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文檔簡介
ICS23.060.01
J16
DB41
河南省地方標準
DB41/T1714—2018
閥門耐振動試驗導(dǎo)則
(本稿完成日期:)
2018-11-12發(fā)布2019-02-12實施
河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布
DB41/T1714—2018
目次
前言................................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3試驗?zāi)康?.........................................................................1
4一般要求..........................................................................1
5試驗項目..........................................................................1
6試驗條件..........................................................................1
7試驗方法..........................................................................2
8試驗結(jié)果判定......................................................................4
9試驗記錄..........................................................................4
I
DB41/T1714—2018
前言
本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準由河南省閥門標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準主要起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、國家承壓閥門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。
本標準主要起草人:王家?guī)?、馬江、劉群安、范春雷、張占奎、邵利軍、王岳峰、崔衛(wèi)東、劉鵬、
郭會麗、劉浩燃、閻濤、程俊超、姜慧、李永贊、劉建平、王海泉、王超、曹碩、孟繁熙、李俊江、馮
精良、王文韶、盧毅、程新樂。
II
DB41/T1714—2018
閥門耐振動試驗導(dǎo)則
1范圍
本標準規(guī)定了閥門耐振動試驗的試驗?zāi)康?、一般要求、試驗項目、試驗條件、試驗方法、試驗結(jié)果
判定、試驗記錄等內(nèi)容。
本標準適用于重量不超過50kg的調(diào)節(jié)閥和緊急切斷閥,重量超過50kg的調(diào)節(jié)閥和其他類型的閥門
可參照本試驗方法。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T4213氣動調(diào)節(jié)閥
GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥
GB/T22653液化氣體設(shè)備用緊急切斷閥
JB/T7387工業(yè)過程控制系統(tǒng)用電動控制閥
HG3158液化氣體罐車用緊急切斷閥
3試驗?zāi)康?/p>
用于評價閥門在進行耐振動試驗后其閥門的耐振動性能是否符合其產(chǎn)品標準要求。
4一般要求
4.1試驗環(huán)境溫度應(yīng)在5℃~35℃之間,相對濕度不超過90%。
4.2試驗時周圍應(yīng)無腐蝕性介質(zhì)及強烈振動源。
4.3振動試驗臺的最大激振力、最大加速度和最大位移值應(yīng)滿足試驗要求。
4.4試驗時,調(diào)整夾具使試件包括夾具的重心與臺體的中心重合。
5試驗項目
耐振動試驗的項目包括共振試驗、振動性能試驗和振動疲勞試驗。
共振試驗是確定閥門共振頻率的試驗。
振動性能試驗是檢查閥門在振動時性能的試驗。
振動疲勞試驗是給閥門施加一定頻率的振動,檢查閥門振動疲勞性能的試驗。
6試驗條件
1
DB41/T1714—2018
6.1試驗順序
耐振動試驗應(yīng)按共振試驗、振動性能試驗及振動疲勞試驗的順序進行,也可共振試驗與振動性能試
驗同時進行。
6.2閥門固定
閥門在振動試驗臺上的固定方法,應(yīng)確保試驗時閥門的狀態(tài)與其工作狀態(tài)相同或相似。
6.3閥門的動作狀態(tài)
緊急切斷閥振動性能試驗在閥門動作狀態(tài)下進行,共振試驗與振動疲勞試驗在非動作狀態(tài)下進行,
但在進行振動疲勞試驗時,要比較閥門在試驗前與試驗后的動作狀態(tài)。
6.4振動施加方法
對閥門安裝位置的前后、左右及上下的正交三方向施加振動,方向順序任意。
7試驗方法
7.1試驗流程
7.1.1調(diào)節(jié)閥耐振動試驗按下列流程進行:
共振試驗—→振動性能試驗。
7.1.2緊急切斷閥耐振動試驗按下列流程進行:
共振試驗—→振動性能試驗—→振動疲勞試驗。
7.2共振試驗
7.2.1調(diào)節(jié)閥共振試驗
調(diào)節(jié)閥應(yīng)在X、Y、Z三個方向上進行振動頻率為10Hz~55Hz,位移幅值為0.15mm和振動頻率為55
Hz~150Hz,加速度幅值為20m/s2的正弦掃頻振動試驗,掃頻應(yīng)是連續(xù)和對數(shù)的,掃頻速率約為每分
鐘0.5倍頻程,記錄共振頻率。
調(diào)節(jié)閥在諧振頻率上進行30min±1min的耐振動試驗,如無諧振點應(yīng)在150Hz下進行30min±1min
的耐振動試驗。試驗后調(diào)節(jié)閥的基本誤差、回差、氣室密封性和填料函和其他連接處的密封性仍應(yīng)符合
其產(chǎn)品標準要求。
7.2.2緊急切斷閥共振試驗
7.2.2.1緊急切斷閥按表1規(guī)定的頻率范圍內(nèi)連續(xù)增加及減小頻率大小,記錄共振頻率。
表1共振試驗
頻率范圍振動大小
5Hz~11Hz全振幅5mm
11Hz~50Hz加速度全振幅5G(49.0m/s2)
a)加速度全振幅即為振動加速度。
b)加速度全振幅、振動的全振幅及頻率的關(guān)系按式(1):
2
DB41/T1714—2018
Af2
式中:(1)
250
——加速度全振幅,數(shù)值等于自由落體加速度G(9.80665m/s2)的倍數(shù);
A——振動的全振幅,單位為毫米(mm);
f——頻率,單位為赫茲(Hz)。
7.2.2.2在最小與最大頻率之間(5Hz~50Hz)往復(fù)一次所需的時間能足以不遺漏共振頻率。
7.2.2.3頻率的往復(fù)次數(shù)至少在一次以上。
7.2.2.4振動大小在低頻范圍內(nèi)設(shè)全振幅為定值,在高頻范圍內(nèi)設(shè)加速度全振幅為定值。
7.2.2.5若振動試驗機能力不足或需要簡化試驗時,可在表1規(guī)定的頻率范圍內(nèi)(5Hz~50Hz)改變
振動大小的數(shù)值,全振幅均取為1.0mm。
7.3振動性能試驗
7.3.1調(diào)節(jié)閥振動性能試驗
調(diào)節(jié)閥振動性能試驗與7.2.1調(diào)節(jié)閥共振試驗方法相同。
7.3.2緊急切斷閥振動性能試驗
緊急切斷閥振動性能試驗與7.2.2緊急切斷閥共振試驗方法相同。
7.3.3振動疲勞試驗
7.3.3.1總則
緊急切斷閥的振動疲勞試驗分有共振和無共振兩種。振動疲勞試驗原則上選擇Ⅱ類型(見表2)進
行。也可根據(jù)振動試驗機的能力、試驗時間等條件因素選擇Ⅰ或Ⅲ類型。
7.3.3.2無共振情形
無共振情形的振動疲勞試驗按表2的規(guī)定進行。
表2無共振情形的振動疲勞試驗
種類ⅠⅡⅢ
頻率/Hz303030
全振幅/mm2.82.01.4
振動大小加速度全振幅G,10.1(99.0)7.2(70.6)5.0(49.0)
(m/s2)
前后12min2h20h
試驗時間左右12min2h20h
上下24min4h40h
7.3.3.3共振情形
3
DB41/T1714—2018
閥門共振頻率點只有一個時,振動大小為全振幅(見表1)或共振頻率點對應(yīng)的全振幅A(見7.2.2.1)。
閥門的振動疲勞試驗先按表3的規(guī)定進行,然后再按表2所規(guī)定的全振幅與表4所規(guī)定的試驗時間繼續(xù)進
行。
表3共振情形的振動疲勞試驗
種類ⅠⅡⅢ
頻率/Hz共振頻率
全振幅2A1.4AA
前后、左右3min0.5h5h
試驗時間
上下6min1h10h
表4試驗時間
種類ⅠⅡⅢ
前后、左右9min1.5h15h
試驗時間
上下18min3h30h
注:若閥門共振頻率點有兩個及其以上者,以較嚴格的共振頻率按只有一個共振頻率點的規(guī)定進行試驗。
8試驗結(jié)果判定
依據(jù)閥門耐振動試驗數(shù)據(jù),調(diào)節(jié)閥按標準GB/T4213或GB/T10869或JB/T7387,緊急切斷閥按標準
GB/T22653或HG3158對試驗項目結(jié)果進行判定。
9試驗記錄
按本標準試驗程序進行閥門的試驗,試驗記錄至少應(yīng)包含以下內(nèi)容:
a)試驗日期和試驗地點、閥門生產(chǎn)廠名及其地址;
b)試驗閥的信息:公稱尺寸、壓力等級、結(jié)構(gòu)類型、殼體材料以及生產(chǎn)廠編號等;
c)閥體及其他位置處的標記,包括生產(chǎn)廠銘牌(如果有);
d)試驗閥的操作形式;
e)耐振動試驗項目。
_________________________________
4
DB41/T1714—2018
目次
前言................................................................................II
1范圍..............................................................................1
2規(guī)范性引用文件....................................................................1
3試驗?zāi)康?.........................................................................1
4一般要求..........................................................................1
5試驗項目..........................................................................1
6試驗條件..........................................................................1
7試驗方法..........................................................................2
8試驗結(jié)果判定......................................................................4
9試驗記錄..........................................................................4
I
DB41/T1714—2018
前言
本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標準由河南省閥門標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準主要起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院、國家承壓閥門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。
本標準主要起草人:王家?guī)?、馬江、劉群安、范春雷、張占奎、邵利軍、王岳峰、崔衛(wèi)東、劉鵬、
郭會麗、劉浩燃、閻濤、程俊超、姜慧、李永贊、劉建平、王海泉、王超、曹碩、孟繁熙、李俊江、馮
精良、王文韶、盧毅、程新樂。
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