鐵路施工項目部物資設備現(xiàn)場儲運管理標準

鐵路施工項目部物資設備現(xiàn)場儲運管理標準為加強現(xiàn)場物資儲運各環(huán)節(jié)規(guī)范化的管理，以標準化的儲存環(huán)境、倉儲作業(yè)和保管保養(yǎng)，確保物資能按時、按質(zhì)、按量地向施工現(xiàn)場供應，提出本物資設備儲運作業(yè)管理標準。1儲存設施及設置要求（1）各類倉儲設施建設的規(guī)模標準必須與滿足原材料質(zhì)量管理和施工需要相適應。（2）庫房、料棚等必須留足物資搬運通道和消防通道；露天料場必須進行場地硬化和按規(guī)范配置墊木或墊塊，并配設必要的桁吊、吊車等裝卸設備。（3）所有固定的物資存儲設施必須進行地面硬化并設有坡度和排水設施。料場或拌和站硬化地面開裂冒泥的，應立即處理。（4）袋裝粉態(tài)材料正常儲備必須按規(guī)定設置專用庫房保管，現(xiàn)場臨時需用粉態(tài)材料必須采取防雨、防潮和苫蓋設施措施。散裝水泥、粉煤灰、礦粉等粉料存入密閉的散裝罐或倉內(nèi)。拌和站儲備罐設備必須根據(jù)混凝土生產(chǎn)需用量設置充足，并在場地建設時，預留充足的場地，以備施工進展隨時增設的需要。（5）粗、細骨料的堆放倉必須加設棚蓋，必要時設置側(cè)面封閉圍擋，同時在拌和站設置沖洗設備。粗、細骨料清洗用水不宜循環(huán)使用，困難條件下，采用循環(huán)水時，應設置多級沉淀池，保證水質(zhì)符合要求。（6）外加劑等水劑等在拌和站需入庫儲存，不得露天儲存，并嚴格按儲存溫度與濕度標準等執(zhí)行。（7）隧道防水板、止水帶、橋面防水材料等重要物資的庫房，必須考慮產(chǎn)品的特性，確保物資儲存期內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定。（8）火工品按相關規(guī)定設置特殊專用庫房。2物資儲存基本規(guī)定（1）倉庫、料場要進行合理分區(qū)，物資堆放要合理，做到上苫下墊，苫墊率要達到100％；堆碼整齊、安全穩(wěn)固、過目成數(shù)；物資料簽齊全，標志明顯；庫內(nèi)存料及設備無積塵，料區(qū)無積水，料垛周圍無雜草；苫蓋包裝物和裝卸工具分別堆碼保管得當。（2）存儲材料要妥善碼垛，確保儲存材料質(zhì)量，并遵循以下標準規(guī)范：有序堆碼：將不同品種、規(guī)格、型號、等級（牌號）、批次（爐號）的材料，分別堆碼，以免混淆。定量堆碼：將材料按垛、行、層等定量堆放，以利于清點和日常發(fā)料。穩(wěn)定垛形：在保持材料通風良好的條件下，盡量使料垛與地面、材料與材料之間有較大接觸面積，以保證料垛穩(wěn)固，不致倒塌。垛高適當：一般不超過地面和材料本身的荷重能力。物資堆碼時包裝標記一律朝外，過磅、檢尺物資堆碼應分層記量，標記清楚。（3）露天存放的物資，要根據(jù)地勢、物資特性確定垛高垛頂、垛圍要牢固可靠，不滲漏雨雪。經(jīng)常檢查排水溝是否暢通，遇堵塞應隨時疏通；物資發(fā)放材料后應隨時苫蓋。（4）不同規(guī)格、不同料源的粗細骨料不得混合堆放。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料不得進入生產(chǎn)加工區(qū)域，待檢區(qū)域應與生產(chǎn)加工區(qū)域隔離設置；對于不合格的材料單獨存放、標識并堅決清退出場。（5）鋼材儲存，應采用不低于20㎝高的支墊（現(xiàn)場），并采用篷布遮蓋，防止銹蝕、污染、壓彎；通風狀況良好、干燥，按不同品種、規(guī)格型號（含批爐號）堆碼整齊、標識明顯；鋼筋加工和存放應在棚內(nèi)進行。（6）工地袋裝水泥庫須設專人管理，地面平整干燥，做到防雨、防潮、防變質(zhì)；按進料日期、品種、等級、批號檢驗狀態(tài)分期分批分別存放。（7）隧道防水板應注意勿使包裝損壞。堆放時，應襯墊平坦的木板，離地20cm。不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品應分別堆放，不應混雜，避免日曬雨淋，注意通風；平放貯存堆放高度不超過5層，立放單層堆放。禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸，且隔離熱源。（8）土工膜、土工布應避免日曬、雨淋、沾污、重壓、拋摔及機械碰撞等，保持外包裝完整；遠離熱源和化學污染。（9）危險物品應按有關規(guī)定進行存放。氧氣瓶、乙炔瓶應分開（間距不小于10m），采用非易燃建筑材料搭棚存放，并懸掛安全標志；潤滑油料應專門設庫房存放，燃油存放庫房（罐）周圍應采用圍墻或通透式圍欄進行隔離，所有油料均應設專人進行管理，其庫房醒目位置均應懸掛安全警示標志。（10）其它金屬、非金屬及構(gòu)配件等現(xiàn)場存放還應遵循以下標準：易于滑滾的材料堆放必須捆綁牢固，高度不得超過2m。片石堆放高度不得超過1m，條石、塊石堆放高度不得超過1.5m，磚塊堆放高度不得超過2m，并應平置堆放，互相壓疊。用人工堆放袋裝材料時，其高度不得超過1.5m。堆放鋼板及鋼桿件時，其高度不得超過1m，每層應用墊木隔開。3物資標識管理規(guī)定（1）施工現(xiàn)場的各種物資設備應分區(qū)存放并設置標識牌。各類原材料標識應規(guī)范、正確、明顯，檢驗狀態(tài)必須明示。標識牌形式統(tǒng)一、一料一牌。（2）材料標識：分原材料、（半）成品標識。標識內(nèi)容齊全、填寫規(guī)范、更新及時。（3）拌和站、鋼材及其它原材料庫（棚、場）標示牌包括但不限于以下項目：材料名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家（產(chǎn)地）、進場日期、批（爐）號、進場數(shù)量、檢驗日期、檢驗狀態(tài)、代表數(shù)量、檢（試）驗報告編號等內(nèi)容。（4）鋼筋加工區(qū)等（半）成品庫標識牌標識內(nèi)容包括但不限于以下項目：材料名稱、規(guī)格型號、廠家（產(chǎn)地）、使用部位、檢驗狀態(tài)檢（試）驗報告編號等內(nèi)容。（5）機械設備、大型構(gòu)件等標識牌至少包括以下項目：設備名稱、規(guī)格型號、編號、廠家（產(chǎn)地）、進場日期、機修負責人、操作司機、負責人、使用狀態(tài)等內(nèi)容。4運輸、搬運和裝卸管理（1）鐵路高性能混凝土用粉煤灰發(fā)運與裝卸實行專項管理制度，從料源地裝車、運輸?shù)桨韬驼拘盾嚾牍奕^程實施“監(jiān)裝、監(jiān)運和鉛封”等措施，由工程承包單位安排專人負責管理。（2）粗、細骨料在運輸中必須遮蓋，防止運輸中二次污染；受污染的原材料必須在進入拌和站前進行二次沖洗。（3）現(xiàn)場物資搬運及裝卸作業(yè)要文明，做到輕起、穩(wěn)放、保護好原廠標牌、標記；裝卸、堆碼時要按照物資性能和操作要求，并使用必要的防護安全用具。（4）組織安全裝卸作業(yè)，加強勞動保護，做到設備安全、物資安全和人身安全。（5）現(xiàn)場的日常搬運和裝卸應遵守以下規(guī)定：搬運、裝卸作業(yè)場地應平坦寬敞，跳板應堅固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不大于1：3。在裝卸、搬運管材、鋼筋、型鋼等細長構(gòu)件時，動作協(xié)調(diào)一致，并有專人指揮。搬運、裝卸易燃、易爆等危險物品時，必須符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。在搬運裝卸有毒有害和腐蝕性物品時，不得用身體直接接觸。在運輸物資時應綁扎牢固，安全可靠，不得超高、超寬、超載、超速；在運輸超長