GZ省人民醫(yī)院內(nèi)科大樓裝修改造項目施工招標投標書

副本

招標項目（或標段）名稱：GZ省人民醫(yī)院內(nèi)科大樓裝修

改造項目施工招標

招標編號：（黔）建招字【2008】151號

投標文件

投標文件內(nèi)容：_________技術標____________

投標人：（法人印章）

法定代表人或委托代理人：（簽字或簽章）

日期：2009年2月4日

目錄

一、施工組織設計..............................................2

1、關鍵施工技術工藝和重點難點的解決方案.......................2

2、主要施工設備表.............................................39

3、勞動力和材料的投入計劃.....................................41

4、施工進度計劃（或工期網(wǎng)絡圖）................................44

5、施工現(xiàn)場總平面布置圖和臨時設施布置圖.......................49

6、工程質(zhì)量保證技術措施.......................................53

7、安全文明生產(chǎn)技術措施.......................................56

二、項目管理班子人員配備......................................64

1、項目管理班子主要人員基本情況...............................64

2、項目經(jīng)理資格證書復印件、其他主要人員的職稱證書或崗位證書復印

件............................................................72

三、類似工程業(yè)績證明..........................................89

1、項目經(jīng)理業(yè)績證明：在建類似工程承包合同或已完工類似工程竣工驗收

文件（證書）復印件............................................89

2、投標人業(yè)績證明：在建類似工程承包合同或已完工類似工程竣工驗收文

件（證書）復印件..............................................99

四、其他資料.................................................111

一、施工組織設計

1、關鍵施工技術工藝和重點難點的解決方案

1.1.編制說明

我們對能參加本次GZ省人民醫(yī)院內(nèi)科大樓裝修改造項目工程投標工作

表示榮幸和感謝我們本著認真、嚴肅的態(tài)度編制本次施工組織設計。

通過認真研究和學習本次招標文件及圖紙資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，

對本工程裝飾標準、裝飾范圍及施工特點有了進一步的理解。我們有充分

的信心保證以質(zhì)量優(yōu)、工期短、服務好、配合好的承諾，全面完成圖紙規(guī)

定的各項任務，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務。

我們將全力以赴，做好施工前的各項準備工作，補充各項施工方案，

編制調(diào)整詳細作業(yè)計劃。我們公司以本公司管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍,

用IS09001貫徹程序文件指導施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)按期完工。

我們有豐富的各種大型項目施工和協(xié)調(diào)經(jīng)驗，這是我們按期完成該工

程的有力保證，我們將以240天的總工期完成施工。

我們接受業(yè)主提出的質(zhì)量和技術要求，按國家質(zhì)量標準，在本工程中

實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，確保合格標準，并按照建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理

規(guī)定組織現(xiàn)場文明施工，確保文明工地。

按照IS09001的質(zhì)量管理體系，在工程竣工后的保修期內(nèi)，我們將委

派專人指導裝飾工程范圍內(nèi)的使用期的保養(yǎng)、維護工作，提供優(yōu)質(zhì)服務，

我們慎重地提出：保修期滿后，凡屬我公司施工原因造成地質(zhì)量問題，我

們將終生負責到底，以解除業(yè)主地后顧之憂。

我們將與業(yè)主、設計和其它專業(yè)安裝公司密切配合，誠意接受和尊重

施工監(jiān)理、設計專業(yè)人員在全工程中地指導和幫助，我們充分理解業(yè)主的

心情和設計意圖，為把本工程裝飾得盡善盡美做出我們應有得貢獻。

我們針對貴單位是國家機關單位的所需功能，特別制定了詳細的環(huán)境

防護措施，以確保我方在施工期間不影響周圍居民正常的生產(chǎn)生活。

1.2.施工準備工作

組織有關人員熟悉圖紙，參加圖紙會審；

組織有關人員對現(xiàn)場進行復核；

編制分項工程作業(yè)指導書；

溶化施工組織設計；

組織有關人員進行施工技術交底。

1.3.主要材料供應計劃

本工程所有工程用料包括各種原材料，半成品及成品必須嚴格按照圖

紙上注明的種類和標準，有生產(chǎn)廠家簡介、材料技術資料和實驗數(shù)據(jù)，材

料樣品等，并主動提供材料三證，經(jīng)監(jiān)理工程師及建設方認可方可采購進

貨，對主要材料必要時需進行生產(chǎn)廠家的實地考察。對提供的阻燃或耐燃

材料必須是經(jīng)消防部門實驗合格的產(chǎn)品；

1.4.裝飾裝修工程

1.4.1.腳手架工程

裝飾使用：立桿的縱距1.5m,步距2.0m,立桿橫距1.5m,水平間距

l.Omo要嚴格按規(guī)范要求進行搭設，搭設完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。

1.4.2.頂棚工程

施工準備：施工前，吊頂內(nèi)的通風，水電管道及消防等已安裝完畢，并

且試驗合格。

主要施工步驟：首先對所用材料進行篩選，主要操作步驟為:放線一安

裝吊桿一安裝龍骨及配件一安裝飾面板。

彈線：裝飾人員先做出50線，并根據(jù)設計要求定出吊頂最低水平線，確

定邊線位置。

鉆眼及安裝：用電錘打眼,安裝吊桿及配件,對吊桿進行調(diào)平,達到國家

規(guī)范要求,安裝飾面板，吊頂必須安裝牢固,達到荷載要求。

檢驗：施工后應用通線法檢查,頂面拱起高度不超過10mm,表面平整度

不許超過3mm,有重型燈具時,應制作專用的吊桿,紙面石膏板安裝時一，必須

進行錯縫排列,不得到同一根龍骨上接縫，吊桿間距以1m最佳。

吊頂工程所用的金屬龍骨及吊頂掛件、連接件、緊固件的規(guī)格、質(zhì)量

應符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。對易銹蝕的構件和部位應做防銹

處理。

吊點間距，不上人頂棚嚴禁大于1200mm,上人頂棚嚴禁大于900mm,

吊桿距主龍骨端部與墻距離嚴禁超過300mm,否則應增設吊桿，吊桿可采用

大于中6的鋼筋制作。

金屬骨架(包括吊桿、主龍骨、次龍骨、橫撐等)安裝，必須位置正

確，連接牢固，無彎曲、松動。

金屬骨架安裝的允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1吊頂四周水平標高+5尺量或用水準儀檢查

2起拱高度（短向跨度1/200）+10拉線和尺量檢查

3通長次龍骨連接處的對接錯位+2尺量檢查

4次龍骨與橫撐的間隙(1尺量檢查

5次龍骨與橫撐的間隙+2尺量檢查

2m靠尺和塞尺檢

6龍骨間距(3

查

7表面平整<1,5直尺和塞尺檢查

吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差

允許偏差（mm）

石膏板無機纖維板木質(zhì)板塑才騫板

深

裝

鈣

石

項

飾纖維

塑

項膏

次礦棉聚氯金屬

石紙面超細膠纖水泥

裝

目裝裝飾乙烯裝飾

膏行仃玻璃合維加不檢驗方法

飾

飾吸音塑料板

板板

板棉板板板板

板板板

浮

雕

表

用2m靠

面

13223322尺和楔形

平

尺檢查

整

接

縫

(1.

2平333343

5拉5m線

直

檢查，不

壓足5m拉

條通線檢查

3平333333

直

接

縫用直尺和

4高110.5111楔形尺檢

低查

壓

條

5222222用尺檢查

間

距

2.4.3.砌筑工程

材料準備

砌塊的規(guī)格及強度應符合設計及規(guī)范的要求，并有出廠合格證。砂采

用中砂，過篩，去除草根等雜物，其含泥量不應超過5%。

水泥按設計要求及國家質(zhì)量標準檢驗。砌筑用砂漿其水泥應按品種、

標號、出廠日期分別堆放保持干燥。

水采用市政自來水。

其它材料：木磚刷防腐劑，準備好墻體拉接及預埋件及其它按設計要

求的材料。

作業(yè)條件準備

已完成框架結(jié)構經(jīng)驗收合格，在樓層上已彈好墻身線、軸線、過梁位

置等。按標高在皮數(shù)桿上標出皮數(shù)及窗、門高度位置、過梁位置等。砂漿

標號已經(jīng)試配并出配合比。

技術措施

施工要點

施工前，將樓板等表面清除干凈，并澆水濕潤。砌第一皮石?；蚱鰤K時

要試排，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對長度尺寸是否符合砌筑模

數(shù)。

框架結(jié)構填充墻，砌筑前，必須先將預留在柱里的預留拉結(jié)筋處理順

直，填充墻砌至梁底下后，要求停置24小時以上再進行上部兩皮磚的施工,

上部兩皮磚必須側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，保證與梁底接觸緊密；為防止砌體

與鋼筋混凝土柱梁之間產(chǎn)生裂縫，以致于外墻滲水，要求在所有砌體與混

凝土交接處布鋼絲網(wǎng)。

每一樓層砌體中的各種標號砂漿，每次應制作一組試塊。砂漿應隨拌

隨用，嚴禁使用隔夜砂漿，砂漿拌成后或使用時，均應盛入貯灰器內(nèi)，如

砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。

設計要求的洞口、管道溝槽和預埋件等，于砌筑時正確留出或設置過

梁。預埋件應作防腐處理。預埋木磚的木紋應與釘子垂直。

砌體的灰縫要求做到橫平豎直，全部灰縫應填鋪砂漿，水平灰縫的砂

漿飽滿度290%,垂直灰縫的飽滿度N60%。嚴禁用水沖漿澆灌灰縫，砌體

的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10MM,不應小于8MM,也不得大于12MM,

埋設的拉結(jié)鋼筋和網(wǎng)片，必須放置在砂漿層中。

隔墻與墻或柱為不同時砌筑而又不留成斜槎時，將在墻或柱中引出陽

槎，在墻或柱的灰縫中預埋拉結(jié)筋，其構造與上條規(guī)定相同，但每道不得

小于2根。

砌體工程質(zhì)量要求

砌體工程質(zhì)量允許偏差如下表:

允許偏差

序號項目檢查方法

(mm)

1軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺

2墻面垂直度5用吊線法或2M托線板

3水平灰縫平直度10用10M長的線拉直檢查

4水平灰縫厚度±10用尺檢查

5表面平整度82M長靠尺和塞尺

6垂直灰縫寬度±15用尺檢查

7門窗洞口寬度+5用尺檢查

（后塞框）高度-5

砌筑從轉(zhuǎn)角或定位開始，縱橫交錯搭接，并對孔錯縫，個別情嚴格按

設計要求設置構造柱和墻體拉結(jié)筋，埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋，應設置正確、

平直、其外露部份在施工中不得任意彎折。砌體與柱子交接處，應沿墻高

500MM用2根46鋼筋與柱子拉接，每邊伸入砌體長度大于500MMo

對不能同時砌筑但又必須間斷的，應按要求留置斜搓。接槎時先清理

基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。

砌塊在安裝水電管前先需開槽，開槽所用工具宜采用“手提式電動砂

輪切割機”，切割機深度應控制在25?30MM,不應采用榔頭或瓦刀開槽會影

響墻體的強度。

砌筑砌塊時，不得在墻上設腳手眼，采用獨立雙排腳手架。

衛(wèi)生間部位下部宜洗澆筑與墻等寬、高150MM的C20素佐墊腳以防衛(wèi)

生間地坪內(nèi)水向外滲漏。

1.4.4.輕鋼龍骨隔墻

主要材料及配件要求

輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍

骨應符合設計要求。

輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍

骨、壓條等附件應符合設計要求。

緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫

料應符合設計要求。

填充隔聲材料：按設計要求選用。

罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。

主要機具

直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠

尺等。

作業(yè)條件

輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石

膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。

設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程

度后，方可進行輕鋼骨架安裝。

根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊

備。

所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。

操作工藝

工藝流程

輕隔墻放線一安裝門洞口框一安裝沿頂龍骨和沿地龍骨一豎

向龍骨分檔一安裝豎向龍骨一安裝橫向龍骨卡檔一安裝罩面板一施

工接縫做法一面層施工

放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻

位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。

安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。安裝

沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂

龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。

豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅?/p>

罩面板的規(guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm,不足模數(shù)的

分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊罩面板不在靠洞框處。

安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍

骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉀釘固定；靠墻、柱邊龍

骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。

安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔

龍骨，采向抽心鉀釘或螺栓固定。

安裝罩面板

檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是

否符合板寬度的模數(shù)。

安裝一側(cè)的紙面板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始,

板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200nlm,板中間距為300mm,

螺釘距板邊緣的距離不得小于10mm,也不得大于16mll1,自攻螺釘固定時，

紙面板必須與龍骨緊靠。

安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設備。

安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面板同時進行安

裝填入。

安裝墻體另一側(cè)紙面板：安裝方法同第一側(cè)紙面板，其接縫應與第一

側(cè)面板錯開。

安裝雙層紙面板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的

接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。

接縫做法：紙面板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。

可按以下程序處理。

刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀

把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。

粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接

縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm,寬度為拉結(jié)帶寬，隨

即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)

帶之間的氣泡。

刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬

80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。

找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。

墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。

質(zhì)量標準

以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準,嚴格遵守。

成品保護

輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及

設備不得碰動錯位及損傷。

輕鋼骨架及紙面板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形,

不受潮不污染、無損壞。

施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。

應注意的質(zhì)量問題

墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮

量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm

的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構造要求，安裝時局部

節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二

是石膏板厚度不一致。

明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔

尺寸，保證板間拉縫一致。

1.4.5.石材墻面鑲貼

施工準備：大理石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準備，材料

準備等。

基層清理

鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清理干凈。

如基層為混凝土墻板應鑿毛，并對預埋鐵件、錨固件是否正確進行檢查，

對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。

材料進場整理

對進場的大理石進行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應挑出，另

行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將大理石

按預定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋、色調(diào)不一致要挑出，換上

合適的，力求對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相

似雅致。根據(jù)預排，按照安裝配置圖的先后順序編號，寫在板的背面，安

裝對號入座。同時核對實貼墻面與大理石或花崗巖的實際規(guī)格尺寸，通過

實測實量，最后定出大理石的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預先調(diào)整安

排好，力求做到符合設計和規(guī)范的要求。

切割、鉆孔、剔槽等

鑲面大理石，每塊板上下兩個面各打2或3個眼，用小電鉆打眼，孔

徑4?5mm,深度為12mm。孔眼打在板寬兩端的1/4處，鉆孔中心與板背面

的距離以8mm為宜。鉆孔后，用扁鑿朝大理石板背面孔壁輕輕剔一道槽，

深5nlm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥銅絲之用。

穿銅絲

大理石飾面屬于高級裝飾工程，必須使用18號、10號銅絲或不銹鋼制

作連接，不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖，因為鐵要生銹，時間

長了鐵銹黃水浸透飾面板表面，影響裝飾效果。

用銅絲連接固定，應把銅絲剪成200mm左右，銅絲一端伸入孔底，并

用鉛皮固定牢固，將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面沒有

銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。使用不銹鋼連接件，將連接件扣

住大理石或花崗巖板灌漿固定。

彈線

鑲貼大理石以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線,

應考慮大理石飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一

般飾面板外皮與結(jié)構面的距離以50mm為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾

面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準線。將編好的大理石板在彈

好的基準線上就位，每塊板縫按設計規(guī)定留準，一般留1mm縫隙。

鑲貼

施工順序：一般墻面從邊角開始，也可從中間開始，由下往上鑲貼。

柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼，

鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的斷部板材

配合鑲貼，要實測實量施工。如果石材長短不合適，可采取局部切割磨光

的辦法，不允許堵小塊的作法。

在鑲貼大理石時，在大理石的背面用1：1的水泥砂漿（體積比）摻水

泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗燥，易于粘結(jié)牢固，進行防堿處理。

在飾面板材對號就位后，先找飾面設計規(guī)矩線（包括垂直與水平兩個

方向），將板上口外仰，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可

綁的太緊，應留余量，將銅絲和橫筋栓牢即可，把飾面板豎起，綁上口銅絲,

用木鍥子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，栓緊銅絲，板

材的兩側(cè)可添紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膏搗成小團，

緊貼在大理石板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩

點，達到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開始灌水

泥砂漿，每次灌水泥砂漿應在板上皮留100mm,在上層板灌漿前，應將接茬

處沖刷干凈，以便粘結(jié)。待灌注砂漿達到設計強度的50%以后，可將固定石

膏順次拆除，并用水泥榛隙，板面用濕布榛凈。

第一層大理石板鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方

尺找陰陽角，使縫隙均勻，上口平整，然后灌漿，再貼上層。

如果鑲貼大理石采用粘貼方法，可選用薄型6?12mm厚大理石等板材,

具體做法：

磚墻面，先抹18mm厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理

石板背面滿涂2?3厚YJ—HI建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或

石膏漿榛縫或留縫。

混凝土墻面，在涂刷一道YJ—302處理劑代替鑿毛處理，抹10mm厚1：

2.5水泥砂漿找平，并劃出紋到道。在大理石板背面滿涂2?3厚YJ-III建

筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘結(jié)，在用白水泥或石膏漿榛縫或留縫。

灌漿

灌漿宜用1：2?1：2.5（體積比）水泥砂漿，稠度為8~12cm,分層灌

注。每層灌注150mm左右，每次間隔1~2H,等砂漿初凝后在灌，最后一層

灌至低于板面上口8（ri00mm,作為上一層板灌漿的結(jié)合層。

灌漿的水泥砂漿稠度要適當，成濃粥狀，用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要

密實，不要碰大理石。

擦縫

待大理石鑲貼完畢，清除余漿和石膏痕跡，用麻布擦洗干凈，按大理

石的顏色調(diào)制色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙應密實、均勻、干凈、顏

色一致。

清潔

待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交工。

1.4.6.抹灰工程

施工準備工作

抹灰基層表面處理：墻面上積灰和砂漿清掃干凈，碎墻面的油漬，浮

灰處理和清洗干凈，組織很表面鑿高補低，砂漿找平等工作，表面宜滿刷

水泥漿粘結(jié)層。

墻面預留洞口形狀整理，施工過渡性留洞以及安裝工程的開鑿洞口堵

塞，外墻穿墻洞口以及螺栓孔眼要用防水砂漿堵塞密實。

砂在粉砂漿之前，在柱、墻及門窗洞口的陽角，粉水泥砂漿護角線，

并組織專人施工。

墻面底層抹灰

抹灰砂漿的配合比，按設計要求和規(guī)范規(guī)定調(diào)制，因本工程內(nèi)外墻都

采用輕質(zhì)，故水泥砂漿的強度不宜過高，水泥砂漿的稠度為60—70mm。

抹灰前，基層表面灑水濕潤，碎墻和小型砌塊砌體的表面刷摻107膠

水泥素結(jié)合層。

抹灰厚度大于12mm的要分層施工。

面層抹灰

底層抹灰面上的風裂，空鼓的地方須經(jīng)返工，整修后方可繼續(xù)底層抹

灰。

基層抹灰面上要灑水濕潤。

抹灰砂漿和配合比，按設計規(guī)定調(diào)制稠度60—70mm。

表面砂漿抹定后，用括尺括平，木蟹壓實提漿，在砂漿初凝前將表面

處理。

表面裝飾鑲貼面磚的抹灰面用木蟹拉細毛。

陽角用刀口條來控制抹灰質(zhì)量，陰角用專制陰角器理順。

1.4.7.石材地面工程

基層清理

檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的應事先鑿平修

補清掃干凈，并用水清洗,涂刷水泥砂漿一道。基層不允許有空鼓,如有必

須進行處理后,方可使用。

找平、彈線

用1：2.5水泥砂漿找平，做水平灰餅，彈線找中找方。

試拼編號

在鋪設大理石之前，應對板材進行試拼，對色、拼花、編號整理。

鋪設

具體步驟如下:彈中心線一試拼試排一刮素水泥漿一鋪標準磚一

刮砂漿一鋪飾面板一灌漿擦縫.

根據(jù)彈線應先鋪貼若干條干線作為基準，起標筋作用。鋪貼時，宜先由

房中間向兩側(cè)退步鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子于柱子中間部分,然

后向兩邊展開,最后收口。

鋪設的大理石應事先撒水濕潤，陰干后使用。在鋪設前應事先在找平

層上均勻刷一道素水泥漿，在用1：2.5干硬水泥砂漿作粘結(jié)層，厚度約為

20mm（根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，應先將

板四周同時落下，用橡皮錘輕輕敲擊木墊，用水平尺與鄰接板找平,發(fā)現(xiàn)空

鼓,把板掀起,用膠泥補實再鑲鋪,放板塊時，澆一層水灰比為0.5的素水泥

漿，在放下塊石板，用錘輕輕敲擊鋪平，鋪貼完畢后,應對地面進行48H養(yǎng)

護,飾面板的平整度不允許超過0.5mm,板縫平直不允許超過0.5mm。

擦線

待鋪設的大理石干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉

絲布榛拭干凈。

養(yǎng)護

待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水

分蒸發(fā),增強石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設質(zhì)量。養(yǎng)護期一般3?

5天，在養(yǎng)護期間應禁止踩踏過車。

清潔

做好成品的保護工作。

1.4.8.踏步板鑲貼

鑲貼踏步板之前，必須先放樓梯坡度線，找出各踏步的豎線和水平線。

對主體結(jié)構基層要處理好，必須滿足圖紙和施工的尺寸，對不合乎要求的

部位，要做處理，并核對預留孔洞和預埋件的位置是否正確、牢固。

鑲貼完的踏步板不準即刻過人，要滿鋪草席，用平板間斷地壓在草席

上，進行成品保護工作。

1.4.9.大理石干掛工程

清理基層，基層無污染物。

放線：從墻面部分的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面或固定

點上，找垂直時，一般按板背面與基層的空隙（即架空層）為50?70mni為

宜，按吊出的垂直線，連接兩點作為起始層掛裝板的基準，基層立面上按

板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。

板格鉆孔：按設計要求在板兩端面需鉆孔的位置，預先劃線，集中鉆

孔，孔徑一般為5mm,孔深宜為30nlm,孔的縱向要與端面垂直一致。

掛件安裝：按放出的墨線和設計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，

同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度，使之達到設計質(zhì)

量的要求。

板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨

固銷，環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪虝r間，應視具體而定,

一般在4?8小時為宜，避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。

板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由上向下依次按

一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一

致性，每層安裝完成，應作一次外形誤差的調(diào)校，并以測力板手對關掛件

螺栓旋緊力進行抽檢復驗。

封縫：每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，

然后用打膠機進行硅膠涂縫，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許

即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。

清潔：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不許留下雜物，以防

硬物跌落破飾面板。

飾面工程質(zhì)量允許偏差

允許偏差（mm）

天然石人造石飾面磚金屬板

項項檢驗方

粗磨面天水水

次目光面大理外墻陶瓷鋁合壓型法

麻面然磨刷面磚

鏡石面磚錦磚金板鋼板

條紋面石石石

立‘室：

232245222用2m拖

面外

12線板檢

-Hr：室

363343333查

直內(nèi)

用2m靠

表面平尺和楔

21312422233

整形塞尺

檢查

用200mm

陽角方

3242222233方尺檢

正

查

拉5m線

檢查，不

接縫平

42452343220.51足5m拉

直

通線檢

查

墻裙上拉線檢

523522322233

口平直查

0用直尺

接縫高室

60.330.50.530.50.511和楔形

低內(nèi)

5尺檢查

接縫寬用尺檢

70.3120.50.52+0.5+0.5+0.2

度查

1.4.10.木作工程

首先應按照設計圖紙進行下料，制作，積極預現(xiàn)場預留洞口配合，合理

調(diào)整施工尺寸，保證木做的美觀，合理布局，面層工種必須做到施工規(guī)范要

求的程度,基層必須做到防火處理,結(jié)構牢固，面層嚴禁出現(xiàn)錯縫，縫寬不允

許大于0.7mm,要求尺寸正確,表面平整,安裝位置正確,接縫嚴密,平直通順

出墻尺寸一致.

墻面面磚施工方法

施工準備

材料主要材料要求：各種材料必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格后，

方可進入施工現(xiàn)場，在工程中使用。

水泥：32.5mpa普通水泥，應有出廠合格證、復試報告。

砂：選用中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，含泥量不得超過5%,不得含有

雜物及其它有機物，使用前應過篩。

面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅實，其品種、規(guī)格、

尺寸、色澤、圖案應均勻一致，且必須符合設計要求，不得有缺楞、掉解、

暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標均符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定，并經(jīng)試驗合格

后，方可使用。

107膠或其它膠粘劑

主要機具

砂漿攪拌機、甩漿機、磅秤、鐵鍬、孔徑5mm篩子、推車等。

技術準備

施工前施工工人學習有關施工規(guī)范，討論施工方案；組織操作人員學

習掌握施工工藝；對施工操作人員進行技術交底。

作業(yè)條件

主體結(jié)構全部完成，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。

陽臺欄板、預留孔澗及排水管等應處理完畢，各種管等應安裝好。

碎、加氣碎墻面基層的灰塵；污垢和泊潰等應清理干凈。并提前4小

時以上灑水濕潤，結(jié)構施工時碎墻面上的預留洞應提前用紅機磚堵塞嚴實,

將凸出墻面的佐剔平，凹處提前刷凈，用水滲透后用1：2.5水泥砂漿分層

補襯平。

按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類堆放備用。

大面積施工前應先做樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向作業(yè)人

員做好技術交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位認可后，通知

質(zhì)監(jiān)站認定后，方可組織班組按樣板墻要求施工。

工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅、沖標筋一抹底層在走一

彈線分格、放樣排磚一浸磚一粘貼面磚一勾縫一清理表面。

基層處理

基層為碎面時，首先將凸出碎墻面碎剔平，剔出松散部分，并用鋼絲

刷滿刷一遍，再灑水濕潤基層，為了水泥砂漿對基層的粘結(jié)力，避免抹灰

層空鼓、脫落，先對外墻面進行毛化處理，用L1細砂漿，內(nèi)摻107膠（手

工毛化5%水泥重，機械噴漿毛化20%水泥重），毛化后應適時灑水養(yǎng)護，至

噴漿后或砂漿毛刺手扳不動進方可進行下一道工序。

基層為加氣碎墻時，將露出墻面的泥漿等雜物清除掉，將凸出墻和松

動部分剔鑿平整，用苕帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水漿墻面泅透，使水浸

入加入碎墻內(nèi)10mm為宜，對灰縫不飽滿的接縫處、砌塊缺楞掉角，凹陷不

平處用1：2.5水泥砂漿分層補平，每遍厚度為5?7mm,等干燥后佐與加氣

碎墻等不同材質(zhì)界面接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)一層，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度

不小于loomm,鋼板的厚度不小子105mm,網(wǎng)片要鋪平繃緊，用射釘和騎馬

釘釘牢，防止起邊翹角。

吊垂直、套方、找規(guī)矩，貼灰餅、沖標筋。

每個立面在大角處和門窗口兩邊用經(jīng)緯儀打垂線找直，并在大角處全

高掛垂直鋼絲和拉水平線做塌餅，然后拉對角線，確定外墻刮糙找平層的

厚度，分層刮糙找平。

門窗口處理

刮糙找平層至洞口邊，不轉(zhuǎn)到側(cè)壁，待彈出洞口控制線后再轉(zhuǎn)到側(cè)壁

刮糙。

排磚設計

排磚實測數(shù)據(jù)。刮糙找平后，為了優(yōu)化排磚方案，須先有排磚數(shù)據(jù)。

在墻吊頂處彈一條水平線做為基準線，每個立面大陽角全部角全部上下粘

貼標點，然后彈線做為豎向基準線?；鶞示€彈好后，實測每立面尺寸，包

括門窗洞裝飾凸出物等，在立面中的位置尺寸，實測應做記錄。

排成圖的計算和繪制。先按比例畫實測圖，后根據(jù)單磚尺寸加留縫寬

進行計算交預排塊數(shù)，排磚計算后畫方格網(wǎng)，然后確定洞口控制線，經(jīng)精

選及精確計算的排磚圖是實際彈線的施工。

浸磚

面磚在鑲貼前，首先要將挑選好的面磚清掃干凈，放入凈水中沖浸泡2

小時以上。取出晾干后待用。

鑲貼

以排磚圖為依據(jù)，彈出方格網(wǎng)，經(jīng)復核無誤后，經(jīng)方格網(wǎng)為基準，按

單磚長寬尺寸先彈（戈U）或鏡框狀。

門窗洞口控制線，鏡框四周劃出單石專尺寸后，從縫引出延長線彈洞口

控制線，然后門窗側(cè)璧刮糙。

先用單磚貼出西周立面的陰陽大角，大面磚的水平方向單磚，豎向一

個高度，單磚條型成鏡框狀，然后每一分塊內(nèi)的面磚自下而上鑲貼，每一

層磚在面磚外皮上口拉水平通線，陽角處的接縫做成45度割角。

為防止面磚空鼓而引起脫落，可在面磚粘結(jié)砂漿中摻入適量粘劑，以

提高基層面磚的粘結(jié)強度。

面磚勾縫

面磚勾縫時用1:1水泥砂漿，應先勾水平灰縫，再勾豎縫，勾好的縫

要求凹進面磚2-3mm,做到接縫橫平豎直、表面平整、不顯接搓，十字縫

要作八字角，面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈。

成品保護

及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框應粘貼保護

膜，預防污染、銹蝕。

合理安排施工順序，水、電、消防安排工作走在前邊，防止損壞墻面,

油漆門窗不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，防止污染，拆架子時注意不

要碰撞墻面。

各抹灰盡在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各灰層有

足夠的強度。

1.4.11.油漆工程

乳膠漆涂料工程

清理墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于8%門窗安裝完畢，地面

施工完畢，過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環(huán)境溫度保持在5c以上。

鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。

修補清柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用水紙磨掉凸出部分，打掃

浮塵。

刮膩子可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍，第一遍要橫向滿刮,

接頭處不留搓，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，

清掃墻柱表面，第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。

刷第一遍乳膠漆時，涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先上后

下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷

時應順刷，相應銜接要好。乳膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙

磨光，打掃浮塵。

涂刷第二遍乳膠漆時，操作要求同第一遍，涂刷時應注意均勻，不得

露底。

注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。

混油和清油

木飾面板表面均用砂紙打磨光滑并清除粉塵。

手掃漆、噴漆表面要先補灰，補灰膩子的材料必須適合油漆的附著，

避免脫層現(xiàn)象?；覍雍穸冗m當，待干透后再進行反590D打磨，直至光滑平

整，不出現(xiàn)裂口為止。

一次性完成。對本色清漆的裝飾面，先進行清漆封閉處理，刷漆二遍,

再加工成型，然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵，再刷漆二遍，不能

有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷，做完的油漆面應平滑，手感豐

滿。

不管是油刷還是噴射施工，對不該油的部位應先保護起來，嚴禁油漆

上后再作鏟除處理。

油漆層自然干透后，即進行保護處理。

油漆未干時，嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干，以免引起火災，油漆

期間，嚴禁吸煙、生火。

油漆應單獨堆放在油漆專用倉庫，倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及

沙箱，油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃物品，嚴禁在油漆倉庫內(nèi)稀釋調(diào)配漆。

剩下的油漆應加蓋密封，不得隨意亂放。

洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂仍亂倒，謹防火災。

薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法

項次項目普通涂料高級涂料檢驗方法

1顏色均勻一致均勻一致

2泛堿、咬色允許少量輕微不允許

3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許觀察

允許少量輕微

4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋

砂眼，刷紋通順

裝飾線、分色線直線度允許拉5m線，不足5m拉通線，

521

偏差（mm）用鋼直尺檢查

油漆的涂飾質(zhì)量和檢查方法

項

項目普通涂飾高級涂飾檢查方法

次

1顏色基本一致均勻一致觀察

棕眼刮平、木紋清棕眼刮平、木

2木紋觀察、手摸檢查

楚紋清楚

光澤基本均勻光滑光澤均勻一

3光澤、光潔觀察

無擋手感致光滑

4刷紋無刷紋無刷紋觀察

5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察

1.4.12.玻璃工程

玻璃隔斷的制安施工工序：測量放線----材料訂購-一上、下部鋼件制

安一安裝玻璃一涂膠一清洗

測量放線：根據(jù)設計圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標高，玻璃墻

中心軸線及上、下部位，收口不銹鋼槽的位置；

預埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設計圖紙的尺寸安裝槽底鋼

部件，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽，調(diào)平直，然后固

定，安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆；

玻璃塊安裝定位：鋼化平板玻璃全部在專業(yè)廠家定做，運至工地，首

先將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機或托運吸盤將玻璃塊安放在

槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻全部安裝調(diào)平，豎直

才開始注膠。

注膠：首先清潔干凈上、下部位、側(cè)邊不銹鋼玻璃槽及玻璃縫注膠處,

然后將注膠兩側(cè)的玻璃、不銹鋼板面用膠帶沾好，留出注膠位置，按國家

規(guī)定要求注膠。同一縫一次性注完刮平，不停歇。（注：注膠縫必須干燥時

才能注膠，切忌潮濕；上、下部不銹鋼槽所注的膠為結(jié)構性硅膠，玻璃塊

間夾縫所注的膠為透明玻璃膠）O

清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（切勿用

酸性溶液清洗）

1.4.13.不銹鋼等金屬飾面工程

對裝飾面的基層的外形尺寸已經(jīng)復核，檢查，確認無誤。

施工操作位置的棚架或臨時操作平臺，腳手架等臨時設施必須滿足操

作要求和符合安全規(guī)定。

施工放線：在裝飾基層由上至下吊出垂直線，投點在地面線或固定點

上。作為飾面骨架安裝檢查，校對的基準點，也作為分格彈墨線的基準。

骨架安裝：不銹鋼飾面板厚度較薄，通常在飾面板與結(jié)構墻柱間設木

夾板或鋼架骨架。骨架安裝要嚴格按有關技術要求進行，防火、防銹處理

必須按設計要求完成。安裝后的允許誤差必須滿足設計要求，避免不銹鋼

無法就位或安裝后滿足不了允許誤差的現(xiàn)象產(chǎn)生。

不銹鋼飾面板安裝：根據(jù)設計要求在已完成的骨架上標出接點，接口

線位置。通常飾面板有下向上拼裝。一般由主要的立面或主要的觀賞面開

始。盡量避免交叉作業(yè)，每層安裝完后要進行一次垂直度外形誤差的檢查,

校核。

封縫：所有接口的拼封要平順、均勻，圓弧準確，每一施工段安裝后

經(jīng)檢查無誤，然后用打膠機進行打膠抹逢。打膠面宜比板面稍凹少許即可,

打膠前要用膠帶將膠縫兩側(cè)的飾面保護起來，不銹鋼板面的保護膜須在驗

收前再揭開。

1.4.14.給排水工程

安裝準備

根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、

標高位置畫線定位。

翻樣加工

根據(jù)圖紙要求長度結(jié)合實際情況，按預留口位置量尺寸，繪制加工草

圖，按草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷

口內(nèi)外飛刺，外校銃出15°,粘結(jié)前應對承插口先插入試驗，不得全部插

入，一般為承口的3/4深度，試擴大合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)劑，

先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,

以利粘接劑均勻，約30?60s即可粘接牢固，粘接牢固后立即將溢出的粘

接劑擦試干凈，多口粘接時應注意預留口方向。

干管安裝

首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標，標高預留槽洞或預埋套管，埋入地下

進，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實，休用托吊管安裝時

應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時將預制加工好

的管段，按編號運至安裝部位進行安裝，各管段粘結(jié)時一，必須按粘接工藝

依次進行，全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各項留口位置準確，每層

需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)沿距志坪或蹲便臺70?100mm,干管安裝完后應做閉水

試驗，出口用橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設管

道應先用細砂回填至管上表面100mm,上覆過篩土；夯實時勿碰損管道，

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴和堵洞。

立管安裝

首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不

可損傷常駐力鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺，將已預制

好的管運致電安裝部位。首先清理的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形膠圈，

清理雜物，復查上層洞口是否合適，上下是否在于一條直線上。立管插入

端應先劃好插入標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡圈。安裝時先

將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮

量為20?30mm）,合適后即用抱箍緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正，找直，

并測量頂板距三噗口中心是否符合要求，穿樓板的管段須做防水處理，無

誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。

支管安裝

首先剔出吊卡孔洞或復查埋件是否合適，清理場地，按需要支搭操作

平臺，將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接物及水分，將支管初

步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留口，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適

固定卡架。封閉各預留管口和堵洞。

器具安裝

核查建筑物地面和墻面做法、厚度、找出預留口坐標、標高，然后準

確尺寸修整預留洞口，分部位實測尺寸記錄，并預制加工編號，安裝粘接

時、必須將預留管口清理干凈，再進行粘接牢固后找正、找直，封閉管口

和堵洞。打開一一層立管掃除口，用充氣橡膠封閉上部進行閉水試驗，合

格后，撤去橡膠堵封好掃除口。

閉水試驗

排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道

必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。

1.4.15.地磚工程

施工準備

墻上四周彈好+0.5m水平控制線。

地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕潤作業(yè)已經(jīng)做完。

穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。

樓地面墊層已經(jīng)做完。

板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。

復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查

合格后，方可大面積施工。

材料要求

水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,過8nlm孔徑的篩子。

面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的

先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不

同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、

寬、厚不得超過±1mm,平整度用直尺檢查。

施工機具

小水桶、半截桶、省帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄

手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。

工藝流程

基層處理——找標高、彈線——鋪找平層一一彈鋪磚控制線—鋪磚

——勾縫、擦縫——養(yǎng)護——踢腳板安裝

操作工藝

基層處理、定標高

將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%

火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。

根據(jù)+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。

彈控制線

先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。

根據(jù)排磚圖級縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹

灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是

否與走廊的縱向控制線平行，不平等時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置

的分色磚出現(xiàn)大小頭。

注：排石專原則：

開間方向要對稱（垂直門