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食品企業(yè)異物控制管理程序目的產(chǎn)品中的異物是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因,也是占客戶(hù)投訴和客戶(hù)索賠百分比最高的一個(gè)因素。為了更好的控制產(chǎn)品的外來(lái)異物,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)對(duì)異物控制作了有關(guān)的規(guī)定。異物來(lái)源分析1、人員帶入:作為勞動(dòng)密集型企業(yè),人員管理不善易造成嚴(yán)重的異物混入,如:毛發(fā)、線絨、手套皮、創(chuàng)可貼、紐扣、鑰匙、飾物、煙蒂等的混入。2、器具損壞:加工用設(shè)備及器具破損或脫落造成異物的混入。如塑料箱、薄膜的破損;燈泡、燈管破裂造成玻璃的混入;焊接維修器具有焊豆、焊渣等造成金屬片的混入。3、原料處理:原料本身含有一些雜物,或加工時(shí)清洗不干凈等造成的外來(lái)異物或本身異物的混入。4、操作方法。5、生產(chǎn)環(huán)境:如蒼蠅、蚊子等蟲(chóng)子的混入;墻壁水泥塊脫落后混入;包裝材料中帶有異物;水質(zhì)的不潔等皆可造成異物的混入而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。人員帶入控制1、進(jìn)入車(chē)間前嚴(yán)格執(zhí)行《毛發(fā)互檢制度》和《崗前五步曲》,檢查進(jìn)入車(chē)間人員的著衣情況,進(jìn)行滾動(dòng)粘發(fā),并監(jiān)督執(zhí)行。2、嚴(yán)禁衣帽不潔或閑雜人員進(jìn)入車(chē)間,操作人員在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吃零食。食品、飲料等嚴(yán)禁帶入車(chē)間內(nèi)。3、嚴(yán)禁非生產(chǎn)用工具進(jìn)入車(chē)間,并對(duì)工器具進(jìn)行下班清點(diǎn),并記錄工器具的數(shù)量,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)追查,并把問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。4、嚴(yán)禁隨地吐痰及一切影響工藝衛(wèi)生的舉止,若工作中劃傷手應(yīng)及時(shí)出車(chē)間進(jìn)行處理,根據(jù)情況確定是否停工,若可以工作,但必須佩戴橡膠手套。5、員工不得把腳放在工器具上或坐在周轉(zhuǎn)箱上。6、進(jìn)更衣室前,自檢便服上的紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動(dòng),對(duì)于易脫落的紐扣要及時(shí)取下。進(jìn)入車(chē)間前主動(dòng)將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品放入更衣柜內(nèi)(如:鑰匙、飯票等),不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入車(chē)間。嚴(yán)禁穿戴有裝飾品(漂浮易脫落)的便服進(jìn)車(chē)間。工作服穿戴前必須先檢查,去除表面的線頭等。器具損壞控制1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備每日下班清洗干凈,并拆開(kāi)清洗,每日上班,打開(kāi)檢查刀片、軸墊片等有無(wú)磨損,軸承有無(wú)按計(jì)劃添加潤(rùn)滑油。2、所有設(shè)備內(nèi)部不允許殘留果肉碎屑,員工需用毛刷清理干凈,并用200ppm氯液進(jìn)行消毒,不宜挪動(dòng)的設(shè)備用熱水消毒。3、仔細(xì)檢查設(shè)備清洗狀態(tài),避免死角現(xiàn)象,輸送帶用毛刷刷洗干凈,用200ppm的氯液消毒,清洗干凈后拆開(kāi)的設(shè)備需重新安裝齊備。4、維修人員進(jìn)入車(chē)間必須穿戴專(zhuān)用的維修人員工作服,并保持工作服衛(wèi)生清潔。非必須使用的工具禁止帶入車(chē)間,配備專(zhuān)用工具箱并時(shí)刻保持工具箱的清潔衛(wèi)生。5、機(jī)械設(shè)備損壞,需動(dòng)用電焊機(jī)、拉結(jié)電線,或挖鑿地面、更換燈管等易造成產(chǎn)品安全隱患較大的維修項(xiàng)目在正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行,必須全部清理,班后實(shí)施。維修工進(jìn)入車(chē)間必須確定物品的件數(shù),維修工作完,必須清理現(xiàn)場(chǎng),特別是螺絲帽、鐵釘?shù)刃∨浼?,必須前后一致,否則對(duì)當(dāng)日的產(chǎn)品進(jìn)行隔離。器具、案面、設(shè)備等有進(jìn)行焊接的地方,使用前必須先去除表面的焊豆,確保不會(huì)掉入產(chǎn)品中。6、如車(chē)間內(nèi)發(fā)生玻璃破碎,則以破碎點(diǎn)為中心,半徑5米內(nèi),立刻停止作業(yè),并及時(shí)進(jìn)行清理玻璃碎片,并對(duì)該區(qū)域的產(chǎn)品專(zhuān)人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),確認(rèn)合格后重新生產(chǎn),對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品作廢品處理。如玻璃窗戶(hù)破碎,則以窗戶(hù)為中心半徑4米內(nèi)立刻停止作業(yè),并進(jìn)行清理玻璃碎片,對(duì)該區(qū)域的產(chǎn)品專(zhuān)人進(jìn)行全部認(rèn)真檢查,經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn),確認(rèn)合格后重新生產(chǎn),對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品作廢品處理。燈管更換規(guī)范:嚴(yán)禁在生產(chǎn)加工過(guò)程中進(jìn)行維修、更換燈管,須在班后無(wú)生產(chǎn)時(shí)方可進(jìn)行。原料處理控制1、原料進(jìn)入車(chē)間前必須進(jìn)行拆包去箱,嚴(yán)禁任何紙箱進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間。2、對(duì)于各工序落地的半成品,撿起后應(yīng)放入指定容器進(jìn)行清洗,不能直接混入正常產(chǎn)品中,防止污染,不能將半成品放在操作臺(tái)上或其他地方,應(yīng)放在指定的容器內(nèi)。3、配料后剩下的廢包裝袋、廢塑料桶、廢線繩以及標(biāo)簽等要及時(shí)清理,保持配料間干凈整潔。且裝配料的桶在運(yùn)輸過(guò)程中必須蓋上蓋子,防止異物掉入。4、原料使用時(shí)采用先進(jìn)先出的原則;任何原輔料使用前要開(kāi)口整齊;未使用完時(shí)要密封好,避免異物混入。操作方法控制1、設(shè)立正確的加工方法,根據(jù)原料本身異物較多而工藝中特別增設(shè)選別、清洗等去除異物的工序。2、設(shè)立嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度,對(duì)原料挑選崗位進(jìn)行定人定崗并記錄追溯。生產(chǎn)環(huán)境控制1、每日班前由車(chē)間主任對(duì)車(chē)間各地方門(mén)簾、紗窗、物料進(jìn)出口、垃圾口進(jìn)行檢查,對(duì)防蠅蟲(chóng)措施,下水道防鼠措施,消毒設(shè)施等徹底檢查,并確保無(wú)誤。2、生產(chǎn)車(chē)間所有光趨捕蟲(chóng)器的工作情況由衛(wèi)生員每日檢查一次,并做好捕蟲(chóng)記錄,每一周更換一次捕蟲(chóng)紙,捕蟲(chóng)器安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離人員工作處及儲(chǔ)存容器上方。3、設(shè)備在生產(chǎn)前1-2天應(yīng)進(jìn)行清洗,并清洗徹底。4、員工、原料、物料、下腳料出入車(chē)間,各有專(zhuān)用的通道;人員通道應(yīng)設(shè)有風(fēng)幕,物料出入口均設(shè)有水幕,防止蠅蟲(chóng)的飛入。5、每日班后,工器具、設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行徹底清洗消毒,并用含有效氯為100ppm的消毒液進(jìn)行消毒,對(duì)不宜挪動(dòng)的設(shè)備用大于85度的熱水進(jìn)行消毒;夏天更應(yīng)該注意滋生粘膜、長(zhǎng)霉現(xiàn)象。6、各區(qū)域使用的工器具與周轉(zhuǎn)箱應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái),盛放原料的周轉(zhuǎn)箱、下腳料的周轉(zhuǎn)箱、盛放半成品的周轉(zhuǎn)箱、盛放碎玻璃的容器應(yīng)按不容色澤區(qū)分開(kāi)來(lái),不得混用,適用前均應(yīng)消毒干凈,每班用完徹底清洗干凈分類(lèi)存放。所有容器應(yīng)保持內(nèi)外清潔,不得隨意落地,不得隨意帶出工作區(qū)域,以免交叉污染。7、破損的器具嚴(yán)禁使用。如加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)器具有破損,須立即停止使用;對(duì)使用新購(gòu)置的容器,應(yīng)把標(biāo)簽及其他一些標(biāo)簽撕掉,以防混入產(chǎn)品中,不能用破爛容器及碎玻璃容器。8、塑料器具經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用逐漸出現(xiàn)老化現(xiàn)象,加工車(chē)間要定期檢查,及時(shí)將老化的塑料器具做退庫(kù)處理。塑料器具輕拿輕放,嚴(yán)禁在案面上或其他地方來(lái)回拖拉、磕碰,裝好產(chǎn)品的塑料箱具,嚴(yán)禁用力敲打,防止人為造成碎塑料產(chǎn)生,對(duì)于已經(jīng)破損、爛裂的塑料盤(pán)或塑料箱選出做退庫(kù)處理。新塑料器具:在生產(chǎn)車(chē)間外進(jìn)行檢查,組

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