車工工藝與技能訓(xùn)-圖文-第3章

車工工藝與技能訓(xùn)練第3章車床夾具與量具

2010年3月9/27/2024機電控制技術(shù)目錄3.1車床夾具3.2車床量具3.3技能訓(xùn)練車床夾具與量具9/27/2024

3.1車床夾具3.1.1三爪自定心卡盤

三爪自定心卡盤的構(gòu)造如圖3-1所示。當工件直徑較大時，可換上反爪進行裝夾，見圖3-1(c)。圖3-1

三爪自定心卡盤結(jié)構(gòu)

1—小錐齒輪；2—大錐齒輪；3—卡爪9/27/2024使用三爪自定心卡盤時應(yīng)注意以下幾點：工件在卡爪間必須放正，輕輕夾緊，夾持長度至少10mm。工件緊固后，隨即取下扳手，以免開車時扳手飛出，砸傷人或車床。開動車床，使主軸低速旋轉(zhuǎn)，檢查工件有無偏擺，若有偏擺應(yīng)停車，用小錘輕敲校正，然后緊固工件。移動車刀至車削行程的左端，用手旋轉(zhuǎn)卡盤，檢查刀架等是否與卡盤或工件碰撞。9/27/2024用三爪自定心卡盤安裝工件的方法如圖3-2所示，安裝的步驟如下：工件在卡爪間放正，輕輕夾緊。打開安全罩，開動車床，使主軸低速旋轉(zhuǎn)，檢查工件有無偏擺，若有偏擺應(yīng)停車，用小錘輕敲校正，然后緊固工件。緊固后，必須取下扳手，并放下安全罩。移動車刀至車削行程的左端，用手旋轉(zhuǎn)卡盤，檢查刀架是否與卡盤或工件碰撞。圖3-2

用三爪自定心卡盤裝夾工件的方法9/27/2024四爪單動卡盤也是常見的通用夾具，如圖3-3(a)所示。當要求定位精度達到0.02～0.05mm時，可以按事先劃出的加工界線用劃線盤進行劃線找正，如圖3-3(b)所示。當要求定位精度達到0.01mm時還可用百分表找正，如圖3-3(c)3.1.2四爪單動卡盤圖3-3四爪單動卡盤及其找正9/27/2024按事先劃出的加工界線用劃線盤找正的方法如下：使劃針靠近工件上劃出的加工界線，慢慢轉(zhuǎn)動卡盤。先校正端面，在離針尖最近的工件端面上用小錘輕輕敲擊至針尖到工件端面的距離處處相等。將劃針針尖靠近外圓，轉(zhuǎn)動卡盤，校正中心，將距離針尖最遠處的一個卡爪松開，擰緊其對面的一個卡爪，反復(fù)調(diào)整幾次，直至校正為止。9/27/2024頂尖的作用是定中心和承受工件的質(zhì)量以及刀具作用在工件上的切削力。頂尖有前頂尖和后頂尖兩種。插在主軸錐孔內(nèi)跟主軸一起旋轉(zhuǎn)的稱為前頂尖。前頂尖隨同工件一起轉(zhuǎn)動，無相對運動，不發(fā)生滑動摩擦，如圖3-4所示。3.1.3頂尖、中心架及跟刀架頂尖9/27/2024在車削中，固定頂尖與工件中心孔產(chǎn)生滑動摩擦而產(chǎn)生高溫。固定頂尖的優(yōu)點是定心正確而剛度好；缺點是工件和頂尖是滑動摩擦，發(fā)熱較大，過熱時會把中心孔或頂尖燒壞。因此它適用于低速、加工精度要求較高的工件。如圖3-5（a）所示，在高速切削時，碳鋼頂尖和高速鋼頂尖往往會退火，因此目前多數(shù)使用鑲硬質(zhì)合金的頂尖，如圖3-5（b）所示。支撐細小工件時可用反頂尖，如圖3-5（c）所示。9/27/2024中心架和跟刀架用于細長軸的加工，以增加工件的剛度。中心架中心架安裝在車床的導(dǎo)軌面上并固定在適當?shù)奈恢?，卡爪和工件外表面接觸（或使用過渡套筒），如圖3-6和圖3-7所示。使用時要首先調(diào)整各個卡爪，使其與工件接觸，并保證工件軸線和主軸軸線同軸，還要注意保證卡爪和工件間的充分潤滑。必要時可使用如圖3-8所示的帶滾動軸承的中心架。中心架和跟刀架圖3-6用中心架裝夾細長軸圖3-7用過渡套筒裝夾細長軸9/27/2024跟刀架跟刀架一般有兩個或三個卡爪，使用時固定在床鞍上，跟隨刀具做縱向移動，抵消徑向切削抗力，如圖3-9所示。跟刀架主要用于車削細長軸和長絲杠，以提高細長軸的形狀精度，減小表面粗糙度值。圖3-8帶滾動軸承的中心架圖3-9跟刀架9/27/2024三爪跟刀架的結(jié)構(gòu)如圖3-10所示。用手柄2轉(zhuǎn)動錐齒輪1，經(jīng)錐齒輪5轉(zhuǎn)動絲杠4，即可使卡爪3做向心或離心運動。其他兩個卡爪也可移動。圖3-10三角跟刀架的結(jié)構(gòu)1、5-錐齒輪；2-手柄；3-卡爪；4-絲杠9/27/2024跟刀架主要用于精車或半精車細長光軸類工件，如絲杠和光杠等。如圖3-11所示，跟刀架被固定在車床床鞍上，與刀架一起移動。圖3-9跟刀架的使用圖3-11跟刀架的使用

1-三爪自定心卡盤；2-工件；跟腳架；4-尾座套筒；5-刀架9/27/2024圓柱心軸當工件長徑比小于1時，應(yīng)使用帶螺母壓緊的圓柱心軸，如圖3-13所示。一般情況下，當工件孔與心軸采用H7/h6配合時，同軸度誤差不超過0.02～0.03mm。小錐度心軸當工件長徑比大于1時，可采用帶有小錐度(1/5000～1/1000)的心軸，如圖3-14所示。工件孔與心軸配合時，靠接觸面產(chǎn)生彈性變形來夾緊工件，故切削力不能太大，以防工件在心軸上滑動而影響正常切削。小錐度心軸定心精度較高，可達0.005～0.01mm，多用于磨削或精車，但沒有確定的軸向定位。3.1.4心軸

形狀復(fù)雜或同軸度要求較高的盤套類工件，常用心軸安裝加工，以保證工件外圓與內(nèi)孔的同軸度及端面與內(nèi)孔軸線的垂直度要求。9/27/2024圖3-12圓柱心軸按裝工作圖3-13小錐度心軸安裝工作1—工件；2—心軸；3—螺母；4—墊片1—心軸；2—工件脹力心軸脹力心軸是通過調(diào)整錐形螺桿使心軸一端做微量的徑向擴張，以將工件孔脹緊的一種快速裝拆的心軸，適用于安裝中小型工件。螺紋傘形心軸螺紋傘形心軸裝拆迅速，裝夾牢固，能裝夾一定尺寸范圍內(nèi)不同孔徑的工件，適于安裝以毛坯孔為基準車削外圓的帶有錐孔或階梯孔的工件。9/27/2024如圖3-14(a)所示為用花盤壓板裝夾工件，將工件底面直接安放在花盤的端面上，找正后用螺栓、壓板夾緊，再裝上平衡鐵。

彎板多為90°角鐵，兩平面上開有槽形孔用于穿緊固螺釘。彎板用螺釘固定在花盤上，再將工件用螺釘固定在彎板上，如圖3-14(b)所示:3.1.5花盤及彎板圖3-14花盤或花盤與彎板配合裝夾工件

1—墊貼；2—壓板；3—壓板螺絲；4—T；5—工件；

6—彎板；7—可調(diào)螺絲；8—平衡板；9—花盤9/27/2024

3.2車床量具3.2.1花盤及彎板具有一組或多組有序的標尺標記及標尺數(shù)碼的鋼制板狀的測量器具，稱為鋼尺。鋼尺的結(jié)構(gòu)如圖3-15所示。鋼尺的左端為直的工作端邊，右端為圓弧形尺尾，還有一個懸掛孔。鋼尺是最簡單的長度量具，它的量程有150mm、300mm、500mm和1000mm四種規(guī)格。圖3—15150㎜鋼尺

1—端邊；2—刻度面；3—刻線；4—側(cè)邊；5—懸掛孔；6—尾端圓弧

9/27/2024如圖3-16所示，鋼尺用于測量工件的長度尺寸。圖3-16鋼尺的使用方法9/27/2024卡鉗包括內(nèi)卡鉗和外卡鉗兩類，如圖3-17所示為常見的內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。3.2.2卡鉗圖3-17卡鉗9/27/2024卡鉗開度調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀。如圖3-18所示為卡鉗鉗口形狀好與壞的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面，先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口。圖3-18卡鉗鉗口形狀的對比9/27/2024然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi)側(cè)來增大卡鉗的開口，如圖3-19(a)所示。但不能直接敲擊鉗口，如圖3-19(b)所示。這會因卡鉗的鉗口損傷測量面而引起測量誤差，更不能在車床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗，如圖3-19(c)所示。圖3-19卡鉗開度的調(diào)節(jié)9/27/2024使用內(nèi)卡鉗測量工件的方法如圖3-20所示。內(nèi)卡鉗所量得的尺寸，也可以從鋼尺上讀出。先將鋼尺的一端垂直地放在精確的平面上，然后把卡鉗的一個卡腳放在平面上，觀察另一卡腳在鋼尺刻線上的位置，讀出尺寸，如圖3-21所示。內(nèi)卡鉗的使用圖3-21

內(nèi)卡鉗讀取尺寸的方法

圖3-20

內(nèi)卡鉗的測量方法

9/27/2024外卡鉗在鋼尺上取尺寸時，一個鉗腳的測量面靠在鋼尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的連線應(yīng)與鋼尺平行，視線要垂直于鋼尺，如圖3-22所示。外卡鉗的使用圖3-22

外卡鉗取的操作

9/27/2024用外卡鉗測量外徑，就是比較外卡鉗與工件外圓接觸的松緊程度，以卡鉗的自重能剛好滑下為合適，如圖3-23(a)所示。當卡鉗滑過外圓時，手中沒有接觸感覺，就說明外卡鉗比工件外徑尺寸大；若靠外卡鉗的自重不能滑過工件外圓，就說明外卡鉗比工件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放在工件上測量，這樣會有誤差，如圖3-23(b)所示。由于卡鉗有彈性，在測量工件時，卡鉗要放正，不可用力壓卡鉗，只要手感覺到鉗口與被測表面接觸即可。另外，不能把卡鉗橫著卡上去，如圖3-23(c)所示。對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過工件外圓的測量壓力太大了，此時應(yīng)托住卡鉗進行測量，如圖3-23(d)所示。9/27/2024圖3-23

外卡鉗取的正確與錯誤操作

9/27/2024卡鉗是一種簡單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、價格低廉、維護和使用方便等特點，因此廣泛應(yīng)用于要求不高的工件尺寸的測量和檢驗，尤其是對于鍛鑄件毛坯尺寸的測量和檢驗來說，卡鉗是最合適的測量工具。外卡鉗的適用范圍

對于如圖3-24所示的工件內(nèi)徑，其孔內(nèi)有軸，使用精密的內(nèi)徑量具有困難，應(yīng)用內(nèi)卡搭外徑百分尺測量內(nèi)徑的方法就能解決問題。圖3-24內(nèi)卡搭外徑百分尺測量內(nèi)徑9/27/2024使用卡鉗時注意事項使用卡鉗時，要注意以下一些事項：（1）調(diào)整卡鉗尺寸時，應(yīng)敲卡鉗的兩側(cè)，不允許敲擊鉗口。（2）測量工件時，不能將卡鉗強壓下去，只能憑卡鉗的本身質(zhì)量滑過去，才算合適。（3）測量工件時，卡鉗要放正，不能歪斜，否則量出來的尺寸不精確。（4）工件在旋轉(zhuǎn)時，不能用卡鉗去測量，否則會使鉗口磨損。9/27/2024如圖3-25所示的游標卡尺(測量范圍為0～125mm，游標讀數(shù)值為0.1mm)是由主尺1、副尺(游標)2、上量爪3、下量爪4、深度尺5、緊定螺釘6組成的。主尺與左面固定的上、下量爪制成一個整體，副尺與右面活動的上、下量爪制成另一個整體套裝在主尺上，并可沿主尺滑動。3.2.3游標卡尺

游標卡尺是利用游標原理對兩測量面相對移動的距離進行讀數(shù)的測量器具。圖3-25游標卡尺

游標卡尺的特點和結(jié)構(gòu)9/27/2024目前我國生產(chǎn)的游標卡尺的測量范圍及其游標讀數(shù)值見表3-1。9/27/2024以游標讀數(shù)值為0.1mm的游標卡尺為例來說明游標卡尺的讀數(shù)原理。如圖3-26(a)所示，主尺刻線間距（每格）為1mm，當游標零線與主尺零線對準（兩爪合并）時，游標上的第10刻線正好指向主尺上的9mm，而游標上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準。游標每格間距0.9mm，主尺每格間距與游標每格間距相差0.1mm，0.1mm即為此游標卡尺上游標所讀出的最小數(shù)值。當游標向右移動0.1mm時，則游標零線后的第一根刻線與主尺刻線對準。當游標向右移動0.2mm時，則游標零線后的第二根刻線與主尺刻線對準，依次類推。由此可知，游標向右移動不足1mm的距離，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標的某一根刻線與主尺刻線對準時，該游標刻線的次序數(shù)乘以其讀數(shù)值而得出其小數(shù)值。如圖3-26(b)所示的尺寸即為5×0.1mm=0.5mm。

游標卡尺的讀數(shù)原理9/27/2024圖3-26游標卡尺讀數(shù)9/27/2024測量或檢驗工件尺寸時，要按照工件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標卡尺測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測量精度達不到要求。量具都有一定的示值總誤差，游標卡尺的示值總誤差見表3-2。

游標卡尺的測量精度9/27/2024如圖3-27所示，用游標卡尺測量工件時可以單手拿尺測量或雙手拿尺測量，測量大工件尺寸時，一般應(yīng)雙手拿尺測量。

游標卡尺的使用方法圖3-27游標卡尺操作方法9/27/2024（1）如圖3-28所示，測量外尺寸時，應(yīng)先把測量爪張開得比被測尺寸稍大，再把固定測量爪與被測表面靠上，然后慢慢推動尺框，使活動測量爪輕輕地接觸被測量表面，并稍微游動一下活動測量爪，以便找出最小尺寸部位，可獲得正確的測量結(jié)果。圖3-28測量外尺寸19/27/2024如圖3-29所示，測量時，不能把測量爪的張開距離調(diào)整到小于或等于被測的尺寸值，然后強制把測量爪卡到被測件上，這樣易使測量爪彎曲變形，加劇測量面的磨損而過早失去原有精度。同樣，讀數(shù)之后要先把活動測量爪移開，再從被測件上取下卡尺。在活動測量爪還沒松開之前，不允許猛力拉下卡尺。圖3-29測量外尺寸29/27/2024（2）如圖3-30（a）所示，測量內(nèi)孔直徑時，應(yīng)先把測量爪張開得比被測尺寸稍小，再把固定測量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉動尺框，使活動測量爪沿直徑方向輕輕接觸孔壁，再把測量爪在孔壁上稍微游動一下，以便找出最大尺寸部位。最后用緊固螺釘把尺框固定，輕輕取出卡尺讀數(shù)。需要注意的是，卡尺測量爪應(yīng)放在孔的直徑方向上，不能歪斜，如圖3-30（b）所示。圖3-30測量孔徑9/27/2024（3）測量溝槽寬度時，卡尺的操作方法與測量孔徑相似，測量爪的位置也應(yīng)擺正，要垂直于槽壁，不能傾斜，否則，測得的結(jié)果也不會準確，如圖3-31所示。9/27/2024（4）如圖3-32（a）所示，測量深度時，應(yīng)使游標卡尺的尺身下端面與被測件的頂面貼合，再向下推動深度尺，使之輕輕接觸被測底面。然后用螺釘把尺框緊固住，再取出卡尺讀數(shù)。深度尺要垂直放好，不要前后、左右傾斜，如圖3-32（b）所示。尺身下端面與被測件頂面之間不能有縫隙，如圖3-32（c）所示。要使深度尺的削角邊朝向靠近槽壁面，否則，槽底根部圓角會對測量結(jié)果有影響，如圖3-32（d）所示。圖3-32測量深度9/27/2024游標卡尺的測量范圍很廣，可以測量工件外徑、臺階、孔深、溝槽寬度、孔徑和孔距等，如圖3-33所示。圖3-33游標卡尺的測量范圍舉例9/27/2024如圖3-34所示，為了讀數(shù)準確，提高測量精度，有的卡尺裝有測微表，稱為帶表卡尺。還有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標卡尺，稱為數(shù)顯游標卡尺。帶表卡尺和數(shù)顯卡尺9/27/2024百分表是用來校正工件或夾具的安裝位置，檢驗工件的幾何精度的。

百分表的外形如圖3-35所示。表盤3上刻有100個等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當指針轉(zhuǎn)一圈時，小指針即轉(zhuǎn)動一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動表圈4時，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動，可使指針對準任一刻線。測量桿8是沿著套筒7上下移動的，套筒7可用于安裝百分表。3.2.4百分表百分表的結(jié)構(gòu)9/27/20249/27/20249/27/2024（1）使用前，應(yīng)檢查測量桿的靈活性，即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。（2）使用百分表時，必須把它固定在可靠的夾持架(如萬能表架或磁性表座)上，也可裝在專用的檢驗工具上。夾持架要安放平穩(wěn)，以免使測量結(jié)果不準確或摔壞百分表，如圖3-37所示。百分表的使用方法使用百分表時，必須注意以下幾點：9/27/2024（3）用百分表測量工件時，測量桿必須垂直于被測量表面，如圖3-38所示。要保證測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿不靈活或使測量結(jié)果不準確。（4）測量時，不可使測量桿移動的距離太大，以免超出它的測量范圍，損壞表內(nèi)的零件。圖3-38百分表安裝方法9/27/2024（5）不可拆卸表的后蓋，以免灰塵或潮氣侵入。絕對禁止水、油或其他液體侵入表內(nèi)。（6）不用的百分表，測量桿應(yīng)自由放松，使表處于自由狀態(tài)。表的內(nèi)部機件不得受到任何力的作用，以保持它的精度。（7）用完百分表后，必須用干凈的布或軟紙擦凈，放在盒內(nèi)。除長期封存以外，百分表的測量桿上不準涂任何油脂，以免測量桿和套筒黏結(jié)，造成動作不靈。同時，油脂容易黏結(jié)灰塵，使傳動系統(tǒng)中的精密機件受到磨損。9/27/2024百分尺主要是由尺架、測微頭、測力裝置、隔熱裝置和緊固測微螺桿的鎖緊裝置等部分組成。百分尺的外形與結(jié)構(gòu)如圖3-39所示。3.2.4百分尺百分尺的結(jié)構(gòu)與工作原理9/27/2024刻線原理百分尺的刻線原理與讀數(shù)方法圖3-40百分尺刻線9/27/2024（1）先讀整數(shù)。讀整數(shù)即是讀出微分筒邊緣在固定套管的毫米和半毫米的數(shù)值。（2）再讀小數(shù)。讀小數(shù)即查找微分筒上哪一格與固定套管上基準線對齊。（3）得出被測尺寸。把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是被測尺寸。如圖3-41所示，讀數(shù)結(jié)果是（7+0.5+35×0.01）mm=7.85mm讀數(shù)方法9/27/2024百分尺測微螺桿的移動量為25mm，所以百分尺的測量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測量范圍的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為：

0～25，25～50，50～75，75～100，100～125，125～150，150～175，175～200，200～225，225～250，250～275，275～300，300～325，325～350，350～375，375～400，400～425，425～450，450～475，475～500，500～600，600～700，700～800，800～900，900～1000。百分尺的測量范圍9/27/2024百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按照制造精度可分為0級和1級兩種，0級精度較高，1級次之。百分尺的制造精度主要有它的士值誤差和兩側(cè)，兩測面沾面平行度公差的大小來決定，百分度的精度要求見表3-5。在使用百分尺過程中，由于磨損，特別是使用不當時，會使百分尺的士值誤差超差，因此要定期進行檢查，進行必要的拆洗和調(diào)整，以便保持百分尺的測量精度。百分尺的精值9/27/2024（1）使用百分尺時，要用手握住隔熱裝置。若用手直接拿著尺架去測量工件，時間長了會引起測量精度的改變。（2）使用百分尺時，對允許溫差有一定要求，一般情況下，要使百分尺與被測件保持相同的溫度進行測量。（3）測量時，當兩個測量面將要接觸被測表面時，不要旋轉(zhuǎn)微分筒，只旋轉(zhuǎn)測力裝置的棘輪，等到棘輪發(fā)出“嗒嗒”的響聲后，即可進行讀數(shù)。（4）調(diào)節(jié)距離較大時，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)微分筒，而不應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置的轉(zhuǎn)帽。只有當測量面快接觸被測表面時才用測力裝置。這樣既節(jié)約調(diào)節(jié)時間，又防止棘輪過早磨損。（5）不允許猛力轉(zhuǎn)動測力裝置，否則測量面靠慣性沖向被測件，測力要急劇增大，測量結(jié)果不會準確。（6）退尺時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)微分筒，不要旋轉(zhuǎn)測力裝置，以防止擰松測力裝置。百分尺的使用方法9/27/2024使用百分尺時，應(yīng)注意以下一些事項：（1）不允許測量帶有研磨劑的表面、粗糙表面和帶毛刺的邊緣表面等。（2）測量時，最好在被測件上直接讀出數(shù)值，然后退回測微螺桿，取下百分尺，這樣可減少測量面的磨損。若必須取下百分尺讀數(shù)時，先用鎖緊裝置把測微螺桿鎖緊，再輕輕滑出百分尺。（3）不能把百分尺當卡規(guī)使用，因為這不僅使測量面受到損傷，而且測微螺桿、尺架等也會受強力作用而產(chǎn)生變形。（4）測量時，不要使微分筒旋轉(zhuǎn)過快，以防測微螺桿的測量面與被測表面發(fā)生撞擊，而使精密的測微螺桿咬住和損傷。（5）當測量面接觸被測表面之后，不允許用力轉(zhuǎn)動微分筒。這不僅影響測力的穩(wěn)定性，破壞精確的被測表面，還會使微分筒與測微螺桿之間產(chǎn)生滑動，造成零位失準，同時使精密螺旋副受到損傷。（6）調(diào)節(jié)尺寸時，要慢慢地均勻轉(zhuǎn)動微分筒，不允許握住微分筒揮動或搖轉(zhuǎn)尺架。（7）不允許測量運轉(zhuǎn)著的工件。使用百分尺時的注意事項9/27/2024（1）了解校正工件的目的。（2）學(xué)習(xí)軸類、盤類工件在四爪卡盤上的校正方法。（3）如圖3-42所示，通過校正練習(xí)，要求盤類工件外圓A處和端面B處的跳動量在0.03mm以內(nèi)，軸類工件外圓A、B兩處跳動量也在0.03mm以內(nèi)。3.3技能訓(xùn)練3.3.1在四爪卡盤上校正工件實訓(xùn)要求9/27/2024CA6140車床、劃針、百分表、銅棒。1）盤類工件的安裝及校正（1）根據(jù)工件裝夾處的尺寸，調(diào)整卡爪位置，使其相對兩爪的距離稍大于工件直徑?？ㄗξ恢檬欠駥ΨQ，可參照卡盤端面的圓弧線。（2）夾持工件，夾持部分不宜太長，一般為10～15mm。（3）校正工件外圓時，先使劃針靠近工件外圓表面A點，用手轉(zhuǎn)動卡盤，觀察工件表面與劃針之間間隙的大小，然后調(diào)整卡爪位置，調(diào)整量為間隙差值的一半。（4）校正端面時，先使劃針靠近工件端面間隙外緣處B點，用手轉(zhuǎn)動卡盤，觀察劃針與工件表面間的間隙，用銅棒敲正，調(diào)整量等于差值。實訓(xùn)設(shè)備實訓(xùn)內(nèi)容9/27/2024

2）軸類工件的安裝及校正軸類工件通常校正外圓上A和B兩點。先校正靠近卡盤端A點外圓，后校正B點外圓，校正A點外圓時調(diào)整卡爪，校正B點外圓時用銅棒敲擊。上述兩類工件的校正方法都應(yīng)經(jīng)多次反復(fù)調(diào)整，直到工件旋轉(zhuǎn)一周，A、B兩點處的劃針尖與工件表面等距離為止。

3）用百分表校正工件用百分表校正工件，如圖3-43所示。用四爪