DB34T 3585-2020 橋梁預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿施工指南

DB34DB34/T3585—2020橋梁預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿施工指南BridgePrestressingTensionandHoleGroutingConstructionGuide2020-06-22發(fā)布2020-07-22實(shí)施安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 2 3 3 4 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第24.1.2預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，除核對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志、規(guī)格和逐盤(pán)進(jìn)行外觀3123456712344.1.3預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于干燥的倉(cāng)庫(kù)中，露天及現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)在地面上架設(shè)枕木，嚴(yán)禁與潮濕4.2螺旋筋4.2.2螺旋筋圈內(nèi)直徑宜大于錨墊板對(duì)角線長(zhǎng)度或直徑，且螺旋筋的圈內(nèi)徑所圍面積與錨墊板1號(hào)螺紋鋼筋組成，每批重量不大于602344.3.2錨具型號(hào)變更時(shí)，應(yīng)考慮更換后錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋的回縮值以及錨口摩擦損失的差異44.3.3夾具和預(yù)應(yīng)力張拉中反復(fù)使用的工具錨應(yīng)具有良好的自錨、退錨和重復(fù)使用的性能，且4.3.4錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)及合同要求，核對(duì)其型號(hào)、1連接器≤500套2344.3.5預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，同一結(jié)構(gòu)中應(yīng)采用同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，工作錨不得作4.4波紋管4.4.1金屬波紋管宜采用鍍鋅材料制作，并具有良好的柔軟性，4.4.3金屬波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除按出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和逐1234564.4.4塑料波紋管應(yīng)采用竹節(jié)狀的環(huán)肋，不得采用螺旋波紋肋，環(huán)向剛度應(yīng)不小于6kN51234564.5.2水泥應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)1水膠比(%)23流動(dòng)度（25℃)（s）4泌水率(%)005壓力泌水率(%)6自由膨脹率(%)7869對(duì)鋼筋的銹蝕作用氯離子含量(%)1含水率(%)2細(xì)度(0.08mm方孔篩篩余量)(%)3氯離子含量(%)7b)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，測(cè)得的空載運(yùn)行性能應(yīng)不低于理論的93%,且不高于理論的105%。示意圖12839h)油缸伸長(zhǎng)量測(cè)量誤差為：±0.1Mb)水膠比測(cè)試儀供電電壓宜為24V，工作壓力范圍0～20kPa，工作溫度范圍宜0～70℃,測(cè)量c)壓力傳感器供電電壓宜為24V，工作壓力范圍0～10MPa，工作溫度范圍宜0～70℃,測(cè)量綜d)進(jìn)漿測(cè)控儀包含壓力測(cè)量裝置、流量測(cè)量裝置、進(jìn)漿-溢流閥，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量管路中的壓力和流f)電磁流量計(jì)供電電壓宜為220V，有效量程0～200L，工作溫度范圍宜0～55℃,測(cè)量精度不g)調(diào)壓閥供電電壓宜為220V，工作溫度范圍宜0～70℃,工作壓力范圍0～5MPa。5.6.2設(shè)備無(wú)線連接，采用局域網(wǎng)連接計(jì)5.7.3智能張拉系統(tǒng)中智能千斤頂與智能張拉設(shè)備應(yīng)配套使用，標(biāo)定與油泵千斤頂標(biāo)定頻率5.7.4智能壓漿系統(tǒng)中需標(biāo)定進(jìn)漿測(cè)控儀，標(biāo)定期b)固定波紋管用的定位鋼筋的間距：金屬波紋管宜為1.5m～2.0m，塑料波紋管宜為1.0m~a)應(yīng)根據(jù)孔道線形設(shè)置排氣孔、泌水牢，再用增強(qiáng)塑料管插在弧形壓板的接口上，且伸出構(gòu)件頂面不宜小于500mm，管6.1.4波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管的位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保證直線段平順、曲線6.1.5扁形波紋管可放大一級(jí)，澆筑6.1.6錨固段的擠壓錨具應(yīng)均勻散開(kāi)。6.1.7錨墊板預(yù)埋位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，與鋼筋網(wǎng)或螺旋筋緊密結(jié)合，不得平移或轉(zhuǎn)動(dòng)，且應(yīng)保證錨6.1.8預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)留孔道、錨墊板及螺旋筋等安裝定位后，應(yīng)臨時(shí)封閉錨墊板喇叭口、壓漿孔、排6.1.9波紋管檢查應(yīng)滿足表10要求。允許偏差梁長(zhǎng)方向抽查30%,每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向同排排抽查30%,每根查5個(gè)點(diǎn)上下層6.2.1在梁體內(nèi)采用鋼筋定位網(wǎng)的方法。定位網(wǎng)孔徑應(yīng)大于管道孔徑3mm;定位網(wǎng)孔眼尺寸允許差±26.2.2每個(gè)孔道由兩段膠管接成，抽拔時(shí)從梁的兩端反方向抽出。6.2.3管外側(cè)接頭處15cm范圍內(nèi)用鐵皮包裹，塑料膠帶纏繞2～3道。6.2.5在混凝土初凝之后，終凝之前，混凝土強(qiáng)度約8～10MPa時(shí)進(jìn)行膠管抽管。抽拔后混凝土孔道6.2.6抽管應(yīng)用拔膠管專用卡具將梁端外露膠管頂端固定住。6.2.7抽管順序，應(yīng)從主梁混凝土先灌注的一端開(kāi)始，自下而上進(jìn)行，每次抽管的根數(shù)為1根，抽管6.3.2鋼管每根長(zhǎng)度應(yīng)小于15m,每端伸出構(gòu)件長(zhǎng)度不小于50cm。6.3.3鋼管定位采用鋼筋井字架固定，井字架間距宜為1.0～1.2m。6.3.4澆筑混凝土后每10～15min沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)一次，在混凝土初凝后、終凝前抽出鋼管。6.3.5抽管順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，抽管要邊抽邊轉(zhuǎn)，速度應(yīng)緩慢、均勻，并與孔道成一直線。6.3.6豎向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)采用鋼管抽芯成孔時(shí)應(yīng)采用定位支架固定，每段鋼管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工分層澆筑高度確定。鋼管接頭處宜高于混凝土澆筑面500mm～800mm,并用堵頭臨時(shí)封口。6.4短束6.4.1跨徑小于或等于45m的預(yù)制梁及其它鋼絞線束長(zhǎng)度較短、根數(shù)較少、重量較輕的預(yù)應(yīng)力鋼絞線束可采用短束梳編穿束工藝。6.4.2短束梳編穿束工藝步驟如下：a)機(jī)具準(zhǔn)備：扎鉤、扎絲、梳束板(可用錨具代替)、透明膠帶、刀片、油性筆、號(hào)碼紙、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩(宜為φ8mm)等。b)下料：每束鋼絞線下料時(shí)應(yīng)有一根鋼絞線長(zhǎng)出10cm～20cm做為中間鋼絞線，其余各根鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)基本一致。c)編號(hào)：每根鋼絞線的兩端應(yīng)編上同樣的號(hào)碼，以透明膠帶將寫(xiě)好的號(hào)碼綁在鋼絞線的兩端，同時(shí)對(duì)錨具進(jìn)行編號(hào)，兩端的錨具應(yīng)同時(shí)編號(hào)，一塊錨具順時(shí)針編號(hào)，另一塊錨具逆時(shí)針編號(hào)。編號(hào)應(yīng)寫(xiě)在錨具的外露面(上夾片的一面),以單數(shù)9根為例，以單數(shù)9根為例，如下圖4圖4一束9根鋼絞線兩端編號(hào)布置圖d)端頭綁扎：端頭綁扎宜分層進(jìn)行。如圖4所示1、2、8號(hào)鋼絞線作為一層，7、9、3號(hào)鋼絞線作為一層，4、5、6號(hào)鋼絞線作為一層，先逐層綁扎再整體綁扎。綁扎好后的鋼絞線根據(jù)每束鋼絞線根數(shù)的不同呈正方形、矩形、梯形等形狀。e)梳束：利用梳束板或錨具對(duì)鋼絞線進(jìn)行梳理，每梳理鋼絞線長(zhǎng)度約1m時(shí)，用扎絲將鋼絞線扎緊，綁扎時(shí)扎絲端頭朝上。逐段綁扎直至將鋼絞線梳理完畢。f)穿束：鋼絲繩一端連接卷?yè)P(yáng)機(jī)，另外一端做成繩套與鋼絞線穿入端綁牢，穿入端端頭可用塑料瓶套住并用膠帶纏緊。啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)緩慢勻速拉動(dòng)鋼絞線。g)對(duì)中調(diào)整：穿束完畢后，將穿入端鋼絲繩、塑料瓶和膠帶等去除，使鋼絞線編號(hào)外露，先將中間鋼絞線套入錨具孔內(nèi)中間位置，上夾片，稍微頂緊，再將其它鋼絞線分別套入對(duì)應(yīng)的錨具孔內(nèi)。旋動(dòng)錨具使兩端錨具各孔位對(duì)中。6.5長(zhǎng)束6.5.1跨徑大于45m的預(yù)制梁、連續(xù)現(xiàn)澆梁及其它鋼絞線束長(zhǎng)度較長(zhǎng)、鋼絞線根數(shù)較多、重量較重6.5.2長(zhǎng)束梳編穿束工藝如圖5,并應(yīng)符合系列規(guī)定：切割20～30cm,但保留中心一根鋼絲。b)將中心絲穿入具有與錨具相似位置孔的牽引螺塞后鐓頭，鐓頭直徑大于牽引螺塞孔的直徑。d)鋼絞線穿束前鋼絞線端頭用膠帶纏繞保護(hù)，牽引頭纏膠帶以6.6.1預(yù)應(yīng)力混凝土后張梁板在混凝土澆筑后穿束，管的直徑宜小于波紋管直徑1cm,保證孔道暢通。6.6.2預(yù)應(yīng)力混凝土先穿束再澆筑混凝土?xí)r，混凝土澆筑之前穿束必須將波紋管上一切開(kāi)口或損壞處6.6.3混凝土澆筑前，對(duì)波紋管的完好、密封性及定位情況進(jìn)行檢查，宜盡早澆筑混凝土、及時(shí)張拉6.6.4波紋管發(fā)生移位時(shí)，應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)定位要求，校正6.6.5波紋管發(fā)生變形時(shí)，應(yīng)切掉該段變形波紋管，重新安裝新的波紋管，并與原波紋6.6.6波紋管破損時(shí)，若破損范圍小、孔洞小，塑料波紋管宜采用粘補(bǔ)或膠帶纏繞，金屬波紋管宜采7.1一般要求7.1.1張拉前混凝土梁幾何尺寸、齡期和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)強(qiáng)度應(yīng)不低度等級(jí)值的85%,彈性模量不應(yīng)低于混凝土28d彈性模量的80%,張拉時(shí)間不宜早于7天。7.1.2張拉速率應(yīng)控制在張拉控制力的10%～15%/min,對(duì)于長(zhǎng)度大于45m的曲線束或直線長(zhǎng)束，張拉程序1具有自錨性能的錨具低松弛預(yù)應(yīng)力筋0→初應(yīng)力→0c(持荷5min錨固)0→初應(yīng)力→1.050(持荷5min)→0c(錨固)0→初應(yīng)力→L050(持荷5min)→0→0(錨固)2直線配筋0→初應(yīng)力→0。(持荷5min錨固)注：當(dāng)起拱度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)建議提高張拉控制應(yīng)力至1.03。a)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前應(yīng)將所有鋼絞線尾端切割成一個(gè)平面或采用與鋼絞線顏色反差較大的顏料c)張拉前鋼絞線束平躺在孔道中，未處于自然繃緊狀態(tài)，宜按以下步驟量取伸工具錨工具錨終應(yīng)力下刻度線初始應(yīng)力下刻度線工作錨千斤頂現(xiàn)場(chǎng)量取的張拉伸長(zhǎng)值外露鋼絞線工作錨千斤頂現(xiàn)場(chǎng)量取的張拉伸長(zhǎng)值外露鋼絞線d)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值得差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其偏差應(yīng)控制在±6％，否e)預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值ΔL(mm)，可按式（1）計(jì)7.2.2.1作為驗(yàn)收技術(shù)資料，現(xiàn)場(chǎng)量取的實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)做張拉數(shù)據(jù)整理，7.2.2.2整理張拉數(shù)據(jù)時(shí)，先根據(jù)從初應(yīng)力至終應(yīng) ），7.2.3.1鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)PP..............................(2)PP——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)，直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋計(jì)算方法見(jiàn)JTJ7.2.4持荷時(shí)間為油泵開(kāi)啟、油壓表讀數(shù)穩(wěn)定后的穩(wěn)壓時(shí)間，一般不得少于7.3.1.1張拉控制站布置在待張拉梁板側(cè)面，應(yīng)不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、安全工作、7.3.2.2錨具和連接器的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)與孔道對(duì)中。錨墊板設(shè)置有對(duì)7.3.2.3采用螺母錨固的支撐式錨具，安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查螺紋的配合情況，應(yīng)7.3.4.1檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備，啟動(dòng)7.3.4.2施工過(guò)程中，應(yīng)密切注意壓力值和位移值，有異常立即暫停張拉，并7.3.4.3每一孔張拉完成后，設(shè)備自動(dòng)退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)張7.4.1豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用先穿法施工.7.4.4預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)精軋螺紋粗鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)保證張拉端安裝螺母后，外露鋼筋7.4.6精軋螺紋鋼筋豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉后伸伸長(zhǎng)量的量測(cè)可采用千斤頂上轉(zhuǎn)數(shù)8.1.2水泥漿應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)（專用高速制漿機(jī)攪拌機(jī)宜放在靠近壓漿口的位8.1.3水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對(duì)于因延遲使流動(dòng)度降低的水泥漿8.1.7壓漿機(jī)應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值應(yīng)不大于0.18.1.16.2封錨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土封裹或填平。外露預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保8.2.1工藝流程，壓漿用水泥配合比專項(xiàng)試驗(yàn)8.2.2在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，預(yù)應(yīng)力孔道上預(yù)留的壓漿口與壓漿泵的出漿口用高壓8.2.3壓漿前，應(yīng)首先開(kāi)啟壓漿泵，使水泥漿從壓漿口排出少許，當(dāng)排出的水泥漿流8.2.5壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由高點(diǎn)的排氣孔排8.2.13每批壓漿施工的水泥漿應(yīng)制作1組試壓塊(40mm×40mm×160mm立方體),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,8.3.1工藝流程，壓漿用水泥配合比專項(xiàng)試驗(yàn)→材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→壓漿設(shè)備準(zhǔn)備→切割錨頭鋼絞線封錨→錨頭安裝控制閥門(mén)→連接真空泵對(duì)孔道抽真空→制漿并壓漿。密封蓋K270X5.7彈墊12螺釘M12DB34/T35858.4.1工藝流程，壓漿用水泥配合比專項(xiàng)試驗(yàn)→材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→設(shè)備設(shè)置及控制臺(tái)設(shè)立→管路連接及確定循環(huán)模式→配置漿液→設(shè)備調(diào)試→壓漿施工→壓漿作業(yè)玩完成。8.4.5.1壓漿過(guò)程中，檢查在電腦上壓力值和流量值是否正常，有異常立即停止壓漿8.4.5.2在壓漿過(guò)程中應(yīng)觀察智能壓漿設(shè)備工作情況，如有異常情8.4.5.4一次壓漿完成以后，將進(jìn)漿與返漿管對(duì)接，宜選擇高流量低壓力檔進(jìn)行沖洗9.1.1對(duì)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)9.1.4預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)計(jì)或本指南要求，并應(yīng)嚴(yán)格按照本指南9.1.6壓漿的水泥漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時(shí)排氣、排水孔應(yīng)有原漿溢出9.2.1預(yù)應(yīng)力筋張拉施工完畢，對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)處理已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可不超過(guò)計(jì)算值的±6%每束1根，且每斷面不超過(guò)總數(shù)的1%9.2.3錨下有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，則按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：錨下有效預(yù)//9.2.4錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)方法參照附錄A《錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)試驗(yàn)方法》執(zhí)行，9.2.5預(yù)應(yīng)力筋的錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端錨具變形、n646111119.2.6起拱度的測(cè)量應(yīng)以穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量相對(duì)值。預(yù)應(yīng)力張拉施工完成以后梁板起拱度不宜9.2.7錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)以抽檢為主，9.3.1壓漿材料可采用預(yù)應(yīng)力孔道專用壓漿劑；壓漿用的水采用清潔水，首選自來(lái)水；如無(wú)條9.3.2控制材料的總用量，保證質(zhì)量。計(jì)算整個(gè)工程的水泥漿用量及各組成材料的用量，作為9.3.8水泥漿在壓漿前必須不停地?cái)嚢瑁酀{自拌制完成至10.1.1.6張拉施工時(shí)，保證控制臺(tái)A.5錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測(cè)的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)A.7