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文檔簡介

安全生產(chǎn)應急預案

xxxxxx應急預案文件編號

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

發(fā)布令

為保護職工生命安全,減少財產(chǎn)損失,在突發(fā)安全生產(chǎn)事故時,規(guī)范指導

應急救援工作,XXXXXX(XXX)有限公司根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營活動的實際,本著“預

防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則編制了《XXXXXX(XXX)

有限公司應急預案》。該《預案》已由本單位主要負責人組織有關(guān)部門和人員進

行充分討論,經(jīng)辦公會議通過,現(xiàn)予發(fā)布施行,要求相關(guān)人員和全體員工認真

學習,并組織貫徹落實。

批準人:

日期:2020.11.10

XXXXXX應急預案又件珈萬:

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

目錄

發(fā)布令...............................................................................I

安全生產(chǎn)事故綜合應急預案.............................................................5

1.總則............................................................................5

1.1編制目的.......................................................................5

1.2適用范圍.......................................................................5

1.3應急預案體系...................................................................5

1.4應急工作原則...................................................................6

2危險性分析.........................................................................6

2.1單位概況.......................................................................6

2.2危險源與風險分析..............................................................9

3組織機構(gòu)及職責....................................................................12

3.1應急組織體系..................................................................12

3.2指揮機構(gòu)及職責................................................................13

4預防與預警........................................................................16

4.1危險源監(jiān)控....................................................................16

4.2預警行動......................................................................19

4.3信息報告與處置................................................................20

5應急響應..........................................................................20

5.1響應分級......................................................................21

5.2響應程序......................................................................21

5.3應急結(jié)束......................................................................24

6信息發(fā)布..........................................................................24

7后期處置..........................................................................24

7.1現(xiàn)場保護......................................................................24

7.2污染物處理....................................................................24

7.3事故后果影響消除..............................................................24

7.4生產(chǎn)秩序恢復..................................................................24

7.5善后賠償......................................................................25

XXXXXX應急預案又件珈萬:

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

7.6應急救援能力評估與預案的修訂...................................................25

8保障措施..........................................................................25

8.1通信與信息保障................................................................25

8.2應急隊伍保障..................................................................25

8.3應急物資裝備保障..............................................................25

8.4經(jīng)費保障......................................................................25

8.5其他保障......................................................................25

9培訓和演練........................................................................26

9.1培訓..........................................................................26

9.2演練..........................................................................26

10獎懲.............................................................................27

10.1獎勵.........................................................................27

10.2責任追究.....................................................................27

11附則.............................................................................27

11.1術(shù)語和定義...................................................................27

11.2應急預案備案................................................................27

11.3維護和更新...................................................................28

11.4制定和解釋...................................................................28

11.5應急預案實施.................................................................28

12附件和附圖.......................................................................28

附表1應急通信方式一覽表.........................................................29

附表2應急救援物資清單...........................................................29

附圖1:XXXXXX(XXX)有限公司周邊關(guān)系圖.......................................31

附圖2:XXXXXX(XXX)有限公司總平面圖.........................................31

附圖3:XXXXXX(XXX)有限公司人員應急疏散圖...................................32

附圖4:XXXXXX(XXX)有限公司危險目標分布圖...................................32

附圖5:XXXXXX(XXX)有限公司消防設施布置圖...................................33

附件一:專項應急預案................................................................34

危險化學品事故專項應急預案........................................................35

消防專項應急預案..................................................................46

III

XXXXXX應急預案又件珈萬:

XX/EHSO-020-2020/Rev.2

機械傷害事故專項應急預案..........................................................55

觸電事故專項應急預案..............................................................58

特種設備事故專項應急預案..........................................................62

輻射事故應急預案..................................................................66

防汛應急預案......................................................................70

附件二:現(xiàn)場處置方案................................................................74

易燃氣體或液體泄漏現(xiàn)場處置方案....................................................75

壓縮氣體或液化氣體火災現(xiàn)場處置方案................................................78

易燃液體火災現(xiàn)場處置方案..........................................................81

變電室火災現(xiàn)場處置方案............................................................84

辦公場所火災現(xiàn)場處置方案..........................................................86

壓力容器爆炸事故現(xiàn)場處置方案......................................................88

起重設備事故現(xiàn)場處置方案..........................................................90

機械傷害事故現(xiàn)場處置方案..........................................................92

觸電事故現(xiàn)場處置方案..............................................................94

IV

XXXXXXXXX公司應急預案

安全生產(chǎn)事故綜合應急預案

1.總則

1.1編制目的

為了保證公司及職工的財產(chǎn)生命安全,降低事故損失、保護環(huán)境、減少環(huán)境污染的目的,

本著“預防為主,自救為主,統(tǒng)一指揮,分工負責”的原則,根據(jù)XXXXXX(XXX)有限

公司具體情況制定本公司綜合應急預案。

1.2適用范圍

本預案適用于XXXXXX(XXX)有限公司生產(chǎn)及檢修過程中可能發(fā)生、造成人員傷害

或財產(chǎn)損失的火災、爆炸、中毒、機械傷害、壓力容器爆炸、觸電等,事故規(guī)模在企業(yè)可控

范圍內(nèi)的事故。

1.3應急預案體系

XXXXXX(XXX)有限公司應急預案由三級預案構(gòu)成,分別為綜合應急預案、專項應急

預案和現(xiàn)場處置措施。本文件為綜合應急預案。

專項預案為危險品事故專項預案、消防專項應急預案、機械傷害事故專項預案、觸電事

故專項預案、特種設備事故專項預案、輻射事故應急預案、防汛應急預案。其中機械傷害事

故專項預案和觸電事故專項預案與現(xiàn)場處置方案合并編寫。

現(xiàn)場處置方案為易燃氣體或液體泄漏現(xiàn)場處置方案、壓縮氣體或液化氣體火災現(xiàn)場處置

方案、易燃液體火災現(xiàn)場處置方案、變電室火災現(xiàn)場處置方案、辦公場所火災現(xiàn)場處置方案、

機械傷害現(xiàn)場處置方案、觸電事故現(xiàn)場處置方案、起重傷害現(xiàn)場處置方案、壓力容器事故現(xiàn)

場處置方案。應急預案體系網(wǎng)絡圖下見圖:

綜合預案

危險

機械

觸電

自然

輻射

事故

傷害

災害

專項

專項

事故

褥璨

魂案

專項

旗案

應急預案體系網(wǎng)絡圖

5

XXXXXXXXX公司應急預案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

1.4應急工作原則

1.4.1以人為本,安全第一。

把保障人民群眾的人身安全和身體健康放在首位,預防和減少事故,切實加強企業(yè)員工的安

全防護,充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和職工群眾的基礎(chǔ)作用。

1.4.2統(tǒng)一領(lǐng)導,分級負責。

公司應急指揮部負責現(xiàn)場指揮事故應急救援工作,有關(guān)部門按照各自職責和權(quán)限,負責事故

的應急處置工作。

143快速響應,果斷處置。

事故的發(fā)生具有很強的突發(fā)性,在很短的時間內(nèi)快速擴散和爆炸,按照分級響應的原則快速、

及時啟動相應的應急預案。發(fā)生事故的企業(yè)是事故應急救援的第一響應者,省、市、區(qū)安監(jiān)

局等有關(guān)部門配合、指導、協(xié)助做好相關(guān)工作。

1.4.4依靠科學,依法規(guī)范。

采用先進的應急救援裝備和技術(shù),提高應急救援能力。充分發(fā)揮專家的作用,實現(xiàn)科學民主

決策。確保預案的科學性、針對性和可操作性。依法規(guī)范應急救援工作。

1.4.5預防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。

貫徹落實“安全第一,預防為主”的安全生產(chǎn)方針,堅持事故應急與預防工作相結(jié)合。加強

重大危險源管理,做好危險化學品事故預防、預測、預警和預報工作。開展培訓教育,組織

應急演練,做到常備不懈。進行社會宣傳,提高從業(yè)人員和社會公眾的安全意識,做好物資

和技術(shù)儲備工作。

2危險性分析

2.1單位概況

XXXXXX(XXX)有限公司是由XXXX集團投資的外商獨資企業(yè),公司成立于1992年

X月X日,公司位于XXXX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),總投資17800萬美元,注冊資本12643.1161

萬美元,廠區(qū)占地300畝。截止到2017年員工人數(shù)為1225人,年銷售額達314326萬元。

XXXXX)采用當代最先進的JCOE成型方法,成型壁厚達60mm,專業(yè)生產(chǎn)大口經(jīng)直縫埋弧

焊管。其主要設備有:板邊開槽機、1萬噸油壓成型機、內(nèi)縫埋弧焊接機、外縫埋弧焊接機、

水壓試驗機、管端坡口機及X射線探傷機等約70多臺。公司先后取得了美國石油協(xié)會頒發(fā)

的API-5L和IS09000證書、國家頒發(fā)的壓力容器制造許可證和焊接產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等,并

于2005年取得石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境(HSE)管理體系認證證書,2014年獲得

ISO14001&OHSAS18001體系證書。

2.1.1地理位置及周邊環(huán)境

XXXXXX(XXX)有限公司位于XXXX經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),地處京津唐經(jīng)濟輻射帶的山

海關(guān),廠區(qū)臨近京沈鐵路、京哈鐵路、京沈高速公路和中國最大的能源港一一秦皇島港,交

通十分便利。

公司廠區(qū)自西北向東南呈長方形分布,由廠區(qū)南北主干道將廠區(qū)分為東、西兩部分。東

部由北向南依次為辦公樓、鋼管生產(chǎn)車間、變電室、地下水泵房及貯水池、原料堆場、PE

廠房等,西部由北向南依次為為職工宿舍、食堂及成品管露天堆場。在廠區(qū)北中部和西南角

設置廠大門,北門為廠區(qū)主大門,主要為人流出入口,西南門為物流出入口。

6

XXXXXXXXX公司應急預案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

公司北臨北京中道,西南有公路與南面東西向的船廠路相連,西部為鐵路專用線。

公司北部為耕地,東北部(隔北京中路)為北大荒麥芽公司;公司東北部與西安管材研

究所為鄰,東南部為金海糧油;公司南面為9#污水處理廠;公司西北部隔鐵路為開發(fā)區(qū)熱力

公司,西南部為山船管胭廠。

公司周邊居民區(qū):西南為渤海家園小區(qū)(廠界相距420米),公司周圍無重要民用設施、

保護區(qū)和其他敏感區(qū)。

2.1.2氣象條件

秦皇島山海關(guān)區(qū)屬溫暖半濕潤大陸性季風氣候,夏無酷暑,冬無嚴寒,四季分明,氣候

宜人。最熱七月份平均氣溫24.6C,最冷月份一月平均氣溫-6.1°C,全年平均氣溫10.1℃;

無臺風、無梅雨,年平均降水量668.1mm;全年平均雷暴日數(shù)為34.7天/年;全年無霜期在

180天以上,多年平均日照時數(shù)為2715小時;全年冰雪平均2.1次/年,最大積雪厚度130mm。

山海關(guān)區(qū)夏季主導風向為西南風,冬季主導風向為東北風,年平均風速4.5m/s,最大風速為

18m/So山海關(guān)區(qū)標準凍土深度為0.85m。

2.1.3生產(chǎn)工藝及設備

XXXXXX(XXX)有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品為大口經(jīng)直縫埋弧焊管,其工藝流程簡述如下:

原材料為長方形鋼板,上料前進行超聲波檢驗(UT),檢測合格的鋼板經(jīng)滾輪式輸送機

送到銃邊機進行銃坡邊,銃邊后經(jīng)萬噸液壓機JCO成型,經(jīng)液壓機后彎、束管后進行預焊,

預焊后經(jīng)清管機清除鋼板氧化皮和雜質(zhì),清管后進行鋼管外焊,外焊后進行內(nèi)焊,焊接后進

行UT和X光射線探傷(RT),探傷合格后,送至整圓機進行整型、擴徑機擴徑,擴徑后銃

管端坡口,銃管端坡口后進入試驗臺進行水壓試驗,試驗合格后進行UT、RT和磁粉檢測(MT),

探傷合格后,進行鋼管標記,標記后鋼管進入成品庫。

成品鋼管根據(jù)客戶的要求,有的需要做內(nèi)、外防腐處理。成品裸鋼管經(jīng)加熱、表面拋丸

處理后,進行PE防腐層噴涂、被覆,經(jīng)標記、檢測合格后,進行最終包裝,裝車發(fā)往用戶。

2.1.3.1工藝流程圖如下:

鋼管生產(chǎn)工藝流程圖

7

XXXXXXXXX公司應急預案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

PE包覆生產(chǎn)工藝流程圖

2.1.3.2主要生產(chǎn)設備明細表

序號設備名稱規(guī)格型號臺數(shù)備注

1高低壓配電設備4500KVA39個電柜1組

210K油壓成型機10000TON*12ML1臺

3束管機5m/min2臺

4鋼板開槽機3?6m/min2臺

5鋼板輸送機20TON1組

6鋼管輸送機0.5HP/0.375KW275個

7鋼板吊運機36TON2臺

8鋼板橫移機30TON1臺

9鋼板搬運機80TON1組

10翻板機9-20pcs/hr1臺

11單向撥管器12pcs/hr44組

1212ML擴管機最大驅(qū)動力11MN1臺

13管端開槽機50mm2臺

14SAW內(nèi)焊機DC-1500/AC12002臺

15SAW外焊機DC-1500/DC12002分

16水壓試驗機MAX325kg/cm21臺

17雙梁橋式起重機15T5臺

18雙梁橋式起重機30T2臺

19焊條干燥機CD-200-55/CD-1000M1臺

20焊砂干燥機0~400℃2臺

21空氣壓縮機50HP*7kg/cm23價

22公共油壓源機組210kg/cm24臺

23車床15HP1臺

24銃床9200mm*38mm*450mm3臺

25磨床650mm*300mm1臺

8

xxxxxxxxx公司應急預案—二

26后彎機3m?6m/min1臺

27義車15TON2f?

28自動地磅20TON1價

29雙向撥管器0-130/hr12組

30三軸卷板機250Mpa1臺

31鏈條式束管機21Mpa*12ML2臺

32300T整圓機28mpa*12ML1臺

33污水處理設備GF-31組

34板邊緣研磨機250mm/5min1組

35清管機QG122001臺

36內(nèi)外焊輔助天車MJSHlton2臺

37橋式起重機16tons3臺

38橋式起重機lOtons4臺

39橋式起重機20tons2臺

40新板邊開槽機WK960131臺

413PE設備3PE508-15241套

421K整圓機ZYJ508-20001臺

43龍門吊LMD10-101臺

44新管端開槽機KCJ508-20003臺

45內(nèi)燃平衡重叉車CHCH201106052臺

46起重機LH30-22.52臺

47大口徑水壓試驗機SHYJ1625-23871臺

48臺車式電阻爐RT1臺

2.2危險源與風險分析

2.2.1危險源

按GB6441?86《企業(yè)職工傷亡事故分類》,我公司發(fā)生事故類別主要有物體打擊、機械

傷害、起重傷害、觸電、灼燙、高處墜落、火災、爆炸、中毒和窒息、車輛傷害及坍塌等。

其危險源和風險分析如下:

1)主要危險物質(zhì)危險特性

機械制造加工過程中,使用多種化學物品,廠區(qū)內(nèi)設有儲存這些化學物品的化學品庫,

使用的危險化學品有壓縮氣體和液化氣體,易燃液體等,這些物質(zhì)的主要危險危害為:

a)有毒有害氣體(如丙烷等)如泄漏與空氣混合遇明火易燃爆,有的可在空氣中自燃,

有的可致人中毒、凍傷、室息、直至死亡。

b)易燃液體(如柴油、稀料、油漆等)如泄漏、揮發(fā)與空氣混合形成爆炸氣體遇明火、

熱源可引發(fā)火災爆炸。

2)設備固有的危險有害因素

生產(chǎn)設備多,且特種設備的種類、數(shù)量多。電氣設備有UOkV和10kV變配電站的變壓

9

XXXXXXXXX公司應急預案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

器、配電柜、以及各廠房內(nèi)用電設備及控制系統(tǒng);特種設備有空壓設備、壓力容器、起重設

備及多種氣瓶和廠內(nèi)機動車輛;儲存設備有儲氣罐、貯油設備、酸堿罐等。其主要危險因素

有:

a)火災爆炸,易燃氣體或液體設備或管道如本身缺陷或安全裝置失效或管理不善出現(xiàn)

泄漏,遇明火可引發(fā)火災、爆炸危險。

b)物理爆炸,壓力容器、氣瓶等,如設備有缺陷或超壓安全附件失效或使用不當,可

引發(fā)物理爆炸。

c)觸電與電氣火災危險,變配電設備、電氣線路、用電設備如產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性

能不良或因運行不當、機械損傷、維修不善導致絕緣老化破損或設計、安裝不規(guī)范,

安全凈距不足,或違章操作,均可能引發(fā)觸電危險。如出現(xiàn)短路、過載、接觸不良

等,也可引發(fā)電氣火災危險。

d)機械傷害及物體打擊,設備的運動部件和靜止部件之間的相對運動,在一定條件下,

如設備的聯(lián)鎖失控、防護隔離不當、操作失誤等引起能量的意外釋放對人體造成傷

害;機加工過程中產(chǎn)生的切屑飛濺或工件裝、卡不當導致飛出對人員造成傷害;操

作人員防護不當、違章操作造成的意外傷害;作業(yè)場所的環(huán)境狀況不好(如照明不

足、腳踏板損壞、設備布局不合理、間距不足、作業(yè)現(xiàn)場雜亂存在事故隱患、通道

不暢、物品堆放不牢靠等)造成的意外傷害。

e)灼燙,進行酸、堿物質(zhì)的搬運、裝卸、分取、稀釋或溶解,缺少必要的安全防護措

施,腐蝕品(如酸類、堿類等)如泄漏與人體接觸引起化學灼傷。

0起重傷害,起重設備在運行、檢修過程中,設備安全設施不全或失效,可能發(fā)生起

重傷害。

g)高處墜落和物體打擊,在正常生產(chǎn)巡查和設備維修時,可能發(fā)生高處作業(yè)人員的墜

落和高空墜物傷人事故。

h)車輛傷害,廠內(nèi)機動車在運輸、裝卸貨物過程中,可能發(fā)生車輛傷害。

3)主要危險目標確定

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點及所涉及的危險化學品的品種、數(shù)量、危險性以及可能引起事故特點,

確定柴油存放區(qū)、氣瓶庫、變電所、外防腐廠房等場所為較大危險場所,確定以上目標為應

急重點目標。

2.2.2事故危險程度

危險、有害危險

觸發(fā)事件事故后果安全對策措施

因素等級

1.易燃液體或氣體泄漏,遇明火或高溫1.安裝可燃氣體泄露檢測裝置。

物質(zhì)等激發(fā)能源燃燒、爆炸。2.爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設備必須防爆,并

2.在各系統(tǒng)進行檢修、動火、啟停活動有導除靜電的接地裝置。

火災時,特別是在易燃易爆物質(zhì)存在的場所,財產(chǎn)損失山~13.危險區(qū)域設置圍墻,防止無關(guān)人員、車

爆炸會因管理不善或處置不當,發(fā)生誤操作、人員傷亡V輛隨意出入和穿行,并保證保留最少兩個

誤損傷而引起火災爆炸事故的發(fā)生。出入口。

3.油品管道的連接部位發(fā)生泄漏,或管4.管道安裝回火防止器。

道破損發(fā)生泄漏遇明火會發(fā)生火災爆炸5.易燃氣體或液體管道、儲罐等要有良好

10

xxxxxxxxx公司應急預案—二

危險。的接地裝置,防止靜電積聚。

4.變壓器因絕緣老化和層間絕緣損壞引6.管道進行跨接。

起短路,導致火災,或由于絕緣套管損壞7.正確使用與維護,要嚴格按操作規(guī)程操

爆裂起火。作,嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)制度。

5.配電裝置、電氣設備設備等存在電氣

火災的危險。

1.接觸有毒物質(zhì)。1.改善通風狀況,毒害崗位應采用正壓

2.有毒物質(zhì)管道或設備泄漏引起中毒。送風,酸霧、漆霧、有毒氣體和粉塵等應

3.進入有限空間作業(yè)未進行氣體置換和吸收處理或高空排放。

佩戴個體防護用具而發(fā)生中毒和窒息事2.嚴格控制工作溫度和電流密度等。

故。3.配備勞動防護用品。

財產(chǎn)損失II?

中毒和窒息4.定期進行體檢。嚴格按操作規(guī)程操作;

人員傷亡III

5.嚴格控制設備質(zhì)量和安裝質(zhì)量,消除

泄露的可能性;

6.加強安全技術(shù)教育,提高操作技能;

7.正確佩戴和使用勞動防護用品;

8.在有毒場所維修時雙人操作,互相監(jiān)護。

1.制定崗位操作規(guī)程,定期對操作工人培

訓1,嚴格按照操作規(guī)程進行操作;

轉(zhuǎn)動部位無防護。11?2.定期對設備進行檢查維護保養(yǎng),嚴禁帶

機械傷害人員受傷

違章操作III病作業(yè)。

3.運動部件安裝防護裝置。

4.加強車間現(xiàn)場管理,合理布局。

1.在酸、堿等使用和存放場所設置應急

1.違反操作規(guī)程水噴淋裝置及洗眼器。

財產(chǎn)損失

灼燙2.進行酸、堿物質(zhì)的搬運、裝卸、分取、2.合理選用防腐材料,保證焊縫質(zhì)量及

人員傷亡

稀釋或溶解,缺少必要的安全防護措施。連接密封性。

3.加強人員培訓,嚴格按操作規(guī)程操作。

1.違反操作規(guī)程

財產(chǎn)損失II?4.使用酸、堿設備,裝設局部排風系統(tǒng)

灼燙2.進行酸、堿物質(zhì)的搬運、裝卸、分取、

人員傷亡III5.配戴個體防護用品。

稀釋或溶解,缺少必要的安全防護措施。

1.高度超過2米的平臺、操作區(qū)未安裝1、高度超過2米的操作平臺應保證護欄

防護欄桿或欄桿損壞;配置符合安全要求。

高處墜落2.安裝防護欄桿存在缺陷;人員傷亡II2、防護欄桿配置齊全完好

3.操作、檢修人員違章作業(yè),不按要求穿3、嚴格執(zhí)行高處作業(yè)制度,佩戴安全帶

戴防護用品

1.電氣設備或線路因擊穿、老化、腐蝕、1.定期對電力線路檢查,保證電力線路、

機械損壞等失效,產(chǎn)生觸電。電力設備的保護措施完好;

2.電線絕緣損壞、工人違章操作,造成觸2.建立電氣操作崗位規(guī)程,對工人進行教

電事故。財產(chǎn)損失II?育、培訓;

觸電

3.用電設備金屬外殼保護接地不良及人員人員傷亡III3.電工為特種工作人員,如果沒有取得資

操作、監(jiān)護、防護缺陷等,導致觸電。質(zhì)證書,禁止進行電力操作;

4.生產(chǎn)過程使用的電氣設備若接地保護、4.建立符合規(guī)范的避雷設施,并且保證避

過載保護、電氣隔離、屏護措施失效或不雷設施的完好;

11

XXXXXXXXX公司應急預案””如

XXXX/EHSO-020-2020/Rev.2

當,引發(fā)觸電事故。5.電氣設備應進行必要的接地保護、過載

保護、電氣隔離、屏護措施等。

1.起重機的限位器失靈;1.定期檢查起重機械,起重機出現(xiàn)附件損

2.起重機的吊鉤無防脫鉤裝置、或者防脫壞問題,立即進行檢修,在起重機械修理

鉤裝置損壞;好之前,禁止使用該起重機械,防止起重

3.地面強度不夠,造成起重機軌道下限,機械帶病作業(yè);

起重機使用過程中不能保持水平狀態(tài);2.在起重機械的使用過程中,禁止無視起

4.起重機械質(zhì)量有問題,在使用過程中,重機的起重上限,超載;

發(fā)生起重機械漏電;造成吊物墜落;甚至3.起重機械操作工為特種工種,如果沒有

造成起重機金屬結(jié)構(gòu)的垮塌和破壞;取得操作資質(zhì),禁止操作;

5.在使用起重機過程中,無視起重機的起4.制定完善的起重機械崗位操作規(guī)程,定

重上限,超載;期對操作工人培訓,嚴格按照操作規(guī)程進

6起重機常年使用,而又未進行必要的檢行操作;起重機駕駛?cè)藛T要做到“十不吊”;

修,起重機械出現(xiàn)質(zhì)量問題或者起重機帶財產(chǎn)損失5.在起重機械起吊物品的過程中,禁止起

起重傷害II-III

病作業(yè);人員傷亡吊物下站人;

7.在操作起重機的過程中,司機疏忽誤操6.安置起重機械時,要保證地基強度,防

作,無指揮起吊,起升過快等或者司機沒止起重機械軌道下陷,造成起重機使用過

有操作資質(zhì);程中不能保持水平狀態(tài);

8.起重機械制動器失效、鋼絲繩破損;7.起重機械設備必須經(jīng)過特種設備技術(shù)監(jiān)

9.起重機械在安裝、拆卸過程中,由于誤督機構(gòu)的安全檢驗,合格并取得準用證

操作、技術(shù)錯誤等原因,易造成起重傷害。后,方可投入使用;起重機應設置超載限

值、各種限位、聯(lián)鎖、緩沖、報警等安全

防護裝置;起重機械應合理配置護欄、擋

板、護罩以及安全標志等,安全防護裝置

應靈敏、可靠,起重機噸位標牌必須清晰,

安設在設備的醒目位置。

3組織機構(gòu)及職責

3.1應急組織體系

【領(lǐng)導機構(gòu)】應急指揮部是公司系統(tǒng)突發(fā)事件應急管理工作的企業(yè)內(nèi)部領(lǐng)導機構(gòu)??偨?jīng)理領(lǐng)

導突發(fā)事件應急管理工作,有關(guān)領(lǐng)導按照業(yè)務分工和在相關(guān)應急指揮機構(gòu)中擔任的職務,負

責相關(guān)類別突發(fā)事件的應急管理工作。

【辦事機構(gòu)】應急救援辦公室是突發(fā)事件應急管理的辦事機構(gòu),歸口管理本單位應急管理工

作,指導全廠突發(fā)事件應急體系建設;履行值守應急職責,綜合協(xié)調(diào)信息發(fā)布、情況匯總分

析等工作,發(fā)揮運轉(zhuǎn)樞紐作用。

【專業(yè)應急救援小組】專業(yè)應急救援小組由廠有關(guān)部門領(lǐng)導和員工組成。按照職責分工,

負責突發(fā)事件的應急工作。

12

XXXXXXXXX公司應急預案0-

應急組織體系框圖如下:

應急組織體系網(wǎng)絡圖

3.2指揮機構(gòu)及職責

3.2.1應急救援指揮部

3.2.1.1應急救援指揮部組成如下

1)總指揮:XXX(總經(jīng)理)

2)副總指揮:XXX(廠長)

3)成員:XXX(安環(huán)室)、XXX(副廠長、事故現(xiàn)場處置組組長)、XXX(警衛(wèi)隊隊長、

現(xiàn)場安全警戒組組長)、XXX(管理部兼業(yè)務部經(jīng)理、后勤保障組組長)、XXX(品保部主管、

醫(yī)療救護組組長)、XXX(儲運組組長、疏散引導組組長)、XXX(檢驗課課長、現(xiàn)場監(jiān)測組

組長)、XXX(維修組組長、善后處理組組長)。

321.2指揮部人員分工:

1)總指揮:全面指揮事故

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