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文檔簡介
1T/JSQAXXX—2024光伏組件用鋁合金邊框型材本文件規(guī)定了光伏組件用鋁合金邊框型材的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于表面經(jīng)陽極氧化、電解著色或染色的光伏組件用鋁合金邊框熱加壓型材(以下簡稱型材)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T4957非磁性性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分:基材GB/T6461金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐試驗(yàn)后的試樣和試件的評級GB/T6462金屬和氧化物蓋層厚度測量顯微鏡法GB/T8005.3鋁及鋁合金術(shù)語第3部分:表面處理GB/T8013.1鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合物膜第1部分:陽極氧化膜GB/T8014.1鋁及鋁合金陽極氧化氧化氧化膜厚度的測量方法第1部分:測量原則GB/T8753.1鋁及鋁合金陽極氧化氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評定方法第1部分:無硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法GB/T9276涂層自然氣候曝露試驗(yàn)方法GB/T12967.3鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))GB/T12967.4鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第4部分:著色陽極氧化膜耐紫外光性能的測定GB/T12967.6鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第6部分:目視觀察法檢驗(yàn)著色陽極氧化膜色差和外觀質(zhì)量2T/JSQAXXX—20243術(shù)語和定義GB/T8005.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1裝飾面exposedsurfaces經(jīng)加工、組裝成制品并安裝在光伏組件上的型材,目視可見的表面(包括處于開啟或關(guān)閉狀態(tài))。4要求4.1產(chǎn)品分類4.1.1牌號(hào)、狀態(tài)和尺寸規(guī)格牌號(hào)、狀態(tài)和尺寸規(guī)格應(yīng)符合GB/T5237.1中4.1.1和4.1.2的規(guī)定。4.1.2表面紋理類型及特點(diǎn)表面紋理類型及特點(diǎn)見表1。表1型材表面紋理類型及特點(diǎn)通過對基材表面采用噴砂、拋丸或堿蝕等方法獲使用布輪、羊毛輪和砂紙等磨削基材表面獲得的平滑且光采用機(jī)械摩擦的方法加工基材表面獲得的直線、亂紋、螺紋、波紋、旋紋型4.1.3膜層的膜厚級別、膜層顏色及表面處理方式膜層的膜厚級別、膜層顏色及表面處理方式見表2。表2膜層的膜厚級別、膜層顏色及表面處理方式膜厚級別注:膜厚級別、著色和封孔工藝對膜層性能影響很大。注:通常情況,膜層膜厚越厚,其耐鹽霧腐蝕性能越好。注:染色膜層的耐紫外光性能一般比電解著色的差。4.1.4標(biāo)記及示例3T/JSQAXXX—2024型材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、截面代號(hào)及長度、顏色(或色號(hào))、表面紋理類型、膜厚級別的順序表示。示例:古銅色、砂面、膜厚級別為AA15、6063牌號(hào)、T5狀態(tài)、型材截面代號(hào)為421001,定尺長度為3記為:T5-421001×3000古銅色4.2質(zhì)量保證4.2.1工藝工藝保證應(yīng)符合GB/T5237.2-2017中A.1的要求。4.2.2原材料基材質(zhì)量、陽極氧化表面處理用化學(xué)藥劑和添加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5237.2-2017中A.2的要求。4.3化學(xué)成分化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))單位:%化學(xué)成分單個(gè)合計(jì)0.67~0.52~5余量0.48~50.44~0.18~0.83~550.53~0.06~550.63~0.18~0.1~0.88~0.08~50.05~50.7~0.35~0.90~0.06~550.39~0.53~50.4~4T/JSQAXXX—2024350.52~0.62~5WT60600.52~0.15~0.52~50.42~0.15~0.42~5余量0.80~0.05~0.45~0.75~551.03~0.03~0.72~0.82~554.4力學(xué)性能室溫縱向拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定,硬度參見表4。表4力學(xué)性能N/mm延伸強(qiáng)度RN/mm%mmHVAA50mm不小于―8――――6―――>5.00~10.00―6―――>10.00~25.0086――――7―――>5.00~15.0086――――6―――>5.00~25.0086――――6―――>3.00~25.0086――――6―――>3.00~25.0086―――5T/JSQAXXX—2024表4力學(xué)性能(續(xù))N/mm延伸強(qiáng)度RN/mm%mmHVRN/mmAAA―――89―――88889――――7―――>10.00~25.0086―――4.5尺寸偏差4.5.1橫截面尺寸應(yīng)符合GB/T5237.1-2017中4.4.1的規(guī)定。4.5.2平面間隙應(yīng)符合GB/T5237.1-2017中4.4.2的規(guī)定。4.5.3彎曲度應(yīng)符合GB/T5237.1-2017中4.4.3的規(guī)定。4.5.4扭擰度應(yīng)符合GB/T5237.1-2017中4.4.4的規(guī)定。4.5.5長度應(yīng)符合GB/T5237.1-2017中4.4.5的規(guī)定。4.5.6端頭切斜度端頭切斜度不應(yīng)超過2°。4.6膜層性能6T/JSQAXXX—20244.6.1膜厚膜層的平均膜厚、局部膜厚應(yīng)符合表5的規(guī)定。膜厚級別應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明,未注明時(shí),按AA10供貨。表5膜厚要求4.6.2色差顏色應(yīng)與供需雙方商定的色板基本一致,或處在供需雙方商定的上、下限色標(biāo)所限定的顏色范圍之內(nèi)。當(dāng)采用儀器法測定時(shí),允許色差值由供需雙方商定,并在訂貨單(或合同)中注明。4.6.3封孔質(zhì)量經(jīng)封孔質(zhì)量試驗(yàn)后,質(zhì)量損失值應(yīng)不大于28mg/dm2。4.6.4耐磨性耐磨性可采用落砂試驗(yàn)或噴磨試驗(yàn)。采用落砂試驗(yàn)時(shí),磨損每微米膜厚的平均耗砂量不小于325g;采用噴磨試驗(yàn)時(shí),磨損每微米膜厚的平均耗時(shí)不小于3.5s。耐磨性采用的試驗(yàn)方法由供需雙方商定,并在訂貨單(或合同)中注明,未注明時(shí),按落砂試驗(yàn)進(jìn)行。4.6.5耐鹽霧腐蝕性膜層的耐鹽霧腐蝕性應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6耐鹽霧腐蝕性h4.6.6耐候性4.6.6.1耐紫外光性經(jīng)耐紫外光性試驗(yàn)后,目視試樣表面顏色變化應(yīng)不大于供需雙方商定的變色程度。7T/JSQAXXX—20244.6.6.2自然耐候性需方對自然耐候性有要求時(shí),試驗(yàn)條件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)供需雙方商定,并在訂貨單(或合同)中注明。4.6.7其他需方對其他性能有要求時(shí),應(yīng)供需雙方參照GB/T8013.1具體商定,并在訂貨單(或合同)中注明。4.7外觀質(zhì)量型材表面不應(yīng)有電灼傷、膜層脫落等影響使用的缺陷,但距型材端頭80mm以內(nèi)允許局部無膜。5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分按GB/T5237.1中5.1的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)去除試樣表面膜層。5.2力學(xué)性能按GB/T5237.1中5.3的規(guī)定進(jìn)行。5.3尺寸偏差按GB/T5237.1中5.2的規(guī)定進(jìn)行。5.4膜層性能5.4.1膜厚按GB/T8014.1中規(guī)定的測量原則,采用GB/T4957中的渦流法或GB/T6462中的顯微鏡法進(jìn)行測量。仲裁試驗(yàn)按GB/T6462規(guī)定的顯微鏡法進(jìn)行。5.4.2色差按GB/T12967.6的規(guī)定進(jìn)行。5.4.3封孔質(zhì)量按GB/T8753.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4.4耐磨性按GB/T8013.1的規(guī)定進(jìn)行。5.4.5耐鹽霧腐蝕性按GB/T12967.3的規(guī)定進(jìn)行CASS試驗(yàn),至表6規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后,按GB/T6461的規(guī)定評定試驗(yàn)結(jié)果,不同缺陷面積比率相對應(yīng)的保護(hù)等級見表7。表7不同缺陷面積比率相對應(yīng)的保護(hù)等級%%8T/JSQAXXX—2024無>0.05~0.07>0.07~0.10>0.02~0.05>0.10~0.255.4.6耐候性5.4.6.1耐紫外光性按GB/T12967.4的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)間為300h。5.4.6.2自然耐候性按GB/T9276的規(guī)定進(jìn)行。5.4.7其他其他性能的檢驗(yàn)按GB/T8013.1或供需雙方商定的方法進(jìn)行。5.5外觀質(zhì)量按GB/T12967.6的規(guī)定進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批型材應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格(或截面代號(hào))、表面紋理類型、膜厚級別、膜層顏色和相同表面處理方式與工藝的型材組成一個(gè)檢驗(yàn)批。6.2取樣6.2.1型材的取樣應(yīng)符合GB/T5237.2-2017中表7的規(guī)定。6.2.2膜厚取樣數(shù)量應(yīng)符合GB/T5237.2-2017中的表8規(guī)定。6.3檢驗(yàn)分類型材檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.4出廠檢驗(yàn)6.4.1型材應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門出廠檢驗(yàn)合格,并附合格證后方可出廠。6.4.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.3、4.4、4.5、4.6.1、4.6.3、4.7。6.5型式檢驗(yàn)6.5.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新卸料閥試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響其性能時(shí);9T/JSQAXXX—2024c)正式生產(chǎn)后每2年時(shí);d)停產(chǎn)2年再次恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.5.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件第4章規(guī)定的全部要求。6.5.3型式檢驗(yàn)中如有不合格項(xiàng)目,允許對不合格項(xiàng)目加倍抽樣復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果若仍有一不合格項(xiàng),則判本次型式檢驗(yàn)不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志在檢驗(yàn)合格的型材上,應(yīng)有如下內(nèi)容的標(biāo)識(shí)(或貼含有如下內(nèi)容的標(biāo)簽):a)供方名稱和地址;b)產(chǎn)品的名稱;c)供方質(zhì)檢部門的檢印(或質(zhì)檢人員的簽名或印章);d)牌號(hào)、狀態(tài)和尺寸規(guī)格(或截面代號(hào));e)型材表面紋理類型、膜厚級別、顏色(或色號(hào))及表面處理方式;f)產(chǎn)品批號(hào)或生產(chǎn)日期;g)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);h)生產(chǎn)許可證編號(hào)和QS標(biāo)識(shí)。7.1.2包裝箱標(biāo)志型材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。7.2包裝型材的裝飾面應(yīng)用紙、泡沫塑料等材料加以保護(hù),其他包裝應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。7.3運(yùn)輸和貯存型材的運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。型材在運(yùn)輸和使用過程中的保護(hù)措施參見GB/T5237.2-2017中附錄B。7.4質(zhì)量證明書每批型材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其上注明:T/JSQAXXX—2024a)供方名稱;b)產(chǎn)品名稱;c)牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格(或截面代號(hào));d)型材表面紋理類型、膜厚級別、顏色(或色號(hào))及表面處理方式;e)批號(hào)或生產(chǎn)日期;f)重量或件數(shù);g)各項(xiàng)分析檢驗(yàn)結(jié)果和供方質(zhì)檢部門的檢??;h)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);i)生
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