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文檔簡(jiǎn)介
年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案第一章編制依據(jù)1.洛陽洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工《招標(biāo)文件》2.十九冶施工燒結(jié)工程的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)5.我公司目前的技術(shù)裝備及勞動(dòng)力狀況6.我公司質(zhì)量體系文件7.本工程所涉及的驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案第二章工程概況2.1建設(shè)項(xiàng)目綜述(6)氣象條件:本地區(qū)季節(jié)分明,最冷月平均氣溫:0.2℃,最熱月份平均氣溫2.2.2工期要求日歷天內(nèi)建成投產(chǎn),計(jì)劃于2004年4月20日開工,竣工日期為2004年10月6日。(3)配料室:鋼筋砼半地下排架結(jié)構(gòu)7.5m跨,長(zhǎng)96m,建筑面積約1440m2,車間高出地面6.5m,±0.0m標(biāo)高處設(shè)一平臺(tái),平臺(tái)寬7.5m,其上設(shè)直徑5.5m鋼料倉(cāng)132.3工程特點(diǎn)第三章施工部署3.1工程建設(shè)目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)對(duì)工期安排是:2004年4月20日開工至2004年10月6日建成投產(chǎn)。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)3.1.3安全目標(biāo)1%,創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.1.4服務(wù)宗旨3.2.1抓住主線,突出重點(diǎn)3.2.2流水有序,交叉作業(yè)3.2.3加快土建,確保安裝3.2.4主輔并進(jìn),介質(zhì)超前3.3施工區(qū)域的劃分3.4施工具體部署3.4.1土建施工部署年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案3.4.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工部署3.4.3工業(yè)結(jié)構(gòu)安裝施工部署故在考慮127t汽車吊、50t坦克吊等大型吊車的同時(shí),50t級(jí)以下吊車不少于53.4.4機(jī)械設(shè)備安裝施工部署3.4.5爐窯砌筑施工部署3.4.6電氣設(shè)備安裝施工部署年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案3.5.1項(xiàng)目管理3.5.2項(xiàng)目經(jīng)理部3.5.3職責(zé)3.5.4權(quán)限年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案3.5.4.3項(xiàng)目分配權(quán):在洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn)100萬噸鋼工程A標(biāo)段燒結(jié)3.3.5機(jī)構(gòu)設(shè)置3.5.6項(xiàng)目作業(yè)層3.5.6.3作業(yè)層的管理完成各項(xiàng)工程施工任務(wù)。(4)各作業(yè)層必須編制二級(jí)或三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以保進(jìn)度,抓技術(shù)管理以保質(zhì)量,充分利用人、財(cái)、物、機(jī)諸要素以保成本,堅(jiān)決服從項(xiàng)目部的指揮與協(xié)調(diào)以保各參戰(zhàn)兄弟單位和部門的配合協(xié)作,弘揚(yáng)我公司的企業(yè)精神,完成各項(xiàng)工程任務(wù)和其他任務(wù)。(5)各作業(yè)層要尊重甲方、監(jiān)理管理人員和意見,尊重設(shè)計(jì)部門現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的意見,重大問題及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào),研究解決辦法。各作業(yè)層及任務(wù)分工一覽表:二級(jí)單位作業(yè)層名稱第二工程公司土建工程隊(duì)土建機(jī)械設(shè)備安裝工程公司機(jī)裝工程隊(duì)機(jī)械設(shè)備安裝工業(yè)安裝工程公司工安工程隊(duì)管道、結(jié)構(gòu)安裝電氣設(shè)備安裝工程公司電裝工程隊(duì)電氣、計(jì)器設(shè)備安裝及調(diào)試爐窯工程公司爐窯工程隊(duì)耐火材料砌筑及煙囪施工金屬結(jié)構(gòu)制造廠結(jié)構(gòu)工程隊(duì)非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作機(jī)動(dòng)公司管道作業(yè)隊(duì)各種介質(zhì)管道安裝3.5.7主要管理人員表項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員名單姓名年齡技術(shù)職稱擬擔(dān)任職務(wù)十九冶副總經(jīng)理高級(jí)經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目經(jīng)理黃太平成都分公司副經(jīng)理高級(jí)工程師現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理羅賢林成都分公司總工程師教授級(jí)高工總工程師肖大旭工程部副部長(zhǎng)工程技術(shù)物資部部長(zhǎng)施工科長(zhǎng)質(zhì)安部部長(zhǎng)預(yù)算科長(zhǎng)經(jīng)財(cái)部長(zhǎng)管道工程隊(duì)辦公室爐窯工程隊(duì)經(jīng)財(cái)部電裝工程隊(duì)質(zhì)質(zhì)安部現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)工安工程隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)工程技術(shù)部土建作業(yè)隊(duì)3.5.8組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)3.5.8組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案第四章施工準(zhǔn)備及施工總平面布置4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備基準(zhǔn)點(diǎn)的交接,建立測(cè)量控制網(wǎng),認(rèn)真做好4.1.2材料機(jī)具準(zhǔn)備4.1.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1.4檢驗(yàn)、試驗(yàn)準(zhǔn)備檢驗(yàn)砼級(jí)配及鋼筋焊接試驗(yàn)工作,為鋼筋工4.1.5施工用水、用電準(zhǔn)備源和電源,并裝表計(jì)量。同時(shí),將水源和電源引年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案量800KVA;施工計(jì)劃用水量40t/天。4.1.6施工大臨準(zhǔn)備4.2施工總平面布置4.2.1施工總平面布置的指導(dǎo)思想4.2.1.1在滿足施工的條件下,節(jié)約施工用地。4.3臨時(shí)用地表面積(m2)位置需用時(shí)間項(xiàng)目部及會(huì)議室廠區(qū)內(nèi)2004.4~2004.10大臨工具房廠區(qū)內(nèi)2004.4~2004.10材料、設(shè)備臨時(shí)堆場(chǎng)廠區(qū)內(nèi)2004.4~2004.10攪拌站廠區(qū)內(nèi)2004.4~2004.10鋼筋加工廠廠區(qū)內(nèi)2004.4~2004.10年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)廠區(qū)內(nèi)第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃5.1施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃5.5.2網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路第六章主要施工方案6.1土建施工方案6.1.1測(cè)量控制1)平面控制J2經(jīng)緯儀結(jié)合50米鋼尺進(jìn)行檢查改正,直至滿足施工精度需要,編繪詳細(xì)的控制網(wǎng)2)沉降觀測(cè)3)高程控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)4)控制點(diǎn)的保護(hù)為了保證測(cè)量控制點(diǎn)在施工期間,不受破壞??刂泣c(diǎn)用鋼筋砼預(yù)制樁(150×150(6)測(cè)量精度:采用J?經(jīng)緯儀,二測(cè)回。2C|≤13”,角度誤差在±9”范圍內(nèi)。6.1.2土方工程(1)基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)放坡開挖。(8)邊坡系數(shù)的選擇:(9)排水方式:采用集水井泵抽排水方式。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(11)機(jī)械選擇:(12)基坑(槽)施工的要點(diǎn)比基坑低0.2~0.5m,溝寬和深均為0.3m,溝底設(shè)5%縱坡,邊坡1:0.5,集水井井(13)基坑(槽)開挖的要點(diǎn)⑤邊坡修整后,根據(jù)實(shí)際情況在邊坡上抹30厚1:3水泥砂漿。6.1.3鋼筋混混凝土工程年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(1)配筋(2)鋼筋加工(4)鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎與安裝準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍),綁扎架等。鋼筋綁扎采用20~22號(hào)鐵絲,其中22號(hào)鐵絲用于綁扎φ12以下規(guī)控制鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,采用1:2水泥砂漿墊塊。墊塊的平面尺寸為:當(dāng)構(gòu)件的墊塊,應(yīng)埋入20號(hào)綁扎絲,板的雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)鋼筋馬凳(撐腳)架立上層鋼筋。底板厚度較大,應(yīng)采用鋼年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案墻(包括池壁)應(yīng)在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵,以撐鐵和墊塊共同控制鋼筋排距。6.1.3.2模板工程(1)模板系統(tǒng)的材料年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(2)模板支設(shè)①底板支模與底板鋼筋焊接與底板筋焊接②墻壁支模立面圖柱支模圖年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案鋼管腳手架斜支撐螺帽外鋼楞3型扣件6—3型扣件,7—單節(jié)對(duì)拉螺栓(與鋼筋焊接)年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案鋪定型組合鋼模板塊:可從一側(cè)開始鋪,每?jī)蓧K間縱向邊肋上用U型卡連接,U年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(3)拆模:墻體砼強(qiáng)度須大于10Mpa,時(shí)間不少于澆筑后2天,頂層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%,砼表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過15℃。6.1.3.3地腳螺栓、預(yù)埋件安裝(1)地腳螺栓安裝年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(2)固定架的構(gòu)造立柱縱向間距控制為2~4m,最大不超過5m;橫向間距控制為1.5~3.0m。立桿橫梁跨度控制為1~2m,最大不大于3.0m。斜撐用與立柱之間連系,采取∠40×4,∠50×5,∠63×6,∠70×6和φ8~φ(3)地腳螺栓固定方法(4)地腳螺栓的安裝步驟(f)鋼筋固定架;(g)角鋼與鋼筋結(jié)合;(h)大直年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案十5量出控制中心線與螺栓或螺栓組中心線的相距位1-立柱;2-外部固定架(框);3-斜撐;4-地腳螺栓;5-模板年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可用氣割割除外露的固定架。割除外包塑料布(或麻袋片)進(jìn)行保護(hù)。(5)地腳螺栓預(yù)留孔留設(shè)(6)預(yù)埋鐵件安裝年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案預(yù)埋件面積較小時(shí),在鐵件鉆孔,用普通鐵釘釘在鑲拼木模板上固定(圖鋼模板釘釘、螺栓固定預(yù)埋件)或用螺栓固定在鋼模板時(shí),可將其錨筋點(diǎn)焊在鋼筋骨架上,并接長(zhǎng)錨筋,頂緊兩側(cè)模板(a)釘釘固定(b)螺栓固定6.1.3.4混凝土工程年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前,應(yīng)先在底部鋪50~100mm厚與混凝土相同配合比的水泥砂(3)施工縫處理年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案2小時(shí),推進(jìn)方式如圖:基礎(chǔ)澆筑方案,每層厚度不超過振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.5倍。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)防水砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大。砼澆筑后6h,應(yīng)用草袋覆蓋,澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。(5)混凝土的成品保護(hù)(6)大體積砼施工措施2)降低水泥水化熱①優(yōu)先選用水化熱較低的32.5R礦渣硅酸鹽水泥配置混凝土。3)提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度:振搗(采用二次振搗),提高砼密實(shí)度。b嚴(yán)格控制砂、石含泥量(石子含泥量應(yīng)小于1%,砂子含泥量應(yīng)小于2%),以降4)降低混凝土的入模溫度:5)加強(qiáng)對(duì)混凝土的溫度監(jiān)控年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.1.4.2抹灰年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.1.4.3飾面磚工6.1.4.4樓地面施工1)細(xì)石砼樓面含泥量小于2%,水宜用飲用水。(1)基層處理年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案塊時(shí),靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。(3)鋪設(shè)活動(dòng)地板面層(4)清擦和打蠟6.1.4.6內(nèi)外墻面及頂棚涂料施工率不得大于10%。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案噴涂中間層花點(diǎn):利用噴涂專用噴斗將涂料灌入桶中,開動(dòng)高壓空氣0.5~年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案修補(bǔ)墻、柱表面:修補(bǔ)前先刷一遍稀釋后的107膠水,然后,用水石膏將墻、柱少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第6.1.4.7吊頂工程(3)吊件固定(4)龍骨安裝及調(diào)平年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(6)裝飾板安裝:從吊頂一端開始錯(cuò)縫安6.1.4.9橡膠卷材屋面防水基層表面應(yīng)保持平衡,含水率應(yīng)不大于9鋪貼防水層的基層,在涂刷聚氨酯涂模防水材料按甲:乙組份以1:3的比例(重量比)配合攪拌均勻;或?qū)⒕郯滨シ浪磕2牧习醇祝阂遥憾妆綖?:1.5:1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻;配制成底膠后,即可進(jìn)行涂刷;增補(bǔ)劑配置:將聚氨酯涂模防水材料按甲:乙組份以1:1.5的比例(重量比)配年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案兩組份材料按1;1(重量比)配合攪聚合砂漿為水泥:砂子:107膠=1:3:0.15(重量比)配年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.2工業(yè)安裝工程施工方案6.2.2結(jié)構(gòu)安裝工程6.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)件施工程序6.2.2.2鋼構(gòu)件制作(1)鋼構(gòu)件的放樣、下料(2)鋼吊車梁制作年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(4)鋼構(gòu)件的矯正和成型(5)鋼構(gòu)件制作質(zhì)量要求①號(hào)料偏差a.對(duì)口錯(cuò)邊允許偏差為≤δ/10,且不大于3.0mm(δ為板厚或型鋼肢厚),間隙年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案程施工及驗(yàn)收規(guī)范)表4.7.20的規(guī)定。(6)鋼構(gòu)件的出廠前檢驗(yàn)②缺陷檢查(7)鋼構(gòu)件的除銹及防腐①除銹a.涂料年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案鋼結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)的溫度以5~38℃為宜。濕度不超過85%(相對(duì)濕度)。涂裝防腐在6.2.2.3構(gòu)件的安裝6.2.2.3.1安裝前的準(zhǔn)備工作(3)半成品、構(gòu)件在運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)注意防止變形。(1)構(gòu)件吊裝機(jī)具選擇(2)鋼吊車梁及軌道安裝④吊車梁跨距的檢驗(yàn),用鋼卷尺量測(cè)。在量測(cè)時(shí)用彈簧秤拉測(cè)。(拉力為100~(3)鋼筋混凝土屋架及屋面板安裝年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(4)鋼平臺(tái)的安裝②平臺(tái)梁安裝觸面不得少于75%,其檢查方法為用厚0.3mm的塞尺進(jìn)行檢查。可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面積的30%,且邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。6.2.3.2卷焊管制作(1)卷焊管制作:公稱直徑(mm)周長(zhǎng)偏差(mm)圓度偏差(mm)年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(2)管道除銹及防腐6.2.3.3管道的組對(duì)、焊接(1)管道的組對(duì):(2)管道組對(duì)的特殊要求:年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.3.3.4管道的吊裝鋪設(shè)(2)管道吊裝機(jī)具選用50t坦克吊(電除塵器與主抽風(fēng)機(jī)室之間的主煙道直管段采用150t汽車吊),將組對(duì)好的管子吊裝到按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝、焊接好的管托上。(3)管道和設(shè)備的結(jié)合部位,一定要等設(shè)備安裝到位時(shí)再進(jìn)行組對(duì)設(shè)備前的管道,也就是說管道和設(shè)備連接,坐標(biāo)位置,標(biāo)6.2.3.5管道的壓力試驗(yàn)及管道的清洗(1)管道的壓力試驗(yàn)①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于1.0Mpa。試驗(yàn)介質(zhì)為潔試驗(yàn)壓力。在試驗(yàn)壓力下對(duì)受試管道進(jìn)行全線檢查,并用1.5Kg的小錘在距焊縫10~20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊,到檢查完畢后如壓力表指針不下降,(下降不超過為30分鐘。6.3機(jī)械設(shè)備安裝方案2、行車安裝(1)行車橋架分片安裝(2)行車橋架拼裝(3)小車吊裝就位6.3.2皮帶機(jī)安裝減速機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案差不大于2/1000.減速機(jī)的找正以輸出軸與頭輪的聯(lián)軸器的同心度為為準(zhǔn).聯(lián)軸器要保證斜度9、皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)試:電機(jī)單轉(zhuǎn)合格→連接減速機(jī)(或電動(dòng)滾筒單轉(zhuǎn)合格)→張緊皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)→跑偏調(diào)整→緊急停車試驗(yàn)→運(yùn)轉(zhuǎn)正常。邊的軸承座,使膠結(jié)跑偏的一邊拉力增大,膠帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。安裝時(shí)托輥組軸線同膠帶中心線不垂直而引起跑偏情況處理。當(dāng)膠帶往那邊跑偏,就將那邊的托輥向膠帶前進(jìn)方向移動(dòng)一點(diǎn),一般移動(dòng)幾個(gè)托則要重新加工外圓。6.3.3主抽風(fēng)機(jī)安裝(1)主抽風(fēng)機(jī)的各部件的吊裝安裝采用室內(nèi)橋式起重機(jī)吊裝就位。非工作面上打出標(biāo)記,以免組裝時(shí)誤裝。②首先安裝底座,在底座找平找正后,安裝軸承座。③機(jī)殼和轉(zhuǎn)子的安裝在底座和軸承座安裝之后安裝機(jī)殼和轉(zhuǎn)子,先安裝下部機(jī)殼、下部進(jìn)氣室,再吊裝轉(zhuǎn)子,之后安裝上部機(jī)殼。下機(jī)殼與底座必須緊密結(jié)合,除設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定予留間隙外,其局部間隙用上下機(jī)殼中分面法蘭,在未緊固前應(yīng)貼合,其局部間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)機(jī)殼與滑鍵之間的間隙和機(jī)殼兩側(cè)的雙吸入管的安裝也必須符合設(shè)備技術(shù)文件的安裝軸承時(shí),用著色法檢查軸襯瓦背與軸承箱表面的接觸情況,要求接觸均勻,接觸面積不小于60%,如不符合反映刮研軸襯瓦背達(dá)到要求,吊裝轉(zhuǎn)子時(shí)必須保持水平,同時(shí)在吊裝時(shí)軸頸上一定要有膠皮保護(hù),以免將轉(zhuǎn)子拉毛,影響精度。檢查軸頸和軸襯的接觸情況,可在軸頸上涂一層極薄的紅丹粉,按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)周,吊出轉(zhuǎn)子,觀查軸襯表面接觸情況,要求接觸均勻,下軸襯瓦面接觸角為60度,如不符合應(yīng)進(jìn)行刮研,采用壓鉛法檢查軸襯間隙,要求軸襯與軸承蓋的過盈量為年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案電動(dòng)或手動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)閥門操作必須靈活,無卡阻。(2)主抽風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)承溫度測(cè)點(diǎn)是否接通,電動(dòng)機(jī)每次開機(jī)前應(yīng)開啟電②試運(yùn)轉(zhuǎn)B、電動(dòng)操作開閉機(jī)構(gòu)的減速機(jī)正、反轉(zhuǎn)各0.5小時(shí),連接閥瓣后,開閉動(dòng)作5否在規(guī)定的范圍內(nèi),即入口溫度高于450C出口溫度低于880C,偶合器啟動(dòng)前必須使油溫高于50C,否則啟動(dòng)電加熱器,油溫高于150C停止加熱。6.3.4潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝6.3.4.1潤(rùn)滑系統(tǒng)管道安裝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管材及附件檢查驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收收管材酸洗設(shè)備安裝支架安裝一次配管酸洗檢查連接沖洗回路油沖洗檢查年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案試壓試壓6.3.4.2潤(rùn)滑系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)管道主要安裝要點(diǎn)(3)潤(rùn)滑管道安裝來選擇適當(dāng)?shù)膹澢霃竭M(jìn)行煨制⑤管道酸洗根據(jù)本工程特點(diǎn),酸洗采用槽式酸洗。酸液的配制采用“磷酸四合一”的新工年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案藝配方,可以縮短工期,達(dá)到良好的效果。6.3.4.3潤(rùn)滑系統(tǒng)管道沖洗(1)沖洗概況潤(rùn)滑系統(tǒng)的管道經(jīng)過酸洗過后,還必須進(jìn)行循環(huán)沖洗才能投入工作。循環(huán)沖洗就是采用工作油液或另選定的低粘度沖洗油,用泵打入接成臨時(shí)回路的管道內(nèi)進(jìn)行高速?zèng)_洗,以清除管內(nèi)壁上各種固體污染物的施工工藝。它也是潤(rùn)滑系統(tǒng)施工的關(guān)鍵工序之一。(2)循環(huán)沖洗方法①線外沖洗法線外沖洗法是將管道拆離安裝位置,在地面上連接成循環(huán)沖洗的方法。這種方法具有以下一些優(yōu)點(diǎn):可較方便地將管徑相同或相近的管子連接成一個(gè)回路;較少需要臨時(shí)連接管,需要較大場(chǎng)地;沖洗后還需二次安裝,易被再次污染;需自備沖洗用油泵、油箱等沖洗設(shè)備。②線內(nèi)沖洗法是將管道在安裝位置上連接成循環(huán)沖洗回路的方法。它沖洗后因不需二次安裝,所以沒有再污染的可能,當(dāng)將沖洗系統(tǒng)一般閥門投入沖洗時(shí),可十分方便地將系統(tǒng)各工作回路作為循環(huán)沖洗回路進(jìn)行沖洗,也可利用回路中的換向閥經(jīng)常變換沖洗流向,以增強(qiáng)沖洗效果。(3)沖洗回路的設(shè)計(jì)①線外沖洗回路線外沖洗回路可連成兩種回路。②線內(nèi)循環(huán)沖洗回路線內(nèi)循環(huán)沖洗回路有兩種接法a.當(dāng)將閥門亦投入沖洗時(shí),宜采用與閥架的連接形式。b.當(dāng)閥門不投入沖洗時(shí),則宜采用串聯(lián)連接法。③二次裝配后的潤(rùn)滑管道,在進(jìn)行循環(huán)沖洗時(shí),不允許利用系統(tǒng)本身的泵站,而必須安裝臨時(shí)泵站或沖洗裝置進(jìn)行體外沖洗,沖洗合格,方能與設(shè)備聯(lián)接。④系統(tǒng)的精沖洗。在線外循環(huán)沖洗合格后,可用系統(tǒng)本身泵站加上正式試車油進(jìn)行精沖洗。⑤設(shè)備本體的配管油箱等,無論其在出廠前是否清洗或已有合格證明,在與沖洗完后的,潤(rùn)滑管道聯(lián)接前,都必須進(jìn)行焊縫及清潔度的徹底檢查,若不合格,應(yīng)做相應(yīng)處理直至合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(4)循環(huán)沖洗設(shè)施的選擇及布置a.沖洗泵b.沖洗用油箱c.過濾器②循環(huán)沖洗裝置(成套設(shè)備)(5)沖洗實(shí)施要領(lǐng)②清洗油箱時(shí),不得使用棉布等纖維類編織物擦拭,清洗后的油箱應(yīng)無肉眼可年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(6)沖洗檢驗(yàn)本工程采用顆粒計(jì)數(shù)法對(duì)油液清潔度進(jìn)行檢測(cè).顆粒計(jì)數(shù)法是用一定容積油(7)沖洗后恢復(fù)序號(hào)步驟工作細(xì)節(jié)備注1沖洗油排放在管子的下安裝位置,通過拆卸法蘭排放廢油仔細(xì)地排放冷卻器和粗過濾器仔細(xì)地記錄再裝油量和收集油量允許保留的油量在3%以下2管子恢復(fù)正常恢復(fù)管子,檢查確認(rèn)盲板已去除3油箱清除和內(nèi)部檢查在工作油前,進(jìn)行以上步驟使用乙稀樹脂海棉4灌入工作油仔細(xì)以便外來物質(zhì)不進(jìn)入圖上規(guī)定的油內(nèi)5最終確認(rèn)檢查泄漏6工作后安裝設(shè)置干凈工具油桶、擦拭材料等7報(bào)告準(zhǔn)備準(zhǔn)備沖洗檢驗(yàn)和判斷記錄、將其附在沖洗完成的確認(rèn)表上6.4.1.1施工項(xiàng)目年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(4)通訊設(shè)備安裝及調(diào)試;年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案電纜敷設(shè)、接線母線安裝傳動(dòng)設(shè)備帶機(jī)械單體試車傳動(dòng)設(shè)備掛機(jī)單體運(yùn)行機(jī)械交接電機(jī)安裝找正定芯實(shí)物交接年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案②標(biāo)準(zhǔn)彎頭的預(yù)制坑癟;管子的彎扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%;彎曲半(2)暗配管(3)明配管支架本身的固定可采用膨脹螺栓(沿混凝土?xí)r)或電焊固定(沿鋼構(gòu)件時(shí))。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.2.2照明系統(tǒng)安裝管①管內(nèi)所穿導(dǎo)線(包括絕緣層)的總面積不應(yīng)大于內(nèi)徑截面的40%;卻塔、除塵器本體等部位一般為落地式投光燈。每種燈具(含開關(guān)、插座)安裝必須年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(4)放亮6.4.2.3接地工程施工及技術(shù)要求6.4.2.4電纜橋架安裝1)立柱安裝立柱安裝應(yīng)橫平豎直,不得有明顯傾斜,其垂直度不得大于其長(zhǎng)度的2%,每一條2)橫撐組裝年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案3)橋架組裝4)電纜橋架接地6.4.2.5電氣設(shè)備安裝:(1)概要年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.2.6變壓器安裝(1)變壓器進(jìn)場(chǎng)卸車方案(2)變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后的外觀檢查及驗(yàn)收(3)變壓器的解體、器身檢查①鐵芯檢查②繞組檢查年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(4)變壓器的本體安裝6.4.2.7電纜敷設(shè):6.4.2.8電纜接配線(1)電纜接配線方法及要點(diǎn)(2)接線:年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.3供電系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試6.4.3.1高壓電力系統(tǒng)的設(shè)備單元調(diào)試:④測(cè)量各換接位置上繞組的直流電阻,并檢查位置指示器和分接開關(guān),手柄定年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.3.2變配電的系統(tǒng)調(diào)試:(2)繼電保護(hù)的模擬試驗(yàn):(3)差動(dòng)保護(hù)裝置的系統(tǒng)調(diào)整:是否正確(5)變壓器瓦斯保護(hù)裝置系統(tǒng)檢查:(6)雙回路電源并網(wǎng)運(yùn)行的試驗(yàn)?zāi)戤a(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.4傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試6.4.4.2電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與實(shí)驗(yàn)應(yīng)小于10M,吸收比不應(yīng)低于1.2(3)用耐壓變壓器對(duì)電機(jī)繞組作耐壓試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)電壓為16kV;6.4.4.3電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的檢查:6.4.4.4變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.4.5電除塵系統(tǒng)的調(diào)試(1)靜態(tài)調(diào)試(2)模擬調(diào)試②以一假想負(fù)載(2個(gè)100W,220V燈泡串聯(lián))代替其輸出負(fù)載。(3)電場(chǎng)空升電壓實(shí)驗(yàn)(5)的工作。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.5主抽風(fēng)電機(jī)安裝調(diào)試6.5.5.1主抽風(fēng)電機(jī)安裝工藝流程框圖軸承座及底板安裝設(shè)定安裝基點(diǎn)6.4.5.2主抽風(fēng)電機(jī)安裝主抽風(fēng)電機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、通風(fēng)道、預(yù)留孔以及基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高必須符合安裝圖紙和有關(guān)的設(shè)備資料的要求,基礎(chǔ)砼質(zhì)量完好。①基礎(chǔ)、風(fēng)道、地腳螺栓孔內(nèi)的模板及雜物應(yīng)清除干凈。②地腳螺栓孔應(yīng)垂直,并符合主抽風(fēng)電機(jī)的縱橫中心線。③檢查基礎(chǔ)砼的承受面及電機(jī)砼,風(fēng)道頂部標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①根據(jù)基礎(chǔ)圖紙縱橫中心線及標(biāo)高水平進(jìn)行底板的初安裝。②墊板布置對(duì)稱于主抽風(fēng)電機(jī)縱橫中心線,應(yīng)設(shè)在負(fù)荷集中的地方,距離為250毫米左右,至于其它間距可以放寬至400-700毫年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案機(jī)側(cè)軸承應(yīng)向后方(即向主抽風(fēng)電機(jī)方向)移過一定距離(移動(dòng)量應(yīng)按機(jī)組運(yùn)行時(shí)的溫升計(jì)算,經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為4~5mm),勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承應(yīng)向后方(即勵(lì)磁機(jī)方向)移過一定距·軸頂與軸瓦頂部間隙為軸頂直徑的1.5~2.0%,兩側(cè)單間隙為0.7~1.0%。0.05~0.10毫米.年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(6)轉(zhuǎn)子插入定子(穿芯)①將主抽風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)子靠風(fēng)機(jī)側(cè)聯(lián)接器上安裝一個(gè)有適當(dāng)法蘭的短軸以加長(zhǎng)轉(zhuǎn)子第一次綁系②刷盒與滑環(huán)表面間隙,安裝時(shí)調(diào)整為2-4毫米,電刷與刷握應(yīng)有0.10-0.20毫超過百分之五(5%)。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案6.4.5.3主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案①抽風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備(油泵和碟閥)試運(yùn)轉(zhuǎn)。.油泵各回路絕緣檢測(cè)。.油泵空操作及聯(lián)鎖、保護(hù)、信號(hào)檢測(cè)。.油泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢測(cè)電機(jī)電流值。.油泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后投入正常運(yùn)行。.碟閥各回路絕緣檢測(cè)。.碟閥空操作及保護(hù)、限位調(diào)正、信號(hào)、聯(lián)鎖檢測(cè)。.碟閥帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢測(cè)電機(jī)電流值。.碟閥帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后投入正常運(yùn)行。.輔助油泵和進(jìn)風(fēng)碟閥試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。.檢測(cè)抽風(fēng)機(jī)各回路的絕緣電阻值應(yīng)合格。.抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)空操作并檢測(cè)保護(hù)、聯(lián)鎖、信號(hào)等應(yīng)正確可靠。.抽風(fēng)機(jī)帶機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢測(cè)相關(guān)值,并作好記錄。.抽風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)至合格為止。.填寫調(diào)試記錄,整理交工資料等。同步機(jī)空載試運(yùn)行6.4.6自動(dòng)化儀表施工6.4.6.1過程檢測(cè)和控制系統(tǒng)有:校對(duì)程序氣動(dòng)儀表安裝6.4.7基礎(chǔ)自動(dòng)化安裝調(diào)試6.4.7.1施工程序圖年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案施工準(zhǔn)備硬件安裝連接主機(jī)測(cè)試I/O接口動(dòng)態(tài)試PLC單體試車空操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案第七章勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械7.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃工期人數(shù)年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1高吊臺(tái)12反鏟挖掘機(jī)臺(tái)13裝載機(jī)臺(tái)24蛙式打夯機(jī)臺(tái)5自卸汽車CA/CQ340等臺(tái)86臺(tái)17臺(tái)18臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1載重汽車JN163等臺(tái)2載重汽車CA141等臺(tái)2載重汽車CT130等32機(jī)動(dòng)翻斗車臺(tái)3砼攪拌站臺(tái)1砼攪拌機(jī)臺(tái)2砂漿攪拌機(jī)臺(tái)3砼拖式泵臺(tái)1砼泵車臺(tái)1砼罐車臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)1鋼筋豎向焊機(jī)臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1振動(dòng)器臺(tái)輸送泵臺(tái)1振動(dòng)棒臺(tái)經(jīng)緯測(cè)量?jī)x臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量?jī)x臺(tái)1垂準(zhǔn)儀臺(tái)1全站儀臺(tái)1年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注切割機(jī)臺(tái)9風(fēng)鎬臺(tái)5角向磨光機(jī)臺(tái)3角向磨光機(jī)臺(tái)4手提砂輪機(jī)臺(tái)1鋼管架t鋼模板m扣件萬個(gè)5U型卡萬個(gè)年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案第八章保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施8.1.1項(xiàng)目質(zhì)量方針8.1.2項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%,主體單位工程全部?jī)?yōu)良,一次試車成8.2質(zhì)量保證措施8.2.1認(rèn)真貫徹實(shí)施IS09000族標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按十九冶《質(zhì)量手冊(cè)》和程序文件要(2)做好施工過程的質(zhì)量控制,不合格原8.2.3推行質(zhì)量承包,引入競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案8.2.4貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定8.2.5做好交工、投產(chǎn)過程的質(zhì)量管理8.2.6質(zhì)量保證體系:(1)工程質(zhì)量專檢工序流程圖(2)工程質(zhì)量保證體系圖(3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系圖(4)工程質(zhì)量工作組織保證體系圖求交底技術(shù)質(zhì)量檢查重點(diǎn)求交底技術(shù)質(zhì)量檢查重點(diǎn)學(xué)習(xí)規(guī)范掌握施工上首工字自檢復(fù)查上首工字自檢復(fù)查質(zhì)量通病返工處理質(zhì)量通病返工處理年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案班組自檢重要設(shè)備簽證書質(zhì)量事故責(zé)仟處理不放過原則報(bào)告事故校三質(zhì)量事故責(zé)仟處理不放過原則報(bào)告事故校三分清責(zé)任提出事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料合格資料歸擋處理質(zhì)量事故處理質(zhì)量事故質(zhì)量大檢質(zhì)量大檢有關(guān)設(shè)計(jì)變更通知單工程聯(lián)系單統(tǒng)汁上服資料整理提出技術(shù)處理統(tǒng)汁上服資料整理提出技術(shù)處理(操作合格證)(操作合格證)中塔QC☆要飛管出<如昏理建工晨總體質(zhì)量保證目標(biāo)的互K上項(xiàng)忙出耍瓦迎的草區(qū)上畫詢地聯(lián)死理建工晨總體質(zhì)量保證目標(biāo)據(jù)H卡候母臥零華世民長(zhǎng)常華些死玻嘩申招置十不創(chuàng)施反岳創(chuàng)構(gòu)根舉品出些上響核|溫料低四驕螺延石出最斷其實(shí)碼斗登培架構(gòu)空空施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系施工技術(shù)準(zhǔn)備工作采購(gòu)工作質(zhì)量檢盈工作施工過程質(zhì)量管理質(zhì)量基礎(chǔ)工作使用過程管理定期處理用戶捉出質(zhì)量河題建檔為用戶捉供資科和被術(shù)康務(wù)回訪實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲嚴(yán)肅質(zhì)量事故處理能全各級(jí)質(zhì)魚則任制:學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)提高施工質(zhì)量意識(shí):進(jìn)行質(zhì)量教育開版劣動(dòng)競(jìng)賽或質(zhì)量憂勝黨賽開版創(chuàng)優(yōu)任板進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)中間互檢設(shè)面質(zhì)量智理點(diǎn)加強(qiáng)挖制開威活定期處理用戶捉出質(zhì)量河題建檔為用戶捉供資科和被術(shù)康務(wù)回訪實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲嚴(yán)肅質(zhì)量事故處理能全各級(jí)質(zhì)魚則任制:學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)提高施工質(zhì)量意識(shí):進(jìn)行質(zhì)量教育開版劣動(dòng)競(jìng)賽或質(zhì)量憂勝黨賽開版創(chuàng)優(yōu)任板進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)中間互檢設(shè)面質(zhì)量智理點(diǎn)加強(qiáng)挖制開威活施工班組進(jìn)行質(zhì)量自檢工序互檢各種材料證書及合將證送檢報(bào)告按質(zhì)量等級(jí)品種規(guī)格的存及放按設(shè)計(jì)的品質(zhì)要求:采國(guó)材料及設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平面每理及三通工作明確質(zhì)量要求及飽用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)漪制施工組織設(shè)計(jì)或施工方疾確定專檢形式、制定保證質(zhì)量指施質(zhì)量河起處理工程質(zhì)量本質(zhì)量河起處理工程質(zhì)量本控工前工程質(zhì)量評(píng)定復(fù)檢一般工程分項(xiàng)一級(jí)專拾簽重要工程兩級(jí)專檢簽證砼憑度檢監(jiān)回慎土壓實(shí)將材糾檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)取桂復(fù)撿施工陣備品質(zhì)把關(guān)質(zhì)量把關(guān)主辦單位施工部門伙應(yīng)部門質(zhì)量奶門配合單位技術(shù)部門技術(shù)部門披術(shù)部門技術(shù)施工技術(shù)施工被術(shù)施工項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證《工程質(zhì)量工作組織保證體系圖》道工程道工程負(fù)茂人負(fù)茂人如部實(shí)章:<吆陸的悠碼斗徑語L和迎出狀將<嗎豎陽要石華語調(diào)士下士年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案8.3工程質(zhì)量管理制度為確保洛陽洛鋼集團(tuán)鋼鐵有限公司年產(chǎn)100萬噸鋼工程整體質(zhì)量,特制定本質(zhì)量8.3.2施工及加工制作質(zhì)量控制年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案8.3.3技術(shù)質(zhì)量管理(2)檢查站設(shè)負(fù)責(zé)人1名,負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查工作,對(duì)內(nèi)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),(4)各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1名,負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查,8.3.5質(zhì)量大檢查和檢查依據(jù).8.3.6質(zhì)量評(píng)定8.3.7質(zhì)量事故管理8.3.9質(zhì)量獎(jiǎng)罰(1)凡發(fā)出質(zhì)量問題通知單者,罰款200元至1000元。凡發(fā)生重大質(zhì)量事故者,罰款1000元至5000元。年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案(2)工程質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行一次性獎(jiǎng)勵(lì)。8.3.10本制度未涉及到的內(nèi)容,按十九冶《質(zhì)量手冊(cè)》質(zhì)量檢查系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)(QB/SJYGB-10-88)執(zhí)行。8.4工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的相應(yīng)專業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行;工程質(zhì)量驗(yàn)收遵照國(guó)家、部頒發(fā)的現(xiàn)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。8.5質(zhì)量通病的控制序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策1回填土密實(shí)度達(dá)不到要求回填土經(jīng)壓實(shí)后,達(dá)不到要求的密實(shí)度,使填土場(chǎng)地、地基在荷載下變形增大,強(qiáng)度和穩(wěn)定性降低土的含水率過大或過小采用翻松、涼曬或?yàn)⑺疂駶?rùn)的方法,使回填土的含水量接近最優(yōu)含水量,斗偏差2%壓實(shí)出現(xiàn)“橡皮土”填方土料不符合要求選用粘性土做填土料時(shí),含求,不得采用碎塊草皮和有機(jī)含量大于8%的土及淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土作填土料鋪土分層厚度過大或壓實(shí)遍浸透不均,機(jī)械碾壓行駛速度過快鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)機(jī)械同行駛速度通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策2防水砼滲漏施工縫的砼松散、骨料集中,接槎明顯施工縫位置留設(shè)不當(dāng)?shù)装宀坏昧羰?00~500mm處,且不得留垂直縫施工縫構(gòu)造型式不正確采用不同形式的企口縫或設(shè)止水鋼板施工縫未認(rèn)真處理認(rèn)真清理施工縫,鑿除表面浮漿,松動(dòng)石料,并用水沖刷干凈裂縫貫通,產(chǎn)生滲漏在施工縫處先澆一層與砼相同配合比的水泥砂漿,再澆筑上層砼砼攪拌不均勻滿足規(guī)定的攪拌時(shí)間和投料順序水泥品種混用必須使用同一品種水泥拌制防水砼年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策局部斷裂或產(chǎn)生環(huán)形裂縫面、荷載、地基強(qiáng)弱和使用要求,合理設(shè)置變形縫預(yù)埋件周邊或附近滲漏預(yù)埋件周圍,砼振搗不密實(shí)件,使利用振搗,加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍的砼適當(dāng)加厚預(yù)埋件部位的砼斷面厚度預(yù)埋件表面未認(rèn)真除銹加強(qiáng)預(yù)埋件鐵件表面除銹處理施工中預(yù)埋件受振松動(dòng),與砼之間產(chǎn)生縫隙預(yù)埋件安裝牢固,駕輕就熟保護(hù),避免碰撞、受振穿管部位滲漏管道穿墻款做防水處理根據(jù)各種管道使用性能和頒特點(diǎn),采用不同的防水處理方案年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策管道在溫差變化作用下反復(fù)伸縮產(chǎn)生縫隙熱力管道采用穿墻套管。內(nèi)隔墻處采用石棉水泥填塞;外墻采用橡膠止水套處理3柱子處伸鋼筋錯(cuò)位下柱外伸鋼筋從頂面甩出,位置偏離設(shè)計(jì)要求過大,與上柱搭接不上筋,按圖紙位置安好,用樣板、鐵卡或木枋卡牢固;砼澆筑前復(fù)查一校正好后再澆筑澆搗砼時(shí),被振動(dòng)器或其它操作機(jī)具碰壞、撞斜,未及時(shí)校正注意澆筑操作,盡量不碰撞鋼筋;澆筑及時(shí)糾正年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策4構(gòu)件同截面鋼接頭過多同一截面受力筋接頭過多,其截面面積占受力筋總截面的百分率超過規(guī)范規(guī)定鋼筋配料時(shí)疏忽大意,沒有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度配料時(shí)接下料單鋼筋號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào),注明分號(hào)間的搭配次序,必要時(shí)加文字說明忽視了關(guān)于同一截面接頭限制的規(guī)定學(xué)習(xí)規(guī)范,弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義分不清鋼筋是位于受拉還是受壓區(qū)對(duì)砼構(gòu)件截面的受拉區(qū)、受壓區(qū)的確難以分清時(shí),鋼筋接頭的設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī)定處理5砼結(jié)構(gòu)表面缺陷麻面模板表面清理不凈,沾有干硬水泥砂漿模板表面清理干凈,不得粘有干硬的水泥砂漿鋼模板、脫膜劑涂刷不均勻或局部漏刷,拆模時(shí)砼表面沾結(jié)模板鋼模板均勻涂刷脫膜劑,并將此列為模板工程的專檢項(xiàng)目年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策模板拼縫不嚴(yán)模板挑選使用,使板縫拼接嚴(yán)密,如有縫隙,用氈條堵嚴(yán),表面粘貼膠帶砼振搗不密實(shí),砼中氣泡未完全排出操作時(shí)認(rèn)真掌握振動(dòng)棒插點(diǎn)間距和振搗時(shí)間,直至把氣泡排出為止,對(duì)泵送砼還采取二次振搗,確保砼密實(shí)蜂窩砼配合比不準(zhǔn)確或計(jì)量有誤,造成砂漿少,石子多攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比經(jīng)常檢查,保證材料用量計(jì)量準(zhǔn)確一次下料過多,沒有分段分層澆筑制定合理的澆筑方案和澆筑順序,分段分層布料、振搗年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策造成漏振揮,振動(dòng)棒插點(diǎn)規(guī)則有序,振搗延續(xù)時(shí)間根據(jù)砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面出漿并呈現(xiàn)水平狀態(tài)為宜缺棱掉角側(cè)面非承重模板拆模過早1.2Mpa以上時(shí)方能拆除側(cè)模插模時(shí)砼受外力撞擊拆模時(shí)不能用力過猛過急,注意保護(hù)棱角不受沖撞,拆模后,在輸送和人多處采取措施將陽角保護(hù)好6柱子、板墻爛根夾渣柱、墻底部支模前、后均未進(jìn)行徹底清理柱子立模前先將柱角砼方臺(tái)凈,或留清掃口;墻下腳支模前,做好導(dǎo)墻,模內(nèi)清理干凈年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策漏振或過振、跑漿模板下口縫隙堵嚴(yán),操作人員認(rèn)真操作,防止漏振或過振澆筑高度過大,發(fā)生離析豎向構(gòu)件開始澆筑均先采用與砼同萬分的水泥漿,厚度5cm左右,然后再把上部第一層砼控制在40cm以內(nèi)7砼板面不平整大面積的砼地坪或面積較大的砼板,基礎(chǔ)表面不平整甚至有凹坑砼表面標(biāo)高沒有有效的控制措施在模板四周彈墨線,用鋼筋或型鋼制作厚度控制標(biāo)尺,并在澆筑區(qū)域內(nèi)均勻布置,以控制砼表面度,并用鋁合金水平刮尺,依靠厚度控制標(biāo)尺,準(zhǔn)確找平砼表面并及時(shí)壓抹、找平年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策砼未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人操作運(yùn)料,使砼面出現(xiàn)凹坑印痕澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù),必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,方可上人8預(yù)埋件位移預(yù)埋件表面傾斜、凹陷或偏離設(shè)計(jì)位置預(yù)埋件固定不牢側(cè)面預(yù)埋件用螺栓固定在鋼模板上,頂面水平預(yù)埋件用短鋼筋與主筋焊牢振動(dòng)棒與預(yù)埋件接觸造成偏移振搗時(shí)振動(dòng)棒插點(diǎn)與預(yù)埋件必須保持適當(dāng)?shù)木嚯x水磨石石子顯露不均分格條兩邊10mm左右范圍內(nèi)的石子顯露極少,形成一條明顯的純炎泥斑帶;十字交叉處周圍也出現(xiàn)同樣的純炎斑痕分格條粘貼方法不正確正確掌握分格條兩邊砂漿的高度和角度,并粘牢十字交叉處嵌滿了砂漿,不留空隙,石子無法靠近交叉處十字交叉處的粘貼砂漿,留出10~15mm左右的空隙滾筒滾壓方式不妥,僅在一個(gè)方向來回碟壓滾筒在三個(gè)方向呈米字形反復(fù)碾壓年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策面層水泥石子漿太稀,石子比例太少采用干硬性水泥石子漿,配合比正確;碾壓后發(fā)現(xiàn)漿多石子少時(shí)立即補(bǔ)撒石子,盡量使石了密集9墻面抹灰接槎有明顯抹紋,色澤不均同,未統(tǒng)一配料,底層或基層澆水不勻位的掛號(hào)信,平,色澤不一致現(xiàn)象,接槎在分格條或陰陽角、水管等處,室外較大面罩面抹紋不易壓光年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策抹灰面不平,陰陽直,不方正抹灰前掛線、做灰陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角垂直、方正按規(guī)矩找方、寬度10cm左抹子多壓幾方正構(gòu)件安裝到位,泥土、灰塵多構(gòu)件隨地堆放構(gòu)件堆放時(shí),底部必須墊道木為搶工期,構(gòu)件吊裝前未及時(shí)清掃干凈構(gòu)件吊裝前必須清掃干凈序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策質(zhì)量意識(shí)不夠加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識(shí)屋架安裝垂直度和直線控制不好屋架運(yùn)輸、拼裝過程中的變形處理不徹底屋架吊裝前,必須嚴(yán)格檢查其直線度和平整度,變形處理要徹底屋架安裝到位后,及時(shí)找正屋架的垂直度和直線度,并利用檁條和支撐加以連接固定高強(qiáng)度螺栓安裝不規(guī)范未按規(guī)范要求施工必須機(jī)械打孔,嚴(yán)格氣割擴(kuò)孔對(duì)高強(qiáng)度螺栓的重要性認(rèn)識(shí)不足用扭短扳手枵擰,并分初擰和終擰兩次完成底,嚴(yán)格操作程序年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策焊渣清理不徹底焊工責(zé)任心不強(qiáng)加強(qiáng)對(duì)焊工的質(zhì)量教育,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度監(jiān)督檢查不夠查,有專人負(fù)責(zé)明設(shè)管道防腐層返銹防腐不生鼓泡、脫落,有返銹現(xiàn)象金屬表面除銹不徹底,仍殘留有鐵銹、焊渣、污穢和油污焊渣清理要徹底,逐一檢查銹,并嚴(yán)格檢查控制除銹質(zhì)量用四氯化碳清干凈油污管口拼接的直線度管道拼接后呈折線形,接口表面不平管口端面與管中心線不垂直管口組對(duì)拼接前,檢查管端與管中心線的垂直度,不合格重新加工管端組對(duì)時(shí)管壁錯(cuò)邊量超差控制好組對(duì)間隙及錯(cuò)邊量使出其在允許的要求內(nèi)管道焊接質(zhì)量不合要求焊接表面成型不好,表面有咬肉、氣孔,內(nèi)部有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合組對(duì)間隙不對(duì),焊接工藝選擇不對(duì)焊條按規(guī)定烘烤及保溫,焊溫,隨挪隨取年產(chǎn)100萬噸鋼工程建筑及安裝施工方案序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策雨天要有防雨罩或防雨棚編制焊接工藝卡發(fā)給焊工層面除銹及磨接弧坑管道絕熱質(zhì)量不合要求絕熱保護(hù)不平整、脫落散開絕熱層厚度不均勻,綁扎不緊密絕熱層厚充要選擇一致且綁扎要緊密、牢固防潮層綁扎不緊密防潮層穎扎要牢固可靠保護(hù)層搭接連接不牢固而脫開保護(hù)層搭接的緊固螺釘要可靠,不能有虛連現(xiàn)象忽視基礎(chǔ)安裝設(shè)備部位的面”工作對(duì)鏟麻面重要性缺乏認(rèn)識(shí),土建把基礎(chǔ)頂面打得太光滑加強(qiáng)基礎(chǔ)驗(yàn)收工作,基礎(chǔ)電告面打得太光滑由土建專業(yè)返工加強(qiáng)中間驗(yàn)收簽證工作,未經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)簽證不得安裝設(shè)備序號(hào)通病名稱現(xiàn)象原因分析預(yù)防對(duì)策安裝過程污染基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)污染的危害缺乏認(rèn)識(shí)吊裝設(shè)備前用塑料薄膜保護(hù)基礎(chǔ)表面不得在設(shè)備基礎(chǔ)附近做設(shè)備清作業(yè)在基礎(chǔ)上動(dòng)火時(shí)要采取保護(hù)措施焊接過程不清根,不去毛刺和飛濺焊工的責(zé)任心不強(qiáng),現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員管理不力把焊工焊接的外觀質(zhì)量與焊工的收入掛鉤除銹未達(dá)到規(guī)范要求便刷漆未下達(dá)有關(guān)除銹的等級(jí)要求及施工方法除銹前向操作人員作技術(shù)交底,并下達(dá)有關(guān)部門質(zhì)量控制資料照明施工墻體暗裝開關(guān)、插座及配電箱,其中心軸線、垂直偏差等超差,不整齊,觀感質(zhì)量差地坪標(biāo)高未確定好,配管尺寸測(cè)量不準(zhǔn)施工前與土建單位核實(shí)地坪標(biāo)高,并設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn),確,要有經(jīng)驗(yàn)的電工操作或指
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