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文檔簡介

合肥XX工程項目咨詢管理有限公司監(jiān)理細則

合肥XX商貿(mào)有限公司

XX路加油加氣站

建筑節(jié)能分部工程

監(jiān)理實施細則

編制:_____________

批準:_____________

合肥XX工程項目咨詢管理有限公司

二零二壹年十二月

目錄

第一章工程特點............................錯誤!未定義書簽。

第二章編制依據(jù).......................................4

第三章監(jiān)理工作流程.........................................5

第五章監(jiān)理控制要點.......................................6

一、施工準備階段----------------------------------------6

二、施工階段--------------------------------------------8

三、驗收階段-------------------------------------------33

第六章監(jiān)理工作方法及措施.................................35

一、工作方法-------------------------------------------35

二、控制措施-------------------------------------------36

第一章工程特點

一、參建單位

建設(shè)單位:

設(shè)計單位:

勘察單位:

施工單位:

監(jiān)理單位:

二、工程地點:本工程位于XX縣XX鄉(xiāng)XX路與XX路交口。

三、工程規(guī)模:合肥XX商貿(mào)有限公司XX路加油加氣站工程,位于XX縣

XX鄉(xiāng)官高路與XX路交口,建筑面積797.3疔,其中站房建筑面積XX

m2,地上2層,獨立基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),建筑高度8.75m,建筑類別三

類,耐火等級二級,設(shè)計使用年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,屋面防

水等級H級;罩棚建筑面積XXnf,地上1層,獨立基礎(chǔ),鋼結(jié)構(gòu)雙層

網(wǎng)架,建筑高度8.6m,耐火等級二級,抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計使用

年限50年,抗震設(shè)防烈度7度,屋面防水等級U級。

第二章編制依據(jù)

一、民用建筑節(jié)能條例(國務(wù)院令第530號)

二、民用建筑工程節(jié)能質(zhì)量監(jiān)督管理辦法(建質(zhì)[2006]192號)

三、經(jīng)審查合格的建筑節(jié)能設(shè)計文件,經(jīng)審查批準的監(jiān)理規(guī)劃,經(jīng)審查

批準的建筑節(jié)能工程施工方案

四、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007

外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004

膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)JGJ149-2003

外墻內(nèi)保溫板JG/T159-2004

五、無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)要點DB34T1503-2011

六、合肥市無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則DBHJ/T001-2011

七、合肥市巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則DBHJ/T002-2011

八、關(guān)于加強合肥市膨脹?;⒅楸厣皾{外墻保溫質(zhì)量管理的若干規(guī)

定(合建質(zhì)安監(jiān)[2011]56號)

九、合肥市外墻外保溫工程質(zhì)量管理暫行規(guī)定(合建[2013]27號)

第三章監(jiān)理工作流程

第五章監(jiān)理控制要點

一、施工準備階段

1.圖紙會審:建筑節(jié)能工程施工前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟

悉設(shè)計文件,檢查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙有效性(必須經(jīng)過施工圖審查

機構(gòu)審查通過),參加建設(shè)單位組織的設(shè)計交底及施工圖會審。對

圖紙中存在的問題提出書面意見和建議,總監(jiān)理工程師應(yīng)對建筑節(jié)

能設(shè)計交底及圖紙會審紀要進行簽認。

2.施工資質(zhì):建筑節(jié)能工程施工前,監(jiān)理工程師審查施工單位資質(zhì)(必

須具有房屋建筑,程施工總承包或裝飾裝修工程專業(yè)承包資質(zhì))、

質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗制度、施工技術(shù)標(biāo)準。

3.施工方案:建筑節(jié)能工程施工前,總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程

師審查建筑節(jié)能工程施工方案,符合要求后予以簽認。建筑節(jié)能工

程采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝尚無國家、省及本市相

關(guān)應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準依據(jù)的,要求施工單位提供市級以上建設(shè)行政主管

部門組織專家論證通過的設(shè)計、施工、檢測和驗收的技術(shù)依據(jù)或方

法,編制專門的施工技術(shù)方案報監(jiān)理部審批。

4.技術(shù)交底:建筑節(jié)能工程施工前,監(jiān)理人員檢查施工單位對從事建

筑節(jié)能工程施工作業(yè)人員技術(shù)交底和操作培訓(xùn)的書面材料,并現(xiàn)場

抽查作業(yè)人員與書面材料進行核對。

5.進場驗收:建筑節(jié)能工程施工前,專業(yè)監(jiān)理工程師對進場材料和設(shè)

備進行驗收并形成驗收記錄。

①專業(yè)監(jiān)理工程師對材料和設(shè)備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等

進行檢查驗收。材料和設(shè)備必須符合設(shè)計要求及國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)

定,嚴禁使用國家明令禁止與淘汰的材料和設(shè)各。墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)

核對各組成材料的生產(chǎn)廠家、品牌、性能與市城鄉(xiāng)建委網(wǎng)上備案登

記內(nèi)容是否一致,與備案登記內(nèi)容不一致或技術(shù)指標(biāo)不符合設(shè)計文

件和相關(guān)標(biāo)準要求的材料、成品、半成品,不得進場使用。

②專業(yè)監(jiān)理工程師對建筑節(jié)能材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明文件進行核

查,所有進入施工現(xiàn)場用于節(jié)能工程的材料和設(shè)備均具有出廠合格

證、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告;進口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進

行出入境商品檢驗。材料的燃燒性能等級和阻燃處理、有害物質(zhì)限

量、含水率符合設(shè)計和規(guī)范要求

6.進場復(fù)驗:建筑節(jié)能工程施工前,監(jiān)理人員對主要材料性能的見證

取樣復(fù)驗,建立進場材料見證取樣管理臺帳。見證取樣復(fù)驗的材料

種類、抽樣比例、取樣數(shù)量、檢驗內(nèi)容等應(yīng)嚴格按照《建筑節(jié)能工

程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準執(zhí)行。

7.樣板確認:建筑節(jié)能工程施工前,要求施工單位在現(xiàn)場采用相同材

料和工藝制作樣板,進場材料送檢以及現(xiàn)場試驗合格后,由建設(shè)、

監(jiān)理、設(shè)計、施工、系統(tǒng)供應(yīng)商等單位有關(guān)人員對樣板件(墻)進

行確認后方可進行施工。樣板件(墻)的技術(shù)資料應(yīng)納入工程技術(shù)

檔案。

8.基層處理:墻體、屋面、地面節(jié)能工程施工前,按照設(shè)計和施工方

案的要求對基層進行處理,處理后的基層應(yīng)堅實、平整、符合保溫

層施工方案的要求。

9.設(shè)計變更:項目監(jiān)理部應(yīng)嚴格控制設(shè)計變更。當(dāng)設(shè)計變更涉及建筑

節(jié)能效果時,應(yīng)由建設(shè)單位將設(shè)計變更文件報送原施工圖審查機構(gòu)

進行變更審查,并重新進行節(jié)能設(shè)計審查備案。建筑節(jié)能工程施工

前,監(jiān)理工程師應(yīng)審查設(shè)計變更手續(xù),符合要求后予以確認。

(下列內(nèi)容包括建筑節(jié)能10個分項,監(jiān)理部要根據(jù)項目情況進行刪減)

二、施工階段

(-)墻體節(jié)能工程

1.墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有詳細

的文字記錄和必要的圖像資料:

①保溫層附著的基層及其表面處理;

②界面層的界面砂漿施工;

③保溫砂漿分層施工,與各層之間的粘結(jié);

④錨栓的有效錨固長度及數(shù)量;

⑤耐堿網(wǎng)格布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè);

⑥墻體熱橋部位處理;

⑦被封閉的保溫層、抗裂防護層厚度;

⑧陰陽角、門窗洞口保溫層的加強處理;

⑨保溫層、飾面層的防水及密封處理。

2.墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件的外觀和包裝完整無破損,品種、規(guī)格

符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查;尺量檢查;

核查質(zhì)量證明文件。

3.保溫隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能符

合設(shè)計要求。檢驗方法:隨機抽樣送檢;核查復(fù)驗報告。

4.粘結(jié)材料的粘結(jié)強度、增強網(wǎng)的力學(xué)性能及抗腐蝕性能符合設(shè)計要

求和相關(guān)標(biāo)準規(guī)定。檢驗方法:隨機抽樣送檢;核查復(fù)驗報告。

5.墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法符合設(shè)計要求并按施工方案實施。檢驗

方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

6.保溫隔熱材料厚度符合設(shè)計要求,保溫漿料每遍抹灰厚度(不宜超

過15mm)和間隔時間(兩遍施工間隔時間不應(yīng)少于24h)符合施工

方案要求。檢驗方法:鋼針插入或剖開尺量檢查;核查隱蔽工程驗

收記錄U

7.保溫材料與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接強度符合設(shè)計要求,

不脫層、不空鼓、不開裂。檢驗方法:核查粘結(jié)或連接強度現(xiàn)場拉

拔試驗報告;觀察檢查。

8.保溫漿料在施工中應(yīng)抽樣制作同條件養(yǎng)護試件并見證取樣送檢,檢

測其導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。檢驗方法:核查試驗報告。

9.保溫材料錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:尺量檢查;觀察;核查后置錨固件現(xiàn)場拉拔試驗。

10.設(shè)計無要求時,錨栓的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

①涂料飾面時,高度大于40nl的保溫系統(tǒng)應(yīng)有錨栓加強,每平方米墻

面不少于4個;高度大于60m且小于100m時;每平方米墻面不少于

6個。錨栓圓盤應(yīng)置于耐堿網(wǎng)格布外側(cè);

②面磚飾面時,外保溫系統(tǒng)應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)增強并輔以錨栓固定,

錨栓應(yīng)設(shè)置于熱鍍鋅電焊網(wǎng)外側(cè)。錨栓設(shè)置數(shù)量要求如下:高度20nl

及以下時,每平方米不少于5個;高度20m以上且401n以下時,每

平方米不少于7個。

③錨栓在墻面上設(shè)置呈梅花狀:保溫系統(tǒng)收頭處、外墻陽角、門窗洞

口四周,錨栓間距離宜小于300mm;

④錨栓錨入基層墻體深度:錨入混凝土不少于25rm1;錨入砌體不少于

50mm;當(dāng)為空心磚(砌塊)、多孔磚(砌塊)墻體時,錨栓應(yīng)有回

擰打結(jié)的功能。

11.涂料飾面符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定,

基層平整、潔凈、無脫層、空鼓和裂縫,含水率符合飾面層施工要

求,彈性底涂涂刷均勻,粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

檢驗方法:觀察檢查;核查試驗報告。

12.面磚飾面符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定,

安全性與耐久性符合設(shè)計要求,粘結(jié)強度拉拔試驗符合設(shè)計和有關(guān)

標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查;核查試驗報告。

面磚飾面施工一般做法:

①面磚粘貼應(yīng)采用專用面磚粘結(jié)砂漿和勾縫料;

②粘貼面磚時應(yīng)采用雙涂法施工。先在墻面壓抹一層1mm?2mm厚面磚

粘結(jié)砂漿,再在面磚背面滿涂2mm?3nlm厚粘結(jié)砂漿,使之與基層粘

接牢固,面磚粘結(jié)面積必須達100%;

③相鄰面磚間應(yīng)留縫,縫寬不小于5111n1。面磚的勾縫應(yīng)在面磚粘貼后至

少24h,粘貼砂漿具有一定強度后進行;采用勾縫劑勾圓弧形凹縫,

縫表面必須平整光滑;

④面磚飾面外保溫系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防腐專用托架:應(yīng)用高度小于20m的每兩

層設(shè)置一道;應(yīng)用高度20?40m的每層設(shè)置一道。托架應(yīng)滿足承載、

防腐和耐久性要求。

13.外墻和毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周墻側(cè)面,墻體上凸窗

四周的側(cè)面,應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法:對照設(shè)

計觀察檢查,必要時抽樣剖開檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

14.加強網(wǎng)的鋪貼和搭接符合設(shè)計和施工方案的要求。檢驗方法:觀察

檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

設(shè)計無要求時,抗裂耐堿網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

①建筑物底層墻體及對抗沖擊有特殊要求的墻面,應(yīng)在抗裂防護層中

分別設(shè)置一道加強型耐堿網(wǎng)格布和一道普通型耐堿網(wǎng)格布,抗裂防

護層分三次粉刷,總厚度不超過8mm。加強型耐堿網(wǎng)格布置于普通型

耐堿網(wǎng)格布內(nèi)側(cè);

②普通型耐堿網(wǎng)格布的搭接長度不少于100mm;加強型耐堿網(wǎng)格布采用

平接;

③外墻陽角、陰角及門窗洞口周邊和轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)增設(shè)一層普通型耐

堿網(wǎng)格布U墻角耐堿網(wǎng)格布應(yīng)交錯搭接、包轉(zhuǎn),搭接寬度每邊應(yīng)大

于等于200mm。建筑物底層墻體陽角及門窗洞口,應(yīng)采用帶耐堿網(wǎng)格

布的護角條加強。門洞口上角及窗洞口四角,應(yīng)按45°方向加貼

300mmX400mm的普通型耐堿網(wǎng)格布增強。

15.設(shè)置空調(diào)的房間,其外墻熱橋部位按設(shè)計要求采取隔斷熱橋措施。

檢驗方法:對照設(shè)計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

空調(diào)機擱板一般做法:

①空調(diào)機擱板與基層墻面間所形成的陰角處,基層墻面上保溫系統(tǒng)的

抹面層應(yīng)延伸到空調(diào)機擱板上下表面100mm;

②空調(diào)機擱板的飾面層面應(yīng)采用1:2的水泥砂漿找坡,最薄處為20mm。

16.施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔洞等,應(yīng)按照施工

方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。檢驗方法:對照

施工方案觀察檢查。

穿墻管孔洞處理一般做法:

①根據(jù)穿墻管外徑R,在保溫層上開取R+(2?5)mm的圓孔,在孔內(nèi)

壁涂一至二遍抗?jié)B透防水劑;

②穿墻管滿涂防水涂料塞入穿墻孔內(nèi),其外端應(yīng)低于內(nèi)端3nlm?5mm:

③用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫密封嚴實。

(二)幕墻節(jié)能工程(無幕墻的本節(jié)內(nèi)容刪除)

1.幕墻節(jié)能工程施工中應(yīng)對以下部位或項目進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)

有詳細的文字記錄和必要的圖象資料:

①被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定;

②幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充;

③構(gòu)造縫、結(jié)構(gòu)縫;

④隔汽層;

⑤熱橋部位、斷熱節(jié)點;

⑥單元式幕墻板塊間的接縫構(gòu)造;

⑦冷凝水收集和排放構(gòu)造;

⑧幕墻的通風(fēng)換氣裝置。

2,用于幕墻節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等,其品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和

相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。

3.幕墻節(jié)能工程保溫隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能符合設(shè)計

要求。幕墻玻璃的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃

露點符合設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。

4.幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進場時,應(yīng)對下列性能進行見證

取樣送檢復(fù)驗:保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度,幕墻玻璃的可見光透

射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點,隔熱型材的抗壓強度、

抗剪強度。檢驗方法:進場時抽樣復(fù)驗,驗收時核查復(fù)驗報告。

5.幕墻的氣密性能符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。當(dāng)幕墻面積大于3000Rf

或建筑外墻面積的50%時,現(xiàn)場抽取材料和配件,在檢測試驗室安裝

制作試件進行氣密性能檢測,檢測結(jié)果符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。

密封條鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封

符合設(shè)計要求。開啟扇關(guān)閉嚴密。檢驗方法:觀察及啟閉檢查。核

查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。氣密性

能檢測試件包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試

件按照幕墻工程施工圖進行設(shè)計。試件設(shè)計經(jīng)建筑設(shè)計單位項目負

責(zé)人、總監(jiān)理工程師同意并確認。氣密性能的檢測應(yīng)按照國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定執(zhí)行。

6.幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料,其厚度符合設(shè)計要求,安裝牢固,且

不得松脫。檢驗方法:對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法,尺

量厚度;手扳檢查。

7.遮陽設(shè)施的安裝位置滿足設(shè)計要求,安裝牢固。檢驗方法:觀察;

尺量;手扳檢查”

8.幕墻隔汽層完整、嚴密、位置正確,穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造采取

密封措施。檢驗方法:觀察檢查。

9.冷凝水的收集和排放順暢,并不得滲漏。檢驗方法:通水試驗、觀

察檢查。

10.鍍(貼)膜玻璃的安裝方向、位置正確。中空玻璃采用雙道密封,

均壓管密封處理。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。

11.單元式幕墻板塊組裝要求:密封條規(guī)格正確、長度無負偏差、接縫

的搭接符合設(shè)計要求,保溫材料固定牢固、厚度符合設(shè)計要求,隔

汽層密封完整、嚴密,冷凝水排水系統(tǒng)通暢、無滲漏。檢驗方法:

觀察檢查;手扳檢查;尺量;通水試驗。

12.幕墻與周邊墻體間的接縫處采用彈性閉孔材料(常用泡沫棒)填充

飽滿,并采用耐侯膠密封。檢查方法:觀察檢查。

13.伸縮縫、沉降縫、防震縫的保溫或密封做法符合設(shè)計要求。檢驗方

法:對照設(shè)計文件觀察檢查。

14.活動遮陽設(shè)施的調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活,并能調(diào)節(jié)到位。檢驗方法:現(xiàn)場調(diào)

節(jié)試驗,觀察檢查。

(三)門窗節(jié)能工程

1.建筑外門窗工程施工中,應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法

進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。

2.建筑外門窗的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方

法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。

3.建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可

見光透射比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗

報告。

4.建筑外窗進入施工現(xiàn)場時,對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、

可見光透射比、中空玻璃露點進行見證取樣送檢復(fù)驗。檢驗方法:

隨機抽樣送檢;核查復(fù)驗報告。

5.建筑門窗采用的玻璃品種符合設(shè)計要求。中空玻璃采用雙道密封。

檢驗方法:觀察檢查;核查質(zhì)量證明文件。

6.金屬外門窗隔斷熱橋措施符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定,金屬副

框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。檢驗方法:隨

機抽樣,對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙,剖開或拆開檢查。(無金屬外門窗的

本內(nèi)容刪除)

7.建筑外窗的氣密性能現(xiàn)場實體檢驗結(jié)果滿足設(shè)計要求。檢驗方法:

隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。

8.外門窗框或副框與洞口之間的間隙采用彈性閉孔材料填充飽滿,并

使用密封膠;外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使月密封膠密封。檢驗

方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

9.外窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準要求;遮陽設(shè)施的

安裝位置正確、牢固,調(diào)節(jié)靈活、能調(diào)節(jié)到位,滿足安全和使用功

能的要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件;觀察、尺量、手扳檢查。

10.特種門的性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準要求,特種門安裝中的節(jié)能措施

符合設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件;觀察、尺量檢查。

1L天窗安裝的位置、坡度正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。檢驗方

法:觀察、尺量檢查;淋水檢查。

12.門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條,其物理性能符合相關(guān)標(biāo)準中的

規(guī)定。密封條安裝位置正確,鑲嵌牢固,不得脫槽,接頭處不得開

裂。關(guān)閉門時密封條接觸嚴密。檢驗方法:觀察檢查。

13.門窗鍍(貼)膜玻璃的安裝方向正確,中空玻璃的均壓管密封處理。

(單層鍍膜玻璃膜在室內(nèi)側(cè),中空玻璃膜朝向中間氣體層)°檢驗

方法:觀察檢查。

(四)屋面節(jié)能工程

1.屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有詳細的

文字記錄和必要的圖像資料:

①基層;

②保溫層的敷設(shè)方式、厚度;板材縫隙填充質(zhì)量;

③屋面熱橋部位;

@隔汽層。

2.用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料,其品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和

相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。檢查方法:觀察、尺量檢查;核查質(zhì)量證明文件。

3.屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度

或壓縮強度、燃燒性能符合設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文

件及進場復(fù)驗報告。

4.屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,進場時對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、

抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢復(fù)驗。檢驗方法:

隨機抽樣送檢,核查復(fù)驗報告。

5.屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位

的保溫隔熱做法,符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定,施工完畢后表

面平整,坡向正確。檢驗方法:觀察、尺量檢查。

6屋面通風(fēng)隔熱架空層,其架空高度、安裝方式、通風(fēng)口位置及尺寸,

符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準要求。架空層內(nèi)不得有雜物,架空面層平整,

不得有斷裂和露筋等缺陷。檢驗方法:觀察、尺量檢查。(無屋面

通風(fēng)隔熱架空層的本內(nèi)容刪除)

7.采光屋面的傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、可見光透射比、氣密性符合設(shè)計

要求。節(jié)點的構(gòu)造做法符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準的要求U檢驗方法:核

查質(zhì)量證明文件,觀察檢查。(無采光屋面的本內(nèi)容刪除)

8.采光屋面的安裝牢固,坡度正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。檢

驗方法;觀察、尺量檢查;淋水檢查:核查隱蔽工程驗收記錄。

采光屋面的本內(nèi)容刪除)

9.金屬板保溫夾芯屋面鋪裝牢固、接口嚴密、表面潔凈、坡向正確。

檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。(無金屬板

保溫夾芯屋面的本內(nèi)容刪除)

10.屋面的隔汽層位置符合設(shè)計要求,隔汽層完整、嚴密。檢驗方法;

對照設(shè)計觀察檢查:核查隱蔽工程驗收記錄。(無屋面隔汽層的本

內(nèi)容刪除)

11.坡屋面、內(nèi)架空屋面當(dāng)采用敷設(shè)于屋面內(nèi)側(cè)的保溫材料做保溫隔熱

層時,保溫隔熱層應(yīng)有防潮措施,其表面應(yīng)有保護層,保護層的做

法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察檢查,核查隱蔽工程驗收記錄。

(五)地面節(jié)能工程

1.地面節(jié)能工程應(yīng)對下列部位進行隱蔽工程驗收,并應(yīng)有詳細的文字

記錄和必要的圖象資料:

①基層;

②被封閉的保溫材料厚度;

③保溫材料粘結(jié);

④隔斷熱橋部位;

2.用于地面節(jié)能工程的保溫材料,其品種、規(guī)格符合設(shè)計要求和相關(guān)

標(biāo)準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量或稱重檢行;核查質(zhì)量證明文

件。

3.地面節(jié)能工程使用的保溫材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度,抗壓強度或壓

縮強度、燃燒性能符合設(shè)計要求。檢驗方法:核查質(zhì)量證明文件和

復(fù)驗報告。

4.地面節(jié)能工程采用的保溫材料,進場時對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓

強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢復(fù)驗。檢驗方法:隨

機抽樣送檢,核查復(fù)驗報告。

5.建筑地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設(shè)置和構(gòu)造做法以及保

溫層的厚度符合設(shè)計要求,并按施工方案施工。檢驗方法:對照設(shè)

計和施工方案觀察檢查,尺量檢查。

6.保溫層與基層之間、各構(gòu)造層之間粘結(jié)牢固,縫隙嚴密;保溫漿料

分層施工;穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道按照設(shè)計要

求,采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法:觀察撿查;核查隱蔽工

程驗收記錄。

7.保溫層表面防潮層、保護層的施工應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀

察檢查。

8.采用地面輻射采暖的工程,其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)

符合《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。檢驗方法;觀察

檢查。(無地面輻射采暖的本內(nèi)容刪除)

(六)采暖節(jié)能工程(無采暖節(jié)能的本節(jié)內(nèi)容刪除)

1.采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料

等產(chǎn)品進場時,按照設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進行

驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可,形成相應(yīng)的驗

收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料齊全,并

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查;核查質(zhì)量證

明文件和相關(guān)技術(shù)資料。

2.采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時,對散熱器的

單位散熱量、金屬熱強度及保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率進

行見證取樣送檢復(fù)驗。檢驗方法:現(xiàn)場隨機抽樣送檢;核查復(fù)驗報

告。

3.采暖系統(tǒng)的安裝符合下列規(guī)定:

①采暖系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計要求;

②散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,

不得隨意增減和更換;

③室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置

的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求,并便于觀察、操作和調(diào)試:

④溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后,采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的

分室(區(qū))溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室(區(qū))熱量分攤的

功能。

檢驗方法:觀察檢查。

4.散熱器及其安裝符合下列規(guī)定:每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方

式應(yīng)符合設(shè)計要求;散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。檢驗方法:

觀察檢查。

5.散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

①恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;

②明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間,其恒溫閥閥頭應(yīng)水

平安裝,且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋;

③暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器,并應(yīng)安裝在空氣流

通且能正確反映房間溫度的位置上。

檢驗方法:觀察檢查。

6.低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝,防潮層和絕熱層的做法及絕熱

層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;室內(nèi)溫控裝置的傳感器應(yīng)安裝在避開陽

光直射和有發(fā)熱設(shè)備且距地1.4m處的內(nèi)墻面上。檢驗方法:防潮層

和絕熱層隱蔽前觀察檢查,用鋼針刺入絕熱層、尺量;觀察檢查、

尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。(無低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?/p>

的本內(nèi)容刪除)

7.采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝符合下列規(guī)定:

①熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計要求;

②熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確,

并便于觀察、維護;

③水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于操作和

調(diào)試。安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調(diào)試并做出標(biāo)志;

檢驗方法:觀察檢查;核查進場驗收記錄和調(diào)試報告。

8.采暖管道保溫層和防潮層的施工符合下列規(guī)定:

①保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計

要求;

②保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每

節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶捆扎或粘貼2道,其

間距為300~350mln,且捆扎、粘貼應(yīng)緊密,無滑動、松弛與斷裂現(xiàn)象;

③硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mn,并用粘結(jié)材料勾縫

填滿;縱縫應(yīng)錯開,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方;

④松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻;氈

類材料在管道上包扎時,搭接處不應(yīng)有空隙;

⑤潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、

裂縫等缺陷;

⑥防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;

縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?

⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為

30~50mm;

⑧閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密,且能單獨拆卸并不得影響其

操作功能。

檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入保溫層、尺量。

9.采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收,

并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;

核查隱蔽工程驗收記錄。

10.采暖系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。聯(lián)

合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,采暖房間溫度相對于設(shè)計計

算溫度不得低于2℃,且不高于1℃。檢驗方法:檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)

試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

11.采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙,且不得影響其操

作功能。檢驗方法:觀察檢查。

(七)通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程6

1.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱

材料等產(chǎn)品進場時;按設(shè)計要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進

行驗收,并對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)

果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可,并形成相應(yīng)的驗收、

核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料齊全,

并符合有關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準和規(guī)定:

①組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱

回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效

率;

②風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率;

③成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù);

④自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。

檢驗方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與

實物核對。

2.風(fēng)機盤管機組和絕熱材料進場時,對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復(fù)驗,

復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。

①風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率;

②絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。

檢驗方法:現(xiàn)場隨機抽樣送檢;核查復(fù)驗報告。

3.通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)

的安裝,符合下列規(guī)定:

①各系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計要求;

②各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,不得隨意增減

和更換;

③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方

向符合設(shè)計要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;

④空調(diào)系統(tǒng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。對設(shè)計要求

分棟、分區(qū)或分戶(室)冷、熱計量的建筑物,空調(diào)系統(tǒng)能實現(xiàn)相

應(yīng)的計量功能。

檢驗方法:觀察檢查。

4.風(fēng)管的制作與安裝符合下列規(guī)定:

①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度符合設(shè)計要求;

②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴密、牢固;

③風(fēng)管的嚴密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風(fēng)量,符合設(shè)計要求和

現(xiàn)行國家標(biāo)準《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243的有

關(guān)規(guī)定;

④需要絕熱的風(fēng)管與金屬支架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金

屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部支撐加固等處,有防熱橋的措施,并應(yīng)符合設(shè)

計要求。

檢驗方法:觀察、尺量檢查,核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。

5.組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組的安

裝符合下列規(guī)定:

①各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求;

②安裝位置和方向應(yīng)正確,且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接嚴

密可靠;

③現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接嚴密,并應(yīng)做漏風(fēng)量

的檢測;其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《組合式空調(diào)機組》GB/T

14294的規(guī)定;

④機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器清潔、完好,且安裝位置

和方向必須正確,并便于維護和清理。當(dāng)設(shè)計未注明過濾器的阻力

時,應(yīng)滿足粗效過濾器的初阻力W50Pa(粒徑25.0口叫效率:80%>E

220%);中效過濾器的初阻力W80Pa(粒徑21.Ou叫效率:70%>E2

20%)的要求。

檢驗方法:觀察檢查,核查漏風(fēng)量測試記錄。

6.風(fēng)機盤管機組的安裝符合下列規(guī)定:

①規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求;

②位置、高度、方向正確,并便于維護、保養(yǎng);

③機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接嚴密、可靠。

④空氣過濾器的安裝便于拆卸和清理。

檢驗方法:觀察檢查。

7.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機的安裝符合下列規(guī)定:

①規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;

②安裝位置及進、出口方向正確,與風(fēng)管的連接嚴密、可靠。

檢驗方法:觀察檢查U

8.帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置

的安裝符合下列規(guī)定:

①規(guī)格、數(shù)量及安裝位置符合設(shè)計要求;

②進、排風(fēng)管的連接正確、嚴密、可靠;

③室外進、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察檢查。

9.空調(diào)機組回水管上的電動兩通調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機盤管機組回水管上的電

動兩通(調(diào)節(jié))閥、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量

計量裝置等自控閥門與儀表的安裝符合下列規(guī)定:

①規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;

②方向應(yīng)正確,位置應(yīng)便于操作和觀察。

檢驗方法:觀察檢查。

10.空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工符合下列規(guī)定:

①絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等符合設(shè)計要

求;

②絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且

縱、橫向的接縫錯開;

③絕熱層表面應(yīng)平整,當(dāng)采用卷材或板材時,其厚度允許偏差為5nmi;

采用涂抹或其他方式時,其厚度允許偏差為10nm;

④防潮層(包括絕熱層的端部)完整且封閉良好,其搭接縫順?biāo)?/p>

⑤風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層連續(xù)不間斷;

⑥防潮層(包括絕熱層的端部)完整且封閉良好,其搭接縫應(yīng)順?biāo)?/p>

⑦帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處,用膠帶封嚴,粘膠帶的寬度

不應(yīng)小于50mm;

⑧風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。

檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。

11.空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

①絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計

要求;

②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每

節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶進行捆扎或粘貼2

道,其間距為300~350mln,且捆扎、粘貼應(yīng)緊密,無滑動、松弛與斷

裂現(xiàn)象;

③硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應(yīng)大于5n)m、保冷時不

應(yīng)大于2mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯開,外層的水平接縫

應(yīng)設(shè)在側(cè)下方;

④松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻;氈

類材料在管道上包扎時,搭接處不應(yīng)有空隙;

⑤防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、

裂縫等缺陷;

⑥防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;

縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?/p>

⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為

30~50mm;

⑧空調(diào)冷熱水管與穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷,且絕熱層

與穿樓板和穿墻的套管之間應(yīng)用不燃材料填實不得有空隙,套管兩

端應(yīng)進行密封封堵;

⑨管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸,且不得影

響其操作功能。

檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。

12.空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊,其厚度

不小于絕熱層厚度,寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表

面應(yīng)平整,襯墊與絕熱材料之間填實無空隙。檢驗方法:觀察、尺

量檢查。

13.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行

驗收,并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。

檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。

14.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)進行通風(fēng)機和空調(diào)機組等設(shè)備的單機

試運轉(zhuǎn)和調(diào)試,并應(yīng)進行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試

結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求:系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差均不應(yīng)

大于10%,風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢驗方

法:觀察檢查;核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

15.空氣風(fēng)幕機的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向正確,縱向垂直度和橫

向水平度的偏差均不大于2/1000。檢驗方法:觀察檢查。

16.變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)管連接前做動作試驗,確認運行正常后再封口。

檢驗方法:觀察檢查。

(八)空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設(shè)備及其管網(wǎng)節(jié)能工程

1.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門、儀表、絕熱材料

等產(chǎn)品進場時,按照設(shè)計要求對其類型、規(guī)格和外觀等進行檢查驗

收,并應(yīng)對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進行核查。驗收與核查的結(jié)果

經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可,應(yīng)形成相應(yīng)的驗收、核

查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,

并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)定。

①鍋爐的單臺容量及其額定熱效率;

②熱交換器的單臺換熱量;

③電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組的額定制冷量(制

熱量又輸入功率、性能系數(shù)(COP)及綜合部分負荷性能系數(shù)(IPLV);

④電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)

節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比(EER);

⑤蒸汽和熱水型漠化鋰吸收式機組及直燃型漠化鋰吸收式冷(溫)水

機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù);

⑥集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比

(EHR);

⑦空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比

(ER);

⑧冷卻塔的流量及電機功率;

⑨自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。

檢驗方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能間擦報告等質(zhì)量證明文件與

實物核對。

2.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進場

時,應(yīng)對絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等技術(shù)性能參數(shù)進行

復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢。檢驗方法:現(xiàn)場隨機抽樣送檢;核

查復(fù)驗報告。

3.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符

合下列規(guī)定:

①管道系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計要求;

②各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全,不得隨意增減

和更換;

③空調(diào)冷(熱)水系統(tǒng),應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的變流量或定流量運行;

④供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負荷及室外溫度變化實現(xiàn)設(shè)計要求的集中質(zhì)調(diào)

節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì)一量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運行。

檢驗方法:觀察檢查。

4.空調(diào)與采曖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng),應(yīng)隨

施工進度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進行驗收,并應(yīng)有詳細的

文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程

驗收記錄。

5.冷熱源側(cè)的電動兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷(熱)量計量裝置等

自控閥門與儀表的安裝,規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;方向應(yīng)正確,

位置應(yīng)便于操作和觀察。檢驗方法:觀察檢查。

6.鍋爐、熱交換器、電機驅(qū)動壓縮機的蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機

組、蒸汽或熱水型漠化鋰吸收式冷水機組及直燃型漠化鋰吸收式冷

(溫)水機組等設(shè)備的安裝,規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝位

置及管道連接應(yīng)正確。檢驗方法:觀察檢查。

7.冷卻塔、水泵等輔助設(shè)備的安裝規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;冷卻

塔設(shè)置位置應(yīng)通風(fēng)良好,并應(yīng)遠離廚房排風(fēng)等高溫氣體;管道連接

應(yīng)正確。檢驗方法:觀察檢查。

8.空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求,按空調(diào)

水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工的規(guī)定執(zhí)行。

9.當(dāng)輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣露點溫度的管道,采用非閉孔絕熱材

料作絕熱層時,其防潮層和保護層應(yīng)完整,且封閉良好。檢驗方法:

觀察檢查。

10.空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢

后,系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定:

①冷熱源和輔助設(shè)備必須進行單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試;

②冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑室內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

及調(diào)試。

③聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,且允許偏差或規(guī)定值符合

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量險收規(guī)范》表n.2.11的有關(guān)規(guī)定°

檢驗方法:觀察檢查;核查試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。

11.空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、配件的絕熱,不得影

響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查。

(九)配電與照明節(jié)能工程

1.照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求。進場驗收

時對下列技術(shù)性能進行核查,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢

查認可,形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資

料應(yīng)齊全,并應(yīng)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)定。熒光燈具和高強度氣體

放電燈燈具的效率、管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值、照明設(shè)備諧波

含量限值應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。檢驗

方法:觀察檢查;技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物

核對。

2.低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值,進場時應(yīng)對

其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符

合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表12.2.2的規(guī)定。檢驗方法:

進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。

3.工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進行調(diào)試,調(diào)試合格后應(yīng)對低壓

配電電源質(zhì)量進行檢測。其中:

①供電電壓允許偏差:三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的±7%;

單相220V為+7%、-10%o

②公共電網(wǎng)諧波電壓限值為:380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓,電壓總諧波畸變

率(THDu)為5%,奇次(廣25次)諧波含有率為4%,偶次(2~24次)

諧波含有率為2%o

③諧波點六不應(yīng)超過《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表12.2.3中

規(guī)定的允許值0

④三相電壓不平衡度允許值為2胎短時不得超過4%。

檢驗方法:在已安裝的變頻和照明燈可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投

入的情況下,使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量

4.在通電試運行中,應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。照

度值不得小于設(shè)計值的90%。功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準》

GB50034中的規(guī)定。檢驗方法:在無外界光源的情況下,檢測被檢

區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。

5.母線與母線或母線與電器接線端子,當(dāng)采用螺栓搭接連接時,應(yīng)采

用力矩扳手擰緊,制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50303標(biāo)準中有關(guān)規(guī)定。檢驗方法:使用力矩扳手對壓接螺栓進

行力矩檢測。

6.交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型(三葉型)敷設(shè),且不

得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法:觀察檢查。

7.三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡,其最大相負荷不宜超過

三相負荷平均值的115%,最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的

85%。檢驗方法:在建筑物照明通電試運行時開啟全部照明負荷,

使用三相功率計檢測各相負載電流、電壓和功率。。

(十)監(jiān)測與控制節(jié)能工程

1.監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進場時,應(yīng)按照設(shè)計

要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收,并應(yīng)經(jīng)

監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認可,且應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。

各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,

并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準和規(guī)定。檢驗方法:進行外觀檢查;對

照設(shè)計要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。

2.監(jiān)測與控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

①傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB

50093的有關(guān)規(guī)定;

②閥門型號和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,其安裝位置、閥前后直管段長度、

流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求;

③壓力和差壓儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品要求;

④流量儀表的型號和參數(shù)、儀表前后的直管段長度等符合產(chǎn)品要求;

⑤溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求;

⑥變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求;

⑦智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求:

⑧涉及節(jié)能控制的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測孔或檢測位置,管道保溫時

應(yīng)做明顯標(biāo)注。

檢驗方法:對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。

3.對經(jīng)過試運行的項目,其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連

鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能,應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:調(diào)用節(jié)能

監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運行記錄,對數(shù)據(jù)進行分析。

4.空調(diào)與采暖的冷熱源、空調(diào)水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)應(yīng)成功運行,控

制及故障報警功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:在中央工作站使用

監(jiān)測系統(tǒng)軟件,或采用在直接數(shù)字控制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器

上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值,檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制

功能;在工作站或現(xiàn)場模擬故障,檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。

5.通風(fēng)與空調(diào)的監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報警功能應(yīng)符合設(shè)計

要求。檢驗方法:在中央工作站使用系統(tǒng)監(jiān)測軟件,或采用在直接

數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入

參數(shù)值,檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能;在工作站或現(xiàn)場模

擬故障,檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。

6.監(jiān)測與計量裝置的檢測計量數(shù)據(jù)應(yīng)準確,并符合系統(tǒng)對測量準確度

的要求。檢驗方法:用標(biāo)準儀器儀表在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù),將此數(shù)據(jù)分

別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進行比對。

7.供配電的監(jiān)測與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:試運行

時,監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運行工況,在中央工作站檢查運行數(shù)據(jù)和報

警功能。

8.照明自動控制系統(tǒng)的功能應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)實現(xiàn)

下列控制功能:

①大型公共建筑的公用照明區(qū)應(yīng)采用集中控制并應(yīng)按照建筑使用條件

和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施,并按需要采取調(diào)光或降

低照度的控制措施;(非大型公共建筑的本內(nèi)容刪除)

②旅館的每間(套)客房應(yīng)設(shè)置節(jié)能控制型總開關(guān);(非旅館的本內(nèi)

容刪除)

③居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明,應(yīng)采用節(jié)能自熄

開關(guān);(非居住建筑的本內(nèi)容刪除)

房間或場所設(shè)有兩列或多列燈具時,應(yīng)按下列方式控制:所控?zé)袅?/p>

與側(cè)窗平行;電教室、會議室、多功能廳、報告廳等場所,按靠近

或遠離講臺分組。

檢驗方法:現(xiàn)場操作檢查控制方式;依據(jù)施工圖,按回路分組,在

中央工作站上進行被檢回路的開關(guān)控制,觀察相應(yīng)回路的動作情況;

在中央工作站改變時間表控制程序的設(shè)定,觀察相應(yīng)回路的動作情

況;在中央工作站采用改變光照度設(shè)定值、室內(nèi)人員分布等方式,

觀察相應(yīng)回路的控制情況;在中央工作站改變場景控制方式,觀察

相應(yīng)的控制情況。

9.綜合控制系統(tǒng)應(yīng)對以下項目進行功能檢測,檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要

求:建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制;采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。

檢驗方法:采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進行模擬測試,按不同的運行

工況檢測協(xié)調(diào)控制和優(yōu)化監(jiān)控功能U

10.建筑能源管理系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集與分析功能,設(shè)備管理和運行管

理功能,優(yōu)化能源調(diào)度功能,數(shù)據(jù)集成功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗

方法:對管理軟件進行功能檢測。

11.檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的可靠性、實時性、可維護性等系統(tǒng)性能,主

要包括下列內(nèi)容:

①控制設(shè)備的有效性,執(zhí)行器動作應(yīng)與控制系統(tǒng)的指令一致,控制系

統(tǒng)性能穩(wěn)定符合設(shè)計要求;

②控制系統(tǒng)的采樣速度、操作響應(yīng)時間、報警反應(yīng)速度應(yīng)符合設(shè)計要

求;

③冗余設(shè)備的故障檢測正確性及其切換時間和切換功能應(yīng)符合設(shè)計要

求;

④應(yīng)用軟件的在線編程(組態(tài))、參數(shù)修改、下載功能,設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)

故障自檢測功能應(yīng)符合設(shè)計要求;

⑤控制器的數(shù)據(jù)存貯能力和所占存儲容量應(yīng)符合設(shè)計要求;

⑥故障檢測與診斷系統(tǒng)的報警和顯示功能應(yīng)符合設(shè)計要求;

⑦設(shè)備啟動和停止功能及狀態(tài)顯示應(yīng)正確:

⑧被控設(shè)備的順序控制和連鎖功能應(yīng)可靠;

⑨應(yīng)具備自動控制/遠程控制/現(xiàn)場控制模式下的命令沖突檢測功能;

⑩人機界面及可視化檢查。

檢驗方法:分別在中央站、現(xiàn)場控制器和現(xiàn)場利用參數(shù)設(shè)定、程序

下載、故障設(shè)定、數(shù)據(jù)修改和事件設(shè)定等方法,通過與設(shè)定的顯示

要求對照,進行上述系統(tǒng)的性能檢測。

三、驗收階段

1.建筑節(jié)能分部工程的質(zhì)量驗收,應(yīng)在檢驗批、分項工程全部驗收合

格的基礎(chǔ)上,進行外

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