工種、機(jī)具安全操作規(guī)程

目錄

一、普工安全操作規(guī)程............................................................0

二、混凝土工安全操作規(guī)程........................................................0

三、鋼筋工安全操作規(guī)程..........................................................1

四、木工安全操作規(guī)程............................................................2

五、測(cè)量工安全操作規(guī)程..........................................................5

六、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)安全規(guī)程........................................................6

七、張拉工安全操作規(guī)程..........................................................6

八、吊裝工安全操作規(guī)程..........................................................7

九、電焊工安全操作規(guī)程..........................................................8

十、架子工安全操作規(guī)程..........................................................9

十一、氣焊工安全操作規(guī)程.......................................................12

十二、打樁工安全操作規(guī)程.......................................................12

十三、電工安全操作規(guī)程.........................................................13

十四、起重機(jī)（吊車(chē)）司機(jī)安全操作規(guī)程..........................................15

十五、機(jī)修工安全操作規(guī)程.......................................................16

十六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程................................................16

十七、起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程................................................19

1、汽車(chē)輪胎式起重機(jī)........................................................19

2、塔式起重機(jī).............................................................21

3、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程.................................................22

十八、土石方機(jī)械安全操作規(guī)程.................................................22

1、單斗挖掘機(jī).............................................................22

2、推土機(jī)..................................................................24

3、自卸汽車(chē)................................................................26

十九、樁工及水工機(jī)械安全操作規(guī)程..............................................27

1、泥漿泵..................................................................27

二十、混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程..................................................28

1、混凝土攪拌機(jī)............................................................28

2、混凝土泵................................................................30

3、混凝土泵車(chē)..............................................................32

4、插入式振動(dòng)器............................................................34

二十一、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程..............................................35

1、鋼筋調(diào)直切斷機(jī).........................................................35

2、鋼筋切斷機(jī).............................................................35

3、鋼筋彎曲機(jī).............................................................36

4、鋼筋套絲機(jī).............................................................37

5、對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程.........................................................38

一、普工安全操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩人操作間距保持2至3米，并由上而下逐層挖

掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。

2、開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)

置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，高度不超過(guò)1.5

米。

3、吊運(yùn)土方的繩索、滑輪、鉤子、第筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)

垂直，下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得

一次拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無(wú)損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕

緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯

機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車(chē)裝運(yùn)物料應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜

放。前后車(chē)距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、傳遞片石、土筐等，應(yīng)相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并

應(yīng)戴好防護(hù)用品。

8、車(chē)輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)

車(chē)廂板時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面。

二、混凝土工安全操作規(guī)程

1.車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撤把。

2.用井架運(yùn)輸硅，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起

穩(wěn)落。

3.澆灌柱使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固；操作部位應(yīng)有護(hù)

身欄桿不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送舲，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必

須牢固，輸送前必須試送，檢查必須卸壓。

5.澆灌樁、系梁、柱舲應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板上或支撐

上操作。

6.澆搗拱行結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、

陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手

架，以防人員下墜。

7.不得在校養(yǎng)護(hù)窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝

孔洞，防止失足墜落。

8.應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)

接

頭要嚴(yán)密牢固。

9.用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器，穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，

電源線不得破皮漏電。

10.夜間澆杜時(shí)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

三、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要

平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加防護(hù)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置

防護(hù)檔板，拉鋼筋時(shí)應(yīng)站在防護(hù)檔板后，由技術(shù)熟練的人員操作卷?xiàng)?/p>

機(jī)。指揮信號(hào)要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴(yán)格掌握

應(yīng)力和伸長(zhǎng)率，防止斷筋和斷筋傷人。

3、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

4、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送

不得在同一條直線上。鋼筋堆放要分類(lèi)、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

5、在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，

并應(yīng)系安全帶。

6、綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架,

立體鋼筋3米以上和鋼筋籠等應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動(dòng)。

7、起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等，必須用鋼繩卡牢兩端平穩(wěn)

起吊，禁止單繩卡中點(diǎn)起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降

落到離地1米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后摘鉤。

四、木工安全操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；順撐要垂直，底

端平整堅(jiān)實(shí)并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2?支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序；禁

止利用拉桿、支撐攀登上下。

3.支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作耙，不得站在柱模上操作和在梁底

模上行走。

4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),

不足4米的可使用馬凳操作。

5.采用桁條支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修

復(fù)。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意；操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,

嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒，完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的

模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等預(yù)制松件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支

牢，防止構(gòu)件傾倒。

8.拆除橫板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板

上。

9.高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施，并

在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入工作區(qū)。

10.拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)

防突然墜落，倒塌傷人。

11.在坡度大于25度在屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)

措施。

12.木屋架應(yīng)在地面拼裝的連續(xù)進(jìn)行，中斷時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐；屋架

就位后，應(yīng)及時(shí)安裝脊楝拉桿或臨時(shí)支撐；吊運(yùn)材料所用索具必須良

好，綁扎要牢固。

13.在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其

他安全措施；并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作；禁止

在石棉瓦上行走。

14.安裝二層樓以上外窗扇，如外面無(wú)腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安

全帶，安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

15.不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時(shí)

應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

16.釘房檐板，必須站在腳手板上，禁止在屋面上探身操作。

17.平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

18.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面;

刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于2厘米；禁止手在后

推送。

19.刨削量每次一般不得超過(guò)1.5毫米，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)

刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

20.刨厚度大于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或

推棍，禁止用手推進(jìn)。

21.過(guò)節(jié)疤，槎要減慢推料速度，禁止用手按節(jié)疤上推料；刨舊料

必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

22.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

23.同一臺(tái)刨機(jī)的重量、厚度必須一致，刀架、夾具必須吻合；刀

片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用；緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入

槽內(nèi)，并離刀背不少于1厘米。

24.壓刨機(jī)只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順開(kāi)關(guān)；三、四面刨，

要按順序開(kāi)動(dòng)。

25.送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不

得超過(guò)5毫米。

26.進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)整，

遇硬節(jié)減慢送料速度，送料手指必須離開(kāi)滾筒20厘米以外，接料必

須待料走出臺(tái)面。

27.刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離、厚度小于1厘米的木料，

必須墊托板。

28.圓盤(pán)踞操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。

29.操作要帶防護(hù)眼鏡，人站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨越鋸片。

30.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過(guò)鋸片半徑的小料禁止上

鋸。

31.進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料

出鋸片15厘米，不得用手硬拉。

32.各種木工機(jī)械一定要做好傳動(dòng)部位防護(hù)罩、安全防護(hù)擋板，安

全漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。

33.木工車(chē)間必須設(shè)置有效的滅火器材，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和

安全防護(hù)牌，禁止吸煙。

五、測(cè)量工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用品。

2、作業(yè)時(shí)必須避讓機(jī)械，躲開(kāi)坑、槽、井，選擇安全的路線和

地點(diǎn)。

3、上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。在槽、基坑底作業(yè)前必

須檢查槽幫的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后再下槽、基坑作業(yè)。

4、高處作業(yè)必須走安全梯或馬道，臨邊作業(yè)時(shí)必須采取防墜落

的措施。

5、在社會(huì)道路上作業(yè)時(shí)必須遵守交通規(guī)則，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取

防護(hù)、警示措施，避讓車(chē)輛，必要時(shí)設(shè)專(zhuān)用設(shè)備監(jiān)護(hù)。

6、進(jìn)井、深基坑及構(gòu)造物內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在需進(jìn)出口處設(shè)專(zhuān)人監(jiān)

護(hù)。

7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)作業(yè)。

8、測(cè)量作業(yè)釘樁前應(yīng)檢查錘頭的牢固性，作業(yè)時(shí)與其他人員協(xié)

調(diào)配合。不得正對(duì)人員掄錘。

9、需在河流、湖泊等水中測(cè)量作業(yè)前，必須先征得主管單位的

同意，掌握水深、流速等情況，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取防溺水措施。

10、冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)時(shí),

必須在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，充分掌握冰層厚度，確認(rèn)安全后方可在

冰上作業(yè)。

11、進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測(cè)溫作業(yè)時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯，并

備有足夠的照明。

12、在瀝青混合料施工中，需在瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)上測(cè)溫時(shí)，事

先必須與汽車(chē)司機(jī)協(xié)商，征得同意后方可上車(chē)測(cè)溫。

六、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)安全規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車(chē)輛必須證、照齊全，

不準(zhǔn)駕駛與證件不符合的車(chē)輛，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放至空檔位置，并拉緊手剎車(chē)。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈

敏可靠，并確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4、汽車(chē)涉水和通過(guò)漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車(chē)線路，并需有人

引車(chē)；如水深超過(guò)排氣管時(shí)不得強(qiáng)行通過(guò)，嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫息火停車(chē)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒擋，上

坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。

6、車(chē)輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車(chē)。

7、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并

用低速擋控制速度，禁止急剎車(chē)。

8、車(chē)輛陷入坑內(nèi)，如用車(chē)牽引，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，互相配合。

七、張拉工安全操作規(guī)程

1、張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽(tīng)從指揮，嚴(yán)格執(zhí)

行各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程。

2、張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等

接頭必須牢固。

3、張拉開(kāi)始時(shí)楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。

防止滑輪楔塊退出傷人。

4、張拉時(shí)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力

時(shí)，絕對(duì)禁止動(dòng)用油泵、千斤頂?shù)拿總€(gè)受力螺絲和撬打千斤頂。

5、千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時(shí)，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢?，防?/p>

高壓油管破裂傷人。

6、退楔時(shí)一切人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對(duì)著楔塊退出位置站

立。

7、拆除千斤頂時(shí)，必須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。

8、懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上應(yīng)有欄桿、保

險(xiǎn)繩等安全設(shè)施。升降行走工作平臺(tái)時(shí)，上面不許站人。

八、吊裝工安全操作規(guī)程

1、吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練，懂得吊裝機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指

揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)率先統(tǒng)一并做到

準(zhǔn)確、宏亮、清楚。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，抽銷(xiāo)卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷(xiāo)子滑脫，有

缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼繩如有打結(jié)、變形、斷

絲、斷股、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。

6、編結(jié)繩扣（千斤頭）應(yīng)使各股松緊一致。編結(jié)部分的長(zhǎng)度不

得小于鋼繩直徑的15倍，并不得短于300毫米，用卡子連成繩套時(shí),

卡子不得少于三個(gè)。

7、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有

溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)施工負(fù)責(zé)人采取措施。

8、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。使用二根以上繩扣

吊裝時(shí)，繩扣的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。

9、用四根繩扣吊時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

10、使用開(kāi)口滑車(chē)，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼

絲繩可能彈及的地方。

11、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，提升和下降應(yīng)避免急剎和沖擊

現(xiàn)象。

12、拼裝龍門(mén)吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，合理設(shè)置風(fēng)纜，風(fēng)纜

跨越公路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距

離。

13、吊裝時(shí)應(yīng)戴好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁

酒后作業(yè)。

14、作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等是否良好,

即時(shí)排除隱患。交接班應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫(xiě)記錄。

九、電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)

應(yīng)戴手套側(cè)面操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，作業(yè)時(shí)必須戴手套，

穿絕緣鞋，潮濕場(chǎng)地應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先

切斷電源。

5、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除

干凈，并將所有孔口打開(kāi)。

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機(jī)設(shè)備

代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢(qián)爬梯登

高。

10、清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，多臺(tái)焊機(jī)集中施焊、焊接

平臺(tái)式焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

11、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除或隔離易

燃、易爆物品，必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)主

管部門(mén)檢驗(yàn)許可后，方可施焊。

12、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)

后，方可離開(kāi)。

十、架子工安全操作規(guī)程

1.腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直、連接牢固，底腳著實(shí)，層層拉接,

支撐挺直，通暢平坦，設(shè)施齊全、牢固。

2.架子工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得“特殊作業(yè)人員安全操

作證”后，才能進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除工作。

3.架子工必須嚴(yán)格按規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩帶和使

用勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.腳手架不得鋼、竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小

橫桿和剪刀撐等，在同一建筑面必須同一材質(zhì)的材料。

5.鋼管腳手架的鋼管必須符合國(guó)標(biāo)3號(hào)鋼的技術(shù)條件，外徑為

48毫米，壁厚為3.5毫米；禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂

紋的鋼管。

6.扣件應(yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

7.竹腳手架不準(zhǔn)使用青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲(chóng)蛀的竹竿；各

類(lèi)桿件有效部分的直徑小橫桿不得小于9厘米，立桿、大橫桿、剪刀

撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米。綁扎腳手架的鉛

絲不得細(xì)于16號(hào)，并應(yīng)雙股并聯(lián)捆扎。

8.腳手架內(nèi)立桿與墻面間每隔四步應(yīng)設(shè)一道隔離笆。腳手架應(yīng)設(shè)

置之字形的上人斜道，斜道應(yīng)有獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角休息平臺(tái)應(yīng)不

小于3平方米，斜道坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于

30厘米。

9.鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在於墊塊或硬化地基上，竹

腳手架立桿和剪刀撐的底腳應(yīng)挖深埋設(shè)，埋深不小于30厘米；如立

桿直接擱在地坪上，應(yīng)增設(shè)縱、橫向掃地桿。

10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)，每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐,

剪刀撐與地面的角度45°—60"；腳手架垂直每隔4米、水平每隔7米

必須同建筑物連接牢固；拉結(jié)有兩種：一為彈性拉結(jié)，用8*鉛絲雙

股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)；二為剛性拉結(jié)，用鋼管或主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

固定。

11.設(shè)置的立桿應(yīng)等距，縱向間距不得大于：鋼管腳手架1.8米;

毛竹腳手架1.5米。

腳手架離墻面不得大于20厘米，腳手片應(yīng)滿鋪，不得有空隙和

探頭板。

12.竹腳手架必須設(shè)頂撐，上下頂撐必須與小橫桿抵緊，垂直成

線，每一根頂撐與立桿綁扎不少于三道；腳手架的水平方向原則上不

得斷開(kāi)，如因特殊施工需要必須斷開(kāi)的，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的許

可，并應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)加固措施。

13.腳手架主要桿件的接長(zhǎng)點(diǎn)必須錯(cuò)開(kāi)，鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須

搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小于50厘米，竹腳手架立桿的有效搭接長(zhǎng)度

不得小于1.5米，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí),

應(yīng)先綁兩根再綁第三根，不得一扣綁三根。

14.腳手架的頂端必須按規(guī)程要求封頂；里立桿應(yīng)低于檐口50

厘米，外立桿應(yīng)高于檐口1米。腳手架的外側(cè)，自第二步起，必須每

步設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30厘米高的擋腳桿；頂排的扶手欄桿不

得少于二道，高度分別為1.2米和1.8米。

15.臨近高壓線處的腳手架外側(cè)，必須在高壓線水平上方全部張

掛安全網(wǎng)，并用腳手片全部硬封閉隔絕。

16.沿街面或居民密集區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上部設(shè)

一道腳手片隔離，高層建筑應(yīng)增設(shè)隔離層。

17.操作面高于2米的里腳手架應(yīng)按腳手架規(guī)程要求搭設(shè)：操作

面寬不能小于1.2米，支柱間距不能大于1.5米，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿、

踢腳桿，操作平臺(tái)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

18.鋼管腳手架必須有良好的避雷接地裝置，接地電阻不大于4

歐姆。

19.腳手架與各類(lèi)輸電線路必須按規(guī)范要求，保證必要的安全距

離，采取必要的防護(hù)安全措施。

20.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過(guò)270公斤，

只允許在兩步腳手架上同時(shí)堆物；粉刷腳手架步超過(guò)200公斤，只允

許在三步腳手架上同時(shí)施工。不準(zhǔn)超載，腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)

常清理。

21.嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上

擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)受料平臺(tái)；不準(zhǔn)采用斜拉吊方式從腳手架上進(jìn)料。

22.腳手架的拆除應(yīng)明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，拆除前必須進(jìn)行全面檢

查加固。拆除時(shí)指定專(zhuān)人警戒；拆除必須按搭設(shè)的逆順序自上而下進(jìn)

行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同拆除。

23.拆除鋼管腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭

扣，由中間操作人員往下順桿子。

24.拆下的腳手鋼管、腳手片、扣件、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)

向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。

十一、氣焊工安全操作規(guī)程

1、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除或隔離易燃、易爆物品。必須在易燃易

爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)檢驗(yàn)許可后，方可施焊。

2、乙烘瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗(yàn)的乙烘瓶，嚴(yán)禁

使用。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、施焊時(shí)的乙快瓶、氧氣瓶之間安全距離不小于5米，氧氣乙

烘瓶與明火之間，安全距離不小于10米。

5、氧氣瓶、乙取瓶應(yīng)有防震圈、安全帽、避免碰撞和劇烈震動(dòng),

防止暴曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，嚴(yán)禁火烤。

6、點(diǎn)火時(shí)，割刀、焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正燃燒的焊槍、割刀不得

放在工件上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備要先切斷電源。

8、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)

先清除干凈，并將所有孔、口打開(kāi)。

9、鋁焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工

作完畢應(yīng)洗漱。

10、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙烘閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)

無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開(kāi)。

十二、打樁工安全操作規(guī)程

1.用扒桿安裝塔式樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊

纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指伸入孔內(nèi)。

2.場(chǎng)地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說(shuō)明書(shū)要求。

3.導(dǎo)桿升到75度時(shí)，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，

溜繩方可拆除。

4.移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車(chē)組。

5.橫移直式樁架時(shí)左右纜風(fēng)要有專(zhuān)人松緊，兩個(gè)鬢頭要同時(shí)繞,

底盤(pán)距扎鉤滑輪不得小于1米；縱向移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將走管上扎鉤滑輪及

木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑輪組應(yīng)與樁架底盤(pán)平行。

6.打樁機(jī)在上坡吊樁回轉(zhuǎn)到到下坡時(shí)，不準(zhǔn)上坡調(diào)整把桿的垂

直度。

7.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)鬢頭上，若發(fā)生克索應(yīng)立即

停車(chē)反轉(zhuǎn)解除；繞鬟頭應(yīng)戴帆布手套，手距頭不得小于60厘米。

8.移動(dòng)樁架和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

9.鉆孔灌注樁澆注硅前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)放重物。

十三、電工安全操作規(guī)程

1.必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格發(fā)給操作證，方可

獨(dú)立操作上崗。

2.所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管他用，并應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。

3.現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電

氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

4.線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電，并禁止帶電操作。

5.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好電線不得與金屬物綁在一起；各

種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電

或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

6.在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)

措施；在架空線路一側(cè)工作時(shí)，不能在任何情況下，起重臂、鋼絲

繩或重物等遇架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于規(guī)范規(guī)定。

7.有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有

關(guān)電源切斷，使用絕緣滅火機(jī)或干砂滅火。

8.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng);

禁止用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。

9.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分，應(yīng)保持

安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

10.施工用電與生活用電線路必須分開(kāi)架設(shè)，動(dòng)力與照明漏電保

護(hù)器必須分開(kāi)；照明開(kāi)關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線及零線。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.5

米，室外高度應(yīng)不低于3米，易燃、易暴場(chǎng)所，應(yīng)有防暴燈具。

12.安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材

料，必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

13.要做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等防雷接地保護(hù)，接

地體可用角鋼，不得使用羅紋鋼，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。

14.外電架空線與腳手架等最小距離必須符合規(guī)范要求；達(dá)不到

上述要求的必須用圍護(hù)桿、腳手板、密目型安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，并懸

掛醒目警告牌。

15.支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)、并用絕緣子固定，電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳

手架、樹(shù)木等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿；架空線路，不準(zhǔn)成束架設(shè)。

16.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地

和接零，同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

17.施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱要有防雨措施，門(mén)鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編

號(hào)。

18.開(kāi)關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，箱內(nèi)無(wú)雜物，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁

動(dòng)力、照明混用；要有檢修記錄及記錄本。

19.移動(dòng)電箱電源線長(zhǎng)度不大于30米，移動(dòng)機(jī)具引出線不大于5

米。

十四、起重機(jī)（吊車(chē)）司機(jī)安全操作規(guī)程

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷

揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試吊。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留

三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重

應(yīng)分配合理，不能超過(guò)單機(jī)允許起重量的80隊(duì)

4、操作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),

應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與

架空電線保持安全距離。

6、起重物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向,

平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必要加工時(shí)應(yīng)

放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得

離開(kāi)崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩

個(gè)動(dòng)作。

9、起吊物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下

降。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面的物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操作

桿放在空檔，并關(guān)門(mén)上鎖。

十五、機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)

開(kāi)。

3、清洗用油、潤(rùn)滑油及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢

棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，刮

鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)

帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

5、機(jī)械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的?？ㄋ馈?/p>

6、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和契緊，使

用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面操作。

8、架空試車(chē)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站

立。

9、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，

經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)

良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,

非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或

用手指找正對(duì)孔。

11、試車(chē)時(shí)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立

即停車(chē)。

十六、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

⑴使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢

固可靠。

⑵使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤(pán)間的軟墊，并安裝穩(wěn)固

螺帽不得過(guò)緊，凡受潮變形裂紋破碎、磕邊、缺口或接觸過(guò)油、堿類(lèi)

的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

⑶在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)

所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。

(4)非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓、受

潮，并不得接觸汽油等溶劑。

⑸作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

①外殼手柄不出現(xiàn)裂縫破損；

②電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正

確牢固可靠；

③各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

(6)機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻。

作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)不得用力過(guò)猛。

⑺嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即

停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)6(rc時(shí)應(yīng)停機(jī)，自然冷卻

后再行作業(yè)。

(8)作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具和砂輪。發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破

損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

⑼機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得撒手不管。

⑩使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表

面，然后開(kāi)動(dòng)，用力適度避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，

防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

②鉆孔時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；

③電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；

④作業(yè)孔徑在25nlm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。

(11)使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫

度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；

②切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻，適當(dāng)推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)

生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再

切割。

?使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹(shù)脂型，其安全線速度不得小于80m/s。

配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

②磨削作業(yè)時(shí)應(yīng)使砂輪與工件面保持15°?30。的傾斜位置，切

削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。

?使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

②作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即

減少推力。

04)使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；

②擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，

子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后再退出射釘彈；

③在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈；

?使用拉佛槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與鉀釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；

②鉀接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止,

不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。

③作業(yè)中，接卸頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。

十七、起重吊裝機(jī)械安全操作規(guī)程

1、汽車(chē)輪胎式起重機(jī)

⑴起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基

坑保持安全距離。

⑵起重機(jī)啟動(dòng)前，重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；

②鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

③燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

④各連接件無(wú)松動(dòng)；

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定；

⑶起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖

死，并應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀

表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過(guò)

3(rc時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。

(4)作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使

回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000(水準(zhǔn)泡居中)。支腿

有定位銷(xiāo)的必須插上。底盤(pán)為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊

穩(wěn)定器。

⑸作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行,

并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

(6)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，

并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。

⑺起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下

降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停止伸臂起重臂。縮回時(shí)仰角

不宜太小。

⑻起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，

必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)。起重臂伸出后或主副臂

全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。

(9)汽車(chē)式起重機(jī)起吊作業(yè)時(shí)，汽車(chē)駕駛室內(nèi)不得有人，重物不

得超越駕駛室上方，且不得在車(chē)的前方起吊。

⑩采用自由重力下降時(shí)，載荷不得超過(guò)該工況下額定起重量的

20%,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用

緊急制動(dòng)。

(11)起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。

?作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使

重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。

?重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，

操作人員不得離開(kāi)操縱室。

(14)起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及

以上的操作動(dòng)作。

(15)起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換

向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

?當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時(shí)，道路必須平坦堅(jiān)實(shí)，載荷必須

符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過(guò)500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行

駛。

?作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊

鉤應(yīng)用專(zhuān)用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車(chē)架尾部?jī)蓳螚U分別撐在尾部下方的支

座內(nèi)，并用螺母固定，應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷(xiāo)式制動(dòng)器插入銷(xiāo)孔，并

將取力器操縱手柄放在脫開(kāi)位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門(mén)。

?行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無(wú)松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符

合規(guī)定，行駛時(shí)水溫應(yīng)在80?9(rc范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到8(rc時(shí)，不得

高速行駛。

?行駛時(shí)應(yīng)保持中速，不得緊急制動(dòng)，過(guò)鐵道口或起伏路面時(shí)

應(yīng)減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。倒車(chē)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

(20)行駛時(shí)嚴(yán)禁人員在底盤(pán)走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

2、塔式起重機(jī)

⑴塔吊作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，其中臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑

內(nèi)無(wú)障礙物，夜間施工作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

⑵塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安

全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用

限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

⑶塔吊施工作業(yè)遵循“十不吊”原則

①超載或被吊物重量不明時(shí)不吊。

②指揮信號(hào)不明確時(shí)不吊。

③捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動(dòng)時(shí)不吊。

④被吊物上有人或有浮置物時(shí)不吊。

⑤結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊。

⑥遇有拉力不清的埋置物時(shí)不吊。

⑦歪拉斜吊重物時(shí)不吊。

⑧工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊。

⑨重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不吊。

⑩鋼(鐵)水包裝得太滿時(shí)不吊。

(3)起重機(jī)提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。

左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。

(4)工作完畢后，起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并將吊鉤開(kāi)到離臂桿頂

端出2-3米位置。

3、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程

⑴施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)

頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，并必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得操

作證的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。

(2)施工外用電梯安裝后，應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門(mén)對(duì)

基礎(chǔ)和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查

并按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。

(3)施工外用電梯在投入使用前，必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)，使用中每

隔三個(gè)月應(yīng)做一次墜落試驗(yàn)，對(duì)防墜安全器進(jìn)行調(diào)整，切實(shí)保證墜落

制動(dòng)距離不超過(guò)1.2米，試驗(yàn)后以及正常操作中沒(méi)發(fā)生一次防墜動(dòng)

作，均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。防墜安全器的調(diào)整、檢修或鑒定

均應(yīng)由生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行，防墜試驗(yàn)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行

操作。

(4)電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。

(5)作業(yè)后，將轎廂降到底層，各操縱器轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電

源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護(hù)門(mén)，做好清潔保養(yǎng)工作。

(6)填寫(xiě)好臺(tái)班工作日志和交接班記錄。

⑺嚴(yán)格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。

十八、土石方機(jī)械安全操作規(guī)程

3單斗挖掘機(jī)

⑴單斗挖掘機(jī)的作業(yè)和行走場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)松軟地面應(yīng)墊

以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理或更換濕地專(zhuān)用履帶板。

⑵履帶式挖掘機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。平整作業(yè)場(chǎng)地

時(shí)，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗對(duì)地面進(jìn)行夯實(shí)。挖掘巖石時(shí)，應(yīng)

先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

⑶挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外其最大開(kāi)挖高度和深度，

不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，履帶距工作面邊

緣距離應(yīng)大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

(4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①照明信號(hào)及報(bào)警裝置等齊全有效；

②燃油潤(rùn)滑油液壓油符合規(guī)定；

③各較接部分連接可靠；

④液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象；

⑸啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。并應(yīng)

按照規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

(6)啟動(dòng)后，接合動(dòng)力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載

循環(huán)10?20min,無(wú)吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指

示值，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序操縱各工作

機(jī)構(gòu)，并測(cè)試各制動(dòng)器，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

⑺作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將

履帶或輪胎楔緊。遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，應(yīng)待清除后方可開(kāi)

挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

⑻挖掘懸崖時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)

的大塊石，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤至安全地

帶。

(9)作業(yè)時(shí)，應(yīng)待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，

不得作回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用

轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

(10)作業(yè)時(shí)，各操縱過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動(dòng)，鏟斗升降不得

過(guò)猛，下降時(shí)，不得撞碰車(chē)架或履帶。斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)，不得碰

到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

(11)向運(yùn)土車(chē)輛裝車(chē)時(shí)，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏

裝或砸壞車(chē)廂。在汽車(chē)未停穩(wěn)或鏟斗需越過(guò)駕駛室而司機(jī)未離開(kāi)前不

得裝車(chē)。

?作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達(dá)到極限位時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，不得

沖撞極限塊；當(dāng)需制動(dòng)時(shí)應(yīng)將變速閥置于低速位置；當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突

然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力；不

得打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位

置。

（⑶反鏟作業(yè)時(shí)，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土，挖土?xí)r，斗柄伸出不宜

過(guò)長(zhǎng)，提斗不得過(guò)猛。

（14）作業(yè)中，履帶式挖掘機(jī)作短距離行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，

斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、

下坡道不得超過(guò)機(jī)械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛，不得在坡

道上變速和空擋滑行。

?當(dāng)在坡道上行走且內(nèi)燃機(jī)熄火時(shí)，應(yīng)立即制動(dòng)，并楔住履帶

或輪胎待，重新發(fā)動(dòng)后方可繼續(xù)行走。

（16）作業(yè)后，挖掘機(jī)不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在

堅(jiān)實(shí)平坦安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上。所有操縱桿置于中

位，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。

（17）履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車(chē)裝運(yùn)，短距離自行轉(zhuǎn)

移時(shí)，應(yīng)低速緩行，每行走500nl?1000m,應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和

潤(rùn)滑。

?保養(yǎng)或檢修挖掘機(jī)時(shí)，除檢查內(nèi)燃機(jī)運(yùn)行狀態(tài)外，必須將內(nèi)

燃機(jī)熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

?利用鏟斗將底盤(pán)頂起進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)使用墊木將抬起的輪胎

墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進(jìn)

入底盤(pán)下工作。

2、推土機(jī)

（1）發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在履帶上或推土刀支架上。

(2)推土機(jī)工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應(yīng)

予以清除。

(3)推土機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。

推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。

(4)推土機(jī)通過(guò)橋梁、堤壩、涵洞時(shí)，應(yīng)事先了解其承載能力，

并以低速平穩(wěn)通過(guò)。

(5)推土機(jī)在坡道上行駛時(shí)，其上坡坡度不得超過(guò)25°,下

坡坡度不得大于35°,橫向坡度不得大于10°。在陡坡上(25°以

±)嚴(yán)禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。上下坡

應(yīng)用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。

(6)在上坡途中，若發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立即將推土刀放到

地面，踏下并鎖住制動(dòng)踏板，待推土機(jī)停穩(wěn)后，再將主離合器脫開(kāi)，

把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起

動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(7)推土機(jī)在25。以上坡度上進(jìn)行推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，

待推土機(jī)能保持本身平衡后，方可開(kāi)始工作。

(8)填溝或駛近邊坡時(shí)，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好

倒車(chē)檔后，方可提升推土刀，進(jìn)行倒車(chē)。

(9)在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。

(10)土機(jī)在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮?；优c深

溝一般不得超過(guò)2米。若超過(guò)上述深度時(shí)，應(yīng)放出安全邊坡。同時(shí)，

禁止用推土刀側(cè)面推土。

(11)推土機(jī)推樹(shù)時(shí)，應(yīng)注意高空雜物和樹(shù)干的倒向。

(12)推土機(jī)推圍墻或屋頂時(shí)，用大型推土機(jī)墻高不得超過(guò)2.5

米；用中、小型推土機(jī)墻高不得超過(guò)1.5米。

(13)在電線桿附近推土?xí)r，應(yīng)保持一定的土堆。土堆大小可

根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半徑一

般不應(yīng)小于3米。

(14)施工現(xiàn)場(chǎng)若有爆破工程，爆破前，推土機(jī)應(yīng)開(kāi)到安全地

帶。爆破后，司機(jī)應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)察看，認(rèn)為符合安全操作條件后，方

可將機(jī)械開(kāi)入施工現(xiàn)場(chǎng)。若認(rèn)為有危險(xiǎn)時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕進(jìn)入危險(xiǎn)地

段，并及時(shí)請(qǐng)示上級(jí)。

(15)數(shù)臺(tái)推土機(jī)共同在一個(gè)工地作業(yè)時(shí)，其前后距離不得小

于8米，左右距離不得小于L5米。

(16)推土機(jī)在有負(fù)荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機(jī)在

高速行駛時(shí)，亦應(yīng)禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機(jī)構(gòu)。

(17)工作時(shí)間內(nèi)，司機(jī)不得隨意離開(kāi)工作崗位。

(18)推土機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上

下。

(19)夜間施工，工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。

(20)在雨天泥濘土地上，推土機(jī)不得進(jìn)行推土作業(yè)。

3、自卸汽車(chē)

⑴自卸汽車(chē)應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，

不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。

⑵非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置，頂升前，應(yīng)

拔出車(chē)廂固定銷(xiāo)。作業(yè)后，應(yīng)插入車(chē)廂固定銷(xiāo)。

⑶配合挖裝機(jī)械裝料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在

鏟斗需越過(guò)駕駛室時(shí)，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。

(4)卸料前，車(chē)廂上方應(yīng)無(wú)電線或障礙物，四周應(yīng)無(wú)人員來(lái)往。

卸料時(shí)，應(yīng)將車(chē)停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車(chē)廂時(shí)，應(yīng)控制內(nèi)燃機(jī)

中速運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)車(chē)廂升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，減少車(chē)廂振動(dòng)。

⑸向坑洼地區(qū)卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車(chē)。

嚴(yán)禁在斜坡側(cè)向傾卸。

(6)卸料后，應(yīng)及時(shí)使車(chē)廂復(fù)位，方可起步，不得在傾斜情況下

行駛。嚴(yán)禁在車(chē)廂內(nèi)載人。

⑺車(chē)廂舉升后，需進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)將車(chē)廂支撐牢

靠后，方可進(jìn)入車(chē)廂下面工作。

⑻裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車(chē)廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝

結(jié)在車(chē)廂上。

十九、樁工及水工機(jī)械安全操作規(guī)程

1、泥漿泵

⑴泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動(dòng)。

⑵啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①各連接部位牢固；

②電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；

③離合器靈活可靠；

④管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

⑶啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器

上端應(yīng)注滿油。

(4)啟動(dòng)前應(yīng)使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,

應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。

⑸運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。

(6)有多擋速度的泥漿泵，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。

⑺運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速，當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。

⑻運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)，

應(yīng)停泵檢查。

⑼在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)全部

打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全

部泥砂。

⑩長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放

盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。

二十、混凝土機(jī)械安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌機(jī)

⑴固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋

置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。

⑵固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。

電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

⑶移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳?yīng)有

良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使

輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油

布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

(4)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)

防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道

架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

⑸料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊

木。

(6)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%。

②電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)

定；

③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮

帶輪等均有防護(hù)罩；

④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

⑺作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋

轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌

筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。

(8)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)

器靈活可靠。

(9)應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)

誤差超過(guò)2%時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

(10)應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不

得使用。

(11)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料

時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減

少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一

石子。

?進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁

用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

?攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或

通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或

插入銷(xiāo)鎖住。

(14)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)

原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

(15)作業(yè)中應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)

象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)應(yīng)將攪拌簡(jiǎn)內(nèi)的混凝土清除干凈，然

后再進(jìn)行檢修。

(16)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防

止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。

?強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常

檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片

磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

(18)作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)

時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開(kāi)關(guān)箱。掛上“禁止合閘標(biāo)牌

“，并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵放水開(kāi)關(guān)、量水器

中的積水排盡。

?作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)

扣牢。

(20)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止

點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住。

2、混凝土泵

⑴混凝土泵應(yīng)安放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，周?chē)坏糜姓系K物，在

放下支腿并調(diào)整后，應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。

⑵泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

①水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

②垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端

加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

③敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)

度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝

設(shè)排氣活閥；

④泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩

沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接

頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);

⑤泵送管道敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

⑶砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵

性的要求。

(4)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可

靠，各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位

置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無(wú)雜物，上方

的保護(hù)格網(wǎng)完好無(wú)損并蓋嚴(yán)。

⑸輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)

管子。管道接頭密封圈及彎頭等應(yīng)完好無(wú)損。高溫烈日下，應(yīng)采用濕

麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措

施。

(6)應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開(kāi)泵前，無(wú)

關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)管道周?chē)?/p>

⑺啟動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝

置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L

清水和0.3m3的水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

(8)泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。

料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨

料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

(9)當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停泵待攪拌均勻后再

泵送，當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料另

加砂漿重新攪拌。

⑩泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)

間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin(冬季3?5min)作2?

3個(gè)沖程反泵一一正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前，應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停

泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

01)垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分

配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

?泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。

?不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過(guò)7(rc時(shí)，應(yīng)停止泵

送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。

(14)水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢

查處理。

(15)泵送時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修

理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

(16)作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處

理，對(duì)磨損超過(guò)規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

?應(yīng)防止管道堵塞，泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；

在泵送過(guò)程中，不得中途停泵。

?當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗;

當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。

?作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵

機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)

立即開(kāi)大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開(kāi)至最大。在管

道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球

和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土應(yīng)采用刮刀清除。

(20)作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。各

部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系

統(tǒng)