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西安動(dòng)車所項(xiàng)目動(dòng)車檢查庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程第1章施工方案撐系統(tǒng)。制造方將承擔(dān)材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、制造、試裝、涂裝、運(yùn)輸、安全部桿件均可實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。鋼材進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)后,通過(guò)預(yù)處理,采用數(shù)控焰切機(jī)或門切機(jī)精切下料,矯正后對(duì)工形蓋板進(jìn)行測(cè)厚,對(duì)腹板進(jìn)行配刨,在工型拼胎上進(jìn)行工型件的組裝,采用埋弧自動(dòng)焊或伊薩自動(dòng)弧焊中心設(shè)備進(jìn)行施焊,探傷合格后,采用工型矯正機(jī)對(duì)工型焊接產(chǎn)生的蕈狀上劃出數(shù)控鉆對(duì)向線,用數(shù)控鉆床將桿件上的所有孔一次鉆出,再以鉆出的孔為基準(zhǔn)組焊加勁板,然后對(duì)桿件進(jìn)行全面矯正和檢查,合格后進(jìn)行試生產(chǎn)制造根據(jù)設(shè)計(jì)圖和GB50205-2001執(zhí)行。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),有⑷鋼材預(yù)處理及涂裝工藝卡片鋼材進(jìn)廠后,必須有出廠質(zhì)量證明書,并按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)和驗(yàn)收。其中包括結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)及物理性能以及本工程鋼結(jié)構(gòu)材料采用Q345B符合GB/T1591-94,Q235B符合GB/T700-88。鋼材在廠內(nèi)存放時(shí)鋼材端面涂識(shí)焊接材料、涂裝材料必須有產(chǎn)品出廠的材料質(zhì)量保證書,并按照鋼板經(jīng)滾板機(jī)滾平,在預(yù)處理生產(chǎn)線上對(duì)鋼板進(jìn)行除銹和預(yù)涂車間底漆后進(jìn)入下料工序,節(jié)點(diǎn)板、拼接板、填板、采用數(shù)控切割機(jī)精切下料,①鋼板預(yù)處理后,蓋腹板采用門式切割機(jī)精切下料,下料時(shí)長(zhǎng)向預(yù)留焊②對(duì)板件采用機(jī)械冷矯正;矯正后的鋼材表面,不存在有明顯的凹面或③腹板焊接邊根據(jù)與其組裝蓋板的實(shí)際板厚進(jìn)行配刨加工,配刨寬度⑤采用埋弧自動(dòng)焊機(jī)或CAB460自動(dòng)弧焊中心焊機(jī)(瑞典產(chǎn))施焊,焊接0離螺栓孔的允許偏差超過(guò)上述規(guī)定時(shí),不得采用鋼塊填塞,可采用與母鋼采用帶鋸鋸床下料,修整后用數(shù)控鉆床鉆制孔,以孔為基準(zhǔn)組焊有孔勁針對(duì)設(shè)計(jì)中對(duì)焊縫的要求,焊接上盡量采用小線能量輸入,嚴(yán)格控制層溫、間隙,并針對(duì)可能出現(xiàn)的焊接變形情況通過(guò)試驗(yàn)確定變形量,在施焊過(guò)程中采用反變形、選擇合理的焊接順序和預(yù)留余量的方(1)焊接工藝依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果而制(3)依據(jù)焊接評(píng)定的項(xiàng)目、擬用的焊接設(shè)備(4)焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容:a.不同的焊接接頭形式,選用相應(yīng)的焊接材料牌號(hào)及簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書的焊工承擔(dān),焊接位置、焊件不符合時(shí)要及時(shí)反映、解決。對(duì)焊接位置、焊接方法和焊接材料與焊工持證內(nèi)容不符合時(shí),要及時(shí)制止。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅以上,相對(duì)濕度不大于50%。焊材由專人保管,按規(guī)定烘干、發(fā)放,并及時(shí)作好烘干和發(fā)放的記錄及回收記錄,對(duì)未用完的焊條要重新烘條件不滿足工藝要求時(shí),要采取局部預(yù)熱的方法,創(chuàng)造局部施工環(huán)(1)焊縫外觀檢查或可疑部位作補(bǔ)充檢驗(yàn),補(bǔ)充檢驗(yàn)不合格時(shí),則對(duì)焊縫進(jìn)行整條焊縫進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)制做下料時(shí),對(duì)主要承重結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn),焊縫集中區(qū)域所用鋼板及重要構(gòu)件,重要焊縫的熱影響區(qū),進(jìn)行超聲波檢測(cè),以保證鋼⑵根據(jù)鋼材的種類對(duì)焊縫缺陷采用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行清除,碳弧氣⑶焊縫以外的母材上不允許打弧,對(duì)電弧擦傷的部位要用砂輪將擦傷防腐蝕能力不僅取決于防腐材料的種類,更裝工藝。真正做到將鋼材表面油污、氧化皮、鐵銹以及其它雜物徹底清除干凈,保證防銹底漆與鋼材表面的最好附著,并嚴(yán)格執(zhí)行油漆涂裝工藝以保證各道油漆之間的最好附著力,以充分發(fā)揮涂裝體系中各種涂裝工廠采取對(duì)桿件噴丸除銹,將表面油污、氧化皮和鐵銹及其他雜物c.噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°~30°為宜。e.表面預(yù)處理后,用吸塵器或干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除浮塵和碎f.涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹,重新處理達(dá)到原要求涂漆時(shí)按照編制的油漆涂裝工藝施工,編制的油漆涂裝工藝按照②涂裝時(shí)相對(duì)濕度不大于80施工濕度不低于5℃,風(fēng)力不大于e.吊裝過(guò)程中輕搬輕放,若漆面有碰傷劃痕,進(jìn)行補(bǔ)涂,工藝參照所有鋼結(jié)構(gòu)表面,除摩擦面外,均按鋼結(jié)構(gòu)油漆協(xié)會(huì)規(guī)定SSPC-SP-6的規(guī)定,加工完后用于噴砂清理表面,根據(jù)GB50205-2001、JGJ82-91的規(guī)定,以及油漆制造廠的導(dǎo)則,除高強(qiáng)螺栓連接的范圍內(nèi),所有表面均在工表面則無(wú)需工廠涂漆,但覆蓋一層可焊漆作防銹保護(hù),摩擦面做好保護(hù)措工裝的加工精度,在制造初期,將采用在廠內(nèi)進(jìn)行典型桿件的預(yù)拼裝(1)編制詳細(xì)的預(yù)拼工藝、預(yù)拼裝順序、測(cè)量和檢測(cè)方法。(2)參加預(yù)拼裝的零、部件,是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。(3)在預(yù)拼過(guò)程中,不可強(qiáng)制組裝定位。(4)預(yù)拼場(chǎng)地設(shè)在有足夠承載力的車間進(jìn)行,以保證預(yù)拼精度。(5)預(yù)拼結(jié)束后,認(rèn)真檢查各項(xiàng)點(diǎn),在所有項(xiàng)點(diǎn)滿足要求后,方可裝所有桿件在包裝前均需作標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)的內(nèi)容包括:制造廠的標(biāo)志(公的重心位置和制造廠的漢字名稱(中鐵寶橋),重心標(biāo)志和顏色按國(guó)家標(biāo)長(zhǎng)大桿件根據(jù)其長(zhǎng)度用平板車或高邊車裝車,工型桿件間墊以橡膠墊以防磕碰,相互間以螺栓連接,防止串動(dòng)。并用無(wú)油鋼絲繩與車體封固;對(duì)較長(zhǎng)的型鋼(角鋼、工字鋼、)桿件進(jìn)行捆扎發(fā)送,對(duì)較大的板件(如節(jié)點(diǎn)板)用長(zhǎng)螺栓成摞栓合發(fā)送。對(duì)較小的件(拼接板、填板等)用長(zhǎng)螺位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線,做好記錄,對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記,并做設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方,也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部,但要保持視線響工程的施工進(jìn)度,具體鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程總體進(jìn)度計(jì)劃安構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn),在申請(qǐng)表后面應(yīng)附原材料的質(zhì)量證明于本工程中構(gòu)件截面不大,因此可以在工廠制作時(shí)拼裝部分吊裝分段,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析和進(jìn)料計(jì)劃,需要一定的機(jī)械員配合材料部門做好設(shè)備用料的采購(gòu),確保機(jī)械設(shè)備的完好率,確場(chǎng)實(shí)際施工的需要和安裝施工措施的要求,確定用量,按統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前做好準(zhǔn)備,嚴(yán)格按照安裝審核制度,對(duì)吊索具進(jìn)行檢查,確保吊裝的安實(shí)際情況,為減少現(xiàn)場(chǎng)拼裝量和高空安裝焊接量,保證構(gòu)件的質(zhì)量和施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特殊性以及現(xiàn)場(chǎng)的具體施工條件并結(jié)合本公司以往用于其它類似大型鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),我們將采用以下拼裝方案來(lái)完成整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)拼裝胎架及拼裝用吊車通道的布置另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度,胎架搭設(shè)后不得有施工過(guò)程中結(jié)構(gòu)重量全部荷載于路基板上時(shí)觀察標(biāo)高有無(wú)變化,如有變化測(cè)現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊條進(jìn)行焊接,對(duì)焊接材質(zhì)為Q23規(guī)定。低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350~380℃,保溫時(shí)間應(yīng)為1.5~2小時(shí),量,可以減小高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)工程質(zhì)量也能得到保證。根據(jù)吊裝分中的穩(wěn)定性,空中姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性,并防止分段桁架發(fā)生變形,根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工類似性質(zhì)的經(jīng)驗(yàn),主跨桁架用六點(diǎn)吊點(diǎn)方式進(jìn)行吊裝,次桁架吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦與腹桿焊接處,每個(gè)吊點(diǎn)一根鋼絲繩,吊索與水平面吊裝按照先鋼立柱,再次桁架順序完成結(jié)構(gòu)的安裝,最后安裝水平支撐如何在高空中進(jìn)行精確拼接是一個(gè)直接影響到工程安裝質(zhì)量的重要因A、焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn):所有接頭為對(duì)接焊縫,焊縫焊接保證一級(jí),并B、對(duì)跨距、中心線及位移、標(biāo)高、起拱度的測(cè)量,利用鋼尺、經(jīng)緯儀A、負(fù)責(zé)工程施工所需的全部施工測(cè)量放線工作及鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的B、工程開始前,由業(yè)主提供現(xiàn)存基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo),如果D、以業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)(線)為基準(zhǔn),按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程E、施工基線、定位點(diǎn)、控制點(diǎn)和施工基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)樁,經(jīng)測(cè)量后都要進(jìn)并提供通向網(wǎng)點(diǎn)的道路和防護(hù)欄桿。測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)的缺失和損壞,應(yīng)由負(fù)責(zé)修G、鋼桁架安裝后,當(dāng)在確定的每天的同一時(shí)間測(cè)量鋼桁架的節(jié)點(diǎn)變形監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格的且在有效期內(nèi)的測(cè)量?jī)x器及設(shè)備,并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查、抽查或復(fù)查。監(jiān)理工程師的檢查、抽查或復(fù)查不減輕承包人對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)或測(cè)量點(diǎn)的精度所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。本工程的測(cè)量?jī)x器設(shè)備1234567A、首先用全站儀在拼裝平臺(tái)上精確放樣出“十”字形的兩條控制基準(zhǔn)線,將設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成相對(duì)坐標(biāo)系,按腹管與上、下弦相貫處為控制特征點(diǎn),采用極坐標(biāo)法在操作平臺(tái)內(nèi)放出各特征點(diǎn)的地面投影點(diǎn),各點(diǎn)間的關(guān)系可以采用鋼尺檢查。用水準(zhǔn)儀確定特征點(diǎn)胎架的標(biāo)高,根據(jù)理論數(shù)B、將下弦管件、上弦管件及軸線方向的腹桿先排放到位,保證待拼件C、將下弦桿、上弦桿及上下弦腹桿放置定位,根據(jù)上弦、下弦桿件及D、構(gòu)件調(diào)整固定后,根據(jù)待拼件上的點(diǎn)位標(biāo)記及地面投E、焊接完成后,對(duì)桁架進(jìn)行全面檢測(cè),將檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄存檔,并與焊接前的檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)照分析,確定其變形程度,分析變形原因,以便在下一測(cè)設(shè)的軸線基礎(chǔ)上,按定位需要在軸線上設(shè)置桁架控制點(diǎn),控制桁架下弦的直線度,上弦根據(jù)標(biāo)高相同的特點(diǎn),可以采取水平尺和全站儀結(jié)合的方法。外部桁架為弧形,定位精度主要控制在頂部位移和基座的定位精度,由于桁架直接與基座連接焊接,在預(yù)拼裝時(shí)已做了精度控制,弧形桁架在吊裝過(guò)程只需要對(duì)部分節(jié)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。采用經(jīng)緯儀交會(huì)法或全站儀坐標(biāo)測(cè)全站儀于任意點(diǎn),采用全站儀高差測(cè)量法,直接照射反射貼片中心測(cè)出高度并做好記錄,待荷載或桁架支撐拆除后,用同樣的方法,多次觀測(cè)同樣位置的高度坐標(biāo),比較高差即得出桁架下?lián)现?,并做好記錄,畫出下?lián)献儠r(shí)間監(jiān)測(cè),并經(jīng)歷惡劣天氣后,如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明結(jié)確保安全的前提下,可搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)基層欲處理達(dá)到防火涂裝要求調(diào)制防火涂料噴涂第一層防火涂料第一層防火涂料干燥后噴涂第二層防火涂料,達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度修正邊緣,接口部位返修檢驗(yàn)成品保護(hù)工序交接4.防火涂料施工質(zhì)量保證措施123456首批“重合同守信用”企業(yè)。公司有連續(xù)二十年盈利的良好經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī),在公司管理體系科學(xué)嚴(yán)密,具有較強(qiáng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力。本公司鄭重承諾在該房屋構(gòu)架制造的生產(chǎn)過(guò)程中將嚴(yán)格按照已通過(guò)認(rèn)證的質(zhì)量管理體系模式進(jìn)行管理運(yùn)作,對(duì)生產(chǎn)制造的所有質(zhì)量形成過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,確保該項(xiàng)目的加工制造質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求并爭(zhēng)取超越顧客的保證體系,對(duì)房屋鋼構(gòu)架制造中各主要質(zhì)量活動(dòng)的基本過(guò)程及相應(yīng)的機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理職責(zé)、資源配置和控制程序進(jìn)行了描述和規(guī)定,其目的在于明確過(guò)程控制的準(zhǔn)則和方法,以強(qiáng)化公司的質(zhì)量保證能力,確保制造質(zhì)量滿公司建立該項(xiàng)目房屋鋼構(gòu)架制造質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)(下圖)并規(guī)定相應(yīng)質(zhì)量職能,以保證制造質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),全面滿足合同的要理經(jīng)總副理經(jīng)總副理經(jīng)總副人責(zé)負(fù)務(wù)財(cái)理師經(jīng)程總工副總物資保障部經(jīng)營(yíng)銷售部企業(yè)規(guī)劃部工程項(xiàng)目管理部生產(chǎn)安全部人力資源部財(cái)務(wù)審計(jì)部財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部設(shè)備保障部質(zhì)量管理部技術(shù)部道岔車間動(dòng)力車間運(yùn)輸車間機(jī)械二車間機(jī)械一車間鋼結(jié)構(gòu)車間。。——加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,以不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ獭龊酶鞴ば蚧虺善繁Wo(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品——及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好事后歸檔工作,為整本項(xiàng)目質(zhì)檢計(jì)劃,對(duì)各施工工序嚴(yán)格按《生產(chǎn)過(guò)程控制程序》執(zhí)行,以預(yù)⑵、焊接工藝按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。探傷返修焊縫應(yīng)按原工藝焊縫質(zhì)量⑸、安裝過(guò)程中,用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量,交⑺、重要桿件的焊縫須打上焊工鋼印,焊工姓名、鋼印號(hào)碼及焊縫編----加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,以預(yù)不得進(jìn)入下道工序施工,對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)首件檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和技術(shù)復(fù)核工作,----做好各工序或成品保護(hù),下道工序的操作者即為上道工序的成品保----及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料,并作好事理歸檔工作,為整個(gè)b、鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)匯同業(yè)主共同進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),以確f、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查,并應(yīng)i、焊接施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè),施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編第3章文明施工、防揚(yáng)塵及環(huán)保措施2、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,進(jìn)行綜合治理;施工單3、在施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和組織施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)4、保持施工機(jī)械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉2.嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁杜絕違章作3.施工人員進(jìn)入工地都必須進(jìn)行安全三級(jí)教育,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任目4.堅(jiān)持安全交底,做到班前會(huì)安全教育和日常巡查與周末安全總結(jié)評(píng)5.上崗前首先穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境,使其保持完好,整潔狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,自己難以處理的要立6.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全警戒標(biāo)志,危險(xiǎn)區(qū)禁止非施工人員進(jìn)入,施7.如發(fā)生事故或未遂事故,必須及時(shí)搶救人員,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即精神病、癲病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排從事此類工作,嚴(yán)3.高空作業(yè)時(shí),要衣著靈便,但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋,決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全5.施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,對(duì)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人不得毀損或擅自移動(dòng)和拆除。確因施工需要而暫時(shí)拆除或移動(dòng)的要報(bào)經(jīng)項(xiàng)目安檢部門同意后才能動(dòng)手拆移,并在6.每天必須提前了解天氣預(yù)報(bào),在風(fēng)力大于六級(jí)不許高空作業(yè),陰雨1.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,者必須正確佩戴安全帽5.購(gòu)買安全帽,必須檢查是否具有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,不準(zhǔn)購(gòu)買和使用7.使用時(shí)要高掛低用,防止擺動(dòng)有碰撞,繩子不能打結(jié),鉤子要掛在使用頻繁的繩要經(jīng)常做外觀檢查,使用兩年后要做抽檢,抽驗(yàn)過(guò)的樣帶要換新繩。安全帶的檢驗(yàn)應(yīng)按GB6096—85《安全帶檢驗(yàn)3.班前必須檢查鋼絲繩、吊車、倒鏈等吊裝器具,并做好日常維護(hù)工4.吊裝前用起重警示帶將作業(yè)區(qū)域安全隔離,禁止非施工人員進(jìn)入作4.高空拼裝時(shí),專職安全員隨時(shí)監(jiān)護(hù),并對(duì)安全措施實(shí)施時(shí)提出合理化六.臨時(shí)用電2.供電系統(tǒng)做到三相五線制和三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行《施工第5章勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計(jì)劃12345678200000022241150122115012411500000105610101407械稱機(jī)名格號(hào)械稱機(jī)名格號(hào)規(guī)型程度租賃租賃起重機(jī)QIY16武漢鄂州產(chǎn)七輥滾板機(jī)鋼板預(yù)處理線壓力機(jī)武漢鄂州產(chǎn)七輥滾板機(jī)鋼板預(yù)處理線壓力機(jī)壓力機(jī)J53-160tMYQZ-320青島產(chǎn)青島產(chǎn)青島鍛壓機(jī)床廠青島鍛壓機(jī)床廠數(shù)控精密切割機(jī)數(shù)控精密切割機(jī)數(shù)控精密切割機(jī)仿形精密切割機(jī)數(shù)控等粒子切割機(jī)切割機(jī)聯(lián)合剪沖機(jī)液壓牛頭牛頭刨床數(shù)控鉆床鉆床卷邊機(jī)工型調(diào)直機(jī)型鋼矯正機(jī)電動(dòng)平車電動(dòng)平車噴丸設(shè)備機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)逆變式弧焊機(jī)CO2保護(hù)自動(dòng)CO2保護(hù)焊機(jī)CO2保護(hù)焊機(jī)CO2保護(hù)焊機(jī)可掛硅埋弧焊交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)SXE-P5500G2-900SXE-P5500QA34-25B81112AHHP-12B690BY60100B655HDM-10/18Z541SM2-PPEB800Ws7-400KR500Ks-4NBC-200kMZ-1250ZD5-1250BX3-500-1BX3-500-5行程:650德國(guó)哈爾濱四海德國(guó)伊薩湖北沙洋機(jī)床廠長(zhǎng)沙機(jī)床廠青島生健機(jī)床廠捷克秦皇島秦皇島成都馬瑞唐山松下唐山電子設(shè)備廠唐山電子設(shè)備廠成都電焊機(jī)廠成都電焊機(jī)廠哈爾濱電焊機(jī)廠沈陽(yáng)電焊機(jī)廠221111112221911133285224232精密自動(dòng)安平水WILDWILDNA2DJJ2-1DJJ2-1XGQ30058(國(guó)產(chǎn))X射線探傷機(jī)X射線探傷機(jī)ECHOPE-22超聲波探傷儀CTS-22B等CUFD-95CEW-3000BCUFD-95CEW-3000B磁粉探傷機(jī)(床XJHY-2動(dòng)車檢查庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程廠內(nèi)制造及現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有內(nèi)容全部由我公司和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際勘察情況,充分考慮本公司的加工制作、安裝能力;發(fā)揮本作日內(nèi)完整全部圖紙的深化及審核工作,提供設(shè)計(jì)院確認(rèn)所有鋼結(jié)構(gòu)深化為確保本工程按業(yè)主要求的工期竣工,我司針對(duì)組織實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié),組織管理、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面著手制訂詳細(xì)的資源供應(yīng)保障計(jì)劃與措施,并按工程項(xiàng)目排定工期,實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃控制,做到預(yù)控預(yù)測(cè)到位、資源配置合理,保障工程供給;做到項(xiàng)目安排合理,穿插有序,以確由技術(shù)經(jīng)理把關(guān),項(xiàng)目部成員的組成,由經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組成,將優(yōu)選四個(gè)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍,具有一級(jí)施工資質(zhì)和良好的合作基礎(chǔ)的施工隊(duì)材料機(jī)械對(duì)各工序負(fù)責(zé),使整個(gè)工程項(xiàng)目形成環(huán)環(huán)相扣的有機(jī)整體,誰(shuí)影響了工程誰(shuí)負(fù)責(zé),將責(zé)任落實(shí)到人,實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,并在組織制度上保證做好充分準(zhǔn)備,并做好供應(yīng)計(jì)劃,同時(shí)配合質(zhì)量人員提前做好抽樣送檢工劃,最大限度提高機(jī)械化施工,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,并為各施工隊(duì)伍配備
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