阿壩縣人民醫(yī)院總平工程監(jiān)理實施細則

人民醫(yī)院總平工程

監(jiān)

理

實

施

細

則

人民醫(yī)院總平工程工程

監(jiān)理實施細則

一、工程概況

(1)工程名稱：人民醫(yī)院總平工程工程

(2)建設地點：縣城

(3)建筑面積：約5500m2

(4)結構類型：地面混凝土，排水結構

(5)工程特點:

1、本工程為人民醫(yī)院總平建設項目，包括地面為混凝土，給排水工程。

二、編制依據(jù)

億博工程項目管理承擔：人民醫(yī)院總平工程工程的監(jiān)理任務，根據(jù)業(yè)

主的委托和授權，在本項目的施工階段，進行公正的、獨立的、科學的監(jiān)

督管理活動。根據(jù)該工程的結構形式和特點，編制此監(jiān)理細則。

編制監(jiān)理實施細則的依據(jù)：

1、《建設工程質量管理條例》

2、《建設工程監(jiān)理規(guī)》

3、《省工程項目監(jiān)理工作管理規(guī)定》

4、《省建筑管理條例》

5、已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃。

6、與專業(yè)工程相關的標準、設計文件和技術資料。

7、已批準本工程施工組織設計。

三、專業(yè)工程的特點

(一)建筑方面

1、混凝土地面。

2、給排水o

(二)結構方面

1、本工程主要結構混凝土路面于給排水工程。

四、監(jiān)理工作流程

1、工程項目開工申報程序:

(1)承包人的工作程序是否符合計劃，其關鍵線路上的工

程項目是否合理，工序安排是否適當：

(2)承包人的機械設備進場計劃是否符合工程計劃的安

排，其所配備的機械質量、能力和性能是否與當?shù)氐牡匦巍⒌?/p>

質、水文情況相適應，施工設備的使用狀況是否完好，是否有

足夠的零配件，是否考慮到工期、當?shù)貧夂驐l件(如雨雪等影

響)和因維修保養(yǎng)而停駛等因素，所配備的設備數(shù)量是否足夠;

(3)便道、水、電、臨時設施布局是否妥善合理；

(4)勞力、技術人員、管理人員、機械維修人員、熟練操

作工、測量工和試驗工的配置是否與施工計劃相適應，若主要

管理、技術人員與招標文件中所報人員不相符，應提出質疑，

并要求承包人報這些人員的詳細資料以供審查；

(5)控制樁、加密樁位置、高程的復測和施工放線測量是

否落實與合格；

(6)三材與地方材料(灰、砂、石)的來源、組織、合格

證、抽樣試驗、配合比的標準試驗是否符合規(guī)定；

(7)監(jiān)理用房與必要的設備(辦公室生活)是否已交付正

常使用；

(8)環(huán)境與安全保護措施是否合理。

A、工程概況和施工；

B、總體施工組織部署；

C、總體施工方案；

D、總體施工進度布置；

E、勞力和機械設備進場計劃圖表;

F、總平面布置圖；

G、施工準備、狀況；

H、質量、安全與環(huán)境措施提要。

施工單位

2、開工行和設計技術交底程序:

3、施工組織設計（方案）審批程序:

施工組織設計編制與自審

施工單位

修改補充

提出修改意見

4、監(jiān)理分項工程驗收工作程序:

5、監(jiān)理分部工程驗收工作程序:

不合格

6、隱蔽工程驗收監(jiān)理工作程序:

合格

不合格

7、建筑材料審核工作程序:

8、監(jiān)理目標框圖:

9、施工階段與缺陷責任期階段監(jiān)理工作程序:

10、技術聯(lián)系程序:

11、質量控制程序:

審批開工申請、下達開工令

12、進度控制程序:

13、投資控制程序:

簽定施工合同

業(yè)主、承包、監(jiān)理三方

14、安全監(jiān)理控制程序:

修

改

完

”

不

合

格

:

流程

工作

監(jiān)理

質量

用土

回填

15、

承包人送材料報告單

17、工序交接檢驗程序

18、分項（隱_____工序施工完畢_____v_____面以

施工單位一’

承包人自評合格認可一

通知監(jiān)理項目部，填報“工程

竣工報檢單”（JL—A015）

否

19、工程變更處理流程:

陷！火卿丁科而由核

20、計量審核工作流程:

編制處理報告并備案

23、竣工初驗流程:

2）基礎混凝土的澆筑；

3）施工縫、后澆帶的處理。

7、施工單位質量評定材料

1、模板工程

1）模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性；

2）模板體系的起拱；

3）模板拆除時間和方法；

4）脫模劑的品種。

2、鋼筋工程質量檢查

1）檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量與間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架

是否有變形、松脫和開焊與污染現(xiàn)象：

現(xiàn)

2）鋼筋彎鉤或彎折角度與斷料長度；

場

3）鋼筋連接的接頭形式和連接工藝；

實

44）鋼筋連接接頭的間距和設置位置；

物

5）鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭的長度；

檢

6）箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑；

查

7）墻板拉筋直徑、間距和位置；

8）受力鋼筋的混凝土保護層厚度。

3、混凝土工程

1）混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷修整工作；

2）混凝土自高處傾落的高度；

3）大體積混凝土的澆筑方法、測溫與外溫差的控制方法；

4）混凝土自然養(yǎng)護條件；

5）混凝土施工縫的留設位置

施1、現(xiàn)場質保條件

X1）施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設置混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室，其面積應

5

質不小于5m）同時，應配置溫度計、濕度計，并使室溫能控制在20±3（

量的圍。

2）建設工程用的計量器具（經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等）應按

規(guī)定按期檢定。

2、模板工程

1）模板與其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不

應漏漿；

2）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，并嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土

接觸處；

3）當鋼筋混凝土梁、跨度等于或大于4m時，模板應起拱，若無設計規(guī)

定時起拱高度為全跨長度的1%。一3%。；

4）在澆筑混凝土前對模板的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板

的縫隙和孔洞應予以堵嚴；

5）現(xiàn)澆混凝土結構在模板拆除時的混凝土強度應符合表1-7的規(guī)定。

3、鋼筋工程

1）混凝土結構所用的鋼材應具備出廠質量證明書和生產(chǎn)許可證，對進場

的鋼材必須按規(guī)定進行抽樣復驗，檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上；

進口鋼筋應有出廠質量保證書和商檢報告，進場后，應按批進行化學分

析試驗。

2）對框架結構縱向受力鋼筋，其抗拉強度實測值的比值不應小于1.25,

屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，一級抗震設計，不應大于

1.25;二級抗震設計，不應大于1.4。

3）鋼筋接頭形式應符合下列要求：

A）電渣壓力焊不得用于梁、板等構件中的水平鋼筋的連接；

B）軸心受拉和不偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接，軸心受壓和偏心

受壓柱中的受壓鋼筋，當鋼筋直徑大于32mm時，應采用焊接接頭；抗震

墻分布鋼筋，直徑大于22mm時，應采用焊接或機械連接；

C）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，

中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但雙向受力的鋼筋必須人武部用鐵絲

扎牢；

D）鋼筋的綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；

4）鋼筋接頭的設置位置、錨固與搭接長度

A）焊接接頭與綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應于小鋼筋直徑

的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處；

B）采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3位區(qū)段圍，

有綁扎接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得

超過25%,受壓區(qū)不得超過50%;

C）采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為35d且W500mm的區(qū)

段，同一根鋼筋不得有兩個接頭，而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受

力鋼筋骨總截面面積為：受拉區(qū)非預應力筋不宜超過50%、預應力筋不

粗超過25%：

D）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表1-8的規(guī)定；

E）框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋錨固長度，一、二級時應比非

抗震設計的最小錨因長度相應增加5d。鋼筋的錨固長度應符合表1-9的

規(guī)定。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不小于250mm;

F）綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。

5）箍筋設置

A）箍筋應按設計圖紙設置，框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應符合《建

筑抗震設計規(guī)程》DBJ08-9-92第5.3.4,5.3.8,5.3.9條的規(guī)定。

B）框架節(jié)點核心區(qū)箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū)一樣。

C）箍盤末端應做135°的彎鉤，彎鉤的平直部分不應小于箍筋直徑的10

倍。

D）在鋼筋綁扎接接頭圍的箍筋間距不應大于100mm。

6）洞口加固鋼筋的設置

A）剪力墻上門窗洞口周邊應配置不小于212的水平和豎向構造鋼筋

B）對于現(xiàn)澆墻板、樓板預留孔洞（如廁所、廚房間等）處四周的鋼筋（包

括后鑿洞）必須采取設計認可的加固措施。

7）鋼筋的固定與保護層厚度

A）為了防止墻、柱主筋偏位，墻板外排鋼筋間應按設計圖紙要求設置撐

筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位；

B）受力鋼筋保護層厚度應符合設計要求，如無設計要求時，不應小于受

力鋼筋直徑且應符合表1-10的規(guī)定。

4、混凝土工程

1）混凝土的澆筑

A）澆筑混凝土應連續(xù)進行，當必須間隙時，應在前層混產(chǎn)土凝結之前，

將次層混凝土澆筑完畢；

B）混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m;

C）梁柱節(jié)點部位的混凝土應振搗密實，當節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強

度等級的細石混凝土：

D）施工縫的位置應在澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于

施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。其留置位置如下：

i）柱子留置在基礎的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，

與板連成整體的大面積梁，留置在板抵下面20—30mm處；當板下有梁托

時，留在梁托下部；

ii）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；

iii）有主次梁的樓板、宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次染跨度

的中間1/3的圍；

iv）雙向受力樓板、厚大結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架與

其他復雜的工程，施工縫隙的位置應按設計要求留置；

v）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，在澆筑時應清除水泥薄膜和松動的石

子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫處宜先

鋪水泥漿或與混凝土萬分一樣的水泥砂漿：已澆筑的混凝土其抗壓強度

應不小于1.2Mpa0

E）后澆帶應按設計要求預留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其

表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后，澆筑早強、無收縮水斷

絕配制的混凝土。

2）混凝土的養(yǎng)護

A）在自然氣溫25℃時對已澆筑完畢的混凝土，應在12小時以結混凝土

加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；

B）混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水

泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以與

有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天；

C）在已澆混凝土強度未達到I.ZN/mm?以前，不得在上面踩踏或安裝模

板與支架。

3）混凝土缺陷修整和處理

A）對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理；

B）對混凝土試塊強度評定不合格或采用預拌（商品）混凝土的工程，可

按規(guī)定由具有資質的檢測單位進行非破損檢測，根據(jù)檢測結果提出處理

措施

現(xiàn)澆混凝土結構模板拆除時的混凝土強度

結構類型結構跨度（m）按達到混凝土設計強度標準百分率（％）

W250

板

22W875

W875

梁、拱、殼

28100

懸臂構件100

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

混凝土強度等級

鋼筋類型

C20C25高于C30

I級鋼筋35d30d25d

月牙紋II鋼筋45d40d35d

川鋼筋55d50d45d

冷拔低碳鋼絲300mm

注：1、當I,II級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值增加5d

采用；

2、當螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋搭接長度應按表中數(shù)值減少5d采用；

3、當混凝土固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加；

4、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不

應小于200mm;

5、輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加5d,對冷拔低

碳鋼絲增加50mm:

6、當混凝土的強度等級低于C20時，I,II級鋼筋的搭接長度應按表中C20的數(shù)值相應

增加10d；

7、對抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應增加5d；

8、兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。

縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La（mm）

混凝土強度等級

鋼筋種類

C15C20C25CC30與C35?C40

I級鋼筋40d30d25d20d20d

II級鋼筋50d40d35d30d25d

III級鋼筋——45d40d35d20d

冷軋帶肋鋼筋——40d35d30d25d

冷拔低碳鋼絲250

注：1、當月牙肋鋼筋直徑d>25mm時，其錨固長度應按表中數(shù)值增加5d采用；

2、當混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），錨固長度宜當增加；

3、縱向受拉的I,II,川級鋼筋的錨固長度不應小于250mm,縱向受拉的冷扎鋼筋的

錨固長度不應小于200mm。

鋼筋混凝土保護層最小厚度（mm）

混凝土強度等級

環(huán)境條件構件類型

WC25C25與C30?C35

板、墻、殼15

室正常環(huán)境

梁和柱25

板、墻、殼352515

露天或室高濕度環(huán)境

梁和柱453525

2、砌體結構工程質量監(jiān)控檢查要點

砌體結構工程質量監(jiān)控檢查要點

序號檢查項目檢查容

1、施工單位資質條件和操作工人的上崗證；

2、砌體材料的進場驗收與堆放保管情況；

1質保體系

3、砂漿的配合比，攪拌的計量情況；

4、試塊標樣與見證取、送樣執(zhí)行情況

詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確建筑抗震設防

設計圖紙說明和

2等級、砌體施工質量控制等級、砌體材料和粘結材料的強度等級、

施工組織設計

砌塊排列要求，圈梁、構造柱的設置部位與要求等

1、磚、砌塊、預制構件、水泥、鋼筋等材料、構件的質量證明書，

準用證與進場試驗報告；

2、隱蔽驗收記錄

1）基礎墻的砌筑；

3質量保證

2）砌體結構拉結鋼筋；

3）現(xiàn)澆圈梁、構造柱鋼筋；

3、混凝土和砂漿試塊報告評定結果；

4、施工單位質量評定資料

1、砌體軸線位置與標高：

2、磚、砌塊砌筑時的含水率；

3、變形縫凈寬與防護措施；

4現(xiàn)場實物質量4、構造柱、預留洞、預埋件等的位置、尺寸與施工質量；

5、拉結筋、錨固筋等構造筋的施工質量；

6、預制構件的安裝與防腐木磚的位置與方向；

7、砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度與砂漿飽滿度

1、基礎墻和水池、水箱等不得使用多孔磚；基礎墻粘土磚強度不

得低于MU10,水泥砂漿強度不應低于M5;

2、構造柱和圈梁的混凝土強度等級不應低于C15;

3、多層磚房構造柱最小截面可采用240mmX180mm;

4、構造柱必須與圈梁連接，相交結點處宜適當加密柱的箍筋，加

密圍在染上、下均不應小于450mm或1/6層高，箍筋間距不宜大

于100mm,綁扎搭接接頭長度圍箍筋間距不應大于100mm;

5、構造柱應沿整個建筑物高度對準貫通，不應使層與層之間的構

造柱相互錯位；突出屋頂?shù)臉?、電梯間構造柱應伸到頂部，并與

頂部圈梁連接；

5施工質量6、構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退

后進，沿墻高每500mm設26拉結鋼筋，且每邊伸入墻不應小于

1m;

7、山墻與橫墻圈梁鋼筋應彎入縱向圈梁，其彎入長度不應小于500

mm和鋼筋直徑的35倍；

8、圈梁截面高度不應小于120mm,最小縱筋410,最大箍筋間

距為200mm;

9、砌體施工，應設置皮數(shù)桿，并應根據(jù)設計要求、塊材規(guī)格和灰

縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)與堅向構造的變化部位；砌筑砌塊墻

體時，沿應根據(jù)預先繪制的砌塊排列圖進行；

10、砌完基礎后，應與時雙側回填；單側填土應在砌體達到側向

承載能力要求后進行；

11、伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和

雜物等；

12、設計要求的洞口、管道、槽構和預埋件等應于砌筑時正確留

出或預埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平

溝槽；門窗洞處不應采用無筋磚過梁，過梁支承長度不應小于240

mm;砌體中預埋件應作防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直；

寬度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁；

13、當施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法

對砂漿和砌體強度進行原位檢測，以判定砂漿強度：

1）砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；

2）地砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；

3）砂漿試塊的試驗結果，已判定不能滿足設計要求，需要確定砂

漿或砌體強度；

14、磚砌體灰縫應橫平豎直，厚度均勻，并應填滿砂漿；

15、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明

縫，嚴禁用水沖漿灌縫；磚砌體灰縫厚度不應小于8mm,也不應

大于12mm;

16、磚砌體的轉角和交接臼應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的外墻

分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成

斜槎；

17、后砌隔離可于墻中引出槎并應預埋拉結筋，且每道墻不得少

于兩根；

18、砌體填充墻框架應沿框架柱高每隔500mm（加氣砌塊因模數(shù)

可為600mm）配置26拉結筋，伸入填充墻長度，一、二級框架

宜沿墻全長設置，三、四級框架不應小于墻長的1/5且不應小于

700mm;

19、加氣混凝土砌塊墻體洞口嚇部應設置26鋼筋，伸過洞口兩

邊長度每邊不得小于500mm;加氣混凝土砌塊施工時含水率宜小

于18%,粉煤礦灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20%;

20、加氣混凝土砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長

度的1/3,并不應小于150mm;如不能滿足時，在水平灰縫中設置

26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋的長度不應小于500mm

(二)監(jiān)理工作控制的目標值

1、工期控制目標：

嚴格控制在施工合同約定施工工期，力爭提前完成。

2、質量控制目標：

(1)基礎工程合格

(2)主體結構合格

(3)各分部分項工程嚴格按優(yōu)良工程標準考核

3、投資控制目標：

(1)按總投資預算控制總價

(2)嚴格控制合同外增加費用

六、監(jiān)理工作的方法與措施

(一)、地基與基礎工程監(jiān)理控制措施與方法

1、挖方前審查施工方案，檢查方案中排水設置是否合理與其支護是否牢固。

2、回填土前需檢查基坑是否有積水，有積水必須抽干；垃圾是否已清理干

凈，回填時嚴禁夾雜大塊干土(塊徑大于500mm)和建筑垃圾，并嚴格按設計要

求和施工程序分層夯實，嚴禁一次表面夯打。

3、采用天然地基，必須按規(guī)和設計要求進行鉆探，與時作好記錄，經(jīng)設計、

地勘、甲方、監(jiān)理、施工等單位共同核查，確認地基與地質資料相符，并辦理

隱蔽簽證后，方可進行下道工序的施工。

（二）模板工程監(jiān)理控制方法與措施

1、模板安裝完畢施工施工單位進行自檢，再報現(xiàn)場監(jiān)理人員按設計圖紙對

模板位置、標高、尺寸與模板拼縫進行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求責令施工方

整改。

2、在涂刷脫劑前應清除模板表面垃圾，脫模劑要涂刷均勻，防止漏刷。嚴

禁用廢機油代替脫模劑。

3、嚴格控制脫模時間，混凝土結構澆筑后，達到一定強度，方可拆模，模

板拆卸期限，應按所澆混凝土特點和混凝土所達到的強度來確定。承重側面模

板，應在混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆模而受到損壞，方可拆模；對

承重底模應在混凝土達到下列強度后，始能拆除：

1）板與拱

跨度為2m與小于2m50%

跨度為2-8m70%

2）梁（跨度為8m與小于8m）70%

3）承重結構（跨度大于8m）100%

4）懸臂梁和懸臂板100%

4、預估計混凝土各齡期強度。用不同品種水泥拌制混凝土，在不同溫度下

硬化時的強度增長率見表2-1o

用32.5水泥拌制的混凝土在不同溫度下硬化時的強度增長率

水混凝土硬化時的平均溫度（°C）

泥齡期151015202530

品（天）混凝土達到的強度百分比（%）

種

2192530354045

普31420253237434852

通52430364450576366

水73240465462687376

泥104250586674788286

155263718088

2868788694100

（三）鋼筋工程監(jiān)理控制方法與措施

1、對進場鋼筋要查驗生產(chǎn)許可證、準用證與產(chǎn)品合格證，嚴格執(zhí)行見

證取樣送樣制度，取樣復試，嚴禁使用不合格鋼筋。

2、鋼筋綁扎時要對規(guī)格、數(shù)量、位置與錨固長度、接頭位置進行校對，

嚴格做好鋼筋隱蔽工程驗收。

3、混凝土澆筑前，應仔細檢查墊塊、鋼筋限位撐腳設置情況，發(fā)現(xiàn)問

題，與時糾正。

4、對鋼筋連接的質量控制

在鋼筋工程施工過程中，鋼筋需要接長時，其接頭連接形式有閃光對焊

連接和機械連接兩種。鋼筋的連接應優(yōu)先采用閃光對焊連接。但閃光對焊鋼

筋所采用的工藝以與接頭外觀力學損標必須符合有關規(guī)定。焊接的方法有閃

光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。不同的焊接方法，適用于不同的鋼筋品種和

不同的使用圍。

各種焊接方法與適用圍

適用圍

焊接方法鋼筋直徑

用途與鋼筋級別

(mm)

熱軋I、II級6-14

鋼筋焊接骨架和網(wǎng)

電阻點焊冷拔低碳杰絲甲、乙級3-5

片

冷軋帶肋鋼筋4-12

熱4LI—HIM10-40

閃光對焊熱軋IV級10-25

余熱處理III級10-25

柱、墻、煙囪、水壩

電渣壓力焊等混凝土結構中豎熱軋I—II級14-40

向受力鋼筋連接

鋼筋在焊接前必須遵守下述規(guī)定：

焊接前應在現(xiàn)場試焊。在工程開工前或每批鋼筋正式焊接以前，必須進行

在現(xiàn)場條件下鋼筋性能焊接試驗，合格后，方可進行批量焊接。

鋼筋在焊前必須進行清理。清除焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等。

1)鋼筋電阻點焊

在混凝土結構中的鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網(wǎng)，宜采用鋼筋電阻點焊。

在焊接骨架中，較小的鋼筋直徑小于或等于10mm時，大小鋼筋直徑之比不

宜大于3;當較小鋼筋直徑為12mm或14mm時，大小鋼筋之比不宜大于2。

焊接網(wǎng)的縱向、橫向均為單根鋼筋時，鋼筋的直徑應符合下式要求：

dminNO.6d(nax

式中dmax——較大鋼筋的公稱直徑；

dmin——較小鋼筋的公稱直徑。

鋼筋點焊生產(chǎn)過程中，應隨時檢查制品的外觀質量，當發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時，

下表查找原因和采取措施。

2）鋼筋電渣壓力焊

鋼筋電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結構中豎向或斜向鋼筋的連接。電渣壓

力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱，將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼

筋焊合，在施焊時應先將鋼筋端部約150mm圍的鐵銹、雜質用鋼絲刷刷盡。此

焊接方法與電弧焊比較，具有工效高、成本低等優(yōu)點。

電渣壓力焊接頭焊接缺陷與消除措施

焊接缺陷消除措施

1、矯直鋼筋端部；

2、正確安裝夾具和鋼筋；

軸線偏移

3、避免過大的頂壓力；

4、與時修理或更換夾具。

1、矯直鋼筋端部；

2、注意安裝和扶持上鋼筋；

彎折

3、避免焊后過快卸夾具；

4、修理或更換夾具。

1、減小焊接電流；

咬邊2、縮短焊接時間；

3、注意上鉗口的起點和止點，確保上焊鋼筋頂壓到位。

1、增大焊接電流；

未焊合2、避免焊接時間過短；

3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。

1、鋼筋端面力求平整；

焊包不勻2、填裝焊劑盡量均勻；

3、延長焊接時間，適當增加熔化量。

1、按規(guī)定要求烘焙焊劑；

氣孔2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹；

3、確保焊接縫在焊劑中的合適埋入深度。

1、鋼筋導電部位除盡鐵銹；

燒傷

2、盡量夾緊鋼筋。

1、徹底封堵焊劑筒的漏孔；

焊包下端

2、避免焊后過快回收焊劑。

3)質量檢查與驗收

(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質量檢查與驗收。質量檢查應包

括外觀檢查和力學性能試驗。

(2)外觀檢查，首先應由焊工對所焊接頭或制品進行自檢，然后，再由檢

查(監(jiān)理)人員進行檢驗。

(3)力學性能試驗，應在外觀檢查合格后隨機抽取試件送有關檢驗測試部

門進行試驗。

(4)鋼筋焊接接頭或焊接制品質量檢查報告單中，應包括工程名稱、取樣

部位；批號、批量；鋼筋級別、規(guī)格；力學性能試驗結果與施工單位。

鋼筋焊接接頭或制口的取樣和檢查容、焊接骨架允許偏差、鋼筋電弧焊接

頭尺寸偏差與缺陷允許值分別見下表。

鋼筋焊接接頭或制品的取樣的檢查容

焊接名稱取樣方法檢查容與質量要求

鋼筋焊接骨1、凡鋼筋級別、直徑與尺寸一樣的焊1、焊點處熔化金屬應均勻；

架件視為同一類型制品，且每200件作2、熱軋鋼筋點焊時，壓入深度應

為一批，一周不足200件的也為一批;為羅小鋼筋直徑的25%—45%,冷

2、外綱檢查應按同一類型制品分批檢拔低碳鋼絲、冷軋帶肋鋼筋點焊

查；每批抽查10%,且不少于3件；時，壓入濃度慶為較小鋼筋（絲）

3、力學性能試驗試件，應從每批成品直徑的25%%：

中切取，抗剪試件縱筋長度應大于或3、每件制口的焊點脫落、漏焊數(shù)

等于290mm,橫筋長度應大于或等于量不得超過焊點總數(shù)的4%,且相

50mm;拉伸試件縱筋長度慶大于或等鄰兩焊點不得有漏焊與脫落；

于300mm;4、焊點應無裂紋、多孔性缺陷與

4、由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，明顯的燒傷現(xiàn)象：

應對每種組合做力學性能試驗；5、應量測焊接骨架的長度和寬

5、熱軋鋼筋的焊點應做抗剪試驗，試度，并應抽查縱、橫方向3—5個

件為3件；冷拔鋼絲焊點除做抗剪試網(wǎng)格的尺寸，其允許偏差應符合

驗外，尚應取較小鋼絲做拉伸試驗，表10-9的規(guī)定。

試件同樣是3件。

1、凡鋼筋級別、直徑與尺寸一樣的焊1、焊接網(wǎng)的長度、寬度與網(wǎng)格尺

件視為同一類型制品，每批不應大于寸的允許偏差均為±10mm,網(wǎng)片

30t,或每200件作為一批，一擊不足兩對角線之差不得大于10mm;

30t或200件的也為一批；2、焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大

2、形狀尺寸檢查和外觀質量檢查應每于整個網(wǎng)片交叉點總數(shù)的1%,焊

鋼筋焊接網(wǎng)批抽查5%,且不得小于3件；接網(wǎng)最外邊鋼筋上的交叉點不得

3、力學試驗的試件應從成品中切取，開焊；

切取過試件的制品，應補焊同級別、3、焊接網(wǎng)組成的鋼筋表面不得有

同直徑的鋼筋，其每邊搭接長度不應裂紋、折疊、結疤、凹坑、油污

小于兩個孔格的長度：與其他影響使用的缺陷。

4、試件的交叉點不得開焊。

1、在同一個臺班，由同一焊工完成的1、接頭處不得有橫向裂紋;

鋼筋閃光對

300個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭2、與電極接觸處的鋼筋表面，I

焊接頭

應作為一批，當同一臺班焊接的接頭一川級鋼筋焊接時不得有明顯燒

數(shù)量羅少，可在一周累計計算，累計傷，IV級鋼筋焊接時不得有燒傷，

仍不足300個接頭，應視為一批計算；負溫閃光對焊時對于II-IV鋼筋

2、外觀檢查的接頭數(shù)量，應從每批中不得不燒傷；

抽查10%,且不得少于10個；3、接頭處的彎曲角不得大于4°；

3、力學性能試驗時，應從每批接頭中4、接頭處軸線偏移，不得大于鋼

隨機切取6個試件，其中3個作拉伸筋直徑的10%,且不得大于2mmo

試驗，3個作彎曲試驗；

4、螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

1、在一般構筑物中，就以300個同級1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度

別鋼筋接頭作為一批；應大于或等于4mm;

2、在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應2、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷

電渣壓力焊

以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級缺陷；

接接頭

別鋼筋接頭作為一批，不足300個仍3、接頭處的彎曲角不得大于4°；

應作為一批。4、接頭處軸線偏移，不得大于鋼

筋直徑的10%,且不得大于2mmo

焊接骨架允許偏差

項目允許偏差

長度±10

焊接骨架寬度±5

高度±5

骨架箍筋間距±10

間距±15

受力主筋

排距±5

鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差與缺陷允許值

名稱單位接關形式

坡口焊、

幫條焊搭接焊熔槽幫條

焊

幫條沿接頭中心線的縱向偏移(mm)0.5d——

接頭處彎折角(°)444

0.1d0.1d0.1d

接頭處鋼筋軸線的偏移(mm)

333

+0.05d+0.05d

焊縫厚度(mm)—

00

-0.1d+0.1d

焊縫寬度(mm)—

00

焊縫長度(mm)+0.5d-0.5d—

橫向咬邊深度(mm)0.50.50.5

數(shù)

（個）22—

量

在長2d焊縫表面上的氣孔與夾渣

面

(mm2)66—

積

數(shù)

（個）——2

量

在全部焊縫表面上的氣孔與夾渣

面

(mm2)——6

積

注：d為鋼筋直徑（mm）o

（5）鋼筋保護層厚度的要求按下表規(guī)定執(zhí)行。