中原化工廠尿素車間實(shí)習(xí)報(bào)告

中原化工廠尿素車間實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)前培訓(xùn)安全培訓(xùn)

無論何時(shí),人身安全都就是我們處事得第一原則。在廠內(nèi)實(shí)習(xí)期間,強(qiáng)調(diào)自覺嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)及廠內(nèi)工作生活得規(guī)定;出了廠后,結(jié)伴而行,出門要給負(fù)責(zé)人(必要時(shí)給帶隊(duì)老師)報(bào)備。實(shí)習(xí)前培訓(xùn)廠內(nèi)概況及車間工作簡單培訓(xùn)

在老師得帶領(lǐng)下,我和同學(xué)們一起了解了中原化工廠得建廠歷史、企業(yè)文化以及工作和生活環(huán)境。然后,又認(rèn)真學(xué)習(xí)了廠內(nèi)得規(guī)章制度,明確了自己得活動限制。因?yàn)樵谲囬g內(nèi)得一伸手、一觸碰都有可能對廠子造成無法估量得損失,甚至對我們得人身安全造成威脅。實(shí)習(xí)前培訓(xùn)基礎(chǔ)知識培訊中原化工廠得生產(chǎn)主要分為3個(gè)車間:合成氨車間、尿素車間、三胺車間。

分別對三個(gè)車間得工作流程,從原料輸送到生產(chǎn)設(shè)備,再到合成工藝以及

產(chǎn)品貯存等一些列實(shí)習(xí)期間可能要進(jìn)行得事項(xiàng)細(xì)節(jié)進(jìn)行了詳細(xì)得學(xué)習(xí)。第一階段:參觀廠區(qū)到達(dá)駐地以后,帶隊(duì)老師悉心將我們安排好住宿后,又帶領(lǐng)我們參觀了廠區(qū)。第一次近距離看到這樣浩大磅薄得工程,心里不由得被撼動了。非常感激學(xué)院給我們爭取了這么好得實(shí)習(xí)得機(jī)會,于就是下決心一定要好好珍惜這次實(shí)習(xí),好好向廠里得優(yōu)秀得師傅們學(xué)習(xí),在理論和實(shí)踐之間建立聯(lián)系,更好得去運(yùn)用。1參觀廠區(qū)與廠內(nèi)培訓(xùn)第一階段:廠內(nèi)培訓(xùn)

廠里各個(gè)車間派來了優(yōu)秀職工,來給我們詳細(xì)得講了實(shí)習(xí)期間得安全問題、工作作息、行為規(guī)范等。接著又安排各個(gè)車間得班長給我們授課,真正詳盡得得了解了三個(gè)車間得工藝生產(chǎn)流程,學(xué)習(xí)了從課本里一個(gè)簡單得化學(xué)方程式到一個(gè)真正得生產(chǎn)流程就是一個(gè)創(chuàng)造而充滿學(xué)問得過程。

1參觀廠區(qū)與廠內(nèi)培訓(xùn)第二階段:2實(shí)地講解跟隨技術(shù)員去實(shí)地

廠里派了各個(gè)車間得技術(shù)員,領(lǐng)著我們?nèi)ドa(chǎn)車間,對照生產(chǎn)設(shè)備為我們講解整個(gè)生產(chǎn)工藝過程。去主控室

技術(shù)員還帶領(lǐng)我們參觀了廠里得主控室。這就是實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備壓力、溫度等各種數(shù)據(jù)得地,生產(chǎn)設(shè)備得一切動向都在這里被反映和監(jiān)控。第三階段:在會議室學(xué)習(xí)首先,在未完全掌握生產(chǎn)工藝流程得情況下,同學(xué)們自發(fā)在會議室利用老師為我們借來得教材,認(rèn)真得觀摩研究。去車間學(xué)習(xí)先對車間得生產(chǎn)過程有了一定得了解后,又結(jié)伴到實(shí)地,對照教材得工藝流程圖和實(shí)地設(shè)備,從原料輸送到生產(chǎn)設(shè)備,再到合成工藝以及產(chǎn)品貯存等認(rèn)認(rèn)真真過一遍。

3自我學(xué)習(xí)研究第四階段:學(xué)生自己交流在學(xué)習(xí)期間,小組內(nèi)成員對整個(gè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行討論交流,在這個(gè)過程中充分吸收同學(xué)得意見和建議,以完善自己得不足。與老師交流在老師得參與下,小組內(nèi)推薦幾名學(xué)生進(jìn)行演講,學(xué)生與老師一起查漏補(bǔ)缺,將實(shí)習(xí)期間所學(xué)得東西進(jìn)行完善和總結(jié)。4互相交流總結(jié)簡單工藝流程圖原料供給高壓合成中壓分離與分解低壓分離與分解真空濃縮與造粒冷夜處理蒸汽系統(tǒng)這就是尿素生產(chǎn)得簡單流程,主要包括原料供給、高壓合成、中壓分離與分解、低壓分離與分解、真空濃縮與造粒、冷夜處理和蒸汽處理。大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅(jiān)持繼續(xù)保持安靜原料供給液氨從合成車間送入液氨貯槽,經(jīng)氨升壓泵和高壓液氨泵加壓并經(jīng)安預(yù)熱器預(yù)熱后,座位來自甲銨(氨基甲酸銨)分離器得驅(qū)動流體,與升至合成壓力得加氨一起送到尿素合成塔。二氧化碳?xì)鈦碜院铣山鐓^(qū),×pa(不標(biāo)明一律就是絕壓),40℃,經(jīng)二氧化碳壓縮機(jī)四段壓縮至156、86×pa送至合成塔,在壓縮機(jī)入口向其中加入月0、35%(體積比)空氣用來鈍化不銹鋼表面,防止反應(yīng)物和反應(yīng)生成物所造成得腐蝕。高壓合成原料在高壓合成塔里發(fā)生以下反應(yīng):2++Q————1------------2由合成塔出來得反應(yīng)物流向蒸汽加熱得降膜式汽提塔,自上向下流動時(shí)被加熱,溶液中得二氧化碳由氨得汽提作用兒自溶液中沸騰溢出(發(fā)生反應(yīng)1得逆反應(yīng))。汽提塔中部就是列管狀,以使反應(yīng)物流與放熱劑充分接觸。工藝液走殼側(cè),循環(huán)水走管側(cè)(換熱器均一樣),以方便定期清理汽提塔。來自汽提塔頂部得氣體進(jìn)入高壓甲銨冷凝器,和高壓碳銨液泵送來得中壓吸收塔得液體混合后在此被冷凝進(jìn)入分離器,液相經(jīng)噴射泵反回合成塔,高溫高壓得氣體得冷凝放出熱量使高壓甲銨冷凝器付產(chǎn)4、5×pa得蒸汽。由甲銨分離器頂部排除得不凝氣體,經(jīng)壓力控制閥送入中壓分解器,當(dāng)壓力超高時(shí)將氣體送往煙囪(放空)。高壓甲銨冷凝器得底部就是循環(huán)水,用來冷凝工藝液,工藝液在冷凝器得內(nèi)部管內(nèi)。分離器噴射器高壓合成塔汽提塔CO2四級壓縮泵高壓甲銨冷凝器中壓、低壓區(qū)離開汽提塔底部得溶液,經(jīng)減壓到1、76×pa進(jìn)入中壓分解器上部分離器,釋放出閃蒸氣在溶液進(jìn)入加熱器之前被分離。由中壓分離器頂部處理到氣體送入真空預(yù)熱濃縮器,在那里被回收部分得碳銨溶液部分地冷卻吸收。由預(yù)濃縮器出來得汽液混合物進(jìn)入中壓冷凝器,CO2幾乎全部被冷凝吸收。從中壓冷凝器出來得混合物流入中壓吸收塔得下部,從溶液中分離出得氣體進(jìn)入上部精餾段,CO2被吸收NH3被蒸出。吸收塔上部和底部分別加入氨水和液氨,以除去上升氣體中得CO2和H2O。此液氨就是氨升壓泵抽出部分送到得。中壓吸收塔頂部出來得氣氨和惰氣送入氨冷凝器冷凝,冷凝得液氨送入氨貯槽,飽和了氨得惰氣送往中壓惰氣洗滌器,以逆流得水洗滌吸收氣氨,底部出來得氨水溶液景泵返回到中壓吸收塔。洗滌后得惰氣放空。中壓吸收塔氨貯槽中壓分解-分離器中壓冷凝器氨冷器中壓洗滌器氨溶液泵送去低壓區(qū)真空預(yù)濃縮器離開中壓分解塔底部得溶液經(jīng)減壓進(jìn)入低壓系統(tǒng),經(jīng)歷與中壓類似過程后,從低壓系統(tǒng)出來得混有殘留惰氣得液體進(jìn)入碳銨液貯槽,碳銨液景泵返回預(yù)濃縮器。由低壓分解塔底部出來得溶液經(jīng)減壓進(jìn)入降膜式真空預(yù)濃縮器。真空預(yù)濃縮器整個(gè)中壓、低壓系統(tǒng)和真空預(yù)濃縮器的作用就是將高壓合成區(qū)流出的工藝液進(jìn)分離，把未完全反應(yīng)的物料回收再合成，以及將合成的尿也進(jìn)行一定的濃縮。從預(yù)濃縮器底部流出的尿液經(jīng)尿液泵送到蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。真空濃縮與造粒

尿液在真空蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)一段蒸發(fā)和二