閥門耐振動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則DB41-T 1714-2018

ICS23.060.01

J16

DB41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T1714—2018

閥門耐振動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則

（本稿完成日期：）

2018-11-12發(fā)布2019-02-12實(shí)施

河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB41/T1714—2018

目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3試驗(yàn)?zāi)康?.........................................................................1

4一般要求..........................................................................1

5試驗(yàn)項(xiàng)目..........................................................................1

6試驗(yàn)條件..........................................................................1

7試驗(yàn)方法..........................................................................2

8試驗(yàn)結(jié)果判定......................................................................4

9試驗(yàn)記錄..........................................................................4

I

DB41/T1714—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、國(guó)家承壓閥門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王家?guī)?、馬江、劉群安、范春雷、張占奎、邵利軍、王岳峰、崔衛(wèi)東、劉鵬、

郭會(huì)麗、劉浩燃、閻濤、程俊超、姜慧、李永贊、劉建平、王海泉、王超、曹碩、孟繁熙、李俊江、馮

精良、王文韶、盧毅、程新樂。

II

DB41/T1714—2018

閥門耐振動(dòng)試驗(yàn)導(dǎo)則

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門耐振動(dòng)試驗(yàn)的試驗(yàn)?zāi)康摹⒁话阋?、試?yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果

判定、試驗(yàn)記錄等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于重量不超過50kg的調(diào)節(jié)閥和緊急切斷閥，重量超過50kg的調(diào)節(jié)閥和其他類型的閥門

可參照本試驗(yàn)方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T4213氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥

GB/T22653液化氣體設(shè)備用緊急切斷閥

JB/T7387工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥

HG3158液化氣體罐車用緊急切斷閥

3試驗(yàn)?zāi)康?/p>

用于評(píng)價(jià)閥門在進(jìn)行耐振動(dòng)試驗(yàn)后其閥門的耐振動(dòng)性能是否符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

4一般要求

4.1試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃～35℃之間，相對(duì)濕度不超過90%。

4.2試驗(yàn)時(shí)周圍應(yīng)無(wú)腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)烈振動(dòng)源。

4.3振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的最大激振力、最大加速度和最大位移值應(yīng)滿足試驗(yàn)要求。

4.4試驗(yàn)時(shí)，調(diào)整夾具使試件包括夾具的重心與臺(tái)體的中心重合。

5試驗(yàn)項(xiàng)目

耐振動(dòng)試驗(yàn)的項(xiàng)目包括共振試驗(yàn)、振動(dòng)性能試驗(yàn)和振動(dòng)疲勞試驗(yàn)。

共振試驗(yàn)是確定閥門共振頻率的試驗(yàn)。

振動(dòng)性能試驗(yàn)是檢查閥門在振動(dòng)時(shí)性能的試驗(yàn)。

振動(dòng)疲勞試驗(yàn)是給閥門施加一定頻率的振動(dòng)，檢查閥門振動(dòng)疲勞性能的試驗(yàn)。

6試驗(yàn)條件

1

DB41/T1714—2018

6.1試驗(yàn)順序

耐振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)按共振試驗(yàn)、振動(dòng)性能試驗(yàn)及振動(dòng)疲勞試驗(yàn)的順序進(jìn)行，也可共振試驗(yàn)與振動(dòng)性能試

驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

6.2閥門固定

閥門在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上的固定方法，應(yīng)確保試驗(yàn)時(shí)閥門的狀態(tài)與其工作狀態(tài)相同或相似。

6.3閥門的動(dòng)作狀態(tài)

緊急切斷閥振動(dòng)性能試驗(yàn)在閥門動(dòng)作狀態(tài)下進(jìn)行，共振試驗(yàn)與振動(dòng)疲勞試驗(yàn)在非動(dòng)作狀態(tài)下進(jìn)行，

但在進(jìn)行振動(dòng)疲勞試驗(yàn)時(shí)，要比較閥門在試驗(yàn)前與試驗(yàn)后的動(dòng)作狀態(tài)。

6.4振動(dòng)施加方法

對(duì)閥門安裝位置的前后、左右及上下的正交三方向施加振動(dòng)，方向順序任意。

7試驗(yàn)方法

7.1試驗(yàn)流程

7.1.1調(diào)節(jié)閥耐振動(dòng)試驗(yàn)按下列流程進(jìn)行：

共振試驗(yàn)—→振動(dòng)性能試驗(yàn)。

7.1.2緊急切斷閥耐振動(dòng)試驗(yàn)按下列流程進(jìn)行：

共振試驗(yàn)—→振動(dòng)性能試驗(yàn)—→振動(dòng)疲勞試驗(yàn)。

7.2共振試驗(yàn)

7.2.1調(diào)節(jié)閥共振試驗(yàn)

調(diào)節(jié)閥應(yīng)在X、Y、Z三個(gè)方向上進(jìn)行振動(dòng)頻率為10Hz～55Hz，位移幅值為0.15mm和振動(dòng)頻率為55

Hz～150Hz，加速度幅值為20m/s2的正弦掃頻振動(dòng)試驗(yàn)，掃頻應(yīng)是連續(xù)和對(duì)數(shù)的，掃頻速率約為每分

鐘0.5倍頻程，記錄共振頻率。

調(diào)節(jié)閥在諧振頻率上進(jìn)行30min±1min的耐振動(dòng)試驗(yàn)，如無(wú)諧振點(diǎn)應(yīng)在150Hz下進(jìn)行30min±1min

的耐振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)后調(diào)節(jié)閥的基本誤差、回差、氣室密封性和填料函和其他連接處的密封性仍應(yīng)符合

其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

7.2.2緊急切斷閥共振試驗(yàn)

7.2.2.1緊急切斷閥按表1規(guī)定的頻率范圍內(nèi)連續(xù)增加及減小頻率大小，記錄共振頻率。

表1共振試驗(yàn)

頻率范圍振動(dòng)大小

5Hz～11Hz全振幅5mm

11Hz～50Hz加速度全振幅5G(49.0m/s2)

a)加速度全振幅即為振動(dòng)加速度。

b)加速度全振幅、振動(dòng)的全振幅及頻率的關(guān)系按式（1）：

2

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Af2

式中：（1）

250

——加速度全振幅，數(shù)值等于自由落體加速度G（9.80665m/s2）的倍數(shù)；

A——振動(dòng)的全振幅，單位為毫米（mm）；

f——頻率，單位為赫茲（Hz）。

7.2.2.2在最小與最大頻率之間（5Hz～50Hz）往復(fù)一次所需的時(shí)間能足以不遺漏共振頻率。

7.2.2.3頻率的往復(fù)次數(shù)至少在一次以上。

7.2.2.4振動(dòng)大小在低頻范圍內(nèi)設(shè)全振幅為定值，在高頻范圍內(nèi)設(shè)加速度全振幅為定值。

7.2.2.5若振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)能力不足或需要簡(jiǎn)化試驗(yàn)時(shí)，可在表1規(guī)定的頻率范圍內(nèi)（5Hz～50Hz）改變

振動(dòng)大小的數(shù)值，全振幅均取為1.0mm。

7.3振動(dòng)性能試驗(yàn)

7.3.1調(diào)節(jié)閥振動(dòng)性能試驗(yàn)

調(diào)節(jié)閥振動(dòng)性能試驗(yàn)與7.2.1調(diào)節(jié)閥共振試驗(yàn)方法相同。

7.3.2緊急切斷閥振動(dòng)性能試驗(yàn)

緊急切斷閥振動(dòng)性能試驗(yàn)與7.2.2緊急切斷閥共振試驗(yàn)方法相同。

7.3.3振動(dòng)疲勞試驗(yàn)

7.3.3.1總則

緊急切斷閥的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)分有共振和無(wú)共振兩種。振動(dòng)疲勞試驗(yàn)原則上選擇Ⅱ類型（見表2）進(jìn)

行。也可根據(jù)振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的能力、試驗(yàn)時(shí)間等條件因素選擇Ⅰ或Ⅲ類型。

7.3.3.2無(wú)共振情形

無(wú)共振情形的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)按表2的規(guī)定進(jìn)行。

表2無(wú)共振情形的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)

種類ⅠⅡⅢ

頻率/Hz303030

全振幅/mm2.82.01.4

振動(dòng)大小加速度全振幅G，10.1（99.0）7.2（70.6）5.0（49.0）

（m/s2）

前后12min2h20h

試驗(yàn)時(shí)間左右12min2h20h

上下24min4h40h

7.3.3.3共振情形

3

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閥門共振頻率點(diǎn)只有一個(gè)時(shí)，振動(dòng)大小為全振幅（見表1）或共振頻率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的全振幅A（見7.2.2.1）。

閥門的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)先按表3的規(guī)定進(jìn)行，然后再按表2所規(guī)定的全振幅與表4所規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間繼續(xù)進(jìn)

行。

表3共振情形的振動(dòng)疲勞試驗(yàn)

種類ⅠⅡⅢ

頻率/Hz共振頻率

全振幅2A1.4AA

前后、左右3min0.5h5h

試驗(yàn)時(shí)間

上下6min1h10h

表4試驗(yàn)時(shí)間

種類ⅠⅡⅢ

前后、左右9min1.5h15h

試驗(yàn)時(shí)間

上下18min3h30h

注：若閥門共振頻率點(diǎn)有兩個(gè)及其以上者，以較嚴(yán)格的共振頻率按只有一個(gè)共振頻率點(diǎn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

8試驗(yàn)結(jié)果判定

依據(jù)閥門耐振動(dòng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)閥按標(biāo)準(zhǔn)GB/T4213或GB/T10869或JB/T7387，緊急切斷閥按標(biāo)準(zhǔn)

GB/T22653或HG3158對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行判定。

9試驗(yàn)記錄

按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)程序進(jìn)行閥門的試驗(yàn)，試驗(yàn)記錄至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a)試驗(yàn)日期和試驗(yàn)地點(diǎn)、閥門生產(chǎn)廠名及其地址；

b)試驗(yàn)閥的信息：公稱尺寸、壓力等級(jí)、結(jié)構(gòu)類型、殼體材料以及生產(chǎn)廠編號(hào)等；

c)閥體及其他位置處的標(biāo)記，包括生產(chǎn)廠銘牌（如果有）；

d)試驗(yàn)閥的操作形式；

e)耐振動(dòng)試驗(yàn)項(xiàng)目。

_________________________________

4

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目次

前言................................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3試驗(yàn)?zāi)康?.........................................................................1

4一般要求..........................................................................1

5試驗(yàn)項(xiàng)目..........................................................................1

6試驗(yàn)條件..........................................................................1

7試驗(yàn)方法..........................................................................2

8試驗(yàn)結(jié)果判定......................................................................4

9試驗(yàn)記錄..........................................................................4

I

DB41/T1714—2018

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由河南省閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院、國(guó)家承壓閥門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王家?guī)?、馬江、劉群安、范春雷、張占奎、邵利軍、王岳峰、崔衛(wèi)東、劉鵬、

郭會(huì)麗、劉浩燃、閻濤、程俊超、姜慧、李永贊、劉建平、王海泉、王超、曹碩、孟繁熙、李俊江、馮

精良、王文韶、盧毅、程新樂。