曳引驅(qū)動(dòng)電梯自檢規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXXICSFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)CCSFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加CCS號(hào)FORMTEXTFORMTEXT山西省地方標(biāo)準(zhǔn)DBFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT曳引驅(qū)動(dòng)電梯自檢規(guī)范FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加標(biāo)準(zhǔn)名稱的英文譯名FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 34基本要求 45自檢前的準(zhǔn)備工作 46自檢過程的安全要求 57自檢記錄和報(bào)告 58自檢工作的持續(xù)改進(jìn) 6附錄A（規(guī)范性）附錄A的修改 7前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的組織實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。本文件由山西省特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：山西省檢驗(yàn)檢測(cè)中心（山西省標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量技術(shù)研究院）特種設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)研究所本文件主要起草人：張志成、趙廣立、趙世軍、沙風(fēng)全、李宇杰、王嘉祥、李雪勤、姜勇、紀(jì)林曳引驅(qū)動(dòng)電梯自檢規(guī)范范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了曳引驅(qū)動(dòng)電梯安裝、改造、重大修理和維護(hù)保養(yǎng)年度自檢的術(shù)語和定義、基本要求、安全要求、自檢記錄和自檢報(bào)告要求、自檢工作的持續(xù)改進(jìn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于曳引驅(qū)動(dòng)電梯安裝、改造、重大修理后的自行檢查和維護(hù)保養(yǎng)年度自行檢查。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于斜行電梯、強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯、液壓電梯、防爆電梯及消防員電梯。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/TTSGTSG術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。曳引驅(qū)動(dòng)電梯曳引驅(qū)動(dòng)電梯：依靠摩擦力驅(qū)動(dòng)的電梯。（引用自GB/T7024-2008電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道術(shù)語）安裝采用組裝、固定、調(diào)試等一系列作業(yè)方法，將電梯部件組合為具有使用價(jià)值的電梯整機(jī)的活動(dòng)；包括移裝。改造改變電梯的額定（名義）速度、額定載重量、提升高度、轎廂自重（制造單位明確的預(yù)留裝飾重量或累計(jì)增加/減少質(zhì)量不超過額定載重量的5%除外）、防爆等級(jí)、驅(qū)動(dòng)方式、懸掛方式、調(diào)速方式或控制方式。改變轎門的類型、增加或減少轎門。改變轎架受力結(jié)構(gòu)、更換轎架或更換無轎架式轎廂。（引用自電梯施工類別劃分表（修訂版）國市監(jiān)特設(shè)函﹝2019﹞64號(hào)）重大修理加裝或更換不同規(guī)格的驅(qū)動(dòng)主機(jī)或其主要部件、控制柜或其控制主板或調(diào)速裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、轎廂上行超速保護(hù)裝置、轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)、夾緊裝置、棘爪裝置、限速切斷閥(或節(jié)流閥）、液壓缸、梯級(jí)、踏板、扶手帶、附加制動(dòng)器。更換不同規(guī)格的懸掛及端接裝置、高壓軟管、防爆電氣部件。改變層門的類型、增加層門。加裝自動(dòng)救援操作（停電自動(dòng)平層）裝置、能量回饋節(jié)能裝置等，改變電梯原控制線路的。采用在電梯轎廂操縱箱、層站召喚箱或其按鈕的外圍接線以外的方式加裝電梯IC卡系統(tǒng)等身份認(rèn)證方式。維護(hù)保養(yǎng)為保證電梯符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)電梯進(jìn)行的清潔、潤滑、檢查、調(diào)整以及更換易損件的活動(dòng)；包括裁剪、調(diào)整懸掛鋼絲繩，不包括上述安裝、改造、修理規(guī)定的內(nèi)容。更換同規(guī)格、同型號(hào)的門鎖裝置、控制柜的控制主板或調(diào)速裝置，修理或更換同規(guī)格的緩沖器、梯級(jí)、踏板、扶手帶，修理或更換圍裙板等實(shí)施的作業(yè)視為維護(hù)保養(yǎng)。施工單位指從事電梯安裝、改造、修理和日常維護(hù)保養(yǎng)的單位（以下統(tǒng)稱施工單位）。自檢施工單位按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)施工的電梯質(zhì)量進(jìn)行符合性檢查的過程，包括電梯安裝、改造、重大修理后的自行檢查和維護(hù)保養(yǎng)年度自行檢查?；疽笫┕挝粦?yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的要求，結(jié)合本單位實(shí)際情況制定包括自檢程序、自檢內(nèi)容、自檢方法和自檢流程圖等在內(nèi)的作業(yè)指導(dǎo)文件。施工單位電梯安裝、改造、重大修理自檢應(yīng)在監(jiān)督檢驗(yàn)前完成，維護(hù)保養(yǎng)年度自檢應(yīng)在《特種設(shè)備使用標(biāo)志》有效期屆滿前1個(gè)月內(nèi)完成。自檢人員應(yīng)取得與電梯施工相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證或者電梯檢驗(yàn)員證，并且是施工單位任命的質(zhì)量檢驗(yàn)人員。自檢儀器應(yīng)符合以下要求：施工單位應(yīng)當(dāng)配備滿足自檢項(xiàng)目要求和方法需要的計(jì)量器具和檢驗(yàn)檢測(cè)的儀器。屬于強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具和檢驗(yàn)檢測(cè)儀器應(yīng)在計(jì)量檢定合格有效期內(nèi)；非強(qiáng)制檢定的，應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)；無法檢定或校準(zhǔn)的，可采取比對(duì)等方式對(duì)其性能和精度進(jìn)行確認(rèn)并記錄。質(zhì)量、力、長度、時(shí)間和速度的檢測(cè)精度應(yīng)在±1%范圍內(nèi)；電壓、電流檢測(cè)精度應(yīng)在±5%范圍內(nèi)；溫度、濕度檢測(cè)精度應(yīng)在±5%范圍內(nèi)。自檢前的準(zhǔn)備工作進(jìn)入自檢現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)配備必要的安全防護(hù)用品。對(duì)自檢工具、儀器進(jìn)行檢查，確認(rèn)其安全有效。現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件應(yīng)符合以下要求：進(jìn)行整機(jī)自檢時(shí)，供電電壓及溫度、濕度等環(huán)境條件符合相關(guān)規(guī)定；相關(guān)區(qū)域沒有與電梯運(yùn)行無關(guān)的物品和設(shè)備，進(jìn)行了必要的封閉和防護(hù)，放置表明正在進(jìn)行自檢的警示標(biāo)志。自檢過程的安全要求自檢人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)、使用單位及施工單位的安全管理規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)自檢工作應(yīng)當(dāng)至少由2名自檢人員進(jìn)行。自檢人員應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件及在吊物下通過或停留。使用的電源應(yīng)具有漏電保護(hù)功能或使用2P+PE電源。自檢人員應(yīng)根據(jù)距離的遠(yuǎn)近及現(xiàn)場(chǎng)的情況確定聯(lián)絡(luò)方式，保證聯(lián)絡(luò)有效。凡需要對(duì)方配合或影響到另一方工作的，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)后操作，被聯(lián)絡(luò)人對(duì)聯(lián)絡(luò)人發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)應(yīng)先復(fù)述，聯(lián)絡(luò)人對(duì)復(fù)述確認(rèn)并得到對(duì)方的同意后再開始作業(yè)。需要對(duì)有關(guān)控制回路進(jìn)行短接時(shí)，應(yīng)使用專用短接線，短接操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，短接操作結(jié)束后應(yīng)立即復(fù)原，所使用的短接線，應(yīng)如數(shù)拆除、清點(diǎn)，并由自檢人員確認(rèn)。自檢時(shí)，應(yīng)注意運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)部件，防止受到傷害。轎頂作業(yè)的安全注意事項(xiàng)進(jìn)入轎頂前，應(yīng)確認(rèn)轎廂與層樓的位置，確保門鎖回路、安全回路及檢修裝置有效后方可進(jìn)入轎頂。在轎頂作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持檢修/正常轉(zhuǎn)換開關(guān)在檢修位置。禁止站在轎架橫梁上，應(yīng)防止被頭頂上方和井道四周的突出物及對(duì)重碰撞造成傷害。多臺(tái)電梯共用井道時(shí)，應(yīng)采取措施防止相鄰電梯運(yùn)行可能發(fā)生的危險(xiǎn)。禁止在層門與轎廂之間停留。底坑自檢時(shí)，應(yīng)按下底坑停止開關(guān)，如需電梯運(yùn)行時(shí)，只允許以檢修速度運(yùn)行。自檢結(jié)束后，應(yīng)收集、整理工具儀器，清理與電梯無關(guān)的物品，并且確認(rèn)電梯恢復(fù)正常。自檢記錄和報(bào)告自檢自檢過程中，應(yīng)及時(shí)填寫自檢記錄。自檢記錄和自檢報(bào)告的填寫應(yīng)真實(shí)、清晰、齊全。自檢記錄和自檢報(bào)告不允許涂改，確屬誤填，應(yīng)用劃改，并由劃改人簽名并注明劃改日期。施工單位對(duì)自檢結(jié)論負(fù)責(zé)。安裝、改造、重大修理自檢報(bào)告的內(nèi)容，不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容。施工單位可依照設(shè)計(jì)、制造單位的具體技術(shù)要求增加自檢項(xiàng)目或內(nèi)容。年度自檢報(bào)告的項(xiàng)目應(yīng)至少包括TSGT7001中要求的項(xiàng)目以及TSGT5002中的年度維保項(xiàng)目。自檢報(bào)告中要求測(cè)試數(shù)據(jù)的項(xiàng)目必須填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；未要求測(cè)試數(shù)據(jù)但有需要說明情況的項(xiàng)目，應(yīng)當(dāng)用簡(jiǎn)單的文字予以說明。在施工過程中遇有在施工過程結(jié)束后不可追溯或不方便重復(fù)試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，施工單位應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫施工過程記錄。施工單位應(yīng)在自檢過程中應(yīng)如實(shí)記錄，不允許有漏檢項(xiàng)目或者漏記情況。如施工自檢有不合格項(xiàng)目，施工單位應(yīng)及時(shí)整改并填寫整改記錄。自檢記錄應(yīng)由施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、自檢人員簽字。安裝、改造、重大修理自檢報(bào)告應(yīng)由施工單位自檢人員、審核人員簽字，由施工單位和制造單位蓋章確認(rèn)。年度自檢報(bào)告由維護(hù)保養(yǎng)單位自檢人員、審核人員及使用單位電梯安全管理人員簽字，由維護(hù)保養(yǎng)單位以及使用單位蓋章確認(rèn)。自檢結(jié)束后（包括整改確認(rèn)），應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)出具自檢報(bào)告自檢報(bào)告一式2份，由施工單位和使用單位分別保存。自檢工作的持續(xù)改進(jìn)自檢單位應(yīng)采取措施，持續(xù)改進(jìn)自檢工作質(zhì)量。自檢單位對(duì)制造單位確認(rèn)自檢報(bào)告時(shí)提出的問題，以及監(jiān)察機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出的自檢報(bào)告問題，應(yīng)及時(shí)分析、查找原因、持續(xù)改進(jìn)。鼓勵(lì)施工單位采用先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的方法進(jìn)行自檢。

（規(guī)范性）

附錄A的修改自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法1技術(shù)資料審查1.1制造資料查驗(yàn)制造單位是否提供以下適用于受檢電梯的資料，其中第(1)和第(2)項(xiàng)資料應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)，第(6)項(xiàng)資料在安裝竣工后提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)：(1)配置說明，按照電梯的實(shí)際配置，列明其產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)[包括提升高度、轎廂有效面積、轎廂設(shè)計(jì)自重及范圍、額定載重量、額定速度、層站數(shù)、控制方式、平衡系數(shù)范圍，主要部件和安全保護(hù)裝置的產(chǎn)品名稱、型號(hào)、編號(hào)[繩頭組合、層門、玻璃轎門、前置轎門(適用于斜行電梯)、玻璃轎壁、門鎖裝置、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)，可以不標(biāo)注編號(hào)而標(biāo)注制造批次號(hào)；非金屬材質(zhì)非線性蓄能型緩沖器除編號(hào)外還需要標(biāo)注制造批次號(hào)]、制造單位名稱、型式試驗(yàn)證書編號(hào)、制造日期，懸掛裝置的名稱、型號(hào)、主要參數(shù)(如直徑、數(shù)量)，其他制動(dòng)裝置的型式(適用于以驅(qū)動(dòng)主機(jī)機(jī)電式制動(dòng)器作為轎廂上行超速保護(hù)裝置減速部件或者轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置制停部件的曳引驅(qū)動(dòng)非斜行電梯)；配置說明加蓋整機(jī)制造單位(或者進(jìn)口電梯的國內(nèi)代理商)公章或者檢驗(yàn)專用章，并且注明簽發(fā)日期；(2)《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》(適用于境內(nèi)制造單位)；(3)型式試驗(yàn)證書，包括整機(jī)、主要部件和安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)證書;檢驗(yàn)專用章，并且注明簽發(fā)日期。限速器、漸進(jìn)式安全鉗的調(diào)試證書；(5)安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書，包括安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)說明(含制動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，如拆解、清潔、潤滑、更換等)，應(yīng)急救援說明，以及符合本附件表A1-1的相關(guān)聲明(配置適用時(shí))；(6)整機(jī)質(zhì)量證明文件，包括整機(jī)制造單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號(hào)，電梯的設(shè)備品種、產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)，安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號(hào)、安裝竣工日期、安裝地點(diǎn)，電梯符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的聲明；整機(jī)質(zhì)量證明文件加蓋整機(jī)制造單位(或者進(jìn)口電梯的國內(nèi)代理商)公章或者檢驗(yàn)專用章，并且注明簽發(fā)日期。注A1-1：提供的制造資料為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)當(dāng)加蓋整機(jī)制造單位(或者進(jìn)口電梯的國內(nèi)代理商)公章或者檢驗(yàn)專用章。注A1-2：本附件A1節(jié)所稱主要部件包括繩頭組合、控制柜、層門、玻璃轎門、前置轎門(適用于斜行電梯)、玻璃壁、驅(qū)動(dòng)主機(jī)(適用于曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯)；安全保護(hù)裝置包括限速器、安全鉗、緩沖器、門鎖裝置、轎廂(運(yùn)載裝置)上行超速保護(hù)裝置(以下簡(jiǎn)稱轎廂上行超速保護(hù)裝置，適用于曳引驅(qū)動(dòng)電梯)、含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)、轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置。在電梯施工前自檢人員根據(jù)隨機(jī)文件目錄對(duì)所有文件進(jìn)行核對(duì)查驗(yàn)相應(yīng)資料并做好記（對(duì)（4還應(yīng)根據(jù)證書內(nèi)容確認(rèn)安全部件的型號(hào)規(guī)格是否滿足該電梯的要求）核查整機(jī)質(zhì)量證明文件中是否有與《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》一致的編號(hào)；是否有受檢電梯的設(shè)備品種、產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)；是否包括了安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號(hào)、安裝竣工日期、安裝地點(diǎn)；是否有電梯符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的聲明；是否有電梯整機(jī)制造單位的公章或者檢驗(yàn)專用章以及簽發(fā)日期且簽發(fā)日期是否在制造許可證明文件的有效期之內(nèi)。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法1技術(shù)資料審查1.2安裝資料查驗(yàn)以下適用于受檢電梯的資料，其中第(1)～(3)項(xiàng)資料應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)，如果在安裝過程中發(fā)生設(shè)計(jì)變更，在實(shí)施變更前向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提交第(4)項(xiàng)資料，第(5)項(xiàng)資料在安裝竣工后提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)：(1)安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》；（1）查驗(yàn)安裝單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》許可范圍是否覆蓋受檢電梯；(2)安裝告知證明資料；（2）查驗(yàn)告知文件的告知內(nèi)容是否與擬施工項(xiàng)目內(nèi)容一致；(3)電梯相關(guān)建筑接口符合性聲明，表明用于安裝該電梯的機(jī)器空間、井道、層站以及通道、井道下方人員可以到達(dá)的空間等按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行了土建交接，并且滿足相關(guān)要求，加蓋安裝單位公章或者檢驗(yàn)專用章；（3）查驗(yàn)電梯相關(guān)建筑接口符合性聲明內(nèi)容與實(shí)物的一致性，并加蓋安裝單位公章或者檢驗(yàn)專用章；(4)變更設(shè)計(jì)證明文件(適用于發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí))，有由使用單位提出、經(jīng)整機(jī)制造單位同意的見證；(4)變更設(shè)計(jì)證明文件(適用于發(fā)生設(shè)計(jì)變更時(shí))，有由使用單位提出、經(jīng)整機(jī)制造單位同意的見證；(5)安裝自檢報(bào)告，由整機(jī)制造單位(或者進(jìn)口電梯的國內(nèi)代理商)出具或者蓋章確認(rèn)。注A1-3：提供的安裝資料為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)當(dāng)加蓋安裝單位公章或者檢驗(yàn)專用章。（5）自檢報(bào)告可以由電梯制造單位(或者進(jìn)口電梯的國內(nèi)代理商)出具，也可以由電梯制造單位授權(quán)的電梯施工單位出具，但應(yīng)經(jīng)電梯制造單位確認(rèn)。所謂“確認(rèn)”，即至少有確認(rèn)單位公章或檢驗(yàn)用章。1.3改造或者重大修理資料查驗(yàn)改造或者修理單位是否具有以下適用于受檢電梯的資料，其中第(1)～(4)項(xiàng)資料應(yīng)當(dāng)在申請(qǐng)監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)，第(8)和第(9)項(xiàng)資料在改造或者重大修理竣工后提交監(jiān)檢機(jī)構(gòu)：(1)改造或者重大修理電梯的使用登記證；(2)改造或者修理單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》；(3)改造或者重大修理告知證明資料；(4)改造或者重大修理方案，如果擬加裝自動(dòng)救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置或者IC卡系統(tǒng)等，并且屬于重大修理時(shí)，還應(yīng)當(dāng)提供其加裝方案(含電氣原理圖和接線圖)；(5)加裝或者更換的各主要部件和安全保護(hù)裝置的型式試驗(yàn)證書；(6)加裝或者更換的限速器、漸進(jìn)式安全鉗、破裂閥的調(diào)試證書；(7)安裝使用維護(hù)保養(yǎng)說明書(補(bǔ)充件)，根據(jù)改造或者重大修理情況增補(bǔ)的相關(guān)安裝、使用和維護(hù)保養(yǎng)說明(改造或者重大修理涉及制動(dòng)器的，有制動(dòng)器的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，如拆解、清潔、潤滑、更換等)，應(yīng)急救援說明，以及符合本附件表A1-1的相關(guān)聲明(改造或者重大修理涉及時(shí))；(8)改造或者重大修理自檢報(bào)告；(9)改造或者重大修理質(zhì)量證明文件，包括電梯的設(shè)備品種、使用登記證編號(hào)、型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)，改造或者修理單位的《特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》編號(hào)、改造或者重大修理竣工日期，電梯符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的聲明；改造或者重大修理質(zhì)量證明文件加蓋改造或者修理單位公章或者檢驗(yàn)專用章，并且注明簽發(fā)日期。注A1-4：提供的改造或者重大修理資料為復(fù)印件時(shí)，應(yīng)當(dāng)加蓋改造或者修理單位公章或者檢驗(yàn)專用章。審查告知文件的告知內(nèi)容是否與擬施工項(xiàng)目內(nèi)容一致。審查改造或者重大修理方案中是否有本次施工作業(yè)的內(nèi)容以及與此內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的其它項(xiàng)目，審查施工方案的編制、審核、批準(zhǔn)人員手續(xù)是否完整、齊全，同時(shí)是否有批準(zhǔn)日期和改造或者重大修理單位的公章；審查擬加裝的自動(dòng)救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的加裝方案(屬于重大修理時(shí))是否有本次加裝作業(yè)的內(nèi)容以及與此內(nèi)容相關(guān)聯(lián)的其它項(xiàng)目(含電氣原理圖和接線圖)；審查加裝方案的編制、審核、批準(zhǔn)人員手續(xù)是否完整、齊全，同時(shí)是否有批準(zhǔn)日期和施工單位的公章。自檢報(bào)告應(yīng)由施工單位出具，其上應(yīng)有自檢及審核人員簽名。對(duì)于擬加裝自動(dòng)救援操作裝置、能量回饋節(jié)能裝置、IC卡系統(tǒng)的重大修理施工，審查加裝方案、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法1技術(shù)資料審查1.4使用資料查驗(yàn)使用單位是否具有以下適用于受檢電梯的資料：(1)使用登記證，其內(nèi)容與實(shí)物相符；（1）核對(duì)《特種設(shè)備使用登記證》上使用單位名稱、設(shè)備使用地點(diǎn)、設(shè)備種類、設(shè)備類別、設(shè)備品種、單位內(nèi)編號(hào)、設(shè)備代碼、產(chǎn)品編號(hào)等信息是否與受檢設(shè)備相符。受檢電梯未辦理《特種設(shè)備使用登記證》,且提供了監(jiān)《特種設(shè)備安全監(jiān)察指令書》，本項(xiàng)可作為無此項(xiàng)處理。(2)日常維護(hù)保養(yǎng)合同，由使用單位與取得相應(yīng)許可的單位簽訂；（2）查驗(yàn)使用單位是否簽訂了日常維護(hù)保養(yǎng)合同，且合同是否在有效期內(nèi)；(3)應(yīng)急救援管理制度和專用鑰匙管理制度。（3）查驗(yàn)相關(guān)制度，發(fā)現(xiàn)有問題的地方應(yīng)幫助使用單位修改完善。1.5技術(shù)資料與銘牌(可識(shí)別標(biāo)志)的一致性查驗(yàn)其是否符合以下要求：(1)主要部件(繩頭組合、玻璃轎門和玻璃轎壁除外)和安全保護(hù)裝置的銘牌或者可識(shí)別標(biāo)志(含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)、層門、前置轎門可以采用可識(shí)別標(biāo)志)上標(biāo)注的產(chǎn)品型號(hào)、編號(hào)(制造批次號(hào))、制造單位名稱或者商標(biāo)、型式試驗(yàn)證書編號(hào)(含有電子元件的安全電路、可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)、層門、前置轎門可以不標(biāo)注型式試驗(yàn)證書編號(hào))、制造日期與配置說明[見本附件1.1條第(1)項(xiàng)]一致;審查相關(guān)主要部件和安全保護(hù)裝置的銘牌或者可識(shí)別標(biāo)志上標(biāo)注的內(nèi)容與配置說明、型式試驗(yàn)證書內(nèi)容的一致性。(2)主要部件和安全保護(hù)裝置的銘牌或者可識(shí)別標(biāo)志上標(biāo)注的內(nèi)容與相應(yīng)的型式試驗(yàn)證書內(nèi)容相符。改造、重大修理自檢時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)加裝或者更換的主要部件和安全保護(hù)裝置的銘牌或者可識(shí)別標(biāo)志上標(biāo)注的內(nèi)容與相應(yīng)型式試驗(yàn)證書的一致性進(jìn)行審查。2機(jī)器空間目測(cè)必要時(shí)測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)2.2機(jī)房通道門及警示標(biāo)志2.3機(jī)器空間專用機(jī)房、滑輪間環(huán)境，選層器(1)檢查機(jī)器空間是否未用于電梯以外的其他用途；目測(cè)檢查，機(jī)器空間內(nèi)不得設(shè)有非電梯用的線槽、電纜、設(shè)備等物品或者用于其他用途。(2)(3)選層器動(dòng)靜觸點(diǎn)自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法2機(jī)器空間2.4活動(dòng)區(qū)域(1)活動(dòng)區(qū)域的凈高度不小于1.80m；測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)(2)機(jī)房地面高度不一并且相差大于0.50m時(shí)，設(shè)有樓梯或者高度不大于4.0m的固定的梯子，并且設(shè)有護(hù)欄。檢查其是否符合以下要求：(1)在控制柜、緊急和測(cè)試操作屏前有一塊凈空間，其深度不小于0.70m，寬度不小于0.50m與控制柜、緊急和測(cè)試操作屏全寬的較大者，其凈高度不小于2.00m；目測(cè)，必要時(shí)測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)(2)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行維護(hù)和檢查以及緊急操作的地方有一塊不小于0.50m×0.60m的水平凈空間，其凈高度不小于2.00m。2.6轎廂工作區(qū)域?qū)τ谠O(shè)在轎廂內(nèi)或者轎頂上用于維護(hù)和檢查驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜的工作區(qū)域，檢查其是否符合以下要求：(1)設(shè)有機(jī)械鎖定裝置，防止轎廂(運(yùn)載裝置)產(chǎn)生危險(xiǎn)移動(dòng)；目測(cè)檢查相關(guān)裝置的位置，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置的有效性(2)設(shè)置檢查機(jī)械鎖定裝置位置的電氣安全裝置，當(dāng)該機(jī)械鎖定裝置處于非停放位置時(shí)，能夠防止轎廂(運(yùn)載裝置)的所有運(yùn)行；(3)轎壁上設(shè)置的檢修門不能向轎廂外打開，并且裝有用鑰匙開啟的鎖，不用鑰匙能夠關(guān)閉和鎖??；檢查該門鎖住位置的電氣安全裝置功能有效。2.7對(duì)于設(shè)在底坑內(nèi)用于維護(hù)和檢查驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜的工作區(qū)域，檢查其是否符合以下要求：(1)設(shè)置停止轎廂(運(yùn)載裝置)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械制停裝置，使工作區(qū)域可站人平面與轎廂最低部件或者運(yùn)載裝置最前端部件之間的距離不小于2.00m；目測(cè)檢查相關(guān)裝置的位置，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置的有效性，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)(2)設(shè)置檢查機(jī)械制停裝置位置的電氣安全裝置，當(dāng)機(jī)械制停裝置處于非停放位置并且未進(jìn)入工作位置時(shí)，能夠防止轎廂(運(yùn)載裝置)的所有運(yùn)行，當(dāng)機(jī)械制停裝置進(jìn)人工作位置后，僅能通過檢修運(yùn)行控制裝置來控制轎廂(運(yùn)載裝置)運(yùn)行；(3)在井道外設(shè)置電氣復(fù)位裝置，只有通過操縱該裝置才能使電梯恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，該裝置只能由被授權(quán)人員接近和操作。2.8平臺(tái)工作區(qū)域2.8.1平臺(tái)設(shè)置當(dāng)用于維護(hù)和檢查驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜的工作區(qū)域或者斜行電梯的其他工作區(qū)域設(shè)置在平臺(tái)上時(shí)，檢查該平臺(tái)是否為永久性裝置，并且設(shè)有護(hù)欄。目測(cè)檢查相關(guān)裝置的位置，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置的有效性，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)2.8.2轎廂(運(yùn)載裝置)或者對(duì)重運(yùn)行通道中的平臺(tái)工作區(qū)域當(dāng)用于維護(hù)和檢查驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜的工作區(qū)域或者斜行電梯的其他工作區(qū)域設(shè)置在平臺(tái)上，并且該平臺(tái)位于轎廂(運(yùn)載裝置)或者對(duì)重運(yùn)行通道中時(shí)，檢查其是否符合以下要求：(1)設(shè)有可以使平臺(tái)進(jìn)入(退出)工作位置的裝置，該裝置只能由被授權(quán)人員在底坑或者在井道外接近和操作，由電氣安全裝置確認(rèn)平臺(tái)完全縮回后電梯才能運(yùn)行；目測(cè)檢查相關(guān)裝置的位置，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置的有效性，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)(2)維護(hù)和檢查不需要移動(dòng)轎廂(運(yùn)載裝置)時(shí)，設(shè)置防止轎廂(運(yùn)載裝置)移動(dòng)的機(jī)械鎖定裝置和檢查該裝置位置的電氣安全裝置，當(dāng)該裝置處于非停放位置時(shí)，能夠防止轎廂(運(yùn)載裝置)的所有運(yùn)行；(3)維護(hù)和檢查需要移動(dòng)轎廂(運(yùn)載裝置)時(shí)，設(shè)置可移動(dòng)止停裝置來限制轎廂(運(yùn)載裝置)的運(yùn)行區(qū)間，當(dāng)轎廂(運(yùn)載裝置)位于平臺(tái)上方時(shí)，該裝置能夠使轎廂(運(yùn)載裝置)停在上方距平臺(tái)至少2.00m處，當(dāng)轎廂(運(yùn)載裝置)位于平臺(tái)下方時(shí)，該裝置能夠使轎廂(運(yùn)載裝置)停在平臺(tái)下方符合本附件A1.2.2.11條要求的位置；(4)設(shè)置檢查止停裝置工作位置的電氣安全裝置，只有止停裝置處于完全縮回位置時(shí)才允許轎廂(運(yùn)載裝置)移動(dòng)，只有止停裝置處于完全伸出位置時(shí)才允許轎廂(運(yùn)載裝置)在本條第(3)項(xiàng)所限定的區(qū)域內(nèi)移動(dòng)。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法2機(jī)器空間2.9目測(cè)檢查相關(guān)裝置的位置，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置的有效性，測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)3井道3.1井道照明目測(cè)檢查，必要時(shí)使用照度計(jì)測(cè)量照度。3.2井道封閉措施3.33.4自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法3井道3.5到達(dá)和離開轎頂?shù)陌踩胧┫噜弮蓪娱T地坎間的距離大于11m的，檢查是否采取了本附件3.5.1～3.5.3條所述措施之一。3.5.1中間安全門(1)設(shè)有中間安全門，其地坎與層門(或者安全門)地坎間的距離均不大于11m(對(duì)于消防員電梯，不大于7m)；(1)使用卷尺測(cè)量相關(guān)距離與尺寸。(2)安全門不能向井道內(nèi)開啟，其高度不小于1.80m，寬度不小0.35m；門上裝有用鑰匙開啟的鎖，門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，門鎖住后不用鑰匙能夠從井道內(nèi)將門打開；驗(yàn)證門關(guān)閉狀態(tài)的電氣安全裝置功能有效；(2)測(cè)量安全門高度、寬度，操作驗(yàn)證其開啟方向、門鎖設(shè)置、電氣安全裝置是否符合要求。(3)在井道外，安全門附近設(shè)有包含“電梯井道——危險(xiǎn)未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”文字的警示標(biāo)志。(3)目測(cè)檢查。3.5.2消防用防墜落裝備相鄰層門(或者安全門)地坎間的距離不大于18m的，具有在現(xiàn)場(chǎng)可以獲得的消防用防墜落裝備，并且在上部層門(或者安全門)附近的井道外建筑結(jié)構(gòu)上設(shè)有安全固定點(diǎn)，其上標(biāo)明的承載能力值不小于22kN。目測(cè)檢查。3.5.3鋼斜梯和鋼直梯在井道內(nèi)設(shè)有固定式鋼斜梯或者具有安全護(hù)籠的固定式鋼直梯，并且具有在緊鄰的上部層門(或者安全門)、鋼斜梯(或者鋼直梯)以及轎頂之間安全進(jìn)出的措施。注：相鄰的轎廂正對(duì)側(cè)均設(shè)置了符合本附件7.4條要求的轎廂安全門時(shí)，可以不設(shè)置本條所述措施。目測(cè)檢查。3.6運(yùn)行路徑下方防護(hù)措施對(duì)重(平衡重)運(yùn)行路徑下端部的下方存在人員能夠到達(dá)空間的，檢查對(duì)重(平衡重)上是否設(shè)有安全鉗。3.7對(duì)重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域防護(hù)措施檢查對(duì)重(平衡重)的運(yùn)行區(qū)域是否設(shè)有剛性隔障，并且該隔障符合以下要求：(1)從底坑地面到隔障的最低部分不大于0.30m;目測(cè)，必要時(shí)使用卷尺測(cè)量相關(guān)尺寸。(2)從對(duì)重完全壓縮緩沖器的位置起或者平衡重位于最低位置起，延伸到底坑地面以上至少2.00m處；(3)寬度至少等于對(duì)重(平衡重)寬度；對(duì)于斜行電梯，該隔障能夠防護(hù)對(duì)重(平衡重)運(yùn)行區(qū)域的所有易接近面。3.8運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)措施檢查其是否符合以下要求：(1)在裝有多臺(tái)電梯的井道中，不同電梯的運(yùn)動(dòng)部件之間設(shè)有剛性隔障，該隔障從底坑地面不大于0.30m處向上延伸至底層端站樓面以上至少2.50m高度，并且有足夠的寬度防止人員從一個(gè)底坑通往另一個(gè)底坑；目測(cè)，必要時(shí)使用卷尺測(cè)量相關(guān)尺寸。(2)任一電梯的護(hù)欄內(nèi)側(cè)邊緣和相鄰電梯的運(yùn)動(dòng)部件之間的水平距離小于0.50m時(shí)，設(shè)置貫穿整個(gè)井道的隔障，并且其寬度不小于運(yùn)動(dòng)部件的寬度每邊各加0.10m;自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法3井道檢查其是否符合以下要求：當(dāng)轎廂或者對(duì)重位于本附件表A1-2規(guī)定的最高位置時(shí)，其導(dǎo)軌能夠提供不小于0.10m的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。表A1-2轎廂、對(duì)重的極限位置位置曳引驅(qū)動(dòng)電梯轎廂最高位置對(duì)重完全壓縮緩沖器＋0.035υ2；轎廂最低位置轎廂(運(yùn)載裝置)完全壓縮緩沖器對(duì)重最高位置轎廂完全壓縮緩沖器＋0.035υ2對(duì)重最低位置對(duì)重完全壓縮緩沖器注：(1)υ——額定速度，m/s；(2)當(dāng)曳引驅(qū)動(dòng)電梯驅(qū)動(dòng)主機(jī)的減速是按照規(guī)定被監(jiān)控時(shí)，0.035υ2的值可以按轎廂或者對(duì)重觸及緩沖器時(shí)的速度減小；(4)對(duì)于具有補(bǔ)償繩及補(bǔ)償繩張緊輪和防跳裝置的曳引驅(qū)動(dòng)電梯，0.035υ2的值可以用張緊輪可能的移動(dòng)量再加上轎廂行程的1/500或者0.20m(取兩者中的較大值)代替。測(cè)量并計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù)。①將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，進(jìn)入底坑，用卷尺測(cè)量對(duì)重撞板與其緩沖器頂面間的距離(S1)，查看對(duì)重緩沖器壓縮行程(H1)，計(jì)算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離(N1)=S1+H1+0.035υ2；②進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，測(cè)量轎廂導(dǎo)靴以上的轎廂導(dǎo)軌的長度(L1)。L1-N1的值為轎廂導(dǎo)軌的進(jìn)一步制導(dǎo)行程；③進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至頂層附近，在對(duì)重導(dǎo)軌上涂上黃油或其他粉末。④進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測(cè)量轎廂撞板與其緩沖器頂面間的距離(S2)，查看轎廂緩沖器壓縮行程(H2)，計(jì)算對(duì)重最高位置與轎廂位于底層平層位置時(shí)對(duì)重位置距離(N2)=S2+H2+0.035υ2；⑤進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至頂層，用卷尺測(cè)量對(duì)重導(dǎo)軌上導(dǎo)靴最高位置痕跡以上的對(duì)重導(dǎo)軌長度(L2)。L2-N2的值為對(duì)重導(dǎo)軌進(jìn)一步制導(dǎo)行程。對(duì)于通過轎頂進(jìn)入井道頂部的電梯，當(dāng)轎廂位于本附件表A1-2中規(guī)定的最高位置時(shí)，檢查其是否符合以下要求(見本附件圖A1-2)：(1)ha≥1.00m，hb≥0.10m，hc≥0.30m；(2)轎頂上方有一個(gè)不小于0.50m×0.60m×0.80m的空間(任意平面朝下均可)。1——導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置端接裝置、垂直滑動(dòng)門的橫梁或者部件以及液壓驅(qū)動(dòng)電梯上行柱塞頂部組件的最高部件；2——不小于0.50m×0.60m×0.80m的空間；3——安裝在轎頂?shù)淖罡卟考?——轎頂最高可站人面積水平面；ha——位于轎廂投影部分的井道頂最低部件的水平面與轎頂最高可站人面積水平面之間的垂直距離；hb——井道頂最低部件與導(dǎo)靴或者滾輪、懸掛裝置端接裝置附件、垂直滑動(dòng)門的橫梁或者部件的最高部分之間的自由垂直距離；hc——井道頂最低部件與固定在轎頂部件最高部分之間的自由垂直距離。圖A1-2頂部空間示意圖對(duì)于通過轎頂進(jìn)入井道頂部的電梯，按照3.9計(jì)算轎廂最高位置高于頂層平層位置的距離(N1)，各具體位置見圖2.頂部空間示意圖。進(jìn)入轎頂，將轎廂運(yùn)行至上端站平層位置，在轎頂用卷尺測(cè)量：①轎頂最高可站人面積水平面至井道頂投影面的最小垂直距離(C1)；②導(dǎo)靴或滾輪、懸掛裝置端接裝置、垂直滑動(dòng)門的橫梁或者部件以及液壓驅(qū)動(dòng)電梯上行柱塞頂部組件的最高部件至井道頂部件的最小垂直距離(C2)；③安裝在轎頂?shù)淖罡卟考辆理敳考淖钚〈怪本嚯x(C3)；④轎頂空間的尺寸；(1)利用ha=C1-N1，hb=C2-N1，hc=C3-N1分別確定是否滿足≥1.00m、0.10m和0.30m。(2)利用ha和轎頂空間的長度和寬度確定是否符合最小0.50m×0.60m×0.8m的要求。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法3井道3.11底坑空間當(dāng)轎廂位于本附件表A1-2規(guī)定的最低位置時(shí)，檢查其是否符合以下要求：(1)底坑中有一個(gè)不小于0.50m×0.60m×1.00m的空間(任一平面朝下均可；按照3.9計(jì)算轎廂最低位置低于底層平層位置的距離(N2)；進(jìn)入底坑，將轎廂運(yùn)行至下端站平層位置，用卷尺測(cè)量：①轎廂最低部件與底坑地面之間的距離(D1)；②夾緊裝置鉗塊、棘爪裝置、垂直滑動(dòng)門的部件、護(hù)腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離(D2)；③底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件(夾緊裝置鉗塊、棘爪裝置、垂直滑動(dòng)門的部件、護(hù)腳板)之間的自由垂直距離(D3)；④底坑中自由空間的尺寸。(1)利用自由空間尺寸的高度-S2-H2，以及底坑中自由空間尺寸寬度和長度確定是否符合最小0.50m×0.60m×1.0m的要求(2)底坑地面與轎廂最低部件之間的自由垂直距離不小于0.50m，當(dāng)垂直滑動(dòng)門的部件、護(hù)腳板、夾緊裝置鉗塊或者棘爪裝置和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離在0.15m之內(nèi)時(shí)，此垂直距離允許減少到0.10m；當(dāng)轎廂最低部件和導(dǎo)軌之間的水平距離大于0.15m但不大于0.50m時(shí)，此垂直距離可按線性關(guān)系增加至0.50m；(2)利用D1-N2與D2的關(guān)系,確定距離是否符合要求；(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件(垂直滑動(dòng)門的部件、護(hù)腳板、夾緊裝置鉗塊或者棘爪裝置除外)之間的自由垂直距離不小于0.30m。(3)利用D3-N2確定距離是否符合0.30m的要求。3.12進(jìn)入底坑的措施檢查其是否符合下列要求之一:(1)供人員從層門進(jìn)入底坑的梯子為永久設(shè)置的固定式梯子，并且不凸入電梯的運(yùn)行空間；(1)目測(cè)檢查；(2)供人員從層門進(jìn)入底坑的梯子為永久設(shè)置的非固定式梯子，如果該梯子在展開位置可能與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生碰撞，當(dāng)其不在存放位置時(shí)，能夠通過電氣安全裝置防止電梯運(yùn)行；(2)目測(cè)并操作驗(yàn)證電氣安全裝置的有效性；(3)供人員進(jìn)入底坑的通道門不向底坑內(nèi)開啟，其高度不小于1.80m，寬度不小于0.60m(對(duì)于斜行電梯，可以采用尺寸不小于0.80m×0.80m的活板門)；門上裝有帶鑰匙的鎖，門開啟后不用鑰匙能夠?qū)⑵潢P(guān)閉和鎖住，門鎖住后不用鑰匙能夠從底坑內(nèi)將門打開；在井道外，通道門附近設(shè)有包含“電梯井道——危險(xiǎn)﹐未經(jīng)允許禁止入內(nèi)”文字的警示標(biāo)志。(3)目測(cè)通道門的開啟方向、門標(biāo)識(shí)的設(shè)置，測(cè)量門的尺寸，并操作驗(yàn)證門鎖的設(shè)置是否符合要求。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法3井道檢查其是否符合以下要求:(1)底坑內(nèi)設(shè)有在進(jìn)入底坑時(shí)以及在底坑地面上均能夠方便操作的停止裝置和進(jìn)入底坑時(shí)方便操作的井道照明操作裝置,并且功能有效；目測(cè)并模擬操作驗(yàn)證相關(guān)裝置功能。(2)底坑地面平整,無滲水、積水；(1)每根導(dǎo)軌至少有2個(gè)導(dǎo)軌支架，安裝于井道上、下端部的非標(biāo)準(zhǔn)長度導(dǎo)軌的支架數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求；目測(cè)檢查。(2)導(dǎo)軌支架安裝牢固，錨栓(如膨脹螺栓)固定只能在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用。3.15緩沖器檢查其是否符合以下要求:(1)緩沖器無松動(dòng)、明顯傾斜、斷裂、塑性變形、剝落、破損、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；目測(cè)檢查，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置有效性。(2)耗能型緩沖器液位正確，驗(yàn)證柱塞復(fù)位的電氣安全裝置功能有效；(3)對(duì)重緩沖器附近設(shè)有清晰的對(duì)重越程距離標(biāo)識(shí)；3.164電氣設(shè)備（裝置）及控制檢查每臺(tái)電梯是否單獨(dú)配置符合以下要求的主開關(guān):(1)從機(jī)器空間入口處易于直接接近，并且在斷開位置上能夠被鎖?。?2)有機(jī)房時(shí)設(shè)置在機(jī)房內(nèi)，沒有機(jī)房時(shí)設(shè)置在控制柜內(nèi)(控制柜未設(shè)置在井道內(nèi)時(shí))或者緊急和測(cè)試操作屏上(控制柜設(shè)置在井道內(nèi)時(shí))，如果緊急操作屏和動(dòng)態(tài)測(cè)試屏是分立的，設(shè)置在緊急操作屏上；(3)如果從控制柜、驅(qū)動(dòng)主機(jī)處不易直接接近主開關(guān)，則在該處設(shè)有能夠有效切斷控制柜、驅(qū)動(dòng)主機(jī)供電的斷電(隔離)開關(guān)；(4)不能切斷轎廂照明和通風(fēng)、機(jī)器空間照明、井道照明以及轎頂、滑輪間和底坑電源插座的電源；(5)機(jī)房為多臺(tái)電梯共用時(shí)，各主開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)易于識(shí)別。(1)控制柜接觸器、繼電器觸點(diǎn)接觸良好；(2)控制柜內(nèi)各接線端子(3)控制柜各儀表顯示正確斷相錯(cuò)相保護(hù)功能檢查斷相、錯(cuò)相保護(hù)功能是否有效；電梯運(yùn)行與相序無關(guān)時(shí)，可以不設(shè)錯(cuò)相保護(hù)。斷開主開關(guān)，在其輸出端，分別斷開三相交流電源的任意一根導(dǎo)線后，閉合主開關(guān)，檢查電梯能否啟動(dòng)；斷開主開關(guān)，在其輸出端，調(diào)換三相交流電源的兩根導(dǎo)線的相互位置后，閉合主開關(guān)，檢查電梯能否啟動(dòng)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查斷錯(cuò)相保護(hù)裝置是否有被短接的情況；每次斷電后應(yīng)用電筆或萬用表測(cè)試，確認(rèn)電源已斷開后才開始相應(yīng)的操作，防止因?yàn)榇笕萘侩娙?、劣質(zhì)斷路器失效等產(chǎn)生觸電傷害；完成試驗(yàn)后，須檢查是否已恢復(fù)原狀自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法4電氣設(shè)備（裝置）及控制4.4接地保護(hù)措施檢查其是否符合以下要求：(1)供電電源自進(jìn)入機(jī)器空間起，中性導(dǎo)體(N，零線)與保護(hù)導(dǎo)體(PE，地線)始終分開；(1)查閱電氣原理圖，確認(rèn)供電電源自進(jìn)入主開關(guān)起，中性導(dǎo)體(N，零線)與保護(hù)導(dǎo)體(PE，地線)是否始終分開?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，斷開主開關(guān)并驗(yàn)電，斷開照明和插座開關(guān)(如果有)，將零干線和接地干線斷開，用萬用表檢查中性導(dǎo)體(N，零線)接線端子和保護(hù)導(dǎo)體(PE，地線)接線端子間是否導(dǎo)通，如果不能導(dǎo)通，則兩線是分開的。(2)機(jī)器空間的電氣設(shè)備及線管、線槽的外露可導(dǎo)電部分與保護(hù)導(dǎo)體(PE，地線)可靠連接；(2)目測(cè)電氣設(shè)備及線管、線槽的外漏可以導(dǎo)電部分與保護(hù)導(dǎo)體的連接情況，檢查各接地支線是否分別接至接地干線上，必要時(shí)測(cè)量驗(yàn)證。(3)含有電氣安全裝置的電路發(fā)生接地故障時(shí)，驅(qū)動(dòng)主機(jī)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，或者在第一次正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，能夠防止驅(qū)動(dòng)主機(jī)再啟動(dòng)，恢復(fù)電梯運(yùn)行只能通過手動(dòng)復(fù)位。(3)模擬接地故障，驗(yàn)證接地保護(hù)措施的有效性。4.5門旁路裝置檢查其是否符合以下要求：(1)層門和轎門旁路裝置上或者附近標(biāo)明“旁路”字樣；(1)目測(cè)旁路裝置設(shè)置及標(biāo)識(shí)，觀察是否有“旁路”字樣和標(biāo)明“旁路”狀態(tài)或者“關(guān)”狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。(2)處于旁路狀態(tài)時(shí)，能夠旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)、層門門鎖觸點(diǎn)、轎門關(guān)閉觸點(diǎn)、轎門門鎖觸點(diǎn)，但不能同時(shí)旁路層門和轎門的觸點(diǎn)；對(duì)于手動(dòng)層門，不能同時(shí)旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)和層門門鎖觸點(diǎn)；(2)①將旁路裝置切換到“旁路層門”狀態(tài)，采取措施(如絕緣法)分別讓層門關(guān)閉觸點(diǎn)和層門門鎖觸點(diǎn)不接通，此時(shí)保持轎門觸點(diǎn)正常接通，關(guān)閉層門，若電梯在檢修或緊急狀態(tài)下可以運(yùn)行，則證明“可以旁路層門關(guān)閉觸點(diǎn)和門鎖觸點(diǎn)”；②將旁路裝置切換到“旁路轎門”狀態(tài)，保持層門觸點(diǎn)不接通，轎門觸點(diǎn)正常接通，關(guān)閉轎門，若電梯在檢修或緊急狀態(tài)下不能運(yùn)行，則證明“旁路轎門狀態(tài)下不可以旁路層門觸點(diǎn)”；③將旁路裝置切換到“旁路轎門”狀態(tài)，采取措施(如絕緣法)分別讓轎門關(guān)閉觸點(diǎn)和轎門門鎖觸點(diǎn)(如果有)不接通，此時(shí)保持層門觸點(diǎn)正常接通，關(guān)閉轎門，若電梯在檢修或緊急狀態(tài)下可以運(yùn)行，則證明“可以旁路轎門關(guān)閉觸點(diǎn)和門鎖觸點(diǎn)”；④將旁路裝置切換到“旁路層門”狀態(tài)，保持轎門觸點(diǎn)不接通，層門觸點(diǎn)正常接通，關(guān)閉轎門，若電梯在檢修或緊急狀態(tài)下不能運(yùn)行，則證明“旁路層門狀態(tài)下不可以旁路轎門觸點(diǎn)”；(3)處于旁路狀態(tài)時(shí)，取消正常運(yùn)行(包括自動(dòng)門的任何運(yùn)行)，并且只有在檢修運(yùn)行控制或者緊急電動(dòng)運(yùn)行控制下電梯能夠運(yùn)行，轎廂上的聽覺信號(hào)和轎底的閃爍燈在運(yùn)行期間起作用。(3)操作驗(yàn)證。(4)提供獨(dú)立的監(jiān)控信號(hào)證實(shí)轎門處于關(guān)閉位置。注：如果本條未按照《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯》等4個(gè)安全技術(shù)規(guī)范(TSGT7001～TSGT7004，含第2、第3號(hào)修改單)或者本規(guī)則進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)時(shí)可以不檢驗(yàn)。(4)采取措施(如絕緣法)僅將轎門關(guān)閉觸點(diǎn)處于不接通狀態(tài)，轎門及層門其余觸點(diǎn)均處于接通狀態(tài)，關(guān)閉轎門，若電梯在檢修或緊急狀態(tài)下不能運(yùn)行，則證明“提供獨(dú)立的監(jiān)控信號(hào)證實(shí)轎門處于關(guān)閉位置”符合要求。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法4電氣設(shè)備（裝置）及控制4.6門回路監(jiān)測(cè)功能檢查當(dāng)轎廂停在開鎖區(qū)域內(nèi)、轎門開啟且層門鎖釋放時(shí)，門回路監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是否對(duì)檢查轎門關(guān)閉位置的電氣安全裝置、檢查層門鎖緊裝置鎖緊位置的電氣安全裝置，或者轎門電氣安全裝置和層門電氣安全裝置所構(gòu)成的電路，以及監(jiān)控信號(hào)的正確動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)到故障時(shí)能夠防止電梯的正常運(yùn)行。①查閱門回路原理圖，找出控制柜內(nèi)門回路對(duì)應(yīng)的線號(hào)；②分別短接(前/后)層門回路、(前/后)轎門回路，將電梯呼至任一樓層，檢驗(yàn)當(dāng)轎廂開門后，能否防止電梯的正常運(yùn)行；③僅屏蔽轎門監(jiān)控信號(hào)，將電梯呼至任一樓層，檢驗(yàn)當(dāng)轎廂開門后，能否防止電梯的正常運(yùn)行；④若短接(前/后)層門回路、(前/后)轎門回路以及屏蔽轎門監(jiān)控信號(hào)后，電梯均不能正常運(yùn)行，則說明門回路檢測(cè)功能有效。4.7制動(dòng)器狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能檢查其是否能夠監(jiān)測(cè)制動(dòng)器的每組制動(dòng)力或者每次動(dòng)作時(shí)每組機(jī)械部件的正確動(dòng)作(松開或者制動(dòng))，當(dāng)監(jiān)測(cè)到失效時(shí)，是否能夠防止電梯的正常運(yùn)行。注：如果本條未按照《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯》等4個(gè)安全技術(shù)規(guī)范(TSGT7001～TSGT7004，含第2、第3號(hào)修改單)或者本規(guī)則進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)時(shí)可以不檢驗(yàn)。模擬制動(dòng)器的每組機(jī)械部件松開或制動(dòng)故障，查看能否防止電梯正常運(yùn)行；或者模擬制動(dòng)器單組制動(dòng)力不足，查看能否防止電梯正常運(yùn)行。4.8自動(dòng)救援操作裝置如果配置自動(dòng)救援操作裝置，檢查其是否符合以下要求：(1)裝置上設(shè)有銘牌，標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、編號(hào)、制造單位名稱、技術(shù)參數(shù)；加裝的自動(dòng)救援操作裝置的銘牌和該裝置的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件相符；(1)核對(duì)自動(dòng)救援裝置銘牌信息。(2)當(dāng)電網(wǎng)電源中斷時(shí)，至少等待3s該裝置才能自動(dòng)投入救援運(yùn)行；完成自動(dòng)救援運(yùn)行后，維持自動(dòng)門的開門狀態(tài)不小于10s再退出自動(dòng)救援狀態(tài)，關(guān)閉層門和轎門，恢復(fù)主電源回路；(2)操作驗(yàn)證相關(guān)功能有效性。(3)處在檢修運(yùn)行、緊急電動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，以及主開關(guān)斷開、電氣安全裝置動(dòng)作時(shí)，不能投入救援運(yùn)行。(3)將電梯置于檢修運(yùn)行、緊急電動(dòng)運(yùn)行，以及主開關(guān)斷開、電氣安全裝置動(dòng)作狀態(tài)，查看自動(dòng)救援操作裝置是否不能投入使用4.9檢修運(yùn)行控制檢查其是否符合以下要求：(1)轎頂設(shè)有一個(gè)檢修運(yùn)行控制裝置，如果在底坑、平臺(tái)、轎廂內(nèi)的工作區(qū)域?qū)︱?qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜進(jìn)行維護(hù)和檢查時(shí)需要移動(dòng)轎廂，也設(shè)有檢修運(yùn)行控制裝置，并且功能有效；(1)檢查檢修控制裝置的設(shè)置，操作驗(yàn)證其功能；(2)如果多個(gè)檢修運(yùn)行控制裝置切換到“檢修”狀態(tài)，則操作任一檢修運(yùn)行控制裝置時(shí)均不能使轎廂運(yùn)行，除非同時(shí)操作所有切換到“檢修”狀態(tài)的檢修運(yùn)行控制裝置上的運(yùn)行按鈕和相同方向按鈕；(2)如設(shè)置有多個(gè)檢修控制裝置，模擬操作驗(yàn)證其保護(hù)功能；(3)電梯運(yùn)行仍然依靠電氣安全裝置；如果檢修門開啟時(shí)需要從轎廂內(nèi)移動(dòng)轎廂，當(dāng)檢修門附近檢修運(yùn)行控制裝置切換到“檢修”狀態(tài)時(shí)，能夠使本附件A1.2.1.6條第(3)項(xiàng)所述的電氣安全裝置失效。(3)操作驗(yàn)證。4.10檢查其是否符合以下要求：(1)緊急電動(dòng)運(yùn)行控制功能有效。操作驗(yàn)證。(2)操作緊急電動(dòng)運(yùn)行開關(guān)后，依靠持續(xù)按壓的按鈕來控制轎廂運(yùn)行，按鈕上或者其附近清晰地標(biāo)明運(yùn)行方向；進(jìn)行緊急電動(dòng)運(yùn)行操作時(shí)，易于觀察轎廂是否在開鎖區(qū)域。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法4電氣設(shè)備（裝置）及控制4.11緊急和測(cè)試操作屏檢查其是否符合以下要求：緊急操作和動(dòng)態(tài)測(cè)試功能有效。操作驗(yàn)證緊急操作和動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置的功能。(2)設(shè)有顯示裝置或者直接觀察，以獲得轎廂運(yùn)行方向、速度以及是否到達(dá)開鎖區(qū)域的信息。(2)操作緊急操作和動(dòng)態(tài)測(cè)試裝置，目測(cè)檢查。能否觀察到轎廂的運(yùn)動(dòng)方向、速度以及是否位于開鎖區(qū)。(3)設(shè)有停止裝置，除非在其附近1m之內(nèi)有可以直接接近的主開關(guān)或者其他停止裝置。(3)目測(cè)檢查。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法制動(dòng)器各銷軸部位4)目測(cè)檢查；制動(dòng)器鐵芯(柱塞)(5)按照制造單位要求檢查；制動(dòng)器制動(dòng)彈簧壓縮量(6)按照制造單位要求檢查；制動(dòng)襯(7)目測(cè)檢查；8)制動(dòng)器作為轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置制停子系統(tǒng)時(shí)，制動(dòng)力人工方式檢測(cè)符合使用維護(hù)說明書要求；制動(dòng)力自監(jiān)測(cè)系統(tǒng)有記錄。注:如果本條第(1)項(xiàng)未按照TSGT7001-2023進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)，年度自檢時(shí)可以不檢驗(yàn)。(8)按照制造單位要求檢查。編碼器清潔，安裝牢固。5.8位置脈沖發(fā)生器。檢查其是否符合以下要求：自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法6懸掛裝置、補(bǔ)償裝置及旋轉(zhuǎn)部件6.1鋼絲繩檢查懸掛鋼絲繩、補(bǔ)償鋼絲繩是否符合以下要求：(1)無籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折、嚴(yán)重銹蝕、鐵銹填滿繩股間隙、直徑小于其公稱直徑的90%等達(dá)到報(bào)廢條件的現(xiàn)象；(2)一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲數(shù)(注A1-11)不超過表A1-3所列數(shù)值。表A1-3一個(gè)捻距斷絲數(shù)量斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一或者兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷(縫)斷絲111注：斷絲數(shù)的參考長度為一個(gè)捻距，約為6d[d表示鋼絲繩的公稱直徑，單位為毫米(mm)]在檢修運(yùn)行下，宏觀檢查鋼絲繩狀態(tài)，觀察是否出現(xiàn)籠狀畸變、繩股擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折等現(xiàn)象；用鋼絲繩探傷儀或者放大鏡微觀檢查鋼絲繩的斷絲情況，判斷一個(gè)捻距內(nèi)出現(xiàn)的斷絲數(shù)量是否達(dá)到報(bào)廢條件。測(cè)量并判斷鋼絲繩直徑變化情況。測(cè)量位置如圖2所示，測(cè)量時(shí)，選取鋼絲繩合適位置，在相距至少1m的兩點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)在每點(diǎn)相互垂直方向上各測(cè)量兩次，四次測(cè)量值的平均值即為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。目測(cè)鋼絲繩的銹蝕情況，鐵銹填滿繩股間隙時(shí)應(yīng)報(bào)廢。6.2包覆帶檢查其是否符合以下要求：(1)無包覆層變形(如鼓包、壓痕、折痕、凹陷等)、包覆帶承載體外露或者刺出、承載體斷裂等達(dá)到報(bào)廢條件的現(xiàn)象；(1)目測(cè)檢查；(2)設(shè)有監(jiān)測(cè)每根包覆帶承載體強(qiáng)度的裝置，當(dāng)檢測(cè)到任一根承載體破斷時(shí)，能夠防止電梯的下一次正常啟動(dòng)；(2)模擬操作驗(yàn)證；(3)用于查看包覆帶使用時(shí)間或者電梯啟動(dòng)次數(shù)的裝置完好。(3)目測(cè)檢查。6.3懸掛裝置端部固定檢查其是否符合以下要求：懸掛裝置的端部固定部件無裂紋、松動(dòng)等現(xiàn)象，端接裝置的彈簧、螺母、開口銷等連接部件無缺損。目測(cè)檢查。6.4補(bǔ)償裝置檢查其是否符合以下要求：(1)補(bǔ)償裝置的端部固定部件無裂紋、松動(dòng)等現(xiàn)象；(1)目測(cè)補(bǔ)償繩（鏈）端固定情況；(2)使用電氣安全裝置來檢查補(bǔ)償繩的最小張緊位置(對(duì)于斜行電梯，當(dāng)不采用重力張緊裝置時(shí)，設(shè)置電氣安全裝置檢查補(bǔ)償繩的最大張緊位置)；當(dāng)電梯的額定速度大于3.5m/s(對(duì)于斜行電梯，大于2.5m/s)時(shí)，設(shè)有防跳裝置，該裝置動(dòng)作時(shí)由電氣安全裝置使電梯停止運(yùn)行；(2)模擬斷繩或者防跳裝置動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)觀察電氣安全裝置動(dòng)作和電梯運(yùn)行情況。6.5異常伸長保護(hù)措施如果轎廂懸掛在包覆帶或者兩根鋼絲繩上，檢查當(dāng)任意一根懸掛裝置發(fā)生異常相對(duì)伸長時(shí)，能夠通過電氣安全裝置防止電梯的正常運(yùn)行。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法6懸掛裝置、補(bǔ)償裝置及旋轉(zhuǎn)部件6.6非金屬材質(zhì)反繩輪檢查其是否符合以下要求：(1)電梯的額定速度不大于1.75m/s；對(duì)采用非金屬材質(zhì)反繩輪的電梯，核對(duì)其額定速度；目測(cè)檢查。反繩輪的標(biāo)識(shí)；查驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)的見證材料；目測(cè)檢查。懸掛裝置的狀況。(2)反繩輪上或者附近設(shè)有永久固定和清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明反繩輪制造單位名稱或者商標(biāo)、制造日期、維護(hù)保養(yǎng)要求(如潤滑方法與周期)及報(bào)廢條件；(3)維護(hù)保養(yǎng)單位按照要求進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)，并且提供了維護(hù)保養(yǎng)過程的視頻或者照片等見證材料；(4)在進(jìn)行本附件第A1.3條所述的各項(xiàng)試驗(yàn)前、后，均未出現(xiàn)懸掛裝置脫離輪槽(帶槽)、輪及輪軸偏轉(zhuǎn)、固定結(jié)構(gòu)變形等現(xiàn)象。對(duì)于未按照前款第(1)和第(2)項(xiàng)對(duì)非金屬材質(zhì)反繩輪進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，應(yīng)當(dāng)至少符合前款第(3)和第(4)項(xiàng)的要求。6.7旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置檢查曳引輪、滑輪、限速器和張緊輪是否按照表A1-4設(shè)置防護(hù)裝置，以避免人身傷害、鋼絲繩(包覆帶)因松弛而脫離繩槽(帶槽)、異物進(jìn)入鋼絲繩(包覆帶)與繩槽(帶槽)之間，并且防護(hù)裝置與運(yùn)動(dòng)部件無碰擦。表A1-4旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置設(shè)置要求曳引輪、滑輪、限速器和張緊輪的位置可能的危險(xiǎn)人身傷害鋼絲繩(包覆帶)因松弛而脫離繩槽(帶槽)異物進(jìn)入鋼絲繩(包覆帶)與繩槽(帶槽)之間轎廂上轎頂上√(注A1-12)√√轎底下√√對(duì)重或平衡重上√機(jī)房和滑輪間內(nèi)√(注A1-13)√√(注A1-14)井道內(nèi)頂層轎廂上方√轎廂側(cè)面底坑與頂層之間√(注A1-14)底坑液壓缸向上頂升√(注A1-13)向下頂升√(注A1-14)具有機(jī)械同步裝置√檢查是否在鋼絲繩(包覆帶)入槽和出槽位置附近各設(shè)有一個(gè)防脫槽裝置：鋼絲繩(包覆帶)在輪軸水平以下的包角大于60°并且整個(gè)包角大于120°的，檢查是否至少還設(shè)有一個(gè)中間防脫槽裝置。注A1-12：“√”表示應(yīng)當(dāng)考慮該項(xiàng)危險(xiǎn)。注A1-13：至少應(yīng)當(dāng)進(jìn)行卷入防護(hù)，以防止意外進(jìn)入鋼絲繩(包覆帶)進(jìn)出曳引輪、滑輪、限速器或者張緊輪的區(qū)域。注A1-14：僅在鋼絲繩(包覆帶)以水平方向或者與水平線的上夾角不超過90°的方向進(jìn)入曳引輪、滑輪時(shí)，才需要防護(hù)該項(xiàng)危險(xiǎn)。目測(cè)查驗(yàn)旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)裝置的設(shè)置。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法7轎廂與對(duì)重7.1轎頂停止裝置檢查轎頂上距入口不大于1m處是否設(shè)有易于接近的停止裝置，并且功能有效；該裝置也可以是距入口不大于1m的檢修控制裝置上的

停止裝置。目測(cè)并模擬操作驗(yàn)證，必要時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)。7.2轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓各螺栓緊固無松動(dòng)。目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)使用對(duì)應(yīng)尺寸的扳手緊固。7.3井道、對(duì)重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲，無振動(dòng)，潤滑良好。電梯檢修運(yùn)行，觀察各反繩輪的運(yùn)行情況，聽軸承部是否有異常響聲。7.4轎廂和對(duì)重的導(dǎo)軌導(dǎo)軌工作面清潔干凈，壓板牢固；(2)導(dǎo)靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏；(3)靴襯、滾輪清潔無污，磨損量不超過制造單位要求。目測(cè)檢查。7.5轎廂平層準(zhǔn)確度與保持精度符合GB7588.1-2020的要求目測(cè)或用鋼直尺測(cè)量驗(yàn)證。7.6轎廂稱重裝準(zhǔn)確有效使用向轎廂加載標(biāo)準(zhǔn)砝碼或模擬重物等方法驗(yàn)證轎廂稱重裝置在滿載、超載等各種工況下對(duì)應(yīng)的功能是否有效。7.7安全鉗鉗座固定，無松動(dòng)目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)使用對(duì)應(yīng)尺寸的扳手緊固。7.8轎底各安裝螺栓緊固目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)使用對(duì)應(yīng)尺寸的扳手緊固。7.9隨行電纜無損傷目測(cè)檢查7.10轎頂護(hù)欄轎頂外側(cè)邊緣與井道壁之間的水平方向凈距離大于0.30m時(shí)，檢查轎頂是否設(shè)有符合以下要求的護(hù)欄：(1)由扶手、高度不小于0.10m的踢腳板和位于護(hù)欄高度1/2處的中間欄桿組成；當(dāng)井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離不超過0.3m時(shí)，轎頂可以不裝設(shè)護(hù)欄，本項(xiàng)目為“無此項(xiàng)”。井道壁離轎頂外側(cè)水平方向自由距離大于0.3m時(shí)，轎頂應(yīng)裝設(shè)護(hù)欄，檢驗(yàn)時(shí)，目測(cè)檢查轎頂護(hù)欄及警示符號(hào)或須知的設(shè)置情況；測(cè)量有關(guān)尺寸數(shù)據(jù)，驗(yàn)證護(hù)欄的組成、高度及裝設(shè)是否符合要求。(2)當(dāng)護(hù)欄扶手外側(cè)邊緣與井道壁之間的自由距離不大于0.85m時(shí)，扶手高度不小于0.70m；當(dāng)自由距離大于0.85m時(shí)，扶手高度不小于1.10m；(3)護(hù)欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最大為0.15m之內(nèi)，并且扶手外側(cè)邊緣與井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法7轎廂與對(duì)重7.11轎廂安全窗(1)設(shè)有手動(dòng)鎖緊裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟；操作驗(yàn)證安全窗的設(shè)置及電氣安全裝置的有效性。(2)不能向轎廂內(nèi)開啟，并且開啟位置不超出轎廂的邊緣；(3)安全窗的鎖緊由電氣安全裝置驗(yàn)證，該裝置動(dòng)作后能夠使電梯停止運(yùn)行7.12轎廂安全門如果設(shè)有轎廂安全門，檢查其是否符合以下要求：(1)設(shè)有手動(dòng)鎖緊裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內(nèi)開啟；操作驗(yàn)證相關(guān)功能有效性。(2)不能向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有對(duì)重(平衡重)或者固定障礙物；(3)安全門的鎖緊由電氣安全裝置予以驗(yàn)證；(4)當(dāng)相鄰轎廂之間的水平距離大于0.35m時(shí)，提供一個(gè)連接到轎廂或者設(shè)置在轎廂上的具有扶手的過橋；對(duì)于斜行電梯，設(shè)置檢查過橋工作位置的電氣安全裝置，當(dāng)過橋處于非停放位置并且未進(jìn)入工作位置時(shí)，能夠防止任一轎廂的所有運(yùn)行。7.13轎廂和對(duì)重間距檢查轎廂及其附聯(lián)部件與對(duì)重及其附聯(lián)部件之間的距離是否不小于50mm。使用卷尺或鋼直尺測(cè)量該距離。7.14對(duì)重塊檢查其是否符合以下要求：(1)對(duì)重(平衡重)塊無松動(dòng)、移位等現(xiàn)象；目測(cè)檢查。(2)具有能夠快速識(shí)別對(duì)重(平衡重)塊數(shù)量的措施(例如標(biāo)明數(shù)量或者總高度)，并且該措施不會(huì)被混淆；(3)非金屬材質(zhì)對(duì)重(平衡重)塊(架)上、轎頂上或者底坑內(nèi)有清晰的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明對(duì)重(平衡重)塊制造單位名稱或者商標(biāo)和報(bào)廢條件；(4)在進(jìn)行本附件各項(xiàng)試驗(yàn)前、后，對(duì)重(平衡重)塊及其包覆物均無影響產(chǎn)品性能的開裂、破碎、剝落、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。對(duì)于未按照前款第(3)項(xiàng)對(duì)非金屬材質(zhì)對(duì)重(平衡重)塊進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，應(yīng)當(dāng)至少符合前款第(1)、第(2)、第(4)項(xiàng)的要求。7.15轎廂內(nèi)銘牌及標(biāo)識(shí)檢查其是否符合以下要求：(1)轎廂內(nèi)設(shè)有銘牌，標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)、產(chǎn)品編號(hào)、制造單位名稱或者商標(biāo)、；改造后的電梯，加貼銘牌上標(biāo)明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯可以只標(biāo)額定載重量)、改造單位名稱或者商標(biāo)、改造竣工日期；目測(cè)檢查。(2)轎廂內(nèi)設(shè)有IC卡系統(tǒng)的電梯，轎廂內(nèi)出口層按鈕采用凸起的星形圖案予以標(biāo)識(shí),或者采用與其他按鈕顏色明顯不同的綠色按鈕；7.16轎廂照明及通風(fēng)檢查其是否符合以下要求：(1)轎廂正常照明和通風(fēng)有效；(1)目測(cè)檢查。(2)在正常照明電源發(fā)生故障的情況下，由緊急電源供電的應(yīng)急照明能夠自動(dòng)投入工作。(2)斷開正常照明電源，驗(yàn)證應(yīng)急照明是否能夠自動(dòng)投入工作。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法7轎廂與對(duì)7.17轎廂語音播報(bào)系統(tǒng)檢查在停電、故障停梯、轎廂位置校正(再平層除外)、自動(dòng)救援操作裝置啟動(dòng)以及接收火災(zāi)信號(hào)退出正常服務(wù)時(shí)，轎廂語音播報(bào)系統(tǒng)是否進(jìn)行語音播報(bào)，提示、安撫轎廂內(nèi)乘客。注:如果本條未按照本規(guī)則進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)時(shí)可以不檢驗(yàn)。模擬各種情況驗(yàn)證其功能是否有效。7.18轎廂護(hù)腳板檢查其是否符合以下要求：(1)從層站處，在護(hù)腳板垂直部分下邊沿5cm2的圓形或者方形面積上施加300N的靜力，其彈性變形不大于35mm；(1)使用推力計(jì)測(cè)量驗(yàn)證。(2)對(duì)于非斜行電梯，轎廂護(hù)腳板的垂直部分高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度；對(duì)于斜行電梯，轎廂護(hù)腳板的寬度至少等于運(yùn)載裝置位于開鎖區(qū)域內(nèi)時(shí)相應(yīng)層站人口可能暴露的整個(gè)凈寬度；設(shè)有側(cè)置轎門時(shí)，其垂直部分的尺寸能夠保護(hù)所有可能暴露的表面；設(shè)有前置轎門時(shí)，面對(duì)較低的層站側(cè)，垂直部分的高度不小于0.30m。(2)使用卷尺測(cè)量相關(guān)尺寸8層門和轎門8.1門地坎距離測(cè)量轎廂地坎與層門地坎的水平距離是否不大于35mm。平層時(shí)使用卷尺或鋼直尺測(cè)量該距離。8.2門間隙測(cè)量門關(guān)閉后的間隙是否符合以下要求：(1)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙，對(duì)于乘客電梯不大于6mm；對(duì)于載貨電梯不大于10mm。(1)使用斜塞尺測(cè)量相關(guān)間隙尺寸。(2)在水平滑動(dòng)層門和折疊層門最快門扇的開啟方向，以150N的力施加在一個(gè)最不利的點(diǎn)，本條第(1)項(xiàng)所述的間隙對(duì)于旁開門不大于30mm，對(duì)于中分門其總和不大于45mm。(2)使用拉力計(jì)以150N的力拉開層門，使用鋼直尺測(cè)量門間隙尺寸。8.3玻璃門防拖曳措施檢查防止兒童的手被玻璃門拖曳的措施是否有效。目測(cè)檢查防拖曳措施的設(shè)置，操作驗(yàn)證其有效性。8.4門再開啟保護(hù)裝置檢查自動(dòng)水平滑動(dòng)門關(guān)閉過程中人員通過入口時(shí)，保護(hù)裝置是否能夠自動(dòng)使門重新開啟。對(duì)于未按照前款要求對(duì)門再開啟保護(hù)裝置進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，檢查當(dāng)人員通過入口被正在關(guān)閉的門扇撞擊或者將被撞擊時(shí)，保護(hù)裝置是否能夠自動(dòng)使門重新開啟。操作驗(yàn)證。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法8層門和轎門8.5門的運(yùn)行與導(dǎo)向檢查其是否符合以下要求：(1)層門和轎門正常運(yùn)行時(shí)無脫軌、機(jī)械卡阻或者錯(cuò)位現(xiàn)象；(1)現(xiàn)場(chǎng)觀察層門轎門運(yùn)行情況(2)層門導(dǎo)向裝置失效時(shí)，層門保持裝置能夠使層門保持在原有位置；(2)結(jié)合圖紙或型式試驗(yàn)報(bào)告檢查層門保持裝置設(shè)(3)在層門底部的保持裝置上或者其附近設(shè)有識(shí)別保持裝置最小嚙合深度的標(biāo)記，并且層門底部保持裝置的嚙合深度不小于標(biāo)記所示的最小嚙合深度。(3)目測(cè)標(biāo)記的設(shè)置，測(cè)量嚙合深度并與標(biāo)記所示的最小嚙合深度對(duì)比。8.6自動(dòng)關(guān)閉層門裝置檢查其是否符合以下要求：(1)在8.7緊急開鎖檢查其是否符合以下要求：(1)每個(gè)層門均能夠被專用鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時(shí)門鎖裝置未保持在開鎖位置。用鑰匙操作緊急開鎖裝置，驗(yàn)證其功能(2)如果只能通過層門進(jìn)入底坑，則從底坑爬梯并且在高度1.80m內(nèi)和最大水平距離0.80m范圍內(nèi)能夠安全地觸及門鎖，或者能夠通過永久設(shè)置的裝置從底坑中打開層門。8.8門的鎖緊與閉合檢查其是否符合以下要求：(1)鎖緊動(dòng)作由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力也不能導(dǎo)致開鎖；目測(cè)檢查鎖的設(shè)置并模擬操作驗(yàn)證，必要時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，不符合時(shí)應(yīng)記錄數(shù)值。使電梯以檢修速度運(yùn)行，打開層門，檢查電梯是否停止；將電梯置于檢修狀態(tài)，層門關(guān)閉，打開轎門，觀察電梯能否運(yùn)行；對(duì)于由數(shù)個(gè)間接機(jī)械連接的門扇組成的滑動(dòng)門，短接被鎖住門扇上的電氣安全裝置，使各門扇均打開，觀察電梯能否運(yùn)行(2)轎廂(運(yùn)載裝置)在鎖緊元件嚙合不小于7mm時(shí)才能啟動(dòng)；(3)檢查層門、轎門鎖緊狀態(tài)的電氣安全裝置功能有效；(4)每個(gè)層門和轎門的閉合均由電氣安全裝置來驗(yàn)證；如果滑動(dòng)門是由數(shù)個(gè)間接機(jī)械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上設(shè)有電氣安全裝置以驗(yàn)證其閉合狀態(tài)；與門的驅(qū)動(dòng)部件直接機(jī)械連接的轎門門扇可以不設(shè)置電氣安全裝置。8.9轎門開門限制裝置及轎門的開啟檢查其是否符合以下要求：(1)轎廂停在開鎖區(qū)域外時(shí)，轎門開門限制裝置能夠防止轎廂內(nèi)的人員打開轎門離開轎廂；模擬試驗(yàn)，操作驗(yàn)證相關(guān)裝置的有效性。(2)在轎廂意外移動(dòng)保護(hù)裝置允許的最大制停距離范圍內(nèi)，打開對(duì)應(yīng)的層門后，能夠不用工具(三角鑰匙或者永久性設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的工具除外)從層站處打開轎門。8.10門刀、門鎖滾輪與地坎間隙檢查轎門門刀與層門地坎、層門門鎖鎖滾輪與轎廂地坎的間隙是否不小于5mm，并且電梯運(yùn)行時(shí)不互相碰擦。目測(cè)檢查，必要時(shí)使用鋼直尺或斜塞尺測(cè)量相關(guān)距離。8.11層門、轎廂系統(tǒng)中傳動(dòng)鋼絲繩、鏈條、膠帶各傳動(dòng)鋼絲繩、鏈條、膠帶清潔無污，無斷裂、嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形等情況。目測(cè)檢查，按照制造單位要求進(jìn)行清潔、調(diào)整或更換。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法8層門和轎門8.12層門門導(dǎo)靴8.13層門門鎖電氣觸點(diǎn)8.14層門裝置和地坎發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí)使用對(duì)應(yīng)尺寸的扳手緊固。8.15轎門門鎖電氣觸點(diǎn)9試驗(yàn)(1)檢查機(jī)房內(nèi)或者緊急和測(cè)試操作屏上是否設(shè)有清晰的應(yīng)急救援程序；目測(cè)檢查；(2)檢查建筑物內(nèi)的救援通道是否保持通暢，應(yīng)急救援人員是否能夠無阻礙地抵達(dá)實(shí)施緊急操作的位置，以及各層站處；目測(cè)檢測(cè)；(3)在各種載荷工況下，按照本條第(1)項(xiàng)所述的應(yīng)急救援程序?qū)嵤┎僮?，觀察是否能夠安全、及時(shí)地解救被困人員。注:對(duì)于《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——史引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯》(TSGT7001—2009，含第1、第2號(hào)修改單)、《電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則——消防員電梯》(TSGT7002—2011，含第1、第2號(hào)修改單)實(shí)施前監(jiān)督檢驗(yàn)合格的和在現(xiàn)有建筑物中增設(shè)的曳引驅(qū)動(dòng)乘客電梯和消防員電梯、曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)載貨電梯，因建筑結(jié)構(gòu)等原因而難以達(dá)到本條中有關(guān)無阻礙地抵達(dá)各層站處這一要求時(shí)，如果使用單位采取了有效措施(例如:保證救援人員可以通過鑰匙或者強(qiáng)制手段打開通往電梯層站的門窗等阻隔，及時(shí)到達(dá)實(shí)施救援的層站，并且按規(guī)定開展了應(yīng)急救援演練)并且征得了相關(guān)利益方的同意，同時(shí)符合本條中的其他要求，可以判定本條的檢驗(yàn)結(jié)果為符合要求。(9.2平衡系數(shù)測(cè)試(1)新安裝電梯自檢時(shí)，以及對(duì)于當(dāng)次年度自檢需要進(jìn)行本附件A1.3.12.2條所述試驗(yàn)的電梯，在轎廂內(nèi)裝載30%、40%、45%、50%、60%額定載重量的載荷運(yùn)行，當(dāng)轎廂與對(duì)重運(yùn)行到同一水平位置時(shí)，測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流值(對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)同時(shí)測(cè)量電壓值)，繪制電流(或者電壓)——載荷曲線，以向上、向下運(yùn)行曲線的交點(diǎn)確定平衡系數(shù)，確認(rèn)平衡系數(shù)是否在0.40～0.50之間，并且符合制造(改造)單位的設(shè)計(jì)值；對(duì)于斜行電梯和未按照上述要求對(duì)平衡系數(shù)進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，確認(rèn)平衡系數(shù)是否在0.40～0.50之間，或者符合制造(改造)單位的設(shè)計(jì)值；同自檢要求。(2)進(jìn)行本條第(1)項(xiàng)所述之外的自檢時(shí)，對(duì)平衡系數(shù)進(jìn)行確認(rèn)或者測(cè)試，判定其是否在0.40～0.50之間，并且符合制造(改造)單位的設(shè)計(jì)值；對(duì)于斜行電梯和未按照本條第(1)項(xiàng)對(duì)平衡系數(shù)進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，判定其是否在0.40～0.50之間，或者符合制造(改造)單位的設(shè)計(jì)值。注:只有當(dāng)本條檢驗(yàn)結(jié)果為符合時(shí)方可以進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)試驗(yàn)。年度自檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)轎廂、對(duì)重或者其他部件(如補(bǔ)償裝置)的重量發(fā)生變化，并且可能導(dǎo)致平衡系數(shù)發(fā)生變化的,應(yīng)當(dāng)測(cè)試平衡系數(shù)。自檢項(xiàng)目自檢內(nèi)容與要求自檢方法9試驗(yàn)9.3轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)新安裝電梯自檢時(shí)，以及對(duì)于當(dāng)次年度自檢需要進(jìn)行本附件9.12.2條所述試驗(yàn)的電梯，或者發(fā)現(xiàn)轎廂自重發(fā)生變化等可能影響轎廂超載保護(hù)裝置有效性的情況，采用在轎廂內(nèi)施加載荷的方式進(jìn)行轎廂超載保護(hù)裝置試驗(yàn)，觀察是否最遲在轎廂內(nèi)載荷達(dá)到110%額定載重量時(shí)能夠檢測(cè)出超載，防止電梯正常啟動(dòng)及再平層(對(duì)于液壓驅(qū)動(dòng)電梯，防止電梯正常啟動(dòng))，并且轎廂內(nèi)有聽覺和視覺信號(hào)提示，自動(dòng)門完全開啟，手動(dòng)門保持在未鎖緊狀態(tài)。對(duì)于未按照前款要求對(duì)轎廂超載保護(hù)裝置進(jìn)行過監(jiān)督檢驗(yàn)的電梯，允許轎廂內(nèi)只提供聽覺信號(hào)或者視覺信號(hào)。注:非本條所述的其他情況下，可以采用模擬超載狀態(tài)的方式進(jìn)行驗(yàn)證。同自檢要求。9.4轎廂限速器-安全鉗試驗(yàn)9.4.1限速器檢查其是否符合以下要求：(1)各調(diào)節(jié)部位封記完好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無碰擦、卡阻、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象，動(dòng)作正常；(1)目測(cè)檢查；(2)動(dòng)作速度符合要求；(2)限速器在監(jiān)督檢驗(yàn)后每2年做1次動(dòng)作速度校驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)部位封記缺損等可能影響限速器動(dòng)作速度的情況，自檢人員也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行限速器動(dòng)作速度校驗(yàn)并記錄。(3)限速器輪槽限速器、鋼絲繩(3)目測(cè)檢查。9.4.2電氣安全裝置檢查以下電氣安全裝置功能是否有效：(