車圓錐和成形面

車圓錐和成形面車圓錐和成形面§4-1圓錐基本知識§4-2車圓錐基本方法§4-3圓錐的檢測§4-4車成形面的方法和質(zhì)量分析§4-1圓錐基本知識生產(chǎn)中的圓錐的應(yīng)用圓錐的基本參數(shù)圓錐基本參數(shù)的尺寸計算工具圓錐

莫式圓錐

米制圓錐生產(chǎn)中的圓錐的應(yīng)用返回圓錐的基本參數(shù)圓錐表面圓錐圓錐的基本參數(shù)：圓錐角a最大圓錐直徑最小圓錐直徑圓錐長度L錐度c以上之間的關(guān)系：c=D-d/L返回圓錐基本參數(shù)的尺寸計算返回注意：使用上面的公式圓錐半角要在6°之內(nèi)；計算出來的單位是（°）如圖所示：計算小徑d的大?。咳鐖D所示：計算圓錐C的大??？第一題：第二題：答：該圖的圓錐的小端直徑d為35mm答：該圖的圓錐錐度C為1：10根據(jù)右圖，請你計算出該圓錐的角度為多少？1：2：莫式圓錐莫氏圓錐分成7個號碼：

0、1、2、3、4、5、66號最大，0號最小莫式圓錐號碼不同，其線性尺寸和圓錐半角都不同常應(yīng)用于車床的主軸孔、頂尖錐柄等，是機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的圓錐返回米制圓錐

米制圓錐7個號碼：

4、6、80、100、120、160、200錐度C=1:20它的號碼是指圓錐的大端直徑優(yōu)點是錐度不變，記憶方便返回§4-2車圓錐基本方法轉(zhuǎn)動小滑板法偏移尾座法仿形法（靠模法）寬刃切削法鉸內(nèi)圓錐法轉(zhuǎn)動小滑板法：※是將小滑板按圓錐半角轉(zhuǎn)動一個相應(yīng)角度，但要注意方向的確定特點：角度調(diào)整大，可車削各種圓錐；能車削內(nèi)外圓錐；調(diào)整方便，受小滑板行程限制，只能手動進(jìn)給勞動強(qiáng)度大，表面粗糙度返回偏移尾座法：特點：可機(jī)動進(jìn)給，車出表面粗糙度小，車削長度較長，只能車外圓錐，不能車內(nèi)圓錐，不能車錐度較大的圓錐，受尾座偏移量的限制，車削時受兩中心孔長度的影響。偏移尾座法：S：尾座偏移量D：最大圓錐直徑d：最小圓錐直徑L：圓錐長度Lo：工件總長C：錐度用偏移尾座法車削圓錐，尾座偏移量不僅與圓錐長度有關(guān)，而且與兩頂尖之間的距離有關(guān)例：在兩頂尖之間用偏移尾座法車削圓錐工件，已知D=80mm，d=76mm，L=600mm，Lo=1000mm，求尾座偏移量S。例：在兩頂尖之間用偏移尾座法車削圓錐工件，已知D=30mm，C=1：5，L=480mm，Lo=500mm，求尾座偏移量S。返回仿形法（靠模法）：角度調(diào)整一般在12°以下特點：調(diào)整錐度方便準(zhǔn)確，方便，生產(chǎn)率高，適合批量生產(chǎn)中心孔接觸良好，又能自動進(jìn)給，圓錐表面質(zhì)量好靠模角度調(diào)整范圍小，只能車削半角小于12°以下的圓錐只有在靠模附件的機(jī)床上才能使用返回寬刃切削法：特點：要求車床有良好的剛性，只適合車削長度較短外圓錐的精車工序。當(dāng)工件的圓錐表面長度大于切削刃長度時，可以采用多次接刀的方法加工，但接刀處必須平直返回鉸內(nèi)圓錐法：特點：適合錐度、直徑較小的圓錐孔，精度較高，表面粗糙度達(dá)到Ra1.6~0.8。鉸削時，鉸刀工作的刃較長，切削面積大，排屑困難，要注意切削用量的選擇鉸內(nèi)圓錐的方法：鉆→鉸內(nèi)圓錐面直徑較小時候采用鉆→擴(kuò)孔→鉸內(nèi)圓錐面內(nèi)圓錐長度較長，余量較大有一定的精度要求時鉆→車→鉸內(nèi)圓錐面內(nèi)圓錐的直徑和錐度較大，且有較高的位置精度要求時返回§4-3圓錐的檢測角度和圓錐的檢測用萬能角度尺檢測用角度樣板檢測用正弦規(guī)檢測涂色法檢測圓錐線性尺寸的檢測卡鉗和千分尺檢測用圓錐量規(guī)檢測圓錐面的質(zhì)量分析雙曲線誤差刀尖沒有對準(zhǔn)工件軸線用萬能角度尺檢測：讀數(shù)方法：和游標(biāo)卡尺的方法一樣，萬能角度尺的分度值一般有2‘和5‘兩種測量方法：從0°~50°，50°~140°，140°~230°等，具體測量見書本P78頁表4-2。一般只適用精度要求一般的單件生產(chǎn)的工件返回角度樣板：專用工具，大批量生產(chǎn)（圖4-13）用正弦規(guī)檢測：是利用三角函數(shù)中正弦關(guān)系來間接測量的一種精密量具用正弦規(guī)檢測：H：量塊組的高度L：正弦規(guī)兩圓柱的中心距a：圓錐角圖形：P79頁圖4-14返回涂色法檢測：對于標(biāo)準(zhǔn)圓錐或配合精度要求較高的圓錐工件，一般使用圓錐套規(guī)或圓錐塞規(guī)來檢測7：24的錐度量規(guī)莫氏錐度量規(guī)涂色法檢測的步驟：（檢驗外圓錐）首先在工件的圓周上涂上三條均勻的顯示劑然后稍加推力，將套規(guī)轉(zhuǎn)動半圈取下套規(guī)觀察工件表面顯示劑被擦去的情況顯示劑擦痕均勻，說明錐度準(zhǔn)確小端擦去，大端沒有擦去說明大端擦去，小端沒有擦去說明涂色法檢測的三種結(jié)果：（檢驗外圓錐）錐度過小錐度過大返回如何車削圓錐的余量：ap：切削的余量a/2：圓錐半角c：圓錐錐度a：標(biāo)準(zhǔn)圓錐和加工圓錐的長度差返回§4-4車成形面的方法和質(zhì)量分析車削成形面的方法雙手控制難度較大、生產(chǎn)效率底、表面質(zhì)量差、精度底、適用于要求不高的場合成形法成形刀切削仿形法操作方便，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。專用工具切削法球狀部分長度的切削：L：球狀部分的長度（mm）D：圓球直徑（mm）d：柄部直徑（mm）成形法：是利用成形刀對工件進(jìn)行加工的方法，成形刀又稱為樣板刀。成形刀的種類整體式成形刀棱形成形刀圓輪成形刀整體式成形刀

常用于車削簡單的成形面棱形成形刀

加工精度高，使用壽命長，但制造復(fù)雜，主要用于車削較大直徑的成形面圓輪成形刀允許重磨的次數(shù)較多，較易制造，常用車削直徑較小的成形面D：圓輪成形刀直徑ap：成形刀背后角，一般取6°~10°返回成形法車削的注意事項：車床有足夠的剛度，車床各部分的間隙要調(diào)整得較小成形刀角度的選擇要恰當(dāng)（后角一般取2°~5°）刃傾角一般取0°成形刀的刃口要對準(zhǔn)工件的回轉(zhuǎn)軸線，裝高容易扎刀，裝低會引起振動，必要時可采用反切法最好要采用雙手控制法先粗車，再用成形刀精車應(yīng)采用較小的切削速度和進(jìn)給量，合理選用切削用量仿形法：刀具按照仿形裝置對工件進(jìn)行加工的方法尾座仿形法靠模仿形法專用工具車成形面1、利用圓筒車形刀具車圓球面2、利用鉸鏈推桿車球面內(nèi)孔3、用蝸桿副車成形面車成形面質(zhì)量分析：成形面輪廓不準(zhǔn)確1、雙手控制時，縱橫向進(jìn)給不配