銑工工藝與技能訓(xùn)練模塊一-銑削的基本知識(shí)與操作技能

銑工工藝與技能訓(xùn)練課題一

安全文明生產(chǎn)常識(shí)課題二X6132型銑床及銑工常用附件簡(jiǎn)介課題三

銑工常用工量具及使用課題四

銑床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)課題五

銑刀課題六

切削液模塊一銑削的基本知識(shí)與操作技能

銑削是常見(jiàn)的切削加工方法之一。銑刀是多齒刀具，切削效率比一般切削加工方法要高。

直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，銑床可以加工圓柱表面、平面、各種溝槽和成型面件；回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，銑床可以進(jìn)行回轉(zhuǎn)體零件的加工；通過(guò)交換齒輪傳動(dòng)還可以加工螺旋面等。

因此，與其他切削加工相比，銑削加工范圍較廣，加工內(nèi)容也比較豐富，且許多銑削加工內(nèi)容是其他加工方法無(wú)法替代的。

本模塊就銑削加工中必需用到的基本知識(shí)和基本技能作必要的介紹，包括安全操作規(guī)程、銑床的結(jié)構(gòu)和操縱方法、工量具的使用、銑床的維護(hù)保養(yǎng)以及銑刀和切削液的相關(guān)知識(shí)。這些知識(shí)和技能對(duì)后面的學(xué)習(xí)起著基礎(chǔ)又重要的作用。課題一安全文明生產(chǎn)常識(shí)技能目標(biāo)熟記安全文明生產(chǎn)的注意事項(xiàng)。掌握文明生產(chǎn)的具體要求。一、基礎(chǔ)知識(shí)1．安全技術(shù)（1）防護(hù)用品的穿戴。①工作服要合身，袖口要扎緊或戴緊口袖套，無(wú)拖出的帶子和衣角，無(wú)破洞。②女工一定要戴工作帽，頭發(fā)應(yīng)塞入帽內(nèi)。③在銑床工作時(shí)，不準(zhǔn)戴手套操作。④銑削鑄鐵等脆性材料時(shí)，最好戴口罩。⑤高速銑削時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止高速飛出的切屑損傷眼睛。⑥不宜戴首飾操作銑床。（2）操作前的機(jī)床檢查。①對(duì)機(jī)床各滑動(dòng)部分注潤(rùn)滑油。②檢查機(jī)床各手柄是否在規(guī)定位置上。③檢查各進(jìn)給方向行程擋塊是否緊固在最大行程以內(nèi)。④啟動(dòng)機(jī)床后，檢查刀軸和進(jìn)給系統(tǒng)工作是否正常，油路是否暢通。⑤檢查夾具、工件裝夾是否牢固。（3）機(jī)床操作時(shí)的注意事項(xiàng)。①不得在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。②工作時(shí)要集中思想，不得擅自離開(kāi)機(jī)床。離開(kāi)機(jī)床時(shí)，要切斷電源。③工作臺(tái)面和各導(dǎo)軌面上不能直接放工具或量具。④在加工過(guò)程中不準(zhǔn)撫摸工件加工表面，機(jī)動(dòng)進(jìn)給完畢，應(yīng)先停止進(jìn)給，再停止銑刀旋轉(zhuǎn)。⑤刀軸未停穩(wěn)不準(zhǔn)測(cè)量工件。⑥銑削時(shí)，銑削層深度不能過(guò)大；毛坯工件，應(yīng)從最高部分逐步切削。⑦操作時(shí)不要站立在切屑流出的方向，以免切屑飛入眼中。⑧操作中如果發(fā)生事故，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告指導(dǎo)教師。（4）防止銑刀割傷。①裝拆銑刀時(shí)要用揩布?jí)|襯，不能用手直接握住銑刀。②在銑刀停止旋轉(zhuǎn)前，頭和手不能靠近銑刀。③裝卸銑刀和拿銑刀時(shí)，要注意防止刃口割傷手指。④不可用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的銑刀或刀軸。⑤使用扳手和拉切削液管子時(shí)，用力方向不能指向銑刀，以免打滑時(shí)造成工傷。（5）防止切屑刺傷和燙傷。①在清除切屑時(shí)，不能用手直接去抓。②不要太靠近切削的地方去觀察。③高速銑削或注沖切削液時(shí)，應(yīng)加放擋板，以防切屑飛出及切削液外溢。④切屑飛入眼中后，應(yīng)把眼睛閉起來(lái)，切勿用手揉擦，眼珠也盡量不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)盡快到醫(yī)務(wù)室治療。（6）安全用電。①不準(zhǔn)任意裝卸電氣設(shè)備。②不準(zhǔn)隨便使用不熟悉的電氣裝置。③不能在沒(méi)有遮蓋的導(dǎo)線附近工作，以防發(fā)生事故。④不能用扳手和金屬棒等去撥動(dòng)電鈕或開(kāi)關(guān)。⑤發(fā)現(xiàn)銑床的電氣裝置損壞時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工修理，不能隨便亂動(dòng)。⑥如發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，不要慌亂，應(yīng)立即切斷電源或用木棒將觸電者撬離電源，然后送醫(yī)院。2．文明生產(chǎn)（1）平時(shí)應(yīng)做好一級(jí)保養(yǎng)和潤(rùn)滑，并懂得一般調(diào)整和維修知識(shí)。（2）操作者對(duì)周?chē)鷪?chǎng)地應(yīng)保持整潔，地上無(wú)油污、積水和積油。（3）操作時(shí)，工具與量具應(yīng)分類(lèi)整齊地安放在工具架上，不用時(shí)要揩凈上油，以防生銹。（4）高速銑削或注沖切削液時(shí)，應(yīng)加放擋板，以防切屑飛出及切削液外溢。（5）工件加工完畢，應(yīng)安放整齊，不亂丟亂放，以免碰傷已加工表面。（6）圖樣和工藝文件應(yīng)安放在指定位置并保持清潔完整，用后應(yīng)妥善保管。二、課題實(shí)施操作一正確穿戴工作服和防護(hù)用品工作服包括工作上衣、工作褲、工作帽等，必須按要求正確穿戴，否則有可能傷到身體。（1）挑選合身的工作服，穿上工作服，扣緊所有扣子。（2）穿上工作褲，要將工作服下擺塞入褲腰內(nèi)。（3）戴上工作帽和口罩。操作二正確擺放工量具（1）將所有量具放到量具箱的指定位置，分類(lèi)整齊，確保整潔有條理。（2）將所有工具放到工具箱的指定位置，分類(lèi)整齊，確保整潔有條理。課題二X6132型銑床及銑工常用附件簡(jiǎn)介技能目標(biāo)了解X6132型銑床基本部件的名稱(chēng)和作用。掌握X6132型銑床各操縱手柄的名稱(chēng)、功用及操作方法。掌握銑床操作姿勢(shì)及操作注意事項(xiàng)，空運(yùn)轉(zhuǎn)操作銑床。了解銑床常用附件的名稱(chēng)和功用。一、基礎(chǔ)知識(shí)1．常用銑床的種類(lèi)（1）升降臺(tái)式銑床這類(lèi)銑床根據(jù)主軸位置的不同可分為臥式銑床和立式銑床兩種。①臥式銑床②立式銑床（2）固定臺(tái)座式銑床（3）龍門(mén)銑床（4）特種銑床（5）數(shù)控銑床（6）多功能銑床2．X6132型銑床簡(jiǎn)介X6132銑床如圖1.1所示。（1）銑床型號(hào)及參數(shù)。X——銑床類(lèi)；6——臥式銑床；1——萬(wàn)能升降臺(tái)銑床；32——工作臺(tái)寬度1/10。圖1.1X6132型銑床（2）X6132銑床加工范圍、特點(diǎn)和性能。X6132型銑床，是目前應(yīng)用最廣泛的一種臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床之一。

其主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)可靠、轉(zhuǎn)速高、功率大、剛性好、操作方便、靈活、通用性強(qiáng)，對(duì)中小型平面、各種溝槽、特型表面、齒輪、螺旋面和小型箱體上的孔都能加工。（3）X6132型銑床的組成。圖1.2X6132型銑床基本結(jié)構(gòu)1—床身底座2—升降臺(tái)3—主電動(dòng)機(jī)4—橫向工作臺(tái)5—主軸變速機(jī)構(gòu)6—轉(zhuǎn)臺(tái)7—縱向工作臺(tái)8—主軸9—橫梁10—刀桿11—吊架3．X6132型銑床的操縱（1）手柄的功能和使用

X6132型銑床各手柄位置如圖1.3所示。圖1.3X6132型銑床手柄位置圖1、5—垂向、橫向自動(dòng)進(jìn)給手柄2、8—縱向自動(dòng)進(jìn)給手柄3—縱向、橫向、垂向緊固手柄

4—進(jìn)給變速手柄6—升降臺(tái)手動(dòng)進(jìn)給手柄7—橫向手動(dòng)進(jìn)給手柄

9—縱向手動(dòng)進(jìn)給手柄10—主軸變速手柄（2）主運(yùn)動(dòng)的調(diào)整圖1.4主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整圖1—指針2—轉(zhuǎn)速盤(pán)3—操縱手柄4—固定環(huán)（3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的調(diào)整圖1.5手動(dòng)變換進(jìn)給方向和距離

圖1.6機(jī)動(dòng)進(jìn)給量調(diào)整圖

1—變速操縱手柄2—轉(zhuǎn)速盤(pán)3—指針

圖1.7變換機(jī)動(dòng)縱向進(jìn)給方向

圖1.8變換機(jī)動(dòng)橫向、垂向進(jìn)給方向4．X6132型銑床常用附件的結(jié)構(gòu)和功用名稱(chēng)樣圖使用說(shuō)明立銑頭立銑頭安裝于臥式銑床主軸端，由銑床主軸驅(qū)動(dòng)立銑頭主軸回轉(zhuǎn)，使臥式銑床起立式銑床的功用，從而擴(kuò)大了臥式銑床的工藝范圍。立銑頭主軸在垂直平面內(nèi)最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度為±45°，其轉(zhuǎn)速與銑床主軸轉(zhuǎn)速相同平口鉗機(jī)床用平口虎鉗的固定鉗口本身精度及其相對(duì)于底座底面的位置精度均較高。底座下面帶有兩個(gè)定位鍵，用于在銑床工作臺(tái)T型槽定位和連接，以保持固定鉗口與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向垂直或平行。當(dāng)加工工件精度要求較高時(shí)，安裝平口虎鉗要用百分表對(duì)固定鉗口進(jìn)行校正它有固定鉗口和活動(dòng)鉗口，通過(guò)絲桿螺母，傳動(dòng)鉗口間距離，可裝夾直徑不同的工件，按鉗口寬度不同，常用的機(jī)床用平口虎鉗有100、125、136、160、200、250mm等6種規(guī)格。平口鉗裝夾工件方便，節(jié)省時(shí)間，效率高。適合裝夾板類(lèi)零件、軸類(lèi)零件、方體零件表1.1 銑床常用附件及功用名稱(chēng)樣圖使用說(shuō)明萬(wàn)能分度頭萬(wàn)能分度頭是銑床的重要精密附件，用于多邊形工件、花鍵、齒式離合器、齒輪等的圓周分度和螺旋槽的加工。常用的萬(wàn)能分度頭按夾持工件的最大直徑分為FW200、FW250和FW320三種，其中以FW250型萬(wàn)能分度頭應(yīng)用最為普遍分度頭的基座上有回轉(zhuǎn)件，回轉(zhuǎn)件上有主軸，分度頭主軸可隨回轉(zhuǎn)件在鉛垂面內(nèi)振動(dòng)或水平、垂直或傾斜位置；分度時(shí)，擺動(dòng)分度手柄，通過(guò)蝸桿蝸輪帶動(dòng)分度頭主軸旋轉(zhuǎn)續(xù)表

名稱(chēng)樣圖使用說(shuō)明回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)又稱(chēng)圓轉(zhuǎn)臺(tái)，分手動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)進(jìn)給兩種，以手動(dòng)進(jìn)給式應(yīng)用較多。按工作臺(tái)直徑不同，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有200、250、320、400、500mm等規(guī)格。直徑大于250mm的均為機(jī)動(dòng)進(jìn)給式。機(jī)動(dòng)式回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)與手動(dòng)式基本相同，主要差別在于其傳動(dòng)軸與銑床傳動(dòng)裝置連接，實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)回轉(zhuǎn)進(jìn)給，離合器手柄可改變圓工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)方向和停止圓工作臺(tái)的機(jī)動(dòng)進(jìn)給回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要用于中小型工件的分度和回轉(zhuǎn)曲面的加工，圓弧中心與轉(zhuǎn)臺(tái)中心重合，銑刀旋轉(zhuǎn)，工件作弧線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可加工圓弧槽、圓弧面等零件萬(wàn)能銑頭萬(wàn)能銑頭與立銑頭的區(qū)別是增加了一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的殼體，它與銑頭殼體的軸線互成90°的角度，因此，銑頭主軸可實(shí)現(xiàn)空間轉(zhuǎn)動(dòng)萬(wàn)能銑頭是一種擴(kuò)大臥式銑床加工范圍的附件，利用它可以在臥式銑床上進(jìn)行立銑工作，使用時(shí)卸下橫梁，裝上萬(wàn)能銑頭，根據(jù)加工需要其主軸在空間可以轉(zhuǎn)成任意方向續(xù)表

二、課題實(shí)施操作一手動(dòng)進(jìn)給操作練習(xí)按照以下步驟，進(jìn)行銑床的手動(dòng)進(jìn)給操作練習(xí)。（1）在教師指導(dǎo)下檢查機(jī)床。（2）熟悉各個(gè)進(jìn)給方向刻度盤(pán)。（3）作手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。（4）使工作臺(tái)在縱向移動(dòng)4.3mm，橫向移動(dòng)7.5mm，垂直方向移動(dòng)5.1mm。（5）學(xué)會(huì)消除工作臺(tái)絲杠和螺母間傳動(dòng)間隙對(duì)移動(dòng)尺寸的影響。（6）每分鐘均勻地手動(dòng)進(jìn)給30mm、60mm、90mm。操作二自動(dòng)進(jìn)給操作練習(xí)（1）檢查各進(jìn)給方向緊固手柄是否松開(kāi)，限位擋鐵位置是否適當(dāng)。（2）使工作臺(tái)的各個(gè)進(jìn)給方向處于中間位置。（3）在低速范圍內(nèi)，變換進(jìn)給速度。（4）使工作臺(tái)作自動(dòng)進(jìn)給，先縱向，后橫向，再垂直方向。（5）停止工作臺(tái)進(jìn)給，重復(fù)以上練習(xí)。操作三主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)操作練習(xí)按照以下步驟，進(jìn)行銑床主軸的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作練習(xí)。（1）將電源開(kāi)關(guān)接通。（2）在低速范圍內(nèi)，練習(xí)變換主軸轉(zhuǎn)速3次。（3）按“啟動(dòng)”按鈕，使主軸旋轉(zhuǎn)2min。（4）停止主軸旋轉(zhuǎn)，重復(fù)以上練習(xí)。（5）停止工作臺(tái)進(jìn)給，重復(fù)以上練習(xí)。課題三銑工常用工量具及使用技能目標(biāo)了解常用工具的名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)和使用方法。了解常用量具的名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。掌握常用量具的刻線原理和使用方法及注意事項(xiàng)。能夠熟練使用量具進(jìn)行測(cè)量。一、基礎(chǔ)知識(shí)1．銑工常用的工具介紹（1）雙頭扳手

圖1.9雙頭扳手（a）正確（b）錯(cuò)誤

圖1.10雙頭扳手使用方法（2）活絡(luò)扳手

圖1.11活絡(luò)扳手結(jié)構(gòu)圖

（a）正確（b）錯(cuò)誤圖1.12活絡(luò)扳手使用方法（3）內(nèi)六角扳手

圖1.13內(nèi)六角扳手

（4）月牙扳手圖1.14月牙扳手（5）拉緊螺桿扳手

圖1.15拉緊螺桿扳手（6）螺絲刀

圖1.16螺絲刀（7）手錘

圖1.17手錘（8）平行墊鐵

圖1.18平行墊鐵（9）銼刀

圖1.19銼刀2．銑工常用量具的名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)和使用方法（1）游標(biāo)卡尺圖1.20游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)圖1—內(nèi)量爪2—游標(biāo)3—緊固螺釘4—外量爪5—尺身（2）千分尺

圖1.28外徑千分尺結(jié)構(gòu)圖1—尺架2—罩殼3—棘輪盤(pán)4—固定套筒5—緊固手柄6—軸桿7—砧座圖1.29千分尺讀數(shù)示例一

圖1.30千分尺讀數(shù)示例二圖1.31千分尺測(cè)量方法（3）百分表的使用與保養(yǎng)

圖1.32鐘面式百分表結(jié)構(gòu)圖

圖1.33鐘面式百分表的使用圖1.34杠桿式百分表結(jié)構(gòu)圖圖1.35杠桿式百分表的使用（

a）正確（b）錯(cuò)誤圖1.36內(nèi)徑百分表的使用方法二、課題實(shí)施操作一游標(biāo)卡尺操作練習(xí)（1）檢查游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)是否完好。（2）對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行零位校驗(yàn)。（3）使用游標(biāo)卡尺內(nèi)量爪進(jìn)行外形尺寸的測(cè)量練習(xí)。（4）使用游標(biāo)卡尺外量爪進(jìn)行內(nèi)孔尺寸的測(cè)量練習(xí)。（5）使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行深度尺寸的測(cè)量練習(xí)。（6）游標(biāo)卡尺保養(yǎng)練習(xí)。操作二千分尺的操作練習(xí)（1）檢查千分尺的結(jié)構(gòu)是否完好。（2）使用量棒對(duì)千分尺進(jìn)行零位校驗(yàn)。（3）使用千分尺進(jìn)行外形尺寸的測(cè)量練習(xí)。（4）使用游標(biāo)卡尺外量爪進(jìn)行內(nèi)孔尺寸的測(cè)量練習(xí)。（5）使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行深度尺寸的測(cè)量練習(xí)。（6）千分尺保養(yǎng)練習(xí)。操作三百分表操作練習(xí)（1）將百分表裝夾在表架上。（2）將百分表的測(cè)頭與工作臺(tái)接觸，觀察測(cè)頭的靈敏度。（3）旋轉(zhuǎn)表盤(pán)，將指針對(duì)準(zhǔn)“0”位刻度線。（4）利用百分表檢測(cè)工作臺(tái)的平面度。三、知識(shí)拓展名稱(chēng)示意圖說(shuō)明鋼直尺用于精度不高的測(cè)量，測(cè)量的準(zhǔn)確度為0.5mm，可用來(lái)測(cè)量工件的外形尺寸，也可測(cè)量階臺(tái)。鋼尺的規(guī)格有150mm、300mm、500mm、1

000mm等幾種刀口形直尺用透光法和痕跡法檢驗(yàn)平面的直線度和平面度。使用時(shí)不得碰撞，應(yīng)確保棱邊的完整性，手握持絕熱板部分，避免溫度影響精度和產(chǎn)生銹蝕。測(cè)量前，應(yīng)檢查尺的測(cè)量面不得有劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷。表面應(yīng)清潔光亮表1.2 其他銑工生產(chǎn)中經(jīng)常用到的量用名稱(chēng)示意圖說(shuō)明塞尺塞尺的測(cè)量精度一般為0.01mm。測(cè)量時(shí)，應(yīng)先用較薄的一片塞尺插入被測(cè)間隙內(nèi)，若仍有空隙，則挑選較厚的依次插入，直至恰好塞進(jìn)而不松不緊，該片塞尺的厚度即為被測(cè)間隙大小若沒(méi)有所需厚度的塞尺，可取若干片塞尺相迭代用，被測(cè)間隙即為各片塞尺尺寸之和，但誤差較大由于塞尺很薄，容易折斷，使用時(shí)應(yīng)特別小心，使用后應(yīng)在表面涂防銹油，并收回到保護(hù)板內(nèi)直角尺使用前，應(yīng)先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。角尺的長(zhǎng)邊的左、右面和短邊的上、下面都是工作面（即內(nèi)外直角）。將直尺工作面和被檢工作面擦凈使用時(shí)，將直角尺靠放在被測(cè)工件的工作面上，用光隙法鑒別工件的角度是否正確。注意輕拿、輕靠、輕放，防止彎曲變形續(xù)表

課題四銑床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)技能目標(biāo)熟悉銑床潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。掌握銑床每日保養(yǎng)的內(nèi)容及要求一、基礎(chǔ)知識(shí)1．銑床的潤(rùn)滑（1）垂向?qū)к壧幱涂资菑椬佑捅?，注油時(shí)，將油壺嘴壓住彈子后注入。（2）縱向工作臺(tái)兩端油孔，各有一個(gè)彈子油杯，注油方法同垂向?qū)к売涂?。?）橫向絲杠處，用油壺直接注射于絲杠表面，并搖動(dòng)橫向工作臺(tái)，使整個(gè)絲杠都注到油。（4）導(dǎo)軌滑動(dòng)表面，工作前、后擦凈表面后注油。（5）手動(dòng)油泵在縱向工作臺(tái)左下方，注油時(shí)，開(kāi)動(dòng)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給，使工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)，拉（或壓）動(dòng)手動(dòng)油泵8回，使?jié)櫥土髦量v向工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)部位。（6）手動(dòng)油泵油池在橫向工作臺(tái)左上方，注油時(shí)，旋開(kāi)油池蓋，注入潤(rùn)滑油至油標(biāo)線齊。（7）掛架上油池在掛架軸承處，注油方法同手動(dòng)油泵油池。2．銑床的維護(hù)保養(yǎng)（1）銑床開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查各部件，如操縱手柄和按鈕等是否處于正常位置，其靈敏度是否可靠。（2）操作工人在使用機(jī)床時(shí)應(yīng)合理。操作銑床應(yīng)掌握一定的銑削基本知識(shí)，如合理選擇切削用量、銑削方法，不能讓機(jī)床超負(fù)荷工作；安裝夾具及工件時(shí)，應(yīng)輕放，工作臺(tái)面不應(yīng)亂放工量具及雜物。（3）在工作中應(yīng)時(shí)刻觀察銑削情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查。（4）工作完畢應(yīng)清除銑床上及周?chē)那行嫉入s物，關(guān)閉電源，擦凈機(jī)床，在滑動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油，整理工、量、夾具，做好交接班工作。（5）銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后，一定要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)作業(yè)以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行，一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求具體如表1.3所示。保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求外表1．清洗外表，各罩內(nèi)外保持清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍2．清洗機(jī)床附件，上油防蝕3．清洗各部絲杠傳動(dòng)1．導(dǎo)軌面修光毛刺，調(diào)整鑲條2．調(diào)整絲杠螺母間隙，逆銑允許1/20圈，順銑允許1/40圈3．調(diào)整絲杠軸向竄動(dòng)在允許范圍內(nèi)4．調(diào)整離合器摩擦片間隙5．適當(dāng)調(diào)整V帶潤(rùn)滑1．清洗導(dǎo)軌上的防塵油毛氈2．檢查手拉油泵，內(nèi)外清潔無(wú)油污3．檢查油質(zhì)的透明度和黏度4．油路通，無(wú)泄漏，油窗亮冷卻1．清洗過(guò)濾網(wǎng)和切削液，應(yīng)無(wú)沉淀物和切屑2．定期或根據(jù)情況更換添加切削液附件1．清洗機(jī)床附件，加工面涂防銹漆2．清洗其他工裝器具，擺放整齊電器1．擦拭清掃電器箱和電動(dòng)機(jī)2．檢查限位開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作靈敏，準(zhǔn)確可靠表1.3 一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求二、課題實(shí)施（1）搖動(dòng)工作臺(tái)手柄，使工作臺(tái)移動(dòng)后，用油石修光導(dǎo)軌面并加油。（2）清洗油毛氈。（3）拆卸橫向工作臺(tái)鑲條，清洗后去除毛刺。（4）加油后裝入鑲條并進(jìn)行調(diào)整，手搖時(shí)松緊適當(dāng)，靈活正常。（5）清洗絲杠，用清洗油清洗，加潤(rùn)滑油。課題五銑刀技能目標(biāo)掌握銑刀各部分的名稱(chēng)和作用。了解常用銑刀切削部分材料的性能和相關(guān)刃磨知識(shí)。了解銑刀的種類(lèi)和標(biāo)記。掌握常用銑刀的基本幾何角度。一、基礎(chǔ)知識(shí)1．銑刀的種類(lèi)按銑刀切削部分的材料分類(lèi)，可分為如下幾種。（1）高速鋼銑刀（2）硬質(zhì)合金銑刀

按銑刀的用途分類(lèi)，可分為如下幾種。（1）加工平面用的銑刀（2）加工溝槽用的銑刀（3）加工成型面用的銑刀2．銑刀切削部分常用材料3．銑刀的代號(hào)和標(biāo)記方法（1）制造廠