純電動汽車能效限定值及能效等級-征求意見稿_第1頁
純電動汽車能效限定值及能效等級-征求意見稿_第2頁
純電動汽車能效限定值及能效等級-征求意見稿_第3頁
純電動汽車能效限定值及能效等級-征求意見稿_第4頁
純電動汽車能效限定值及能效等級-征求意見稿_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

XXX

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

X/XXXX-XXXXX—2023

純電動汽車能效限定值及能效等級

Minimumallowablevaluesofenergyefficiencyandenergyefficiencygradesfor

batteryelectricvehicles

(征求意見稿)

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國節(jié)能協(xié)會發(fā)布

X/XXXX-X—XXXX—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件由中國節(jié)能協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化專委會提出并歸口。

主要起草單位:

主要起草人:

本文件為首次發(fā)布。

I

X/XXXX-X—XXXX—2023

目錄

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4測試方法............................................................................1

5試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)和精度.................................................錯誤!未定義書簽。

6評價標(biāo)準(zhǔn)............................................................................2

附錄A(規(guī)范性)常溫能量消耗量試驗(yàn)方法...........................................3

附錄B(規(guī)范性)高速能量消耗量試驗(yàn)方法...........................................6

附錄C(規(guī)范性)高溫環(huán)境開啟空調(diào)制冷狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法...................8

附錄D(規(guī)范性)低溫環(huán)境開啟暖風(fēng)裝置制熱狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法..............10

附錄E(規(guī)范性)測試流程及綜合能量消耗量計算方法................................12

II

X/XXXX-X—XXXX—2023

純電動汽車能效限定值及能效等級

1范圍

本文件規(guī)定了純電動汽車的能效限定值、能效等級、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本文件適用于純電動汽車。

本文件適用于座位數(shù)不超過7座且最大設(shè)計總質(zhì)量不超過3500kg的M1類車輛。其他車輛可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T15089-2001機(jī)動車輛及掛車分類

GB18352.6輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)

GB/T18386.1電動汽車能量消耗量和續(xù)駛里程試驗(yàn)方法第1部分:輕型汽車

GB/T19596-2017電動汽車術(shù)語

T/CAAMTB123-2023、T/CECA-G0230-2023質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求純電動乘用車

3術(shù)語和定義

GB/T15089-2001、GB/T19596-2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1純電動汽車batteryelectricvehicle;BEV

驅(qū)動能量完全由電能提供的、由電機(jī)驅(qū)動的汽車。電機(jī)的驅(qū)動電能來源于車載可充電儲能系統(tǒng)或

其他能量儲存裝置。

[來源:GB/T19596-2017,3.1.1.1]

3.1綜合能量消耗量comprehensiveenergyconsumptionrate

綜合考慮常溫環(huán)境、高速環(huán)境、高溫環(huán)境和低溫環(huán)境下的純電動汽車能量消耗,代表純電動汽車

的綜合能效水平。

4測試方法

按照附錄A進(jìn)行常溫能量消耗量試驗(yàn),得到常溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量。

按照附錄B進(jìn)行高速能量消耗量試驗(yàn),得到高速環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量。

按照附錄C進(jìn)行高溫環(huán)境開啟空調(diào)制冷狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn),得到高溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及

充電能量。

按照附錄D進(jìn)行低溫環(huán)境開啟暖風(fēng)裝置制熱狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn),得到低溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里

程及充電能量。

1

X/XXXX-X—XXXX—2023

測試流程可參照附錄E,純電動汽車綜合能量消耗量由常溫能量消耗量、高速能量消耗量、高溫能

量消耗量、低溫能量消耗量構(gòu)成,按照公式(E.1)計算。

5試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)和精度

試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)參數(shù)和精度應(yīng)符合表1的要求。

表1試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)參數(shù)和精度

參數(shù)單位試驗(yàn)結(jié)果精度

按照A.2.3、B.2.3、C.2.3、D.2.3確定的續(xù)駛里程Dkm四舍五入至整數(shù)

按照A.2.3、B.2.3、C.2.3、D.2.3確定的充電能量E電網(wǎng)kWh四舍五入至兩位小數(shù)

按照E.2確定的綜合能量消耗量C綜合kWh/100km四舍五入至一位小數(shù)

6評價標(biāo)準(zhǔn)

純電動汽車能效分為三個等級,從高到低分別為:一級能效,二級能效和三級能效。

表2“綜合能耗”評分標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)名稱評價方法評分標(biāo)準(zhǔn)

C綜合1.05C一級能效

綜合能量消耗量C綜合1.05CC綜合1.3C二級能效

C綜合1.3C三級能效

注:

根據(jù)關(guān)于修改《乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法》的決定,電動乘用

車電能消耗目標(biāo)值:當(dāng)M≤1000時,C=0.0112M+0.4;當(dāng)1000<M≤1600時,

C=0.0078M+3.8;當(dāng)M>1600時,C=0.0048M+8.60。其中,M代表車輛整備質(zhì)量,kg;

C代表車輛百公里能量消耗量,kWh/100km。

2

X/XXXX-X—XXXX—2023

A

A

附錄A

(規(guī)范性)

常溫能量消耗量試驗(yàn)方法

A.1試驗(yàn)條件

A.1.1環(huán)境條件

常溫環(huán)境:溫度設(shè)置為(23±2)℃。

試驗(yàn)期間應(yīng)監(jiān)控試驗(yàn)室溫度,該溫度應(yīng)在冷卻風(fēng)扇出口處測量。報告中的環(huán)境溫度應(yīng)是以不大于

1min的固定間隔測量得到的試驗(yàn)室溫度的算術(shù)平均值。

A.1.2車輛條件

車輛的所有零部件應(yīng)滿足批量生產(chǎn)要求。

車輛可根據(jù)汽車生產(chǎn)企業(yè)或其授權(quán)代理者需求進(jìn)行磨合,并保證機(jī)械狀況良好,同時應(yīng)在使用原

裝動力電池的情況下磨合1000km。應(yīng)使原裝動力電池至少經(jīng)歷一次從滿電直至荷電狀態(tài)(SOC)最低

值的過程。

應(yīng)使用汽車生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的潤滑劑。

除驅(qū)動用途外,所有的儲能系統(tǒng)應(yīng)充到汽車生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的最大值(電能、液壓、氣壓等)。

車輛動力系統(tǒng)的起動按照汽車生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定進(jìn)行。

按照GB18352.6-2016的C.1.2.4.4,確認(rèn)車輛控制和傳動系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)與量產(chǎn)車型相同。

按照GB18352.6-2016的C.1.2.4.5,確認(rèn)車輛輪胎型號應(yīng)與汽車生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定一致。

A.1.3底盤測功機(jī)條件

按照GB18352.6-2016的C.1.2.4.2,確定車輛在測功機(jī)上的運(yùn)轉(zhuǎn)。

車輛的試驗(yàn)質(zhì)量參照GB18352.6-2016所述3.9和附件CC定義,包括了基準(zhǔn)質(zhì)量、選裝裝備質(zhì)量及

代表性負(fù)荷質(zhì)量三者之和。

車輛的道路載荷測量與測功機(jī)設(shè)定參照GB18352.6-2016附件CC的規(guī)定,采用滑行法確定車輛道

路載荷,作為底盤測功機(jī)對道路行駛阻力模擬程序的輸入條件。若車輛的道路載荷由汽車生產(chǎn)企業(yè)提

供,需要提供試驗(yàn)報告、計算報告或其他相關(guān)資料,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

A.1.4駕駛模式和變速器檔位設(shè)置條件

參照GB/T18386.1-2021的附錄C確認(rèn)駕駛模式和變速器檔位設(shè)置,但駕駛模式和變速器檔位的選

擇應(yīng)能夠使測試車輛跟隨A.1.6規(guī)定的駕駛循環(huán)。

A.1.5空調(diào)設(shè)置條件

常溫試驗(yàn)空調(diào)設(shè)置:關(guān)閉空調(diào)。

A.1.6試驗(yàn)循環(huán)

按照GB18352.6-2016附錄CA所述的全球統(tǒng)一輕型車測試循環(huán)(WLTC),包括低速段(Low)、

中速段(Medium)、高速段(High)和超高速段(ExtraHigh)四部分。

A.1.7試驗(yàn)循環(huán)截止條件

3

X/XXXX-X—XXXX—2023

當(dāng)實(shí)際速度不能維持GB18352.6-2016的附件C.1.2.6.6規(guī)定的公差要求時,達(dá)到WLTC試驗(yàn)循環(huán)截

止條件。達(dá)到試驗(yàn)結(jié)束條件時,保持車輛檔位和駕駛模式不變,使車輛滑行至最低穩(wěn)定車速或5km/h,

再踩下制動踏板停車。

A.1.8動力電池的充放電條件

A.1.8.1動力電池的放電截止條件

車輛以30分鐘最高車速的70%±5%勻速行駛,對動力電池進(jìn)行放電。當(dāng)車速不能維持30分鐘最高

車速的65%時達(dá)到動力電池放電截止條件。

A.1.8.2動力電池的常規(guī)充電

對車輛進(jìn)行常規(guī)充電,充電功率應(yīng)不高于42kW。

a)當(dāng)存在多種交流充電方式(例如傳導(dǎo)充電、感應(yīng)充電等)時,應(yīng)使用傳導(dǎo)充電的方式。如果有

多個可用的傳導(dǎo)充電功率等級,則應(yīng)使用最高的充電功率。如果汽車生產(chǎn)企業(yè)推薦,則可以選擇較低

的充電功率。

b)如果車輛僅有直流充電方式,或根據(jù)汽車生產(chǎn)企業(yè)建議并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定,可以選擇直流充電

方式。

采用交流充電方式時電量測量設(shè)備應(yīng)安裝于車輛插頭和供電設(shè)備之間;如果車輛僅有直流充電方

式,或根據(jù)汽車生產(chǎn)企業(yè)建議并經(jīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)選擇了直流充電方式,則電量測量設(shè)備應(yīng)安裝于供電設(shè)

備和電網(wǎng)之間。電量測量設(shè)備測得的電量用kWh表示,測量值按四舍五入保留兩位小數(shù)。

充電應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若充電過程中發(fā)生斷電,則應(yīng)在試驗(yàn)報告中記錄并說明原因。當(dāng)車載或外部儀

器顯示動力電池已完全充電時,判定為充電完成。如果車載或外部儀器發(fā)出明顯的信號提示動力電池

沒有充滿,在這種情況下,最長充電時間為:3*汽車生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的動力電池能量(kWh)/供電功率

(kW)。

充電開始之前和充電結(jié)束之后,如果車輛需要移動,不允許使用車上的動力,且再生制動系統(tǒng)未

起作用。

A.2常溫能量消耗量試驗(yàn)方法

A.2.1預(yù)處理

按照A.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照A.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照A.1.8.2的要求對動力電池進(jìn)行常規(guī)充電直至動力電池充滿電。

A.2.2浸車

車輛應(yīng)在關(guān)閉全部車窗的情況下,在A.1.1的常溫試驗(yàn)環(huán)境中浸車12h。

如果浸車區(qū)與正式試驗(yàn)的環(huán)境艙不是同一設(shè)施,浸車結(jié)束后車輛應(yīng)盡快移至正式試驗(yàn)的環(huán)境艙,

期間若途經(jīng)其他溫度區(qū)域,時長不應(yīng)超過10min,且車輛移動期間不允許使用車上的動力,且再生制

動系統(tǒng)未起作用。

A.2.3常溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量測定

按照A.1.1的常溫試驗(yàn)要求設(shè)置環(huán)境溫度。

按照A.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照A.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照A.1.4確定駕駛模式和變速器檔位。

4

X/XXXX-X—XXXX—2023

在底盤測功機(jī)上采用A.1.6規(guī)定的WLTC試驗(yàn)循環(huán)連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。車輛的行駛速度達(dá)到A.1.7規(guī)定的

要求時停止試驗(yàn)。每4個WLTC試驗(yàn)循環(huán)允許停車10分鐘。停車期間,車輛啟動開關(guān)應(yīng)處于“OFF”狀

態(tài),關(guān)閉機(jī)艙蓋,關(guān)閉試驗(yàn)臺風(fēng)扇,釋放制動踏板,不能使用外接電源充電。

試驗(yàn)工況結(jié)束,車輛停止時,記錄車輛駛過的距離D,用km表示,該距離即為常溫環(huán)境下車輛續(xù)

駛里程。

試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在2小時內(nèi)按照A.1.8.2的要求進(jìn)行常規(guī)充電,記錄充電能量E電網(wǎng),單位為kWh。

5

X/XXXX-X—XXXX—2023

B

B

附錄B

(規(guī)范性)

高速能量消耗量試驗(yàn)方法

B.1試驗(yàn)條件

B.1.1環(huán)境條件

環(huán)境條件設(shè)置參照A.1.1。

B.1.2車輛條件

車輛條件設(shè)置參照A.1.2。

B.1.3底盤測功機(jī)條件

底盤測功機(jī)條件設(shè)置參照A.1.3。

B.1.4駕駛模式和變速器檔位設(shè)置條件

駕駛模式和變速器檔位設(shè)置參照A.1.4。

B.1.5空調(diào)設(shè)置條件

空調(diào)設(shè)置參照A.1.5。

B.1.6試驗(yàn)循環(huán)

按照GB18352.6-2016附錄CA所述的全球統(tǒng)一輕型車測試循環(huán)(WLTC)的超高速段(ExtraHigh)

部分進(jìn)行測試。

B.1.7試驗(yàn)循環(huán)截止條件

試驗(yàn)循環(huán)截止條件參照A.1.7。

B.1.8動力電池的充放電條件

B.1.8.1動力電池的放電截止條件

動力電池放電截止條件參照A.1.8.1。

B.1.8.2動力電池的常規(guī)充電

動力電池的常規(guī)充參照A.1.8.2。

B.2高速能量消耗量試驗(yàn)方法

B.2.1預(yù)處理

按照B.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照B.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照B.1.8.2的要求對動力電池進(jìn)行常規(guī)充電直至動力電池充滿電。

B.2.2浸車

車輛應(yīng)在關(guān)閉全部車窗的情況下,在B.1.1的常溫試驗(yàn)環(huán)境中浸車12h。

6

X/XXXX-X—XXXX—2023

如果浸車區(qū)與正式試驗(yàn)的環(huán)境艙不是同一設(shè)施,浸車結(jié)束后車輛應(yīng)盡快移至正式試驗(yàn)的環(huán)境艙,

期間若途經(jīng)其他溫度區(qū)域,時長不應(yīng)超過10min,且車輛移動期間不允許使用車上的動力,且再生制

動系統(tǒng)未起作用。

B.2.3高速環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量測定

按照B.1.1的常溫試驗(yàn)要求設(shè)置環(huán)境溫度。

按照B.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照B.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照B.1.4確定駕駛模式和變速器檔位。

在底盤測功機(jī)上采用B.1.6規(guī)定的高速試驗(yàn)循環(huán)連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)車輛的行駛速度達(dá)到B.1.7規(guī)定的

要求時停止試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中允許停車兩次,每次停車時間不允許超過10分鐘。停車期間,車輛啟動

開關(guān)應(yīng)處于“OFF”狀態(tài),關(guān)閉機(jī)艙蓋,關(guān)閉試驗(yàn)臺風(fēng)扇,釋放制動踏板,不能使用外接電源充電。

試驗(yàn)工況結(jié)束,車輛停止時,記錄車輛駛過的距離D,用km表示,該距離即為高速環(huán)境下車輛續(xù)

駛里程。

試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在2小時內(nèi)按照B.1.8.2的要求進(jìn)行常規(guī)充電,記錄充電能量E電網(wǎng),單位為kWh。

7

X/XXXX-X—XXXX—2023

C

附錄C

(規(guī)范性)

高溫環(huán)境開啟空調(diào)制冷狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法

C.1試驗(yàn)條件

C.1.1環(huán)境條件

高溫環(huán)境:溫度設(shè)置為(35±2)℃;空氣濕度設(shè)置(50±5)%RH;光照強(qiáng)度設(shè)置為(1000±45)W/m2。

太陽輻射強(qiáng)度以車體最高點(diǎn)平面位置為基準(zhǔn)設(shè)定。

試驗(yàn)期間應(yīng)監(jiān)控試驗(yàn)室溫度,該溫度應(yīng)在冷卻風(fēng)扇出口處測量。報告中的環(huán)境溫度應(yīng)是以不大于

1min的固定間隔測量得到的試驗(yàn)室溫度的算術(shù)平均值。

C.1.2車輛條件

車輛條件設(shè)置參照A.1.2。

C.1.3底盤測功機(jī)條件

底盤測功機(jī)條件設(shè)置參照A.1.3。

C.1.4駕駛模式和變速器檔位設(shè)置條件

駕駛模式和變速器檔位設(shè)置參照A.1.4。

C.1.5空調(diào)設(shè)置條件

在前排座椅每個乘員座布置乘員艙溫度測量點(diǎn)。對于縱向可調(diào)節(jié)的座椅,應(yīng)使其位于行程的中間

位置或最接近于中間位置的向后位置鎖止。對于高度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)的座椅,應(yīng)調(diào)整至生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計位

置或最低位置。座椅靠背角應(yīng)調(diào)整至生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計角度或從鉛垂面向后傾斜25°角的位置。溫度測量

點(diǎn)位置如圖C.1所示。

圖C.1溫度測量點(diǎn)位置(A點(diǎn)或A'點(diǎn))

高溫試驗(yàn)空調(diào)設(shè)置:空調(diào)打開的時刻與試驗(yàn)開始時刻一致??照{(diào)前排出風(fēng)口開度置于最大,出風(fēng)

口方向置于中間位置。關(guān)閉中、后排出風(fēng)口。

a)對于有強(qiáng)制預(yù)設(shè)模式的自動空調(diào),以空調(diào)本身預(yù)設(shè)置為準(zhǔn),溫度設(shè)定為最低,不能夠滿足要

求時可切換到手動模式進(jìn)行控制。當(dāng)車內(nèi)溫度達(dá)到24℃后,調(diào)節(jié)溫度旋鈕,使車內(nèi)測溫點(diǎn)的

平均溫度保持在(23~25)℃。

8

X/XXXX-X—XXXX—2023

b)對于無強(qiáng)制預(yù)設(shè)模式的自動空調(diào),選擇“Auto”,溫度設(shè)定為最低,內(nèi)循環(huán),吹面模式。當(dāng)車

內(nèi)溫度達(dá)到24℃后,調(diào)節(jié)溫度旋鈕,使車內(nèi)測溫點(diǎn)的平均溫度保持在(23~25)℃,保持中擋風(fēng)

量。

c)對于手動控制式空調(diào),選擇最大冷卻模式,最大風(fēng)量,內(nèi)循環(huán),吹面模式。當(dāng)車內(nèi)溫度達(dá)到

24℃后,調(diào)節(jié)溫度旋鈕,使車內(nèi)測溫點(diǎn)的平均溫度保持在(23~25)℃,保持中擋風(fēng)量。

C.1.6試驗(yàn)循環(huán)

試驗(yàn)工況按照GB/T18386.1規(guī)定的中國輕型汽車行駛工況(CLTC),M1類車輛適用CLTC-P,包

括低速(1部)、中速(2部)和高速(3部)3個速度區(qū)間。按照GB/T18386.1中的6.3.3.3規(guī)定的常規(guī)

工況法進(jìn)行試驗(yàn)。

C.1.7試驗(yàn)循環(huán)截止條件

CLTC試驗(yàn)循環(huán)截止條件參照GB/T18386.1中的6.2規(guī)定的常規(guī)工況法的相關(guān)要求,達(dá)到試驗(yàn)結(jié)束

條件時,保持車輛檔位和駕駛模式不變,使車輛滑行至最低穩(wěn)定車速或5km/h,再踩下制動踏板停車。

C.1.8動力電池的充放電條件

C.1.8.1動力電池的放電截止條件

動力電池的放電截止條件參照A.1.8.1。

C.1.8.2動力電池的常規(guī)充電

動力電池的常規(guī)充電參照A.1.8.2。

C.2高溫環(huán)境開啟空調(diào)制冷狀態(tài)下能量消耗量試驗(yàn)方法

C.2.1預(yù)處理

按照C.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照C.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照C.1.8.2的要求對動力電池進(jìn)行常規(guī)充電直至動力電池充滿電。

C.2.2浸車

車輛應(yīng)在打開全部車窗、關(guān)閉機(jī)艙蓋、關(guān)閉全部車門的情況下,在C.1.1的高溫試驗(yàn)環(huán)境中浸車2h。

如果浸車區(qū)與正式試驗(yàn)的環(huán)境艙不是同一設(shè)施,浸車結(jié)束后車輛應(yīng)盡快移至正式試驗(yàn)的環(huán)境艙,

期間若途經(jīng)其他溫度區(qū)域,時長不應(yīng)超過10min,且車輛移動期間不允許使用車上的動力,且再生制

動系統(tǒng)未起作用。

C.2.3高溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量測定

按照C.1.1的高溫試驗(yàn)要求設(shè)置環(huán)境溫度。

按照C.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照C.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照C.1.4確定駕駛模式和變速器檔位。

在底盤測功機(jī)上采用C.1.6規(guī)定的CLTC試驗(yàn)循環(huán)連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)開始的同時按照C.1.5進(jìn)行高

溫試驗(yàn)空調(diào)操作,當(dāng)車輛的行駛速度達(dá)到C.1.7規(guī)定的要求時停止試驗(yàn)。每4個CLTC試驗(yàn)循環(huán)允許停車

10分鐘。停車期間,車輛啟動開關(guān)應(yīng)處于“OFF”狀態(tài),關(guān)閉機(jī)艙蓋,關(guān)閉試驗(yàn)臺風(fēng)扇,釋放制動踏

板,不能使用外接電源充電。

9

X/XXXX-X—XXXX—2023

試驗(yàn)工況結(jié)束,車輛停止時,記錄車輛駛過的距離D,用km表示,該距離即為高溫環(huán)境下車輛續(xù)

駛里程。

試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在2小時內(nèi)按照C.1.8.2的要求進(jìn)行常規(guī)充電,記錄充電能量E電網(wǎng),單位為kWh。

D

附錄D

(規(guī)范性)

低溫環(huán)境開啟暖風(fēng)裝置制熱狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法

D.1試驗(yàn)條件

D.1.1環(huán)境條件

低溫環(huán)境:溫度設(shè)置為(-7±3)℃。

試驗(yàn)期間應(yīng)監(jiān)控試驗(yàn)室溫度,該溫度應(yīng)在冷卻風(fēng)扇出口處測量。報告中的環(huán)境溫度應(yīng)是以不大于

1min的固定間隔測量得到的試驗(yàn)室溫度的算術(shù)平均值。

D.1.2車輛條件

車輛條件設(shè)置參照A.1.2。

D.1.3底盤測功機(jī)條件

按照GB18352.6-2016的C.1.2.4.2,確定車輛在測功機(jī)上的運(yùn)轉(zhuǎn)。

車輛的試驗(yàn)質(zhì)量參照GB18352.6-2016所述3.9和附件CC定義,包括了基準(zhǔn)質(zhì)量、選裝裝備質(zhì)量及

代表性負(fù)荷質(zhì)量三者之和。

車輛的道路載荷測量與測功機(jī)設(shè)定參照GB18352.6-2016附件CC的規(guī)定,對于低溫試驗(yàn),按照GB

18352.6-2016附件H.2.2.1,基于GB18352.6-2016附件CC確定的車輛道路載荷,將其滑行時間減少10%

后得到的阻力作為-7℃低溫試驗(yàn)中底盤測功機(jī)對道路行駛阻力模擬程序的輸入條件。所引用GB

18352.6-2016相關(guān)條款中的試驗(yàn)循環(huán)及相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)調(diào)整為CLTC。若車輛的道路載荷由汽車生產(chǎn)企業(yè)提

供,需要提供試驗(yàn)報告、計算報告或其他相關(guān)資料,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。

D.1.4駕駛模式和變速器檔位設(shè)置條件

駕駛模式和變速器檔位設(shè)置參照A.1.4。

D.1.5空調(diào)設(shè)置條件

乘員艙溫度測量點(diǎn)設(shè)置參照C.1.5。

低溫試驗(yàn)空調(diào)設(shè)置:空調(diào)打開的時刻與試驗(yàn)開始時刻一致??照{(diào)前排出風(fēng)口開度置于最大,出風(fēng)

口方向置于中間位置。關(guān)閉中、后排出風(fēng)口。

a)對于有強(qiáng)制預(yù)設(shè)模式的自動空調(diào),以空調(diào)本身預(yù)設(shè)置為準(zhǔn),溫度設(shè)定為最高,不能夠滿足要

求時可切換到手動模式進(jìn)行控制。當(dāng)車內(nèi)溫度達(dá)到21℃后,調(diào)節(jié)溫度旋鈕,使車內(nèi)測溫點(diǎn)的

平均溫度保持在(20~22)℃。

b)對于無強(qiáng)制預(yù)設(shè)模式的自動空調(diào),選擇“Auto”,溫度設(shè)定為最高,外循環(huán),吹腳模式。當(dāng)車

內(nèi)溫度達(dá)到21℃后,調(diào)節(jié)溫度旋鈕,使車內(nèi)測溫點(diǎn)的平均溫度保持在(20~22)℃,保持中擋風(fēng)

量。

c)對于手動控制式空調(diào),選擇最大制熱模式,最大風(fēng)量,外循環(huán),吹腳模式。當(dāng)車內(nèi)溫度達(dá)到

21℃后,調(diào)節(jié)溫度旋鈕,使車內(nèi)測溫點(diǎn)的平均溫度保持在(20~22)℃,保持中擋風(fēng)量。

D.1.6試驗(yàn)循環(huán)

10

X/XXXX-X—XXXX—2023

試驗(yàn)循環(huán)設(shè)置參照C.1.6。

D.1.7試驗(yàn)循環(huán)截止條件

試驗(yàn)循環(huán)截止條件參照C.1.7。

D.1.8動力電池的充放電條件

D.1.8.1動力電池的放電截止條件

動力電池的放電截止條件參照A.1.8.1。

D.1.8.2動力電池的常規(guī)充電

動力電池的常規(guī)充電參照A.1.8.2。

D.2低溫環(huán)境開啟暖風(fēng)裝置制熱狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法

D.2.1預(yù)處理

按照D.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照D.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照D.1.8.2的要求對動力電池進(jìn)行常規(guī)充電直至動力電池充滿電。

D.2.2浸車

車輛應(yīng)在關(guān)閉全部車窗、關(guān)閉機(jī)艙蓋、打開全部車門的情況下,在D.1.1的低溫試驗(yàn)環(huán)境中浸車12h。

如果浸車區(qū)與正式試驗(yàn)的環(huán)境艙不是同一設(shè)施,浸車結(jié)束后車輛應(yīng)盡快移至正式試驗(yàn)的環(huán)境艙,

期間若途經(jīng)其他溫度區(qū)域,時長不應(yīng)超過10min,且車輛移動期間不允許使用車上的動力,且再生制

動系統(tǒng)未起作用。

D.2.3低溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量測定

按照D.1.1的低溫試驗(yàn)要求設(shè)置環(huán)境溫度。

按照D.1.2確定車輛狀態(tài)。

按照D.1.3確定底盤測功機(jī)設(shè)置和道路載荷模擬。

按照D.1.4確定駕駛模式和變速器檔位。

在底盤測功機(jī)上采用D.1.6規(guī)定的CLTC試驗(yàn)循環(huán)連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)開始的同時按照D.1.5進(jìn)行低

溫試驗(yàn)空調(diào)操作,當(dāng)車輛的行駛速度達(dá)到D.1.7規(guī)定的要求時停止試驗(yàn)。每4個CLTC試驗(yàn)循環(huán)允許停車

10分鐘。停車期間,車輛啟動開關(guān)應(yīng)處于“OFF”狀態(tài),關(guān)閉機(jī)艙蓋,關(guān)閉試驗(yàn)臺風(fēng)扇,釋放制動踏

板,不能使用外接電源充電。

試驗(yàn)工況結(jié)束,車輛停止時,記錄車輛駛過的距離D,用km表示,該距離即為低溫環(huán)境下車輛續(xù)

駛里程。

試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在2小時內(nèi)按照D.1.8.2的要求進(jìn)行常規(guī)充電,記錄充電能量E電網(wǎng),單位為kWh。

11

X/XXXX-X—XXXX—2023

E

附錄E

(規(guī)范性)

測試流程及綜合能量消耗量計算方法

E.1測試流程

綜合能量消耗量測試推薦流程見圖E.1:

圖E.1綜合能量消耗量測試推薦流程

E.2綜合能量消耗量計算

按照公式(E.1)計算純電動汽車綜合能量消耗量:

4

En

n1………………()

C綜合=1004E.1

Dn

n1

式中:

C綜合——純電動汽車綜合能量消耗量,單位kWh/100km;

n——試驗(yàn)序號;

E1——使用A.1.8.2進(jìn)行充電期間來自電網(wǎng)的能量,單位為kWh;

E2——使用B.1.8.2進(jìn)行充電期間來自電網(wǎng)的能量,單位為kWh;

E3——使用C.1.8.2進(jìn)行充電期間來自電網(wǎng)的能量,單位為kWh;

E4——使用D.1.8.2進(jìn)行充電期間來自電網(wǎng)的能量,單位為kWh;

D1——常溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程,單位為km;

D2——高速環(huán)境下車輛續(xù)駛里程,單位為km;

D3——高溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程,單位為km;

D4——低溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程,單位為km。

E.3REESS電量狀態(tài)曲線

測試流程中REESS的電量狀態(tài)曲線見圖E.2:

12

X/XXXX-X—XXXX—2023

圖E.2REESS電量狀態(tài)曲線

13

X/XXXX-X—XXXX—2023

目錄

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................1

4測試方法............................................................................1

5試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)和精度.................................................錯誤!未定義書簽。

6評價標(biāo)準(zhǔn)............................................................................2

附錄A(規(guī)范性)常溫能量消耗量試驗(yàn)方法...........................................3

附錄B(規(guī)范性)高速能量消耗量試驗(yàn)方法...........................................6

附錄C(規(guī)范性)高溫環(huán)境開啟空調(diào)制冷狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法...................8

附錄D(規(guī)范性)低溫環(huán)境開啟暖風(fēng)裝置制熱狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn)方法..............10

附錄E(規(guī)范性)測試流程及綜合能量消耗量計算方法................................12

II

X/XXXX-X—XXXX—2023

純電動汽車能效限定值及能效等級

1范圍

本文件規(guī)定了純電動汽車的能效限定值、能效等級、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。

本文件適用于純電動汽車。

本文件適用于座位數(shù)不超過7座且最大設(shè)計總質(zhì)量不超過3500kg的M1類車輛。其他車輛可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適

用于本文件。

GB/T15089-2001機(jī)動車輛及掛車分類

GB18352.6輕型汽車污染物排放限值及測量方法(中國第六階段)

GB/T18386.1電動汽車能量消耗量和續(xù)駛里程試驗(yàn)方法第1部分:輕型汽車

GB/T19596-2017電動汽車術(shù)語

T/CAAMTB123-2023、T/CECA-G0230-2023質(zhì)量分級及“領(lǐng)跑者”評價要求純電動乘用車

3術(shù)語和定義

GB/T15089-2001、GB/T19596-2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1純電動汽車batteryelectricvehicle;BEV

驅(qū)動能量完全由電能提供的、由電機(jī)驅(qū)動的汽車。電機(jī)的驅(qū)動電能來源于車載可充電儲能系統(tǒng)或

其他能量儲存裝置。

[來源:GB/T19596-2017,3.1.1.1]

3.1綜合能量消耗量comprehensiveenergyconsumptionrate

綜合考慮常溫環(huán)境、高速環(huán)境、高溫環(huán)境和低溫環(huán)境下的純電動汽車能量消耗,代表純電動汽車

的綜合能效水平。

4測試方法

按照附錄A進(jìn)行常溫能量消耗量試驗(yàn),得到常溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量。

按照附錄B進(jìn)行高速能量消耗量試驗(yàn),得到高速環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及充電能量。

按照附錄C進(jìn)行高溫環(huán)境開啟空調(diào)制冷狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn),得到高溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里程及

充電能量。

按照附錄D進(jìn)行低溫環(huán)境開啟暖風(fēng)裝置制熱狀態(tài)下的能量消耗量試驗(yàn),得到低溫環(huán)境下車輛續(xù)駛里

程及充電能量。

1

X/XXXX-X—XXXX—2023

測試流程可參照附錄E,純電動汽車綜合能量消耗量由常溫能量消耗量、高速能量消耗量、高溫能

量消耗量、低溫能量消耗量構(gòu)成,按照公式(E.1)計算。

5試驗(yàn)相關(guān)參數(shù)和精度

試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)參數(shù)和精度應(yīng)符合表1的要求。

表1試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)參數(shù)和精度

參數(shù)單位試驗(yàn)結(jié)果精度

按照A.2.3、B.2.3、C.2.3、D.2.3確定的續(xù)駛里程Dkm四舍五入至整數(shù)

按照A.2.3、B.2.3、C.2.3、D.2.3確定的充電能量E電網(wǎng)kWh四舍五入至兩位小數(shù)

按照E.2確定的綜合能量消耗量C綜合kWh/100km四舍五入至一位小數(shù)

6評價標(biāo)準(zhǔn)

純電動汽車能效分為三個等級,從高到低分別為:一級能效,二級能效和三級能效。

表2“綜合能耗”評分標(biāo)準(zhǔn)

指標(biāo)名稱

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論