QC提高高溫環(huán)境下瀝青路面IRI一次驗(yàn)收合格率

目錄CONTENTS01工程概況02小組簡(jiǎn)介03選擇課題04現(xiàn)狀調(diào)查05設(shè)定目標(biāo)06原因分析07確定主要原因08制定對(duì)策09對(duì)策實(shí)施10效果檢查11制定鞏固措施12總結(jié)和下一步打算工程概況01改性瀝青混凝土磨耗層改性瀝青混凝土上基層普通瀝青混凝土下基層級(jí)配碎石基層顆粒底基層路基瀝青路面結(jié)構(gòu)層20cm顆粒底基層34cm級(jí)配碎石基層8cm普通瀝青混凝土下基層（最大粒徑38mm）8cm改性瀝青混凝土上基層（最大粒徑38mm）5cm改性瀝青混凝土磨耗層（最大粒徑25mm）工程概況01本項(xiàng)目要求使用車(chē)載式激光平整度儀檢測(cè)瀝青路面的平整度，瀝青磨耗層國(guó)際平整度指數(shù)IRI≤1.2m/km方為合格，且合格率要求為100%，相較于國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)（IRI≤2m/km）高出近一倍。為保證工程驗(yàn)收合格，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目完美履約，提高瀝青路面平整度勢(shì)在必行。小組簡(jiǎn)介02小組簡(jiǎn)介02表1QC小組成員情況一覽表制表人：

制表時(shí)間：2018.03.15

小組名稱(chēng)“飛魚(yú)”小組課題名稱(chēng)提高高溫環(huán)境下瀝青路面IRI一次驗(yàn)收合格率課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型課題注冊(cè)號(hào)ZJJTkt-2019-02小組人數(shù)10人小組注冊(cè)號(hào)ZJJT-2019-002活動(dòng)次數(shù)8次受QC教育時(shí)間72小時(shí)/人均本次活動(dòng)起止時(shí)間2018年3月15日至2018年5月31日組員情況序號(hào)姓名性別學(xué)歷職稱(chēng)項(xiàng)目職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1男本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)統(tǒng)籌策劃2男本科工程師總工程師副組長(zhǎng)活動(dòng)指導(dǎo)3男本科工程師質(zhì)量總監(jiān)組員活動(dòng)總結(jié)4男本科助理工程師試驗(yàn)室主任組員方案實(shí)施5男本科助理工程師試驗(yàn)工程師組員方案實(shí)施6男本科助理工程師試驗(yàn)工程師組員方案實(shí)施7男本科助理工程師技術(shù)員組員數(shù)據(jù)整理8男本科助理工程師試驗(yàn)員組員資料整理9男本科助理工程師現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施10男本科助理工程師施工員組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施小組簡(jiǎn)介02表2QC小組活動(dòng)計(jì)劃制表人：制表時(shí)間：2018.3.20

序號(hào)內(nèi)容2018年采用方法負(fù)責(zé)人3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1選擇課題

表/文字2現(xiàn)狀調(diào)查

圖/表/文字3設(shè)定目標(biāo)

圖/文字4原因分析

圖/文字5確定主要原因

圖/表/文字6制定對(duì)策

表/文字7對(duì)策實(shí)施

圖/文字8效果檢查

圖/表/文字9制定鞏固措施

文字10總結(jié)和下一步打算

文字選擇課題03選擇課題03業(yè)主要求瀝青磨耗層國(guó)際平整度指數(shù)IRI≤1.2m/km方為合格，且合格率達(dá)到100%。工程現(xiàn)狀選擇課題序號(hào)檢查段落車(chē)道檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）IRI值（m/km）IRI值大于1.4所占比例（%）≤1.4＞1.41K548-K550中間車(chē)道2015525.0%2K547-K549內(nèi)側(cè)車(chē)道2016420.0%3K546-K548外側(cè)車(chē)道2016420.0%合計(jì)60471321.7%提高高溫環(huán)境下瀝青路面IRI一次驗(yàn)收合格率。小組成員對(duì)已完成的4km瀝青上基層的平整度進(jìn)行隨機(jī)抽樣調(diào)查（根據(jù)平整度傳遞性原理，當(dāng)瀝青上基層的IRI≤1.4時(shí)，瀝青磨耗層的IRI方最安全達(dá)到1.2以下）：經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)，瀝青上基層國(guó)際平整度指數(shù)中大于1.4的比例達(dá)到了21.7%，未來(lái)瀝青磨耗層平整度驗(yàn)收（交工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)IRI≤1.2m/km）存在極大風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格控制瀝青路面的平整度刻不容緩。現(xiàn)狀調(diào)查04現(xiàn)狀調(diào)查042018年3月23日，我QC小組使用車(chē)載式激光平整度儀對(duì)項(xiàng)目部已完成的瀝青上基層K545+000-K550+000段落的IRI進(jìn)行了試驗(yàn)檢測(cè)，得到150個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。處理分析之后得到以下數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)圖：制表人：賈會(huì)高制圖時(shí)間：2018.03.25檢測(cè)總點(diǎn)數(shù)150不合格點(diǎn)數(shù)25不合格率16.7%設(shè)定目標(biāo)05討論分析QC小組成員于3月26日在項(xiàng)目部會(huì)議室進(jìn)行討論分析理論計(jì)算通過(guò)統(tǒng)計(jì)表計(jì)算出合格率以及采取措施后的預(yù)計(jì)合格率參考類(lèi)比參考國(guó)內(nèi)外及同標(biāo)段其他工程設(shè)定目標(biāo)100%83.3%

目標(biāo)值

合格率%活動(dòng)前小組活動(dòng)目標(biāo)圖瀝青基層IRI≤1.4的百分率為100%設(shè)定目標(biāo)05原因分析06平整度影響因素魚(yú)刺圖人機(jī)環(huán)法料制圖人：時(shí)間：2018.04.03混合料質(zhì)量不符合要求瀝青基層IRI數(shù)值高混合料發(fā)生離析現(xiàn)象混合料溫度不足接縫處理不到位攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置不合理切縫切除長(zhǎng)度不夠攤鋪機(jī)啟動(dòng)未考慮熨平板仰角和螺旋布料器料位攤鋪機(jī)夯錘設(shè)置不合理攤鋪速度過(guò)快人員操作不當(dāng)輔助工經(jīng)驗(yàn)不足班組技術(shù)交底不到位成品保護(hù)不到位施工后未及時(shí)封閉交通下承層平整度較差壓路機(jī)、攤鋪機(jī)故障多發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)不及時(shí)壓路機(jī)振動(dòng)模塊方向錯(cuò)誤原因分析06檢測(cè)儀器和檢測(cè)操作出現(xiàn)問(wèn)題測(cè)終壓收光時(shí)間過(guò)晚確定主要原因07通過(guò)運(yùn)用5M1E質(zhì)量控制手法分析，根據(jù)魚(yú)刺圖繪出關(guān)聯(lián)圖，綜合考慮后，最終決定主要確認(rèn)以下8個(gè)末端原因，并制定了要因確認(rèn)計(jì)劃表，如下表所示：要因確定07平整度質(zhì)量要因確認(rèn)計(jì)劃表制表人：制表時(shí)間：2018.04.04序號(hào)末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法責(zé)任人計(jì)劃完成時(shí)間1輔助工經(jīng)驗(yàn)不足現(xiàn)場(chǎng)是否配備足夠數(shù)量有經(jīng)驗(yàn)的耙子工，撒料工調(diào)查分析2018.04.052壓路機(jī)振動(dòng)模塊方向錯(cuò)誤檢查壓路機(jī)振動(dòng)模塊方向是否正確調(diào)查分析2018.04.053攤鋪機(jī)夯錘設(shè)置不合理檢查攤鋪機(jī)夯錘行程，振動(dòng)頻率和振幅，確認(rèn)采用了雙夯和單夯何種模式調(diào)查分析2018.04.054攤鋪機(jī)啟動(dòng)未考慮熨平板仰角和螺旋布料器料位檢查攤鋪機(jī)啟動(dòng)熨平板仰角和螺旋布料器料位是否和前一天停機(jī)相同調(diào)查分析2018.04.055切縫切除長(zhǎng)度不足用5米直尺檢查切縫后平整度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量2018.04.056混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象檢查調(diào)整布料器與熨平板的距離以及分料箱邊沿開(kāi)口距離是否滿(mǎn)足要求調(diào)查分析2018.04.077下承層平整度較差現(xiàn)場(chǎng)5m直尺檢測(cè)骨料基層平整度是否滿(mǎn)足要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量2018.04.068檢測(cè)儀器和檢測(cè)操作出現(xiàn)問(wèn)題檢測(cè)儀器是否發(fā)生故障，檢測(cè)過(guò)程是否未按要求操作調(diào)查分析2018.04.10要因確認(rèn)07確認(rèn)一輔助工經(jīng)驗(yàn)不足經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)輔助工人數(shù)達(dá)到10人，均接受了累計(jì)長(zhǎng)達(dá)一周的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和指導(dǎo)，經(jīng)驗(yàn)豐富且操作熟練，完全滿(mǎn)足施工需求。非要因要因確認(rèn)07確認(rèn)二壓路機(jī)振動(dòng)模塊方向錯(cuò)誤經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目所使用的2臺(tái)悍馬鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)為自動(dòng)變相模塊，偏心系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)方向始終與鋼輪前進(jìn)的方向相匹配，既保證了壓實(shí)質(zhì)量，也避免了被動(dòng)振動(dòng)輪的推料現(xiàn)象，有效減少了表面波浪和毛細(xì)裂紋。非要因要因確認(rèn)07確認(rèn)三攤鋪機(jī)夯錘設(shè)置不合理經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目所用攤鋪機(jī)為雙夯錘攤鋪機(jī)，振動(dòng)頻率為7Hz，滿(mǎn)足施工要求。但攤鋪后鋪面較松散，初始?jí)簩?shí)度不足，經(jīng)分析這是由于攤鋪層較厚且混合料粒徑較大，應(yīng)適當(dāng)加大攤鋪機(jī)夯錘行程，達(dá)到較高的初始?jí)簩?shí)度，這樣才能有效降低下承層不平整對(duì)平整度的影響。要因

ΔH----------成型路面平整度ΔH1----------下承層影響因素ΔH2----------攤鋪層影響因素ΔH3----------隨機(jī)其他因素q------------初始?jí)簩?shí)度要因確認(rèn)07確認(rèn)四攤鋪機(jī)啟動(dòng)未考慮熨平板仰角和螺旋布料器料位經(jīng)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)施工起始，未考慮攤鋪機(jī)熨平板仰角和螺旋布料器料位。因攤鋪機(jī)在接縫處啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)找平系統(tǒng)不工作，攤鋪機(jī)熨平板僅依靠力學(xué)平衡控制工作角，所以工作角設(shè)置以及螺旋布料器料位應(yīng)與前一天結(jié)束施工時(shí)一致，才能保證接縫處具有較好的平整度。要因要因確認(rèn)07確認(rèn)五切縫切除長(zhǎng)度不足經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)用5m直尺測(cè)量確認(rèn)，接縫處平整度不合格部分全部切除，切縫后平整度滿(mǎn)足要求。非要因要因確認(rèn)07確認(rèn)六混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象經(jīng)調(diào)查，攤鋪后的成型基層中線外側(cè)兩米位置相對(duì)離析嚴(yán)重?，F(xiàn)場(chǎng)觀察對(duì)比和鉆芯機(jī)取芯分析后，判定是攤鋪機(jī)布料器與熨平板位置不合理導(dǎo)致的離析。并且分料箱敞口過(guò)大，造成混合料溫度損失太快和粗骨料滾料現(xiàn)象，同樣導(dǎo)致了瀝青混合料的離析。要因要因確認(rèn)07確認(rèn)七下承層平整度較差小組成員用5m直尺對(duì)級(jí)配碎石基層進(jìn)行抽檢，有部分測(cè)點(diǎn)達(dá)到10mm以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出巴基斯坦一般規(guī)范的要求（6mm）。由于下表面凹凸不平造成鋪層厚度不均勻，在凹下處鋪層厚，凸起處鋪層薄，這種差距隨下承層的凹凸變化愈嚴(yán)重，差距愈大，從而導(dǎo)致瀝青層平整度差。要因要因確認(rèn)07確認(rèn)八檢測(cè)儀器和檢測(cè)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題經(jīng)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)鑒定，項(xiàng)目所用激光平整度儀處于良好狀態(tài)，并未發(fā)生任何故障。經(jīng)調(diào)查，每次檢測(cè)前，儀器操作員都仔細(xì)檢查設(shè)備狀態(tài)并嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)操作，并無(wú)不當(dāng)操作。非要因攤鋪機(jī)啟動(dòng)未考慮平板仰角和螺旋布料器料位攤鋪機(jī)夯錘行程不足下承層平整度較差主要原因020103要因確認(rèn)0704瀝青混合料出現(xiàn)離析制定對(duì)策08制定對(duì)策08序號(hào)要因?qū)Σ遷hat目標(biāo)why措施how地點(diǎn)where時(shí)間when負(fù)責(zé)人who1攤鋪機(jī)夯錘行程不足適當(dāng)增加攤鋪機(jī)夯錘行程使攤鋪層能達(dá)到較大的初始?jí)簩?shí)度，越大越好查閱攤鋪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，請(qǐng)教專(zhuān)家，現(xiàn)場(chǎng)逐步調(diào)整施工現(xiàn)場(chǎng)2018.4.102攤鋪機(jī)啟動(dòng)未考慮熨平板仰角和螺旋布料器料位開(kāi)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，及時(shí)調(diào)整熨平板工作角和螺旋布料器料位橫向冷接縫平整度≤5mm（5m直尺法檢測(cè)）記錄前一天熨平板工作角和螺旋布料器料位，第二天調(diào)整至和前一天相同后開(kāi)始攤鋪施工現(xiàn)場(chǎng)2018.4.103下承層平整度較差對(duì)下承層級(jí)配碎石基層進(jìn)行修整處理下承層平整度≤10mm（5m直尺法檢測(cè)）逐段檢查，人工或平地機(jī)修整后碾壓至合格施工現(xiàn)場(chǎng)2018.4.154瀝青混合料出現(xiàn)離析調(diào)整布料器與熨平板的距離，減小分料箱邊沿開(kāi)口距離，下部加裝膠皮攤鋪后沒(méi)有帶狀離析、片狀離析熨平板與布料螺旋之間的距離調(diào)整適中,調(diào)窄卸荷口，下部加裝膠皮施工現(xiàn)場(chǎng)2018.4.10對(duì)發(fā)現(xiàn)的主要原因，小組成員進(jìn)行了綜合論證分析，按5W1H原則制定了以下對(duì)策、措施：

制表人：制表時(shí)間：2018.04.07對(duì)策實(shí)施09對(duì)策實(shí)施09對(duì)策實(shí)施一適當(dāng)增加攤鋪機(jī)夯錘行程根據(jù)攤鋪層厚度、混合料類(lèi)型、攤鋪溫度等因素確定夯錘的行程。選擇原則是：在不砸壞骨料的前提下能達(dá)到盡可能大的初始?jí)簩?shí)度，當(dāng)攤鋪層較厚，混合料粒徑較大（或溫度較低）而要求初始?jí)簩?shí)度較高時(shí)，應(yīng)選用較大行程，反之則采用較小行程。本項(xiàng)目瀝青基層攤鋪層達(dá)到8cm，混合料最大粒徑38mm，急需增加初始?jí)簩?shí)度以提高平整度，需要增加攤鋪機(jī)夯錘行程，并選擇合理的頻率。攤鋪機(jī)夯錘調(diào)到8mm后，攤鋪層初始?jí)簩?shí)度得到很大提高。對(duì)策實(shí)施二啟動(dòng)時(shí)調(diào)整熨平板工作角和螺旋布料器料位熨平板工作角是指熨平板在其前進(jìn)方向上與基準(zhǔn)線之間的微小夾角。當(dāng)攤鋪機(jī)按要求就位以后，調(diào)整熨平板使其產(chǎn)生一個(gè)小的仰角，角度大小與前次停機(jī)時(shí)一致。然后開(kāi)始進(jìn)料，當(dāng)螺旋布料器料位達(dá)到前次停機(jī)正常段落時(shí)，開(kāi)始攤鋪。這樣，就能保證接縫處攤鋪厚度，從而提高接縫處平整度。對(duì)策實(shí)施09對(duì)策實(shí)施三對(duì)下承層級(jí)配碎石基層進(jìn)行修整處理對(duì)策實(shí)施09對(duì)策實(shí)施四調(diào)整布料器與熨平板的距離，減小分料箱邊沿開(kāi)口距離，且下部加裝膠皮調(diào)整原理對(duì)策實(shí)施09對(duì)策實(shí)施四調(diào)整布料器與熨平板的距離，減小分料箱邊沿開(kāi)口距離，且下部加裝膠皮調(diào)整方式既減少溫度損失又能防止骨料滾料造成混合料離析效果檢查10效果檢查10

制表人：張浩制表時(shí)間：2018.05.06以上對(duì)策實(shí)施完畢后，小組即于5月5日對(duì)已完成段落K540+000-K545+000共計(jì)5公里的瀝青上基層IRI進(jìn)行實(shí)測(cè)。檢測(cè)結(jié)果如下：IRI數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)百分比柱狀圖制定鞏固措施11繼續(xù)開(kāi)展QC小組活動(dòng)，制訂質(zhì)量控制程序，把PDCA循環(huán)貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)上，以精細(xì)化管理，標(biāo)準(zhǔn)化施工，全面提升施工管理水平及工程實(shí)體質(zhì)量。制定鞏固措施11為進(jìn)一步對(duì)此次QC活動(dòng)成果