ERP技術(shù)與管理課件：質(zhì)量管理

質(zhì)量管理企業(yè)實(shí)施ERP的動機(jī)管理的需要企業(yè)上市ISO認(rèn)證……12.質(zhì)量管理CONTENTSPAGE12.1ISO9000族與ERP12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述12.3計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)功能12.1ISO9000族與ERP質(zhì)量是產(chǎn)品或服務(wù)滿足要求的特征總和?？梢苑譃楠M義和廣義兩種類型。狹義質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量。廣義質(zhì)量是指產(chǎn)品和服務(wù)等方面的質(zhì)量。CAQ(計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理，ComputerAidedQuality)就是運(yùn)用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)采集分析、處理和傳遞的自動化的系統(tǒng)。12.1ISO9000族與ERPISO9000族與ERP質(zhì)量管理體系是實(shí)施質(zhì)量管理所要求的組織的結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源，是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理系統(tǒng)。由國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(InternationalStandardOrganization，ISO)制定和頒布的ISO9000族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。12.1ISO9000族與ERP2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)將質(zhì)量管理分成“管理職責(zé)”、“資源管理”、“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”和“測量、分析與改進(jìn)”四大模塊，強(qiáng)調(diào)過程方法模式、管理的系統(tǒng)方法，以及持續(xù)改進(jìn)。2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)由5項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和一些技術(shù)報(bào)告組成：ISO9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語ISO9001質(zhì)量管理體系要求ISO9004質(zhì)量管理體系業(yè)績改進(jìn)指南ISO19011質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南ISO10012測量控制系統(tǒng)12.1ISO9000族與ERPISO9000與ERP的聯(lián)系：ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為ERP提供了一個(gè)規(guī)范的管理環(huán)境；ERP作為一種現(xiàn)代化管理思想與信息技術(shù)于一體的管理工具，ERP為ISO9000質(zhì)量體系提供了科學(xué)、高效的運(yùn)行平臺，提高了質(zhì)量管理的效率。ISO9000與ERP都希望通過企業(yè)整合內(nèi)外部的資源，規(guī)范企業(yè)作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化，減少不必要的環(huán)節(jié)，提高企業(yè)的綜合競爭能力，兩者都強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為基礎(chǔ)，致力于持續(xù)改進(jìn)(PDCA)，讓顧客滿意。ISO9000的絕大多數(shù)內(nèi)容都可以融合到ERP系統(tǒng)中，ERP的實(shí)施有效固化ISO9000的實(shí)施成果，讓企業(yè)充分享受信息帶來的便捷和高效。ERP可以幫助人們高效的處理企業(yè)的日常業(yè)務(wù)中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，為企業(yè)各層次的管理者提供及時(shí)準(zhǔn)確的決策信息，正是因?yàn)樾畔⒒夹g(shù)滿足了企業(yè)追求效率的內(nèi)在要求，為ISO9000的管理實(shí)踐提供了新的手段。12.質(zhì)量管理CONTENTSPAGE12.1ISO9000族與ERP12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述12.3計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)功能12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量管理通常可以分為：質(zhì)量信息綜合管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量信息采集、質(zhì)量檢測、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析與改進(jìn)等。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量信息綜合管理包括：質(zhì)量體系管理、質(zhì)量分析工具管理、市場及技術(shù)信息管理、計(jì)量器具、人員及設(shè)備質(zhì)量管理、質(zhì)量文件管理等。質(zhì)量管理工作中使用的文件類型主要有：質(zhì)量手冊、質(zhì)量計(jì)劃、規(guī)范、指南、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、圖樣記錄等。質(zhì)量信息綜合管理12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)行所需的基本參數(shù)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括質(zhì)量等級、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測項(xiàng)目類別、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)文件等。按質(zhì)量管理體系的要求，系統(tǒng)要設(shè)立使用人員與使用權(quán)限。每個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)人員負(fù)責(zé)不同的質(zhì)量管理活動內(nèi)容，不同的產(chǎn)品及其生產(chǎn)加工工序。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量等級是根據(jù)不同的等級標(biāo)準(zhǔn)自動判斷產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)，如一等品、二等品，等。質(zhì)量缺陷分類是根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)結(jié)果判斷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷的類別。檢測方法是衡量單位產(chǎn)品質(zhì)量的方法，檢測方法主要包括計(jì)量檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)等。檢測項(xiàng)目類別是對所有檢測對象的外觀、性能等分類，如長度、直徑、面積、體積、重量、表面粗糙度、機(jī)械強(qiáng)度、電流和電壓，等等。抽樣標(biāo)準(zhǔn)就是利用所抽取的隨機(jī)樣本對產(chǎn)品或過程進(jìn)行的檢驗(yàn)。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述⑥檢測標(biāo)準(zhǔn)文件是企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要標(biāo)準(zhǔn)文件，不同的企業(yè)、不同的產(chǎn)品都有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢測標(biāo)準(zhǔn)文件中規(guī)定了物品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測項(xiàng)目的合格取值范圍、所采取的抽樣標(biāo)準(zhǔn)、批量、AQL值與檢驗(yàn)等級等。注：AQL(AcceptableQualityLimit)接收質(zhì)量限的縮寫，即當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述檢驗(yàn)項(xiàng)目的定義應(yīng)該由統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如長度如何編碼，寬度如何編碼，同一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目類別又如何明細(xì)編碼，等等。每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的定義如表12-1所示。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容主要有：質(zhì)量功能配置（QFD）、質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量品種計(jì)劃、質(zhì)量成本計(jì)劃、質(zhì)量考評計(jì)劃、質(zhì)量發(fā)展計(jì)劃、質(zhì)量改進(jìn)措施計(jì)劃質(zhì)量檢測計(jì)劃等。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量信息采集質(zhì)量信息是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中產(chǎn)生的各種有用的情報(bào)和資料。質(zhì)量信息采集方法主要有：（1）手工檢測；（2）半自動檢測。（3）自動檢測。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量檢驗(yàn)一般地，企業(yè)通常在三個(gè)不同時(shí)段設(shè)置檢驗(yàn)：進(jìn)料檢驗(yàn)((IncomingQualityControl，IQC)：對原材料、零部件、外協(xié)件進(jìn)行的檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的正常運(yùn)行；過程檢驗(yàn)(ProcessQualityControl，PQC)：防止出現(xiàn)成批的不合格品，避免不合格品流入下道工序成品檢驗(yàn)(FinalQualityControl，F(xiàn)QC)：保證不合格品不入庫或不出廠。每個(gè)檢驗(yàn)工序?qū)?yīng)一個(gè)檢驗(yàn)工作中心，根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)形成抽樣方案，判斷單項(xiàng)是否合格并確定最終檢驗(yàn)結(jié)果。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量檢驗(yàn)主要業(yè)務(wù)流程如圖所示12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量控制（一）統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)過程控制(StatisticalProcessControl，SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(簡稱受控狀態(tài))——穩(wěn)定隨機(jī)分布當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)(簡稱失控狀態(tài))——分布發(fā)生改變SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對過程進(jìn)行分析控制。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制通常采用的方法是控制圖?？刂茍D是判斷生產(chǎn)工序過程是否處于控制狀態(tài)的一種手段，利用控制圖可以區(qū)分質(zhì)量波動的原因是由偶然原因引起還是由系統(tǒng)原因引起。通過控制圖來判斷生產(chǎn)是否異常，使生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，做到預(yù)防為主，把影響產(chǎn)品質(zhì)量的諸因素消滅在萌芽狀態(tài)?？刂茍D的基本格式包括兩部分：1）標(biāo)題部分2）控制圖部分12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述基于SaaS的統(tǒng)計(jì)過程控制解決方案基于SaaS（軟件即服務(wù)）設(shè)計(jì)架構(gòu)的統(tǒng)計(jì)過程控制解決方案，使用者只要能訪問Internet，就能隨時(shí)使用該系統(tǒng)提供的所有數(shù)據(jù)導(dǎo)入、數(shù)據(jù)查詢、實(shí)時(shí)預(yù)警等服務(wù)，從而對整個(gè)供應(yīng)鏈、所有生產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行跨地域的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)交互，大大降低客戶的前期投入成本、IT成本，以及對企業(yè)IT架構(gòu)的依賴。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量分析獲取有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或者生產(chǎn)加工過程的狀態(tài)等信息，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量與加工工藝水平；對各種產(chǎn)品影響因素加以控制；保證產(chǎn)品質(zhì)量與提高產(chǎn)品質(zhì)量對質(zhì)量管理過程形成的各種數(shù)據(jù)，進(jìn)行歸納、整理、加工與分析12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述因果圖因果圖又名魚骨圖、石川圖。魚骨圖是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因”的方法。特點(diǎn)：簡捷實(shí)用，深入直觀?？瓷先ハ耵~骨，問題或缺陷（即后果）標(biāo)在“魚頭”外。在魚骨上長出魚刺，上面按出現(xiàn)機(jī)會多寡列出產(chǎn)生問題的可能原因，有助于說明各個(gè)原因之間是如何相互影響的。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述直方圖直方圖法適用于對大量計(jì)量值數(shù)據(jù)進(jìn)行整理加工。利用直方圖法可找出其統(tǒng)計(jì)規(guī)律，即分析數(shù)據(jù)的分布形態(tài)，以便對其總體的分布特性進(jìn)行分析。將一定的抽樣分成若干組，按其順序分別在坐標(biāo)上畫出一系列的直方形，并將直方形連接起來，觀察圖的形狀，判斷生產(chǎn)過程的質(zhì)量是否穩(wěn)定。通過直方圖可以了解產(chǎn)品質(zhì)量的特性分布狀況、平均水平和分散程度，有利于判斷工序是否正常，工序能力是否滿足需要，不良產(chǎn)品是否發(fā)生等。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述例如A產(chǎn)品如表12-2所示的樣品測量值，通過如表12-3所示的數(shù)據(jù)分組生成如圖12-14所示的直方圖。直方圖12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)多種分析報(bào)表，分層法、統(tǒng)計(jì)分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實(shí)現(xiàn)。分層法的數(shù)據(jù)分層方法可參考如下幾種：（1）按時(shí)間間隔分（如可以按生產(chǎn)班次分）；（2）按操作工位（人員）分；（3）按使用設(shè)備分；（4）按不同加工工藝（操作方法）分（如溫度、壓力等）；（5）按原材料分（如進(jìn)料批次、供應(yīng)商等）。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述排列圖用于尋找主要問題或?qū)ふ矣绊戀|(zhì)量的主要原因。表12-4為某產(chǎn)品的缺陷統(tǒng)計(jì)表，根據(jù)表中數(shù)據(jù)可以做出排列圖如圖12-5所示。12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述12.質(zhì)量管理CONTENTSPAGE12.1ISO9000族與ERP12.2質(zhì)量管理業(yè)務(wù)概述12.3計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)功能12.3計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)功能CAQ系統(tǒng)是基于ISO/TS體系管理的要求展開設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)其核心價(jià)值是為實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)性改進(jìn)機(jī)制的固化。實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有科技高速發(fā)展背景下的質(zhì)量管理模式和跨越發(fā)展。旨在提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套管理系統(tǒng)。CAQ系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參考模型如圖12-6所示。圖12-6CAQ系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參考模型質(zhì)量信息采集系統(tǒng)從企業(yè)環(huán)境中采集質(zhì)量信息傳送給CAQ系統(tǒng)，CAQ系統(tǒng)再通過信息交換協(xié)議與接口與外界MIS系統(tǒng)、CA