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主軸的測(cè) 主軸的測(cè) 泵蓋的測(cè) 泵蓋的測(cè) 泵體的測(cè) 錐軸的測(cè) 軸的測(cè) 壓板的測(cè) 齒輪的測(cè) 軸的測(cè) 軸承端蓋(左)的測(cè) 軸承端蓋(右)的測(cè) 通氣螺釘?shù)臏y(cè) 配合件凹件的測(cè) 配合件凸件的測(cè) 調(diào)速閥并聯(lián)調(diào)速回路裝 調(diào)速閥短接調(diào)速回路裝 差動(dòng)連接工作進(jìn)給快速回路裝 自動(dòng)連續(xù)換向回路裝調(diào)1-5泵體的測(cè) 采用單向順序閥控制液壓缸的平衡回路裝 壓力繼電器控制液壓缸動(dòng)作及卸荷回路裝 單向節(jié)流閥控制雙缸同步動(dòng)作回路裝 壓力繼電器和行程開關(guān)控制雙缸動(dòng)作順序回路裝 雙氣缸順序動(dòng)作氣動(dòng)系統(tǒng)裝 板材切斷裝置氣壓回路裝 行程閥控制氣缸連續(xù)往返氣動(dòng)系統(tǒng)裝 拉門自動(dòng)延時(shí)關(guān)閉氣壓系統(tǒng)裝 雙氣壓雙缸聯(lián)動(dòng)氣動(dòng)系統(tǒng)裝 電控切斷裝置氣壓系統(tǒng)裝 雙速切換系統(tǒng)裝 三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)和自鎖控制線路裝 三相異步電動(dòng)機(jī)的按鈕聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路裝 三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路裝 三相異步電動(dòng)機(jī)的按鈕和接觸器雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路裝 三相異步電動(dòng)機(jī)自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)控制線路裝 三相異步電動(dòng)機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)控制線路裝 三相異步電動(dòng)機(jī)的兩地控制星三角降壓?jiǎn)?dòng)控制線路裝 兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)順序停止控制線路裝 兩地控制三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路裝 兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)順序啟動(dòng)停止控制線路裝 M7120平面磨床控制線路檢修 M7120平面磨床控制線路檢修 M7120平面磨床控制線路檢修 T68臥式鏜床控制線路檢修 T68臥式鏜床控制線路檢修 T68臥式鏜床控制線路檢修 X62W萬能銑床控制線路檢修 X62W萬能銑床控制線路檢修 Z3050搖臂鉆床控制線路檢修 Z3050搖臂鉆床控制線路檢修 四節(jié)傳送帶控制系統(tǒng)設(shè) 交通燈控制系統(tǒng)設(shè) 機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè) 液體自動(dòng)混合控制系統(tǒng)設(shè) 運(yùn)料小車控制系統(tǒng)設(shè) LED數(shù)碼顯示設(shè) 霓虹燈飾設(shè) 小車往返控制系統(tǒng)設(shè) LED數(shù)碼檢測(cè)程序設(shè) 霓虹燈飾設(shè) 小車往返控制系統(tǒng)設(shè) 五相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制的模 天塔之 兩地控制三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路裝 專用加工裝置控制系統(tǒng)設(shè) 空調(diào)遙控器主板模擬印 存儲(chǔ)U盤主板模擬印 智能風(fēng)扇控制板模擬印 鼠標(biāo)控制板模擬印 幼兒早教機(jī)主板模擬印 電視機(jī)頂盒主板模擬印 計(jì)算器主板模擬印 穿戴設(shè)備電子手環(huán)主板模擬印 投影儀遙控控制板模擬印 翻頁筆主板模擬印 手機(jī)主板模擬貼 LED燈控制板模擬貼 空調(diào)遙控器主板模擬貼 洗衣機(jī)控制板模擬回流焊 充電寶控制板模擬回流焊 模塊六工業(yè)機(jī)器人編程與操 傳動(dòng)軸擋板的切 手機(jī)中板的切 機(jī)器人板金件的切 控制臺(tái)擋板的切 挖掘機(jī)墊塊的切 挖掘機(jī)鏟斗側(cè)板塊的切 挖掘機(jī)零件前斗臂的切 挖掘機(jī)零件支撐塊的切 挖掘機(jī)零件底座的切 挖掘機(jī)零件加強(qiáng)板的切 6901~31-1主軸的測(cè)繪圖1-11-1)。A2(A3、A4)1-2分55工具等擺放不整齊扣2分。5量按1:1比例徒不相符合,扣5分。分5備損壞等安全事故4扣4分,扣完為止。827分。2分,扣完為止。2分,扣完為止。230482扣2分,扣完為止。55②圖面不整潔,酌情扣25-52-52-5圖1-21-31-3圖1-31-41-4圖1-51-71-7圖1-7圖1-8圖1-9圖1-10圖1-11(左圖1-12(右圖1-13圖1-14圖1-152-12-1所示。2-1速度為快進(jìn),2YA1YA(慢,3YA2YA電磁鐵動(dòng)作順序見下表;考核過程中,注意“6S管理”要求。2-1項(xiàng)備場(chǎng)必設(shè)必工必考試時(shí)間:602-22分3分。510分。5分。分2分。2分。10分。102分。2222-22-2鐵動(dòng)作順序下表;考核過程中,注意“6S管理”要求??荚嚂r(shí)間:602-32-31YA2YA3YA2YA管理”考試時(shí)間:602-42-41P1=4MPaSB2→1:缸前進(jìn)→2SQ2→3:缸后退→4SQ1→1SB1關(guān)動(dòng)作順序見下表;考核過程中,注意“6S管理”要求??荚嚂r(shí)間:602-5荷;能實(shí)現(xiàn)液壓缸動(dòng)作:1YA1P1=3MPa,旋電磁鐵動(dòng)作順序及單向順序閥狀況見下表;考核過程中,注意“6S管理”要求??荚嚂r(shí)間:602-6所示。1P1=4MPaSB2→液壓缸右行→壓力繼電器發(fā)訊號(hào)→注意“6S管理”要求??荚嚂r(shí)間:602-7“6S考試時(shí)間:602-8所示。運(yùn)行;電磁鐵動(dòng)作順序見下;考核過程中,注意“6S管理”要求??荚嚂r(shí)間:602-94barSB244活塞桿伸出到位,行SQ155活塞桿到位后,行程開關(guān)SQ2動(dòng)作,氣45SB24、5又重復(fù)上述動(dòng)作;電磁閥、行程開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序見下表??己诉^程中,注意“6S管理”要求。4455452-31∶101名輔助人員。考試時(shí)間:602-4分2分。0①操作過程中及作業(yè)完成5分。3分。分扣2分。5分。扣5分。扣5105分。偏小)5分???(純氣壓回路本項(xiàng)不檢2-1012106(斬?cái)喟宀?510活塞桿縮回??己诉^程中,注意“6S管理”要求。考試時(shí)間:602-111.21.01.31.2,使其復(fù)位?;钊麠U縮回到位不再伸出??己诉^程中,注意“6S管理”要求。考試時(shí)間:602-123活塞桿伸出到位(門完全打開103秒后,活塞桿慢速縮回(關(guān)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間:602-135bar23bar456活塞桿伸6SQ167的活塞桿同時(shí)縮回。電磁線圈及行程開關(guān)動(dòng)作狀況見下表??己诉^程中,注意“6S管理”要求。667考試時(shí)間:602-144bar4SQ1動(dòng)作,同時(shí)按下啟動(dòng)按SB1SB24活塞桿快速伸出(切斷物體SQ2注意“6S管理”要求。4444考試時(shí)間:602-154barSB24活塞桿快速伸出。活塞桿完全伸出后,4SQ1動(dòng)作動(dòng)作,活塞桿快速縮回。電磁線圈和磁性開關(guān)動(dòng)作狀況見下表??己诉^程中,注意“6S管理”要求。4444考試時(shí)間:60三相異步電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)和自鎖控制線路如下圖3-1所示。按照電氣線路布局、布線的基3-1源;調(diào)試過程如遇故障自行排除。功能要求。按下SB2,能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);按下SB1SB3能實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)控制。3-130(剝線鉗、十字起等)30每5名考生配備一名測(cè)評(píng)專家,且不少于3名測(cè)評(píng)專家。輔助人員考試時(shí)間:903-2分0.5分。0業(yè)操守,獨(dú)立完成考2分?;蛴檬钟|摸電器線路,扣5分。5分。分2分。5上,導(dǎo)線要有端子標(biāo)5分。1分。2分。10分。3-2考試時(shí)間:90三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路如下圖3-3所示。按照電氣線路布局、布線的基本3-3考試時(shí)間:90三相異步電動(dòng)機(jī)的雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路如下圖J3-1-4所示,按照電氣線路布局、3-4考試時(shí)間:90三相異步電動(dòng)機(jī)自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)控制線路如下圖3-5所示。按照電氣線路布局、布線的3-5并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);碰觸SQ1,能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);碰觸SQ2,能啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)并考試時(shí)間:90三相異步電動(dòng)機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)控制線路如下圖3-6所示。按照電氣線路布局、布3-6SB2Y型接法啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過一段時(shí)間后,能自動(dòng)切換到電動(dòng)機(jī)ΔSB1,能實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)停止控制??荚嚂r(shí)間:90三相異步電動(dòng)機(jī)的兩地控制星三角降壓?jiǎn)?dòng)控制線路如下圖3-7所示。按照電氣線路3-7SB4、SB3Y型接法啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);經(jīng)過一段時(shí)考試時(shí)間:90兩臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)順序停止控制線路如下圖3-8所示。按照電氣線路布局、布線的3-8SB2M1SB3,能控制電動(dòng)M2SB4M2SB1M1停M2M1的順序停止控制??荚嚂r(shí)間:90兩地控制三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路如下圖3-9所示。按照電氣線路布局、布3-9考試時(shí)間:903-10所示。按照電氣線路布局、布3-10SB2,M1SB3,能控制電動(dòng)機(jī)M2M1M2的順序啟動(dòng)控制;按下SB4M2SB1M1停止控制;能實(shí)現(xiàn)先停止電動(dòng)機(jī)M2M1的順序停止控制??荚嚂r(shí)間:90M71202)砂輪不能正常上升。M71203-113-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:603-33-4M71203套;T68臥式鏜床線路排故3套;X62W2套;Z3050搖2套。1010523-5工作前清點(diǎn)儀器儀表,穿戴好防護(hù)扣5分。50“6S整理、整安全、清5分。5分調(diào)查研操作設(shè)備,對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)查研5分/個(gè)。故障分在電氣控制線路圖上分析故障可能的原因,劃定最小故①標(biāo)錯(cuò)故障范圍,扣5分/②不能標(biāo)出最小的故障范2分/個(gè)。故障查正確使用工具和儀表,選擇正確的故障檢修方法查找故5分。5分。③工作過程中造成線路短0故障排找到故障現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的故障點(diǎn),并排少排或錯(cuò)排故障扣20分 M7120平面磨床電氣控制線路故障M7120M7120平面磨床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)控制電路無法工作;2)砂輪冷卻不能正常工作。M71203-11所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60M7120M7120平面磨床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)電磁吸盤不能正常去磁;2)砂輪不能正常下降。M71203-11所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60T68T68臥式鏜床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)主軸不能正轉(zhuǎn);2)主軸電機(jī)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)。T683-12所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60 T68臥式鏜床電氣控制線路故障T682)主軸不能翻轉(zhuǎn)到高速運(yùn)行。T683-12考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60T68T68臥式鏜床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)主軸不能翻轉(zhuǎn)到高速運(yùn)行;2)壓下快速移動(dòng)手柄正轉(zhuǎn)不能進(jìn)行。T683-12所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60X62WX62W萬能銑床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)控制電路不能正常工作;2)工作臺(tái)不能左右運(yùn)動(dòng)。X62W3-13所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60X62WX62W萬能銑床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)主軸沖動(dòng)不能正常進(jìn)行;2)工作臺(tái)不能向下、向后、向右運(yùn)動(dòng)。X62W3-13所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60 X62W萬能銑床電氣控制線路故Z3050Z3050搖臂鉆床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)搖臂不能正常放松;2)搖臂不能正常上升。Z30503-14所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60Z3050Z3050搖臂鉆床電氣故障,故障現(xiàn)象如下:1)控制電路無法正常工作;2)搖臂不能夾緊。Z30503-14所示。3-3;考核過程中,注意“6S考核時(shí)量:60 Z3050搖臂鉆床電氣控制線路故障4-1示,系統(tǒng)由傳動(dòng)電機(jī)M1、M2、M3、M4,完成物料的運(yùn)送功能。M4M1送帶(M12M2、M3M4電機(jī)。請(qǐng)根據(jù)控制要求用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。I/OPLCPLCI/O7)考核過程中,注意“6S4-16個(gè),每個(gè)裝接工位配有220V、PLC(配備三菱FX2NGX萬用表10只;常用電工工具(剝線鉗、十字起等)101∶62考試時(shí)間;604-22分。055分I/O21I/O21PLC控制I/O接線圖10分。05I/O25分。PLC程序。3205分;310某企業(yè)承擔(dān)了一個(gè)十字路口交通燈控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù),其控制要求如下圖4-2所示;I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60B4-3控制要求:機(jī)械手停在初始狀態(tài),SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指示燈HL點(diǎn)亮,(SQ2=0YV2(SQ1=0YV3點(diǎn)(SQ2=1(SQ4=0位后(SQ3=1)下降指示燈YV1點(diǎn)亮,機(jī)械手下降;機(jī)械手下降到位后(SQ1=1)夾緊指示燈YV2熄滅,機(jī)械手放松。請(qǐng)用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制系統(tǒng)并調(diào)試。I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;604-41臺(tái),攪拌機(jī)一臺(tái),三個(gè)液位傳感器,二個(gè)進(jìn)水電磁閥Y1、Y2Y4Y1、Y2、Y4沒有工作,攪拌機(jī)MS1,S2,S3均沒有信號(hào)輸出。控制要求:按下啟動(dòng)按鈕,開始下列操作:電磁閥Y1工作,開始注入液體A,至液面H1S3A,電磁閥Y1斷開,同時(shí)電磁閥Y2工作,開始注入液體B6S2Y2斷開,停止注入液體B2SM10s;當(dāng)攪拌停止Y4S3后,再5s停止放出,電磁閥Y4停止動(dòng)作。請(qǐng)根據(jù)以上控制要求試用可編程控制器設(shè)計(jì)其控制I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;601YA20KM3、KM5得電,向右快行;碰到限位開關(guān)SQ2后,KM5失電,小車慢行;碰到限位開關(guān)SQ4時(shí),KM32YA得電,卸料開始,延時(shí)15秒;卸料結(jié)束后,KM4、KM5得電,小車向左快行;碰到限位開關(guān)SQ1,KM5失SQ3,KM4失電,小車停,裝料開始。如此周而復(fù)始。請(qǐng)用I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60SDLED1012、3、4SD4-6所示。4-6LDI/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60上撥SD后,由八組LED模擬的八組霓虹燈開始顯示:依次1秒間隔循環(huán)顯示I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60(A、B、C三點(diǎn)在一條路線上A點(diǎn),按下啟動(dòng)按鈕后,ABSQ1ASQ2后又前B點(diǎn)不停直接運(yùn)行到C點(diǎn),碰到行程開關(guān)SQ3返回至A點(diǎn),完成一個(gè)周期后循環(huán)。按下停止按鈕時(shí),小車完成當(dāng)前運(yùn)行周期后,回到A4-8所示。I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60SDLEDA段、B段、C段、D段、E段、F段、G段、H段,A-HSD4-9所示。4-9LDI/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60(A、B、C三點(diǎn)在一條路線上A點(diǎn),按下啟動(dòng)按鈕后,ABSQ1ASQ2后又前B點(diǎn)不停直接運(yùn)行到C點(diǎn),碰到行程開關(guān)SQ3返回至A點(diǎn),完成一個(gè)周期后循環(huán)。按下停止按鈕時(shí),小車完成當(dāng)前運(yùn)行周期后,回到A4-11所示。I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;601秒:4-12I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60合上啟動(dòng)按鈕后,按以下規(guī)律顯示:L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;603025253225I/OPLCPLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60KM1M1SQ1KM1失電,KM2得電,電機(jī)M2正轉(zhuǎn)工進(jìn)→壓行程開關(guān)SQ2,KM2失電,停留光刀5秒→接觸器I/O完成PLC完成PLCI/O7)考核過程中,注意“6S考試時(shí)間;60(1)任務(wù)描述根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬空調(diào)遙控器主板的印刷,實(shí)施印刷技術(shù),如圖所示。5-1任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件空調(diào)遙控器主板的模擬印刷實(shí)施項(xiàng)目條件見表5-5-1模擬印刷實(shí)施項(xiàng)目條件項(xiàng)目基本實(shí)施條件備注場(chǎng)地自動(dòng)化SMT生產(chǎn)車間,車間符合粉塵潔凈度(10符合溫度與濕度要求(23℃±355%RH15%RH)合防靜電要求。必備設(shè)備全自動(dòng)印刷機(jī)必備物料錫膏;鋼網(wǎng)擦拭紙必備工具產(chǎn)品鋼網(wǎng);印刷機(jī)刮刀;錫膏攪拌刀;測(cè)量工具;防靜電手套必備測(cè)評(píng)專家5名考生配備一名測(cè)評(píng)專家,且不少于3名測(cè)評(píng)專家。輔助人員與考生配比為120,且不少于2名輔助人員。測(cè)評(píng)專家要求具備至少一年以上企業(yè)電子主板制造經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)或三年以上表面電子貼裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)經(jīng)歷。必備(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)空調(diào)遙控器主板的模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-5-2模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)內(nèi)容主要內(nèi)容考核要求評(píng)分細(xì)則備注職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)(30分生產(chǎn)前準(zhǔn)正確選擇生產(chǎn)物料,錫膏,鋼網(wǎng)擦拭紙;以及生產(chǎn)工具產(chǎn)品鋼網(wǎng),全自動(dòng)印刷機(jī)刮刀,錫膏攪拌刀,測(cè)量工具,防靜電手套。①選擇不正確,錯(cuò)一個(gè)扣分。②未對(duì)物料與工具質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),每個(gè)扣1分。15出現(xiàn)明顯失誤造成安全事故;嚴(yán)重違反考造成惡劣影響的本次測(cè)試記分?!癝”規(guī)范操作過程中及作業(yè)完成后,保持工具、物料及設(shè)備等擺放整齊。操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守,獨(dú)立完成考核內(nèi)容、合理解決突①?zèng)]有穿戴防護(hù)用品,扣5分。②生產(chǎn)前,未清點(diǎn)工具、物料扣2分。③物料、工具等擺放不整齊扣2分。④亂擺放工具,亂丟雜物,完成任務(wù)后不清理工位扣15發(fā)事件。具有安全用電意識(shí),操作符合規(guī)范要求。作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。分。⑤選手發(fā)生嚴(yán)重違規(guī)操作或作弊,取消考生成績(jī)。作品(70分程序編輯按產(chǎn)品生產(chǎn)的要求,正確利用工具,熟練編輯程序;并確認(rèn)印刷參數(shù)。①程序未編輯完成,扣20分;②程序編輯后未確認(rèn)印刷參數(shù),扣5分;③程序編輯后未確認(rèn)軌道,5分。30生產(chǎn)產(chǎn)品根據(jù)要求進(jìn)行印刷產(chǎn)品,投入PCB,要求全自動(dòng)印刷。①生產(chǎn)前未準(zhǔn)確對(duì)位,扣分;②生產(chǎn)前未試印刷,扣5分;③生產(chǎn)錯(cuò)誤,扣20分。30產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品印刷合格①產(chǎn)品印刷后如有漏印,錫、異物、多錫、少錫,每個(gè)扣2分。10存儲(chǔ)U盤主板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬存儲(chǔ)U5所示。52U盤主板任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品??己诉^程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件存儲(chǔ)U盤主板模擬印刷實(shí)施項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)存儲(chǔ)U盤主板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-智能無葉風(fēng)扇控制板模擬印刷(2)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬智能無葉風(fēng)扇控制板印刷,實(shí)施印刷技術(shù),如圖5-3所示。53智能無葉風(fēng)扇控制板任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件智能無葉風(fēng)扇控制板模擬印刷實(shí)施項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)智能無葉風(fēng)扇控制板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-鼠標(biāo)控制板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬鼠標(biāo)控制板印刷,實(shí)施印刷,如圖54所示。54鼠標(biāo)控制板任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件鼠標(biāo)控制板模擬印刷實(shí)施項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)鼠標(biāo)控制板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-幼兒早教機(jī)主板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際的實(shí)物模擬幼兒早教機(jī)主板印刷,實(shí)施印刷,如圖55所示。55幼兒早教機(jī)任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件幼兒早教機(jī)主板模擬印刷項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)幼兒早教機(jī)主板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-電視機(jī)頂盒主板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬電視機(jī)頂盒主板印刷,實(shí)施印刷技術(shù),如圖5所示。56電視機(jī)頂盒任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件電視機(jī)頂盒主板模擬印刷項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)電視機(jī)頂盒主板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-計(jì)算器主板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬計(jì)算器主板印刷,實(shí)施印刷,如圖57所示。57計(jì)算器主板任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件計(jì)算器主板模擬印刷項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)計(jì)算器主板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-穿戴設(shè)備電子手環(huán)主板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬穿戴設(shè)備電子手環(huán)主板印刷,實(shí)施印刷技術(shù),如圖5-8所示。58穿戴設(shè)備電子手環(huán)任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件穿戴設(shè)備電子手環(huán)主板模擬印刷項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)穿戴設(shè)備電子手環(huán)主板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-投影儀遙控控制板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬投影儀遙控控制板印刷,實(shí)施印刷技術(shù),如圖59所示。59投影儀遙控任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件投影儀遙控控制板模擬印刷項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)投影儀遙控控制板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-翻頁筆主板模擬印刷(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬翻頁筆主板印刷,實(shí)施印刷技術(shù),如圖510所示。510翻頁筆任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查印刷的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)印刷機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)印刷參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,并準(zhǔn)確對(duì)位。任務(wù)三:生產(chǎn)印刷產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件翻頁筆主板模擬印刷項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:90分鐘(4)翻頁筆主板模擬印刷項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-手機(jī)主板模擬貼裝(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬手機(jī)主板貼裝,要求用片式元器件,模擬貼裝5個(gè)點(diǎn),實(shí)施貼片技術(shù),如圖511所示。圖511手機(jī)主板任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查貼片的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)貼片機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)貼片參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,校對(duì)貼片位置。任務(wù)三:生產(chǎn)貼片產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件手機(jī)主板模擬貼裝項(xiàng)目條件見表5-53模擬貼片項(xiàng)目條件表項(xiàng)目基本實(shí)施條件備注場(chǎng)地自動(dòng)化SMT生產(chǎn)車間,車間符合粉塵潔凈度(10符合溫度與濕度要求(23℃±355%RH15%RH)合防靜電要求。必備設(shè)備全自動(dòng)貼片機(jī),自動(dòng)傳輸飛達(dá)。必備物料片式電阻,片式電容。必備工具測(cè)量工具,防靜電手套。必備測(cè)評(píng)專家5名考生配備一名測(cè)評(píng)專家,且不少于3名測(cè)評(píng)專家。輔助人員與考生配比為120,且不少于2名輔助人員。測(cè)評(píng)專家要求具備至少一年以上企業(yè)電子主板制造經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)或三年以上表面電子貼裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)經(jīng)歷。必備(3)考試時(shí)間:120分鐘(4)手機(jī)主板模擬貼裝項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-5-4貼片項(xiàng)目評(píng)分評(píng)價(jià)內(nèi)容主要內(nèi)容考核要求評(píng)分細(xì)則備注職業(yè)素養(yǎng)與操作規(guī)(30分生產(chǎn)前準(zhǔn)正確選擇生產(chǎn)設(shè)備,全自動(dòng)貼片機(jī),自動(dòng)傳輸飛達(dá),物料,測(cè)量工具,防靜電手套。①選擇不正確,錯(cuò)一個(gè)扣分。②未對(duì)物料與工具質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),每個(gè)扣1分。15出現(xiàn)明顯失誤造成安全事故;嚴(yán)重違反考造成惡劣影響的本次測(cè)試記分。“S”規(guī)范操作過程中及作業(yè)完成后,保持工具、物料及設(shè)備等擺放整齊。操作過程中無不文明行為、具有良好的職業(yè)操守,獨(dú)立完成考核內(nèi)容、合理解決突發(fā)事件。具有安全用電意識(shí),操作符合規(guī)范要求。作業(yè)完成后清理、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。①?zèng)]有穿戴防護(hù)用品,扣5分。②生產(chǎn)前,未清點(diǎn)工具、物料扣2分。③物料、工具等擺放不整齊扣2分。④亂擺放工具,亂丟雜物,完成任務(wù)后不清理工位扣5分。⑤選手發(fā)生嚴(yán)重違規(guī)操作或作弊,取消考生成績(jī)。15作品(70分程序編輯按產(chǎn)品生產(chǎn)的要求,正確利用工具,熟練編輯程序;并確認(rèn)貼片參數(shù),要求模擬貼裝5個(gè)點(diǎn)。①程序未編輯完成,扣20分;②程序編輯后未確認(rèn)貼片參數(shù),扣5分;③程序編輯后未確認(rèn)軌道,5分。30生產(chǎn)產(chǎn)品根據(jù)要求進(jìn)行印刷產(chǎn)品,投入PCB,要求全自動(dòng)貼片。①生產(chǎn)前未準(zhǔn)確對(duì)位,扣分;②生產(chǎn)前未試貼片,扣5分;③生產(chǎn)未完成,扣20分。30產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品貼裝合格①提交的產(chǎn)品貼片后如有漏貼,偏位,飛件,錯(cuò)件,翻件,每個(gè)錯(cuò)誤扣2分。10LED燈控制板模擬貼裝(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬LED燈控制板貼裝,要求用片式元器件,模擬貼裝5個(gè)點(diǎn),實(shí)施貼片技術(shù),如圖512所示。圖5-12 LED任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查貼片的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)貼片機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)貼片參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,校對(duì)貼片位置。任務(wù)三:生產(chǎn)貼片產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件LED燈控制板模擬貼裝項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:120分鐘(4)LED燈控制板模擬貼裝項(xiàng)目評(píng)分見表5-空調(diào)遙控器主板模擬貼裝(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬空調(diào)遙控器主板貼裝,要求用片式元器件,模擬貼裝5個(gè)點(diǎn),實(shí)施貼片技術(shù),如圖513所示。513空調(diào)遙控器主板任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查貼片的機(jī)器,開啟機(jī)器,并使機(jī)器“歸零任務(wù)二:全自動(dòng)貼片機(jī)編程;設(shè)置確認(rèn)貼片參數(shù);完成產(chǎn)品的編程,校對(duì)貼片位置。任務(wù)三:生產(chǎn)貼片產(chǎn)品;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件空調(diào)遙控器主板模擬貼裝項(xiàng)目條件見表5-(3)考試時(shí)間:120分鐘(4)空調(diào)遙控器主板模擬貼裝項(xiàng)目評(píng)分見表5-洗衣機(jī)控制板模擬回流焊接(1)根據(jù)實(shí)際提供的實(shí)物模擬洗衣機(jī)控制板回流焊接,要求用無鉛錫膏,實(shí)施回流焊接技術(shù),如圖5-14所示。514洗衣機(jī)任務(wù)一:生產(chǎn)前的準(zhǔn)備;據(jù)提供的實(shí)物,選取生產(chǎn)工具、輔助物料以及消耗物料;選擇并檢查焊接的機(jī)器,開啟機(jī)器。任務(wù)二:回流焊接編程;設(shè)置確認(rèn)焊接溫度參數(shù);任務(wù)三:產(chǎn)品生產(chǎn)焊接;對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行投入生產(chǎn)。任務(wù)四:自檢生產(chǎn)后的產(chǎn)品是否OK。并提交作品;考核過程中,注意“6S規(guī)范”管理要求。(2)實(shí)施條件洗衣機(jī)控制板回流焊接項(xiàng)目條件見表5-5-5模擬焊接項(xiàng)目條件表項(xiàng)目基本實(shí)施條件備注場(chǎng)地自動(dòng)化SMT生產(chǎn)車間,車間符合粉塵潔凈度(10),符合溫度與濕度要求(23℃±355%RH15%RH)合防靜電要求。必備設(shè)備熱風(fēng)式回流爐。必備物料已貼裝電子元器件的PCB板。必備工具測(cè)量工具,防靜電手套,防高溫手套。必備測(cè)評(píng)專家5名考生配備一名測(cè)評(píng)專家,且不少于3名測(cè)評(píng)專家。輔助人員與考生配比為120,且不少于2名輔助人員。測(cè)評(píng)專家要求具備至少一年以上企業(yè)電子主板制造經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)或三年以上表面電子貼裝與調(diào)試實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)經(jīng)歷。必備(3)考試時(shí)間:120分鐘(4)洗衣機(jī)控制板回流焊接項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表5-5-
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