企業(yè)管理工程施工項目管理實施方案

企業(yè)管理工程施工項目管理實新方米

第一幸.項目同標明確

L質(zhì)量月標

公司質(zhì)量管理原貝1」：體系?制度?控制。

體條：健全、有效運行的質(zhì)量保證體系。

制度：嚴格的施工質(zhì)量管理、驗收制度。

控制：科學(xué)的施工預(yù)控和過程控制措施。

質(zhì)量保證要素：人，機?科，法.環(huán)，測。

本工程的質(zhì)量已標為:確保工程質(zhì)量達到《建筑工程施工質(zhì)量膾收統(tǒng)一標準》

(GB50300-2013J合格等級，杜絕任何質(zhì)量事故。

切工程合格率100%。

⑵工程優(yōu)差率95%以上。

⑶顧客滿意率90%以上。

⑷本工程所有檢查批、分項、分部工程質(zhì)量的合格率達到100%；

⑸施工技術(shù)資料真實、齊全，及時、準確，檔案資料符合要求；

⑹觀感質(zhì)量得分率達到95%以上。

2,工期目標

在規(guī)定工期內(nèi)完成所有工作內(nèi)家。

3,安全日林

認真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證

體系，制定嚴格的施工現(xiàn)場安全管理制度、安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)措施。

堅決執(zhí)行《陜西省勞動安全條例》精神，嚴格按照《建筑施工臨時用也安全技術(shù)

規(guī)程》、《健.筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》等文件要求

之行安全生產(chǎn)，確保職工的人身安全和健康，實現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全

的目的。

公司安全管理原則：意識?錯施?督導(dǎo)。

意識：強烈的安全第一的意識

錯施：科學(xué)、規(guī)范的安全防護措施

督導(dǎo)：嚴格的檢查、監(jiān)督.指導(dǎo)。

本工程安全生產(chǎn)總包將為：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在1.5%

以內(nèi)，實現(xiàn)“義無"（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)J。安全文明

工地達標。

4,文明環(huán)保施工同標

嚴格執(zhí)行《環(huán)保法》和工程所在區(qū)域?qū)Νh(huán)保的有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行合

同中的環(huán)保條款，開工前對全體職工遂行培?訓(xùn)，學(xué)習(xí)法律法規(guī)，增強全體施工人

員的環(huán)保意識。

搞好環(huán)保調(diào)查，了解當?shù)丨h(huán)保內(nèi)家與要求，嚴格執(zhí)行業(yè)主與環(huán)保部門筌

訂的有關(guān)協(xié)議，制定專項環(huán)保管理制度，建立有效的環(huán)保檢查制度，層層落實環(huán)

保措施O責任到人，獎罰分明。

力爭“西安市文明工地”稱號。

第二章、彪工懸體方親?及工藝流程

1.鋼筋工程

1.1作業(yè)條件

鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼笳要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場；

已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸檢查下層預(yù)留插笳的住置、教量、長

度、如不符合要求時，應(yīng)遂行處理；

整理調(diào)直下層伸出的嫁接筋，如不符合要求時，應(yīng)我行處理，注意往置調(diào)整

時搭接筋夸折坡夸不應(yīng)大于1：6o

按圖紙設(shè)計及操作工藝標準向工人進行支底。

如果模板工程先行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。

1.2,搭接接頭：

搭接住置可以從各層面開始，或從基礎(chǔ)頂面開始；

賠粒子每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；

下酷樁伸入上暗樁的鋼筋夸折留不大于1/6時，下暗柱鋼筋可不切斷而夸伸

至上暗樁，否則應(yīng)該設(shè)置插筋或上暗樁鋼筋錨在下暗樁內(nèi)。

焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在隔柱的夸矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點距賭柱端不宜小

暗樁截面長邊尺寸，旦宜在層面以上750mm處，接頭間距不得小于41d。

受力鋼笳的在保護層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正?希環(huán)境下，對于板，當

厚度4100時為10,厚度＞100時為15,對于梁、暗掛為25,基礎(chǔ)有墊層時為

40,一般的混凝土墻為15o

1.3施工方法

1.3.1梁鋼筋綁扎

①主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間跖逐個分開一?固定主筋T■穿

次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷钜环胖鞔瘟杭芰⒔钜桓粢欢ㄩg距綁扎箍筋梁四周用

“套扣法”綁扎，主次梁同時配合此行。

②箍筋的接頭沿梁橫向交錯布置，次梁縱笳放在主梁上面；

③主次梁鋼筋要在主笳外皮放好墊塊，以保證主笳保護層厚度。

1.3.2板鋼筋綁扎

①在模板上畫好鋼筋住置間距；

②按間距先擺放主笳，后放次笳，板與梁交叉處，板的鋼筋放皮梁的鋼笳上

面O

③綁扎鋼筋一般用"順扣法"，雙向板全扣綁扎。

④板鋼笳雙層時，兩層間加馬髡，以保證上層鋼筋的住置正確，最后在主筋

下墊好砂漿墊塊。

2,模板工程

為提高模板整體使用效率，加快施工戰(zhàn)度，計劃在各樓板支撐采用早柝支撐

體系施工。

對大球度大截面梁的梁模與文槎設(shè)置，必須由施工技術(shù)負責人和木工翻樣鼓

行模板設(shè)計計算，編制文模和拆模專項方親，以確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量和攵撐安全。

2.1.樓梯支模

樓梯攵模應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖中樓梯踏步面層材料的做法及其工藝要求。文模時踏

步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和躋步林嵩嚴格復(fù)核。

2.2大面余模板施工技術(shù)控制

⑴、施工準備

本項目部分單層平面面舍尺寸較大，在大面舍模板施工骨，必須先編制模板

分項工程施工方案、選.定材料、確定模板施工順序、施工方法，并此行配板設(shè)計；

確定模板施工時的標嵩測量及控制方法和模板平整度的控制方法；制定模板工程

質(zhì)量控制方法。

⑵、材料選用

大梁底板選用18mm多層膠合板厚，大梁側(cè)模選用18mm厚多層膠合板，

平板模板選.用18mm厚多層膠合板；梁底襯檔采用55X80mm松木核計，平板底

襯檔采用55X80mm松木方。

⑶、標高和軸線控制

大面積模板施工時，由專職測量技術(shù)員配合林高軸線控制。首先在基礎(chǔ)而（或

或樓層面）彈出本項百的各條主次軸線，經(jīng)復(fù)核符合要求后，木工才可搭設(shè)承重

架，搭設(shè)承重架時，從先搭設(shè)主梁次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè)；

在承重架下部基本搭設(shè)后，由測量技術(shù)員在主、次梁兩端及中間測設(shè)樓層以上

1.0米的水準線，梁板底承重管根據(jù)梁底標高教由1.0米林高線向上定位，并用紅

碧做好記號。在梁底模鋪設(shè)后，由施工負責和專業(yè)測量技術(shù)員對梁底標離、軸線

進行復(fù)核，在確定梁儀標高軸線符合要求后再戰(zhàn)行梁側(cè)橫施工。

⑷、大面色模板施工技術(shù)控制措施

施工時做到施工方嗓先行。確定合理的施工方法和施工順序，使之施工條理

分明。

選用先進的測量設(shè)備提高測量精度，并安排測量經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量技術(shù)人

員，配備固定的測量輔助人員，做到認真測量，細心復(fù)核，綜合提高測量精度。

加強模板拼縫處理。在兩塊模板拼縫處應(yīng)增設(shè)一襯檔，以保證拼縫處接援平

塞。

2.3、施工中應(yīng)注意：

團模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)支底，模板應(yīng)余上脫模劑

⑵橫板安裝應(yīng)注意對拉螺栓及鋼楞的制作安裝。

⑶墻仝澆筑先完成的，在墻板仝拆模強度時，最上段模板保留不拆，以便于

與梁模相接。

⑷模板的柝除時間要嚴格控制，側(cè)橫要在在強度大于1.0N/mm2即能保證表

面及棱角不受損壞時才可拆橫。梁板底槿要符合外結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的相

關(guān)規(guī)定才可拆模。拆槿遵循先攵后拆，先非承重部住，后承重部住，自上而下的

原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，特該段模板全部拆除后，方

準將模板、配件、攵架等運出堆放。

⑸工程質(zhì)量通病的防治

①墻模板家易產(chǎn)生的問題：墻住移，平面尺寸不準，混凝土保護層過大，標

身版曲，當板接頭偏差大。

防治方法：攵模前接基線校正鋼筋住置，釘好壓腳板，壯箍形式、規(guī)格、間

距要根據(jù)墻截面大小及高度進行設(shè)計確定；梁培接頭模板要按大小樣圖此行安裝

而旦連接要牢固。

②梁和樓板的模板參場產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，霞側(cè)面放出，

梁上口尺寸加大，板中部下燒，產(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：模板支頂?shù)某叽绾烷g

距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，橫板模規(guī)范要求起供，對路度超大的

梁應(yīng)與設(shè)計協(xié)?商起拱高度，同時加強在的振搗工作。

3、在工程

3.1.洗益前■的準備工作

切模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安馥完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并

辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

⑵澆筑在用架子及走道已文搭完畢并經(jīng)檢查合格。

⑶將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊決是否已墊好。

⑷墻立模之前處須清除墻頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。

3.2.梁板在澆筑

①澆搗順序為先墻治澆搗，再梁、板在澆雞。板、墻在澆雞時先清除燔槿極

內(nèi)雜質(zhì)；梁、板仝澆揭應(yīng)在梁、板扎筋匍"清除墻頂浮漿和松動石子。澆筑前底部

應(yīng)先填■以5-10cm厚與仝配合比相同的減半石子仝，瑞仝分層振搗，每層厚度不大

于50cm。振搗時報雞棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面有人隨時

敢打模板，觀察有否漏振的地方。

⑵梁、板同時澆筑。澆筑方法用"趕漿法"，即先將梁根據(jù)分層澆筑成階梯形，

當達到板底位置時再與板的仝一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板仝澆筑連續(xù)

向前推戰(zhàn)。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。

⑶澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于極厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回報雞，狼

據(jù)完畢后用長木津子抹平。施工縫處，墻里面及有預(yù)埋件及插笳處用木抹子抹平。

澆筑板左時不允許用振搗棒鋪攤會。

⑷澆筑方向應(yīng)沿著灰梁方向澆筑接板，本項目每施工段原則上不留施工縫，

如遇特殊情況，確需要留置在次梁躋度的中間三分之一是囹內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)

與梁軸線或板面垂直，不得智斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

⑸施工縫處須待巴海密的抗壓強度不小于L5Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在

繼續(xù)澆筑在前，施工縫在應(yīng)留毛，剔除松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層

水龍漿，然后繼續(xù)澆筑仝，應(yīng)細致操作報實，使新間仝緊密結(jié)合。

3.3.養(yǎng)護

⑺在澆筑完畢后，應(yīng)左12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持在有足

夠的濕潤狀思，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。

⑵在養(yǎng)護所有水利用請防水電貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護。

3.4.成品保護措施

①要保證鋼笳和墊塊住置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負筋，不碰動預(yù)埋件

和插筋。

⑵不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊上圣踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護

模板的牢固和嚴密。

⑶己澆筑樓板、接梯踏步的上表面仝要加以保護，必須在仝強度達到1.2Mpa

以后，方準在上面此行操作和搭架立橫。

4,物體工程

4.1,砌筑工藝與具體要求

砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由試

驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前，先根據(jù)碑墻住置彈出堵身

軸線和邊線。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺碑時應(yīng)注意門窗住置及磚

垛、構(gòu)建杉?等對灰縫.的影響，同時要考慮窗詞墻的組砌方法及非整碑■的位置，務(wù)

使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部份的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一

致。砌磚前須比行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標出磚的厚度、灰縫厚度、

門畬、過梁等的構(gòu)件位置，立度教桿時要用水準儀進行抄平，使皮教桿的樓面標

高線住于設(shè)計林高住置上。砌筑砂漿應(yīng)能攢拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)

用完，混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。

4.2.非承重,空心磚培體砌筑

多億磚的砌筑采用順砌的砌筑方法，第一皮層磚掾底時應(yīng)盡量使用整磚，新

磚應(yīng)盡量使用在要求次磚的部位，不得集中使用。墻體砌筑應(yīng)隨時檢查墻體的垂

宜度，墻體應(yīng)做到橫平豎直，接槎可靠，搭接合理，灰縫飽滿的原則。其水平灰

縫的砂漿飽滿度不得低于80%o

墻體砌筑時必須做好砌體與墻的拉結(jié)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移住而造成拉結(jié)

效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：

澆筑鋼笳混凝土墻板前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結(jié)笳的位置。這

樣既保證拉結(jié)笳不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰^一致。

嚴格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收墻內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)笳的預(yù)埋情況，

并做相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許

澆筑。

4.3、主要安全技術(shù)措施

⑺砂漿使用必須在攪拌葉正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時，不準用手或

格等其他物體支撥刮摔和筒灰漿或材料。

⑵淋濕磚塊

磚塊就提前在地面上用水淋（鼠漫水）至混泗，不應(yīng)在磚塊運到操作地點時才

此行，以免造成場地濕滑。

⑶材料運輸

車子運輸磚、砂漿應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離應(yīng)不少于2m；下

坡行車，兩車距應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所我材料不許超出車箱之上。

禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應(yīng)稔遹穩(wěn)接，兩位置應(yīng)避.免在同一垂

直線上作業(yè)。左操作地點臨時堆放材料時，當在地面時，要放在整豎賣的地面上,

不得放在濕泗余水或泥土松軟崩裂的地方。

當放在樓面板時，不得超出其設(shè)計荷我能力，并應(yīng)分散堆置，不能過分集中。

⑷安設(shè)施工腳手架

安設(shè)施工腳手架；當安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要條實至平整

不下沉，或在架腳鋪墊罰板，擴大支承面，當安設(shè)在樓板時，如高低不平則應(yīng)用

木板模稔，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮，地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變

動。

腳手架間距樓腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出

架的支承橫桿約20cm,但也不許伸過太長做成懸臂。防止重量集中在懸空部住，

造成腳手板“翻跟頭”的危險。

兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿，注意不要將上一塊板優(yōu)

搭在下一塊板的探頭（偈:,史）的部分。

腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)越過單行3皮，宜一

塊板站人，一塊板堆料。

腳手架的高度r的腳處j應(yīng)低于砌磚高度。

⑸砌磚施工

不準站成墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作。

砍^磚時應(yīng)向內(nèi)打磚，防1止碎磚落下傷人O

5,地導(dǎo)鋪貼

5.1.標準

象用水沌符合中華人民共和國國家標準《普通硅酸鹽水泥》（GB175-92J；

采用細石料應(yīng)符合中華人民共和國國臬標準《建筑用妙》CGB/T14684-93J；

☆施工質(zhì)量符合中華人民共和國國彖標準《罐筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50209-95Jo

5.2.施工前準備工作

熟悉設(shè)討圖紙，根據(jù)圖紙了解各部位尺寸和做法，弄清圖案各色之間的關(guān)系。

根據(jù)設(shè)計圖紙，到施工現(xiàn)場實地測量，并結(jié)合實際情況，調(diào)整磚塊排列。

對施工部蒞的基層遂行清理，沖洗干凈，基層不得起先、脫皮、起砂、油污

的現(xiàn)象。

對戰(zhàn)場地磚之行驗收，規(guī)格尺寸應(yīng)付合加工碼單要求，要求地礙方正，表面

平整，不能有缺角、裂紋等缺陷。

對驗收合格地磚，應(yīng)按規(guī)格堆放。

5.3.施工工藝

清理基層，尤其要注意邊角、管子枯等部住，要隔夜?jié)菜轁瘛?/p>

在墻腳處排地曙尺寸，根據(jù)預(yù)排在墻面上劃好尺寸在或用樣棒。預(yù)排時應(yīng)調(diào)

整縫寬，使之全部采用整磚，間距均勻，當必然出現(xiàn)半磚時，應(yīng)設(shè)在不醒目處。

在基層上均勻海水，微素水泥，然后用掃帶掃勻，火面積的，應(yīng)掃一部分做

—部分。

根據(jù)水平線做塌餅，出板頭做墊屋，塌餅表面林高應(yīng)低于地面標高一塊磚厚

加粘結(jié)層厚度，根據(jù)塌餅先左四周出好樁頭，房間中間每隔1.2m左右出一條板頭

頭。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀■枝頭，找出泛水。板頭采用1:3

水氾砂漿，拍賣拍平，隨即用1:3干硬性水泥砂漿用鐵板粕賣，再根據(jù)柱頭用硬

制尺刮平刮賣。

根據(jù)試排劃線或樣棒，每隔三塊磚彈一控制線，并注意續(xù)路要平直、均勻。

根據(jù)控制線鋪貼地磚，磚塊必須提前談泡。當由外向內(nèi)順序鋪貼時，人玷在

木墊板上，由門口開始，按彈線句里鋪均勻，墊板不宜過小，以防下沉。也可以

由里向外鋪貼，順序同前一樣。地漏處應(yīng)根據(jù)地漏形狀用切割機套割成相應(yīng)形狀，

接口要齊。

鋪貼后，當砂漿較干時可酒少許水。然后墊上木墊塊，用小銀頭就平、就實、

鼠出漿水。產(chǎn)禁用鐵板拍賣。注意邊裁邊檢查平整度。

按順序調(diào)整磚塊縫，要求縫路通順均勻，同時更換碎塊。

上述工序應(yīng)當場完成，并及時清理干凈。

隔口用1:1水泥砂漿灌縫，要求灌縫密實，表面平整光治，小面積的，可當天

原漿灌縫，但要注意防止移動磚塊。用揩布按灌縫先后順序，當場揩清磚塊面。

磚塊鋪貼完畢后，視專溫情況隔兩日鋪草包或木屑澆水系護3~5天，禁止人

員走動。

6、油沐工程

6.1.木制品表面油漆

團材料表面施涂句泄油粉?聚氨脂漆的主要工序：

清掃、起釘子、除油污等一■鏟去招索、修補平整—唐砂紙一節(jié)疤處點漆片f

干性油或帶色干性油打底一?局部刮底j子、磨光一?威子處涂干性油—第一遍滿利膩

子—唐光f第二遍.滿刮膩子一■磨光T■刷涂■底油漆f第一遍油漆T■復(fù)補膩子一■磨

光-?混布擦凈-?第二遍油漆

⑵木料表面施涂清漆的主要工序：

清掃、起釘、除油污等-??唐砂紙一■泗翔＞■虜砂紙I-*■第一滿刮威子—磨光"?■第

二遍滿刮膩子—?磨光一■刷油色f第一遍油漆f拼色一■復(fù)補膩子一■唐光一■第二遍

油漆f磨光一第三遍.油漆一?磨水砂紙f第B遍油漆f磨光一第五遍油漆一?磨腿

―?打砂蠟—*打油蠟-?擦亮o

⑶施涂■時應(yīng)注意事項

刷底油時，木材表面，門窗玻璃四周均須刷到刷勻，不可遺漏。

津膩子，對于寬縫，深洞要漆人壓實，抹平刮光。

磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。

涂刷涂料時，均應(yīng)做到橫平豎直，紈橫交錯，均勻一致，在涂刷順序上應(yīng)先

上后下，先內(nèi)后外，在操作上應(yīng)當注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表面不得顯搬

節(jié)皰。

涂■刷混色油漆時，一般不少于四通；涂■刷清漆時，一般不宜少于五遍。

涂刷清漆，蠟克時，要做到均勻一致，理平理光，不可顯露刷軟。

7,給排水工程

考慮到生活用水水質(zhì)的要求，給水管的材質(zhì)集用優(yōu)質(zhì)復(fù)合給水管，管件連接。

⑺管道下料切割集用機械切割，嚴禁使用專割，下料前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場布置和走

向先遂行計算，確定切割長度，待支吊托安裝后，再遂行管道安裝。

⑵管道絲扣連接，其套絲應(yīng)規(guī)整，套絲長度逡宜，套絲采用機械套絲機。連

接后，絲扣蠹出部分應(yīng)做防腐處理。絲接續(xù)料泉用聚四氯乙好生料帶。

⑶復(fù)合給水管與配套管件連接時，管道與管件，卡環(huán)接觸處於須有隔離措施

施，防止也化學(xué)腐蝕，影響系統(tǒng)的使用年限。

7.1.UPVC排水管道施工要點

排水管主要施工方法及注意事項如下：

本工程受用UPVC排水管道，承插粘接連接時，施工中，應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的《聚

氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)范》，排水UPVC排水管道應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行的《建筑排水吸聚

氯乙締管道工程技術(shù)規(guī)程》以及現(xiàn)行的《采暖與衛(wèi)生工程施工及殮收規(guī)范》中的

有關(guān)條款規(guī)定。

對管材、管件材料的質(zhì)量要求

a、應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；

b、管材應(yīng)標有規(guī)格.生產(chǎn)廠名和執(zhí)行的標準號，管件上應(yīng)有明顯的商標

和規(guī)格；

c,包裝上應(yīng)標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)0期和檢?驗■代號；

d.膠拈劑根據(jù)設(shè)計選用，并標有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，以及出

廠合格證和使用說明書。

管道安裝前，應(yīng)對材料的外觀質(zhì)量和接頭配合的公差遂行檢查，并清除管口

內(nèi)外的污垢和雜物。管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

a、材料的顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻及分解變色線；

b、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫度和嚴

重的冷攻及明顯的痕紋、凹陷；

c、管材軸向不得有異句彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%,并端口平整，垂

直于軸線；

d、管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合燃縫、澆口應(yīng)平整，無開裂。

7.2、管道粘接要求

a.涂抹朕粘劑前，應(yīng)將承插。處粘接表面的塵砂、水跡、油污等擦拭干凈，

涂抹脫拈赳應(yīng)使用專用鬟制或尼龍刷。

b.余抹時應(yīng)先余承口，后涂插。，承口涂抹由里向外，膠粘劑涂抹應(yīng)退.速、

均句，并it量。

C.涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20抄內(nèi)完成拈接。粘接時，將插口輕輕插入承D中，

對準軸線，迅速完成。

d.插入深度至少應(yīng)短過標記，插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，

不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。

e.姑接完畢，應(yīng)及時將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。

制初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安

裝。

WUPVC排水管道管道安裝中的伸縮節(jié)應(yīng)接設(shè)計要求設(shè)置，當設(shè)計無具體要

求時，給水系統(tǒng)管道直線長度大于20m時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，挑水條統(tǒng)立管每層設(shè)一

個，橫管大于2m時設(shè)一個伸縮節(jié)，其管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留伸縮量間隙為：夏

季，5-10mmo

管道安裝完畢后，按設(shè)計與規(guī)范要求遂行灌水試驗，灌水高度必須到每根立

管最上部的雨水斗，以1小時不漏水為合格。贈裝或埋地的生活、生產(chǎn)排水管道，

在隱藪前必須做灌水試驗，灌水需度不低于底層地面嵩度。漏水15min后，再灌

滿延續(xù)5min,液面不下降為合格，并檢查連接。的強度和產(chǎn)密性。挑水管道還

應(yīng)做通球試驗和通水試驗，并分別埴寫施工記錄，有關(guān)方驗收簽字。

7.3管道部分條統(tǒng)壓力試驗和保溫防腐

試壓前應(yīng)組織試壓人員做好交底工作，準備好搶修工具，以保證試壓順利戰(zhàn)

行。管道做水壓、閉水、通球試驗、管道水沖洗，將條統(tǒng)內(nèi)儀表予以保護，將扎

板、節(jié)流閥等部件拆除，待沖洗后復(fù)位，水沖洗的排水出管接入可靠的排水井或

排水溝內(nèi)。衛(wèi)生間防水層管道必須在未做防水層前做水試（試壓、試漏）并達到

無滲漏合格后，土建才能遂行防水層施工。一旦做好防水層后，再不允許打洞鉆

孔。

田生活給水系線試壓：生活給水的條統(tǒng)試壓根據(jù)設(shè)計要求分別試壓，為避免

大量地漏水，減少灌水次教，可先采用0.2-0.3MPa?空氣試驗，接頭處可用肥皂水

泡沫方法檢查，應(yīng)無泄漏，然后捺各系統(tǒng)的不同壓力要求進行水壓試驗，試壓按

規(guī)范和設(shè)計要求校準試驗，系統(tǒng)試壓的壓力應(yīng)以最高處、最遠點的壓力表指示為

準。

⑵排水余統(tǒng)試水：

①集用排水管試漏脫囊器具做灌水滲漏試驗，在試驗時間分段4上而下分別

進行，排水管條統(tǒng)底部出水。處應(yīng)楊通排放，以免排水系統(tǒng)底部因水壓過大而破

壞底部管件。

②采用煙氣試漏法，即用木塞將系統(tǒng)中管。堵住，由下部用放風機將煙氣吹

人余統(tǒng)內(nèi)在達到一定壓力后，檢查滲漏情況。

③試水結(jié)束后，排水管要做好通球試驗。

④衛(wèi)生器具按規(guī)范要求做好滲漏試驗"。

⑤各條統(tǒng)試壓、灌水試驗結(jié)束后，及時做好原始記錄。

⑥所有鋼管應(yīng)認真除銹，然后刷防銹漆兩道，面漆按設(shè)計要求涂以色別：明

裝鋼塑復(fù)合管管外壁制鐵扮漆二道，敷設(shè)于管溝內(nèi)鋼塑復(fù)合管外壁刷熱瀝青二

道。

⑦明裝焊接鋼管外壁以樟丹打底一道，刷銀扮漆二道，敷設(shè)于管溝內(nèi)焊接鋼

管外壁刷熱赤青二道。

⑧需要保溫的管道在試壓刷漆后進行，材料樓設(shè)計要求保溫時應(yīng)和管壁貼附

緊密，并保證外表面的平整度，外層有保護層的其纏繞搭扣不少于20mm,并符

合感觀檢查的要求。

(3)消火栓條統(tǒng)試壓

①所有管道施工完畢后應(yīng)戰(zhàn)行水壓試驗，試驗壓力如下：室內(nèi)消火栓給水管，

試驗壓力A0.6MP；試壓時，進行分段分項強度試驗，當達到試驗壓力后，穩(wěn)壓

30min,目測管網(wǎng)無泄漏和變形，且壓力降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)全部安

裝結(jié)束后，再戰(zhàn)行嚴密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，稔壓24h,無泄漏為

合格。

②管道的吹掃和請洗：管道在壓力試驗合格后應(yīng)進行沖洗，沖洗前應(yīng)將管道

上安裝的調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。室內(nèi)消火栓條線在與室外地下給

水管連接前，必須將室外地下給水管沖洗干凈，?室內(nèi)消火檢條統(tǒng)在支付使用前和

自動嘖水天火系統(tǒng)安裝嘖頭前，底將室內(nèi)管道沖洗干凈。沖流水量應(yīng)達到靖防時

的最大設(shè)計流量。

8.電專工程

8.1.也管敷設(shè)

⑺施工程序：測定管路、笳、盒位置.一笳、盒、固定管子煨夸T管子防腐

-?管路敷設(shè)—?接地線焊接-?檢查看護。

⑵施工對鋼管預(yù)制加工：

①在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了瞥，特別是管路敷設(shè)方式、部住、層

嵩、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)家。

②根據(jù)以上情況準備好各種加工好的夸管、配也知、各種盒，一般都是配杳

產(chǎn)品，特別是配也笳應(yīng)該使用符合國彖標準，并經(jīng)檢測后合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢測

的廠臬產(chǎn)品不允許用于工程中，隊材料的戰(zhàn)貨上施除工程隱患。

③施工前的主要工作是加工管子的煨夸。套管的就取及連接管路時路接線的

選擇等。

⑶鋼管就取：

①根據(jù)設(shè)計圖紙標準的管材、管在等情況對鋼管進行稅取。一般?常用鋼鋸、

勁輪切割機等切割，將需要的管子長度量準確，切管時新口處應(yīng)平齊不歪斛，管

口要用刮刃就光滑，掃管后無毛剌，管內(nèi)清除干凈。

②截取套管時同樣用專用工具截取。

⑷鋼管煨夸：常用夸管器，電動頂彎機等工具遂行垠夸，彎曲處不應(yīng)有折線,

凹穴和裂縫現(xiàn)象，夸扃程度不應(yīng)大于外位的1/10；酷配管時，彎曲半位不應(yīng)小于

管外役的6僖；埋設(shè)于地下或入樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外投10倍。

⑸鋼管防腐：

①施工前應(yīng)對鋼管遂行防腐處理，不得將黑管直接予埋，制漆前"應(yīng)除銹。

②鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋入仝內(nèi)的管外壁可以不刷防腐法；

③埋入土層內(nèi)的鋼管和糠鋅管應(yīng)刷兩道瀝青漆；

④在埋入有腐蝕性的土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定戰(zhàn)行防腐處理。

⑤使用破鋅鋼管時，在鋒屋剝落處，也應(yīng)刷防腐法。

⑹基礎(chǔ)內(nèi)鋼管敷設(shè)施工：

①基礎(chǔ)管路敷設(shè)時按設(shè)計管路施工。如果設(shè)計戰(zhàn)線為導(dǎo)線或電纜穿鋼管保護

進配也箱、柜，則應(yīng)做好鋼管穿墻的預(yù)留工作。

②根據(jù)穿墻數(shù)量，標離情況，鋼管管徑在墻預(yù)留出300X300mm洞口，及礎(chǔ)

回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層中分層夯實。

①這樣做的目的是為了防各基礎(chǔ)不均勻沉降時管子不致受.到破壞，同時也可

避免交叉施工時互相影響，理入土層中鋼管必須刷兩道瀝青漆；

②糠鋅鋼管時應(yīng)在焊接處做好防腐，當管路敷設(shè)在地面時，應(yīng)在管路穿墻部

分做好預(yù)留或及時敷設(shè)管工作，不能在墻上亂別闊過大過多對工程結(jié)構(gòu)造成缺

陷。

⑺鋼管在磚墻，加氣仝砌塊墻，空心礙墻等砌體內(nèi)施工：

①鋼管在墻體內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻在中心，為使盒子平整，標離準確，

可采取先敷設(shè)好，后配合土建工程吐度，將圖紙設(shè)計的百己也先、開關(guān)、插座等各

種盒的住置在工程實際中做好預(yù)檢，待主體砌筑到這些住置時預(yù)留出比盒、箱略

火的扎洞，并距這些住置的底標高300mm左右敷好管子，待稔笳、盒時再接短

管，這樣可以保證箱、盒的標高準確和盒。的飾面平整。

②應(yīng)注意在配電并處應(yīng)根據(jù)配也知的寬度此行合理排管，不應(yīng)里出外進，保

證排管在一條線上，管與管之間留有間隙，待入箱時應(yīng)一管一孔，不影響人笳的

質(zhì)量。

③在鋼管入盒處一定要煨好燈叉夸后再入盒。無論人笳、盒，接短管時一定

要套管連接可靠、焊接緊密，在配電并處應(yīng)該焊好球接的地線，其做法應(yīng)符合規(guī)

范?的求°

④配也箱、盒進出線管地線的連接，必須要保證每根線管上的焊接長度。

⑻管與箱、盒連接：

①開關(guān)安裝的住置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離為150mm；并列安

裝的開關(guān)，嵩度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座，高度差不應(yīng)大于

5mm。

②笳、盒開扎應(yīng)整齊并與管位相吻合，要求一管一亂，不得開長扎、鐵制笳、

盒嚴禁用也專焊品開扎，并應(yīng)用防銹漆。

③如用定型笳、盒，其就落亂大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊產(chǎn)或用沙漿補

平不得漏洞。

④喑裝于墻體等部住的笳、盒，施工人員於須隨工程進度密切配合土建工程

做好預(yù)埋或預(yù)留亂洞。

⑤在仝中預(yù)埋箱、盒指工時，應(yīng)在知、盒里境實鋸末或紙板，用膠帶封閉率

固，以防治沙漿誦入，并口及盒口應(yīng)與墻體、梁、柱，頂板等馥飾面平齊，為保

證面板及器具的牢固，方正，縮戰(zhàn)裝飾面20mm以上先盒必須用高標號沙漿封堵

產(chǎn)賣,并揀補平齊，不得會裁。

⑥鋼管選出笳盒，鋼管喑敷進出笳、盒處可以集用焊接法固定，焊接時在管

扎四周點焊3-5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與先盒本體相同顏色的面

漆兩道。

仞成品保護：

①在也專配管安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的亂洞、溝槽修補完整。

②在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時將管口用管帽或鋼板焊接遂行封口。

③剔椅不得過大，或過深過寬。預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意別楮打洞。

④型樓板，培等均不符■私自新笳。現(xiàn)澆益時，也工應(yīng)留人看守，以免振動時

領(lǐng)壞配管及笳、盒移住。

⑤遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。模板拆除后及時清理翁、盒，檢查箱、盒

是否移住、管。是否楊通，后用蓋板及時封堵。

8.2、管內(nèi)