鋼筋綁扎、連接施工方案

####################項目部鋼筋施工方案編制人：審核人：日期：鋼筋施工方案工程概況說明：###########工程，建筑面積11787.6m2，框架結(jié)構(gòu)，地上三層，有效高度為14.67m。本工程結(jié)構(gòu)實體采用二級鋼鋼筋。板筋和細(xì)部節(jié)點直徑Φ10以下采用新三級鋼；梁柱箍筋采用一級鋼，局部基礎(chǔ)梁采用二級鋼箍筋。設(shè)計第一節(jié)：施工準(zhǔn)備一、材料及主要機具：1.鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2.成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有加工出廠合格證。3.鐵絲：采用22號鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4.墊塊：用塑料墊塊。5.主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。二、作業(yè)條件：1.鋼筋進(jìn)場使用前檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放在鋼筋場。2.鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。3.做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。4.根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。5.根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。6.模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。7.根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。8.設(shè)計要求混凝土保護層厚度：（見下表）環(huán)境類別板、墻梁柱-0.100（及防潮層以下）二a＜C20C25～45＜C20C25～45C20～45203030-0.100（及防潮層以上）二a2015302530*基礎(chǔ)有墊層砼保護層最小厚度為40*地下工程防水砼迎水面（水箱池壁）砼保護層最小厚度為30，背水面為20三、鋼筋安裝工藝流程圖四、原材料的控制原材料均在我司材料部門指導(dǎo)下統(tǒng)一采購，現(xiàn)場加工。進(jìn)場時，經(jīng)銷商應(yīng)提供該批鋼材的出廠合格證和檢測報告，由項目部材料人員和質(zhì)檢員檢查鋼材的外觀質(zhì)量，鋼筋外觀應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，核對鋼材的數(shù)量、規(guī)格、型號等。初驗合格后，報監(jiān)理公司及甲方現(xiàn)場人員進(jìn)行驗收，并現(xiàn)場抽樣送當(dāng)?shù)貦z測中心復(fù)試，復(fù)試合格后，做好合格標(biāo)志，方可運往現(xiàn)場加工。第二節(jié)：鋼筋的加工、下料質(zhì)量控制1.用于本工程的HPB235；HRB335；HRB400級鋼筋末端，彎鉤角度為135。，彎后平直長度應(yīng)大于箍筋直徑的10倍和5倍。2.進(jìn)場HPB235盤圓鋼筋采用卷揚機冷拉調(diào)直，冷拉率不應(yīng)大于4%。3.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，一、鋼筋安裝1.柱鋼筋安裝順序根據(jù)放樣人員定出的柱邊線的正確位置，糾正偏位柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。使用門架搭設(shè)平穩(wěn)的操作平臺，立好柱的豎筋。根據(jù)柱筋上的標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點畫好柱筋的位置。按圖紙要求套好數(shù)量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂?shù)募用芄坎豢蛇z漏。每個柱角掛好保護層預(yù)制塊，沿豎向每隔1m設(shè)一個。防止柱筋移位的措施。澆搗柱砼之前，在離樓面600～1000m高處綁扎好兩、三個臨時柱箍。注意保護層預(yù)制塊不要被碰落。2.梁板鋼筋安裝1）主次梁鋼筋施工順序：主梁縱向鋼筋放入梁模內(nèi)，用木條臨時分開梁底、梁面主筋→畫好主梁箍筋的間距，穿好箍筋并逐個排開→放入主梁保護層預(yù)制塊→撤出木條，把主梁鋼筋放入梁模內(nèi)→綁扎縱向鋼筋和箍筋，固定主梁的彎起筋、負(fù)彎矩筋、腰筋→放次梁縱向筋、箍筋（同主梁）→綁扎次梁鋼筋。對于梁高大于1000mm，使用上述施工方法無法操作時，可采