工程輔材及施工項目投標文件（技術方案）

工程輔材及施工項目投標文件

目錄

第一章技術證明文件...............................4

1.1.技術人員.................................4

1.1.1.項目組織結構圖.....................4

1.1.2.項目人員崗位職責...................4

1.1.3.項目部人員組成...................11

1.2.售后服務保證措施.........................13

1.2.1.備品備件供應情況.................13

1.2.2.及時到位服務時間.................13

1.2.3.故障響應..........................13

1.2.4.定期維護保養(yǎng)服務...................14

1.2.5.定期維護保養(yǎng)的內容包括.............14

1.2.6.緊急服務...........................15

第二章細化設計方案.............................16

2.1.對項目的安全技術措施.....................16

2.1.1.整體防火防爆措施.................16

2.1.2.日常防火、防爆安全管理.............16

2.1.3.施工注意事項.....................16

2.1.4.動火作業(yè)安全管理.................17

2.1.5.加強危險品的管理.................19

2.1.6.爆炸危險場所動火、動土.............19

2.1.7.防爆場所施工安全措施.............24

1

2.1.8.儲油設備保護措施...................25

2.1.9.進洞施工安全措施.................28

2.1.10.發(fā)油棚施工作業(yè)安全措施...........30

2.1.11.子分系統(tǒng)施工方案................33

2.2.安全管理體系與措施.....................135

2.2.1.環(huán)境管理與文明施工...............135

2.2.2.安全保證措施.....................138

2.3.質量管理體系與措施.....................146

2.3.1.質量保證體系.....................146

2.3.2.工程質量檢驗評定標準.............151

2.3.3.影響施工質量因素的控制...........153

2.3.4.施工項目質量控制的方法...........155

2.4.工程進度計劃...........................160

2.4.1.施工前的準備階段.................160

2.4.2.主體施工階段.....................160

2.4.3.內裝修施工階段...................161

2.4.4.內裝修完工階段...................161

2.4.5.工期保證措施.....................161

2.5.施工資源保障計劃措施...................165

2.5.1.施工前的材料準備階段.............165

2.5.2.主要施工階段材料設備計劃.........165

2.5.3.內裝修施工階段物資采購...........166

2.5.4.內裝修完工階段物資采購...........166

2.5.5.工程物資保障、保證措施...........166

2

第三章培訓...................................170

3.1.培訓.................................170

3.1.1.培訓方案........................170

3.1.2.培訓目的.........................170

3.1.3.培訓內容.......................171

3.1.4.培訓計劃.......................171

第四章文件附件...............................174

4.1.保密承諾書...........................174

4.2.廉政承諾書...........................175

3

第一章技術證明文件

1.1.技術人員

1.1.1.項目組織結構圖

項目經理

項目副經理技術負責人

質

材

資

安

施

檢

全

料料

工

員員員員員

各專業(yè)施工人員

圖1項目組織結構圖

1.1.2.項目人員崗位職責

(1)項目經理及崗位職責

項目經理是完成施工項目全過程的第一責任人和組織

者，是企業(yè)法人代表在施工項目上負責管理和履行合同的一

次性授權代理人，是協(xié)調各方面關系使之相互緊密配合的橋

4

梁和紐帶，是項目責、權、利的主體。是企業(yè)法定代表人在

項目上的委托代理人。

項目經理應根據工程企業(yè)法定代表人授權的范圍、時間

和“項目管理目標責任書”中規(guī)定的內容，對工程項目，從

項目啟動至項目收尾，實行全過程全面管理。

項目經理是工程項目的負責人，經授權代表后，工程承

包企業(yè)負責執(zhí)行項目合同，負責項目實施的計劃、組織、領

導和控制，對項目的質量、安全、費用和進度全面負責。其

具體崗位職責是：

貫徹執(zhí)行國家和地方政府有關法律法規(guī)、政策和工程指

揮部、各項管理制度、規(guī)定。全面負責該工程的質量、進度、

成本、機具、人員的安排調配，是工地安全生產、防火、防

盜的第一責任人。協(xié)調工地各方的關系，代表公司全面處理

工程的變更簽證。在組織工程項目施工過程中。主動接受業(yè)

主、監(jiān)理工程師、單位領導和上級有關部門的工作檢查。

認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護法令及制度和本單位

安全生產的規(guī)章制度認真貫徹“安全第一，預防為主”的方

針，按規(guī)定搞好安全防范措施，把安全生產落到實處。定期

組織進場施工人員進行學習。認真檢查及時處理事故隱患。

工地建立安全崗位責任制和防火措施、制定分級安全管理技

術措施，確保施工全過程的安全生產。

發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護現場，立即

5

報告，參加事故調查。處理填表上報，落實整改措施、不隱

瞞、不虛報、不拖延報告、更不能擅自處理。

根據工程指揮部的指示和要求對“本項目”的質量目標、

工程目標、安全文明生產目標和成本控制目標等方面從“管

理總負責”的角度實施控制和管理，確保目標的實現。

負責項目部內部的組織管理，制定有關的規(guī)章制度，并

認真執(zhí)行、搞好人、財物的合理調配全力以赴確保各項工作

優(yōu)質、高效的完成。

(2)項目副經理崗位職責

協(xié)助項目經理組織項目部的正常管理工作，協(xié)助項目經

理抓好施工安全、質量、進度及責任成本控制。

負責項目的施工管理、安全、質量、環(huán)境保護等工作，

組織編制項目部的管理辦法和文明施工管理規(guī)則，并負責貫

徹落實。

負責本項目的組織指揮，協(xié)調各方關系，保證業(yè)主、監(jiān)

理單位及集團公司指揮部指令的實施。

負責制定施工計劃，全面組織實施，并根據工程進度情

況調整資源配置，確保各階段及整體工期目標的實現。

負責組織按審定的實施性施組組織施工，按公司程序文

件抓好質量管理，結合現場施工實際開展QC課題攻關活動。

認真落實安全措施，按主管部門要求抓好安全生產，積

極推廣新技術、新工藝，結合生產實際開展科技創(chuàng)新和創(chuàng)優(yōu)

6

工作。

負責保管施工現場的機械設備，提高設備的完好利用率，

設置各施工現場對機械設備所屬責任人制度，保證機械設備

有責可追，保證機械設備安全可靠、正常運行。貫徹落實上

級(包括業(yè)主上級組織、項目監(jiān)理方)的規(guī)章制度、措施、

辦法和決定。

負責項目管理中的后勤保障工作；

完成項目經理臨時交辦的其它工作。

(3)項目技術負責人崗位職責

項目技術負責人是軍油物聯(lián)網建設工程項目技術總負

責，是項目經理部的技術負責人，對項目經理負責，協(xié)同完

成該項目的各項技術管理工作。

認真貫徹執(zhí)行國家和工程指揮部制訂和采用的各項技

術標準、技術規(guī)程及有關規(guī)定。對項目進行全面專業(yè)的技術

支持、技術協(xié)調、指導并參與系統(tǒng)設備調試及試運行。

負責本“軍油工程”物聯(lián)網建設工程全面規(guī)劃和詳細設

計工作以及施工技術方案施工組織設計的編制審核和實施。

負責本“軍油工程”物聯(lián)網建設工程全過程的質量全面

管理、控制檢驗和評比等工作。

負責本“軍油工程”物聯(lián)網建設工程全過程的技術總協(xié)

調，處理各種疑難技術問題、組織對技術標準、調試大綱、

操作、維修與保養(yǎng)規(guī)程、竣工文件匯總編制的審定。

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(4)項目技術總工程師崗位職責

項目技術總工程師配合項目技術負責人完成軍油物聯(lián)

網建設工程項目技術工作，協(xié)同完成該項目的各項技術管理

工作。

認真貫徹執(zhí)行國家和工程指揮部制訂和采用的各項技

術標準、技術規(guī)程及有關規(guī)定。對項目進行全面專業(yè)的技術

支持、指導并參與系統(tǒng)設備調試及試運行。

配合項目技術負責人完成“軍油工程”物聯(lián)網建設工程

全面規(guī)劃和詳細設計工作以及施工技術方案施工組織設計

的編制審核和實施。

配合項目技術負責人完成“軍油工程”物聯(lián)網建設工程

全過程的質量全面管理、控制檢驗和評比等工作。

配合項目技術負責人完成“軍油工程”物聯(lián)網建設工程

全過程的技術總協(xié)調，處理各種疑難技術問題、組織對技術

標準、調試大綱、操作、維修與保養(yǎng)規(guī)程、竣工文件匯總編

制的審定。

在保證工程質量、工期、安全、成本目標的前提下積極

采用新技術、新工藝、新材料、新設備，負責審定。

(5)項目各專業(yè)工程師崗位職責

項目各專業(yè)工程師是本物聯(lián)網建設工程各子系統(tǒng)規(guī)劃、

設計及實施的專業(yè)技術負責人，在項目經理的項目技術負責

人領導下開展工作。對自己負責的子系統(tǒng)技術工作負責。

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認真貫徹執(zhí)行國家和工程指揮部制訂和采用的各項技

術標準、技術規(guī)程及有關規(guī)定。

負責本“軍油工程”物聯(lián)網建設工程各子系統(tǒng)方案規(guī)劃、

詳細設計以及實施過程中的技術管理、咨詢、組織等項工作。

負責編制本“軍油工程”物聯(lián)網建設工程各子系統(tǒng)技術

標準、調試大綱、操作、維修與保養(yǎng)規(guī)程、竣工文件編制。

經常深入施工現場，隨時協(xié)調解決施工中出現的各種技

術問題，督促各子系統(tǒng)工作的完成，組織各階段技術復核、

進度協(xié)調，參與對材料、設備的定貨進行技術檢驗和設備驗

收等。

(6)材料管理員(材料員)崗位職責

負責對工地工具、材料、設備的碼放，對出入庫物資進

行賬薄登記，建立臨時檔案，保證賬物相符。

注意標識、儲存和防護(防潮、防鼠、防盜、防損壞)。

施工中一時不能用完的材料設備可退庫或在庫房另保存，并

做好記錄及歸檔。

發(fā)現不合格產品分開存放，及時上報或退回公司庫存。

負責工具領用、更換、損耗、損壞產品退換并辦理有關手續(xù)，

及時向供應部要求補貨。

(7)質量管理員(質檢員)崗位職責

在項目經理領導下，負責檢查監(jiān)督施工組織設計的質量

保證措施的實施，組織建立各級質量監(jiān)督體系。嚴格按圖施

9

工、以標準規(guī)定檢驗工程質量，判斷工程產品的正確性，做

出合格的結論，對因錯、漏檢造成的質量問題負責。

對不合格產品按類別和程度進行分類，做出標識，及時

填寫不合格品通知單、返工通知單、廢品通知單，做好廢品

隔離工作。

監(jiān)督施工過程中的質量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢制”,

并做好被檢查品和部位的檢驗標識，發(fā)現質量問題及時反映，

填寫工序質量表，做好各原始記錄和數據處理工作，對所填

寫的各種數據、文字的準確性負責。

嚴格監(jiān)督進場材料的質量、型號和規(guī)格。監(jiān)督班組操作

是否符合規(guī)范。

負責進場材料向質檢站、工程監(jiān)部門報檢工作。

按時統(tǒng)計匯報工程質量情況，按時填寫質量事故報表，

對其準確性負責。做好工程質量管理工作。

做好技術復核、隱蔽工程驗收工作，定期對工程所用儀

器、儀表的校驗鑒定工作和管理工作。

貫徹定期和不定期巡檢制度，做好施工現場成品、半成

品、廢品保護和管理工作。

(8)安全員崗位職責

認真貫徹執(zhí)行國家有關勞動保護法令及制度和本單位

安全生產的規(guī)章制度。

認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安

10

全管理制度，落實安全生產責任制。

協(xié)助項目經理開展安全管理工作，定期巡檢，檢查督促

安全生產、防火、防盜、安全措施的落實執(zhí)行情況及做好現

場檢查記錄工作，同時對施工現場工人進行施工教育，做好

安全教育記錄，避免不安全隱患。

(9)資料員崗位職責

施工現場建立臨時檔案庫，負責我公司下發(fā)的各種資料

文件如：負責管理文件、通知單、有關技術文件、施工技術

標準、工藝標準、施工規(guī)范、圖集、施工圖紙、施工組織設

計、工程項目質量計劃等的整理與保管。

施工過程中形成的資料如：施工技術交底、工程聯(lián)系單、

變更簽證單、工程洽商記錄、會議記要、工序檢查表、設備

安裝檢查表、調試記錄、工程隱(預)檢記錄、設計變更的

整理、保存和歸檔。

1.1.3.項目部人員組成

表1項目部成員表

序號職務姓名電話

1項目經理XXXXXXXXXXXXXXX

項目技術責

2任人XXXXXXXXXXXXXXX

3項目副經理XXXXXXXXXXXXXXX

4質檢員XXXXXXXXXXXXXXX

5安全員XXXXXXXXXXXXXXX

11

6施工員XXXXXXXXXXXXXXX

7資料員XXXXXXXXXXXXXXX

4項目經理簡歷表

表2項目負責人簡歷表

姓名XXXX性別男年齡XX

機械工程

職務項目經理職稱學歷本科

師

參加工作時

4年從事項目負責年限4年

間

最近完成的主要工程項目情況

開、竣工其它情

項目名稱建設規(guī)模結構類型中標價

程日期況

XXXX電氣設

小型工程安裝無

備安裝128000

XXXXXXX新

材料有限公小型工程采購466000無

司

工程加工、

XXXXXXXXX大型安裝、改造、6500000無

返修

12

1.2.售后服務保證措施

為了更好地維護業(yè)主利益，高質量地完成這一項目并保

證系統(tǒng)高效率地穩(wěn)定運行，我公司將盡最大努力做好技術支

持與服務工作，本投標書中所有條款均是我公司不可推卸的

責任。

1.2.1.備品備件供應情況

本公司利用資金優(yōu)勢制定備品備件采購計劃，備足足夠

的易損易耗件，并在工程竣工之前采購到位，可及時向項目

單位提供備件和易耗品的修理和更換服務。其中施工用的系

統(tǒng)設備專用工具將在驗收完畢后隨設備免費送給用戶，易損

易耗件在質保期內為用戶免費更換，質保期后按成本價供應。

對超出保修期后的所有設備部件的修理與更換，用戶可

決定自行處理或委托我公司代為處理，若由我公司承接，我

公司保證以成本價終生提供備件和保修服務。

1.2.2.及時到位服務時間

本公司設有專門的售后服務組織和一套行之有效的維

護計劃，員工均經過良好的系統(tǒng)技術培訓，并有豐富的現場

維修經驗。

1.2.3.故障響應

本公司所提供軟硬件系統(tǒng)發(fā)生故障后，項目單位油料管

理單位應立即通知本公司。對于軟故障，本公司在接到故障

通知24小時內給予解答，如不能排除故障，本公司將在48

13

小時內派技術人員到達現場；對于硬故障，本公司在接到故

障通知后72小時內派技術人員到達現場。

對于在保修期內出現的系統(tǒng)擴容情況，我公司將本著用

戶至上的原則，在擴容施工時只收取相關部分的材料成本費

用，有關設計費及施工督導費不計。

用戶任何時候(包括保修期后)提出的與本系統(tǒng)相關的

咨詢，我公司都將免費予以全面詳細的解答。

1.2.4.定期維護保養(yǎng)服務

定期維護保養(yǎng)服務是指由我公司直接委派工程技術人

員對提供給用戶的設備進行維護，是它們保持良好的運行狀

態(tài)。質保期內我公司將至少每年為用戶提供1次定期服務(我

方將提前一個月通知用戶)。

1.2.5.定期維護保養(yǎng)的內容包括

檢查服務器及周邊設備如打印機、鍵盤、顯示器、信

號信道等的運行狀態(tài)。

檢查罐區(qū)、工作區(qū)現場各設備儀表并作清理。

檢查現場通訊網絡線路狀態(tài)。

檢查服務器、工作站與各相關設備的管理控制功能。

檢查及調試校正系統(tǒng)設備。

對保修期外出現問題的設備更換，只收取設備成本費。

詢問用戶關于系統(tǒng)的使用情況并作書面記錄，解答并處

理用戶提出的問題。

14

對保修期后的設備定期維護保養(yǎng)服務，用戶可決定自行

處理或委托我公司代為處理，若由我公司承接，我公司保證

以成本價終身提供定期維護保養(yǎng)服務。

1.2.6.緊急服務

除了定期的檢查之外，我公司在執(zhí)行保修合同期間，對

下列設備故障提供緊急服務：

網絡癱瘓或崩潰。

電腦系統(tǒng)死機，無法啟動。

現場設備無反應。

在油庫繁忙作業(yè)時段出現影響作業(yè)的故障，我公司將

派技術人員到現場處理并現場維護到該項作業(yè)結束。

不論在正常的工作時間之內或之外，當接到甲方保修通

知后，我公司將在最短時間之內到現場提供緊急服務。

在保修期后，不論何時用戶需要我公司提供設備故障緊

急服務，我公司保證在最短時間內到達現場提供緊急服務，

并保證僅收取成本價。

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第二章細化設計方案

2.1.對項目的安全技術措施

2.1.1.整體防火防爆措施

項目所在地是重點防火防爆單位，由于油庫內存放油料

和易燃物等產品本身具有高度的易燃易爆性，一旦發(fā)生火災

或泄漏事故，常伴隨爆炸、復燃復爆，立體、大面積、多火

點等形式的燃燒。不僅會導致生產停頓和設備損壞，也會造

成重大人員傷亡和難以挽回的影響。因此必須采取加強防火、

防爆安全管理，并制定相應的安全措施。

2.1.2.日常防火、防爆安全管理

各班組負責人應經常組織員工認真學習和貫徹落實各

種消防法律法規(guī)及各種規(guī)章制度，增強安全意識，時刻注意

安全，確保安全生產。

加強值班值宿，嚴格進行巡回檢查，及時消除事故隱患。

按規(guī)定對安全設施及消防器材進行檢測和保養(yǎng)。

發(fā)生火災時，應立即進行撲救，現場人員應立即撥打119

報警，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水

源，兼職義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場

秩序。

2.1.3.施工注意事項

動火作業(yè)開始前必須清理現場閑雜人員、車輛，以及易

燃易爆物品。

16

管道停輸后按照掃線方案開關相應閥門，盡量減少管線

內介質的存留量。

需要切割的管徑較大時，切割管線使用防爆電動切管器。

割管作業(yè)時切管器近端要安裝防爆開關，并派專人值守，發(fā)

現問題及時斷電。切割過程中要不斷澆涼水冷卻切割口。切

割下來的舊管段用吊裝架吊出。吊裝前必須檢查鋼絲繩、吊

具、卡具的質量，確保裝吊作業(yè)安全。

安全員每隔20分鐘用可燃氣體探測儀測試一次現場油

氣濃度，確保其低于2.0%。發(fā)現油氣濃度超標時立即停止施

工。

動火口施焊時附近和其他動火口處嚴禁站人。

從動火到解除封堵的全過程中，監(jiān)理方和我公司施工現

場負責人、安全員應全過程在場監(jiān)督。

2.1.4.動火作業(yè)安全管理

動火作業(yè)要履行審批手續(xù)。

用可燃材為做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，在火量

能飛濺到的地方采取有效安全措施。

作業(yè)現場周圍有易燃易爆危險品，應徹底清理或采取有

效安全措施。

作業(yè)現場有可燃氣體、易燒液體蒸汽與空氣混合形成爆

炸性混合物的，作業(yè)必須用可靠測爆儀測量氣體濃度，符合

規(guī)定時才可施工。

17

交叉作業(yè)中，動用明火不能危及其他施工設備和人員安

全。

散落火量不能危及毗連或鄰近建(構)筑物安全。

有壓力或密閉的管道、容器現場操作工必須了解焊件內

部是否安全。

有機溶劑等材料以及有可燃氣體產生的施工現場，應當

通風良好，通風不良的施工現場應采用機械通風機進行通風

后，方可施工。

在施工現場劃分為固定動火區(qū)和禁火區(qū)的三級動火制

度。

固定動火區(qū)內允許從事焊割、電熱刀、滾、沖切作業(yè)外，

其他一律不準動用明火。(明火是指電焊、氣割、噴燈、取

暖、易產生火花的工具、電火花等產生明火作業(yè))。

固定動火區(qū)的劃定，應由班組申請，經專職安全生產員

審查，報項目技術負責人或項目經理批準。

固定動火區(qū)應符合下列條件：

距易燃液體、易燃易爆氣體和設備30m以上；

在正常生產放空或發(fā)生事故時，易燃易爆氣體不會擴散

到固定動火區(qū)內；

室內固定動火區(qū)與危險源應隔開，道路要暢通；

要有明顯標志，并不準堆放易燃雜物，還應配一定數量

的滅火器；

18

五級風以上，不準在室外動火；

電焊時，接地線不得隨意亂接、亂扯，以免產生火花而

引起其他設備、管線起火或爆炸；

高空或地面動火，要注意火星飛濺，動火完畢，要待余

火熄滅，方可離開現場；

油區(qū)進行施工用電時應使用電壓不超過12v的防爆燈，

穿無鐵釘鞋、防靜電工作服；

按油罐著火的事故預想，做好一切撲救準備。

2.1.5.加強危險品的管理

嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度。

進入施工現場(包括外來)人員，一律嚴禁吸煙。吸煙

者在進入施工現場前應將火柴、香煙上交。

消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規(guī)定

采取有效安全措施。

庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發(fā)生火花的地

面。

在搬運過程中要嚴格防止撞擊、摩擦、翻滾。

2.1.6.爆炸危險場所動火、動土

本公司動火動土作業(yè)堅持“作業(yè)審批和現場監(jiān)督”相結

合實施全面管理制度，實行“三不動”制度，即沒有經批準

的作業(yè)證不動、監(jiān)護人不在現場不動、安全措施不落實不動。

19

公司動火動土作業(yè)實行作業(yè)證管理制度

動火動土作業(yè)部門填寫臨時動火動土作業(yè)審批表，內容

包括動火動土部門、動火動土部位、動火動土作業(yè)起止時間、

動火動土負責人、動火動土事由、操作人、現場監(jiān)護、安全

措施等，上報安全員。

安全員收到動火動土作業(yè)申請后，到現場查驗，儲罐、

管道等危險區(qū)域作業(yè)應使用檢查儀器檢測，認定是否適合作

業(yè)，并落實安全防護措施。

安全員審查合格后開具動火動土作業(yè)證，并報項目經理

及軍隊相關部門審批。

動火動土作業(yè)證必須有安全員、項目經理及軍隊相關部

門簽字并加蓋公章后生效。

一張作業(yè)證只限一處作業(yè)，實行一處(一個動火、動土

地點)、一證(作業(yè)證)、一人(監(jiān)護人)嚴格管理，嚴禁

一張作業(yè)證進行多處動火動土作業(yè)。

嚴禁涂改、轉借作業(yè)證，不得擅自變更作業(yè)內容、擴大

作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

在動火動土作業(yè)過程中，當作業(yè)內容或環(huán)境條件發(fā)生變

更時，應立即停止作業(yè)，動火作業(yè)證同時廢止。

動火動土作業(yè)時安全員到現場落實相關的安全措施，并

經常進行巡檢，及時糾正違規(guī)行為。遇有異常情況應立即通

知停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員。

20

動火動土作業(yè)違反相關管理制度或作業(yè)規(guī)程，安全員有

權收回作業(yè)證，終止作業(yè)，并對違反安全操作規(guī)程人員進行

安全教育、實施處罰。

對于違反公司安全操作規(guī)程責任人，由安全員提出處罰

意見，根據公司條例辦理處罰手續(xù)。

安全員應建立動火動土作業(yè)檔案，并指定專人管理，根

據公司檔案管理規(guī)定，定期歸檔。

動火作業(yè)范圍：

凡在公司內不論生產區(qū)域或者生活輔助區(qū)、生活區(qū)內使

用電焊、氣焊以及能產生火花的工具作業(yè)等均屬于動火作業(yè)

監(jiān)管范圍。

動火作業(yè)安全規(guī)則：

動火作業(yè)必須嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程及有關的各

項安全制度；

焊工必須經過有關操作和安全技術教育、培訓，并考試

合格，取得合格證方可實施動火作業(yè)；

禁止使用已損壞或不合格的工具及設備進行動火作業(yè)；

乙炔鋼瓶或乙炔發(fā)生器與氧氣瓶的距離要大于7米，與

動火作業(yè)地點距離大于10米，焊工登高作業(yè)，超過3米要

系安全帶或搭腳手架；

在容器、設備、地溝等內部動火時必須采取相應的安全

措施，使用安全照明，并指定二人以上現場；

21

動火作業(yè)人員應熟悉工作地點就近的消防工具布置情

況，若沒有時，必須準備臨時的水桶、沙、滅火機等消防工

具；

對于易燃易爆的容器、設備、管道等實施動火作業(yè)的，

動火前，焊工應再做一次檢查，看看是否解除壓力，清洗干

凈，與生產系統(tǒng)隔絕，與電源或傳動部件隔絕，采取水封、

堵上悶板等安全措施；

動火后要徹底清理現場，清除焊渣，抽掉悶板，放掉水

封，熄滅一切余火等；

每次動火后，焊工都要仔細地檢查和保管好一切焊具，

以便下次安全使用；

動土作業(yè)范圍：

動土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上

的；地面堆放負重在50kg/2cm以上；使用推土機、壓路機

等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)；

動土作業(yè)安全規(guī)則：

動土作業(yè)前，安全員應對施工人員進行安全教育，并對

安全措施進行現場交底，督促落實；

動土作業(yè)施工現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標

志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填土，并恢

復地面設施；

動土作業(yè)必須按《動土作業(yè)證》的內容進行。對審批手

22

續(xù)不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業(yè)；

動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應

立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批部門處理，經

采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)；

作業(yè)前必須檢查工具，現場支護是否牢固、完好，發(fā)現

問題應及時處理；

動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，嚴禁使用鐵棒、

鐵鎬或抓斗等機械工具；

在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，

必須鋪設跳板，作業(yè)時必須戴安全帽?？印⒉?、井、溝上端

邊沿不準人員站立、行走；

根據土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支

架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應距坑、槽、井、

溝邊沿0.8m,高度不得超過1.5m;

在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及

通行車輛，如必須時，應采取有效的固壁措施；

在拆除固壁支撐時，應從上而下進行，更換支撐時，應

先裝新的，后拆舊的；

所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息；上下交叉作業(yè)

應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷

人；作業(yè)人員發(fā)現異常時，應立即撤離作業(yè)現場。

23

2.1.7.防爆場所施工安全措施

標識施工現場消防布控圖，維護工地消防設施，實行專

人管，落實消防工作責任制，配備相應數量的消防器材、設

備和防護設施(包括滅火器、高壓水泵和符合要求的給水管

道等),配電房配備絕緣滅火器材(干粉)。

明確劃分用火作業(yè)區(qū)，作業(yè)時必須執(zhí)行動用明火審批制

度，加強防火監(jiān)控。易燃可燃材料堆放倉庫，易燃廢品集中

點和生活區(qū)都要符合防火規(guī)定要求。

加強防爆品儲存、保管、采購、領用管理工作，嚴格按

規(guī)定執(zhí)行，氣瓶放置地點應距明火作業(yè)點10m以外。要防暴

曬，氣瓶防震圈、瓶帽、回火裝置必須齊全、瓶閥嘴禁止沾

染油脂類物質，必須熟悉各種可燃性液體、油漆、涂料等運

輸、保存和使用，并根據其性能采取相應的防爆、防火措施，

在運輸、儲存、使用時都要做好安全交底。

防爆施工現場用電電氣設備及電力線路的選型和安裝，

應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)

范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施

工及驗收及規(guī)范等相關規(guī)定，防止發(fā)生電氣火災。

在易燃、易爆環(huán)境中，嚴禁產生火花。當不能滿足要求

時，應采取安全措施。

照明燈具應選用防爆型，導線應采用防爆橡膠絕緣線。

使用手持式或移動式電動工具應采取防爆措施。

24

禁止帶電作業(yè)，更換燈泡應斷開電源。

電氣設備正常不帶電的外露導電部分，必須接地或接零

保護，零線不得隨意斷開；當需要斷開時，應采取安全措施，

工作完結后應立即恢復。

在易燃易爆場所的操作人員必須嚴格“兩穿一戴”,嚴

禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。

對于有靜電火花產生的火災爆炸危險場所，提高環(huán)境濕

度，可以有效減少靜電的危害。

應掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、

金屬碳化物、氫化物火災，因為這些物質遇水后會發(fā)生劇烈

化學反應，并產生大量可燃氣體，釋放大量的熱，使火災進

一步擴大。不能用水撲滅電氣火災，因為水可以導電，容易

發(fā)生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災，因為油

浮在水面上反而容易使火勢蔓延。

在有火災危險的工作場所作業(yè)后，不能堆積不必要的原

料、半成品、成品等物品。如果要貯存這些東西必須另外設

置安全的倉庫和堆場，作業(yè)后應立即將物品轉移。

2.1.8.儲油設備保護措施

儲油設備是儲存各類油品的地方，儲存的各類油品一般

都具有易揮發(fā)、易燃燒、易爆炸、易產生靜電等性質，特別

是有些油庫存有大量的化危品，使危險性變得更大，一旦發(fā)

生火災，必將造成大的經濟損失和不良的政治影響。輕者使

25

罐體變形，重者使罐體發(fā)生爆炸，油品溢出油罐區(qū)，造成大

面積的燃燒爆炸。

油罐區(qū)是重要設施，嚴禁無關人員進入。

嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經有關

部門批準，并帶阻火器后方可進入。

嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、

電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存

油、瓦斯和滲油。

罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查，有異常情況要立即向

調度室和領導報告，并采取有效措施。

輕質油泵房應加強自然通風和強制通風，室內禁止敲打

和碰撞以防產生火花。

罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源，并使其始終處

于完好狀態(tài)；消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。

避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

應定期檢查管道密閉性能是否良好，呼吸閥工作是否正

常，在冬季呼吸閥有否凍結，液壓式安全閥的液面是否保持

規(guī)定高度，阻火器是否有損壞和變形，量油口有色金屬襯墊

是否完好等。

油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐

體上一般不設照明，必須時應選用合適的防爆型燈具。

26

貯罐應設置防火堤，其有效容積符合設計規(guī)范要求。管

線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞，必須全

部封死。

輸油設備保護措施

在軍油工程中，洞庫油氣管道動火改造尤為關鍵，在保

證施工工程質量的同時一定要確保施工安全。動火作業(yè)，是

指在油氣站庫、干線及存儲油氣等易燃易爆介質的容器和生

產場所內使用各種直接或間接明火的施工作業(yè)。在使用各種

明火、電加溫器、電鉆、砂輪、風鎬、鋼鋸等易產生火化和

高溫的施工作業(yè)中，需要通過實施油氣隔離等關鍵施工技術

降低作業(yè)危險性。

輸油管道動火作業(yè)

輸油管道動火作業(yè)根據管徑分為兩類，一級動火作業(yè)指

在φ273mm以上管徑的輸油管道干線和輸油場站管道上動火

作業(yè)；二級動火作業(yè)指在φ273mm以下管徑的輸油管道上的

動火作業(yè)，本項目場站的作業(yè)大部分為一級動火作業(yè)，根據

審批要求需要在流程上嚴格要求保證安全。

根據油品易燃易爆的形式和輸油生產連續(xù)性的特點，動

火作業(yè)通常分為三道工序。第一道是調整生產運行狀態(tài)，滿

足管道封堵條件，第二道工序是封堵動火施工，為關鍵施工

工序，從管道封堵開始到完成抽油、切管、對口、焊接、撤

除封堵為止；第三道工序是恢復輸油。具體施工工藝流程如

27

下：施工準備→停輸、掃線、排油→劃線、割管→舊管件吊

出→打隔離封堵→可燃氣體濃度檢測→組對、動火焊接法蘭、

安裝連接三通→管線防腐→保溫恢復→投入使用。

2.1.9.進洞施工安全措施

洞內施工必須安裝可燃氣體報警器，并用可燃氣體檢測

儀檢測可燃氣體濃度、在安全范圍內方可施工。洞內工作業(yè)

必須使用防爆工具。

派出持證安全管理員在施工范圍內進行監(jiān)督。

在施工點放置滅火器，在洞內安裝逃生指示牌。

洞內動火作業(yè)安全措施，施工前期對施工隊伍進行政審

與資質審查，辦理進出洞出入證，并進行洞內作業(yè)安全教育，

明確安全作業(yè)規(guī)定，提高其安全施工意識。

動火前期，將通往需改造油罐的輸油管、排污管、呼吸

管、通風管路以及靜電接地線等連接全部斷開，并引出一條

獨立的靜電線至洞外，密閉洞內一切油氣來源，關閉其他油

罐的密閉門，使需改造油罐與洞庫其他油罐在工藝上完全隔

離。

劃分動火區(qū)域，設置區(qū)域警示標志，非動火作業(yè)人員嚴

禁進入。

施工期間措施，洞內不間斷進行機械通風，在罐頂人孔

處安裝5000~8000立方米/小時排風機進行抽風，送風采用

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軟性排氣管(布管)組成通風系統(tǒng)向洞庫罐內灌新鮮風或排

氣，保證需改造油罐罐間、罐內通風達到標準要求。每次進

洞庫動火作業(yè)前30分鐘，進行油氣濃度檢測，同時用兩臺

可燃氣體測爆儀進行對比檢測。達到爆炸下限的4%(汽油爆

炸下限為1.0%)時方可進行動火作業(yè)。每30分鐘要進行油

氣濃度檢測。山上罐區(qū)消防泡沫管和噴淋管改造時，罐與罐

之間需屏蔽材料隔開，高度為2.5米，上方還需灑水噴淋，

形成水幕墻。洞內的管道拆除用人工鋸開，分段抬出隧道。

在施工期間，洞庫內作業(yè)時必須在罐內壁安裝3~4個不

同部位的氣體感應器，當感應器發(fā)出報警時，應立即關閉所

有火種(風焊、電焊)等，關閉電箱電源，迅速組織人員撤

離現場。

拆除舊管道時必須將管道清洗干凈，選用壓縮空氣將管

內殘留的油料吹掃干凈，再用帶除油劑的水進行清洗，最后

經安全管理員檢查符合安全標準，方可進行動火作業(yè)。

每次作業(yè)結束，要清理現場，下班前要對當天工作進行

總結，并對次日工作進行部署。

所有使用電氣設備均應符合本質安全防爆等級。

通信和醫(yī)療救護組在動火作業(yè)期間要做好準備，隨時待

命出發(fā)。

29

2.1.10.發(fā)油棚施工作業(yè)安全措施

發(fā)油棚施工作業(yè)，由廠規(guī)劃處負責施工組織、現場施工

管理和現場安全管理。

安全員負責發(fā)油棚施工過程中的安全監(jiān)督檢查及協(xié)調。

發(fā)油棚施工作業(yè)區(qū)應設置警戒線，施工作業(yè)不得超出警

戒線范圍。

施工作業(yè)所使用的電器設備距離危險源10米以上，并

每次使用前應認真檢查，確保安全。

在作業(yè)過程中，安全員定時對設備設施進行巡檢，確保

施工作業(yè)的安全。

劃分動火區(qū)域，設置區(qū)域警示標志，非動火作業(yè)人員嚴

禁進入。

嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)，施工作業(yè)區(qū)嚴禁

使用明火，嚴格現場的煙火管理。

施工現場的安全設施(固定泡沫滅火系統(tǒng)、現場滅火器

等)應定期檢查，確保完好。

動火作業(yè)安全措施，施工前期對施工隊伍進行政審與資

質審查，辦理進出發(fā)油棚出入證，并進行發(fā)油棚作業(yè)安全教

育，明確安全作業(yè)規(guī)定，提高其安全施工意識。

發(fā)油棚作業(yè)區(qū)是重要設施，嚴禁無關人員進入。

嚴禁在發(fā)油棚區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物，

管溝、電纜溝保持暢通，不得積存油污、垃圾等。

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發(fā)油棚區(qū)應定時定人進行巡回檢查，有異常情況要立即

上報，并采取有效措施。

輕質油泵房應加強自然通風和強制通風，室內禁止敲打

和碰撞以防產生火花。

發(fā)油棚工作區(qū)應具備完善的滅火設施和消防水源，并使

其始終處于完好狀態(tài)，消防道路要保持暢通無阻，不得堵塞。

油氣隔離的施工方法

油氣的膨脹和燃爆是輸油管道動火作業(yè)中的高風險點

也是安防重點。關鍵技術措施是管道封堵，即將油氣與動火

點隔離開來，使油氣與明火完全不接觸，動火點的油氣失去

燃爆條件。本項目中主要應用黃油墻隔離法和橡膠囊隔離法

進行施工作業(yè)，

黃油墻隔離法：用黃甘油和滑石粉按照2:1的比例攪

拌均勻后砌成墻堵在要焊接的管口處，用來阻擋明火和油氣

的接觸。人們習慣上把用黃甘油和滑石粉砌成的油氣隔離墻

稱作“黃油墻”黃油墻隔離法的優(yōu)點是嚴密性好，同時對管

道介質和設施不會產生負面影響。缺點是當遇到高溫時，容

易融化，產生裂縫至倒塌，造成油氣隔離失效，從而引爆油

氣；當遇到振動時，黃油墻也容易產生隙縫，使隔離失效，

發(fā)生意外事故；在成油管道.上黃油墻容易被汽柴油等有機

溶劑溶解。輸油管道動火作業(yè)時，出現過油墻因高溫融化劃

動產生裂縫或倒塌，造成然爆的事故，有的甚至造成人身傷

31

亡。因此使用黃油墻隔離法時，要盡量避免高溫及振動情況

的出現，同時要保證其厚度不能小于其管徑。

橡膠囊隔離法的具體應用時是在橡膠囊上套一個防火

布袋，橡膠囊起密封、抗溫、抗振動的作用，與黃油囊隔離

法相比，去掉了黃油墻，進一步節(jié)省了施工時間和勞動強度，

同時也節(jié)省了甘油、滑石粉等材利；防火布袋起到了防止橡

膠囊被焊渣燙傷的作用，并能減少橡膠囊的磨損，防止橡膠

囊漲破。長期使用時，只需更換防火布袋，像膠囊能夠反復

使用。相對其他方法，橡膠囊隔離法具有成本低，操作簡單，

安全可靠等特點。

32

2.1.11.子分系統(tǒng)施工方案

信息化場所配套

按照“軍油工程”關于油庫機房建設的標準，對現有機

房進行建設及改造。

施工安裝方案

設備安裝

機房內部各類設備的布局，在預留發(fā)展空間的前提下，

應相對集中，高效的利用機房空間。

設備安裝前要求

搬運設備機箱應做到安全可靠，搬運過程中必須注意人

身、設備和建筑物的安全。開箱應用專用工具將鐵絲釘或木

螺釘取出，嚴禁使用鐵榔頭、撬桿等硬敲、硬撬、硬砸的行

為，開箱時應按照裝箱單與實物進行逐一核對檢查，開箱后

的包裝板應及時清離施工現場。

注意設備上的各種零件、部件及有關標志正確、清晰、

齊全。

機架加固與防震

設備機架需要和底座或地面進行加固連接，因此需要根

據機架的實際需要用螺絲固定在底座上。機架加固底座的安

裝應在設備到貨后由施工人員具體精確確定安裝位置，同時

根據設備安裝設計圖紙進行安裝，機架加固底座采用膨脹螺

栓直接加固在水泥地面上。

33

設備機柜、機架安裝

機架安裝位置應符合施工圖設計，各種標志完整齊全。

機架必須按施工圖要求進行抗震加固。

吊垂測量時，設備機架安裝垂直偏差度不大于3mm。

主走道側對齊成直線，誤差不大于5mm。相鄰機架緊密

靠攏；整列機架前面面板在一平面上，無凹凸現象。

設備擺放平穩(wěn)，壓板、支架要牢固，同型號、同高度的

設備機架盡量做到相鄰排列。

設備機架上的各種零件不得脫落或碰壞，漆面如有脫落

應予補漆。各種文字和符號標志應正確、清晰、齊全。

機柜(機箱)安裝位置正確，固定可靠，垂直偏差度小

于3mm兩個以上的機柜應做并柜處理。

機柜(含設備)超過地板負重，柜體下應增加抗震加固

措施進行加固，如鋼制承重軌。

機柜表面及內部無破損，干凈、無雜物。

機柜下方有接地體，配有直徑3mm螺栓和配套螺母。

供電交流電源插座應采用有保護地線(PE)的單相三線

電源插座，且保護地線(PE)可靠接地；保護地線(PE)與

零線(N線)之間的電壓不能超過10V。

提供10A、16A三孔標準插頭，滿足220V交流電壓，滿

足柜內設備最大功率。

服務器、交換機及外圍終端設備

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終端設備應配備完整，安裝就位，標志齊全、正確。

各設備的平面位置、機面朝向、設備間相互距離應符合

工程設計要求。

設備上方、下方至少留有1U的空間，方便設備散熱、

維護。

服務器與交換機，分機柜安裝。

設備下方需安裝拖盤，設備前端要安裝設備自帶掛耳，

保證可靠安裝。

設備標簽應清晰、準確，盡量張貼在設備正面顯眼處，

或設備上面板上。

安裝設備自帶接地線，接地線與接地體可靠連接，不松

動；若地線不夠長，可與機柜連接，連接處要刮去絕緣漆，

保證可靠接地。

設備前級應有配電保護裝置(空氣開關、漏電保護)。

設備安裝應遠離(至少10米)產生強電磁干擾的設備

(如：大電流電器設備、變電站、拖動電機、電焊機、大功

率中央空調、壓縮機、變頻器、避雷針等)。

設備安裝的供電線路應和干擾源設備供電線路分開，必

要時設備前端使用電源濾波器進行隔離供電。

各設備加電24小時后運轉正常，設備物理狀態(tài)穩(wěn)固、

無明顯振動或位移，設備內風扇運轉良好。

各交換機、服務器軟件版本、內存大小、接口板等符合

35

功能需求，各端口類型、數量、狀態(tài)符合功能需求。

各模塊具有冗余配置功能時，其備份功能符合功能需求。

機房電腦(終端)布線整齊。

外圍終端設備的取電需要統(tǒng)一到規(guī)定或設計的插線排

上取電，嚴禁隨意接插機架內電源插座。

UPS電源的安裝和配置

UPS電源供電系統(tǒng)應安裝在具有足夠通風量、涼爽、濕

度不高和具有無塵條件的清潔空氣的運行環(huán)境中。盡管一般

UPS所允許的溫度范圍為0~40℃之間。然而，如條件允許時，

應將環(huán)境溫度控制在35℃以下。UPS廠家推薦的工作溫度為

20~25℃。,濕度控制在50%左右為宜。此外，在UPS運行

的房間里不應存放易燃、易爆或具有腐蝕性的氣體或液體的

物品。

嚴禁將UPS安裝在具有金屬導電性的塵埃的工作環(huán)境中。

否則會導致產生短路故障。當然，也不宜將UPS安放在靠近

熱源的位置上。

不管所配的UPS蓄電池組是否配有帶溫度補償的充電器，

為了確保電池組的使用壽命，應該將電池房的溫度控制在

20~25℃之間。

為利于維修和散熱，一般希望在機柜的四周留下0.5~1

米的空間。機柜與墻之間的距離最少應留下0.1米的距離。

安裝方法

36

請將UPS放置于用戶設備附近的水平面上。

UPS的后面板及側板應與墻壁或相鄰設備間保持20cm以

上的距離，同時請勿用物品遮蓋前面板的進風口，以免阻礙

UPS風機排氣孔的排氣，造成UPS內部溫度升高，影響UPS

的壽命。

保持UPS安裝環(huán)境的通風良好，避免安裝在過熱或濕度

過高的環(huán)境中，遠離水、可燃性氣體或腐蝕劑，遠離發(fā)熱源，

避免陽光直射，盡量保持進/出口無灰塵。

避免在有粉塵、揮發(fā)性氣體、鹽分過高，有腐蝕性物質

的環(huán)境中使用。

即使在關機狀態(tài)，UPS內也有可能有危險電壓，非專業(yè)

人員不可打開機殼，否則會有觸電危險。

三相市電輸入火線上須安裝大于100A(適用于10KVA系

統(tǒng))或的四極或三極聯(lián)動斷路器，以便緊急情況時能迅速切

斷電源。使用三極聯(lián)動斷路器時，零線與UPS的輸入零線端

子直接連接，可不通過斷路器。

為防止UPS在使用過程中發(fā)生移動，使用前務必將可調

地旋下，使設備固定。

UPS可用于阻容性(如計算機)阻性和微感性負載，不

宜用于純感性純容性負載(如電動機、空調和復印機等),

而且不能接半波整流型負載。

UPS的輸出應通過開關配電柜分配到負載，以減小某個

37

負載對其他負載的供電影響。

采用正確的配電方式，保證UPS及用戶設備的安全。

系統(tǒng)需要接入兩組電池組。確認電池組數量符合UPS的

規(guī)格要求(每組32節(jié)12V電池串聯(lián)),連接好電池組，用

電壓表測量，串聯(lián)之后的電池組應在384Vdc左右。

確定電池箱開關在“OFF”位置。

卸下端子臺蓋板，用電壓表確認UPS輸入/輸出端子臺

上的電池接線端無直流電壓。

分別將電池組的正板(紅色),負極(黑色)接到UPS

輸入/輸出端子臺的電池接線“+”端和“—”端，并擰緊固

定螺絲，注意切勿將電池的正、負極接反。

接線前，請確認所有輸入、輸出空開均置于“OFF”狀

態(tài)。

將輸入線(三相火線、零線、地線)分別連接到相應的

輸入端子上，并擰緊固定螺絲。

接線完畢裝上UPS端子臺蓋板。

會議系統(tǒng)施工

管線和掛接件的預埋

管線和掛接件的預埋需要在工程項目確定后就馬上開

始，預埋的管線主要都在沒有裝飾的地面或墻面里，預埋管

線的出口協(xié)同裝飾部門處理，掛接件的預埋位置和吊裝強度

要得到建筑技術人員確認，保證安全性，需要埋設在水泥結

38

構里的管線要選擇優(yōu)質鋼管，口徑按照所穿的線纜多少來決

定，穿過頂棚、裝飾墻體的管線，一般選用鐵制或防火PVC

線槽。預埋前一定要認真地分析設計，明確設備的數量、位

置、供電情況及控制方式，在此基礎上提出準確的管線數量、

口徑和走向。

大屏幕、管理操作站的安裝

大屏幕、管理操作站按照設計圖紙要求進行安裝，電源

線纜和信號線纜布線按照線纜的鋪設要求施工。

線纜的鋪設

鋪設線纜要掌握合理的方法，例如穿管時鋼絲與要穿的

線纜應該捆扎牢固，扎頭要得減小阻力，必要時涂抹少量的

潤滑油，其次避免線纜損壞或錯亂的麻煩，再者就是要在線

纜鋪設時認真對線纜進行檢查，像如外皮是否破裂，屏蔽層

是否損壞以及芯線是否斷裂等等，最后，一定要在鋪設的線

纜上做好明顯的標記，以備安裝設備和日后檢修時使用。

各種接頭的焊接

在焊接的過程中，一定要讓具有焊接資格的工人操作，

這樣做除了方式安全的要求外，主要是焊接質量直接關系到

棚架的吊裝強度，不能馬虎，同時，因為焊接施工通常都是

與裝飾工程同時進行的，現場會有一些易燃物，所以施工中

一定要注意防火。

設備的安裝

39

設備的安裝必須在裝飾完工、線纜鋪設正確后進行，設

備的安裝首先應該注意開箱時要仔細檢查，其次設備安裝前

應該認真閱讀產品說明書，以掌握正確的安裝方法、步驟。

供電線路，控制線路和信號線路的連接

安裝必須確保在無電狀態(tài)下進行，因為音響燈光設備的

電源供應要求不盡相同，如果在安裝時就提供電源，不僅安

全性差，而且很容易損壞設備。

要求施工符合電器安裝規(guī)范，因為電器安裝規(guī)范是檢驗

方式是否合理的標準。

在焊接前了解正確的連接方法和焊接方法，如卡儂頭、

35大插、丹麥頭等的正確焊接、連接方式。

對安裝、供電線路、連接情況的檢查

設備安裝安全性，供電線路是否合理，各插接件的連接

是否正確等，另外還有一個重要的檢查項目就是：仔細檢查

每一件設備的狀態(tài)設置是否滿足設計要求，如：功放在橋接

要求時，橋接開關是否置位，各設備的電源選擇開關是否合

適等。

電纜走線架(走線槽道)

電纜走線架(走線槽道)的安裝位置符合施工圖設計的

規(guī)定。

安裝走線架(走線槽道)符合下列規(guī)定：

水平走線架(走線槽道)與列架保持平行或直角相交；

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垂直走線架(走線槽道)與地面保持垂直并無傾斜現象；

走線架(走線槽道)吊架的安裝整齊牢固，保持垂直，

無歪斜現象。

電纜走線架(走線槽道)穿過樓板孔或墻洞的地方，按

消防要求進行封堵。

信號線纜布放

布放線纜的規(guī)格、路由和位置應符合設計圖紙的規(guī)定，

線纜排列必須整齊，外皮無損傷，走線平直，綁扎整齊，轉

彎處留適當余量，不要過短過長。

布放在走線架上的線纜必須綁扎。綁扎后的線纜應互相

緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻，松緊適度。

電源線、地線和信號線分開布放，不能靠得太近，更不

能綁扎在一起，兩者之間的距離盡量大于300mm。

布放在槽道內的線纜可不綁扎，但槽內線纜應順直，不

宜交叉。在電纜需要彎曲時，需在電纜進行彎曲前進行綁扎；

但線扣不能綁扎在彎曲的區(qū)域內，以免在電纜中產生較大的

應力使電纜芯線斷裂。

線纜在機柜內布放時不能繃緊，應留有適當余量，綁扎

力度適宜，布放順直、整齊，不應交叉纏繞。信號電纜的布

放應橫平豎直，理順、不交叉(出機柜1m內允許交叉),

轉彎處留適當余量；電纜綁扎正確、間距均勻整齊、松緊適

度。

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在具備條件的情況下，電源線、地線和信號線分開布放，

不能靠得太近，更不能綁扎在一起，兩者之間的距離盡量大

于300mm,若分開敷設確有困難的，電源線應與信號線纜必

須作適當隔離。

信號線、電源線標簽位置整齊、朝向一致、粘貼可靠，

標識正確、清晰；建議標簽粘貼在距插頭2cm左右處，標簽

用專業(yè)標簽低，標簽機打印。

信號電纜無破損、斷裂、中間接頭，扎帶扎好后，應將

多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處不得留有尖刺，信號電纜

不能布放于散熱網孔上，不能阻擋設備的散熱通風通道。

電源線布放

交、直流電源電纜必須分開布放。

電源電纜和信號線纜應分離布放。

電源線必須采用整段線料，中間無接頭。

電源線走線采用地槽或架上走線時，應避免交叉，布線

要整齊。

電源線和信號線應分開引入，若分開敷設確有困難的，

電源線與信號線必須作適當隔離。

交流電源線和直流電源線應分開引入，若有困難，應將

交流線和直流線在同一井內分兩邊引入。

機房電源線布放方式如下：

采用上走線方式時，交、直流電源線應盡量分架布放。

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在機房空間緊張且電源線較少時，交、直流電源線可在同一

個走線架上分兩邊隔離走線。如果設備機柜沒有上線孔，則

需要順其機架安裝爬梯或爬線槽。

如必須采用地板下槽道走線時，槽道須架空，交、直流

電源線之間應隔離。

所有進入機房的電纜均應采用優(yōu)質阻燃電纜。

敷設電源線應平直并攏、整齊，不得有急劇彎曲和凹凸

不平現象；在電纜走道或走線架上敷設電源線的綁扎間隔應

符合設計規(guī)定，綁扎線扣整齊、松緊合適。

綁扎電源線時不得損傷電纜外皮。

電源線穿鋼管符合下列要求：

鋼管管口應光滑，管內清潔、干燥，接頭緊密，不得使

用螺絲接頭；

鋼管管徑及鋼管位置應符合設計規(guī)定；

穿入管內的電源線不得有接頭，穿線管在穿線后應按設

計規(guī)定將管口密封；

室外穿線鋼管應分別在電纜進出戶處將鋼管可靠接地；

非同一級電壓的電力電纜不得穿在同一管孔內。

電源線與設備應可靠連接，連接時符合下列要求：

截面在10平方毫米及以下的單芯電源線打接頭圈連接

時，線頭彎曲方向應與緊固螺絲方向一致，并在導線與螺母

間加裝墊圈，所有接線螺絲均應擰緊；

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截面在10平方毫米以上的多股電源線應加裝銅鼻子，

其尺寸應與導線線徑相配合；

尾纖布放

尾纖在走線架上布放時應用專用尾纖槽或套管保護。

尾纖布放時，應盡量減少轉彎，需轉彎時應彎成弧形。

尾纖機柜外布放時，不應有其他電纜或物品擠壓，并加

裝保護套管或槽道，機柜內尾纖應留有足夠的余量避免拉伸，

機柜內多余的尾纖應繞圈綁扎、整齊放置。

暫時不用的尾纖，頭部應用護套保護，整齊盤繞成直徑

不小于8厘米的圈后綁扎固定，且綁扎松緊適度。尾纖嚴禁

壓、折。

粘貼標簽

對于線纜標簽，使用標簽打印機打印標簽或覆蓋保護膜

標簽。當使用覆蓋保護膜標簽纏繞在電纜時，透明的“尾巴”

覆蓋在白色的打印區(qū)上，透明的尾端應有足夠的長度，至少

能夠纏繞電纜一圈或一圈半。

設備調試及接入

待全部設備安裝完成后，檢查線路敷設和按線全部符合

設計圖紙要求。各設備按系統(tǒng)檢查，進行單機運行正常，與

各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設滿足設計要求。

物聯(lián)網建設工程施工和調試使用的儀表

接線電阻測量儀。ZC-29,用于土壤電阻率、接地電阻

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測量。

萬用表：有數字式、指針式多種型號，可測電阻、電壓、

電流。靈敏度高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統(tǒng)調試。

搖表：額定電壓500V,用來測量和檢查線路設備或線路

的絕緣電阻。

直流電橋：用來測量精密直流電阻值。

場強儀：用于測量電磁場強度。

數字毫伏表：用于測量低頻、高頻小電壓。

示波器：用于系統(tǒng)調試中測量信號快速變化的波形。

電腦(線號+標簽)兩用打字機，用于打印線路編號。

簡易綜合布線測量儀：用于測量UTP雙絞線連通性。

(2)信息網絡

規(guī)劃敷設主干光纜和部分分支光纜，增加網絡設備，建

設覆蓋庫內主要作業(yè)場所的現場測控網，專門用于油罐儲油

自動測量感知控制系統(tǒng)、水路油料收發(fā)自動感知控制子系統(tǒng)、

零發(fā)油自動灌裝感知控制子系統(tǒng)、鐵路油料收發(fā)自動感知控

制子系統(tǒng)、機場直線加油收發(fā)自動感知控制子系統(tǒng)、地面裝

備持卡自助加油子系統(tǒng)、油庫油料監(jiān)督子系統(tǒng)、油庫物聯(lián)集

成子系統(tǒng)、安全監(jiān)控與管理系統(tǒng)聯(lián)網數據的穩(wěn)定高速傳輸。

施工安裝方案

安裝要求

敷設12/24芯鎧裝光纜和RVV223*2.5鎧裝電源線，多

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個網絡節(jié)點位于同一方向時，每個方向只敷設1條防水電源

線采用分段并聯(lián)方式連接；

所有線路沿路面兩側或墻角挖溝敷設，深度0.6米，溝

頂寬度0.6米，溝底寬度0.3米，不具備挖溝條件的墻角采

用混凝土包封敷設；

所有埋地線路統(tǒng)一套o32的PE塑料子管敷設，光纜和

網絡線各自單獨套管敷設，一根子管內鋪設一根光纜或網絡

線；

線路穿越路面時，需對路面進行開挖后鋪設DN100鍍鋅

鋼管保護。電源線沿圍墻引上或沿圍墻水平敷設時需要套

DN20鍍鋅鋼管保護；

在線路穿越馬路兩邊，引入建筑物的適當位置設置手孔

井；

直線端標樁間距每50米設置一塊，轉彎、預留處各增

設一塊；

在機動車道、橋梁施工作業(yè)時，必須對待定的道路進行

必要的交通管制，以防止造成交通事故傷害；

新建管道、直埋管溝施工前均應對沿途地下管線進行專

業(yè)勘探，尤其在頂管作業(yè)前，必須對地下管進行細致充分的

勘察，以免導致進行頂管作業(yè)時破壞地下管線造成安全事故；

開挖位置附近已敷設供排水、燃氣、燃氣、電力線纜、

通信線纜等地下設施時，必須采用足夠的保護措施，并在施

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工時小心作業(yè)，以免發(fā)生安全事故；

敷設光纜時不得野蠻施工，必須注意保護新放光纜及原

有線纜，以免對現場原有光纜造成破壞，造成通信事故；

所有線路統(tǒng)一沿傳輸線纜溝或沿墻角單獨挖溝敷設，不

具備挖溝條件的墻角采用混凝土包封敷設，埋地線路統(tǒng)一套

o32的PE塑料子管敷設，地面沿圍墻引上至戶外防爆接線

箱線路統(tǒng)一套DN20鍍鋅鋼管保護；

多臺攝像機位置呈直線分布時可共槽或共管敷設線路，

電源采取并聯(lián)方式敷設，多臺共用1條電源線供電，遠端從

近端防爆接線箱取電。

設備安裝

管路、線纜的敷設

電纜的敷設應符合下列要求：

電纜的彎曲半徑應大于電纜直徑的15倍。

電源線宜與信號線、控制線分開敷設。

室外設備連接電纜時，宜從設備的下部進線。

電纜長度逐盤核對，并根據設計圖上各段線路的長度來

選配。

敷設管道電纜(用于周界的攝像機、報警系統(tǒng))

敷設管道線之前應先清刷管孔。

管孔內預設一根鍍鋅鐵線。

穿放電纜時宜涂抹滑石粉。

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管口宜做喇叭口，以防止橫切力對線纜的損傷。

進入管孔的電纜應保持平直，并應采取防潮、防腐蝕、

防鼠等處理措施。

交換機及外圍終端設備

終端設備應配備完整，安裝就位，標志齊全、正確。

各設備的平面位置、機面朝向、設備間相互距離應符合

工程設計要求。

設備上方、下方至少留有1U的空間，方便設備散熱、

維護。

服務器與交換機，分機柜安裝。

設備下方需安裝拖盤，設備前端要安裝設備自帶掛耳，

保證可靠安裝。

設備標簽應清晰、準確，盡量張貼在設備正面顯眼處，

或設備上面板上。

安裝設備自帶接地線，接地線與接地體可靠連接，