鍋爐四管爆破總結

水冷壁泄漏、爆管現(xiàn)象:1、給水流量不正常的大于蒸汽流量。2、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。3、爐管泄漏檢測裝置報警。4、爐膛不嚴密處可能向外噴煙氣和水茶汽,并有明顯漏泄聲。5、主蒸汽壓力下降。6、泄漏點后各段煙氣溫度下降,排煙溫度降低7、鍋爐燃燒不穩(wěn)定火焰發(fā)暗,嚴重時引起鍋爐滅火。8、引風機投自動時,靜葉開度不正常的增大、電流增加。原因:1、管內結垢超溫。2、管內腐蝕。3、燃燒方式不當,火焰偏斜。4、管內有異物,水循環(huán)不良。5、管壁長期超溫運行6、吹灰器內漏或未正常退出,蒸汽吹破爐管7、管材質量不合格,焊接質量不良。8、水冷壁結焦或磨損。9、大塊焦砸壞水冷壁管10、鍋爐長期超壓運行。11、鍋爐啟動升溫、升壓速度過快。12、管材老化失效。處理:1、投油助燃,穩(wěn)定燃燒,控制爐膛負壓正常。2、水冷壁泄漏不嚴重,尚能維持燃燒時,可以降低壓力、負荷短時運行,同時向公司領導匯報。3、若水冷壁爆管,雖降低負荷、壓力仍不能維持運行匯報調度及公司生產(chǎn)領導,申請緊急停爐。4、其余按MFT緊急停爐處理。省煤器泄漏、爆管現(xiàn)象：1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于主茶汽流量3、省煤器兩側煙氣溫差變大,泄漏側排煙溫度下降。4、煙道負壓變小5、空預器兩側出口風溫偏差大,且風溫降低。6、省煤器爆管處有泄漏聲,并從不嚴密處可能冒蒸汽和煙氣。7、煙道下部不嚴密處可能漏灰、水。8、投自動的引風機電流增大原因:1、管內腐蝕。2、飛灰磨損使管壁變薄。3、管材質量不合格,焊接質量不良4、管內有雜物堵塞。5、省煤器長期超壓運行。6、吹灰不當造成管壁磨損。7、運行中發(fā)生斷水、嚴重缺水、超溫。8、尾部煙道發(fā)生二次燃燒,使省煤器管壁過熱。處理:1、省煤器泄漏不嚴重,可以降低壓力、負荷短時運行,同時向公司領導匯報2、若省煤器爆管,雖降低負荷、壓力仍不能維持運行,匯報調度及公司生產(chǎn)領導,申請緊急停爐。3、其余按MFT緊急停爐處理。過熱器泄漏、爆管現(xiàn)象：1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側有泄漏聲,不嚴密處可能向外冒蒸5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側排煙溫度下降。7、投自動的引風機電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側汽溫偏差增大。原因:1、過熱器管內結垢、熱偏差等,引起管壁長期超溫。2、飛灰磨損造成管壁減薄3、受熱面積灰結焦使管壁過熱。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、管材質量不合格,焊接質量不良6、過熱器管內有雜物7、吹灰器使用不當造成管壁磨損。8、過熱器管內水塞引起局部過熱,或交變應力引起疲勞損壞。9、鍋爐啟動升壓、升溫速度過快。10、鍋爐長期超壓運行。11、管內腐蝕。12、管材老化失效。處理:1、投油助燃,穩(wěn)定燃燒,控制爐膛負壓正常2、過熱器泄漏不嚴重,尚能維持燃燒時,可以降低壓力、負荷短時運行,同時向公司領導匯報3、若過熱器爆管,雖降低負荷、壓力仍不能維持運行,匯報調度及公司生產(chǎn)領導,申請緊急停爐4、其余按MFT緊急停爐處理再熱器泄漏、爆管現(xiàn)象:1、爐管泄漏檢測裝置報警2、再熱蒸汽壓力下降,再熱蒸汽流量下降。3、爐膛負壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、泄漏點后的再熱管壁嚴重超溫,泄漏點前壁溫下降5、再熱器泄漏側排煙溫度下降。6、再熱器泄漏點有泄露聲,不嚴密處向外冒蒸汽。7、投自動的引風機電流不正常的增大。8、過熱器、再熱器兩側汽溫偏差增大。原因:1、過熱器管內結垢、熱偏差等,引起管壁長期超溫。2、再熱器長期超壓運行3、管材質量不合格,焊接質量不良。4、受熱面積灰結焦使管壁過熱。5、再熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。6、管內有雜物堵塞。7、飛灰磨損使管壁變薄。8、吹灰器使用不當。9、管壁腐蝕、管材老化失效。處理:1、投油助燃,穩(wěn)定燃燒,控制爐膛負壓正常。2、再熱器泄漏不嚴重,尚能維持燃燒