c控制圖相關(guān)知識測試題答案

填空題（每空2.5分，共10分）第一張控制圖是美國休哈特W·A·Shewhart在1924年控制圖的定義SPC的定義SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個階段進(jìn)行評估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)?？刂茍D的定義SPC的定義規(guī)范（公差）是用來區(qū)分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界限是用來區(qū)分過程是否受控的分界線。也即區(qū)分偶然波動與異常波動的分界線，兩者不能混為一談。工作備忘錄中首次提出控制圖是對質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄和評估，從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。規(guī)范（公差）是用來區(qū)分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界限是用來區(qū)分過程是否受控的分界線。也即區(qū)分偶然波動與異常波動的分界線，兩者不能混為一談。工作備忘錄中首次提出判斷題（每小題2分，共10分計(jì)量值控制圖中的控制總體均值的圖與控制波動的圖必須聯(lián)合使用，這是由于計(jì)量值數(shù)據(jù)一般服從正態(tài)分布，而描述正態(tài)分布的分布參數(shù)平均值（μ）與標(biāo)準(zhǔn)差（σ）是相互獨(dú)立的。---------------------------(√)控制圖的上下控制界限一般定在公差上下限的數(shù)值上。---------------------------------------------------(×)當(dāng)控制圖表明過程處于一種受控狀態(tài)時，過程就會輸出符合規(guī)范的產(chǎn)品。---------------------------(×)質(zhì)量特性有波動是正?，F(xiàn)象，無波動是虛假現(xiàn)象；徹底消滅波動是不可能的，但減少波動是可能的；控制過程就是要把波動限制在允許的范圍內(nèi)，超出范圍就要設(shè)法減少波動并及時報(bào)告，遲到的報(bào)告有可能引發(fā)損失，是一種失職行為。----------------------------------------------------------------------------------(√)在圖中有15個連續(xù)點(diǎn)在±1σ控制界限內(nèi),這一過程處于完全穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)盡量保持這種狀態(tài)。----（×）由于以下原因所致：由于以下原因所致：①測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，沒能準(zhǔn)確反映數(shù)據(jù)的波動；②數(shù)據(jù)分層不當(dāng)；③控制圖使用太久而沒有加以修改，以致失去了控制作用。單項(xiàng)選擇題（每小題2分，共24分）控制圖應(yīng)用中（A）。A.應(yīng)先分析R圖，待判穩(wěn)后再分析圖B.應(yīng)先分析圖，待判穩(wěn)后再分析R圖C.兩圖分析無所謂先后D.兩圖必須同時分析由于無論是對子組極差還是子組平均的解釋能力都依賴于件間變異的估計(jì)，故應(yīng)首先分析R圖由于無論是對子組極差還是子組平均的解釋能力都依賴于件間變異的估計(jì)，故應(yīng)首先分析R圖在涂裝前處理階段檢測除銹槽的總酸度的含量，應(yīng)采用（D）。A．P控制圖B.nP控制圖控制對象為連續(xù)體,均勻體，子組大小為1，每個子組只有一數(shù)據(jù)C．c控制圖D.X-Rs控制圖控制對象為連續(xù)體,均勻體，子組大小為1，每個子組只有一數(shù)據(jù)對于一個穩(wěn)定的生產(chǎn)過程繪制的控制圖，已知當(dāng)樣本為2時，其LCL=10.0，UCL=12.0。問當(dāng)子組樣本量增加到8時，控制圖的控制界限應(yīng)該（B）。A．LCL=10,UCL=12B.LCL＞10，UCL＜12.0C.LCL＞10，UCL＞12.0D.LCL=2.5，UCL=3.0控制限距離依據(jù)3σ原理確定的，對同一過程而言，樣本量越大，則樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)差越?。é?），因此，圖的控制限第數(shù)A2與樣本量n有關(guān)，n越大，A2值越小，上、下控制限與中心線的距離越接近鐵管車間竹節(jié)管輪槽深度是關(guān)鍵質(zhì)量特性，SPC人員確定的數(shù)據(jù)收集計(jì)劃為：樣本量n=15pcs，抽樣間隔1.5小時，數(shù)據(jù)類型為計(jì)量型。請判斷該計(jì)劃適用于控制圖的是？（B）。A.適用于控制圖，不適用于控制圖B.適用于控制圖，不適用于控制圖C.控制圖和控制圖都適用無差別D.控制圖和控制圖都不適用，應(yīng)用P當(dāng)子組大小n＞9時，極差對數(shù)據(jù)的利用效率大為減低，需要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差S來代替極差R當(dāng)子組大小n＞9時，極差對數(shù)據(jù)的利用效率大為減低，需要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)差S來代替極差R在使用均值—極差控制圖或均植—標(biāo)準(zhǔn)差控制圖監(jiān)控生產(chǎn)特性指標(biāo)時，樣本量的大小和抽樣的頻率的選取很重要。抽取樣本的基本原則（C）。A.樣本含量一定要與產(chǎn)量成比例B.過程能力指數(shù)Cp和Cpk越高，樣本含量越大C.樣本子組內(nèi)差異只由普通原因造成，樣本子組間差異可能由特殊原因造成D.樣本含量只能選取5個控制圖應(yīng)用中的犯第一類錯誤是指（A）。A.生產(chǎn)正常，但點(diǎn)子偶然出界，判異B.過程異常，但點(diǎn)子排列未顯異常，判穩(wěn)C.控制限計(jì)算有錯誤D.選擇控制圖不當(dāng)，未指明數(shù)據(jù)類型在純粹出于偶然打點(diǎn)出界的場合，根據(jù)打點(diǎn)出界判斷生產(chǎn)過程異常就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯誤，這種錯誤就叫第一種（類）錯誤（虛發(fā)警錯誤在純粹出于偶然打點(diǎn)出界的場合，根據(jù)打點(diǎn)出界判斷生產(chǎn)過程異常就犯了虛發(fā)警報(bào)的錯誤，這種錯誤就叫第一種（類）錯誤（虛發(fā)警錯誤——虛警）,常用將犯第一種錯誤的概率記為α。此類錯誤將導(dǎo)致對根本不存在的問題去無謂尋找原因而導(dǎo)致成本增加。如果生產(chǎn)過程有了異常,產(chǎn)品質(zhì)量的分布偏離了典型分布,可是總還有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特性值是在上下控制界限之內(nèi)的。如果抽取到這樣的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),那么這時由于打點(diǎn)未出界而判斷生產(chǎn)過程正常，就犯了漏發(fā)警報(bào)的錯誤。這種錯誤就叫第二種錯誤（漏發(fā)警錯誤——漏警），亦稱取偽錯誤。常用β表示，一般β值要比α大。此類錯誤將導(dǎo)致不能對已發(fā)生異常的過程發(fā)生警報(bào)，引起廢、次品增加的損失SPC的作用中沒有（B）功能。A.判斷過程的異常B.進(jìn)行診斷C.及時告警D.評估和監(jiān)察（監(jiān)控）統(tǒng)計(jì)過程控制自從創(chuàng)始以來，已經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：統(tǒng)計(jì)過程控制自從創(chuàng)始以來，已經(jīng)歷了三個發(fā)展階段：階段英文名稱中文名稱提出理論應(yīng)用第一階段SPC（StatisticalProcessControl）統(tǒng)計(jì)過程控制W·A·Shewhart3σ原理告警第二階段SPD（StatisticalProcessDiagnosis）統(tǒng)計(jì)過程診斷診斷理論已進(jìn)入實(shí)用性階段第三階段為SPA（StatisticalProcessAdjustment）國外稱為算法的統(tǒng)計(jì)過程控制正在研究中下列說法正確的是（B）。A.產(chǎn)品質(zhì)量特性落在大于（μ＋3σ）一側(cè)的概率為0.27%B.處于受控狀態(tài)的過程中，只有偶因沒有異因C.過程中只有偶因沒有異因時產(chǎn)品的合格率可以達(dá)到100%D.統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)下，過程不會產(chǎn)生不合格品統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的奠基人（A）。A.W·A·Shewhart&H·F·DodgeB.H·F·Dodge&H·G·RomingC.H·F·Dodge&JosephJuranD.JosephJuran&W·A·Shewhart休哈特控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分（B）的顯示圖。A.必然因素與正常因素B.偶然因素與異常因素C.必須因素與異常因素D.正常因素與異常因素隨機(jī)變異非隨機(jī)變異備注又名正常波動/偶然波動簡稱偶波）異常波動（簡稱異波）引起質(zhì)量波動的原因（因素）一般原因/偶然原因/隨機(jī)原因偶然因素或隨機(jī)因素異常原因/可查明原因/系統(tǒng)原因/特殊原因/異常因素或系統(tǒng)因素在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下，控制圖上描點(diǎn)超出上、下控制界限的概率是（A）。A.0.27%B.0.135%C.4.5%D.正態(tài)分布N（μ，σ2）的概率特性界限μ±kδ界限內(nèi)的概率（%）界限外的概率μ±0.67δ50.0050.00μ±1δ68.2631.74μ±1.96δ95.005.00μ±2δ95.454.55μ±2.5δ99.001.00μ±3δ99.730.27μ±4δ99.9930.0063分析用控制圖的調(diào)整過程即是（D）不斷改進(jìn)的過程。A.技術(shù)B.工序C.狀態(tài)D.質(zhì)量四．多項(xiàng)選擇題（每小題4分，共56分，不選或選錯無分，正確答案而少選可適當(dāng)給分）在過程處于穩(wěn)態(tài)下，由于控制圖打點(diǎn)出界，從而判斷過程異常，則（ABC）。A.出現(xiàn)這種情況的概率為αB.發(fā)生了第一類錯誤C.過程無系統(tǒng)因素的影響存在D.出現(xiàn)這種情況的概率為β應(yīng)用計(jì)量控制圖對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，應(yīng)滿足的基本條件有(BC)。A.控制對象不能定量B.控制對象能夠定量C.生產(chǎn)過程具有重復(fù)性D.生產(chǎn)過程不具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性應(yīng)用控制圖的條件1生產(chǎn)過程相對穩(wěn)定2能定量化的描述3數(shù)據(jù)分布的可重復(fù)性4控制對象的單一性(通常一張控制圖只能控制一個受控對象)5作控制圖時，有一個樣本總量N的問題，即合理確定子組容量（大?。话阋笕=20～25個樣本，子組數(shù)最好大于25（即k＞25），總樣本量N應(yīng)在100個以上，才能保證有效性。為使控制圖能夠正確反映生產(chǎn)過程的實(shí)際情況，應(yīng)注意（ABC）。A.合理確定取樣間隔B.合理確定子組容量（大?。〤.子組數(shù)最好大于25（即k＞25）D.可以剔除不明原因的異常數(shù)據(jù)如果控制對象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果，則可采用（BD）。A.控制圖B.nP或Pn控制圖C．R控制圖D.P控制圖首先確定了控制首先確定了控制圖的類型,n有沒有固定,在子組樣本大小相同的情況下,才能應(yīng)用nP或Pn控制圖下列說法正確的是（BCD）。A.處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程合格率最高B.處于技術(shù)控制狀態(tài)的過程是合格率滿意的過程C.處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的過程合格率較穩(wěn)定D.只有同時具備統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)和技術(shù)控制狀態(tài)的過程才能長期保證顧客滿意狀態(tài)統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)（控制圖判斷）穩(wěn)態(tài)非穩(wěn)態(tài)技術(shù)穩(wěn)態(tài)（過程能力指數(shù)Cp）穩(wěn)態(tài)ⅠⅡ非穩(wěn)態(tài)ⅢⅣ對控制圖原理敘述正確的有（ABCD）。A.控制圖原理的第一種解釋，可用數(shù)學(xué)語言來描述，即小概率原理：小概率事件在一次試驗(yàn)中幾乎不可能發(fā)生，若發(fā)生即判異常B.控制圖是假設(shè)檢驗(yàn)的一種圖上作業(yè)，在控制圖上每描一個點(diǎn)就是一次假設(shè)檢驗(yàn)C.控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶然波動與異常波動的科學(xué)界限D(zhuǎn).將質(zhì)量波動區(qū)分為偶然波動與異常波動并分別采取不同的對待策略，這是休哈特的貢獻(xiàn)常規(guī)控制圖的排列不隨機(jī)，常用判異準(zhǔn)則有（ABD）。A.一點(diǎn)在A區(qū)之外B.連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減C.連續(xù)8點(diǎn)在中心線同側(cè)D.連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在同一側(cè)的A區(qū)8項(xiàng)（大）判異準(zhǔn)則檢驗(yàn)1：1個點(diǎn)落在A區(qū)以外檢驗(yàn)2：連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)檢驗(yàn)3：連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減檢驗(yàn)5：連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外（即A區(qū)）在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下（ABCD）。A．對產(chǎn)品有完全的把握B.生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的C.過程的變異最小D.過程處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)下列說法正確的是（AB）A．影響質(zhì)量的因素包括生產(chǎn)環(huán)境、工藝、原材料、機(jī)器、測量系統(tǒng)和人員B．常規(guī)控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素C．若過程正常，則控制圖上的點(diǎn)子超過UCL的概率只有1%左右D．異常波動是不可避免的，而偶然波動則可以消除從微觀角度看，引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因來自主要的六個方面，即5M1E——工序六大因素（人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method、測Measurement、環(huán)Environment）；若過程正常，則控制圖上的點(diǎn)子超過UCL的概率只有0.135%左右；完全消除偶然因素的影響，在技術(shù)上有困難或在經(jīng)濟(jì)上不允許（不值得），異常因素易于消除或減弱，在技術(shù)上不難識別、測量，且采取措施不難消除，在經(jīng)濟(jì)上也往往是允許的，是必須消除的。選用控制圖時，應(yīng)考慮（ABCD）。A.控制圖的檢出力大小B.取樣難易程度C.取樣的經(jīng)濟(jì)性D.檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的類型E.公差范圍規(guī)范（公差）是用來區(qū)分產(chǎn)品的合格與不合格的分界線，而控制圖的控制界限是用來區(qū)分過程是否受控的分界線。也即區(qū)分偶然波動與異常波動的分界線，兩者不能混為一談。關(guān)于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，下列說法正確的有（ABCD）。A.統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指過程中只有偶因而無異因產(chǎn)生的變異的狀態(tài)B.控制狀態(tài)是生產(chǎn)追求的狀態(tài)，因?yàn)樵诳刂茽顟B(tài)下，對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握C.通?？刂茍D的控制界限都是在規(guī)范限內(nèi)，故至