機(jī)場(chǎng)航站樓鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制方案

機(jī)場(chǎng)航站樓鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制方案面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)只有通過(guò)質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)，通過(guò)質(zhì)量求生存，而質(zhì)量的保證依賴(lài)于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，本工程質(zhì)量控制程序如下：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程與質(zhì)量準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底克服上道工序弊病技術(shù)交底工長(zhǎng)參加辦理上道工序交接手續(xù)中間檢查嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程自檢施工按圖施工甲方代表檢查處理工序搭接隱蔽工程驗(yàn)收簽證檢查進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理(返工)質(zhì)量評(píng)定按有代表性的自然間抽查材料合格證10%，大間以軸線為一間，且不小于兩間，每間不少試驗(yàn)記錄于兩處自檢記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄工程回訪使用過(guò)程施工記錄質(zhì)量整改事故處理記錄

鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作焊工考試合格學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸下料按不同型號(hào)掛牌制作拼裝胎架或大樣拼裝保證焊接質(zhì)量辦理隱蔽部位簽證中間抽查制作焊接試件試驗(yàn)自檢材料代用核定單清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工材料合格證執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)焊接試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄辦理出廠合格證明出廠合格證明資料整理施工記錄

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料焊接工具準(zhǔn)備吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢電焊工考試合格書(shū)面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底操作人員參加測(cè)量定位焊接試件檢驗(yàn)中間抽查安裝注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置自檢注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊瘤夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定焊條合格證不合格的處理（返工）鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證測(cè)量記錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊條烘焙學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料焊工考試合格書(shū)面交底技術(shù)交底操作人員參加復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)辦理上道工序交接檢查厚度大于34mm的普通碳素鋼和厚度大于80mm的低合金鋼要預(yù)熱中間抽查焊接禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧自檢注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷清除熔渣及金屬飛濺物在焊縫附近打上鋼印代號(hào)和下道工序辦理交接手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工焊條合格證及烘焙記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)焊接試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理

鋼結(jié)構(gòu)油漆工程質(zhì)量程序控制按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆，出具合格證學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作噴砂或機(jī)械除銹學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)涂漆時(shí)，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%安裝焊縫處應(yīng)留出30～50mm不涂中間抽查控制漆膜厚度施工自檢不得任意稀釋防止灰塵污染涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)油漆質(zhì)量證明質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）隱蔽驗(yàn)收記錄自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理施工記錄1.1質(zhì)量目標(biāo)與保證措施1.1.1質(zhì)量目標(biāo)和組織保證

組織技術(shù)骨干學(xué)習(xí)GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特制定如下質(zhì)量控制目標(biāo)：1）定明確的質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%。2）按找ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，建立有效的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的過(guò)程控制。

1.1.2質(zhì)量組織保證措施1.1.2.1質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)和程序

1．工程質(zhì)量控制最為關(guān)鍵和薄弱的環(huán)節(jié)

1）圖紙二次深化設(shè)計(jì)、加工和安裝詳圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量控制只有圖紙深化設(shè)計(jì)和加工安裝詳圖的深度和設(shè)計(jì)質(zhì)量達(dá)到完善的程度，才能為施工提供切實(shí)可行的依據(jù)。2）材料選型的質(zhì)量控制及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定鋼結(jié)構(gòu)的材料選型及其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定是滿(mǎn)足加工、焊接和安裝施工質(zhì)量的前提。3）對(duì)加工制造廠的監(jiān)造對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工制造進(jìn)行強(qiáng)有力的監(jiān)造，控制加工質(zhì)量，確保鋼結(jié)構(gòu)工程順利安裝，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2．施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施控制為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和實(shí)施方面采取如下做法：1）建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的具體質(zhì)量要求按單位工程——分部工程——分項(xiàng)工程——施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到了最基層。2）制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度；裝修材料樣品制；首檢定標(biāo)制；工序管理制度；方案資料管理制度；質(zhì)量教育和講評(píng)制度等，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。3）嚴(yán)格質(zhì)量程序化管理，包括：項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過(guò)程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。4）強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制，包括：過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過(guò)程質(zhì)量管理程序、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)等。5）實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格實(shí)行三檢制，實(shí)行三級(jí)檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對(duì)禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。這些對(duì)于質(zhì)量控制非常重要。6）檢驗(yàn)程序：班組自檢→專(zhuān)職質(zhì)檢人員小組→總承包質(zhì)檢小組→現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

1.2.1.2質(zhì)量控制的重點(diǎn)

1．深化設(shè)計(jì)和加工安裝詳圖設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)質(zhì)量；2．原材料的質(zhì)量控制；3．材料切割和下料；4．鋼管桁架組裝和焊接；5．試拼裝、運(yùn)輸和安裝構(gòu)成中構(gòu)件側(cè)向變形和扭曲變形的控制；6．空間桁架曲率的控制；7．結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的變形控制；8．拼裝和安裝的焊接質(zhì)量控制；9．

安裝螺栓質(zhì)量控制；10．測(cè)量的質(zhì)量控制；11．成品保護(hù)。

1.2.1.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

1.對(duì)數(shù)學(xué)計(jì)算模型要進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)、深化設(shè)計(jì)、加工安裝詳圖設(shè)計(jì)進(jìn)行三級(jí)審核和審查，并提交設(shè)計(jì)人審定。2.按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求優(yōu)選原材料，并進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)試，確保原材料的各種物理和化學(xué)性能和參數(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足工程的要求。3.采用編碼技術(shù)對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)的編碼，指導(dǎo)下料、加工、運(yùn)輸、焊接、拼裝和安裝。4.采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行下料和加工。5.與設(shè)計(jì)人共同完成由于結(jié)構(gòu)自重以及屋面系統(tǒng)對(duì)曲線型鋼桁架變形計(jì)算，為加工和安裝提供依據(jù)。6.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。1.2.1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制

1.嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。2.嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。3.安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序。4.鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：鋼管桁架垂直度偏差、現(xiàn)場(chǎng)安裝桁架的弧度曲率，測(cè)量控制跟蹤安裝施工全過(guò)程。1.2.1.5焊接質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工，系本工程關(guān)鍵工序之一，必須自始至終有一套行之有效的焊接管理體系和質(zhì)量監(jiān)控手段，把好焊前、焊中、焊后質(zhì)量關(guān)。

1.所有上崗的電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗，并具有焊工合格記錄。2.當(dāng)環(huán)境溫度低于（-18℃）時(shí)或工作表面潮濕或暴露在雨、雪大風(fēng)氣候下，不得進(jìn)行焊接作業(yè)。3.待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無(wú)毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。4.多層焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，在前道焊層上做下道焊層前，將焊道及附近母材清理干凈，經(jīng)檢查上道焊縫確無(wú)損傷后方可施焊。5.完工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。6.正式焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。7.制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。1.低氫藥皮焊條都應(yīng)裝在密閉容器里或在使用前230-260℃的溫度至少干燥2小時(shí)。有特殊要求的低氫藥皮焊條，應(yīng)裝在密封容器里或在使用前以370-430℃的溫度至少1小時(shí)。9.低氫焊條在大氣中暴露的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。在大氣中暴露超過(guò)允許暴露時(shí)間的焊條應(yīng)重新烘干，但只能一次。10.焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。11.焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。焊縫應(yīng)一次施焊完畢。12.不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)超過(guò)兩次的焊縫須制定專(zhuān)項(xiàng)返修方案。

1.2.1.6測(cè)量質(zhì)量保證措施

1.使用先進(jìn)精密的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量技術(shù)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的拼裝和安裝進(jìn)行監(jiān)測(cè)和監(jiān)控。2.所有測(cè)量?jī)x器、設(shè)備和工具進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)定。3.鋼桁架安裝就位測(cè)量采用電子經(jīng)緯儀三維測(cè)量和無(wú)反射目標(biāo)激光指向測(cè)量全站儀三維測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集技術(shù),有效地控制空間桁架的任意點(diǎn)安裝位置精度。

1.2.1.7成品保護(hù)、編號(hào)和標(biāo)識(shí)保證措施

1.構(gòu)件在加工、試拼、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，采取切實(shí)有效的安全和防變形的措施和手段。2.嚴(yán)格控制構(gòu)件連接面表面碰傷或粘污。3.所有構(gòu)件進(jìn)行科學(xué)的統(tǒng)一編碼，對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行明碼標(biāo)識(shí)，對(duì)所有場(chǎng)地和工作區(qū)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和嚴(yán)格看管。4.焊接材料應(yīng)放在室溫在正溫以上的干燥倉(cāng)庫(kù)中，下鋪墊木方和木板，設(shè)專(zhuān)人保管，嚴(yán)禁受潮后使用。5.氧氣、乙炔等氣體的存貯，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，放在干燥潔凈、溫度適中的倉(cāng)庫(kù)中，由專(zhuān)人看管。6.構(gòu)件在卸車(chē)時(shí)，必須使用專(zhuān)用吊具或構(gòu)件已有吊耳進(jìn)行，保護(hù)構(gòu)件表面油漆。7.構(gòu)件在存放過(guò)程中，采取有效措施防止構(gòu)件發(fā)生變形。1.2資料管理1.在每一個(gè)單項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序中，工程資料都是重要的環(huán)節(jié)，這個(gè)工程更應(yīng)大力加強(qiáng)這一工作。2.工程施工中的每一個(gè)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)對(duì)社會(huì)而言均是巨大的財(cái)富。因此我們更應(yīng)注意落實(shí)工程資料管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)，更加詳盡而準(zhǔn)確地記錄施工的全過(guò)程，為企業(yè)、社會(huì)積累更多的施工經(jīng)驗(yàn)。3.在本工程中，不但應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行文字資料的收集整理，還要充分利用本企業(yè)人才優(yōu)勢(shì)，利用現(xiàn)代化高科技手段進(jìn)行聲像資料的收集整理。1.3質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)在組織機(jī)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，專(zhuān)職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)