安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表1

序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)安全領(lǐng)導(dǎo)能力11.主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)方針和年度安全生產(chǎn)(1)形成文件，并得到所有從業(yè)人員的貫徹和實(shí)施(2)符合或嚴(yán)于相關(guān)法律法規(guī)的要(3)根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的安全生產(chǎn)工作指標(biāo)(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.121.應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級(jí)2.企業(yè)及各個(gè)管理部門、車間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；3.應(yīng)定期考核安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.13企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告應(yīng)每天作出安全承諾并向社會(huì)公學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度的通知》(應(yīng)急(2018)744企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格履行其法定的1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任2.組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度3.組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；5.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱患；事故應(yīng)急救援預(yù)案；5員每月至少參加2次班組安全活審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)5.66企業(yè)應(yīng)制定領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度并嚴(yán)格落實(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶(安監(jiān)總管三(2010)186號(hào)7企業(yè)廠級(jí)、車間級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)參與安全審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)3.28企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理人員應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制9企業(yè)應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的負(fù)責(zé)人組織并參化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)11.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)制定月度個(gè)人安全行動(dòng)計(jì)劃，并對(duì)安全行動(dòng)計(jì)劃履行情況進(jìn)行考核。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)學(xué)習(xí)、貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，聽取安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào)，了解安全生產(chǎn)狀況，審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.3企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專業(yè)知識(shí)或者相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷。可證實(shí)施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第41號(hào))第十六條1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；2.專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%(不足50人的企業(yè)至少配備1人),要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷；的比例配備注冊(cè)安全工程師；安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的，至少配備1名注冊(cè)安全品企業(yè)貫徹落實(shí)國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三(2010)186號(hào))第一章第三條《注冊(cè)安全1.企業(yè)應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度，足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，專項(xiàng)用于安全生產(chǎn)；立安全生產(chǎn)費(fèi)用理辦法》(財(cái)企(2012)16號(hào))企業(yè)應(yīng)依法參加工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)《中共中央國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全(2016)32號(hào))第二十九條企業(yè)應(yīng)建立反“三違”(違章指揮、“三違”行為進(jìn)行檢查處置。企業(yè)應(yīng)建立異常工況下應(yīng)急處理的授企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具備高中或者相當(dāng)于高中及以上文化程第30號(hào))第四條(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制1企業(yè)應(yīng)建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任1.應(yīng)明確各級(jí)管理部門及基層單位的員、一線從業(yè)人員(含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等)等所有崗位人員強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》(安委辦(2017)29號(hào))第三條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.32企業(yè)應(yīng)將全員安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)工作納入安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)所有崗位從業(yè)人員(含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等)進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)，如實(shí)記錄相關(guān)教育培訓(xùn)強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》(安委辦(2017)29號(hào))第五、七條3責(zé)任制工作的通知》(安委辦(2017)29號(hào))第六條4當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)發(fā)生變化或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)生重大變化時(shí)，應(yīng)及審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)4.3(三)安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)1(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))2企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求調(diào)查編制年度安審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)5.13企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全從業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))4企業(yè)應(yīng)對(duì)培訓(xùn)教育效果進(jìn)行評(píng)估和改審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)5.15企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格；企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))6企業(yè)應(yīng)對(duì)新從業(yè)人員(包括臨時(shí)工、習(xí)人員等)進(jìn)行廠、車間(工段考核合格后上崗(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))第十一、十二條。7新從業(yè)人員的三級(jí)安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)號(hào))要求。(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))8企業(yè)新從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)；從業(yè)人員每年應(yīng)接受再培訓(xùn)，再培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))9從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新(國家安全監(jiān)管總局令第3號(hào))1.特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)；管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第當(dāng)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)對(duì)相關(guān)崗位操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的再培訓(xùn)。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備前，應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗。企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方入廠人員進(jìn)行有關(guān)安(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)5.5(四)安全生產(chǎn)信息管理1明確安全生產(chǎn)信息收集、整理、保求，明確安全生產(chǎn)信息管理主責(zé)部門、各環(huán)節(jié)管理責(zé)任部門。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)882化學(xué)品危險(xiǎn)性信息、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施信息、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、事故教訓(xùn)3指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第二條41.利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)安全生產(chǎn)信息的自動(dòng)保存，實(shí)現(xiàn)可查可用，并便于的獲取相關(guān)信息；2.安全生產(chǎn)信息可為單獨(dú)的文件，也導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)885企業(yè)應(yīng)綜合分析收集到的各類信息，明確提出生產(chǎn)過程安全要求和注意事項(xiàng)，并轉(zhuǎn)化到安全風(fēng)險(xiǎn)分析、事故調(diào)查和編制生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程、員工安全教育培訓(xùn)手冊(cè)、應(yīng)急處置預(yù)案、工藝卡片和技術(shù)手冊(cè)、化學(xué)品間的安全相容矩陣表等資料中。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)886企業(yè)應(yīng)及時(shí)獲取或編制危險(xiǎn)化學(xué)品安《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國7企業(yè)應(yīng)及時(shí)收集、更新安全生產(chǎn)信息，以確保信息正確、完整，并保證相關(guān)人員能夠及時(shí)獲取最新安全生產(chǎn)信息。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)888企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)崗位人員進(jìn)行安全生產(chǎn)生產(chǎn)信息。審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)6.49企業(yè)應(yīng)建立識(shí)別和獲取適用的安全生求的管理制度，明確責(zé)任部門、識(shí)(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)1.1企業(yè)應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全生求，形成清單和文本數(shù)據(jù)庫，并定期更新。審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)1.1企業(yè)應(yīng)定期對(duì)適用的安全生產(chǎn)法律、報(bào)告；對(duì)評(píng)價(jià)出的不符合項(xiàng)進(jìn)行原因分析，制定整改計(jì)劃和措施并落實(shí)。審標(biāo)準(zhǔn)的通知》(安監(jiān)總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)1.2(五)安全風(fēng)險(xiǎn)管理1企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度，明確安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則、方法、工作程序等，明確各部門及有關(guān)人員在開展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中的職責(zé)和任務(wù)。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第五條21.企業(yè)應(yīng)依據(jù)以下內(nèi)容制定安全風(fēng)險(xiǎn)(1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；(2)設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3)企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)(4)企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生總管三(2011)93號(hào))評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.評(píng)價(jià)準(zhǔn)則應(yīng)包括事件發(fā)生可能性、嚴(yán)重性的取值標(biāo)準(zhǔn)以及安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；3.安全風(fēng)險(xiǎn)可接受水平最低應(yīng)滿足3企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)全過程及建設(shè)項(xiàng)目的全生命周期開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，辨識(shí)范圍應(yīng)包括：(2)常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)；員的活動(dòng)；急情況；和使用過程；備、車輛、安全防護(hù)用品(8)周圍環(huán)境；《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第五條《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第5.2.1.2條4企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)關(guān)(1)對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置定期運(yùn)用HAZ0P方法開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；境進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)；(3)當(dāng)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)生重大變化或發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析；(4)對(duì)控制安全風(fēng)險(xiǎn)的工程、技術(shù)、管理措施及其失導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》(T/CCSAS5企業(yè)應(yīng)對(duì)廠區(qū)內(nèi)人員密集場所及可能(1)試生產(chǎn)投料期間，區(qū)域內(nèi)不得有施工作業(yè)；(2)涉及硝化、加氫、氟化、氯化等重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝及其他反應(yīng)工藝危險(xiǎn)度2級(jí)及以上的生產(chǎn)車間(區(qū)域),同一時(shí)間現(xiàn)場操作人員控制在3人以下；(3)系統(tǒng)性檢修時(shí)，同一作業(yè)平臺(tái)或同一受限空間內(nèi)不得超過9人；(4)裝置出現(xiàn)泄漏等異常狀況時(shí)，嚴(yán)6企業(yè)應(yīng)對(duì)可能存在安全風(fēng)險(xiǎn)外溢的場7企業(yè)應(yīng)對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)依據(jù)安全從技術(shù)、組織、制度、應(yīng)急等方防機(jī)制的意見》(安委辦(2016)8實(shí)施監(jiān)控情況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)措施失9實(shí)消除、減小或控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施，將安全風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受的范導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88企業(yè)應(yīng)對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生析法進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)管理機(jī)構(gòu)、人員構(gòu)成、生產(chǎn)裝置等發(fā)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88企業(yè)應(yīng)全員參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)和準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第5.2.2.2條企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及所采取的管控措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險(xiǎn)、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第5.2.3.2條企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度，明確各種事故隱患排查的形式、內(nèi)容、頻次、組織與準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第5.10.1條企業(yè)應(yīng)制定事故隱患檢查計(jì)劃，明確各種排查的目的要求、內(nèi)容和負(fù)責(zé)人，并按計(jì)劃開展各種事故隱患排準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第5.10.1條企業(yè)應(yīng)對(duì)排查出的事故隱患下達(dá)隱患治理通知，立即組織整改，并建立事故隱患治理臺(tái)賬。準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)1.對(duì)于重大事故隱患，企業(yè)應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施治理方案；2.企業(yè)應(yīng)編制重大事故隱患報(bào)告，及時(shí)向應(yīng)急管理部門和有關(guān)部門報(bào)(六)變更管理1企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，明確不同部門的變更管理職責(zé)及變更的類型、范圍、程序，明確變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間、可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)、消除和《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)882用工程、備件、材料、化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變更進(jìn)行規(guī)范管理?！蛾P(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)883企業(yè)的所有變更應(yīng)嚴(yán)格履行申請(qǐng)、審《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)884企業(yè)應(yīng)對(duì)每項(xiàng)變更在實(shí)施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的分析，制定并《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)885的安全風(fēng)險(xiǎn)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)886《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88(七)作業(yè)安全管理1可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽堵盲板等特殊作業(yè)的安全條件和審批程序；《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)8821.特殊作業(yè)票證內(nèi)容設(shè)置應(yīng)符合GB30871要求；2.作業(yè)票證審批程序、填寫應(yīng)規(guī)范《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)3實(shí)施特殊作業(yè)前，必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)和掌握風(fēng)險(xiǎn)控《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)8841.作業(yè)人員應(yīng)持作業(yè)票證作業(yè)，勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴符合要求，無違章行3.作業(yè)過程中，管理人員要進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查；設(shè)置警戒線與警示標(biāo)志，配備消防設(shè)范》(GB30871-2014)5特殊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物料狀態(tài)，具備應(yīng)急救援和處置能力。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)886全風(fēng)險(xiǎn)較大的設(shè)備檢維修等危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)制定相應(yīng)的作業(yè)程序，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)火防爆十條規(guī)定》的通知(安監(jiān)總政法(2017)15號(hào))(八)承包商管理1企業(yè)應(yīng)建立承包商管理制度，明確承包商資格預(yù)審、選擇、安全培訓(xùn)、作導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)882企業(yè)應(yīng)按制度要求開展承包商資格預(yù)審、選擇、表現(xiàn)評(píng)價(jià)、續(xù)用等過程管導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)883協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責(zé)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)8841.企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商的所有人員進(jìn)行格的承包商作業(yè)人員入廠；層單位應(yīng)對(duì)承包商人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和現(xiàn)場安全交底；3.保存承包商安全培訓(xùn)教育、現(xiàn)場安導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)885企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商重點(diǎn)施工項(xiàng)目的安全導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)886企業(yè)應(yīng)對(duì)承包商作業(yè)進(jìn)行全程安全監(jiān)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88(九)安全事故事件管理11.企業(yè)應(yīng)建立安全事故事件管理制和防范措施制定等要求；2.企業(yè)應(yīng)將涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88入安全事故事件管理；件納入本企業(yè)的2導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)883導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)884出發(fā)生的根本原因；2.應(yīng)制定有針對(duì)性和可操作性的整改、預(yù)防措施；導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)885導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)886訓(xùn)，提高安全意識(shí)和防范事故能力導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)設(shè)計(jì)管理1企業(yè)應(yīng)委托具備國家規(guī)定資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)建設(shè)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)。涉及“兩重點(diǎn)一重大”的大型建設(shè)項(xiàng)資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)化工石化醫(yī)藥、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》(安監(jiān)總管三(2013)76號(hào))2建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)過正規(guī)設(shè)計(jì)或開展安全《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項(xiàng)行動(dòng)的通知》(安監(jiān)總管三(201287號(hào))3時(shí)，應(yīng)按照GB/T37243要求開展外部安全防護(hù)距離評(píng)估核算；外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿足根據(jù)GB36894確定《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離》(GB/T37243-2019)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)4險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的庫房應(yīng)按GB/T37243的規(guī)定，采用定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法法計(jì)算時(shí)應(yīng)采用可能儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品最大量計(jì)算外部安全防護(hù)距離?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本要求(GB18265-2019)第5企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段組織開展危險(xiǎn)與可操作性(HAZ0P)分析，形成分析報(bào)告?！蛾P(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕76號(hào))《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》(T/CCSAS001-2018)61.新建化工裝置應(yīng)設(shè)計(jì)裝備自動(dòng)化控(SIL)結(jié)果，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)；2.涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的大、中型新建建設(shè)項(xiàng)目要按照GB/T21109和GB50770等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》(安監(jiān)總管三(2013)76號(hào))71.涉及精細(xì)化工的建設(shè)項(xiàng)目，在編制按規(guī)定開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2.國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級(jí)有關(guān)部門組織專家組進(jìn)行安全論證。細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2017)1號(hào))第二、四條《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三(2010)8企業(yè)在建設(shè)項(xiàng)目詳細(xì)設(shè)計(jì)和施工安裝階段，發(fā)生以下重大變更的，設(shè)計(jì)單位應(yīng)按管理程序重新報(bào)批：《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第1.改變安全設(shè)施設(shè)計(jì)且可能降低安全性能的；(二)總圖布局1企業(yè)應(yīng)對(duì)在役裝置按照相關(guān)要求開展外部安全防護(hù)距離》(GB/T37243-2019)2企業(yè)總圖布置應(yīng)根據(jù)工廠的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、防火、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、生求，并結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件進(jìn)行布置，符合GB50489要求。范》(GB50489-2009)3化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定第4.1.9條4化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應(yīng)小于GB50160規(guī)定(2018版)》(GB50160-2008)第4.1.10條5液化烴罐組與電壓等級(jí)330kV~1000kV的架空電力線路的防火間距不應(yīng)小于100m。單罐容積大于等于50000m3的甲、乙類液體儲(chǔ)罐與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊的防火間距(2018版)》(GB50160-2008)第4.1.9條6企業(yè)內(nèi)部設(shè)施之間防火間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求(2018版)》(GB50160-2008)版)》(GB50016-2014)《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074-2014)7企業(yè)控制室或機(jī)柜間與裝置的防火間向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不要求(2018版)》(GB50160-2008)第5.2.16、5.2.17、5.2.18條50779-2012)第4.1.4條8火炬與其他設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于(2018版)》(GB50160-2008)第4.2.12條9兼作走行線(2018版)》(GB50160-2008)第4.4.6條(2018版)》(GB50160-2008)第5.2.9條規(guī)定(2018版)》(GB50160-2008)第5.4.3條變、配電站不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。供甲、乙類廠房專用的10kV及以下的變、符合現(xiàn)行GB50058等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定版)》(GB50016-2014)第3.3.8條1.布置在空氣潔凈，并靠近氮?dú)狻⒀鯕庾畲笥脩籼帲?.與全廠的布置統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并留有擴(kuò)建的可能；3.避免靠近爆炸性、腐蝕性和有毒氣體以及粉塵等有害物場所，并應(yīng)考慮周圍企業(yè)(或裝置)改建或擴(kuò)建時(shí)統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3106-2009)空分裝置吸風(fēng)口的設(shè)置，應(yīng)符合統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3106-2009)第3.3條庫、民用建筑等的防火間距不應(yīng)小于間距應(yīng)符合GB50016規(guī)定3.4.1、3.5.1條光氣、氯氣等劇毒氣體及含硫化氫管區(qū)(包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū))外的公共區(qū)域(試行)》(安監(jiān)總管三(2017)121號(hào))地區(qū)輸油(輸氣)管道不應(yīng)穿越廠區(qū)(2018版)》(GB50160-2008)第4.1.8條地區(qū)架空電力線路不得穿越生產(chǎn)區(qū)(2018版)》(GB50160-2008)第4.1.6條序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果1企業(yè)應(yīng)建立建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)的組織管理機(jī)構(gòu)，明確試生產(chǎn)安全管理范圍，商、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)方的安全管理范圍與職責(zé)。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)2建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商應(yīng)組織開展“三查四定”(查設(shè)計(jì)漏員、定時(shí)間、定措施，限期完成)工改完善。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)3并嚴(yán)格執(zhí)行。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)884設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等參建單位應(yīng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)方案及試生產(chǎn)條件提出審查意見。對(duì)采用專利技術(shù)的裝置，試生產(chǎn)方案應(yīng)經(jīng)專利供應(yīng)商現(xiàn)場人員書面確認(rèn)。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)885企業(yè)或總承包商應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)處置方案等。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)6建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)前，企業(yè)或總承包商表和技術(shù)臺(tái)賬(包括工藝流程圖操作值整定(2013)88號(hào))第十四條7試生產(chǎn)前企業(yè)應(yīng)對(duì)所有參加試車人員指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)8企業(yè)應(yīng)編制系統(tǒng)吹掃沖洗方案，落實(shí)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)889有部件，確認(rèn)吹掃沖洗流程、介質(zhì)及壓力。蒸汽吹掃時(shí)，要落實(shí)防止人員燙傷的防護(hù)措施。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)企業(yè)應(yīng)編制氣密試驗(yàn)方案。要確保氣導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88氣密試驗(yàn)時(shí)前應(yīng)用盲板將氣密試驗(yàn)系指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)高壓系統(tǒng)氣密試驗(yàn)前，應(yīng)分成若干等級(jí)壓力，逐級(jí)進(jìn)行氣密試驗(yàn)。真空系統(tǒng)進(jìn)行真空試驗(yàn)前，應(yīng)先完成氣密試驗(yàn)。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88現(xiàn)問題，及時(shí)處理做好氣密檢查記導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88企業(yè)應(yīng)開展開車前安全條件審查，確認(rèn)檢查清單中所要求完成的檢查項(xiàng)，將必改項(xiàng)和遺留項(xiàng)的整改進(jìn)度以文件化的形式報(bào)告給相關(guān)人員〔2013〕88號(hào))第十五條開車前安全條件審查后，應(yīng)將相關(guān)文進(jìn)行審核評(píng)估。單機(jī)試車前，應(yīng)編制試車方案、操作規(guī)程，并經(jīng)各專業(yè)確認(rèn)。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88單機(jī)試車過程中，應(yīng)安排專人操作、專利設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88并已取得上崗資格；公用工程系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行；試車方案和相關(guān)操作規(guī)已整定完畢；指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)計(jì)、施工、監(jiān)理及制造商等方面人員簽字確認(rèn)并填寫試車記錄。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88投料前，企業(yè)應(yīng)全面檢查工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程、所需原輔材料和應(yīng)急預(yù)案、裝備準(zhǔn)備等情況，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行審查確認(rèn)，明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的協(xié)調(diào)人員，具備各項(xiàng)條件后方可進(jìn)行投料。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)引入燃料或窒息性氣體后，企業(yè)應(yīng)建籌協(xié)調(diào)全部試車的安全管理工作號(hào))第十五條投料過程應(yīng)嚴(yán)格按照試車方案進(jìn)行，并做好各項(xiàng)記錄。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)投料試生產(chǎn)過程中，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場人數(shù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第十五條投料試車結(jié)束(項(xiàng)目、裝置考核完《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第十五條項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理符合相序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝應(yīng)經(jīng)小論證?！蛾P(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全(安監(jiān)總管三(2010)2三(2017)1號(hào))3生產(chǎn)企業(yè)不得使用淘汰落后技術(shù)工藝(安監(jiān)總科技(2015)75號(hào))《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄(2016年)的通知》(安監(jiān)總科技(2016)137(二)操作規(guī)程與工藝卡片1制度，包括編寫審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)、使用、控制、修改及廢止的程序和職責(zé)等內(nèi)容。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第八條2企業(yè)應(yīng)制訂操作規(guī)程，并明確工藝控指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)3的正?？刂品秶x正常工況的后2.裝置正常開車、正常操作、臨時(shí)操的操作步驟和安全要求；控制范圍、報(bào)警值及聯(lián)鎖值；急處理原則以及操作時(shí)的人身安全保障、職業(yè)健康注4意事項(xiàng)。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)4工藝卡片應(yīng)與操作規(guī)程中的工藝控制指標(biāo)一致。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第八條5企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效性，應(yīng)至少每三年對(duì)術(shù)、設(shè)備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規(guī)程。導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)886企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)管理人員和操作人員編制、修訂和審核操作規(guī)程，將成熟導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)887企業(yè)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場存有最新版本的操作規(guī)程文本，以方便現(xiàn)場操作人員的導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)888(三)工藝技術(shù)及工藝裝置的安全控制1企業(yè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝裝置，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)總管三(201287號(hào))《首批重點(diǎn)監(jiān)(安監(jiān)總管三(2009)116號(hào))錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝》(安監(jiān)總管三 (2013)3號(hào))21.涉及危險(xiǎn)化工工藝的大型化工裝置應(yīng)裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)；2.危險(xiǎn)化工工藝裝置的自動(dòng)化控制和總管三(201287號(hào))《首批重點(diǎn) (安監(jiān)總管三(2009)116號(hào))錄和調(diào)3監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、錄》(安監(jiān)總管三(2009)116號(hào))錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》的實(shí)施意見》(安監(jiān)總管三(2013)3析)應(yīng)用導(dǎo)則》(AQ/T3049-審查導(dǎo)則》(T/CCSAS001-2018)4備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的安全泄壓措施以及安全泄壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸汽通入另一蒸餾塔者除外);3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身已有安全閥者除外);或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版)(GB50160-2008)第5.5.1條(GB50183-2004)第6.8.1條受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備；的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置；7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造5自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版》(GB50160-2008)第5.5.13條6安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿1.突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹(2018版》(GB50160-2008)第71.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版》(GB50160-2008)第8口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；時(shí)，液化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3.對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版》(GB50160-2008)第5.5.4、5.5.7、5.5.8、5.5.19無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版》(GB50160-2008)第5.5.11條接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的(GB50183-2004)第6.8.8條1.火炬系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足裝置事故狀可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的防回火設(shè)施(水封、分子封等);4.火炬氣的分液、排凝應(yīng)符合要求；50160的要求?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版》(GB50160-2008)第5.5.20、5.5.21、5.5.22條《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008))第4.2.2條空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳2013)第8.0.10條空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖窟B續(xù)在線分2013)第8.0.10、8.0.12條(四)工藝運(yùn)行管理1卡片控制值應(yīng)保持一致。2企業(yè)應(yīng)建立崗位操作記錄，對(duì)運(yùn)行工工藝報(bào)警并記錄。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第九條3液位運(yùn)行情況；指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第九條41.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用、完好；2.摘除聯(lián)鎖有審批手續(xù)，有安全措指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)5當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險(xiǎn)分析；變更后應(yīng)對(duì)相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行修訂，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)6企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝參數(shù)操作；2.按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，有操作記2.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)(五)現(xiàn)場工藝安全1泄爆泄壓裝置、設(shè)施的出口應(yīng)朝向人范》(SH3012-2011)第8.2.4、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)第5.5.11條21.不同的工藝尾氣排入同一尾氣處理系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析；統(tǒng)的，需經(jīng)安全論證合格后方可投用。嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加(安監(jiān)總管三(2014)68號(hào))《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)第5.5.14條3可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)第5.5.17條4液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、全廠性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或處理排《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(2018年版)》(GB50160-2008)第5.5.15條52.取樣口不得設(shè)在有振動(dòng)的設(shè)備或管范》(SH3012-2011)第7.2.3、6比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)廠房的地面不宜設(shè)地坑或地溝；廠房內(nèi)應(yīng)有防《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)第5.3.1條7(2015)113號(hào)(六)開停車管理1企業(yè)在正常開車、緊急停車后的開車前，都要進(jìn)行安指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第十條2開停車前，企業(yè)要進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，制定開停車方案，編制安全措指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第十條3認(rèn)已制定有效的安全措施；指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)88號(hào))第十條位等參數(shù)變化情況，確認(rèn)流程是否正確。4應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)5應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲定的順序進(jìn)行，并安排專人逐一進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)6在單臺(tái)設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安全條件確認(rèn)。(七)儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全設(shè)施1易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)符合GB50183、GB50160及GB50074等相關(guān)規(guī)范要求：1.防火間距；2.罐組總?cè)荨⒐藿M布置、罐組內(nèi)儲(chǔ)罐數(shù)量及布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報(bào)警、快速切斷；6.安全附件(如呼吸閥、阻火器、安全閥等);7.水封井、排水閘閥。(2018版)(GB50160-2008)規(guī)范》(GB50183-2004)21.火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同的儲(chǔ)罐在同一罐區(qū)，應(yīng)設(shè)置隔堤；液體儲(chǔ)罐同組布置；3.常壓油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與液化石油氣、 (2018年版)》(GB50160-2008)第6.2.5條《儲(chǔ)罐區(qū)防2014)第3.2.1條3可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲(chǔ)罐距離應(yīng)符合GB50160要求。 (2018年版)》(GB50160-2008)第5.3.5條4構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能，并處暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令5嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)置不得低于浮盤支撐的高度。(2015)113號(hào)6有氮?dú)獗Ｗo(hù)設(shè)施的儲(chǔ)罐要確保氮封系(2014)68號(hào))第二條7防火堤設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50351要求：配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求，并能承受所容納油品的靜壓力且不滲漏；8氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)2008)第6.3.12條9液氧儲(chǔ)罐的最大充裝量不應(yīng)大于容積《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第6.7.10條定期監(jiān)測(cè)液氧儲(chǔ)罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖浚恐苤辽俜治鲆淮?，超?biāo)時(shí)應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧以稀釋乙炔濃《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)第6.7.4條應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)結(jié)束后各個(gè)裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證”(駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證)企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險(xiǎn)化學(xué)品《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于山東臨(2017)19號(hào))易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車罐車和裝甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)2008)第6.4.2條標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)《化工(危險(xiǎn)化學(xué)品)企業(yè)保障生(2017)15號(hào)甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)2008)第6.4.2條(八)危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)管理11.企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽；簽的危險(xiǎn)化學(xué)品；3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國2甲類物品倉庫宜單獨(dú)設(shè)置；當(dāng)其儲(chǔ)量小于5t時(shí)，可與乙、丙類物品倉庫分區(qū)?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)》(GB50160-2008)第6.6.1條3倉庫內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍；辦公室、休息室等嚴(yán)禁設(shè)置在甲、乙類倉庫《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018年50016-2014)第3.3.9條4甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會(huì)發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。版)》(GB50016-2014)第3.6.12條5且包裝完整無損；2.有機(jī)過氧化物應(yīng)儲(chǔ)存在危險(xiǎn)化學(xué)品滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求；3.遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲(chǔ)存在設(shè)有防水、防雨、防潮措施的危險(xiǎn)化學(xué)品庫房中的干燥區(qū)不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，并避免陽光直射；化學(xué)品庫房特定區(qū)域內(nèi)，避免陽光直射并保持良好通風(fēng)，且應(yīng)滿足不同品種的存儲(chǔ)溫度、濕度要求，自反應(yīng)放。本要求》(GB18265-2019)第4.2.11條6易燃易爆性商品存儲(chǔ)庫房溫濕度應(yīng)滿7并由專人負(fù)責(zé)管理；2.劇毒化學(xué)品以及儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的其他危險(xiǎn)化學(xué)品，應(yīng)在專用《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國8《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國9品，不得超量、超品種儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)不得混放混存(安總管三(2017)121號(hào))(九)重大危險(xiǎn)源的安全控制1位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、記錄、安全預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能。暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第2足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第3一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源，設(shè)置緊急暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第4體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第5有獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)。暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第6對(duì)毒性氣體的設(shè)施，設(shè)置泄漏物緊急暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第7暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第5設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)設(shè)備設(shè)施管理體系的建立與執(zhí)行1內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購驗(yàn)收、動(dòng)設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管(安監(jiān)總管三〔2010〕186號(hào))第2企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)883企業(yè)應(yīng)對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬、技術(shù)檔案，確保設(shè)備臺(tái)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)884企業(yè)應(yīng)編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)885企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行巡回檢查，并導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)8867《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全(安監(jiān)總管三(2010)186號(hào))8企業(yè)不得使用國家明令淘汰、禁止使知》(安監(jiān)總科技(2015)75號(hào))(2016年)的通知》(安監(jiān)總科技(2016)137(二)設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測(cè)1企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計(jì)劃，并按計(jì)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)882方案內(nèi)容應(yīng)包含作業(yè)安全分析、安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(GB/T33000-2016)第5.4.1.4條3范》(GB30871-2014)4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。5企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)防腐蝕管理，確定檢查部總管三(201494號(hào))6等)中的腐蝕性介質(zhì)含量進(jìn)行監(jiān)控，定期分析(如H?S含量是否超標(biāo))7在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄漏的可能性。總管三(201494號(hào))8定期對(duì)涉及液態(tài)烴、高溫油等泄漏后果嚴(yán)重的部位(如管道、設(shè)備、機(jī)泵等動(dòng)、靜密封點(diǎn))進(jìn)行泄漏檢測(cè)，對(duì)泄漏部位及時(shí)維修或更換?？偣苋?201494號(hào))9凡在開停工、檢修過程中，可能有可置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(2018年版)》(GB50160-2008)第5.2.28條物的樓板，應(yīng)采取防止可燃液體泄漏至下層的措施?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(2018版》(GB50160-2008)第5.7.5條承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、(三)動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況1企業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)組、機(jī)泵防止意外啟動(dòng)2企業(yè)應(yīng)監(jiān)測(cè)大機(jī)組和重點(diǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)883泵不得使用皮帶傳動(dòng)。在爆炸危險(xiǎn)區(qū)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用防靜電皮帶?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(2018年版)》(GB50160-2008)第4離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(20187.2.11條5輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)則》(GB5083-1999)第6.1.6條(四)靜設(shè)備的管理1導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)882企業(yè)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐呼吸閥(液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位并定期檢查或檢測(cè)，填寫檢查維護(hù)記《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加(安監(jiān)總管三(2014)68號(hào))3《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(2018條41.加熱爐燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣管道壓力鎖等應(yīng)正常投用；2.加熱爐上的控制儀表以及檢測(cè)儀表氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)；5明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃應(yīng)小于6m。《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)(2018年版)》(GB50160-2008)第6《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)2008)第7.2.13條7具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管件、閥范》(HG20571-2014)第5.6.2條(五)安全附件的管理1企業(yè)應(yīng)建立安全附件臺(tái)賬、爆破片更2企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和通用規(guī)范》(AQ3013-2008)第3安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-2006)第B4.2(4)條4程》(TSG21-2016)第9.1.3條《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGZF001-2006)第B4.2(4)條5壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求，壓力范圍及檢定標(biāo)記(TSG21-2016)第9.2.1條61.儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)；2.寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)；程》(TSG21-2016)第9.2.3.用于易爆、毒性程度為極度或者高(六)設(shè)備拆除和報(bào)廢1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報(bào)廢和拆除程序，明則》(AQ/T3034-2010)第4.7.3條2設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)辦理審批手續(xù)，報(bào)廢的(GB/T33000-2016)第5.4.1.6條6儀表安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)儀表安全管理1企業(yè)應(yīng)建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全導(dǎo)意見(安監(jiān)總管三(2013)882企業(yè)應(yīng)建立健全儀表檢查、維護(hù)、使用、檢定等各類臺(tái)賬及儀表巡檢記導(dǎo)意見(安監(jiān)總管三(2013)883儀表調(diào)試、維護(hù)及檢測(cè)記錄齊全，主1.儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄；規(guī)范》(GB50093-2013)第12.1.1、12.5.2條4表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。導(dǎo)意見(安監(jiān)總管三(2013)8851.控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；改記錄應(yīng)齊全；6企業(yè)應(yīng)建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制1.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)停用記錄等技術(shù)資料齊全；2.應(yīng)對(duì)工藝和設(shè)備聯(lián)鎖回路定期調(diào)序、聯(lián)鎖方式、取消)變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；部門會(huì)簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；5.摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有防范措施及理要求》(GB/T33009.2-2016)(二)控制系統(tǒng)設(shè)置1新建化工裝置必須設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝過程危險(xiǎn)和安全風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，確定配備安全儀表系總管三(201376號(hào))第十九條2安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開展安全儀表功能評(píng)估。(安監(jiān)總管三(2014)116號(hào))3(三)儀表系統(tǒng)設(shè)置1不間斷電源，可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置不間斷電源，后備電池的供電時(shí)間不小于30min?！秲x表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》(HG/T21.采用清潔、干燥的空氣；2.應(yīng)設(shè)置備用氣源。備用氣源可采用備用壓縮機(jī)組、《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(HG/T20510-2014第3.0.1、3.0.2、3.0.3、4.4.1、4.4.2條《石油(SH3020-2013)第3.0.1、4.3.1條3安裝DCS、PLC、SIS等設(shè)備的控制室、機(jī)柜室、過程控制計(jì)算機(jī)的機(jī)房，應(yīng)考慮防靜電接地。其室內(nèi)的導(dǎo)(HG/T20513-2014)第5.3.1條(SH/T3081-2003)第2.4.1條4范》(GB50058-2014)第5.2.3條范》(SH/T3005-2016)第4.9條5保護(hù)管與檢測(cè)元件或現(xiàn)場儀表之間采取相應(yīng)防爆級(jí)別的密封措施。范》(GB50058-2014)第5.4.3條規(guī)范》(GB50093-2013)第設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3019-2003)第6危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源配備的溫度、壓力、液位、流量、組份等信息應(yīng)不間斷采集和監(jiān)測(cè)，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲(chǔ)等功能；記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時(shí)間不少71.攝像頭的設(shè)置個(gè)數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)全面覆蓋；2.攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲(chǔ)罐頂部；3036-2010)第10.1條8(HG/T20511-2014)第4.11.4條9罐區(qū)儲(chǔ)罐高高、低低液位報(bào)警信號(hào)的液位測(cè)量儀表應(yīng)采用單獨(dú)的液位連續(xù)送至自動(dòng)控制系統(tǒng)。范》(SH/T3007-2014)第5.4.5條(四)氣體檢測(cè)報(bào)警管理1置與報(bào)警值的設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-2009)2(安監(jiān)總管三(2014)116號(hào))31.繪制可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)點(diǎn)布置圖；校準(zhǔn)，周期一般不超過一年。4測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-2009)第3.0.4條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(20145序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)電氣安全管理1企業(yè)應(yīng)編制電氣設(shè)備設(shè)施操作、維導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三(2013)882臨時(shí)用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批范》(GB30871-2014)(二)供配電系統(tǒng)設(shè)置及電氣設(shè)備設(shè)施1企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級(jí)的供電要求：1.一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重另一電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞；尚應(yīng)增設(shè)應(yīng)急電源，并嚴(yán)禁將其他負(fù)源的切換時(shí)間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求；3.二級(jí)負(fù)荷的供電系統(tǒng)，宜由兩回線困難時(shí)，二級(jí)負(fù)荷可由一回6kV50052-2009第3.0.1條2范》(GB50058-2014)第5.2.3條3電氣設(shè)備的安全性能，應(yīng)滿足以下要1.設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)范、接觸可靠；暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2016)4電纜必須有阻燃措施；電纜橋架符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB50217-2018)第(三)防雷、防靜電設(shè)施1當(dāng)容器頂板厚度等于或大于4mm時(shí)，可不設(shè)避雷針、線保護(hù)，但必須設(shè)防雷接地?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018條2可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐，必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.甲B、乙類可燃液體地上固定頂雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(20182.丙類液體儲(chǔ)罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷面不小于25mm2的軟銅線作電氣連4.壓力儲(chǔ)罐不設(shè)避雷針、線，但應(yīng)作條3而造成靜電危害時(shí)，應(yīng)采取靜電接地(SH/T3097-2017)第4.1.1條4固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地1.進(jìn)出裝置區(qū)或設(shè)施處；2.爆炸危險(xiǎn)場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018條51.長距離管道應(yīng)在始端、末端、分支接地一次；時(shí)，應(yīng)加跨接線5.3.2、5.3.3條620571-2014)第4.2.10條7與設(shè)施連接(SHT3097-2017)第5.2.2條8求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接工規(guī)范》(GB50235-2010)第7.13.1條(四)現(xiàn)場安全1電纜必須有阻燃措施。電纜溝必須有防竄油汽、防腐2臨時(shí)電源、手持式電動(dòng)工具、施工電源、插座回路均電流動(dòng)作保護(hù)裝置3臨時(shí)用電線路，應(yīng)采用絕緣良好、完時(shí)，其高度不得低于4.5米，不得沿暖氣、水管及其他氣體管道敷設(shè)，置和醒目的警示標(biāo)志4沿墻面或地面敷設(shè)電纜線路應(yīng)符合下1.電纜線路敷設(shè)路徑應(yīng)有醒目的警告2.沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機(jī)械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機(jī)械損傷的措施，周圍環(huán)境應(yīng)保持干燥；3.在電纜敷設(shè)路徑附近，當(dāng)有產(chǎn)生明火的作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防止火花損傷電序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)應(yīng)急管理1案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案和應(yīng)急處置卡。法》(應(yīng)急管理部令第2號(hào))第2企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，配備應(yīng)急救援隊(duì)伍，實(shí)行分級(jí)管理，明確各級(jí)應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)的職責(zé)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008)3企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急值班制度，成立應(yīng)急處置技術(shù)組，實(shí)行24小時(shí)應(yīng)急值41.企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案定期評(píng)估制訂作出結(jié)論2.企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的評(píng)估結(jié)論及院令第708號(hào))第六條《生產(chǎn)安全51.企業(yè)應(yīng)在應(yīng)急預(yù)案公布之日起20急管理部門和其他負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門進(jìn)行備案，并依法向社會(huì)公布；2.應(yīng)急預(yù)案修訂涉及組織指揮體系與職責(zé)、應(yīng)急處置程序、主要處置措監(jiān)管總局令88號(hào))第二十六、三十6企業(yè)應(yīng)定期組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)能的培訓(xùn)活動(dòng)，使有關(guān)人員了解應(yīng)急法》(國家安全監(jiān)管總局令88號(hào))7企業(yè)應(yīng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)故應(yīng)急預(yù)案演練。法》(國家安全監(jiān)管總局令88號(hào))8果進(jìn)行評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂法》(國家安全監(jiān)管總局令88號(hào))9企業(yè)應(yīng)采取各種措施，保證從業(yè)人員具備必要的應(yīng)急知識(shí)，掌握風(fēng)險(xiǎn)防范(二)應(yīng)急器材和設(shè)施1企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急器材管理與維護(hù)保養(yǎng)備標(biāo)準(zhǔn)》(GB30077-2013)第9.1條2企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急器材臺(tái)賬、維護(hù)保養(yǎng)材。(GB30077-2013)第9.1、9.3條3的應(yīng)急器材清單。應(yīng)急器材完好有備標(biāo)準(zhǔn)》(GB30077-2013)第9.1、9.3條《危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備標(biāo)準(zhǔn)》(GB30077-2013)第9.3條《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)4企業(yè)存在可燃、有毒氣體的區(qū)域應(yīng)配5石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助重要設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報(bào)警2008)第8.12.1條6消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房、配電室、防排煙機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需正常工作的消防設(shè)備房應(yīng)設(shè)置備用照明，其作業(yè)面的最低(GB50016-2014)第10.3.3條7消防水泵房及其配電室的消防應(yīng)急照明采用蓄電池作備用電源時(shí)，其連續(xù)2008)第9.1.2條(三)消防安全1企業(yè)消防道路應(yīng)暢通無阻，滿足消防車輛通行；可燃液體罐組、可燃液體儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)應(yīng)按照要求設(shè)置環(huán)(2018年版)》(GB50160-2008)第4.3.4條2廠區(qū)消防車道凈寬度、凈空高度應(yīng)滿足消防救援要求(2018年版)》(GB50160-2008)第4.3.4條《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50489-2009)3消防要求；設(shè)置穩(wěn)高壓消防給(2018年版)》(GB50160-2008)第8.5.1條4消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵(2018年版)》(GB50160-2008)第8.3.8條5消防水泵的主泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵，且應(yīng)按100%備用能力設(shè)置，柴油機(jī)的油料儲(chǔ)備量應(yīng)能(2018年版)》(GB50160-2008)第8.3.8條61.消防栓有編號(hào)，開啟靈活，出水正出水口捫蓋、橡膠墊圈齊全完好；2.消防栓閥門井完好，防凍措施到3.消防炮完好無損、無泄漏，防凍措活，潤滑無銹蝕現(xiàn)象范》(GB50974-2014)第13.2.13條71.消防柜內(nèi)器材配備齊全，附件完好2.有專人負(fù)責(zé)定期檢查滅火器材，藥簽備標(biāo)準(zhǔn)》(GB30077-2013)第9.3條81.泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊用狀態(tài)；泡沫液定期更換，有記錄；2.消防水幕、噴淋、蒸汽等消防設(shè)施9可燃液體地上立式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定或移儲(chǔ)罐、容積等于或大10000m3儲(chǔ)罐、容積等于或大于2000m3低壓儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)(2018年版)》(GB50160-2008)第8.4.5條全壓力式及半冷凍式液化烴儲(chǔ)罐采用1.當(dāng)單罐容積等于或大于1000m3時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)及移動(dòng)消防冷卻水系統(tǒng)；2.當(dāng)單罐容積大于100m3,且小于1000m3時(shí)，應(yīng)采用固定式水噴霧(水噴淋)系統(tǒng)和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻系統(tǒng)；3.當(dāng)單罐容積小于或等于100m3時(shí)，可采用移動(dòng)式消防冷卻水系(2018年版)》(GB50160-2008)第8.10.2條全壓力式、半冷凍式液化烴球罐固定式消防冷卻水管道的控制閥應(yīng)處于罐區(qū)防火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于15m?？扇家后w立式儲(chǔ)罐的固定消防冷卻水系統(tǒng)(水噴淋或水噴霧系統(tǒng))的控制閥門應(yīng)設(shè)在防火堤外，且距被(2018年版)》(GB50160-生產(chǎn)污水管道的下列部位應(yīng)設(shè)水封，水封高度不得小于250mm:1.工藝裝置內(nèi)的塔、加熱爐、泵、冷換設(shè)備等區(qū)圍堰的排水出口；物、構(gòu)筑物、管溝等的排水出口；3.全廠性的支干管與干管交匯處的支干管上；(2018年版)》(GB50160-2008)第7.3條9重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品特殊管控安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)排查依據(jù)檢查結(jié)果(一)液化烴1液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于(GB50160-2008)第6.3.9條2(GB50160-2008)第6.3.11條3液化烴汽車裝卸時(shí)嚴(yán)禁就地排放。(GB50160-2008)第6.4.3條4(GB50160-2008)第6.5.5條5(GB50160-2008)第7.2.18條6液化烴儲(chǔ)罐底部的液化烴出入口管道應(yīng)設(shè)可遠(yuǎn)程操作的緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有故障安全保障的措施。7閉式LNG排放溝?！兑夯烊粴?LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和5.2.2.3條8的液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)能適應(yīng)液體密《液化天然氣(LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和10.1.1.1條9液化烴球形儲(chǔ)罐，其法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型(對(duì)應(yīng)于突面法蘭)或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型(對(duì)應(yīng)于凹凸面法蘭)纏繞式墊片；緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母范》(SH3136-2003)第4.4.4條能測(cè)液相的溫度而且便于觀測(cè)和維護(hù)。范》(SH3136-2003)第5.1條液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的計(jì)。范》(SH3136-2003)第5.3.1條液化石油氣球罐上的閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa。范》(SH3136-2003)第6條丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4措施。注水壓力應(yīng)能滿足需要。范》(SH3136-2003)第7.4條丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施：設(shè)置氮封系統(tǒng)；噴淋冷卻系統(tǒng)；儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；丁二烯球形儲(chǔ)罐安全閥出口管道應(yīng)全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲(chǔ)罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。6.3.14條液化烴的充裝應(yīng)使用萬向管道充裝總廳管三(2011142號(hào))液化烴充裝車過程中，應(yīng)設(shè)專人在車輛緊急切斷裝置處值守，確?？呻S時(shí)處置緊急情況。(二)液氨1液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于條2條3(2018年版)(GB50160-2008)第5.5.10條4或火炬排放燃燒系統(tǒng)。指南》(AQ/T3017-2008)第5液氨儲(chǔ)罐進(jìn)出口管線應(yīng)設(shè)置雙切斷閥，其中一只出口切斷閥為緊急切斷閥。指南》AQ/T3017-2008)第6液氨充裝時(shí)，應(yīng)使用萬向節(jié)管道充總廳管三(2011142號(hào))77.2.18條(三)液氯1液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫宜非金屬軟管吸風(fēng)罩，軟管半徑覆蓋密閉結(jié)構(gòu)廠房、庫房內(nèi)的設(shè)備、管道和液氯重瓶堆放范圍。的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第二條2若采用半敞開式廠房，必須在充裝軟管，并與事故氯吸收裝置相連。的補(bǔ)充指導(dǎo)意見》(中國氯堿工第012號(hào))3工作場所應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置；外便于操作地點(diǎn)；排風(fēng)口設(shè)置盡可《氯職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則》(GBZ/T275-2016第6.1.5條4液氯氣化器、貯槽(罐)等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，應(yīng)裝有帶遠(yuǎn)傳報(bào)警的安全裝置。2008)第3.11D條5液氯貯槽(罐)、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%;液氯充裝結(jié)束，應(yīng)采取措施防止管道處于滿液封閉狀態(tài)。2008)第4.4條6設(shè)備，應(yīng)裝有排污(NC13)裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NC13大于60g/L,否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。2008)第4.6條7氯氣化，禁止液氯貯槽(罐)、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第三條871℃,建議熱水控制溫度75~85℃;采用特種氣化器(蒸汽加熱),溫度不得大于121℃,氣化的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第9緩沖罐底設(shè)有排污口，應(yīng)定期排污，排污口接至堿液吸收池。的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第液氯貯槽(罐)廠房應(yīng)采用密閉結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物設(shè)計(jì)或改造應(yīng)防腐同時(shí)配備事故氯處理裝協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))大貯量液氯貯槽(罐),其液氯出支吊架，防止因基礎(chǔ)下沉引起安裝應(yīng)力。2008)第7.2.2條地上液氯貯槽(罐)區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3~0.5m或在貯存區(qū)周邊設(shè)0.3~0.5m的事故圍堰。2008)第7.2.4條液氯貯槽(罐)液面計(jì)應(yīng)采用兩種不同方式，采用現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳液位顯示儀表各一套，遠(yuǎn)傳儀表宜采用罐外測(cè)量的外測(cè)式液位計(jì)。協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第一條20507-2014)第7.2.2條液氯充裝應(yīng)使用萬向管道充裝系充裝量為50kg和100kg的氣瓶，使用時(shí)應(yīng)直立放置并有防傾倒措施；充裝量為500kg和1000kg的氣瓶使用時(shí)應(yīng)臥式放2008)第6.1.3條使用氣瓶時(shí)，應(yīng)有稱重衡器；使用2008)第6.1.4條(2018版)》(GB50160-2008)第6.5.5條液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急使的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第四條(塔)裝置，具備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)力電失電聯(lián)鎖控制；至少滿足緊急熱備狀態(tài)的指導(dǎo)意見》(中國氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)(2010)協(xié)字第070號(hào))第四條液氯槽(罐)作為事故液氯應(yīng)急備用《氯氣職業(yè)危害防護(hù)導(dǎo)則》(GBZ/T275-2016)第6.2.2.1條(2010)協(xié)字第070號(hào))第四條第30號(hào))《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018版)》(GB50160-2008)第7.2.18條(四)硝酸銨1估，確定外部安全防護(hù)距離滿足根據(jù)37243-2019)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)2禁止將油和氯離子帶入硝酸銨溶液系三(2011)142號(hào))3硝酸銨貯存過程中，禁止混入下列物1.硫、磷、硝酸鈉、亞硝酸鈉及其還原類物質(zhì)；2.硫酸、鹽酸、硝酸等酸類物質(zhì)；3.易燃物、可燃物；4區(qū)，單個(gè)罐區(qū)存量最高不超1000m3,單個(gè)儲(chǔ)罐最大儲(chǔ)量不超200m3。5硝酸銨溶液儲(chǔ)罐所有材質(zhì)應(yīng)選用不低67硝酸銨儲(chǔ)存搬運(yùn)時(shí)禁止震動(dòng)、撞擊和全措施和應(yīng)急處置原則》(安監(jiān)總89硝酸銨倉庫的墻、柱、梁、樓板、屋頂?shù)葞靸?nèi)建筑構(gòu)件必須采用不燃性材版)》(GB50160-2008)第6.6.5條(五)光氣1(安監(jiān)總管三(2017)121號(hào))2程》(GB19041-2003)第4.2.1條3在廠區(qū)的下風(fēng)側(cè)并自成獨(dú)立生產(chǎn)區(qū)，該裝置與廠圍墻的距離不應(yīng)小于程》(GB19041-2003)第4.2.3條4光氣合成過程中一氧化碳的含水量不宜大于50mg/m3,氯氣含水量不宜大于50mg/m3。程》(GB19041-2003)第5.1.1條5《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》(GB19041-2003)第6.6光氣及光氣化裝置應(yīng)設(shè)置隔離操作《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》(GB19041-2003)第7.7設(shè)有雙電源，緊急停車系統(tǒng)、尾氣破壞處理系統(tǒng)應(yīng)配備柴油發(fā)電機(jī)要求在《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》(GB19041-2003)第10.1條8工安全儀表系統(tǒng)(SIS)。9設(shè)機(jī)械排氣系統(tǒng)，重要設(shè)備如光氣化《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》(GB19041-2003)第11.3條敞開式廠房應(yīng)在可能泄漏光氣部位設(shè)置可移動(dòng)式彈性軟管負(fù)壓排氣系統(tǒng)，《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》(GB19041-2003)第11.4條業(yè)指定的防護(hù)服裝和裝備，包括佩戴的光氣指示牌(上面標(biāo)有員工的姓名和日期);同時(shí)應(yīng)隨身配戴逃生器具不能夠替代在裝置內(nèi)作業(yè)時(shí)使用的空氣呼吸器),并檢查逃生器具是否處于良好狀態(tài)(如濾芯的有效期日《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)光氣及光氣化產(chǎn)品安全生產(chǎn)管理指南的通知》(安監(jiān)總廳管三(2014)104號(hào))第6.6.1.1條(六)氯乙烯1氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定氯乙烯精餾和氣柜的管理制度和管控措施2氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)確保精餾三塔的平穩(wěn)運(yùn)行，不得停運(yùn)精餾三塔、直接用3氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對(duì)氣柜進(jìn)出口管保溫，確保氯乙烯、二氯乙烷不會(huì)在分離罐應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳液位計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理液相4氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格下水管網(wǎng)安全有化工物料的污水排出廠外，進(jìn)入市56氯乙烯氣柜進(jìn)出總管應(yīng)設(shè)置壓力和柜位檢測(cè)，DCS指示、報(bào)警、聯(lián)鎖，記錄保持時(shí)間不低于3個(gè)月。氣柜壓力和柜位聯(lián)鎖應(yīng)設(shè)置高高或低低的7乙烯入口管應(yīng)分開設(shè)置，出入口管道最低處應(yīng)設(shè)排水器。規(guī)程》(GB14544-2008)第8容積為全容積的20%-75%,雷雨或七級(jí)以上大風(fēng)天氣使用容積不應(yīng)超過全容積的60%。9氯乙烯氣柜應(yīng)定期檢維修，應(yīng)編制檢格后外排或循環(huán)使用。氯乙烯氣柜的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程緊三(2011)142號(hào))氯乙烯貯存時(shí)應(yīng)注意容器的密閉和氮全措施和應(yīng)急處置原則》(安監(jiān)總廳管三(2011)142號(hào))(七)硝化工藝1硝化控制室應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離硝化車間的安全地帶，在采用遠(yuǎn)程DCS控制基礎(chǔ)上、采用遠(yuǎn)程視頻監(jiān)管、在線檢測(cè)、場常駐操2設(shè)置安全聯(lián)鎖結(jié)合各種異常工況，計(jì)累積量，設(shè)置固定的不可超調(diào)的限流措施。3半間歇、連續(xù)化硝化工藝等要嚴(yán)控加視鏡(設(shè)置遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控)45硝化釜內(nèi)有易燃易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用6在發(fā)生事故會(huì)有相互影響的硝化釜與施),防止事故擴(kuò)大化。7硝化工藝設(shè)置的緊急排放收集系統(tǒng)，的措施，以防發(fā)生次生事故；根據(jù)工藝控制難易和物料危險(xiǎn)性等特點(diǎn)，合理設(shè)置硝化系統(tǒng)的泄爆方式，減少對(duì)周圍的建筑和人員的傷害8硝化車間應(yīng)設(shè)置有效的防火防爆隔離影響。精品文檔精心整理1安全基礎(chǔ)管理安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查表序號(hào)排查依據(jù)檢查依據(jù)整改方案(一)安全領(lǐng)導(dǎo)能力11.主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)實(shí)施；(2)符合或嚴(yán)于相關(guān)法律法規(guī)的要求；(3)根據(jù)安全生產(chǎn)目標(biāo)制定量化的安全生產(chǎn)工作指《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.121.應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級(jí)組織(包括各個(gè)管理部門、車間、班組),逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書；2.企業(yè)及各個(gè)管理部門、車間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；3.應(yīng)定期考核安全生產(chǎn)目標(biāo)完成情況。《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)總管三(2011)93號(hào))中評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)2.13企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度，董事長或總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人應(yīng)每天作出安全承諾并向社會(huì)公告。諾公告制度的通知》(應(yīng)急(2018)74號(hào))4企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格履行其法定的安全生產(chǎn)職責(zé)：1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)