DB34T 1716-2012 防爆場(廠)內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程

DB34DB34/T1716—2012防爆場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程RulesforSupervisionInspectionoftheExplosion-proofAutomobilesinGateofFactories安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I123在正常運(yùn)行過程中可燃性粉塵連續(xù)出現(xiàn)或經(jīng)常出現(xiàn)，其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/用于潛在爆炸性氣體環(huán)境中2區(qū)的車輛，它具有的防爆措施，在用于潛在爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)的車輛，它所具有的防爆措施，44.2檢驗(yàn)現(xiàn)場必須確定一名安全負(fù)責(zé)人，對現(xiàn)4.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)并依據(jù)本標(biāo)4.4檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)54.8現(xiàn)場檢驗(yàn)檢測條件:a)露天防爆起重機(jī)的檢驗(yàn)應(yīng)在無大雨、大雪的情況下進(jìn)行。b)檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)清潔，不應(yīng)有與檢驗(yàn)無關(guān)的物品和設(shè)備，并應(yīng)放置表明現(xiàn)場正在檢驗(yàn)的4.9.1安全負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確認(rèn)是否穿戴防靜電的個體防護(hù)用品，安全警示標(biāo)志是否準(zhǔn)4.9.2接受使用單位的安全技術(shù)交底，遵守使用單位的規(guī)章制度4.10記錄整理和出具《特種設(shè)備隱患查驗(yàn)車輛防爆等級文件、工作環(huán)境防爆分區(qū)等認(rèn)定文件，確認(rèn)車輛的a)車輛的防爆型式與使用環(huán)境的爆炸性危險程度相適應(yīng)；b)車輛的溫度組別與使用環(huán)境的爆炸性混合物的引燃65.1.2.1查驗(yàn)制造商應(yīng)向使用單位提供防爆制造許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維修說式試驗(yàn)合格證明及由國家認(rèn)可的防爆產(chǎn)品試驗(yàn)機(jī)查驗(yàn)所有隔爆罩的有效證書或試驗(yàn)報告及防爆標(biāo)志5.1.3.1使用單位應(yīng)根據(jù)制造商提供的車輛使用說明手冊等資料制定相關(guān)制度并填寫使用5.1.3.2定期檢驗(yàn)時，使用單位應(yīng)提供上一年度的檢驗(yàn)報告及注冊登記等a)發(fā)動機(jī)、底盤的編號。），c)電位平衡。并與車架有良好的金屬接觸，則不必用單獨(dú)的e)車輪的防護(hù)裝置。f)車輛的各種儀表。裝載運(yùn)輸易燃易爆、劇毒等危險品的車輛，駕駛室內(nèi)應(yīng)安裝警報器和指示燈，車體兩側(cè)及車后應(yīng)5.3.1發(fā)動機(jī)的安裝及連接部位狀況外觀檢查發(fā)動機(jī)的安裝應(yīng)牢固可靠,連接部位無松動、脫落、損壞，發(fā)動機(jī)的表面溫度應(yīng)符合防爆75.3.3發(fā)動機(jī)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，冷管路無漏電、漏水、漏油現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)中能防止5.4.7蓄電池車輛總電源開關(guān)及電機(jī)控制電8查對資料、外觀觀查、操作試驗(yàn)離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，不打滑、無異響，在IIC場合的摩擦5.5.3變速器變速桿的位置、自鎖5.5.6靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機(jī)時9外觀檢查輪轂及輪輞應(yīng)完整無損，車輪螺母齊全，操作試驗(yàn)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行駛中無輕飄、擺振、抖動使用轉(zhuǎn)向輪定位測試儀等儀器檢測轉(zhuǎn)向輪定位5.8.1車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式用測量工具測量行車制動器制動踏板的自由行程應(yīng)符合5.8.6電動車的制動聯(lián)鎖裝置安裝及制動時外觀檢查叉車門架應(yīng)設(shè)有防止貨叉架升到最高5.9.6貨叉自然下滑量和門架傾角叉車呈標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，拉緊手制動，將載荷升到離地2米高度位能平穩(wěn)地升降屬具及載荷，支承載荷時，油外觀檢查鎖止機(jī)件齊全，無裂紋、變形，開啟5.10.4各類自行式專用機(jī)械的專用機(jī)具及結(jié)構(gòu)件外觀、磨損及結(jié)構(gòu)件（門架、擴(kuò)頂架、臂架、支撐臺架）應(yīng)完整，無裂紋、無變形、磨損不超限5.10.5液壓系統(tǒng)性能、密封外觀檢查液壓系統(tǒng)管路必須通暢，密封良好，外觀檢查液壓分配器上必須有銘牌和功能指示牌，液壓元件外觀檢查與操作試驗(yàn)操縱手柄（桿）無變形，外觀檢查與操作試驗(yàn)安全閥動作靈敏可靠，功5.10.9系統(tǒng)中的工作部件在額定速度定，各類機(jī)動車加速行使時，車外允許最大載質(zhì)量≥12t，應(yīng)≤90bB(A)；4.5t≤載質(zhì)量＜12t，應(yīng)≤86bB(A)；載質(zhì)量＜4.5t，應(yīng)≤86bB(A)；1±2%2±1.5%3±2%4±2%50.1°670.1°890.1N±2%±1%±0.6N1級1級1級1級爆炸物質(zhì)檢測儀溫度組別不應(yīng)低于該危險場所內(nèi)爆炸性混合物的級別和溫度爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備選型應(yīng)符合下表規(guī)定危險區(qū)型ia、ibdp型ibopdp型ia、ibopn設(shè)備類型旋轉(zhuǎn)電動機(jī)類○△○○○○○△△○○○ⅹ○ⅹ○○○○△△○○○ⅹ△○○○△低壓變壓器△ⅹ△○○○○△ⅹ△○○○○△ⅹ○○○表B.1（續(xù)）危險區(qū)型ia、ibdp型ibopdp型ia、ibopn設(shè)備類型低壓電器和控制器制器○○熔斷器△○○○○○○○○△○○△ⅹ△○○○○ⅹ○○△ⅹ○△操作箱、柱○○○○△△○○△○燈具類○ⅹ○○△○○○○ⅹ○○○△○○信號接線盒等○○ⅹ○○○○○○○○△○○○ⅹ○○○注：上表中符號：○為適用；△為慎用；ⅹ為不適用a)有可能過負(fù)荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)；c)環(huán)境內(nèi)應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。B.4.1.1電纜引入裝置的密封應(yīng)符a)裝置內(nèi)所有彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜；b)彈性密封圈及金屬墊圈，應(yīng)與電纜外徑相匹配，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1㎜；c)彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊；c)本安電路及關(guān)聯(lián)電路配線中的電纜、鋼管、端子板均應(yīng)有蘭色標(biāo)志；）；3.35.06.68.3電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有“Ex”標(biāo)記，銘牌中應(yīng)有防爆c)防爆電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷，外殼防腐措施要達(dá)到要求；注冊代碼 使用單位 車輛牌號 檢驗(yàn)日期1.本報告書適用于爆炸性環(huán)境用場（廠）內(nèi)機(jī)動車輛的驗(yàn)收（定期）檢驗(yàn)，但不適用于含有二硫化碳的可燃性氣體和蒸氣的場所以及煤礦井下和炸藥粉塵環(huán)境用車輛的檢驗(yàn)。2.本報告書應(yīng)由計(jì)算機(jī)打印輸出或用鋼筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改無效。3.本報告書一式三份，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、使用單位和修理（或改造）單位（必要時）分別保存。4.本報告書無檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)的人員簽章和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)專用章或公章無效。5.受檢單位對檢驗(yàn)結(jié)論如有異議，應(yīng)在收到檢驗(yàn)報告之日起15日內(nèi)，以書面形式向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。6.本報告對檢驗(yàn)時的設(shè)備狀況負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)依據(jù)主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備及需要說明的檢驗(yàn)環(huán)境檢驗(yàn)結(jié)論（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章）簽發(fā)日期：年月日序號110.1*20.2*30.3*4整2.152.2*62.3*72.482.592.62.7裝載運(yùn)輸危險品的車輛或行駛于危2.83驗(yàn)3.1*3.2*3.3*爆3.4*3.5*3.6*44.14.2*4.3*序號4.4*4.5*4.6*4.7*蓄電池車輛總電源緊急隔爆型斷電4.8*4.9* Ω5驗(yàn)5.1*5.2 5.3性5.45驗(yàn)5.55.6靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機(jī)時的制動6驗(yàn)6.1*6.26.36.46.56.67驗(yàn)7.17.27.3N7.4*7.5序號7.68驗(yàn)8.1*車輛行車制動