2024年安全工程師《化工安全實(shí)務(wù)》考前資料

2024年中級(jí)注冊安全工程師化工安全考前30頁紙第一章化工安全生產(chǎn)概述 2第二章化工運(yùn)行安全技術(shù) 4第三章化工安全防火防爆 第四章化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù) 第五章化工建設(shè)項(xiàng)目安全技術(shù) 第六章化工事故應(yīng)急管理及救援 中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙第一章:化工安全生產(chǎn)概述《化工過程安全管理導(dǎo)則》AQ/T3034-2022內(nèi)容:安全領(lǐng)導(dǎo)力;安全生產(chǎn)責(zé)任制;安全生產(chǎn)合規(guī)性管理;安全生產(chǎn)信息管理;安全教育、培訓(xùn)和能力建設(shè);風(fēng)險(xiǎn)管理;裝置安全規(guī)劃與設(shè)計(jì);裝置首次開車安全;安全操作;設(shè)備完好性管理;安全儀表管理;重大危險(xiǎn)源安全管理;作業(yè)許可;承包商安全管理;變更管理;應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng);事故事件管理;本質(zhì)更安全;安全文化建設(shè);體系審核與持續(xù)改進(jìn)?？沙鲱}方向:企業(yè)在安全管理上存在什么問題安全生產(chǎn)責(zé)任制未建立、未落實(shí);安全教育、培訓(xùn)未落實(shí);風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不到位;安全檢查、隱患排查不到位現(xiàn)場沒有安全操作規(guī)程,或未按規(guī)程操作;設(shè)備設(shè)施完好性管理;安全儀表管理;重大危險(xiǎn)源安全管理;應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng);(作業(yè)許可;承包商安全管理;變更管理)變更管理申請按要求填寫變更申請表,由專人進(jìn)行管理。實(shí)施變更批準(zhǔn)后,由企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。沒有經(jīng)過審查和批準(zhǔn),任何臨時(shí)性變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限驗(yàn)收變更結(jié)束后,企業(yè)主管部門應(yīng)對變更實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)收并形成報(bào)告,及時(shí)通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。相關(guān)部門收到變更驗(yàn)收報(bào)告后,要及時(shí)更新安全生產(chǎn)信息,載入變更管理檔案。工藝技術(shù)變更主要包括:全報(bào)警和聯(lián)鎖整定值的改變),③水、電、汽、風(fēng)等公用工程方面的改變等設(shè)備設(shè)施變更主要包括:設(shè)備設(shè)施的更新改造、非同類型替換(包括型號(hào)、材質(zhì)、安全設(shè)施的變更)、布局改變,備件、材料的改變,監(jiān)控、測量儀表的變更,計(jì)算機(jī)及軟件的變更,電氣設(shè)備的變更,增加臨時(shí)的電氣設(shè)備等管理變更2化工安全危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識(shí)爆炸物②爆炸物有一定的毒性,例如TNT、硝化甘油等。③有些爆炸品與某些化學(xué)藥品如酸、堿、鹽發(fā)生發(fā)硬的生成物是更易爆炸的化學(xué)品。易燃?xì)怏w是指一種在20"C和標(biāo)準(zhǔn)壓力101.3kpa時(shí)與空氣混合有一定依然范圍的氣體。易燃液體易燃液體是指閃點(diǎn)不大于93"C的液體。閃點(diǎn)低、沸點(diǎn)低、多數(shù)有毒。自燃液體與空氣接觸后5min內(nèi)著火的液體自燃固體與空氣接觸后5min內(nèi)著火的固體遇水放出易燃混合物安全標(biāo)簽的易錯(cuò)點(diǎn):一、當(dāng)?；酚幸环N以上的危險(xiǎn)性時(shí),用主標(biāo)志表示主要危險(xiǎn)性類別,并用副標(biāo)志表示其他的危險(xiǎn)性類別。提示化學(xué)品用戶應(yīng)參閱化學(xué)品安全技術(shù)說明書1)化學(xué)品標(biāo)識(shí):用中、英文分別標(biāo)明?；返耐ㄓ妹Q。醒目清晰,位于標(biāo)簽的正上方3)信號(hào)詞:危險(xiǎn)、警告4)危險(xiǎn)性說明:簡述概括?；返奈ｋU(xiǎn)特性一物理危險(xiǎn)、健康危害、環(huán)境危險(xiǎn)5)防范說明:表述在處置、搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用中的注意事項(xiàng)和有效的救護(hù)措施一安全預(yù)防措施、意外情況的處理、安全儲(chǔ)存措施及廢棄處置。安全標(biāo)簽的責(zé)任經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)立即補(bǔ)貼。4)運(yùn)輸單位:無安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)品一律不能承運(yùn)。3中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙第二章化工運(yùn)行安全技術(shù)工藝名稱重點(diǎn)監(jiān)控單元光氣化反應(yīng)光氣化反應(yīng)釜、光氣儲(chǔ)運(yùn)單元氟化反應(yīng)、氯化反應(yīng)(氟化)反應(yīng)釜、儲(chǔ)運(yùn)單元磺化反應(yīng)反應(yīng)釜硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、偶氮反應(yīng)反應(yīng)釜、分離(后處理)單元加氫反應(yīng)反應(yīng)釜、氫氣壓縮機(jī)(運(yùn)輸)氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)反應(yīng)釜氨基化反應(yīng)、烷基化反應(yīng)反應(yīng)釜聚合反應(yīng)反應(yīng)釜煤化工反應(yīng)煤氣化爐合成氨工藝合成塔、壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)存系統(tǒng)吸熱反應(yīng)電解工藝電解槽、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元裂解工藝裂解爐、制冷系統(tǒng)、壓縮機(jī)電石生產(chǎn)工藝電石爐重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)通用情況特殊情況(1)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力;(2)進(jìn)料速度(3)冷卻水流量(4)反應(yīng)物質(zhì)的配比;(5)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率光氣及光氣化工藝:一氧化碳、氯氣含水量;電解工藝(氯堿):原料中銨的含量、氯氣雜質(zhì)含量氯化工藝:氯氣雜質(zhì)含量、氯化反應(yīng)尾氣組成硝化工藝:PH、精餾分離系統(tǒng)溫度、產(chǎn)物雜質(zhì)含量加氫工藝:系統(tǒng)含氧量、壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、尾氣組成氧化工藝:氧含量、過氧化物含量氯化反應(yīng)三氯化氮、進(jìn)料緩沖器磺化反應(yīng)、硝化反應(yīng)無壓力氧化反應(yīng)、過氧化反應(yīng)氣相氧含量(胺基化)4化工安全合成氨工藝合成塔、壓縮機(jī)、廢熱鍋爐、氨分離器煤化工反應(yīng)電解(氯堿)、重氮化反應(yīng)、偶氮反應(yīng)、煤化工液位(合成氨-入口分離器液位)聚合反應(yīng)反應(yīng)終止劑、料倉靜電電解工藝(氯堿)銨鹽含量煤化工、電石生產(chǎn)工藝料倉料位1、工藝的反應(yīng)類型,放熱反應(yīng)存在熱失控的危險(xiǎn)性、吸熱反應(yīng)存在熱供應(yīng)失衡導(dǎo)致體系失穩(wěn)的危險(xiǎn)性。2、工藝底物的危險(xiǎn)特性,易燃易爆的介質(zhì)存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)特性;毒性介質(zhì)存在中毒室息的危險(xiǎn)特性過氧化物/多硝基副產(chǎn)物存在穩(wěn)定性差的特點(diǎn)。案例模版:萬能八條1.嚴(yán)格控制體系溫度,設(shè)置反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和安全聯(lián)鎖。2.嚴(yán)密監(jiān)控試劑流量、投料配比和進(jìn)料速度,設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料控制和安全聯(lián)鎖。3.設(shè)置攪拌體系的穩(wěn)定控制系統(tǒng)4.反應(yīng)金設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事故隔離;5.反應(yīng)釜設(shè)置緊急停車系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖;6.反應(yīng)釜設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻;7.反應(yīng)釜設(shè)置緊急泄放系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事故卸料;8.體系外設(shè)置可燃?xì)怏w/有毒氣體探測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)事故預(yù)警。特殊一條:劇毒氣體(氯氣、光氣)應(yīng)設(shè)置吸收中和系統(tǒng)工藝宜采用的控制方式:(1)反應(yīng)釜反應(yīng)階段聯(lián)鎖(2)精制階段聯(lián)鎖(1)氟化工藝工藝簡介氟化是化合物的分子中引入氟原子的反應(yīng)危險(xiǎn)特性(1)反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性(2)氟化反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng),不及時(shí)排除反應(yīng)熱量,易導(dǎo)致超溫超壓,引發(fā)設(shè)備爆炸事故(3)多數(shù)氟化劑具有強(qiáng)腐蝕性、劇毒反應(yīng)類型放熱反應(yīng)。5中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙重點(diǎn)監(jiān)控單元氟化劑儲(chǔ)運(yùn)單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)(1)氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力(2)氟化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率(3)氟化物流量。(4)助劑流量(5)反應(yīng)物的配料比。(6)氟化物濃度。求(3)安全泄放系統(tǒng);(4)可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置宜采用的控制方式(1)氟化反應(yīng)中,嚴(yán)格控制氟化物濃度、投料配比、進(jìn)料速度和反應(yīng)溫度等。設(shè)置自動(dòng)比例調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)聯(lián)鎖控制裝置。(2)將氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、氟化物流量、氟化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖控制,(3)在氟化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng),當(dāng)氟化反應(yīng)釜內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車。(8)氯化工藝工藝簡介氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應(yīng),包含氯化反應(yīng)的工藝過程為氯化工藝,包括取代氯化、加成氯化、氧氯化(1)氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng);(2)所用的原料大多具有燃爆危險(xiǎn)性;(3)氯氣為劇毒化學(xué)品,氫遇水后腐蝕性強(qiáng);(6)氯化反應(yīng)尾氣可能形成爆炸性混合物反應(yīng)類型放熱反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控單元。氯化反應(yīng)釜、氯氣儲(chǔ)運(yùn)單元重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)(1)氯化反應(yīng)釜溫度和壓力;(2)氯化反應(yīng)釜攪拌速率;(3)反應(yīng)物料的配比;(4)氯化劑進(jìn)料流量;(5)冷卻系統(tǒng)中冷卻介質(zhì)的溫度、壓力、流量等;(6)氯氣雜質(zhì)含量(水、氫氣、氧氣、三氯化氮等);(7)氯化反應(yīng)尾氣組成(1)反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖;(2)反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖;(3)攪拌的穩(wěn)定控事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng);(9)可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置等。宜采用的控制方式關(guān)系,設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。(2)安全設(shè)施,包括安全閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷裝置(三)硝化工藝工藝簡介硝化是有機(jī)化合物分子中引入硝基(一N02)的反應(yīng),最常見的是取代反應(yīng)反應(yīng)類型放熱反應(yīng)反應(yīng)危險(xiǎn)性(1)反應(yīng)速度快,放熱量大。(2)反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性。(3)硝化劑具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性,與油脂、有機(jī)化合物(尤其是不飽和有機(jī)化合物)接觸能引起燃燒或爆炸。(4)硝化產(chǎn)物、副產(chǎn)物具有爆炸危險(xiǎn)性化工安全重點(diǎn)監(jiān)控單元硝化反應(yīng)釜、分離單元安全控制的基本要求(1)反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和聯(lián)鎖;(2)自動(dòng)進(jìn)料控制和聯(lián)鎖;(3)緊急冷卻系統(tǒng);4)攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng);(5)分離系統(tǒng)溫度控制與聯(lián)鎖;(6)塔釜雜質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng);(7)安全泄放系統(tǒng)采用的控制方式關(guān)系,(2)在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng),當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障,能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。(4)硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、攪拌速率;硝化劑流量、冷卻水流量、PH、硝化產(chǎn)物中雜質(zhì)含量、精餾分離系統(tǒng)溫度、塔釜雜質(zhì)含量。(四)合成氨工藝工藝簡介氮和氫兩種組分按一定比例(1:3)組成的氣體(合成氣),在高溫、高壓下(一般為15-30Mpa)經(jīng)催化反應(yīng)生成氨的工藝過程反應(yīng)類型放熱反應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控單元:合成塔、壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)存系統(tǒng)重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)合成塔、壓縮機(jī)、氨儲(chǔ)存系統(tǒng)的運(yùn)行基本控制參數(shù),包括溫度、壓力、液位、物料流量及比例工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)高溫高壓可燃?xì)怏w易爆炸,氣體壓縮機(jī)會(huì)使?jié)櫥蛽]發(fā)裂解,高溫使金屬管道發(fā)生蠕變,液氨泄漏造成中毒。安全控制的基本要求(1)合成氨裝置溫度、壓力報(bào)警和聯(lián)鎖;(2)物料比例控制和聯(lián)鎖;(3)壓縮機(jī)的溫度、入口分離器液位、壓力報(bào)警聯(lián)鎖;(4)緊急冷卻系統(tǒng);緊急切斷系統(tǒng);安全泄放系統(tǒng);(5)可燃、有毒氣體檢測報(bào)警裝置宜采用的控制方式(1)將合成氨裝置內(nèi)溫度、壓力與物料流量、冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系;(2)將壓縮機(jī)溫度、壓力、入口分離器液位與供電系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系;(3)緊急停車系統(tǒng);(5)合成單元自動(dòng)控制還需要設(shè)置以下幾個(gè)控制回路:氨分、冷交液位;循環(huán)量控制;廢鍋液位;廢鍋蒸汽流量;廢鍋蒸汽壓力風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為可接受風(fēng)險(xiǎn)可以采取常規(guī)的控制措施,并適當(dāng)提高安全管理和裝備水平11級(jí)風(fēng)險(xiǎn)為有條件接受風(fēng)險(xiǎn)川級(jí)為不可接受風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)當(dāng)通過工藝優(yōu)化、技術(shù)路線的改變,工程、管理上的控制措施,降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),或者采取必要的隔離方式,全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制7中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙工藝危險(xiǎn)度工藝危險(xiǎn)度為1級(jí)配置常規(guī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)工藝危險(xiǎn)度為11級(jí)配置常規(guī)自動(dòng)控制系統(tǒng),增設(shè)偏離正常值的報(bào)警和聯(lián)鎖控制、爆破片和安全閥。根據(jù)評估建議,設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)工藝危險(xiǎn)度為I1I級(jí)緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施工藝危險(xiǎn)度為IV級(jí)和V級(jí)還需要進(jìn)行保護(hù)層分析,配置獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)工藝危險(xiǎn)度達(dá)到5級(jí)的,還需設(shè)置在防爆墻隔離的獨(dú)立空間中,并設(shè)置完善的超壓泄爆設(shè)施,實(shí)現(xiàn)全面自控開停工安全技術(shù)開工條件確認(rèn)至少包括以下內(nèi)容:施工備料調(diào)儀表、公輔消防和環(huán)保施工完成情況由施工管理部門和設(shè)計(jì)管理部門組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)單位等,對設(shè)計(jì)的符合性、完整性、施工質(zhì)量、特種設(shè)備取證等情況進(jìn)行檢查確認(rèn)生產(chǎn)單位準(zhǔn)備情況由生產(chǎn)管理部門組織生產(chǎn)單位檢查開工方案、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)等開工文件是否審核批準(zhǔn),檢查操作人員是否培訓(xùn)考核合格,檢查原材料、助劑等是否準(zhǔn)備到位等安全儀表、電氣系統(tǒng)調(diào)校情況由設(shè)備管理部門組織儀表、電氣等單位對儀表聯(lián)鎖、報(bào)警、電氣保護(hù)、電氣安全、機(jī)泵試運(yùn)情況進(jìn)行檢查。公共系統(tǒng)準(zhǔn)備情況由生產(chǎn)管理部門組織有關(guān)單位對原材料和水電氣風(fēng)供應(yīng)、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品儲(chǔ)存、火炬排放系統(tǒng)等進(jìn)行檢查。專項(xiàng)安全消防情況由安全和消防部門組織有關(guān)單位對勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施消防道路、消防氣防設(shè)施、應(yīng)急通信、應(yīng)急預(yù)案等情況進(jìn)行檢查。專項(xiàng)環(huán)境保護(hù)情況由環(huán)保部門組織有關(guān)單位對"三廢"排放和治理、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急設(shè)施等情況進(jìn)行檢查停工過程安全技術(shù)要點(diǎn)注意事項(xiàng):速度慢、排放凈(1)控制降溫降量降壓的速度。(2)開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時(shí),打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大。開蒸汽閥門時(shí)要注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊。(3)停爐操作應(yīng)按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。(4)裝置停車時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈、降溫后,送出裝置,可燃、有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉,對殘存物料的排放,不得就地排放或排入下水道中,退凈介質(zhì)后,才能進(jìn)行吹掃(1)沒有排凈的可燃、有毒液體,采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃,確保設(shè)備、管線都吹掃干凈不遺漏死角。(2)吹掃合格后,應(yīng)先關(guān)閉有關(guān)閥門,再停氣,以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回,同時(shí)及時(shí)加盲板與有物料系統(tǒng)隔離8化工安全置換(1)對可燃、有毒氣體的置換,采用蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì),也可采用注水排氣法。(2)用惰性氣體置換過的設(shè)備,若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè),還必須采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉,化驗(yàn)分析合格后方可進(jìn)入作業(yè)(3)置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定,應(yīng)根據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇蒸煮和清洗對吹掃和置換無法清除的殘?jiān)?、沉積物等,可用蒸汽、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗抽堵盲板抽堵盲板由專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)編號(hào)登記管理開停車共通答題點(diǎn):(1)企業(yè)要制定開停車安全條件檢查確認(rèn)制度。(2)開停車前,企業(yè)要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析,制定停車方案,編制安全措施和開停車步驟確認(rèn)表,經(jīng)生產(chǎn)和安全管理部門審查同意后,要嚴(yán)格執(zhí)行并將相關(guān)資料存檔備查。(3)企業(yè)要落實(shí)開停車安全管理責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行停車方案,建立重要作業(yè)責(zé)任人簽字確認(rèn)制度。(4)對開停車方案已經(jīng)進(jìn)行培訓(xùn)和考試。停車專項(xiàng)要求:(5)停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放要按順序緩慢進(jìn)行,并做好個(gè)人防護(hù)。(6)設(shè)備、管線吹掃處理完畢后,要用盲板切斷與其他系統(tǒng)聯(lián)系。(7)控制好降溫降量降壓的速度,降溫降量的速度不宜過快尤其在高溫條件下。(8)開關(guān)閥門的操作要緩慢。(9)裝置停車時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈、降溫后,送出裝置,可燃有毒氣體應(yīng)排至火炬燒掉,對殘存物料的排放,不得就地排放或排入下水道中。開車專項(xiàng)要求:(5)引進(jìn)蒸汽、氮?dú)?、易燃易爆介質(zhì)前,要指定有經(jīng)驗(yàn)專業(yè)人員進(jìn)行流程確認(rèn);(6)引進(jìn)物料時(shí),要隨時(shí)監(jiān)測物料流量、溫度、壓力、液位等參數(shù)變化情況,確認(rèn)流程是否正確。(7)開車過程中裝置依次進(jìn)行吹掃、清洗、氣密試驗(yàn)時(shí),制定有效的安全措施;(8)要嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率,現(xiàn)場安排專人不間斷巡檢,監(jiān)控有無泄漏等異?，F(xiàn)象。(9)要嚴(yán)格按規(guī)程操作,防止發(fā)生爐膛閃爆和超溫事故。(10)開車前,管線、設(shè)備的盲板必須逐一拆除和銷號(hào),并做好記錄。(11)禁止在管線、容器內(nèi)有介質(zhì)帶壓情況下更換墊片、壓盤根。(12)對開工階段產(chǎn)生毒物的過程,要求現(xiàn)場人員佩戴空氣呼吸器和便攜式有毒氣體檢測報(bào)警儀。安全閥與爆破片安全閥爆破片優(yōu)點(diǎn)可重復(fù)啟閉結(jié)構(gòu)簡單、速度快,缺點(diǎn)動(dòng)作慢、受介質(zhì)影響一次性、泄漏量大中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙安全閥爆破片選用(1)安全閥適用于清潔、無顆粒、低黏度的流體。(2)全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì),微啟式安全閥一般適用于排放液體介質(zhì),排放有毒或者可燃性介質(zhì)時(shí)必須選用封閉式安全閥①容器內(nèi)壓力迅速增加,安全閥來不及反應(yīng)的;②設(shè)計(jì)上不允許容器內(nèi)介質(zhì)有任何微量泄漏的;③容器內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的沉淀物或黏著膠狀物有可能導(dǎo)致安全閥失效的。④)由于低溫的影響,安全閥不能正常工作的;S由于泄壓面積過大或泄放壓力過高(低)等原因安全閥不適用的。安裝若用于氣體介質(zhì),應(yīng)設(shè)置在氣體空間若用于液體介質(zhì),應(yīng)設(shè)置在正常液面以下爆炸防止物理性爆炸防止化學(xué)性爆炸壓力設(shè)置要求一般按設(shè)備的操作壓力再增加5~%10%來進(jìn)行調(diào)整一般按不超過操作壓力的25%均不能超過容器的設(shè)計(jì)壓力期限每年至少校驗(yàn)一次定期檢查不超一年,更換周期為2~3年對于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換進(jìn)出口設(shè)置(1)安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑。(2)安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn)。(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消聲器,必須有足夠的流通面積(泄壓面積)。(4)安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y,必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí),需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài)(1)進(jìn)出口管道、閥門的截面積應(yīng)不小于爆破片的泄放面積,爆破片的排放管的截面積應(yīng)大于爆破片泄放面積(2)當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時(shí),匯集管的截面積應(yīng)不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和(3)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)可采取在室內(nèi)就地排放(注意排放位置和方向,保證安全)或引導(dǎo)到安全場所排放,排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時(shí),應(yīng)采取裝設(shè)阻火器;可能有中度毒性的介質(zhì)排放時(shí),應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性組合使用要求(1)安全閥屬于重復(fù)啟閉式泄壓裝置通常會(huì)優(yōu)先選擇,一旦體系不適用才會(huì)用爆破片代替或輔助。(2)爆破片屬于非重復(fù)啟閉式泄壓裝置,一旦動(dòng)作泄放量大極少單獨(dú)設(shè)置使用(1)爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥入口側(cè)a)為避免因爆破片破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的。b)安全閥不能直接使用的。c)移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。(2)爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè)①安全閥出口側(cè)可能被腐蝕或存在外來壓力的干擾時(shí)。②移動(dòng)式壓力容器設(shè)置的爆破片不應(yīng)設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。(3)爆破片安全裝置與安全閥并聯(lián)使用中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙動(dòng)火作業(yè)要求(1)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票管理制度,作業(yè)前必須辦理《動(dòng)火安全作業(yè)票》。(2)嚴(yán)格按照動(dòng)火級(jí)別,辦理相應(yīng)的作業(yè)票,并執(zhí)行"一個(gè)動(dòng)火點(diǎn),一張作業(yè)票"的要求(3)動(dòng)火點(diǎn)周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取隔離措施。(4)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測,環(huán)境可燃?xì)怏w、有毒氣體分析可使用便攜式可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報(bào)警器進(jìn)行。(5)作業(yè)過程中應(yīng)實(shí)行作業(yè)監(jiān)護(hù)制度。(6)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品,如防護(hù)眼鏡,防護(hù)口罩等。(7)作業(yè)結(jié)束后形成作業(yè)關(guān)閉制度,做到"工完、料凈、場地清"(8)當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時(shí),其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分?jǐn)?shù))(9)氣體分析取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)開始時(shí)間間隔不應(yīng)超過30min;(10)特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min,二級(jí)動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過60min,應(yīng)重新進(jìn)行(11)每日動(dòng)火前均應(yīng)進(jìn)行氣體分析;特級(jí)動(dòng)火作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(12)動(dòng)火期間,距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w,15m內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)、動(dòng)火點(diǎn)上方及下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)(13)特級(jí)、一級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過8h;二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過72h。(14)在受限空間內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),不允許同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)受限空間作業(yè)要求環(huán)境檢測要求①作業(yè)前30min對受限空間進(jìn)行氣體檢測,分析合格方可進(jìn)入。②檢測點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)對上、中、下(左、中、右)各部位進(jìn)行檢測分析③檢測人員進(jìn)入或探入受限空間檢測時(shí),應(yīng)佩戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)裝備。④涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)(防腐蝕作業(yè)期間),應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。氣體檢測內(nèi)容要求(1)氧氣含量為19.5%21%,在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%(2)有毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合規(guī)定。(3)可燃?xì)怏w、蒸氣濃度要求應(yīng)符合動(dòng)火分析合格判定指標(biāo)。(4)首次采樣分析,必須使用色譜儀進(jìn)行分析。作業(yè)時(shí),作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動(dòng)式氣體檢測報(bào)警儀,連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧氣濃度;氣體濃度超限報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對現(xiàn)場進(jìn)行處理。作業(yè)人員要求(1)作業(yè)人員應(yīng)充分了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和受限空間作業(yè)許可證中的安全措施,持有審批同意的受限空間作業(yè)許可證方可施工作業(yè)。(2)受限空間作業(yè)許可證所列的安全防護(hù)措施應(yīng)經(jīng)落實(shí)確認(rèn)、監(jiān)護(hù)人同意后,方可進(jìn)行受限空間作業(yè),對違反制度的強(qiáng)令作業(yè)、違章指揮、安全措施不落實(shí)、作業(yè)監(jiān)護(hù)人不在場等情況有權(quán)拒絕作業(yè)監(jiān)護(hù)人要求(1)安排專人全程監(jiān)護(hù),不應(yīng)在無任何防護(hù)措施的情況下探入或進(jìn)入受限空間;作業(yè)期間,作業(yè)監(jiān)(2)作業(yè)前負(fù)責(zé)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實(shí)或不完善時(shí),要及時(shí)制止作業(yè)活動(dòng)?；ぐ踩芟蘅臻g作業(yè)要求護(hù)人應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn)。(4)對時(shí)間長,需要倒班監(jiān)護(hù)的工作,應(yīng)安排人員輪換進(jìn)行。(5)監(jiān)護(hù)人應(yīng)對進(jìn)入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進(jìn)行登記。發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即向作業(yè)人員發(fā)出撒離警報(bào),并幫助作業(yè)人員逃生,同時(shí)立即呼叫緊急求援。個(gè)體防護(hù)要求(1)缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到受限空間內(nèi)氣體檢測要求的,應(yīng)佩戴隔絕式呼吸(3)存在酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕裝備。(4)在受限空間內(nèi)從事電焊作業(yè)時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋5)有噪聲產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。(6)有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應(yīng)要求佩戴防塵口罩等防塵護(hù)具。(7)高溫的受限空間,應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品。(8)低溫的受限空間,應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品。(9)在受限空間內(nèi)從事清污作業(yè),應(yīng)佩戴隔絕式呼吸防護(hù)裝備,并正確拴帶救生繩盲板抽堵作業(yè)要求(1)易燃易爆場所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí),穿防靜電鞋服,使用防爆燈具工具;(2)距離盲板抽堵作業(yè)30m內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);(3)作業(yè)時(shí),作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降為常壓,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);(4)不應(yīng)同時(shí)在同一管道上兩處及兩處以上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè),拆卸法蘭時(shí)應(yīng)隔1個(gè)螺栓逐步松開;(5)工作照明應(yīng)使用防爆燈具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭。高處作業(yè)要求(1)嚴(yán)禁投擲工具、材料及其他物品,材料堆放平穩(wěn),必要時(shí)設(shè)安全警戒區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù);作業(yè)人員上下時(shí)手中不得持物,不得在高處作業(yè)處休息,不得在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)作業(yè)。(2)在同一墜落方向上,一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。(3)遇有5級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。(4)在作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)有排放有毒有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。還要加裝欄桿圍護(hù),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。(6)進(jìn)行格柵板、花紋板鋪設(shè)時(shí)要邊鋪設(shè)邊固定,在上下同一垂直面上不得同時(shí)進(jìn)行格柵板、花紋板的鋪設(shè)作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)照明、移動(dòng)照明采用安全電壓(2)臨時(shí)用電時(shí)間一般不超過15天,特殊情況不應(yīng)超過30天可燃和有毒氣體探測系統(tǒng)的設(shè)置要求判別泄漏氣體介質(zhì)是否比空氣重以泄漏氣體介質(zhì)的分子量與環(huán)境空氣的分子量(29)的比值為基準(zhǔn),按下列原則判別:①比值≥1.2時(shí),則泄漏的氣體重于空氣。②1.0≤比值<1.2時(shí),則泄漏的氣體為略重于空氣。③0.8<比值<1.0時(shí),則泄漏的氣體為略輕于空氣。中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙④比值≤0.8時(shí),則泄漏的氣體輕于空氣。相對密度探測器設(shè)置點(diǎn)比空氣輕在釋放源上方2.0m內(nèi)比空氣略輕比空氣略重比空氣重生產(chǎn)設(shè)施露天或敞開式廠房封閉式廠房或半敞開廠房4m2m5m泄漏氣體中可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)可燃?xì)怏w探測器泄漏氣體中有毒氣體濃度可能達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)有毒氣體探測器既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì)有毒氣體探測器可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的多組分混合氣體,泄漏時(shí)可燃?xì)怏w濃度和有毒氣體濃度有可能同時(shí)達(dá)到報(bào)警設(shè)定值應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器?？扇?xì)怏w探測器一級(jí)報(bào)警設(shè)定值二級(jí)報(bào)警設(shè)定值有毒氣體探測器一級(jí)報(bào)警設(shè)定值二級(jí)報(bào)警設(shè)定值安全儀表系統(tǒng)(sis)傳感器是測量過程變量的單一或組合的設(shè)備邏輯運(yùn)算器邏輯運(yùn)算器是用來完成一個(gè)或多個(gè)邏輯功能的部件最終執(zhí)行元件最終執(zhí)行元件執(zhí)行邏輯運(yùn)算器指定的動(dòng)作,以使過程達(dá)到安全狀態(tài)超綱考點(diǎn):有機(jī)有毒氣體選用半導(dǎo)體型、光致電離型探測器;無機(jī)有毒氣體檢測宜選用電化學(xué)型探測器氧氣只選用電化學(xué)型探測器(2)受安裝條件和介質(zhì)擴(kuò)散特性的限制,不便使用擴(kuò)散式探測器的場所,可采用吸入式探測測器化工安全第三章:化工安全防火防爆基本措施控制可燃物的措施利用爆炸極限、相對密度等特性控制氣態(tài)可燃物利用閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)等特性控制液態(tài)可燃物利用燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)等數(shù)據(jù)控制一般的固態(tài)可燃物利用負(fù)壓操作對易燃物料進(jìn)行安全干燥、蒸餾、過濾或輸送控制助燃物的措施密閉設(shè)備系統(tǒng),情性氣體保護(hù),隔絕空氣儲(chǔ)存,通風(fēng)置換,嚴(yán)格工藝紀(jì)律控制點(diǎn)火源的措施消除和控制明火,防止撞擊火花和控制摩擦,防止和控制高溫物體作用防止電氣火花,防止日光照射和聚光作用控制工藝參數(shù)的措施控制溫度,壓力的措施,控制投料速度和數(shù)量,投料配比,投料順序控制原材料純度和副反應(yīng),控制溢料和漏料防火防爆安全裝置阻火設(shè)施液封、水封井、阻火器、阻火閥等,其作用是防止外部火焰躥入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展防爆泄壓設(shè)備安全閥、爆破片(防爆片)、防爆門和放空管等。安全閥主要用于防止物理性爆炸。放空管是用來緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸危險(xiǎn)的物料消防自動(dòng)報(bào)警器感溫報(bào)警器、感光報(bào)警器、感煙報(bào)警器、可燃?xì)怏w報(bào)警器安全閥必須裝設(shè)安全閥①可能因物料的化學(xué)反應(yīng),使內(nèi)壓增加的容器設(shè)備;②盛裝液化氣的容器、設(shè)備;③壓力來源處沒有安全閥和壓力表的容器、設(shè)備;④最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器、設(shè)備安全閥安裝要點(diǎn)①垂直安裝于氣相界面②杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自動(dòng)移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;③彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的鉛封裝置;④靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。開啟壓力設(shè)備的操作壓力再增加5%~10%來進(jìn)行調(diào)整(爆破片按不超過操作壓力的25%)中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙爆炸危險(xiǎn)場所等級(jí)類別分區(qū)特征釋放源級(jí)別有可燃?xì)怏w或易燃液體蒸汽爆炸危險(xiǎn)的場所連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)連續(xù)級(jí)釋放源正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)一級(jí)釋放源2區(qū)正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn),即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在二級(jí)釋放源有可燃粉塵和可燃纖維爆炸危險(xiǎn)的場所持續(xù)或長期或頻繁出現(xiàn)連續(xù)級(jí)釋放源正常運(yùn)行時(shí),可能偶爾出現(xiàn)一級(jí)釋放源正常運(yùn)行時(shí),一般不可能出現(xiàn),即使出現(xiàn),持續(xù)時(shí)間也是短暫的二級(jí)釋放源爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別(BPL)的選擇危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備保護(hù)級(jí)別危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)備保護(hù)級(jí)別GaDaDa或Db生產(chǎn)和儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類一廠房、倉庫形態(tài)危險(xiǎn)性類別甲乙丙丁戊氣體爆炸下限<10%爆炸下限≥10%常溫加工難燃物使用甲乙丙燃料高溫加工不燃物常溫加工不燃物液體閃點(diǎn)<28℃閃點(diǎn)三60℃固體易燃、活潑固體、粉塵;塵爆危險(xiǎn)車間可燃固體石化企業(yè)基本都是甲乙類廠房和倉庫乙類廠房的典型形式:液氨和一氧化碳?jí)嚎s機(jī)房、氧氣站(空分廠房)、粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房總結(jié)性考點(diǎn):甲乙不下地、甲類無高層。(1)甲、乙類廠房不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí)。(2)甲、乙類廠房不應(yīng)設(shè)置在地下、半地下建筑。(3)甲類廠房不應(yīng)設(shè)置為高層廠房。案例答題建筑防火防爆要求:(一)建筑特性(1)耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)耐火等級(jí);(3)爆炸性區(qū)域設(shè)置在首層廠房靠外墻或多層廠房頂層靠外墻;化工安全(4)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域避開建筑的承重結(jié)構(gòu);(6)防爆泄壓設(shè)施不應(yīng)正對人員密集場所或主要交通道路;(7)廠房應(yīng)用4.0h防火墻將室內(nèi)分隔成多個(gè)區(qū)域;(8)屋面的防爆泄壓設(shè)施應(yīng)采取防止雨雪積蓄的措施。(二)點(diǎn)火源控制(1)電氣設(shè)備一防爆型電氣設(shè)備;(2)人員工器具嚴(yán)禁使用鐵制器具,配置防靜電工作服;(3)爆炸區(qū)域出入口設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置;(5)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境嚴(yán)禁使用電加熱、明火加熱防火分隔防火墻防火墻內(nèi)不應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排氣道;不應(yīng)開設(shè)門、窗洞口,如必須開設(shè)時(shí),應(yīng)設(shè)置耐火等級(jí)不低于1.2h的防火門(根據(jù)新規(guī)范,防火墻應(yīng)設(shè)甲級(jí)防火門,不低于1.5h),并能自行關(guān)閉;可燃?xì)怏w和液體管道不防火門甲級(jí)防火門的耐火極限不低于1.5h、乙級(jí)不低于1h、丙級(jí)不低于0.5h設(shè)置在建筑內(nèi)經(jīng)常有人通行處(疏散走道)的防火門宜采用常開防火門,常開防火門應(yīng)能在火災(zāi)時(shí)自行關(guān)閉,并應(yīng)具有信號(hào)反饋的功能。除允許設(shè)置常開防火門的位置外,其他位置的防火門均應(yīng)采用常閉防火門。常閉防火門應(yīng)在其明顯位置設(shè)置"保持防火門關(guān)閉主要危險(xiǎn)場所的防火與防爆油庫油庫具有易揮發(fā)、易燃燒、易爆炸、易流淌擴(kuò)散、易受熱膨脹、易產(chǎn)生靜電以及易產(chǎn)生沸溢或噴濺的火險(xiǎn)特性,低位設(shè)置電石庫布置原則(1)電石庫地勢要高且干燥,不得布置在易被水淹的低洼地方。(2)嚴(yán)禁以地下室或半地下室作為電石庫房。(3)電石庫不應(yīng)布置在人員密集區(qū)域和主要交通要道處。(4)企業(yè)設(shè)有乙炔站時(shí),電石庫宜布置在乙炔站的區(qū)域內(nèi)安全要求(1)單層的一、二級(jí)耐火建筑,設(shè)置泄壓裝置;門窗均應(yīng)向外開啟(2)嚴(yán)禁鋪設(shè)給水、排水、蒸汽和凝結(jié)水等管道(3)庫房內(nèi)電石桶放置在比地坪高0.02m的墊板上(4)照明燈具、開關(guān)等電氣裝置,應(yīng)采用防爆安全型;庫內(nèi)嚴(yán)禁安裝采暖設(shè)備消防要求(1)備有干砂、二氧化碳滅火器或干粉滅火器等滅火器材。中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙管道著火原因(1)管道過分靠近熱源,管道內(nèi)氣體過熱引起著火爆炸(2)氧氣管道閥門沾有油脂。(氧氣管道一脫脂)(3)帶有水分或其他雜質(zhì)的氣體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),超過一定流速就會(huì)因摩擦產(chǎn)生靜電積聚而放電防火防爆措施(3)防止靜電放電的接地措施(防靜電)(5)防止管道外圍形成爆炸性氣體滯留空間(廠房通風(fēng),地溝埋砂)(7)氣密性和泄漏性試驗(yàn)(8)架空乙炔管道靠近熱源鋪設(shè)時(shí),宜采用隔熱措施(9)乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道,不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間(10)氧氣管道嚴(yán)禁與燃油管道共溝鋪設(shè),氧氣管道宜布置在燃油管道的上面,且凈距不宜小于0.5m噴漆措施(1)地面應(yīng)采用耐火且不易碰出火花的材料(3)噴漆車間應(yīng)設(shè)置的通風(fēng)和排風(fēng)裝置,將可燃?xì)怏w及時(shí)迅速排出。通風(fēng)機(jī)必須采用專門的防爆型風(fēng)機(jī)。(4)車間里的油漆和溶劑貯量不超過一日用量為宜。漆結(jié)束、可燃蒸氣全部排除后方可通電。(6)在露天進(jìn)行噴漆操作時(shí),應(yīng)避開焊割作業(yè)、砂輪、鍛鑄造、等明火場所。滅火劑類別適用范圍水滅火劑冷卻、乳化、稀釋和水流沖擊不能用水撲救的①一般情況下不能夠用水撲救帶電物體火災(zāi)。②不能用水撲救遇水易燃品和金屬火災(zāi)。③不能用水撲救高溫物體火災(zāi)。團(tuán)不能用直流水撲救濃硫酸、濃硝酸和鹽酸火災(zāi)和可燃粉塵聚集處的火災(zāi)。?貴重設(shè)備、精密儀器、圖書、檔案火災(zāi)和遇水可風(fēng)化的物品火災(zāi)不能用水撲救,因?yàn)橐滓鹚疂n損失,損壞設(shè)備。?非水溶性可燃液體的火災(zāi),原則上不能用水撲救,但原油、重油可以用霧狀水流撲救泡沫滅火劑冷卻、隔離(油罐類火災(zāi))撲救類型非水溶性可燃液體及一般固體火災(zāi)1.高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)一石化領(lǐng)域主要做排煙換氣。2.低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)一油罐類火災(zāi)撲救。3.水溶性可燃液體(甲醇、乙醇和丙酮)一抗溶性泡沫。化工安全類別適用范圍干粉滅火劑一化學(xué)抑制、隔離、冷卻、室息(1)普通干粉滅火劑,適用于撲滅B,C類火災(zāi),又稱BC類干粉。(2)多用途干粉滅火劑,適用于撲滅A類、B類和C類火災(zāi),又稱ABC類干粉。(多用途干粉滅火劑一磷酸鹽滅火劑)惰性氣體滅火劑冷卻、室息惰性混合氣體滅火劑適用于撲救各種可燃液體和用水、泡沫、干粉等滅火劑滅火時(shí)容易受到污損的固體物質(zhì)火災(zāi),如電氣、精密儀器、貴重設(shè)備、圖書檔案等。還可撲救600V以下的各種電氣設(shè)備火災(zāi)。情性混合氣體滅火劑不能撲救鈉、鉀、鋁、鋰等堿金屬和堿土金屬及其氫化物火災(zāi),氟化酮滅火劑化學(xué)抑制氟化酮滅火劑能滅A、B、C類火災(zāi),滅火效率高,滅火濃度低,不導(dǎo)電,易揮發(fā),不留痕跡殘?jiān)?消防設(shè)施消防給水系統(tǒng)應(yīng)按需要同時(shí)作用的各種水滅火系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量之和確定。兩座及以上建筑合用消防給水系統(tǒng)時(shí),按其中一座設(shè)計(jì)流量最大者確定。消防水池取水口(井)與建筑物(水泵房除外)的距離不宜小于15m,與甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐等構(gòu)筑物的距離不宜小于40m,與液化石油氣儲(chǔ)罐的距離不宜小于60m,若有防止輻射熱的保護(hù)設(shè)施時(shí),可減為40m。消防泵(1)每月應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并應(yīng)檢查供電電源的情況。(2)每周模擬消防水泵自動(dòng)控制條件,自動(dòng)啟動(dòng)消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次。(3)每日應(yīng)對穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù)等進(jìn)行檢查和記錄運(yùn)行情況。(4)每日應(yīng)對柴油機(jī)消防水泵的啟動(dòng)電池的電量進(jìn)行檢測,每周應(yīng)檢查儲(chǔ)油箱的儲(chǔ)油量,每月應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)柴油機(jī)消防水泵運(yùn)行一次。(5)每季度應(yīng)對消防水泵的出水流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)。(6)每月應(yīng)對氣壓水罐的壓力和有效容積等進(jìn)行一次檢測?；馂?zāi)探測器適用情況感煙探測器:感溫探測器:發(fā)展迅速,可產(chǎn)生大量熱、煙和火焰輻射的場所火焰探測器發(fā)展迅速,有強(qiáng)烈的火焰輻射和少量的煙、熱的場所可燃?xì)怏w探測器:對使用、生產(chǎn)或聚集可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的場所紅外光束感煙探測器對于無遮擋的大空間或有特殊要求的場所,纜式線型定溫探測器地板下及重要設(shè)施隱蔽處,以及其他環(huán)境惡劣不適合安裝點(diǎn)型探測器的危險(xiǎn)場所中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙不適用情況誤報(bào)警留的房間等場所感溫探測器(延誤報(bào)警)對于可能產(chǎn)生陰燃火或發(fā)生火災(zāi)不及時(shí)報(bào)警將造成重大損失的場所(誤報(bào)警)作業(yè)或有X射線等影響的場所,第四章化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)安全技術(shù)儲(chǔ)罐的選用儲(chǔ)存介質(zhì)儲(chǔ)罐可選用附加保護(hù)措施甲A(液化烴)壓力罐(常溫)甲B(易揮發(fā),低沸點(diǎn))沸點(diǎn)低于45℃或在37.8℃時(shí)飽和蒸氣壓大于88kpa壓力罐、低壓罐、(降溫)常壓罐壓力儲(chǔ)罐或低壓儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)采取防止空氣進(jìn)入罐內(nèi)的措施,并應(yīng)密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體降溫儲(chǔ)存的常壓儲(chǔ)罐:內(nèi)浮頂:蒸氣壓固定頂:閃點(diǎn)、蒸氣壓均需充氮密閉保護(hù)甲B類(不易揮發(fā),高沸點(diǎn))常壓罐(浮頂)采用固定頂、低壓和臥式時(shí):控制儲(chǔ)存溫度低于液體閃點(diǎn)5℃及以下+氮封或密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體+氮封乙A乙B、丙(內(nèi))浮頂儲(chǔ)罐、固定頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐均可酸堿介質(zhì)固定頂儲(chǔ)罐或臥式儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐專用附件輕質(zhì)油罐專用附件儲(chǔ)罐呼吸閥保證儲(chǔ)罐安全使(均壓)用,減少油品損耗液壓安全閥液壓安全閥的工作壓力比機(jī)械呼吸閥要高5%~10%,額定通氣量和機(jī)械呼吸閥一致噴淋冷卻裝置設(shè)控制閥和放空閥,且均應(yīng)設(shè)在防火堤外,距被保護(hù)罐壁不宜小于15m,控制閥后及儲(chǔ)罐上的噴淋管道應(yīng)為鍍鋅鋼管,噴淋水進(jìn)水立管下端應(yīng)設(shè)排渣口內(nèi)浮頂罐專用附件通氣孔罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和安全閥靜電導(dǎo)出裝置在浮盤和罐頂之間安裝靜電導(dǎo)出線。防轉(zhuǎn)鋼繩兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對稱布置,防止浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)。擴(kuò)散管起到油罐收油時(shí)降低流速,保護(hù)浮盤支柱的作用次密封裝置品的蒸發(fā)損耗中央排水管上端裝有單向閥,平時(shí)該閥門關(guān)閉,雨天開啟化工安全球罐的主要附件安全閥設(shè)兩個(gè),垂直安裝,都滿足事故狀態(tài)最大釋放量的要求安全閥前后均設(shè)手動(dòng)全通徑切斷閥,保持全開狀態(tài)加鉛封或鎖定壓力表精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí),表盤直徑不應(yīng)小于150mm。每個(gè)球罐至少應(yīng)安裝兩個(gè)壓力表液位計(jì)液位計(jì)上最高和最低安全液位應(yīng)作出明顯標(biāo)示。緊急切斷閥在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況能夠快速切斷和隔離易燃及有毒物料的緊急放空閥緊急放空閥也稱為安全閥的副線閥,是緊急狀況下泄放罐內(nèi)壓力的設(shè)施,其管徑不應(yīng)小于安全閥入口的直徑。罐底注水設(shè)施球罐底部泄漏時(shí)向罐內(nèi)注水,以減少液化氣體的泄漏儲(chǔ)罐清洗機(jī)械清罐儲(chǔ)罐機(jī)械清洗隊(duì)伍要具有機(jī)械清罐資質(zhì),施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。進(jìn)罐人員的防護(hù)服應(yīng)有防靜電性能,要保證密封性良好,防止皮膚接觸罐內(nèi)氣體。另外,還要配備防護(hù)帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡施工人員進(jìn)入氣體濃度較高的容器內(nèi)時(shí),應(yīng)佩戴呼吸防護(hù)用具使用的工具、通信工具,燈具應(yīng)滿足防爆要求配備的氣體檢測儀應(yīng)能夠連續(xù)監(jiān)測清洗油罐內(nèi)的氧氣濃度、可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度與固有管線的連接,應(yīng)安裝臨時(shí)閥門,與原有管線的連接,應(yīng)使用撓性軟管進(jìn)行過渡連接在管線穿越通道時(shí),需用腳手架材料搭成跨道,防止直接踏踩管線。打開檢修孔時(shí),應(yīng)用防爆工具,佩戴呼吸防護(hù)用具,采取防止漏油措施,打開側(cè)壁檢修孔時(shí),應(yīng)先從下風(fēng)側(cè)進(jìn)行。強(qiáng)制換氣應(yīng)用防爆換氣扇儲(chǔ)罐防腐防腐施工安全措施用沙袋封閉相鄰儲(chǔ)罐和作業(yè)罐附近的下水井和含油污水井排出口,所有工藝管線加盲板與儲(chǔ)罐隔離。施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的滅火器電氣設(shè)備選用隔爆型,有接地設(shè)施,必須使用三相插座;照明設(shè)施采用12V安全電壓,罐內(nèi)不設(shè)各類電氣開關(guān)作業(yè)人員罐內(nèi)高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的相關(guān)要求控制、檢測可燃?xì)怏w濃度、有毒氣體濃度和氧含量,執(zhí)行受限空間作業(yè)的規(guī)定強(qiáng)制通風(fēng)。罐體罐頂設(shè)不少于兩套通風(fēng)換氣設(shè)施。涂漆作業(yè)開始應(yīng)先啟動(dòng)通風(fēng)裝置,后開始涂漆作業(yè),通風(fēng)失靈,停止作業(yè),工作結(jié)束后,應(yīng)保持通風(fēng)直至油漆表干作業(yè)人員應(yīng)著防靜電工作服和鞋,嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入涂漆場所。中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙氣柜運(yùn)行停止進(jìn)氣情況停止送氣情況緊急放空情況儲(chǔ)氣量達(dá)到允許上限柜內(nèi)儲(chǔ)氣量達(dá)到允許下限供油系統(tǒng)停電或故障,4h內(nèi)不能恢復(fù)時(shí)。儀表及設(shè)備發(fā)生故障,操作不能控制主要儀表及主要設(shè)備發(fā)生故障,操作不能控制?；钊芊馐?大量瓦斯泄漏活塞上升時(shí),柜內(nèi)壓力過高,活塞運(yùn)動(dòng)阻力過大或卡住活塞運(yùn)動(dòng)阻力過大或卡住,柜內(nèi)壓力下降或形成負(fù)壓柜底閥門、人孔或柜壁突然泄漏,無法處理氣柜活塞油槽油位突然下降,密封失效水封壓力小于氣柜活塞工作壓力低瓦管網(wǎng)需要蒸汽吹掃活塞傾斜度超標(biāo),防回轉(zhuǎn)裝置摩擦嚴(yán)重或失控供油系統(tǒng)停電或故障且4h以內(nèi)不能恢復(fù);需要緊急、大量放空活塞上部瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)汽車裝卸安全技術(shù)(1)裝油臺(tái)的位置應(yīng)設(shè)在庫區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)(2)汽車裝油站臺(tái),一般為半敞開式或敞開式建筑,裝油站建筑物通風(fēng)必須良好。(3)油品裝車流量不宜小于30m2/h,但裝卸車流速不得大于4.5m/s(4)當(dāng)采用上裝鶴管向汽車油罐車灌裝甲、乙、丙類油品時(shí),應(yīng)采用能插到油罐車底部的裝油鶴管。(5)建筑物、設(shè)備和裝卸臺(tái)設(shè)置靜電接地和避雷裝置。(6)電氣設(shè)備和照明要符合防爆要求。簡答題:請簡述裝卸作業(yè)的操作規(guī)程。(一)裝卸車前的安全檢查裝載前,裝卸單位對車輛的所在單位資質(zhì)、危險(xiǎn)貨物道路運(yùn)輸許可資質(zhì)、購貨單位資質(zhì)、壓力罐車使用證、載質(zhì)量、壓力容器有效期等進(jìn)行檢查。檢查車輛危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)識(shí)標(biāo)志、消防器材、接地線、安全閥、壓力表、液位計(jì)、緊急切斷閥(拉斷閥)、溫度計(jì)等安全附件,并做好記錄。對駕駛員的道路運(yùn)輸資格證、操作證等進(jìn)行檢查。(二)裝車中的操作要求和注意事項(xiàng)1.雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、檢測出介質(zhì)泄漏、液壓異?；蚱渌话踩蛩貢r(shí),立即停止作業(yè),并作妥善處理。常規(guī)糾錯(cuò)考點(diǎn):裝卸作業(yè)過程可燃?xì)怏w探測器發(fā)出聲光報(bào)警(味道明顯異味),負(fù)責(zé)人在保證裝卸進(jìn)度遂要求安全員巡檢。22化工安全2.危險(xiǎn)化學(xué)品充裝軟管是充裝系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié),充裝軟管斷裂事故是非常典型的事故。推廣使用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)代替充裝軟管,禁止使用軟管充裝液氯、液氨、液化石油氣、液化天然氣等液化危險(xiǎn)化學(xué)品。(三)作業(yè)中事故的應(yīng)急處置?；费b卸單位制定操作性強(qiáng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援器材,定期組織職工進(jìn)行演練,提高事故施救能力。裝卸過程中發(fā)生泄漏,現(xiàn)場工作人員應(yīng)立即報(bào)警,停止所有的裝卸作業(yè),通知相關(guān)人員佩戴好防護(hù)器具,關(guān)閉閥門、停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線等,組織無關(guān)人員撤離。發(fā)生中毒、室息,在做好自身防護(hù)的情況下,迅速將中毒人員移出現(xiàn)場。要做好現(xiàn)場警戒,封堵排水溝和下水系統(tǒng)。第五章化工建設(shè)項(xiàng)目安全技術(shù)防護(hù)目標(biāo)高敏感防護(hù)目標(biāo)文化設(shè)施、教育設(shè)施、醫(yī)療衛(wèi)生場所、社會(huì)福利設(shè)施、其它在事故場景下自我保護(hù)能力相對較低群體聚集的場所。重要防護(hù)目標(biāo)公共圖書展覽設(shè)施、文物保護(hù)單位、宗教場所、城市軌道交通設(shè)施、軍事、安保設(shè)施、外事場所,其它具有保護(hù)價(jià)值的或事故場景下人員不便撤離的場所。一般防護(hù)目標(biāo)其他防護(hù)目標(biāo),按照規(guī)模分為一類、二類和三類防護(hù)目標(biāo)防護(hù)目標(biāo)類型一類防護(hù)目標(biāo)二類防護(hù)目標(biāo)三類防護(hù)目標(biāo)住宅服務(wù)設(shè)施≥30戶或≥100人10≤戶<30、30?人<100戶<10、人<30行政辦公設(shè)施縣級(jí)以上、其他人數(shù)≥100人辦公人數(shù)<100人交通樞紐聚集人數(shù)三100人聚集人數(shù)<100人旅館住宿業(yè)床位≥100張床位<100張其他非化工企業(yè)當(dāng)班人數(shù)≥100人當(dāng)班人數(shù)<100人體育館建筑面積≥5000m2建筑面積<5000m2綜合性商業(yè)服務(wù)建筑面積≥5000m2高峰人數(shù)三300人1500m2≤建筑面積<5000m2100≤高峰人數(shù)<300建筑面積<1500m2高峰人數(shù)<100綜合性商業(yè)辦公建筑面積≥5000m21500m2≤建筑面積<5000m2建筑面積<1500m2城鎮(zhèn)公園占地面積≥5000m21500m2≤占地面積<5000m2占地面積<1500m2公共設(shè)施其他公共設(shè)施營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)加油氣站營業(yè)網(wǎng)點(diǎn)23中級(jí)注冊安全工程師·考前30頁紙外部安全防護(hù)距離確定流程爆炸物事故后果法確定外部安全防護(hù)距離有毒氣體或易燃?xì)怏w構(gòu)成重大危險(xiǎn)源,采用定量風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法確定外部安全防護(hù)距離(1)HAZOP分析引導(dǎo)詞(空白增減、半部逆常)空白、過量、減量、伴隨、部分、相逆、異常。(2)常用的HAZOP分析工藝參數(shù)信號(hào)、添加劑、反應(yīng)。(3)偏差的構(gòu)成偏差為引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)的組合:引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)=偏差。識(shí)別工藝或操作過程中存在的危害,進(jìn)行HAZOP分析,可以識(shí)別出不可接受的風(fēng)險(xiǎn)狀況。(1)對工藝過程進(jìn)行全面系統(tǒng)的安全檢查。(2)盡可能將危險(xiǎn)消滅在項(xiàng)目實(shí)施時(shí)期。對于新建裝置,在工藝設(shè)計(jì)基本確定之后進(jìn)行HAZOP分析。(3)確定需采取措施,以消除或降低風(fēng)險(xiǎn)。(4)為操作指導(dǎo)提供參考資料。LOPA分析的概率計(jì)算(1)確定初始事件的失效頻率。(4)當(dāng)IPL以其設(shè)計(jì)時(shí)的功效發(fā)生作用時(shí),防止后果是有效的。(5)IPL獨(dú)立地對初試事件發(fā)揮作用(獨(dú)立一不相互影響)。(6)確定所設(shè)定的SIS系統(tǒng)的安全完整性等級(jí)(SIL)。中間交接應(yīng)具備的條件(1)按設(shè)計(jì)文件內(nèi)容施工完成(2)工程質(zhì)量初驗(yàn)合格。(3)工藝和動(dòng)力管道的耐壓試驗(yàn)、系統(tǒng)清洗、吹掃完成、隔熱施工基本完成,工業(yè)爐煮爐完成。(4)靜設(shè)備耐壓試驗(yàn)、無損檢測、清掃完,隔熱施工完;安全附件(安全閥、防爆門、爆破片等)調(diào)試合格。(5)大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完,機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。(6)電氣、儀表、計(jì)算機(jī)及防毒、防火、防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。(7)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,豎向工程施工完成。(8)未完工程尾項(xiàng)的責(zé)任己經(jīng)確認(rèn),完成時(shí)間已經(jīng)明確,且不影響聯(lián)動(dòng)試車。(9)現(xiàn)場滿足安全管理規(guī)定的試車要求24化工安全第六章化工事故應(yīng)急管理及救援應(yīng)急處置措施的通用性模板(1)啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案,立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報(bào)事故。(2)緊急停車系統(tǒng)(事故切斷閥)迅速控制危險(xiǎn)源(降低事故泄漏量),組織搶救遇險(xiǎn)人員。(3)根據(jù)事故風(fēng)向、地勢及現(xiàn)場條件,影響范圍內(nèi)無關(guān)人員的緊急撤離,上風(fēng)側(cè)(氣體)、上坡處(6)法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施應(yīng)急處置中的注意事項(xiàng)(1)最高防護(hù)等級(jí)營救用具。(2)多傳感器類型探測器、應(yīng)急救援物資;(3)上風(fēng)處、上坡處接近;(5)教育培訓(xùn)要求,尤其是在線封堵作業(yè)。(6)作業(yè)面清理消除;(7)注意作業(yè)面的危險(xiǎn)變化、注意事故面的風(fēng)向變化,及時(shí)撤離疏散?；ず臀ｋU(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)、部門規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn),以下情形應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患(一)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格(二)特種作業(yè)人員未持證上崗(三)涉及兩重點(diǎn)一重大的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求(四)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能,裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。(五)構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能;涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表