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文檔簡介
汽輪機冷態(tài)啟動汽輪機啟動前,需確認(rèn)檢修工作已結(jié)束,所有檢修工作票已結(jié)票,相關(guān)安措已恢復(fù)。運行人員做好啟動前的各項準(zhǔn)備工作,根據(jù)機組啟動方式的要求,填寫操作票。
汽輪機冷態(tài)啟動應(yīng)先抽真空再送軸封汽,有利于快速建立真空,縮短啟機時間。冷態(tài)啟動要充分、均勻暖機,保證轉(zhuǎn)子、汽缸等部件充分膨脹,盡量減少振動與脹差。1.循環(huán)水系統(tǒng)的啟動
將循環(huán)出口電動門切至就地微開(為防止循環(huán)水泵啟動時過流),啟動循環(huán)水泵將循環(huán)管路和凝汽器注水,待凝汽器水室排空氣門有連續(xù)均勻的水排出時關(guān)閉,當(dāng)冷卻塔已見回水時緩慢將循環(huán)水泵出口電動門全開并切至遠(yuǎn)方,投入自動。檢查循環(huán)水泵運行正常,出口壓力正常,冷卻塔回水正常。根據(jù)循環(huán)水溫變化及時投運機力冷卻塔風(fēng)機,保證循環(huán)水溫度正常。2.油系統(tǒng)的啟動
在汽輪機啟動前兩小時,油品質(zhì)經(jīng)化驗合格,將油系統(tǒng)管路上閥門按規(guī)程或操作票要求執(zhí)行,啟動交流輔助油泵進(jìn)行油循環(huán),檢查交流輔助油泵運行正常,出口壓力正常,主油泵進(jìn)口壓力正常。根據(jù)油溫變化及時投用冷油器,保證油溫在40~45℃。搖測
盤車電機絕緣合格,送電后切至遠(yuǎn)方控制,手動逆時針旋動盤車電機頂部手輪將盤車齒輪嚙合,遠(yuǎn)方啟動盤車,檢查汽輪機大軸轉(zhuǎn)動正常,無異音。3.凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動
檢查確認(rèn)凝汽器A、B兩側(cè)循環(huán)水正常,檢查凝結(jié)水泵出口電動門為自動,啟動凝結(jié)水泵,檢查凝結(jié)水泵運行正常,出口壓力正常。調(diào)節(jié)凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)門開度,凝結(jié)水打再循環(huán)。根據(jù)凝汽器液位變化及時調(diào)整補水門或放水門,保證凝汽器液位正常。4.抽真空系統(tǒng)的啟動
確認(rèn)真空泵出口電動門在自動狀態(tài),啟動真空泵檢查泵運行正常,泵出口壓力正常,凝汽器真空緩慢上升。5.暖箱暖管
暖箱即預(yù)熱均壓箱,以新蒸汽或者二旁加熱蒸汽加熱均壓箱,在暖箱前確認(rèn)均壓箱至前、后軸封供汽隔離門在關(guān)閉狀態(tài),均壓箱疏水門開啟。將均壓箱及進(jìn)汽管道充分疏水,防止積水被帶入軸封或汽輪機內(nèi)部。
暖管即先將主蒸汽管道預(yù)熱至汽輪機電動主汽門前,沿途充分疏水。檢查確認(rèn)汽輪機自動主汽門和調(diào)門在關(guān)閉狀態(tài),確認(rèn)汽輪機本體疏水已開啟,緩慢開啟電動主汽門的旁路門,待主汽門后蒸汽溫度上升后,緩慢開啟電動主汽門,暖管至自動主汽門前,然后通過熱傳遞預(yù)熱導(dǎo)汽管。6.建立軸封
當(dāng)均壓箱經(jīng)暖箱后,溫度達(dá)到150C以上時,調(diào)整均壓箱壓力至0.07MPa左右,打開均壓箱至前、后軸封供汽管的疏水門,緩慢微開前軸封供汽隔離門,一方面充分疏水,一方面預(yù)熱汽封構(gòu)件,繼續(xù)開啟前軸封供汽隔離門至前軸封有適量蒸汽冒出。以相同方法投入后軸封供汽,待充分疏水后關(guān)閉前、后軸封供汽管疏水門。根據(jù)均壓箱壓力變化及時調(diào)整保持均壓箱壓力,保持均壓箱壓力在0.05MPa左右。7.汽輪機沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備
檢查汽輪機主蒸汽管暖管是否充分,全面檢查汽輪機啟動前各參數(shù)應(yīng)具備的條件是否達(dá)到:(1)主蒸汽品質(zhì)合格;(2)主汽壓3.8MPa;(3)主汽溫度300℃以上;(4)油溫在35℃以上;(5)調(diào)速油壓1.0MPa;(6)潤滑油壓0.08~0.12MPa;(7)油箱油位正常;(8)真空-70kPa以上;(9)熱工ETS保護(hù)除低真空保護(hù)外,其余正常投入;(10)危急保安器合上,安全油壓已建立,自動主汽門全開。8.汽輪發(fā)電機組并網(wǎng)及帶負(fù)荷(1)定速后對機組進(jìn)行全面檢查,檢查無異常后按照電氣規(guī)定進(jìn)行各項試驗。試驗合格后,及時并網(wǎng)帶負(fù)荷。除非特殊情況,機組不允許在空負(fù)荷下長時間運行。(2)機組并網(wǎng)后,按冷態(tài)啟動曲線將負(fù)荷升至1MW,在該負(fù)荷下停留10min進(jìn)行低負(fù)荷暖機,對機組進(jìn)行全面檢查,檢查無異常后以0.5MW/min負(fù)荷提升率將負(fù)荷升至2MW處進(jìn)行暖機,直到下汽缸測點溫度超過290~300℃時,再以MW/min的負(fù)荷提升率將負(fù)荷升至12MW,停留8min,仍以1MW//min的速度增負(fù)荷至30MW(3)當(dāng)電負(fù)荷達(dá)到8MW后,準(zhǔn)備接帶熱負(fù)荷,其方法如下:a.帶熱負(fù)荷時,抽汽口壓力升高速度控制在0049MPa/min當(dāng)抽汽口壓力達(dá)到要求,即可逐漸打開抽汽閥門向外供汽。b.當(dāng)汽輪機調(diào)整抽汽與其他汽源并列運行時應(yīng)調(diào)整使抽汽壓力高出送入管路壓力0.029Mpa,方可開啟抽汽閥門向外供汽。c.當(dāng)汽輪機尚未向外供汽卻已帶較大的電負(fù)荷,致使抽汽口壓力已高出所要求的供汽壓力,則應(yīng)先減少電負(fù)荷,使抽汽口壓力低于所要求的供汽壓力0.049MPa,然后按前述步驟操作,接帶熱負(fù)荷。9.注意事項(1)機組啟動過程中,特別是新安裝機組或大修后機組的首次啟動,凝結(jié)水必須經(jīng)化驗合格后方能回收至除氧器。(2)在整個啟動過程
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