、攪拌電機(jī)；32、攪拌葉輪。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬4于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種電子部件噴涂用涂料混合加工裝置，包括主箱殼1、活動(dòng)架2和攪拌桶3,主箱殼1包括導(dǎo)向板11和處理箱12,處理箱12固定安裝在導(dǎo)向板11的上端面，導(dǎo)向板11的中部還設(shè)置有移動(dòng)活動(dòng)架2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13,導(dǎo)向板11的上端面對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向槽111,處理箱12的前端面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有遮擋門121,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)131和螺紋桿132,驅(qū)動(dòng)電機(jī)131固定安裝在處理箱12的后端面，螺紋桿132安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)131的輸出軸上，處理箱12的后端面固定安裝有排氣機(jī)構(gòu)14,排氣機(jī)構(gòu)14包括排氣泵141和連接氣管142,排氣泵141固定安裝在處理箱12的后端面，連接氣管142一端連接在處理箱12的內(nèi)部，另一端與排氣泵141的吸氣口相連接，在需要使用的時(shí)候通過導(dǎo)向板11來進(jìn)行安裝處理箱12,活動(dòng)架2可以通過導(dǎo)向條212滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽111中，然后通過在底殼21上進(jìn)行安裝攪拌桶3就可以正常使用，同時(shí)攪拌桶3可以與限位板22來進(jìn)行固定，以保證使用過程中的穩(wěn)定性，當(dāng)需要往攪拌桶3中投放原料的時(shí)候就可以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)131來帶動(dòng)螺紋桿132轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，保證通過螺紋桿132的轉(zhuǎn)動(dòng)來改變螺紋套213的位置，進(jìn)而通過螺紋套213來帶動(dòng)活動(dòng)架2和攪拌桶3從處理箱12移動(dòng)出來，填料完成以后啟動(dòng)5驅(qū)動(dòng)電機(jī)131反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將活動(dòng)架2和攪拌桶3移入到處理箱12的內(nèi)部，然后關(guān)閉遮擋門121,就可以啟動(dòng)攪拌電機(jī)31來帶動(dòng)攪拌葉輪32轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌作業(yè)，同時(shí)同步開啟排氣泵141,保證排氣泵141通過連接氣管142來將處理箱12中的氣體實(shí)時(shí)排放出來，這樣排氣泵141的出口可以直接連接到室外，或者連接到相應(yīng)的凈化除味設(shè)備上，攪拌完成以后可以在再使用排氣泵141清理一定時(shí)間以后就可以開啟遮擋門121,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)131來將活動(dòng)架2和攪拌桶3從處理箱12移動(dòng)出來，方便通過排料管211來將攪拌后的涂料灌裝起來，排料管211上設(shè)置有活動(dòng)架2滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向板11,且活動(dòng)架2可滑動(dòng)收納在處理箱12中，活動(dòng)架2包括底殼21和限位板22,限位板22安裝在底殼21的上端面，且限位板22與底殼21垂直固定，底殼21中設(shè)置有與攪拌桶3底部相連通的排料管211,排料管211與底殼21固定連接，底殼21下端面設(shè)置有與導(dǎo)向槽111相配合的導(dǎo)向條212,且底殼21的下端面還設(shè)置與螺紋桿132相配合的螺紋套213,通過對(duì)活動(dòng)架2的結(jié)構(gòu)設(shè)置來方便通過底殼21來進(jìn)行擺放攪拌桶3,同時(shí)通過限位板22的設(shè)置來方便進(jìn)步固定支撐攪拌桶3。攪拌桶3固定安裝在活動(dòng)架2上，攪拌桶3的下端面固定安裝有攪拌電機(jī)31,且攪拌桶3的內(nèi)部安裝有與攪拌電機(jī)