拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、小型預(yù)制構(gòu)件建設(shè)方案

XXXX快速公路拌和站、鋼筋加工場(chǎng)、小型預(yù)制構(gòu)件XX公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司XXXX快速公路項(xiàng)目部第一章概述(5)嚴(yán)格按2000版IS09000國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)和福建省高速公路建設(shè)第二章標(biāo)準(zhǔn)化拌和站基土建工程路線長(zhǎng)度為12.8公里(K65+380～K78+180),路線起AA縣AA鎮(zhèn)總造價(jià)4.956億元，合同總工期為24個(gè)月，主要工作內(nèi)容為：路基土石方、涵混凝土拌和站，共占地約17800m2。其主要組成部分為實(shí)驗(yàn)室300m2,料倉8(詳見附圖)(一)組織機(jī)構(gòu)拌合站投入46人，其中站長(zhǎng)1人、調(diào)度2人、統(tǒng)計(jì)核算員1人、材料員1人、試驗(yàn)員2人，攪拌機(jī)操作手4人、裝載機(jī)司機(jī)2人、電工1人、修理工1人、油料倉管1人，收料員2人，小工4人、輸送車司機(jī)20人，炊事員2人及工具車機(jī)修操作組械維修組運(yùn)輸作業(yè)務(wù)指導(dǎo)組驗(yàn)作業(yè)組料作(二)職責(zé)分工(三)主要機(jī)械設(shè)備投入150T地磅1個(gè)、運(yùn)輸車2臺(tái)。(四)拌合站建設(shè)方案從2011年4月5日開始清除表土，于2011年4月10日完成施工。其中4校稱；至此，拌和站具備拌和生產(chǎn)能力。實(shí)驗(yàn)地處理；5月30日完成板房搭建，6月1日開始安裝試驗(yàn)儀器并同步校正，6月表土清除、填土碾壓密實(shí)2011年4月25日完成砂礫石填料壓實(shí)2011年4月30日完成拌和站建設(shè)混凝土地面澆筑2011年5月20日完成拌和站組裝2011年5月30日完成料倉搭建，彩鋼瓦安裝2011年5月30日完成拌和站調(diào)試、校稱2011年6月5日完成試驗(yàn)室建設(shè)板房基礎(chǔ)澆筑2011年5月20日完成板房安裝2011年5月30日完成試驗(yàn)儀器安裝并校正2011年6月5日完成(1)便道的施工用15cm厚的片(碎)石做墊層，20cm厚的C20混凝土進(jìn)行混凝土做面層，(2)拌合站場(chǎng)地處理(3)攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C25鋼筋砼處理，保證攪拌機(jī)的順利安(4)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)及外加劑房施工電阻不大于10歐姆。(5)砂石料場(chǎng)地施工(6)拌合站標(biāo)識(shí)牌(7)工地實(shí)驗(yàn)室及其他設(shè)施施工(8)拌合站臨時(shí)用水(9)拌合站臨時(shí)用電管理電力線，動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。配電房(室)、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m,并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。(10)攪拌系統(tǒng)的安裝①安裝前后支架上，并用螺栓緊固。找正底盤與前后支架(用墊鐵找正),緊固地腳螺緊固地腳螺栓，檢查無誤后撤掉起重機(jī)(注意：對(duì)于風(fēng)力大于6級(jí)地區(qū)應(yīng)加攬繩)將料斗加載至額定負(fù)載的110%(約2200—2300kg)觀察運(yùn)行和制動(dòng)性能，反復(fù)多次合格為止。(注意重載一般不作下降制動(dòng))檢查各減速機(jī)及潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑油(脂)是否充足良好。承與密封裝置的溫升是否正常(一般不得超過40℃)。(五)保證生產(chǎn)功能的措施2、安全措施(1)利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢固樹立安(2)設(shè)立安全監(jiān)督崗，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項(xiàng)，要立即(3)所有操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(4)司乘人員應(yīng)注意行車安全，禁止超速行駛，以免行車安全事故。(5)生產(chǎn)工地用火用電，要有安全消防措施，以防萬一?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：曹文現(xiàn)場(chǎng)施工員：肖彬3、環(huán)境保護(hù)措施(1)根據(jù)場(chǎng)地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)(2)地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。(3)每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。(4)臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(1)清潔氣泵空氣濾芯。(1)更換小車鋼絲繩(進(jìn)口鋼絲繩使用時(shí)間可以延長(zhǎng)，凡是接近報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須更換)。(5)檢查電磁閥發(fā)卡的更換。(4)補(bǔ)齊門邊板，修復(fù)漏水問題。(5)檢查稱料斗傳感器吊桿，焊接開焊的地方。(6)檢查鋼絲繩，滑輪，磨損情況嚴(yán)重的報(bào)廢更換。(7)配電柜清潔，緊固接線端子，主電機(jī)加油。(8)檢查軌道及軌道聯(lián)結(jié)處，是否有開焊松動(dòng)，調(diào)整禁固，修復(fù)。(9)檢查氣閥是否發(fā)卡，更換。第三章標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋場(chǎng)管理。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)場(chǎng)長(zhǎng)1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、質(zhì)檢員1名、電工1名、機(jī)械操作手2名、專業(yè)工人60人。序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)2數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)3鋼筋調(diào)直機(jī)4臺(tái)4直螺紋套筒連接設(shè)備2臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)4臺(tái)6小型龍門吊7電焊機(jī)8臺(tái)鋼筋加工場(chǎng)計(jì)劃開工日期2011年5月5日，計(jì)劃完工日期2011年6月3日，總工期27天。注意防銹蝕；根據(jù)加工場(chǎng)布置圖，擬定4面外圍墻用空心磚做2米高24墻，用鋼筋原材料堆放區(qū)：堆放區(qū)寬20m,長(zhǎng)20m,在砼面上每隔3m澆筑長(zhǎng)9m,平臺(tái)),適用于現(xiàn)場(chǎng)不具備整體吊裝條件的橋墩。鋼筋半成品存放區(qū)：寬20m,長(zhǎng)20m,共400m2后的堆放，所有的鋼筋用高0.2m,寬0.2m的方木墊起，方木的長(zhǎng)度及間距根據(jù)4、鋼筋加工場(chǎng)棚架方案橫向和縱向每隔5m布置一根，每根鋼管底均焊梅花形帶孔底座，在底座孔的相與支撐鋼管進(jìn)行焊接，在焊接處的90度角的地方，用角鋼分別與桁架的下行型5、鋼筋場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌(1)加工場(chǎng)內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、(2)焊接、切割場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志；安全通道設(shè)置禁止標(biāo)志；(3)機(jī)械設(shè)備懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌和設(shè)備標(biāo)示牌。(4)各種原材料時(shí)、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)(5)在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保(6)鋼筋加工場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)統(tǒng)一制服，必須掛牌上崗。6、供電用水方案(1)鋼筋加工場(chǎng)與拌合站共用一臺(tái)650KV變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生(2)鋼筋加工場(chǎng)用水分為生活用水和生產(chǎn)用水，生活用水采用當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶水1、為了保證鋼筋加工場(chǎng)地能夠更好的發(fā)揮生產(chǎn)功能，各個(gè)單位在一周前向2、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生產(chǎn)人員，實(shí)行2班倒制度，確保24小時(shí)供應(yīng)成品鋼筋，成品鋼筋運(yùn)輸車增加為平時(shí)的2倍數(shù)量，確保3、為了能夠保證鋼筋加工的質(zhì)量，鋼筋加工場(chǎng)的管理人員和鋼筋加工工人1、原材質(zhì)量控制2、人員質(zhì)量控制第三章小型預(yù)制構(gòu)件 (詳見附圖)場(chǎng)的組織管理。組長(zhǎng)1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、質(zhì)檢員1名、電工1名、機(jī)械操作手1名、專業(yè)工人20人。序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1砼攪