第1章-ERP原理概述

第1章ERP原理概述本章主要內(nèi)容1.1ERP概念及發(fā)展1.2訂貨點(diǎn)法1.3時(shí)段式MRP1.4閉環(huán)MRP1.5MRPⅡ1.6ERP1.1ERP概念及發(fā)展

ERP（EnterpriseResourcesPlanning——企業(yè)資源計(jì)劃）是由美國加特納公司（GartnerGroupInc.）在90年代初期首先提出的。1.ERP的概念

第一，ERP是由美國著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評估集團(tuán)GarterGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRPⅡ（ManufacturingResourcesPlanning，“制造資源計(jì)劃”）基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（SupplyChain）的管理思想；第二，ERP是綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；第三，ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。2.ERP的發(fā)展歷程1.2訂貨點(diǎn)法

訂貨點(diǎn)法依據(jù)對庫存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測，并保留一定的安全庫存儲(chǔ)備，來確定訂貨點(diǎn)。安全庫存的設(shè)置是為了應(yīng)對需求的波動(dòng)?；竟绞牵?/p>

訂貨點(diǎn)＝單位時(shí)區(qū)的需求量×訂貨提前期＋安全庫存量訂貨點(diǎn)法的處理邏輯如圖所示：訂貨點(diǎn)法的缺陷：采用訂貨點(diǎn)法的系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時(shí)間常常偏早，在實(shí)際需求發(fā)生之前就有大批存貨放在庫里造成積壓。而另一方面，卻又會(huì)由于需求不均衡和庫存管理模型本身的缺陷造成庫存短缺，見圖：1.3時(shí)段式MRP

時(shí)段式MRP是在解決訂貨點(diǎn)法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，被稱為基本MRP。

1.3.1時(shí)段式MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別

一是通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來；二是將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求并分別加以處理；三是對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念。

所謂時(shí)間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時(shí)間坐標(biāo)，亦即按具體的日期或計(jì)劃時(shí)區(qū)記錄和存儲(chǔ)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。在庫存狀態(tài)記錄中增加了兩個(gè)數(shù)據(jù)項(xiàng)：需求量和可供貨量。這樣，物料的庫存狀態(tài)記錄由4個(gè)數(shù)據(jù)組成，它們之間的關(guān)系可用下式表達(dá)：

庫存量＋已訂貨量－需求量＝可供貨量1.3.2時(shí)段式MRP的前提條件和基本假設(shè)第一，要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃。第二，要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼。第三，在計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過物料代碼表示的物料清單(billofmaterial,BOM)。第四，要有完整的庫存記錄。1.3.3MRP的數(shù)據(jù)處理過程MRP系統(tǒng)對每項(xiàng)物料的庫存狀態(tài)按時(shí)區(qū)進(jìn)行分析，自動(dòng)地確定計(jì)劃訂單的數(shù)量和時(shí)間。

凈需求量計(jì)算公式如下：

某時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量=上時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量+該時(shí)區(qū)計(jì)劃接收量-該時(shí)區(qū)毛需求量“供需平衡計(jì)算”，如下：

需求時(shí)間點(diǎn)的用料計(jì)劃量=需求量小計(jì)-供給量小計(jì)=凈需求=建議用料計(jì)劃1.4閉環(huán)MRP

60年代時(shí)段式MRP缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。1.4.1閉環(huán)MRP的基本含義80年代初，MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉式的MRP，構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)：生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和能力需求計(jì)劃與其它計(jì)劃功能。

“閉環(huán)”有兩層含義：第一，把能力需求計(jì)劃（CapacityRequirementPlanning,CRP），車間作業(yè)計(jì)劃、采購作業(yè)計(jì)劃和MRP集成起來，形成一個(gè)實(shí)現(xiàn)物料計(jì)劃的計(jì)劃系統(tǒng)。第二，計(jì)劃的執(zhí)行總會(huì)出現(xiàn)偏差，于是，在計(jì)劃執(zhí)行過程中，要有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整和平衡，使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各種子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。1.4.2閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu)閉環(huán)MRP邏輯流程圖：1.4.3能力需求計(jì)劃在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。1.5MRPⅡ

能否建立一個(gè)一體化的管理系統(tǒng)，砍掉不必要的重復(fù)，減少?zèng)_突，提高效率呢？把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)結(jié)合成一個(gè)一體化的系統(tǒng)，稱為制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning)，為了區(qū)別于基本MRP而記為MRPII。MRPⅡ系統(tǒng)1.5.2MRPⅡ的重要性和適用性一個(gè)形象的比喻：“使用MRPⅡ來管理一個(gè)公司，恰如靠儀表來駕駛飛機(jī)。”MRPⅡ?qū)τ谥圃鞓I(yè)是普遍適用的：

A：我們將要生產(chǎn)什么？B：我們用什么來生產(chǎn)？C：我們有什么？D：我們還應(yīng)得到什么？

制造業(yè)基本方程：A×B-C=D1.5.3MRPⅡ的計(jì)劃層次1.經(jīng)營規(guī)劃2.銷售與運(yùn)營規(guī)劃3.主生產(chǎn)計(jì)劃4.物料需求計(jì)劃5.能力需求計(jì)劃1.6ERP1.6.1ERP的功能GartnerGroup提出的ERP功能標(biāo)準(zhǔn)包括以下4個(gè)方面：第一，超越MRPⅡ范圍的集成功能。包括質(zhì)量管理，實(shí)驗(yàn)室管理，流程作業(yè)管理，配方管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，維護(hù)管理，管制報(bào)告和倉庫管理。第二，支持混合方式的制造環(huán)境。既可支持離散型制造環(huán)境又可支持流程型制造環(huán)境；按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型重組業(yè)務(wù)過程的能力以及在國際范圍內(nèi)的應(yīng)用。

第三，支持能動(dòng)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效。在整個(gè)企業(yè)內(nèi)采用計(jì)劃和控制方法、模擬功能、決策支持能力和圖形能力。第四，支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境。包含：客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)；圖形用戶界面(GUI)；計(jì)算機(jī)輔助軟件工程(CASE)；面向?qū)ο蠹夹g(shù)；關(guān)系數(shù)據(jù)庫；第四代語言；數(shù)據(jù)采集和外部集成(EDI)。

1.6.4ERP的新發(fā)展2000年10月，Gartner給出的定義：

ERPⅡ是通過支持和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)同運(yùn)作和財(cái)務(wù)過程，以創(chuàng)造客戶和股東價(jià)值的一種商務(wù)戰(zhàn)略和一套