分散染料染色滌棉混紡織物的染色

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滌棉混紡織物的染色滌棉混紡織物的特點(diǎn)：棉纖維具有良好的透氣、透濕性，加入滌綸混紡可增強(qiáng)織物的強(qiáng)度、耐磨性、抗皺性。由于滌和棉的染色性相差很大，需用不同的染料染色。

滌棉混紡織物的染色

一、混紡織物的染色方法1、單一染料染色-同時(shí)上染兩種纖維：獲得均一色效果-只上染一種纖維：獲得留白效果2、兩種染料染色：分別上染兩種纖維-獲得均一色-獲得雙色或閃色效果雙組分纖維紡織品染色方法一種染料一浴一步法：一種染料同一浴同一條件下同時(shí)上染兩種纖維。如活性染料染棉/麻。一種染料一浴二步法：一種染料同一浴不同一條件下分別上染兩種纖維。如聚酯士林染料染T/C。兩種染料一浴一步法：兩種染料在同一浴中同一條件下分別上染兩種纖維。如分散/直接染T/C。兩種染料一浴二步法：兩種染料同浴施加，不同條件下先后上染兩種纖維。如分/活染T/C。兩種染料二浴法：兩種染料按先后次序在兩個(gè)染浴中分別上染兩種纖維。如分/活染T/C。多組分纖維紡織品染色存在問題纖維損傷、黃變、收縮問題沾色問題染料間的相互作用問題染色牢度問題二、滌/棉混紡織物染色染色用染料選擇的基本原則：-兩種染料染色牢度要相適應(yīng)-染浴相容性好-減少相互沾色最常見的是用分散染料染滌綸，用牢度好的棉用染料染棉，如活性染料、還原染料。染色時(shí)凡相容性好的可同浴染色或同步染色，相容性差的只能分浴或分步進(jìn)行。目前浸染中采用一浴法或一浴二步法較多，軋染中可用二浴法、一浴一步法或一浴二步法。1、單一染料染色1）聚酯士林染料聚酯士林染料是分子較小的還原染料,未經(jīng)還原時(shí)對(duì)棉沒有親和力，相當(dāng)于分散染料可對(duì)滌綸進(jìn)行染色，再經(jīng)燒堿、保險(xiǎn)粉處理，使棉纖維染色。流程:浸軋染液→烘干→熱熔→軋還原液→汽蒸→水洗→氧化→皂洗后處理2）可溶性還原染料染色可溶性還原染料對(duì)滌綸沒有親和力，由還原染料隱色體的硫酸酯鈉鹽上染棉纖維后，經(jīng)水解氧化只是被吸附在滌綸表面，再經(jīng)高溫?zé)崛厶幚恚玖喜胚M(jìn)入滌綸內(nèi)部。染色（卷染、軋染）→烘干→氧化→焙烘（熱熔）2、兩種染料染色根據(jù)兩種染料是否放在同一染浴中染色，可分為一浴法和二浴法。一浴法工藝流程短，可提高生產(chǎn)效率，但染料選用要求高，上染率低，染深濃色困難；二浴法染色一般先染滌綸后染棉，工藝繁復(fù)，但色光易控制。常用染色工藝：分散/活性一浴一步法分散/活性一浴二步法分散/活性二浴法分散/還原一浴二步法分散/還原二浴法1）一浴法①分散/活性一浴法熱熔焙固一步法流程：浸軋染液→烘干→熱熔→汽蒸→水洗后處理處方組成分散染料X活性染料Y尿素10g/L小蘇打30g/L防泳移劑30-40g/L表面活性劑1mL/L工藝說明-染料要求：分散染料要求耐堿、升華牢度高；活性染料耐高溫（K型），弱堿條件下固色，-尿素作用：助溶、吸濕膨化作用、防止棉纖維高溫帶堿處理產(chǎn)生的泛黃現(xiàn)象-堿劑：堿劑常用小蘇打，以減輕對(duì)分散染料的影響。-海藻酸鈉為常用的防泳移劑。-為防止堿劑對(duì)分散染料和滌綸纖維的影響，可采用膦酸基型(P型)活性染料在弱酸性條件下染色。熱熔汽固二步法流程：浸軋染液→烘干→熱熔→透風(fēng)→浸軋固色液→汽蒸→水洗后處理處方組成染液：分散染料活性染料尿素防泳移劑表面活性劑

固色液：堿劑食鹽②分散/還原一浴法流程：浸軋染液→預(yù)烘→熱熔→透風(fēng)→浸軋還原劑→汽蒸→水洗→氧化→水洗后處理處方組成染液：還原染料分散染料防泳移劑非離子表面活性劑還原液：燒堿保險(xiǎn)粉還原染液工藝說明：-染料顆粒要求在2um以下。-染浴中可不加分散劑。-軋余率不能太高（55-60%）-熱熔溫度應(yīng)略高，有利于棉纖維上的分散染料向滌綸轉(zhuǎn)移。-無需進(jìn)行還原清洗。2）二浴法二浴法染色先用分散染料染滌綸、后用棉用染料染棉，分浴進(jìn)行，染色工藝分別同各自染料染色。①分散/活性二浴法染滌：浸軋分散液→烘干→熱熔→還原清洗→皂洗→水洗染棉：一浴法：浸軋染液→烘干→汽蒸或焙烘→水洗后處