吊籃和電動(dòng)吊籃

吊籃和電動(dòng)吊籃一、工程概況

根據(jù)我國(guó)某城市高層建筑外墻施工的具體要求，本次工程將采用吊籃和電動(dòng)吊籃作為外墻施工的主要設(shè)備。工程地點(diǎn)位于城市中心區(qū)域，建筑高度為300米，共計(jì)60層。工程外墻施工面積約為50000平方米，施工工期為6個(gè)月。為確保施工進(jìn)度和人員安全，現(xiàn)制定以下詳細(xì)的施工方案。

二、準(zhǔn)備工作

1.根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.準(zhǔn)備所需的吊籃和電動(dòng)吊籃設(shè)備、配件及工具，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

3.確保施工現(xiàn)場(chǎng)供電、供水、排水等設(shè)施正常，并設(shè)立臨時(shí)施工用房。

4.對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握吊籃和電動(dòng)吊籃的操作、使用和維護(hù)方法。

5.準(zhǔn)備必要的應(yīng)急救援設(shè)備、物資和預(yù)案，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃參數(shù)

-吊籃型號(hào)：XX型吊籃

-額定載重量：200kg

-額定電壓：380V

-額定功率：2.2kW

-提升速度：8m/min

-裝機(jī)容量：6kW

2.吊籃組成部件

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括懸掛架、鋼絲繩、導(dǎo)軌等，負(fù)責(zé)吊籃的懸掛和移動(dòng)。

-吊籃：包括籃體、安全裝置、電氣控制系統(tǒng)等，為施工人員提供作業(yè)平臺(tái)。

-提升機(jī)構(gòu)：包括電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等，負(fù)責(zé)吊籃的提升和下降。

-安全保護(hù)裝置：包括上限位器、下限位器、速度控制器、緊急停止開關(guān)等，確保吊籃的安全運(yùn)行。

-電氣控制系統(tǒng)：負(fù)責(zé)控制吊籃的上升、下降、停止等操作，具備過載、短路等保護(hù)功能。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，先對(duì)建筑物的外墻進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保墻面符合吊籃安裝要求。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工需求，設(shè)計(jì)吊籃的懸掛點(diǎn)和行走路線，確保吊籃的覆蓋范圍滿足施工要求。

-安裝懸掛機(jī)構(gòu)，包括懸掛架、鋼絲繩、導(dǎo)軌等，要嚴(yán)格按照廠家提供的說明書和施工圖紙進(jìn)行操作。

-在安裝過程中，必須保證吊籃的平衡，避免因傾斜導(dǎo)致的安裝問題。

-吊籃的安裝作業(yè)應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，確保安裝質(zhì)量和安全。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，進(jìn)行自檢，檢查吊籃各部件是否齊全、完好，連接是否牢固。

-進(jìn)行互檢，由不同人員對(duì)吊籃進(jìn)行交叉檢查，確保吊籃的安全裝置、電氣系統(tǒng)、提升機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部分無遺漏。

3、試車

-在吊籃安裝完成后，進(jìn)行空載試車，檢查吊籃的提升、下降、停止等動(dòng)作是否正常。

-觀察吊籃的運(yùn)行軌跡，確認(rèn)無異常振動(dòng)和噪音。

-檢查安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，如限位器、緊急停止開關(guān)等。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保吊籃符合施工要求。

-驗(yàn)收內(nèi)容包括吊籃的性能、安全裝置、電氣系統(tǒng)、懸掛機(jī)構(gòu)等。

-驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根據(jù)施工進(jìn)度，吊籃可能需要在不同樓層之間進(jìn)行移位。

-移位前，應(yīng)先對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，確保吊籃狀態(tài)良好。

-移位過程中，必須保證吊籃的穩(wěn)定和安全，避免碰撞和剮蹭。

6、拆除

-施工完成后，按照相反的順序進(jìn)行吊籃的拆除工作。

-拆除過程中，要注意吊籃的平衡，防止因不平衡導(dǎo)致的意外。

-拆除后的吊籃和配件應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)，分類存放，便于下次使用或退場(chǎng)。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃設(shè)備安裝完成后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常工作。

-調(diào)試懸掛架的水平和垂直度，保證吊籃的平衡和穩(wěn)定。

-檢查鋼絲繩的張力是否均勻，調(diào)整繩卡，確保鋼絲繩在各個(gè)方向上的張力一致。

-檢查導(dǎo)軌的安裝是否平直，無扭曲和變形，確保吊籃運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。

-對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的連接點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保所有螺栓、螺母等連接部件緊固牢靠。

2、提升機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-對(duì)提升機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行無異常聲音和振動(dòng)。

-檢查制動(dòng)器的制動(dòng)力是否合適，保證吊籃在停止時(shí)能夠迅速穩(wěn)定。

-進(jìn)行提升機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行試驗(yàn)，調(diào)整提升速度，確保吊籃在上升和下降過程中速度穩(wěn)定。

-檢查上限位器和下限位器的設(shè)置是否合理，保證吊籃在達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí)能夠自動(dòng)停止。

六、吊籃設(shè)備使用說明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的性能、操作方法和安全規(guī)程。

-在使用前，操作人員應(yīng)檢查吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、安全裝置和電氣系統(tǒng)是否正常。

-吊籃啟動(dòng)前，確認(rèn)吊籃內(nèi)無雜物，載荷不得超過額定載重量。

-吊籃運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)密切注意吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告維修人員處理。

-吊籃在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載、超速、跳躍等危險(xiǎn)行為。

-在大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣條件下，應(yīng)停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保吊籃設(shè)備的性能和安全。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)是否牢固，鋼絲繩是否完好，無斷絲、磨損等現(xiàn)象。

-確認(rèn)安全裝置是否正常，包括限位器、安全鎖、緊急停止開關(guān)等。

-檢查吊籃的籃體、扶手、底板等是否完好，無破損。

-檢查電氣控制系統(tǒng)，確保電源、控制箱、電纜等無損壞，絕緣良好。

2、定期檢查

-定期對(duì)吊籃進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)，至少每月一次。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各個(gè)部件，包括懸掛架、鋼絲繩、連接件等，必要時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固。

-檢查提升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

-對(duì)安全裝置進(jìn)行全面檢查，確保其可靠性。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)裝備。

-吊籃運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁超載，避免急停急起，保持平穩(wěn)操作。

-確保吊籃下方無人員和物品，避免在吊籃下方進(jìn)行其他作業(yè)。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)。

4、緊急時(shí)的安全措施

-在發(fā)生緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，停止吊籃運(yùn)行。

-若吊籃發(fā)生故障，操作人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施。

-在緊急情況下，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員和維修人員，迅速處理問題。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用期間，應(yīng)定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和防腐處理。

-對(duì)吊籃的電動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能。

-在吊籃需要運(yùn)輸或長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將其拆卸，并按照設(shè)備說明書進(jìn)行正確的包裝和存儲(chǔ)，避免受潮、受腐蝕或損壞。在運(yùn)輸過程中，確保吊籃穩(wěn)定，防止運(yùn)輸過程中的碰撞和磨損。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級(jí)管理人員、操作人員的安全職責(zé)。

2.對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，確保其掌握吊籃操作技能和安全知識(shí)。

3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

4.定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。

5.配備合格的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帶、安全帽、防墜器等。

6.建立應(yīng)急預(yù)案，組織定期應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

7.在惡劣天氣條件下，禁止使用吊籃，確保人員安全。

8.對(duì)吊籃設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

九、常見吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.故障一：吊籃不能正常提升或下降

-原因分析：可能由于電動(dòng)機(jī)損壞、電源故障、控制系統(tǒng)故障、制動(dòng)器故障等原因?qū)е隆?/p>

-處理方法：檢查電動(dòng)機(jī)、電源、控制系統(tǒng)和制動(dòng)器，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。

2.故障二：吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音

-原因分析：可能由于懸掛機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、提升機(jī)構(gòu)等部件損壞或安裝不當(dāng)導(dǎo)致。

-處理方法：檢查懸掛機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、提升機(jī)構(gòu)等部件，調(diào)整或更換損壞的部件。

3.故障三：安全裝置失效

-原因分析：可能由于限位器、安全鎖等安全裝置損壞、調(diào)整不當(dāng)或未定期檢查導(dǎo)致。

-處理方法：檢查并調(diào)整限位器、安全鎖等安全裝置，定期進(jìn)行安全檢查，確保其正常工作。

4.故