土建住宅工程監(jiān)理管理細(xì)則周轉(zhuǎn)房

土建住宅工程監(jiān)理管理細(xì)則周轉(zhuǎn)房

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

工名稱：....

專業(yè)：土建（住宅工程）

編制：

審核：

項(xiàng)目監(jiān)理部：山東恒信建筑設(shè)計(jì)有限公司（蓋章）

年月日

一、工程概況

工程名稱：

工程地址：

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

項(xiàng)目?jī)?nèi)容：

二、監(jiān)理依據(jù)

1.《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一一房屋建筑部分》（2002年版）;

2.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2002年局部修訂）GB50003—2001；

3.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2002；

4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001；

5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002；

6.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2001；

7.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015—2003）；

8.《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》（2003年版）GB50096—99；

9.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002；

10.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002；

11.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002；

12.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002；

13.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2002；

14.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002；

15.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001；

16.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—2002；

18.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；

19.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—2002；

20.《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000；

21.《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327—2001

22.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328—2001

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24.《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—2004；

25.《鋁合金門》GB/T8478-2003；

26.《鋁合金窗》GB/T8479-2003；

29.該工程有關(guān)施工圖紙及說明；

30.該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；

31.經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)；

32.經(jīng)審批的工程施工《監(jiān)理規(guī)劃》。

三、各專業(yè)工程特點(diǎn)

四、監(jiān)理工作方法及措施

4.1監(jiān)理工作對(duì)進(jìn)度控制的方法措施：

1.審核工程總進(jìn)度計(jì)劃能否滿足總工期要求，并提出合理意見。

2.根據(jù)承包單位總進(jìn)度計(jì)劃的要求，督促材料供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

3.計(jì)劃實(shí)施中，對(duì)施工實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，并做好記錄。

4.根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行分析比較，發(fā)現(xiàn)偏離時(shí)，及時(shí)通知施工單位及

建設(shè)單位，并提出建議，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保合同約定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

4.2監(jiān)理工作對(duì)投資控制的方法措施：

1.熟悉圖紙、招投標(biāo)文件、施工合同和預(yù)算以及工程變更聯(lián)系單，以便對(duì)投資進(jìn)行

分析。

2.加強(qiáng)合同管理，督促業(yè)主和承包商全面履行合同，防止違約造成索賠產(chǎn)生。

3.按月進(jìn)行工程計(jì)量，審核并簽署承包單位月進(jìn)度報(bào)表及付款憑證。

4.控制設(shè)計(jì)變更對(duì)造價(jià)的影響，涉及到費(fèi)用增減應(yīng)認(rèn)真核實(shí)并報(bào)業(yè)主同意。

5.協(xié)助建設(shè)單位處理合同糾份和索賠費(fèi)用的核定。

4.3組織協(xié)調(diào)措施：

1.協(xié)助建設(shè)單位處理各種與工程項(xiàng)目有關(guān)的糾紛事宜。

2.協(xié)調(diào)參與工程建設(shè)各方之間矛盾、糾份。

3.協(xié)調(diào)承包商與建設(shè)單位合同爭(zhēng)議。

4.監(jiān)理單位應(yīng)工程變更費(fèi)用及工期、質(zhì)量評(píng)估情況與承包單位和建設(shè)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

4.4合同其他事項(xiàng)的管理措施：

1.熟悉本工程建設(shè)施工合同和監(jiān)理合同內(nèi)容，明確合同約定目標(biāo)。

2.跟蹤合同執(zhí)行情況和施工中問題，及時(shí)督促和糾正承包單位不符合合同約定的行

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為和做法，防止偏離合同約定事件的發(fā)生。

3.對(duì)施工過程中發(fā)生的變更，修改進(jìn)行認(rèn)真審查，對(duì)質(zhì)量進(jìn)度、投資是否有利。

4.協(xié)同有關(guān)單位按合同約定處理好因工程暫停及延期而誘發(fā)的各類問題。

5.利用合同及時(shí)合理地處理索賠和反索賠。

6.及時(shí)準(zhǔn)確收集工程信息，特別是關(guān)于工程建設(shè)的記錄、圖紙、來往函件等，保證

監(jiān)理信息在組織內(nèi)部、外部及各單位間流暢。

4.5監(jiān)理工作對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工控制方法及措施：

1.審查施工單位施工組織設(shè)計(jì)中的安全文明施工方案是否符合安全要求。

2.審查施工單位安全文明施工的規(guī)章制度是否健全。

3.臨時(shí)用電的安裝、維修或拆除，必須由專人負(fù)責(zé)，并且持證上崗，所有臨時(shí)用電

必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備操作工須持證上崗，重型機(jī)械的安裝、拆卸須由專業(yè)安裝單

位進(jìn)行，操作人員要有特種作業(yè)人員的資格證書。

5.通過例會(huì)及監(jiān)理通知形式督促現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

五、監(jiān)理工作流程

5.1測(cè)量工程質(zhì)量控制程序

a據(jù)

當(dāng)起始依據(jù)是規(guī)

i劃紅線捱和水準(zhǔn)

確認(rèn)有差

與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,

由鉉以5快

［火工ffl-rlBi由

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（接下圖）

J人

內(nèi)淅|昌1口三出會(huì)

船工EBT主口I廟

5.2原材料、構(gòu)配件及設(shè)備簽認(rèn)程序

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5.3地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制程序

5.4防水工程質(zhì)量控制程序

5.5隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收控制程序

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5.5隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收控制程序

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六、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)

6.1施工準(zhǔn)備階段

1、熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、規(guī)程、場(chǎng)地地質(zhì)報(bào)告，參加圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖及

技術(shù)要求。圖紙會(huì)審紀(jì)要需經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位蓋章后生效。

2、建筑、施工許可證、建筑紅線圖*全，并且規(guī)劃紅線驗(yàn)收合格。

3、審查承包單位的經(jīng)營(yíng)范圍和資質(zhì)等級(jí)是否相符合。

4、承包單位應(yīng)建立一套與合同環(huán)境相適應(yīng)的完整的質(zhì)量保證體系，以文字資料形式

交監(jiān)理單位。

5、承包單位應(yīng)在開工前將施工組織設(shè)計(jì)(或方案)交監(jiān)理單位，審核認(rèn)可。

6.2基礎(chǔ)分部工程

(-)定位放樣：

1.建筑物平面放樣必須按市規(guī)劃處所定的工程位置，四角樁及基礎(chǔ)平面圖尺寸正確

放樣，并必須通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)核其正確性。

2.根據(jù)規(guī)劃、設(shè)計(jì)所定之士0.00相當(dāng)于黃海標(biāo)高的高程依照市規(guī)劃處規(guī)定的標(biāo)高

引測(cè)點(diǎn)進(jìn)行高程引測(cè)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置龍門樁及龍門標(biāo)志板，標(biāo)志板上應(yīng)明確基礎(chǔ)墻身的

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軸線的位置及標(biāo)高，龍門樁及板設(shè)置必須牢固，不準(zhǔn)輕易碰動(dòng)。其設(shè)置點(diǎn)應(yīng)在基礎(chǔ)邊線

外側(cè)L5m-2m處，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核其標(biāo)高，盡可能在建筑物四周固定物上引測(cè)其一標(biāo)高

以備用。

3.基礎(chǔ)放樣必須用經(jīng)緯儀、水平儀來進(jìn)行，灰線要清晰、持久、挺直、角尺、平行、

放線尺寸應(yīng)為基礎(chǔ)寬度的設(shè)計(jì)尺寸再加30cm一邊的工作面。并及時(shí)填報(bào)A4表施工測(cè)量

放線報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)放線驗(yàn)查簽證合格后方準(zhǔn)開挖。

長(zhǎng)度寬度B的尺

KzX允許偏差

L（或B）W30±5

30<L（或B）<60±10

60<L（或B）W90±15

L（或B）>30±20

（二）土方工程分項(xiàng)：

1.人工挖土，一般采取分層分段均衡往下開挖，隨時(shí)檢查邊線、邊坡、注意糾正偏

差，控制尺寸，常規(guī)情況下按1：0.15放坡，考慮已留工作面即基礎(chǔ)地槽已排寬，再視

現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)底面土質(zhì)情況可適當(dāng)調(diào)整放坡比例，監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡是否穩(wěn)定及其他

異常情況。

2.挖土?xí)r注意基坑底是否有古墓、古穴、暗溝或裂隙，監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)跡象，及時(shí)

匯報(bào)。

3.基槽挖好后應(yīng)注意基底抄平，槽壁的修正，監(jiān)理人員應(yīng)復(fù)核基槽尺寸，防止出現(xiàn)

大小頭，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基底平整度，控制其水平標(biāo)準(zhǔn)。

4.為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，

如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留15cm左右厚的覆蓋土層。

5.根據(jù)地下水情況必須設(shè)置排水溝和聚水井，及時(shí)抽水，排水防止基底浸泡。

6.注意施工安全，開挖時(shí)二人操作，間距應(yīng)大于2.5m,處理好棄土，臨時(shí)堆土應(yīng)注

意與基槽邊的距離不小于3m,注意堆土高度以防止土方滑塌發(fā)生意外，待下道工序施工

前進(jìn)行修正，保持基坑槽底的平整性，監(jiān)理人員應(yīng)針對(duì)上述情況隨時(shí)進(jìn)行檢查。

7.基槽驗(yàn)收

（1）驗(yàn)收平面定位尺寸，簽署平面定位驗(yàn)收單。

（2）現(xiàn)場(chǎng)基槽驗(yàn)收：包括尺寸復(fù)核、標(biāo)高復(fù)核、工作面復(fù)核、槽壁及底是否修平，

放坡是否規(guī)范，有無塌方，有否積水，排水溝是否合理，適當(dāng)。

（3）基槽土質(zhì)驗(yàn)收：對(duì)照土質(zhì)鉆探報(bào)告，土質(zhì)層是否正確相符，目測(cè)土質(zhì)是否均衡,

有否不均衡現(xiàn)象，由業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、承建方單位共同現(xiàn)場(chǎng)勘察。最后

確定全部基底是否已挖至設(shè)計(jì)所要求的土層。

（4）做好基槽開挖隱蔽工程驗(yàn)收記錄，簽署有關(guān)資料。

（三）墊層工程分項(xiàng)：

1.必須對(duì)基槽、基坑面進(jìn)行清理，鏟除浮土、垃圾，保持干硬，平整方可支模。

2.檢查模板制作質(zhì)量，洞縫是否嵌塞，作業(yè)面是否平整，脫模劑是否涂刷，檢查支

模。拼接是否合理，支撐是否牢固，尺寸是否正確。

3.檢查磴配比是否經(jīng)過配比計(jì)算。標(biāo)號(hào)是否與圖紙要求相符，級(jí)配牌是否設(shè)置，磅

秤及專職司磅是否到位，監(jiān)理人員應(yīng)要求車車過磅，盤盤計(jì)量，否則所澆稅全部扒掉重

做。

4.檢查水泥、砂、石的材質(zhì)要求，水泥除了有質(zhì)保單外還必須經(jīng)安定性等全套的測(cè)

試，砂、石必須經(jīng)含泥量測(cè)試，并檢驗(yàn)顆粒級(jí)配，均合格后檢查模板安裝是否合格。碎

澆搗令經(jīng)駐場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開機(jī)攪拌。

5.檢查施工機(jī)械是否齊全、正常、安全。對(duì)操作人員進(jìn)行上崗證檢查，碎攪拌時(shí)間

原則不得少于L5min,嚴(yán)格控制水灰比，做好試壓塊。試壓塊數(shù)量為30立方碎做一組或

一臺(tái)班（不超過30立方）做一組，少于30立方也做一組，大于30立方則做二組。

6.澆搗時(shí)必須事先控制平整度及墊層厚度依次定向鋪澆，及時(shí)震搗，抄平，表面抹

平，并在卸模時(shí)間注意保持角線挺直。

（四）鋼筋硬基礎(chǔ)分項(xiàng)：

1.當(dāng)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，測(cè)定墊層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，按基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行軸

線，基礎(chǔ)邊線、構(gòu)造柱、定位尺寸等放樣，并最后由監(jiān)理人員進(jìn)行基礎(chǔ)平面尺寸驗(yàn)收。

2.對(duì)鋼筋、水泥、砂石材料的材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼材必須在取得產(chǎn)品質(zhì)保單（分割單）

及力學(xué)測(cè)試合格報(bào)告，水泥在質(zhì)保單和全套測(cè)試合格，砂必須是中粗砂，并與石子一起

經(jīng)過含泥量測(cè)試合格后方可使用。

3.對(duì)施工機(jī)械設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行檢查，并對(duì)操作人員進(jìn)行上崗證檢查。

4.對(duì)校級(jí)配的設(shè)計(jì)計(jì)算的檢查并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)破級(jí)配牌，塌落度筒、磅秤，專職司磅員等

均要檢查，落實(shí)到位。

5.模板在制作上必須平整，四方接縫緊密，無明顯材質(zhì)缺陷，支撐必須有足夠的強(qiáng)

度、剛度和穩(wěn)定性，滿足受力的要求，支架的支承部分要有足夠的支承面積與碎接觸面

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必須涂脫模劑，尺寸必須符合規(guī)范要求，并滿足設(shè)計(jì)尺寸。

6.鋼筋在有質(zhì)保單并檢測(cè)合格后才可翻樣，斷料，注意鋼筋的除銹、除污、除油、

鋼筋的搭接長(zhǎng)度要滿足規(guī)范GB50204-92中規(guī)定的要求，搭接位置的分布，箍筋的制作綁

扎均應(yīng)符合規(guī)范要求，注意鋼筋籠子的截面尺寸，注意保護(hù)層的留置。

7.焊接鋼筋首先其焊條必須具有產(chǎn)品合格證，型號(hào)規(guī)格必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，

焊工必須要有上崗證，焊接必須做小樣測(cè)試合格后方可全面鋪開，鋼筋焊接長(zhǎng)度、焊縫

留置、焊疤質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。

8.對(duì)模板、工程用原材料檢查合格，尺寸復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備性

能良好，操作人員到位，計(jì)量、級(jí)配等均到位的情況下，駐場(chǎng)監(jiān)理工程師下達(dá)碎澆搗令。

鋼碎基礎(chǔ)澆搗宜分層連續(xù)，注意基礎(chǔ)中予埋柱及管井的設(shè)置，做到定位正確，符合設(shè)計(jì),

固定牢固，震搗密實(shí)，做好試塊。注意施工面的搭接處理，做好養(yǎng)護(hù)，面層必須用木蟹

抹平，蟹光、角線挺直，卸模必須注意成品保護(hù)。

（五）磚基礎(chǔ)分項(xiàng)：

1.監(jiān)理人員對(duì)鋼筋磴基礎(chǔ)標(biāo)高及水平平整度復(fù)合符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后，才允許砌筑磚基

礎(chǔ)。

2.對(duì)九五磚隨機(jī)取樣，送檢測(cè)部門測(cè)試合格后方可用于工程。

3.嚴(yán)格控制砌筑砂漿標(biāo)號(hào)，及時(shí)做好砂漿試塊，砂漿必須機(jī)械拌制，級(jí)配必須掛牌,

計(jì)量必須到位，機(jī)械操作人員必須持有上崗證，每拌時(shí)間不得少于2min,嚴(yán)格控制砂漿

拌制后的使用時(shí)間，水泥砂漿必須在拌制后3小時(shí)，水泥混合砂漿在拌制后4小時(shí)內(nèi)使

用完畢，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)必須分別在2小時(shí)及3小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制水

泥、砂、石灰膏的材質(zhì)，未熟透的石灰膏塊不準(zhǔn)使用，砂含泥量不準(zhǔn)大于5%,并必須為

過篩中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂。

4.砌筑時(shí)砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿度不小于80%,排磚應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接,

設(shè)好拉結(jié)筋，留好預(yù)留洞孔，大于30cm洞孔上口設(shè)置過梁，嚴(yán)禁事后開洞。沿墻高每50cm

設(shè)置2①6水平拉結(jié)鋼筋。砌體的豎向灰縫應(yīng)砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，特別是外墻

體砌筑要更加嚴(yán)格控制，防止?jié)B漏情況出現(xiàn)。灰縫厚度要求為8mm-12mm,墻體交接處，

轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，其長(zhǎng)度不少于2/3的墻

高，確有困難時(shí)除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎但必須是陽(yáng)槎，并設(shè)拉結(jié)筋，待接槎時(shí)必須將接

槎表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)并填實(shí)砂漿保持灰縫平直。砌筑前對(duì)干磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。

嚴(yán)格控制墻體的軸線尺寸，位移不得大于10mm,基礎(chǔ)墻頂面標(biāo)高偏差為土15mm。砌筑砂

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漿試塊應(yīng)每層墻體做一組，交叉施工時(shí)每層、每施工段做一組。嚴(yán)格按規(guī)范要求控制墻

體的垂直度、平整度、十皮灰縫，水平灰縫，砌筑者名字應(yīng)上墻，日測(cè)日評(píng)數(shù)據(jù)寫上墻,

由監(jiān)理抽檢；砌墻宜采用“三一”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過750mm,

施工期間氣溫超過30℃時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mln。

5.按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)水泥砂漿防潮層，應(yīng)控制其標(biāo)高，控制其厚度，砂漿稠度及整個(gè)

頂面的平整度等項(xiàng)目。

6.整個(gè)基礎(chǔ)部分完成后經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行±0.00以上部分的施工。

6.3主體結(jié)構(gòu)分部工程

(一)模板分項(xiàng)工程

1.模板及支架必須符合下列規(guī)定：

(1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相對(duì)位置的正確，因此對(duì)模板的軸線、

標(biāo)高、截面尺寸應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，施工單位必須在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行模板驗(yàn)

收，驗(yàn)收前施工項(xiàng)目部及時(shí)填報(bào)模板驗(yàn)收申請(qǐng)單，否則不予驗(yàn)收。

(2)模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆稅的重

量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

(3)整個(gè)模殼應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎和安裝及砂的澆搗和養(yǎng)護(hù)。

2.監(jiān)理人員在模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆碎過程中要經(jīng)常檢查，

如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)通知施工單位修整加固。柱模板必須每隔50cm-100cm加柱

箍一道，梁高大于70cm時(shí)梁側(cè)模板中間部位應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)，當(dāng)梁下支撐支承在土面上時(shí)，

應(yīng)對(duì)基土夯實(shí)，并加木墊或瞼墊板，確保在澆稅過程中不發(fā)生下沉，必要時(shí)應(yīng)上報(bào)專項(xiàng)

施工方案。

3.現(xiàn)澆樓板支模其底板厚薄一致，擱柵有足夠的強(qiáng)度和剛度防止中部下?lián)霞鞍宓姿?/p>

不平等通病發(fā)生。樓梯模板應(yīng)注意防止高寬不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生。固定在模板的予埋件，

拉結(jié)筋和予留洞應(yīng)仔細(xì)檢查，安裝必須牢固，位置正確，且便于拆模。

4.現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板的跨度大于4m時(shí)，底模板應(yīng)起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高

度宜為全跨度的1/1000-3/1000o

5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

(1)軸線位置5nim；

(2)底面上表示標(biāo)高±5mm；

(3)截面內(nèi)部尺寸：①基礎(chǔ)部分士10mm；

-19-

②柱、墻、梁土4mm-±5mm；

③層高垂直6mm；

④相鄰二板表面高低差2mm；

⑤表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5nm。

6.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)的硅強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。

（2）底模必須在所澆構(gòu)件的碎強(qiáng)度達(dá)到75%以上，懸挑部位在達(dá)到100%以上，并需

征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意，方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)防止對(duì)碎的保護(hù)，對(duì)重要承重部位（梁、柱）

應(yīng)待拆除側(cè)模檢查砂無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板，碎面上不準(zhǔn)留有任何模板上

遺漏下來的板皮、板塊、軋木、螺栓等。

（3）與碎接觸的模板面必須涂水性的隔離劑，并不得污染鋼筋。

（二）鋼筋分項(xiàng)工程：

1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保單（分割單），并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，每進(jìn)一批鋼筋都要抽樣檢

測(cè)，檢測(cè)合格后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審閱并收集有關(guān)資料后方可制作。鋼筋具體斷料制作前必須

做好技術(shù)交底把其書面資料報(bào)監(jiān)理經(jīng)認(rèn)可后方可施工制作。鋼筋的級(jí)別、類型和直徑應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意；鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油

漬、漆污和鐵銹，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不準(zhǔn)使用。

2.綁扎骨架中的光面鋼筋，除軸心受壓構(gòu)件外均應(yīng)在末端做彎鉤，變形鋼筋，焊接

骨架和焊接網(wǎng)中的圓鋼筋其末端可不作彎鉤。

3.縱向受力鋼筋不宜在受拉區(qū)截?cái)?，縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度；鋼筋的彎鉤及彎折

必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)受拉鋼筋采用綁扎連接時(shí)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)

定，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和二端扎牢。

4.鋼筋綁扎時(shí)除了保證搭接長(zhǎng)度外還要強(qiáng)調(diào)綁扎成形后其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同

時(shí)注意鋼筋排列間距不應(yīng)小于鋼筋直徑d,且不應(yīng)小于25mm。各受力鋼筋之間的綁扎接頭

位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，受拉區(qū)不得超過

25%,受壓區(qū)不得超過50%。當(dāng)搭接鋼筋為受拉鋼筋時(shí)其箍筋間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大

于100mm,當(dāng)搭接鋼筋受壓時(shí)其箍筋間距不得大于10d且不應(yīng)大于200nun,（d為受力鋼筋

中的最小直徑），鋼筋綁扎采用20-22鐵絲。其中22號(hào)鐵絲只適用綁扎直徑12mm以下

的鋼筋。

5.梁柱鋼筋綁扎其間距排列一定要正確，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，主筋要求綁扎到位,

-20-

四角主筋應(yīng)緊貼箍筋角，主筋與箍筋必須牢固，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直。梁中縱向受力

鋼筋采用雙層排列時(shí)，應(yīng)在二排鋼筋之間墊直徑大于25mm的短鋼筋，以保持二層鋼筋之

間的設(shè)計(jì)距離，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在二根架立鋼筋上，梁的箍筋彎鉤宜放在受壓區(qū)。

鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開焊。

6.柱筋安裝中當(dāng)豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°,角中鋼筋的彎鉤

應(yīng)與模板成90°；箍筋的接頭應(yīng)交叉布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉

點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形，下層柱露出樓面部分宜用工具式柱箍

將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑以利上層柱的鋼筋搭接。

7.板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)其全

部鋼筋點(diǎn)均需扎牢，鋼筋彎鉤應(yīng)向上綁扎，只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎，尤

其注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂結(jié)構(gòu)等在澆碎時(shí)要

派專職鋼筋工跟班整理。

8.鋼筋的焊接，首先焊條必須要有產(chǎn)品合格證，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，電

焊工必須具有上崗證方可施焊，鋼筋焊接時(shí)先必須試焊，并經(jīng)檢測(cè)部門測(cè)試合格經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)理備案復(fù)驗(yàn)后方可正式施焊，當(dāng)采用搭接焊時(shí)，要求進(jìn)行雙面焊接，在焊前鋼筋應(yīng)予

彎15°,保證二根鋼筋的軸線在一直線上。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)

件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不

500mm的區(qū)段同一根鋼筋不準(zhǔn)有二個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力

鋼筋總截面積受拉區(qū)不得超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，

焊接骨架的所有鋼筋相交叉點(diǎn)必須焊接，當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與

邊緣的二根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接，當(dāng)鋼筋網(wǎng)二個(gè)方向受力時(shí)則四周邊緣

的二根鋼筋全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余相交點(diǎn)可間隔焊接。

外觀檢查拉伸試驗(yàn)

三

試尊

的

對(duì)1

不

焊裂紋。n

勺鋼筋表面別^

強(qiáng)

O拉

1值

2。

不關(guān)于0.1鋼筋時(shí).至少有二個(gè)試

-21-

不大于2mm。

見年斷并十無焊塑縫卷之?dāng)?/p>

裂。

大1.焊厚噂表畫者玉整，不得有較

2.緣、

3.同上

綁條接頭其

儲(chǔ)蠲著2—3nlm0

點(diǎn)

L筋焊

作

L咨點(diǎn)處應(yīng)

鵡

s缸

〃

2集

絲

除

?

等

作

外

，

抗

H30-35%o絲

驗(yàn)

鋼

3：焊條無脫螯"埠溝L應(yīng)

焊

重

。

方現(xiàn)象。拉

的i

允許偏.網(wǎng)

4.骨.

差觀

可

度

強(qiáng)

靠

9.鋼筋籠子的尺寸要充分保證保護(hù)層厚度，操作時(shí)應(yīng)在鋼筋下設(shè)置墊塊，墊塊厚度

應(yīng)等于保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，應(yīng)特別注意墊塊的綁扎

牢固，以及在施工過程中各種規(guī)格的墊塊不得混用。

10.應(yīng)注意梁、柱板的配筋構(gòu)造，節(jié)點(diǎn)需滿足規(guī)范要求，各種連接筋、予埋鐵，如

欄板與硅柱拉接筋，柱與墻體、柱與現(xiàn)澆過梁的拉接筋的數(shù)量、規(guī)格、位置正確，不得

遺漏。

11.鋼筋分項(xiàng)制作安裝完畢，班組必須自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢然后填報(bào)鋼筋報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單

及隱檢單，隱檢單附圖紙截面必須齊全然后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收。同時(shí)考慮水電予埋也同

樣經(jīng)自驗(yàn)復(fù)驗(yàn)后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)水電監(jiān)理驗(yàn)收合格后才由駐場(chǎng)監(jiān)理工程師簽署碎澆搗令，方可

澆搗碎。

（三）混凝土分項(xiàng):

-22-

1.碎工程施工前應(yīng)檢查技術(shù)交底資料、機(jī)械配備數(shù)量及性能情況、現(xiàn)場(chǎng)人員配備情

況、級(jí)配牌、磅秤計(jì)量配置情況，待校級(jí)配設(shè)計(jì)交監(jiān)理方審核并認(rèn)可后方可施工。

2.硅澆搗前必須填報(bào)模板驗(yàn)收申請(qǐng)單，鋼筋驗(yàn)收申請(qǐng)單、鋼筋隱檢單，然后再在此

基礎(chǔ)上申報(bào)碎澆搗令，批復(fù)后才能開機(jī)澆搗。

3.砂拌制所需各種原材料必須試驗(yàn)合格，粗骨料最大顆粒粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最

小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的3/4,上述經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。檢查施工

備料數(shù)量必須充分，不準(zhǔn)在拌制澆筑過程中發(fā)生斷料現(xiàn)象。

4.拌制碎時(shí)配合比現(xiàn)場(chǎng)掛牌，進(jìn)料必須過磅，必須使用中砂拌制，原材料重量值的

允許偏差為水泥、外摻混合材料±2%,粗細(xì)骨料±3%,水、外加劑溶液土2%。料投入攪

拌機(jī)順序?yàn)椋合仁?，后水泥，最后倒入砂，每拌的攪拌時(shí)間不得小于L5min（即90s）,

注意對(duì)骨料含水量的測(cè)定及控制，嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁攪拌時(shí)間邊進(jìn)料邊出料。

5.碎在搬運(yùn)過程中應(yīng)保持硅的勻質(zhì)性，運(yùn)距不宜過長(zhǎng)，隨時(shí)抽查碎的坍落度，一般

梁柱構(gòu)件坍落度控制在3-5cm。

6.當(dāng)設(shè)計(jì)未標(biāo)明或認(rèn)可時(shí)不得擅自留施工縫，按構(gòu)造規(guī)定所留的施工縫在繼續(xù)澆搗

時(shí)必須符合下列規(guī)定：

（1）已澆碎的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于L2N/mm2。

（2）在已硬化的砂表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砂層，并加以充分

濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。

（3）在澆筑碎前宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或碎內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

（4）破應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊破緊密結(jié)合。

（5）應(yīng)注意不使振動(dòng)器觸及接觸處的鋼筋及硬化的破。

（6）如需在硅強(qiáng)度小于1.2Mpa繼續(xù)澆筑時(shí)則應(yīng)采取防止振動(dòng)及其他外力作用的措

施以免破壞已澆筑的碎內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

7.稅澆搗前必須對(duì)模板內(nèi)的雜物、垃圾和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙、

空洞應(yīng)予堵塞，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)但不得有積水，金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵

塞；應(yīng)做好防雨措施，施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，特別注意保護(hù)負(fù)筋，各工種應(yīng)值班作業(yè)。

運(yùn)輸碎車必須鋪設(shè)通道嚴(yán)禁在鋼筋面上拉車。

8.砂自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)稅前應(yīng)在底部填以50厚

與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

9.在澆筑砂的過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件、線管和予留孔洞的情

-23-

況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位等應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，澆筑碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇

時(shí)其間歇時(shí)間宜縮短，碎運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，框架部分的澆筑

順序是先柱后梁、板。

10.振搗器使用前必須嚴(yán)格檢查，以防觸電事故發(fā)生，操作人員必須戴絕緣手套及

穿絕緣膠靴。插入式振搗器操作時(shí)要做到快插、勤插、慢拔注意接縫處及操作層次之間

的結(jié)合，要使其不留接頭縫，一般控制在30s左右，插點(diǎn)可按行列式或交錯(cuò)式的排列次

序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般振動(dòng)棒作用半徑為

30-50cm）振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)且應(yīng)

避免碰撞鋼筋及予埋件，使用平板振搗器前后位置及排與排間相互搭接長(zhǎng)度應(yīng)有3-5cm,

其振動(dòng)深度對(duì)無筋或單筋砂平板為20cm,對(duì)雙筋碎平板為12cm,振動(dòng)傾斜面時(shí)應(yīng)由低處

向高處逐步振搗。

11.碎在澆灌12小時(shí)，炎夏季節(jié)在澆灌3小時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保持碎有足

夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，澆的養(yǎng)護(hù)水應(yīng)與拌制水相同，養(yǎng)護(hù)日期不少于七晝夜，當(dāng)日平均氣

溫低于5C時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。

12.在澆筑好的碎其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

碎拆模也應(yīng)待稅達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)行，拆側(cè)面模板，應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角

不應(yīng)拆除模板而受損壞時(shí)方可拆模，底模應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除：

板：跨度W2m時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%

跨度＞2m時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%

梁：跨度V8m時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%

懸臂構(gòu)件：跨度V2m時(shí)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%

對(duì)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在破達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載，施工

中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)

過核算加強(qiáng)臨時(shí)支撐。

13.檢查稅質(zhì)量既要外觀檢查，尤其是裂縫檢查，對(duì)設(shè)計(jì)不允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，

嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，對(duì)設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)及

有說明者，普通碎一般允許裂縫寬度露天VO.2mm,室內(nèi)VO.3mm,現(xiàn)澆稅結(jié)構(gòu)構(gòu)件允許

偏差：（H為柱、墻全高）。

允許偏差（mm）

次項(xiàng)目

1單層多層高層柢架

1獨(dú)立基酣1010

其他基礎(chǔ)11515

-24-

柱、籌、墻85

±10±5

2

iW全高±30±30

+8+15

11-5-10

3

+8

5柱、墻、梁-5±5

笠母層55

41LH/1000且H/1000且

1全高木大手20木大手30

5表回平整度88

開盤昏務(wù)與對(duì)+25+25

31中心西-0-0

6H/1000且H/1000且

直度木天手30木天于30

14.檢查稅質(zhì)量還應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的碎尚應(yīng)進(jìn)行抗凍性,

抗?jié)B性的試驗(yàn)，其試壓塊應(yīng)在硅澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，并接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的監(jiān)督，

每30立方米碎需制作一組試塊，不滿30立方米的也應(yīng)制作一組超過30立方米的增加試

塊，并每一次澆搗碎除了按碎量制作試塊以外還需做一組卸模試塊。

15.鋼筋硅分項(xiàng)工程監(jiān)理流程：

聲后T說

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（四）砌體分項(xiàng)工程

1.砌體工程所用的材料必須經(jīng)過測(cè)試合格才可使用具體為：

水泥應(yīng)有質(zhì)保單，并經(jīng)過安定性測(cè)試合格。

砂必須經(jīng)過含泥量測(cè)試不得大于5%的中粗砂。

石灰膏：必須是淋漿灰，不準(zhǔn)用干的石灰膏塊。

磚：標(biāo)準(zhǔn)磚每10萬塊測(cè)試一組，并都要有出廠合格證，多孔紅磚每5萬塊測(cè)試一組。

2.砂漿級(jí)配必須有級(jí)配單并掛級(jí)配牌，現(xiàn)場(chǎng)砂漿機(jī)拌制砂漿，每拌時(shí)間不得少于

2min,拌制好的砂漿必須在3-4小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)氣溫大于30C時(shí)必須在2-3小時(shí)內(nèi)用完；

用料必須過磅，砂漿內(nèi)不得摻有任何外加劑。所拌的砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,

常規(guī)情況下每一層砌體應(yīng)留砂漿試壓塊一組。

3.嚴(yán)格控制墻體的軸線，平面尺寸和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，控制好每層的水平。

4.磚必須在使用前1天澆水，使磚塊保持濕潤(rùn)，含水率宜在樓層找平后

砌墻前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于墻角及墻體交叉處，皮數(shù)桿立好后，應(yīng)再用水平儀復(fù)核

其水平在統(tǒng)一標(biāo)高，砌墻前基層應(yīng)清理、澆水，此外拉結(jié)筋、網(wǎng)片、預(yù)制碎塊等應(yīng)作好

準(zhǔn)備同步跟牢，預(yù)制碎塊尺寸與多孔紅磚相同，所嵌的木塊應(yīng)提前作好防腐處理，否則

不能埋嵌。

5.砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外槎砌，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑而

又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)留成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,施工中確實(shí)不能留

斜槎時(shí)除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須做成陽(yáng)槎，并加拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量12cm厚

墻體放2①6,24cm厚墻體放2①6,沿墻高每50cm放一組，第一皮拉結(jié)筋放在樓板面上

20cm左右處然后每隔50cm放一道，拉結(jié)筋末端應(yīng)有90°彎鉤，伸入墻體不少于1m。

6.砌體質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，砌筑者名字要寫在墻上，每層墻體先由班組日測(cè)日

評(píng)，日測(cè)日評(píng)由監(jiān)理再抽檢，不合格的墻推倒重砌。

7.砌體灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法不準(zhǔn)用水沖漿

灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜采用10mm,但不應(yīng)小于

8mm,不得大于12mm。

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8.門窗框邊的予制碎塊應(yīng)按門窗圖集要求砌入墻體內(nèi)。

9.鋼筋碎體與磚砌體搭接處必須設(shè)置拉結(jié)筋并注意錨固，其規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度應(yīng)符

合規(guī)范要求。

10.每層墻的最上面1皮磚即圈梁底的一皮磚應(yīng)用九五磚紅磚砌，并砌成丁磚，磚

柱寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，其過梁厚度為多孔紅磚一樣，二邊擱置長(zhǎng)度

為各邊25cm,洞口二側(cè)墻體中按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。

11.構(gòu)造柱與墻體的連接應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎

高度不宜超過300mm,每500mm一道2①6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m,構(gòu)造柱

鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其搭接部位及樓板底下50cm部位箍筋均應(yīng)加密；鋼筋

同樣需有質(zhì)保單及經(jīng)測(cè)試合格方可使用，焊接的焊條同樣也要有質(zhì)保單及焊接測(cè)試報(bào)告

合格后方可使用。箍筋的彎折及綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求，碎澆搗前，必須將砌體和模板澆

水濕潤(rùn)，并將垃圾清除掉，為防止碎爛根需先倒高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿然后再灌注碎，特別

注意支模時(shí)防止軋模螺栓吊松墻體的情況發(fā)生。

12.填充墻砌筑必須在有關(guān)的梁板達(dá)到保養(yǎng)期后方可砌筑，砌筑時(shí)注意頭縫（靠柱

邊）灰漿要飽滿要輪模調(diào)頭起頭磚，注意拉結(jié)筋一定要到位，其數(shù)量、規(guī)格、尺寸應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)砌筑到梁底時(shí)可砌成斜塞磚但灰砂要飽滿不可有透亮點(diǎn)，斜塞磚傾斜以

60°左右為宜；對(duì)于板底的填充墻體上部應(yīng)三皮平砌，留出2cm的縫隙使用石灰砂漿填

充。

13.砌體砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝緊密配合，事先作好予埋件、予留孔，不得事后打鑿,

既損害砌體，又不利于安裝。

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14.砌磚工程監(jiān)理流程圖:

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預(yù)制構(gòu)件、預(yù)

希口訓(xùn)證T

J一

墻體日測(cè)日

項(xiàng)目部質(zhì)量

墻體驗(yàn)收

現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理、駐場(chǎng)

監(jiān)理工程師

6.4建筑裝飾裝修分部工程

內(nèi)容包括抹灰工程、涂料工程、門窗工程、樓地面工程四個(gè)部分。

住宅工程抹灰按中級(jí)抹灰等級(jí)。其外墻面抹灰為15mm厚1:3水泥砂漿底，5mm厚1:2

水泥砂漿面，外飾涂料；內(nèi)墻面抹灰為20mm厚1:1:6混合砂漿，飾面用戶自理。

外墻水泥砂漿面層做法和涂料品種、色彩在中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后再定。

執(zhí)行樣板先行制度，抹灰先做樣板面；外墻、門窗涂料和玻璃、油灰先提供樣品樣

板。樣板必須遵照規(guī)范、規(guī)程、施工圖紙及質(zhì)量目標(biāo)要求做，經(jīng)各有關(guān)單位會(huì)同鑒定，

符合要求才能進(jìn)行裝飾施工。

(-)抹灰工程：

1.材料要求：水泥宜使用42.5級(jí)普通水泥，質(zhì)量符合規(guī)范要求；砂用中粗，嚴(yán)禁使

用細(xì)紗，使用前過篩；石灰熟化成石灰膏后存在沉淀，池中熟化時(shí)間一般不少于15天，

用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天，石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石

灰膏不得使用。

2.抹灰組成

(1)通常抹灰分為底層、中層及面層，其平均總厚度按規(guī)范要求應(yīng)小于下列數(shù)值：

預(yù)制混凝土頂棚為18mm；

內(nèi)墻中級(jí)抹灰為20mm；

外墻抹灰為20mll1。

(2)抹灰工程一般應(yīng)分層進(jìn)行，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，

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并能起到找平和保證質(zhì)量的作用，每遍抹灰厚度一般控制如下：

抹水泥砂漿厚度為5-7mm；

抹石灰砂漿或混合砂漿每遍厚度為7-9mm。

3.技術(shù)準(zhǔn)備

（1）要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹

灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)、先上面后下面、先室外后室內(nèi)是指先室外抹

灰，拆除外腳手、堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰；先上面后下面是指在屋面工程完成后室

內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。

（2）組織結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收和工序交接檢查工程，技術(shù)交底工作。抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程以

及其他配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查是確保抹灰質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)鍵，抹灰前應(yīng)檢查門窗框及其

他木制品是否安裝齊全，門口高

低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高，頂棚墻面預(yù)留木磚或鐵件有否遺留，位置是否正確，水電

管線配電線是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，并對(duì)水暖管道作好壓力試驗(yàn)等。對(duì)安裝好的門窗

框采取保護(hù)措施。

4.基層處理：磚石基表面凹凸太多的部位事先要剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面

太光要鑿毛，門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實(shí)，墻面的腳手

孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵

嚴(yán)，預(yù)制碎樓板頂棚在抹灰前需用1:0.3:3水泥石灰砂漿將板縫勾實(shí)。

5.監(jiān)理控制要點(diǎn)

（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢

腳板線；然后制作灰餅以可以保證粉刷質(zhì)量為準(zhǔn)。

（2）室內(nèi)墻面、柱面的護(hù)角和門洞口的護(hù)角應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施，其做法應(yīng)是根據(jù)灰

餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺吊直用1:2水泥砂漿分層抹平待砂漿稍干后再用捋角器

和水泥漿捋出小園角。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)

注意接槎，表面壓光不得少于二遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、

陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等上面應(yīng)流水坡度下面應(yīng)做滴水線或滴水槽的深度和寬度不應(yīng)小

于10mm,并整齊一致。

（2）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前應(yīng)用清水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一遍，抹灰前應(yīng)在四

周墻上彈出水平線并依此為依據(jù)，先抹頂棚四周圈梁邊找平，頂棚表面應(yīng)平順、并壓光

壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。

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6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂

縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

（2）一般項(xiàng)目

1）一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。

2）孔洞、槽、盆和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定：

尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

3）護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙密實(shí)，表面平整。

4）分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5）滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整齊一致。

檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。

（3）允許偏差項(xiàng)目

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法：

允許偏差

項(xiàng)目（mm）檢驗(yàn)方法

中級(jí)

1表13平整4雕魂聾禊

2陰、陽(yáng)角垂直4用21n攀板檢

3立囿垂直5

4陰、陽(yáng)角萬止4路譽(yù)和楔形塞

分格條（縫）平直也51n線和尺量檢

53查

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(二)涂料工程：

1.一般規(guī)定：

(1)涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，環(huán)境溫度不宜低于+10C,相對(duì)溫

度不宜大于60機(jī)在施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不

可施工，特別是面層涂料不應(yīng)施工。

(2)涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

(3)涂料工程基體或基層的含水率：碎和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得

大于8%,施涂水性和乳液涂料時(shí)含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%；金

屬面基層時(shí)，表面不可有濕氣。

(4)涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。

(5)涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)

打磨平整光滑，并清理干凈。

外墻、廚房及廁所等需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?/p>

(6)涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。

施涂過程中不得任意稀釋。

(7)雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分

批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

(8)施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳

液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必

須結(jié)合牢固。

(9)水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的控制。冬期室內(nèi)施涂涂

料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。

(10)建筑物中的細(xì)木制品、金屬構(gòu)件和制品，如為工廠制作組裝，其涂料宜在生

產(chǎn)制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂；如為現(xiàn)場(chǎng)制作組裝，組裝前應(yīng)先施涂

一遍底子油(干性油、防銹涂料)，安裝后再施涂涂料。

(11)外墻涂料分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。

(12)滾涂或刷涂時(shí)，應(yīng)將不涂的部位遮蓋，以防玷污，施涂工具使用完畢后，應(yīng)

及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。

2.材料質(zhì)量:

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（1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類、

顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。

（2）外墻涂料應(yīng)使用具有耐堿和耐光性能的顏料。

（3）涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、

底涂料和面涂料的性能配套使用。

3.監(jiān)理控制要點(diǎn)：

（1）基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰

塵、油污等雜物臟跡必須洗凈清除。

（2）基層一定要干燥，墻面養(yǎng)護(hù)期要在七天以上，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不勻現(xiàn)象,

基層面要平整但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，太光滑的表面對(duì)

涂料粘結(jié)性能有影響，太粗糙的表面，涂料耗量大。

（3）刷涂料前可先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖洗了的乳液，稀釋了的乳液透滲能

力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。

（4）手工涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，

接茬必須在分格縫處，涂刷層次，不得少于2度，在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一

度涂刷，前后二次涂料的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系通常不少于3小

時(shí)。

（5）采用滾涂時(shí)，在帽子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)的來回滾動(dòng)，直

上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。

（6）涂料使用前，應(yīng)照出廠說明書的規(guī)定使用，開桶后加水用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻

后才使用，任何一種水性外墻建筑涂料在施工過程中都不能隨意摻水或隨意摻加顏料，

也不宜在夜間燈光下施工，在施工過程中要盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位，

萬一污染了務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。

（7）木材表面施涂前應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈，木料表面的縫隙、

毛刺、掀岔和脂束修整后，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，并用砂紙磨光，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的

材料用膠鑲嵌，節(jié)疤處應(yīng)點(diǎn)漆片2-3遍，然后干性油或帶色干性油打底，局部刮膩?zhàn)幽?/p>

光，接著刮膩?zhàn)幽ス夤捕?，然后選刷底漆，接著第一遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽ス狻癫疾羶?

第二遍涂料磨光濕布擦凈最后第三遍涂料，顏色不能互相沾染，線條分界要清楚。門窗、

扇上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏施涂料。

（8）金屬表面施涂前應(yīng)將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除

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干凈，潮濕的表面不得涂刷油漆。防銹涂料和第一遍銀粉涂料，應(yīng)在設(shè)備、管道安裝就

位前施涂，最后一道銀粉涂料，應(yīng)在刷漿工程完工后施涂。薄鋼板制作的屋脊、沿溝和

天溝等咬口處，應(yīng)用防銹油膩?zhàn)用軐?shí)。

4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）保證項(xiàng)目

1）涂料工程等級(jí)和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣口要求。

2）涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹或透底。

（2）基本項(xiàng)目

施涂薄涂料和混色涂料的基本項(xiàng)目和質(zhì)量要求如下：

1）施涂薄涂料表面的質(zhì)量，應(yīng)符合下表的規(guī)定:

晉覃級(jí)

項(xiàng)目中級(jí)薄涂料高級(jí)