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文檔簡介

施工準備1、檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。2、工藝流程施工準備→管道墊層驗收合格→鋪管→管道連接檢查→閉水試驗(是否條件滿足)→回填前最終檢查→管溝回填二、施工方法和施工要點1、溝槽槽底凈寬度,可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當管徑不大于450mm時,管道兩側(cè)凈寬不宜小于300mm;當管徑大于450mm時,管道兩側(cè)凈寬不宜小于500mm。2、溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。3、開挖溝槽應(yīng)嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層?;自O(shè)計標高以上0.2~0.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計標高。如遇超挖或發(fā)生擾動,可換填10~15m天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實,其密實度應(yīng)達到基礎(chǔ)層密實度要求,嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物體必須清除,用砂石回填處理。4、槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可開挖。5、雨季施工時應(yīng)盡可能的縮短開槽長度,且開槽及回填速度要快,并采取防泡槽措施處理。6、管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層;當?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。也可分二層鋪設(shè)。下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度為100~150mm,上層鋪中粗砂,厚度不小于50mm。基礎(chǔ)密實度應(yīng)符合本說明表9.2.5的規(guī)定。對軟土地基,當?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。7、在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫土回填密實。回填范圍不得小于支承角2α加30°,回填密實度應(yīng)符合。8、對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。9、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁,塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁,混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。10、接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度;11、接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑,然后將承插口端面的中心軸線對齊;12、接口方法按下述程序進行:φ400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置;13、也可采用拉力鉗拉動方式:即在兩待接管材的兩端用繩子固定后,在用拉力鉗收緊;φ500mm以上管道可用兩把拉力鉗將管材拉動就位,接口合攏時,管材兩側(cè)的拉力鉗應(yīng)同步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落;14、為防接口合攏時已敷設(shè)的管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求;15、管材應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向安裝,安裝應(yīng)由下游往上游進行。16、道路下敷設(shè)的管道其管頂最小覆土厚度不宜小于0.7m。如不能滿足上述要求時,應(yīng)在管頂覆土時采取荷載分散的結(jié)構(gòu)加強措施。施工時,管頂?shù)淖畲笤试S覆土,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進行核對,管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。當發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符合時,可要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。17、溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行,并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時應(yīng)采取臨時限位措施,防止上浮。從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴禁用機械推土回填。管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時進行,并夯實、碾壓?;靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土,回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。從管底基礎(chǔ)層至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可按下表的規(guī)定采用。18、管壁緊密接觸,不得用土或其他細顆粒材料填充,回填范圍不得小于支承角2α加30o,回填密實度應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)夯實時,不宜采用夯實機具。19、溝槽回填時應(yīng)嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管項覆土較高時,可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采用預(yù)變形等措施。20、管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m;密閉性檢驗合格后,應(yīng)及時回填其余部分。溝槽回填土密實度及溝槽回填土要求可參考如下圖三、施工及應(yīng)用時需注意的事項:1、管道埋深及使用要求,與管材環(huán)剛度的選擇關(guān)系;2、管溝基礎(chǔ)處理:一般只做砂墊層即可,若濕陷性基礎(chǔ)需做基礎(chǔ)防沉降措施;3、管材連接時易使用拉力鉗等工具,避免使用挖掘機、大錘等從管末端進行擊打,所使用的潤滑劑為洗潔精等,避免使用有機潤滑油等;4、下管應(yīng)嚴格控制好槽底高程,不得超挖或擾動基面,以確保“管-土共同作用”條件;5、開挖時應(yīng)做好排水措施,防止槽底受水浸泡;6、管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ),其厚度應(yīng)按設(shè)計要求;7、下管:大口徑管道須吊裝或用繩索緩慢放入溝槽內(nèi),吊裝時須兩個以上支點;8、管溝基礎(chǔ)處理:一般只做砂墊層即可,若濕陷性基礎(chǔ)需做基礎(chǔ)防沉降措施;管材連接完成后,立即進行回填至管頂以上一倍管徑高度,留出接口位置作試驗時觀測用;9、管材與檢查井連接的做法要求;檢查其朔料檢查井型號、口徑是否符合要求,熱縮帶必須每個井口出水處加設(shè)。10、檢查井安裝應(yīng)垂直、水平。底座應(yīng)勞實平整,方可回填。管道進入磚砌檢查井后應(yīng)切除多余部分,確保下道施工進行。11、隱蔽工程驗收完成后應(yīng)立即進行回填,回填注意回填土的質(zhì)量及分層回填要求(具體可參考CECS164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》要求)。四、成品保護措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手

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