二次結(jié)構(gòu)支模工程及支撐體系施工驗收要求

二次結(jié)構(gòu)模板工程及支撐體系施工驗收要求1驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1原材驗收1、模板本工程施工使用模板為12、15mm木膠合板，進(jìn)場時組織進(jìn)場驗收，標(biāo)準(zhǔn)如下：1）板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。2）板材厚度不應(yīng)小于要求厚度，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。3）膠合板各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。4）進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。2、主次楞本工程施工時的主楞采用φ48*3mm鋼管；次楞為80mm×40mm方鋼管或木方，鋼管制作應(yīng)符合《熱軋型鋼》GB/T706-2016的要求。木方制作原材不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，含水率不應(yīng)大于15%。3、支撐架體本工程施工使用的支撐架體為碗扣式滿堂支架和鋼管扣件式滿堂支架。主要構(gòu)件進(jìn)場時應(yīng)做以下檢查。碗扣架體進(jìn)場檢查要求項目檢查要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查資料鋼管外觀鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆或鍍鋅處理。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48mm；壁厚大于3mm。3%游標(biāo)卡尺測量上下碗扣、水平桿和斜桿接頭碗扣的鑄造件表面光滑平整，無砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂清除干凈全數(shù)目測鍛造件和沖壓件無毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷全數(shù)目測各焊縫飽滿，無未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷全數(shù)目測上碗扣能上下竄動、轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象全數(shù)目測立桿連接套管立桿接長當(dāng)采用外插套時，外插套管壁厚不小于3.5mm，當(dāng)采用內(nèi)插套時，內(nèi)插套管壁厚不小于3.0mm。插套長度不小于160mm，焊接端插入長度不小于60mm，外伸長度不小接于110mm，插套與立桿鋼管間的間隙不大于2mm3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺套管焊縫應(yīng)飽滿，立桿與立桿的連接孔能插入φ10mm連接銷全數(shù)目測可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺桿外徑不小于38mm；空心螺桿壁厚不小于5mm，螺桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可調(diào)托撐U形托板厚度不小于5mm，彎曲變形不大于1mm，可調(diào)底座墊板厚度不小于6mm；螺桿與托板或墊板焊接牢固，焊腳尺寸不小于鋼板厚度3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺鋼管扣件架體進(jìn)場檢查要求項目要求抽檢數(shù)量檢查方法鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm，允許偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允許偏差士0.36，最小壁厚3.24mm。3%游標(biāo)卡尺測量扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報告。《鋼管腳手架扣件》規(guī)定檢查資料不允許有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。按8.2.5條扭力扳手可調(diào)托撐可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。3‰檢查資料可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。支托板厚不小于5mm，變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm。3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用。全數(shù)目測1.2模板支撐體系驗收模板支撐體系搭設(shè)完成后，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對模板和支撐架體進(jìn)行復(fù)核和驗收。碗扣式腳手架搭設(shè)允許偏差序號檢查項目質(zhì)量要求抽檢數(shù)量檢查方法1可調(diào)底座垂直度±5mm全部經(jīng)緯儀或吊線和卷尺插入立桿長度≥150mm鋼板尺2模板支撐架可調(diào)托撐螺桿垂直度±5mm全部經(jīng)緯儀或吊線和卷尺插入立桿長度≥150mm鋼板尺3碗扣節(jié)點鎖緊度水平桿接頭插入上、下碗扣，上碗扣通過限位銷旋轉(zhuǎn)鎖緊水平桿全部目測4立桿間距符合方案設(shè)計要求全部目測、鋼板尺雙排腳手架接頭相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)全部目測垂直度8m高度內(nèi)偏差小于5mm全部經(jīng)緯儀或吊線和卷尺模板支撐架立桿伸出頂層水平桿長度符合方案要求，且≤650mm全部鋼板尺5水平桿完整性縱、橫向貫通，不缺失全部目測步距符合方案設(shè)計要求全部目測水平度相鄰水平桿高差小于5mm全部水平儀或水平尺掃地桿距離地面高度符合方案設(shè)計要求，且≤400mm全部目測6斜撐桿、剪刀撐斜撐桿位置和間距符合方案設(shè)計要求全部目測剪刀撐間距、跨度符合方案設(shè)計要求全部目測、鋼板尺與地面夾角45°~60°全部目測、鋼板尺搭接長度及扣件數(shù)量搭接長度≥1m，搭接扣件不少于2個全部目測、鋼板尺與立桿（水平桿）扣接情況每步扣接，與節(jié)點間距≤150mm全部目測、鋼板尺扣件擰緊力矩40N·m~65N·m全部力矩扳手、復(fù)擰7架體全高垂直度≤架體搭設(shè)高度的1/600，且＜35mm每段內(nèi)外里面均不少于4根立桿經(jīng)緯儀或吊線和卷尺扣件式腳手架搭設(shè)允許偏差序號檢查項目質(zhì)量要求1立桿基礎(chǔ)基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格，平整堅實與方案一致，有排水設(shè)施基礎(chǔ)平整立桿底部有底座或墊板符合方案要求并應(yīng)準(zhǔn)確放線定位有墊板立桿沒有因地基下沉懸空的情況立桿無懸空2剪刀撐剪刀撐按要求沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度不小于4跨，角度45°～60°，搭接長度不小于1m，扣件距鋼管端部大于10cm，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定符合方案設(shè)計要求3桿件連接步距、縱距、橫距和立桿垂直度搭設(shè)誤差符合規(guī)范要求；不同步、不同跨相鄰立桿、縱向水平桿接駁口須錯開不小于500mm，除頂層頂步外，其余接頭必須采用對接扣件連接符合方案設(shè)計要求扣件緊固力矩控制在40～65N·m符合要求模板安裝完成后，組織對模板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)如見下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法備注軸線位置5尺量檢查檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)抽檢10%，且不應(yīng)少于3處（面）底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸±5尺量相鄰兩塊模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測對預(yù)埋件和預(yù)留孔洞留置質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞安裝允許偏差項目允許偏差備注預(yù)埋件中心線位置3檢查數(shù)量：檢驗批內(nèi)抽檢10%，且不應(yīng)少于3處（面）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，02驗收程序澆筑混凝土前，模板支撐體系整體驗收的主要流程為：由現(xiàn)場工長組織班組進(jìn)行自檢，自檢合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程、技術(shù)、安全等各部門進(jìn)行項目內(nèi)部預(yù)驗收，驗收合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主進(jìn)行正式驗收，正式驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。3驗收內(nèi)容3.1架體驗收1）基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)平整堅實，有效排水措施，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、墊板應(yīng)符合規(guī)定。2）架體構(gòu)配件的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和掃地桿、斜桿等設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。3）可調(diào)托撐和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求。4）檢查各種桿件的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計要求。5）鋼管不應(yīng)有嚴(yán)重的彎曲、變形、銹蝕。6）對架體立桿間距、水平桿步距進(jìn)行檢查，其實際偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7）不配套的腳手架和配件不得混合使用。8）對架體的垂直度與水平度進(jìn)行檢查，其實際偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.2模板驗收1）檢查所用模板、方木材料是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，板位置和尺寸偏差是否符合規(guī)范要求。2）模板支撐牢固、穩(wěn)定、無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。3）模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取密封膠條粘接措施填縫，保證不漏