某路市政工程四標(biāo)施工方案

某路市政工程四標(biāo)施

工方案

目錄

第一章、編制說(shuō)明及概況

一、編制說(shuō)明及編制依據(jù).........................................1

二、工程概況...................................................2

三'工程特點(diǎn)及難點(diǎn).............................................5

第二章、施工總體部署及布置圖

一、施工前期準(zhǔn)備工作...........................................7

二'施工組織...................................................8

三、施工計(jì)劃總體安排及施工順序.................................11

第三章、施工技術(shù)措施

一、橋梁工程施工..............................................13

二、道路工程施工..............................................71

三、電力、照明工程施工........................................82

四、通訊工程施工..............................................86

五、冬、雨季施工措施..........................................87

第四章、勞動(dòng)力與主要設(shè)備配置計(jì)劃

一'勞動(dòng)力計(jì)劃................................................90

二、主要設(shè)備配置..............................................92

三'材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃..............................................92

第五章、各項(xiàng)保證措施

一'工期保證措施.............................................95

二、基礎(chǔ)施工質(zhì)量保證措施......................................96

三、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施.....................................98

四、施工安全保證措施.........................................105

五、高空作業(yè)保證措施.........................................113

六、凈暢寧文明施工、環(huán)境保護(hù).................................113

七'降低成本措施..............................................118

第六章、主要工藝流程圖

第七章、附圖

一、施工總平面布置圖

二、臨時(shí)設(shè)施平面布置圖

三'施工進(jìn)度計(jì)劃

四、模板支護(hù)圖

第一章：編制說(shuō)明及工程概況

1.編制說(shuō)明和編制依據(jù)

1.1編制說(shuō)明

在認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)深圳市福龍路市政工程IV標(biāo)段施工圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)招標(biāo)

文件的要求，結(jié)合本工程道路、橋梁、給排水、排洪、電力、電信、防護(hù)及附屬

工程的特點(diǎn)和工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，綜合考慮我公司計(jì)劃投入本項(xiàng)目的施工設(shè)備

和人員，以及工程難度、工程質(zhì)量、合同工期要求等因素，并結(jié)合本工程的現(xiàn)場(chǎng)

實(shí)際情況。編制本工程施工階段的總體施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)于各分項(xiàng)工程，特別是

道路工程、橋梁工程以及各分項(xiàng)工程的配合與銜接、交叉作業(yè)、質(zhì)量保證、安全

施工、環(huán)保和文明施工等項(xiàng)，在編制過(guò)程中給予了充分的重視和認(rèn)真的研究，采

取了較為合理的技術(shù)措施和組織措施。我們認(rèn)為，按照本施工組織設(shè)計(jì)施工，可

以確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等目標(biāo)。

1.2編制依據(jù)

1.2.1、深圳市福龍路市政工程IV標(biāo)段工程招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)文件及技術(shù)

要求。

1.2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

1.2.3、現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；

1.2.4、《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1.2.5、《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

1.2.6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》

1.2.7、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》

1.2.8、《深圳市福龍路市政工程IV標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙》

1.2.9、《施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)規(guī)范》

1.2.10、《公路橋涵施工規(guī)范（JTJ041-2000）》

2.工程概況

深圳市福龍路市政工程南起北環(huán)香環(huán)立交，穿越橫龍山、白石嶺、橫跨南坪

快速路、留仙大道，經(jīng)紅木山水庫(kù)、龍華二線擴(kuò)展區(qū)，與龍大快速路連接，全長(zhǎng)

14.75KMo本標(biāo)段位于深圳特區(qū)中部福龍路與南坪快速路交匯處，立交南北向連

接橫龍山與白石嶺隧道。起止樁號(hào)K3+37O?K3+940,為城市快速路等級(jí)。工程

建設(shè)場(chǎng)地四周群山環(huán)抱，地勢(shì)起伏極大，高程40.0m?127.0m。紅線范圍內(nèi)匝道

與南坪快速路連接，主線下穿南坪快速路立交橋。

工程內(nèi)容包括：福龍路K3+375-K3+940（右線），K3+370?K3+940（左

線），紅線范圍內(nèi)橋梁工程（不含瀝青類(lèi)結(jié)構(gòu)層鋪裝）、道路工程（不含瀝青類(lèi)

結(jié)構(gòu)層）、土石方工程及邊坡支護(hù)、電力、電信、照明工程、排洪渠工程、給排

水工程、擋土墻工程等。

2.1橋梁工程部分

本立交橋采用三層定向式全互通立交形式，工程包括主線橋5座，匝道橋

10座。橋梁上部結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。下部結(jié)構(gòu)形式為鉆孔

灌注樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、矩形墩柱。

橋梁主要技術(shù)指標(biāo)表一

橋墩形

橋?qū)捪淞簶稄?/p>

橋梁名稱(chēng)跨徑布置式備注

（m）形式(mm)

（m）

主線一號(hào)3X27.5+2X38.513.75-單箱二、1.8X1500全部

橋24.25三、四室2.5箱梁

2.0X采用

2.5現(xiàn)澆

主線二號(hào)35+40+3513.75單箱雙1.8X1500預(yù)應(yīng)

橋空2.5力

主線三號(hào)37.5+40+45+40+37.514.46?單箱2.OX1500（連

橋22.86--、2.5續(xù)箱

三、四梁）

室

主線四號(hào)3X26.5+30+40+3013.75-單箱1.5X1500

橋

23.75三四2.51200

2.0X

至2.5

主線五號(hào)30+40+3014.25單箱雙2.0X1500

橋室2.51200

A匝道二3X26.59.5單箱雙4.7X1200

號(hào)橋室1.5

4.7X

2.0

B匝道一25+33.5+288單箱單3.8X1200

號(hào)橋室1.8

B匝道二(34+40+35)+8單箱單3.8X1500

號(hào)橋(35+40+30)+室1.51200

(35+2X40+35)3.8X

2.0

3.8X

2.2

D匝道一3X27.510.5單箱雙5.7X1500

號(hào)橋室2.01200

D匝道二(33+2X42+33)+8-11.12單箱雙5.7X1500

號(hào)橋(5X32)室單箱2.01200

單室3.8X

1.5

5.7X

1.5

3.8X

2.0

D匝道三320+308單箱單3.8X1200

號(hào)橋室1.5

E匝道橋25+33.5+259單箱單3.8X1200

室1.5

G匝道一25+30+258單箱單5.0X1200

號(hào)橋室1.5

G匝道二22+228單箱單3.8X1200

號(hào)橋室1.5

H匝道橋(33+40+33)+(3義9單箱單4.8X1500

31)+(2X室1.51200

31+29.745)4.8X

2.0

2.2道路工程部分

本工程的道路工程部分除匝道c以外均為主線及匝道橋之間的路基連接段

部分，道路路基寬度根據(jù)所處路段情況不同而不同，各種橫斷面布置如下：

主線：1.0m（土路肩）+1.0m（硬路肩）+0.5m（邊緣帶）+11.25（機(jī)動(dòng)車(chē)

道）+0.5m（邊緣帶）+1.0m（硬路肩）+1.0m（土路肩），路幅寬16.25m。

單匝道：1.0m（土路肩）+1.0m（硬路肩）+3.5m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+2.5m（硬路

肩）+1.0m（土路肩），路幅寬9.0m。

雙匝道：1.0m（土路肩）+1.0m（硬路肩）+3.5m（機(jī)動(dòng)車(chē)道）+2.5m（硬路

肩）+1.0m（土路肩），路幅寬12.50m。

道路結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)：

①填方及半填半挖路基：25cm厚6%水泥石粉渣基層

30cm厚4%水泥石粉渣基層

②挖方路基：25cm厚6%水泥石粉渣基層，15cm厚4%水泥石粉渣基層

15cm厚水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石（巖基段）

道路護(hù)欄：道路路枯兩側(cè)設(shè)置波形護(hù)欄，在兩橋北墻距離較近段直接設(shè)置墻

式護(hù)欄，形式與橋梁防撞墻相同。

2.3排水工程

本工程的排水系統(tǒng)由邊溝、排水溝、截水溝、襯砌排洪水槽、急流槽、跌

水、天然溝等組成，選材采用M7.5砂漿鋪砌Mu30毛石。分為A號(hào)、B號(hào)、C號(hào)

排水溝。其中A號(hào)排洪溝長(zhǎng)140.20m,B號(hào)排洪溝330.67m,C號(hào)排洪溝

460.67m。

2.4電力電信工程

通信工程：敷設(shè)在道路西側(cè)或北側(cè)人行道（綠化帶）下，形成網(wǎng)狀。全段

設(shè)置PVCT0中114+8中60通信管道，埋深1.0?1.4m左右。橋梁段，在橋梁的防

撞墻的支架上布置FRPT2①110玻璃鋼管。

照明工程：主線段，照明穿線管位于距離土路肩外側(cè)1.0口，土路肩與硬路

肩之間；匝道段，照明穿線管位于土路肩外側(cè)0.5m處。埋深0.7m。在橋梁段的

防撞墻上布置PVC-中70塑料管。福龍路主橋左右線中間設(shè)配電室一處。

2.5水文地質(zhì)條件

本工程立交橋位于西麗鎮(zhèn)長(zhǎng)源村，場(chǎng)地原始地貌單元較多，主要為殘丘坡地

及分布于殘丘之間的坳溝、沖溝，地表多為種植荔枝，坳溝沖溝多發(fā)季節(jié)性水流

o路段內(nèi)分布的地層自上而下依次為：人工填土層、植物層、第四系沖洪積層、

第四系坡殘積層、第四系殘積層及下伏燕山期侵入巖。

地表水受季節(jié)變化影響大，在枯水期，水量較??；雨季水量大且流速快，甚

至可能爆發(fā)山洪。地下水主要接受大氣降水及地表水補(bǔ)給，由殘丘斜坡向臺(tái)地或

沖溝排瀉。

2.6主要工程量

1、橋梁工程

序號(hào)主要項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注

01500m2785

1機(jī)械成孔灌注樁

01200m1877

一3

2箱梁碎量C50m17146

3

3混凝土承臺(tái)C30m4983

一3

4柱式墩身C30m11302

I級(jí)t92

5鋼筋

II級(jí)t5486

6鋼絞線t550

盆式個(gè)75

7支座

板式個(gè)100

2、道路工程

序號(hào)主要項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注

道路路面面積m217724

擋墻碎C25m3290

填方m3221651

挖方m3408516

棄方m3183923

挖孔灌注樁01500m318

3、排洪工程

漿砌塊石：1746m'

管渠結(jié)合井：3座

4、電力工程

序號(hào)主要項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注

1.0X1.0m149

1電纜溝

1.2X1.2m375

2電纜管m260

3玻璃鋼檢修箱座4

5、電信工程

管道長(zhǎng)：610m

6、照明工程

序號(hào)主要項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量備注

1箱式變電站臺(tái)1

2電纜保護(hù)管m4600

3電纜m8070

4路燈桿9m套147

3.工程難點(diǎn)及存在的問(wèn)題

3.1工程要點(diǎn)難點(diǎn)

1、交叉施工干擾大

本工程地處白石嶺及橫龍山隧道之間，各標(biāo)段同時(shí)開(kāi)工，因此各標(biāo)段交叉

施工，干擾較大。

2、工程量大，技術(shù)難度大

本工程橋梁共計(jì)15座，其中主線橋5座，匝道橋10座。橋梁最大跨度

42m,墩柱較高，最大高度近40m,橋梁線形復(fù)雜；其次，道路部分分塊較多，

且較分散。再則工程內(nèi)容還包括排洪、電力電信、邊坡支護(hù)等管線工程。因此,

綜上所述，該工程工程量大，工期緊，施工技術(shù)難度大。

3、地形地質(zhì)復(fù)雜

該工程位于殘丘山坡地帶，地勢(shì)起伏很大，中間分布多條沖溝，而該工程

橋梁為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋碎箱梁。因此，為橋梁支架的施工帶來(lái)很大影響，同時(shí)給

施工所需建材的到位帶來(lái)極大的不便。

3.2主要施工對(duì)策

1、建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，制定完善管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)加強(qiáng)對(duì)施工

現(xiàn)場(chǎng)、施工秩序、施工安全、環(huán)境保護(hù)、施工交通、成品保護(hù)等管理工作，提高

文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。

2、積極主動(dòng)與其他各標(biāo)段進(jìn)行協(xié)商，爭(zhēng)取得到彼此的理解與支持，合理安排

交叉施工面及工期，確保工程能夠按期完成施工任務(wù)。

3、加大各方面投入，合理布置施工順序及施工現(xiàn)場(chǎng)。修建多條臨時(shí)道路，

方便建材的順利就位。盡量使用機(jī)械化施工，高效快捷的完成施工任務(wù)。

4、認(rèn)真研究施工圖紙，精心組織施工，對(duì)復(fù)雜的地質(zhì)情況摸清摸透，因地制

宜，制定有效的支護(hù)方案，編排合理的施工流程。廣泛采集新信息，盡量采用新

技術(shù)新工藝，達(dá)到節(jié)約、有效的施工效果。

第二章、施工總體部署及布置圖

1.施工前期準(zhǔn)備工作

1.1工程技術(shù)準(zhǔn)備工作

1、熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。

2、施工前測(cè)量放樣。

3、精心編制施工方案。

4、做好技術(shù)培訓(xùn)，安排好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。

1.2進(jìn)場(chǎng)協(xié)調(diào)

針對(duì)該工程地處的周?chē)h(huán)境，在進(jìn)場(chǎng)前，與建設(shè)單位有關(guān)征地、拆遷人員

落實(shí)拆遷、進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路等問(wèn)題，并積極與各相關(guān)部門(mén)接觸溝通，落實(shí)臨時(shí)征

地、拆遷、施工路、水源、電源，為施工創(chuàng)造良好的進(jìn)場(chǎng)條件。

1.3施工臨時(shí)便道

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況了解，計(jì)劃安排進(jìn)出施工場(chǎng)地路線為西麗留仙大道一長(zhǎng)源村

一平南鐵路下一施工現(xiàn)場(chǎng)。其中計(jì)劃修筑臨時(shí)路從關(guān)口外礦泉廠處既有道路末端

開(kāi)始，按招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定，修筑一條寬8m臨時(shí)路至施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工地段及

道路進(jìn)出口明顯處設(shè)交通維護(hù)標(biāo)志。

1.4工作面的處理

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行三通一平。保證路通、水通、電通，并做好場(chǎng)地平整。

1.5施工用電

在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)二臺(tái)315KVA變壓器，施工用電在此變壓器接線，沿西側(cè)紅

線邊，架設(shè)三項(xiàng)五線制供電主線路，各用電點(diǎn)從主線路接閘箱，采用電纜接至各

工作面供電，同時(shí)設(shè)1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源供電。

1.6施工用水及生活用水

利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近企業(yè)公司單位的自來(lái)水，需安裝水表，接管道。

L7生活區(qū)和辦公區(qū)

項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在福龍路主線一號(hào)橋西側(cè)空?qǐng)龅厣?，占地約為2000m2（施工臨

用紅線外租用），臨時(shí)設(shè)施按市關(guān)于臨建搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行搭設(shè)。

1.8施工排水

為保障在雨季施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不積水，不影響施工，在辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼木加

工區(qū)均設(shè)完善的排水系統(tǒng)，施工現(xiàn)場(chǎng)沿橋梁施工便道兩側(cè)挖排水明渠，并匯集到

現(xiàn)有排洪明渠內(nèi)排放。

2.施工組織

本著“一流的施工管理、一流的施工速度、一流的施工質(zhì)量”，這“三個(gè)

一流”的原則，施工的總體部暑，將充分發(fā)揮我們公司的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

2.1施工組織機(jī)構(gòu)

按照我公司IS0-9001管理體系，我們將在現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的

“四部一室”對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行垂直有效管理?！八牟俊睘椋杭夹g(shù)質(zhì)量部、工程

物資部、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部、財(cái)務(wù)核算部?！耙皇摇睘榫C合辦公室。其各自職能分別

為：

技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制與質(zhì)量管理、施工技術(shù)方案的研究

和編制、與設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)的洽商、各種資料的填報(bào)和竣

工文件的整理、對(duì)下屬的工地實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)等。

工程物資部：負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的施工管理、對(duì)工程生產(chǎn)與進(jìn)度進(jìn)行合理安

排與督促，對(duì)設(shè)備、材料的供應(yīng)進(jìn)貨和保管負(fù)責(zé)，同時(shí)還要管理下屬勞務(wù)隊(duì)伍以

及進(jìn)行安全生產(chǎn)等。

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的計(jì)劃安排、工程量的核定、計(jì)量支付的報(bào)送與審

批。

財(cái)務(wù)核算部：負(fù)責(zé)工程的成本核算，與業(yè)主之間進(jìn)行財(cái)務(wù)方面的業(yè)務(wù)往

來(lái)。

綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)文明施工、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)以及職工業(yè)余生活

和后勤保障等。

確立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子為首，四部一室為主體的機(jī)制，使四部一室在各負(fù)其

責(zé)的基礎(chǔ)上互相通力合作，打破各科室間以往的界限之分，與項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子形成

統(tǒng)一的整體。

項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員一覽表

姓名職務(wù)主要職責(zé)

段群武項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織與管理

王波項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工進(jìn)度控制和技術(shù)質(zhì)量管理

劉平項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)支持和質(zhì)量控制

王唯物技術(shù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)技術(shù)與工藝管理、技術(shù)文件控制

陳靈惠質(zhì)檢部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)測(cè)

李暹茂工程物資部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)組織實(shí)施與安全管理

曹康武設(shè)備科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)配和管理

劉成群材料科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)物資采購(gòu)與調(diào)配

許明君綜合辦經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目后勤保障服務(wù)

張成躍安全部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工安全管理

李進(jìn)榮經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程量計(jì)量與統(tǒng)計(jì)

黃俊欽財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)和統(tǒng)計(jì)

師恩元計(jì)劃員負(fù)責(zé)工程計(jì)劃

黃偉潮計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量

劉輯江專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換施工圖

汪國(guó)林專(zhuān)業(yè)工藝師負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)

劉永軍專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工操作

林樂(lè)觀/易子超/劉仕宗專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量

2.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理

2.2.1管理目標(biāo)

工程質(zhì)量：確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100幅

優(yōu)良率90%以上。

施工安全：杜絕施工安全事故發(fā)生，負(fù)傷率控制在3%。以下。

文明施工：創(chuàng)建深圳市文明施工工地。

2.2.2管理措施

本標(biāo)段工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系文件中的有關(guān)要

求，認(rèn)真履行合同，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，解決施工生產(chǎn)中的問(wèn)題。

施工技術(shù)管理：建立健全以總工程師為首的技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)工程的施工

技術(shù)管理。對(duì)于關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位成立相應(yīng)的技術(shù)專(zhuān)業(yè)小組，對(duì)支撐體系、主

體混凝土工程、施工監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、灌注樁施工等項(xiàng)目重點(diǎn)把關(guān)，各負(fù)

其責(zé)，解決相應(yīng)的技術(shù)難點(diǎn)，并負(fù)責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求進(jìn)行具體落實(shí)。

計(jì)劃管理：編制切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，找出關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工期并充分考慮

施工現(xiàn)場(chǎng)的各種因素可能對(duì)工程進(jìn)展造成的延誤及相應(yīng)的預(yù)防及補(bǔ)救措施。

根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制月、旬的施工作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)際完成情況及時(shí)調(diào)

整，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后應(yīng)及時(shí)分析原因，并制定相應(yīng)

的對(duì)策措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確?？傮w網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)

現(xiàn)。

每周召開(kāi)進(jìn)度計(jì)劃會(huì)，分析上周進(jìn)度完成情況，下達(dá)下周工作計(jì)劃安排，對(duì)

進(jìn)度滯后情況進(jìn)行情況分析，并制定具體的改進(jìn)方案，在人、機(jī)、材投入上進(jìn)行

調(diào)整，確保進(jìn)度計(jì)劃。

質(zhì)量管理：工程質(zhì)量由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并層層分解，層層落實(shí)，做到總體

有人抓、具體有人管，責(zé)任到人，賞罰分明。

根據(jù)IS09001質(zhì)量體系要求，開(kāi)工前編制工程的《質(zhì)量計(jì)劃書(shū)》，由項(xiàng)目

部討論通過(guò)，批準(zhǔn)后發(fā)到各施工管理人員及各作業(yè)班組，各工序施工前編寫(xiě)

《施工方案》，并下發(fā)至作業(yè)層，嚴(yán)格將《質(zhì)量計(jì)劃書(shū)》和《施工方案》實(shí)施

于整個(gè)施工過(guò)程中。

安全管理：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作負(fù)

全責(zé)，并由一名項(xiàng)目副經(jīng)理分管，設(shè)專(zhuān)職安全員一名具體落實(shí)。項(xiàng)目部部門(mén)、各

施工隊(duì)、班組層層落實(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。

對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行“事故易發(fā)點(diǎn)”的管理方法，進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)防。

各道工序施工前由安全員進(jìn)行安全交底，健全安全工作每周檢查講評(píng)制度，

設(shè)置安全流動(dòng)紅旗，每月一評(píng)，獎(jiǎng)罰分明。

文明施工管理：嚴(yán)格執(zhí)行深圳市政府有關(guān)文明施工的規(guī)定，建立健全現(xiàn)場(chǎng)文

明施工管理責(zé)任制，將文明施工作為施工管理中一項(xiàng)重點(diǎn)工作來(lái)抓。

工程開(kāi)工前，根據(jù)工程情況制定文明施工管理的具體辦法要求，并定期組織

檢查評(píng)比。

施工場(chǎng)地進(jìn)行全封閉管理，車(chē)輛出入要登記，管理、施工人員佩帶胸卡、安

全帽，場(chǎng)地各出入口均設(shè)保安人員管理。

土方淤泥排放采用散體物料運(yùn)輸車(chē)，在道路出口設(shè)洗車(chē)臺(tái)進(jìn)行沖洗，以避免

對(duì)道路的污染。

施工場(chǎng)地全部硬地化，并經(jīng)常保持整潔，材料、機(jī)具擺放整齊，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積

水、淤泥?？諌簷C(jī)、發(fā)電機(jī)采取消音措施，防止噪音污染。

項(xiàng)目部組織專(zhuān)人定期對(duì)場(chǎng)地周邊環(huán)境保護(hù)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理解決臨近居

民、單位的投訴，對(duì)施工期間的管線、建筑物等進(jìn)行定期檢測(cè)保護(hù)。

成本管理：加強(qiáng)物資采購(gòu)環(huán)節(jié)的管理，嚴(yán)把采購(gòu)、運(yùn)輸、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)，降

低消耗，杜絕浪費(fèi)，降低成本。

合理安排施工組織，搞好勞動(dòng)力調(diào)配和生產(chǎn)資料的配置，組織均衡生產(chǎn)，

避免窩工、搶工等現(xiàn)象，提高生產(chǎn)率，降低成本。

3.工計(jì)劃總體安排及施工順序

由于本工程工程量大，工程分類(lèi)多，因此，各工序的施工順序在時(shí)間上有

機(jī)組合及相互協(xié)調(diào)配合是保證工期，降低成本的關(guān)鍵。

通過(guò)對(duì)本工程招標(biāo)圖紙細(xì)致研究和施工現(xiàn)場(chǎng)精心考察、勘測(cè)，我公司擬定

以下施工順序：

3.1樁基施工

福龍路主線橋施工時(shí)間段：2005年8月6日至2006年1月17日，A、B、

D、F、G、H匝道橋施工時(shí)間段：2005年8月20日至2006年5月25日。

3.2墩臺(tái)施工

福龍路主線橋施工時(shí)間段：2005年9月23日至2006年4月1日，，A、

B、D、F、G、H匝道橋施工時(shí)間段：2005年10月7日至2006年5月25日。

3.3箱梁施工

福龍路主線橋施工時(shí)間段：2005年10月14日至2006年12月31日，，

A、B、D、F、G、H匝道橋施工時(shí)間段：2005年11月16日至2006年11月21

日。

3.4防撞護(hù)欄施工

2006.4.7-2007.1.31

3.5橋面防水施工

2007.2.1-2007.4.16

3.6全橋排水系統(tǒng)施工

2007.4.17-2007.5.21

3.7道路工程

2005.8.20-2007.3.11

（施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖）

第三章、施工技術(shù)措施

一、橋梁工程施工

1.施工測(cè)量與準(zhǔn)備

1.1施工測(cè)量

1.1.1.平面控制點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)施工測(cè)量的要求，在工程沿線上布設(shè)平面

控制點(diǎn)。要求控制點(diǎn)牢固、可靠，通視條件良好，平均邊長(zhǎng)200m左右。

1.1.2.平面控制點(diǎn)的觀測(cè)和平差計(jì)算。

1.1.2.1.水平角觀測(cè)：水平角采用測(cè)回法，每個(gè)角度觀測(cè)2個(gè)測(cè)回。

1.1.2.2.邊長(zhǎng)觀測(cè)：邊長(zhǎng)采用正倒鏡兩次打距，然后取平均值。

1.1.2.3.平差計(jì)算：根據(jù)外業(yè)觀測(cè)成果及建設(shè)單位提供的高等級(jí)高程控制

點(diǎn)的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算。要求平差計(jì)算結(jié)果的相對(duì)誤差符合城市導(dǎo)線測(cè)量規(guī)

范的要求。

1.2高程控制

1.2.1.水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)施工測(cè)量的要求，在工程沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，要

求水準(zhǔn)點(diǎn)安全、可靠，水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離應(yīng)在100m左右。

1.2.2.水準(zhǔn)點(diǎn)的觀測(cè)和平差計(jì)算。

1.2.2.1.水準(zhǔn)點(diǎn)的觀測(cè)：采用往返2次觀測(cè)，等級(jí)為等外水準(zhǔn)測(cè)量。

1.2.2.2.平差計(jì)算：根據(jù)外業(yè)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算，結(jié)果要符合城市水

準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范的要求。

1.3平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)按城市測(cè)量規(guī)范的要求定期進(jìn)行復(fù)核。

1.4施工測(cè)量

在施工測(cè)量中平面點(diǎn)位放樣和高程放樣都要嚴(yán)格執(zhí)行以下程序：

1.4.1.由一名測(cè)量員按相關(guān)資料進(jìn)行放樣。

1.4.2.由另一名測(cè)量員按相關(guān)資料對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。

1.4.3.在復(fù)核結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤的前提下，將復(fù)核結(jié)果及相關(guān)資料報(bào)送測(cè)量監(jiān)

理工程師，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行施工。

1.5內(nèi)業(yè)計(jì)算

包括平面控制點(diǎn)平差、水準(zhǔn)點(diǎn)平差、平面點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算及各部位高程的所有

計(jì)算都要由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算中要求：

1.5.1.嚴(yán)格參照?qǐng)D紙?zhí)峁┑挠嘘P(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算。

1.5.2.由一人進(jìn)行計(jì)算，另一人對(duì)計(jì)算成果進(jìn)行驗(yàn)算。

1.5.3.在計(jì)算成果準(zhǔn)確無(wú)誤的前提下，報(bào)送監(jiān)理工程師。

1.5.4.測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)計(jì)算成果認(rèn)可后方可根據(jù)計(jì)算成果對(duì)各部位進(jìn)行

放樣。

L6儀器

1.6.1.在平面控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)的觀測(cè)及施工細(xì)部放樣中使用TOPCON-

301/602型電子全站儀兩臺(tái)，北光J2經(jīng)緯儀3臺(tái)，S4自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀5臺(tái)。

1.6.2.使用

1.6.1.向測(cè)量監(jiān)理工程師提供由計(jì)量檢定站出具的儀器檢定書(shū)，得到認(rèn)可

后方可使用。

1.6.2.做到儀器由專(zhuān)人使用及保管。

1.6.3.在使用期內(nèi)定期對(duì)儀器進(jìn)行檢測(cè)，保證儀器能夠正常使用。

2.灌注樁施工

2.1成孔工藝

2.1.1鉆頭的選型

依據(jù)地質(zhì)資料所述，采用反循環(huán)沖擊鉆，選擇提升速度快，起重能力較大

的鉆機(jī)和質(zhì)量較大的的鉆錐，鋼絲繩與沖擊錐之間設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢

靠。鋼絲繩選用同向捻制、纖維芯柔軟、無(wú)死摺痕跡和斷絲者，安全系數(shù)不小于

12,錐徑不小于孔徑95%。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)

生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。

2.1.2沖擊工藝流程

沖擊鉆即利用沖擊錐自由下落的沖擊力破碎巖石，將鉆渣擠入孔壁或懸浮

在泥漿中排除。在沖擊錐中空的孔中穿入泥漿管，沖擊過(guò)程中泥漿管插入鉆孔底

部不動(dòng)，用泥漿泵吸渣排出，提高沖擊鉆的鉆進(jìn)速度。但遇到大塊孤石與探頭石

時(shí)無(wú)法抓出，可換用沖擊錐破碎或用小藥量爆破破碎，再用沖抓錐鉆進(jìn)。

2.1.3樁位控制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和確定的座標(biāo)、高程、測(cè)定樁位。依據(jù)樁位測(cè)定樁位的控制

點(diǎn)，控制點(diǎn)的設(shè)定3—4個(gè)，并且做好控制點(diǎn)與樁位點(diǎn)的水平距離。

2.1.4護(hù)筒的一般要求

2.1.4.1護(hù)筒材質(zhì)：采用鋼板焊制而成。

2.1.4.2護(hù)筒壁厚：8=4-6mm或3=10—14mm。

2.1.4,3護(hù)筒內(nèi)徑：比設(shè)計(jì)樁徑大：260-300mm和100—200mm兩種規(guī)格。

2.1.4.4護(hù)筒的高度及數(shù)量：高2.5m的10個(gè)，高4m的5個(gè)。

2.1.4.5護(hù)筒的埋置深度：護(hù)筒頂部高出地面0.3m,底部深入在不透水層

或密實(shí)度較好的粉質(zhì)粘土0.8—1.2m內(nèi)。

2.1.4.6護(hù)筒埋設(shè)位置偏差不得大于50mm,護(hù)筒的傾斜度偏差應(yīng)小于

10%。

2.1.5泥漿池的布設(shè)：根據(jù)路段的特點(diǎn)，沿線50m且在樁位之間單側(cè)砌設(shè)

4mx9m的泥漿池，其中4mx6m做泥漿循環(huán)池，另4mx3m為溢流砂槽；泥漿池

間用管線連接，定期清除淤泥。過(guò)濾后的泥漿全部外運(yùn)。

2.1.6成孔：

2.1.6.1根據(jù)樁位的控制點(diǎn)，采用“十字交叉”法確定樁位中心。

2.1.6.2鉆頭的定位尖與十字線交點(diǎn)居中重合。

2.1.6.3拆除十字線，沖擊鉆機(jī)沖孔，邊鉆進(jìn)，邊清漿，保持漿液界面的

高度。

2.1.6.4鉆進(jìn)中，根據(jù)土層的巖性掌握進(jìn)尺深度（控制鉆斗的進(jìn)土量）

如：雜填土，粉質(zhì)粘土，粉砂，細(xì)砂，可鉆進(jìn)2/3h（h為鉆頭的高度）；粘性

較大的土層，鉆進(jìn)l/3h。

2.1.6.5鉆斗鉆進(jìn)深度根據(jù)檢測(cè)和人工（機(jī)械手）掌握進(jìn)土量，達(dá)到（1/

3-2/3）h時(shí)，提升鉆頭出口。

2.L6.6終孔，根據(jù)自動(dòng)檢測(cè)完成鉆孔（輔助人工測(cè)量）達(dá)到設(shè)計(jì)要求深

度（可起深300—500mm）。

2.1.7鉆孔要求：鉆孔作業(yè)應(yīng)分班進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)

應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合

要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明

后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。

2.1.7.1根據(jù)規(guī)范要求，樁的鉆孔和開(kāi)挖基坑，在樁中心距4.5m內(nèi)的任

何樁施工，須持碎樁灌注24h以后進(jìn)行。小偏心獨(dú)柱墩和框架樁施工次序則應(yīng)根

據(jù)其樁位間距情況安排。承臺(tái)中樁位施工次序：

⑴鉆孔應(yīng)連續(xù)操作，不得中途停止。

⑵不得在橋墩臺(tái)邊緣5m范圍內(nèi)開(kāi)挖基坑做泥漿池，鉆渣與泥漿應(yīng)及時(shí)外

運(yùn)。

2.2護(hù)壁泥漿指標(biāo)的控制

鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量、碎的質(zhì)量、成樁的完整性與泥漿質(zhì)量有著至關(guān)重

要的關(guān)系，要保證泥漿指標(biāo)的控制是灌注樁質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)（泥漿指標(biāo)）。

性能要求

項(xiàng)目測(cè)試單位

正反

比重1.1-1.31.05-1.15比重計(jì)ml/30min

粘度16-22粘度計(jì)S

膠體率市95%測(cè)定計(jì)

含砂率>4%測(cè)定計(jì)

PH值>6.5比色值

注：性能要求欄中的“正”指正循環(huán)成孔工藝，“反”指反循環(huán)成孔工藝

2.3清孔

2.3.1鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度厚，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程

師批準(zhǔn)，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.5—

2.0m,以防止孔壁的塌陷。

2.3.2清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥砂

等沉淀物清除。清除次數(shù)按圖紙要求和清孔厚孔底鉆渣沉淀厚度符合規(guī)定值進(jìn)

行。

2.3.3清孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙值進(jìn)行檢查，并保證孔底淤泥厚度

不大于5cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。

2.4鋼筋骨架

2.4.1制作

灌注樁所用鋼筋必須具有合格證、材質(zhì)單，同時(shí)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

鋼筋籠材應(yīng)選擇合適的尺寸，盡量減少材料的耗量，鋼筋籠制作采用內(nèi)箍成型

法，內(nèi)側(cè)加固筋必須與主筋焊牢，主筋在最下面的加勁筋處不能伸出，以避免卡

導(dǎo)管，造成事故。鋼筋籠應(yīng)就近在現(xiàn)場(chǎng)制作。

2.4.2吊裝

起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋籠吊環(huán)的焊接質(zhì)量，以免出現(xiàn)事故。鋼筋籠吊裝采

用兩點(diǎn)吊，其內(nèi)側(cè)采用杉木作骨架，吊點(diǎn)鋼絲繩綁在杉木之上，兩點(diǎn)同時(shí)起吊，

待兩端同時(shí)離地后，緩緩提開(kāi)一側(cè)吊點(diǎn)到垂直就位后，去除底部吊點(diǎn)，籠子緩緩

放入孔內(nèi)。下放過(guò)程中，應(yīng)將杉木與籠子之間的約束由下而上逐一拆除，第一節(jié)

籠子就位后用撐杠采用井字法固定，然后開(kāi)始吊第二節(jié)籠子，其連接方法采用焊

接和搭接相結(jié)合的方法，但鋼筋籠必須滿(mǎn)足垂直度要求，其安放就位后，固定牢

固。

2.5水下混凝土材料

2.5.1水下灌注樁混凝土的材料按下列要求操作：

2.5.1.1水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，其初凝時(shí)間不早于2.5h0

2.5.1.2集料采用級(jí)配良好的碎石。

2.5.1.3粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)

不得大于40mmo

2.5.1.4細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。

2.5.1.5.混凝土的含砂率宜為4096-50%。

2.5.1.6.使用緩凝外加劑前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方能使用。

2.5.1.7,坍落度宜為180?220mm。

2.5.1.8.除非監(jiān)理工程師另有許可，水泥用量應(yīng)不少于370kg/m）水灰比

宜為0.5?0.6。

2.6水下混凝土的灌注

2.6.1.灌注水下混凝土前,應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如大于圖紙的清孔要

求,應(yīng)再次清孔，直至符合要求.

2.6.2.凝土拌和物由罐車(chē)運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度,如不

符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和,二次拌和仍達(dá)不到要求的則不得使用。

2.6.3.孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開(kāi)始灌注

混凝土,并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。灌注混凝土?xí)r,混凝土的溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)

氣溫低于時(shí),灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)50%的樁頂混

凝土不得受凍。

2.6.4.混凝土采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管由管徑不小于250mm的鋼管組成,用裝有

墊圈的法蘭盤(pán)連接管節(jié),導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密,承壓和接頭抗壓抗拉試驗(yàn)，保

證導(dǎo)管不漏水。在灌注混凝土開(kāi)始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250-400mm的空間，首

批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度（21.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙

的需要，以防止泥漿沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高

程,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置,并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視,導(dǎo)管應(yīng)

在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。管底任何時(shí)候應(yīng)在混凝土頂面以下2m。輸送到樁中

的混凝土,應(yīng)一次連續(xù)操作,初凝前,任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。

2.6.5.澆筑混凝土的數(shù)量應(yīng)做好記錄,并隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混

凝土的表面高度，與盤(pán)數(shù)、體積、深度相對(duì)應(yīng)。

2.6.6.灌注樁成孔過(guò)程和灌注混凝土過(guò)程中所有排出孔外的泥漿，經(jīng)沉淀

后要及時(shí)裝入運(yùn)漿車(chē)外運(yùn)，以免造成環(huán)境污染。

2.6.7.混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工

程師確定的截?cái)喔叨炔趴赏Ｖ節(jié)沧?，以保證截?cái)嗝嬉韵碌娜炕炷辆_(dá)到強(qiáng)度

標(biāo)準(zhǔn)。

2.6.8.灌注樁頂高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5?L0m,以保證混

凝土強(qiáng)度，多余部分在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。

2.7鉆孔檢查及允許偏差

2.7.1鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔徑、孔形和傾斜度，應(yīng)采用專(zhuān)用儀器測(cè)

定，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。

2.7.2如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符超出垂直線、直徑減少，橢

圓截面、孔內(nèi)有漂石等，應(yīng)就這些缺陷書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取適當(dāng)措施,

予以改正。

2.7.3鉆孔應(yīng)符合允許偏差：見(jiàn)下表

鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差

項(xiàng)

檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

次

1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)

公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

群樁100

2樁位(mm)

排架樁50用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向

直樁1%

3鉆孔傾斜度查灌注前記錄

斜樁±2.5%

沉淀厚度摩擦樁150

4查灌注前記錄

(mm)支撐樁不大于圖紙規(guī)定

鋼筋骨架底面

5±50查灌注前記錄

高程(mm)

2.8樁的檢驗(yàn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.8.1每根灌注樁澆注后齡期達(dá)到要求應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下做無(wú)

破損檢驗(yàn)。

2.8.2鉆孔灌注樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)上表。

2.8.3樁頭鑿除預(yù)留部分后，無(wú)殘余松散和薄弱混凝土。

2.8.4需嵌入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求，如錨

固長(zhǎng)度低于規(guī)范的最小錨固長(zhǎng)度要求時(shí)，必須返工處理。

2.9鉆孔樁施工應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

2.9.1現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁施工時(shí)問(wèn)題防治

2.9.1.1鉆進(jìn)中坍孔

預(yù)防措施：

⑴在松散粉砂土或流砂中鉆孔時(shí)，選用較大比重、粘度的泥漿，并放滿(mǎn)進(jìn)

尺速度。低錘沖擊，將粘土膏擠入孔壁穩(wěn)定孔壁。

⑵根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度確保孔內(nèi)外水

位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。

⑶清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。

治理方法：

⑴發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔

部位不深時(shí)，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周?chē)梁惶蠲軐?shí)，重新鉆孔。

⑵發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂礫和黃土）混合

物到坍孔處以上1一2口。如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填。待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行

鉆進(jìn)。

2.9.1,2孔偏斜

預(yù)防措施：

⑴安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)，底座水平，起重滑輪輪軸，固定鉆桿的卡孔和護(hù)

筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。

⑵由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆加上增設(shè)導(dǎo)向架,

控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架中鉆進(jìn)。

⑶鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)

直。

⑷在有傾斜的軟硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。

治理方法：

⑴在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使孔正直。

⑵偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。

⑶鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)回填砂礫石和黃土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。

2.9.1.3縮孔

預(yù)防措施：

⑴正、反循環(huán)鉆機(jī)要控制鉆壓和鉆速，參考值為：鉆壓20—25KN轉(zhuǎn)速宜為

40-60r/min,旋挖鉆機(jī)主要控制其提升速度和降斗速度，參考值：提升速度為

0.6-0.8m/s,降斗速度宜為1.10—1.15。

⑵采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁：加大泥漿比重，參考值：旋挖鉆機(jī)宜為

1.08-1.1,正、反循環(huán)鉆機(jī)宜為1.10—1.15。

⑶控制泥漿的液面高度，增大泥漿對(duì)孔壁的測(cè)壓力。

治理方法：采用鉆具上、下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。

2.9.1.4掉鉆、卡鉆和埋鉆

預(yù)防措施：

⑴經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置，保證靈活，經(jīng)常檢查鉆桿，鋼絲繩及聯(lián)接裝置的磨

損情況，及時(shí)更換磨損件，以防止掉鉆。

⑵用低沖程時(shí)，隔一段時(shí)間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

間，避免形成梅花孔而卡鉆。

治理方法：

⑴對(duì)于卡鉆，不宜強(qiáng)提，只宜輕提鉆頭。如輕提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊鉆沖

擊，或用沖、吸的方法將鉆頭周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出。

⑵對(duì)于掉鉆，宜迅速用打撈叉、鉤、繩索等工具打撈。

⑶對(duì)于埋鉆，較輕的是糊鉆，此時(shí)應(yīng)對(duì)泥漿稠度，鉆渣進(jìn)出口，鉆桿內(nèi)徑

大小，鉆渣設(shè)備進(jìn)行檢查計(jì)算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出

鉆頭，清除鉆渣。沖擊鉆糊鉆時(shí)，應(yīng)減少?zèng)_程，降低泥漿稠度，并在粘土層上回

填部分砂、礫石。如是坍孔或其他原因造成的埋鉆，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆

的泥沙，提出鉆頭。

2.9.1.5護(hù)筒跑水、鉆孔漏漿

預(yù)防措施：

⑴埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒四周要分層夯實(shí)，土質(zhì)要選擇含水量適當(dāng)?shù)恼惩痢?/p>

⑵起落鉆頭，要注意對(duì)中，避免碰撞護(hù)筒。

⑶對(duì)有鉆孔流漿相應(yīng)情況時(shí)，可增加護(hù)筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，

倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。用沖擊法鉆孔時(shí)，還可填入片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊增強(qiáng)

護(hù)壁。

⑷適當(dāng)降低護(hù)筒內(nèi)的水頭。

治理方法：

⑴護(hù)筒刃角冒水，可用粘土在周?chē)顚?shí)、加固。如護(hù)筒接縫漏水，可用潛

水工下水進(jìn)行作業(yè)堵塞。

⑵如護(hù)筒嚴(yán)重下沉、位移，則應(yīng)返工重埋護(hù)筒。

⑶鉆孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增強(qiáng)護(hù)壁。

2.9.1.6清孔后孔底沉淀超厚

治理方法:

⑴清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和土層情況選定適應(yīng)方

法，應(yīng)達(dá)到降低泥漿相對(duì)密度，清除鉆渣，清除沉淀層或盡量減少其厚度的目

的。

⑵對(duì)于各種鉆孔方法，采用抽漿清孔法最徹底。清孔中，應(yīng)注意始終保持

孔內(nèi)水頭，以防坍孔。

⑶清孔后，應(yīng)從孔口、孔中部和孔底三部分提取泥漿，測(cè)定要求的指標(biāo)。

要求這三部分指標(biāo)的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.10現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁吊放鋼筋籠入孔時(shí)的問(wèn)題防治

2.10.1鋼筋籠碰坍樁孔

預(yù)防措施；

⑴鉆孔時(shí)，嚴(yán)格掌握孔徑、孔垂直度或設(shè)計(jì)斜樁的斜度，盡量使孔壁較規(guī)

則。如出現(xiàn)縮孔，必須加以治理和擴(kuò)孔。

⑵在灌注水下混凝土前，要始終維持孔內(nèi)有足夠水頭高。

⑶吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，并豎直插入。

治理方法：

⑴發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。坍孔

部位不深時(shí)，可用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周?chē)梁惶蠲軐?shí)，重新鉆孔。

⑵發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂礫和黃土）混合

物到坍孔處以上1—2m。如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填。待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行

鉆進(jìn)。

2.10.2剛勁鋼筋籠放置的與設(shè)計(jì)要求不符

預(yù)防措施：

⑴鋼筋籠根據(jù)運(yùn)輸?shù)跹b能力分段制作運(yùn)輸，吊入鉆孔內(nèi)再焊接相連接成一

根。

⑵鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除預(yù)制焊接時(shí)每隔2.0m設(shè)置加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)

在鋼筋籠內(nèi)每隔3.0-4.0m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)架，待鋼筋籠吊入鉆

孔后拆除。

⑶鋼筋籠周?chē)鹘钌?，每隔一定間距設(shè)混凝土墊塊或塑料小輪狀墊塊，使

混凝土墊塊厚和小輪半徑符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚。

⑷用鋼管固定鋼筋籠位置，鋼筋籠順導(dǎo)向鋼管吊入孔中。這樣，不僅可以

保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，可保證鋼筋籠在灌注樁混凝土?xí)r，不會(huì)

發(fā)生偏離。

⑸做好清孔，嚴(yán)格控制孔底沉淀層厚度，清孔后，及早進(jìn)行混凝土灌注。

2.10.3現(xiàn)場(chǎng)鉆孔在灌注水下混凝土?xí)r的問(wèn)題防治

2.10.3.1導(dǎo)管進(jìn)水

預(yù)防措施：

⑴確保首批灌注的混凝土總方量，能滿(mǎn)足填充導(dǎo)管下口與樁孔底面間隙和

使導(dǎo)管下口首灌時(shí)被埋設(shè)深度21m的需要。首灌前，導(dǎo)管下口距孔底一般不超

過(guò)0.4mo

⑵在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘（錘重不小于4kg,錘呈錐狀，吊錘索用

質(zhì)輕，拉力強(qiáng)，浸水不深鎖的尼龍繩）測(cè)好混凝土表面的深度，控制導(dǎo)管提升高

度，始終將導(dǎo)管底口埋于以灌入混凝土液面下不少于2m。

⑶下導(dǎo)管前，導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行試拼，并進(jìn)行導(dǎo)管的水密性、承壓性和接頭抗拉

強(qiáng)度的試驗(yàn)。試拼的導(dǎo)管，還應(yīng)檢查其軸線是否在一條直線上。試拼合格后，各

節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下而上依次編號(hào)，并標(biāo)示累計(jì)長(zhǎng)度。入孔拼裝時(shí)，各節(jié)導(dǎo)管的編號(hào)及

編號(hào)所在的圓周方位，應(yīng)與試拼時(shí)相同，不得錯(cuò)、舌L,或編號(hào)不在一個(gè)方位。

⑷首灌混凝土后，要保持混凝土連續(xù)地灌注，盡量縮短間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管

內(nèi)混凝土不飽滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)徐徐地灌注，防治導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊。

治理方法：

首灌底口進(jìn)水和灌注中導(dǎo)管提升過(guò)量的進(jìn)水，一旦發(fā)生，停止灌注。利用

導(dǎo)管做吸泥管，以空氣吸泥法，將已灌注的混凝土拌合物全部吸出。針對(duì)發(fā)生原

因，予以糾正后，重新灌注混凝土。

2.10.3.2導(dǎo)管堵管

預(yù)防措施：

⑴灌注混凝土的坍落度宜在16—22cm之內(nèi)，并保證具有良好和易性。在運(yùn)

輸和灌注過(guò)程中不發(fā)生顯著離析和泌水。

⑵保證混凝土的連續(xù)灌注，中斷灌注不應(yīng)超過(guò)30mino

治理方法：

灌注開(kāi)始不久發(fā)生堵管時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖、搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。若無(wú)效

果，拔出導(dǎo)管，用空氣吸泥機(jī)或抓斗將以灌入孔底的混凝土清出，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)

備足夠儲(chǔ)量混凝土，重新灌注。

2.10.3.3提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管卡掛鋼筋籠

預(yù)防措施：

⑴導(dǎo)管拼裝后軸線順直，吊裝時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注前進(jìn)行

升降是否順利的試驗(yàn)。法蘭盤(pán)式接口的導(dǎo)管，在連接處罩以圓錐形白鐵罩，白鐵

罩底部與法蘭盤(pán)大小一致，白鐵罩頂與陶罐頭上卡住。

⑵鋼筋籠分段前，應(yīng)在其下端主筋端部加焊已到加強(qiáng)箍，入孔后各段相連

時(shí)，應(yīng)搭接方向適宜，接頭處滿(mǎn)焊。

治理方法：

⑴發(fā)生卡掛鋼筋籠時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，待其脫開(kāi)鋼筋籠后，將導(dǎo)管移至孔中

央繼續(xù)提升。

⑵如轉(zhuǎn)動(dòng)后仍不能脫開(kāi)時(shí)，只好放棄導(dǎo)管，造成埋管。

2.10.3.4鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮

預(yù)防措施：

⑴摩擦樁應(yīng)將鋼筋骨架的及根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處與

護(hù)筒相接固定。

⑵灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，并應(yīng)

使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離，以便減少對(duì)鋼

筋籠的沖擊。

⑶混凝土液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管

下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入混凝土表面應(yīng)不小于2