甲醇改制氫裝置投料試車方案總體概述

甲醇改制氫裝置投料試車方案總體概述本裝置由3×104t/a甲醇裝置改造為1.5×104m3n/h制氫裝置，產(chǎn)品氫氣供煉油廠加氫裂化裝置使用。制氫裝置的投料試車，即從轉(zhuǎn)化爐B0101投甲烷（或天然氣）開始到打通全流程，直到產(chǎn)出合格氫氣，為生產(chǎn)考核前的平穩(wěn)運行打下基礎(chǔ)。投料試車階段要努力做到試車不中斷，不發(fā)生重大事故，一次成功。投料試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、精心組織、發(fā)揚“三種精神”（全局精神、拼搏精神、科學(xué)精神），貫徹“五不開車”（條件不具備不開車、程序不清楚不開車、指揮不在場不開車、出現(xiàn)問題不解決不開車、安全衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施沒同時投用不開車），做到“七個堅持”（堅持各種原材料、燃料的質(zhì)量要求，堅持工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)和試運中的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，堅持執(zhí)行試車組織的嚴(yán)密和試車方案、技術(shù)方案的嚴(yán)肅性，堅持以崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律對職工行為的規(guī)范性，堅持投料試車的檢查、確認(rèn)、堅持對事故“四不放過”的原則，堅持安全衛(wèi)生設(shè)施必須安全完好）。第一節(jié)：化工投料試車前的準(zhǔn)備工作設(shè)備、管道安裝結(jié)束，工程中間交接完成，現(xiàn)場臨時設(shè)施全部拆除，設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱和流向標(biāo)識完成。單機試車、聯(lián)動試車等試車程序已按試車方案進行完畢，儀表和DCS調(diào)校完成，安全閥定壓完成，設(shè)備完好備用。在線分析器具具備使用條件，崗位工器具齊全。崗位技術(shù)培訓(xùn)結(jié)束，操作人員持有安全上崗證、操作上崗證。投料試車方案（包括事故處理預(yù)想方案）已得到批準(zhǔn)，并向操作人員交底，操作法人手一冊，重點步驟實行“看板”管理。保運隊伍已組成，鉗工、電氣、儀表人員已上崗。化工原材料、潤滑油（脂）、備品配件準(zhǔn)備齊全。公用工程系統(tǒng)能正常供給，原材料的數(shù)量、質(zhì)量得到保證，外送氫氣線可正常投用?；灧治鰷?zhǔn)備工作完善，具備化驗分析能力。現(xiàn)場清理干凈，生活后勤服務(wù)已落實。轉(zhuǎn)化爐B0101投原料氣前的準(zhǔn)備工作、試車工作千頭萬緒，但各項工作要嚴(yán)格按照試車方案和程序進行，應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)一點也不能降低、應(yīng)爭取的時間一分鐘也不能放過，要嚴(yán)格檢查和確認(rèn)化工投料應(yīng)具備得條件，穩(wěn)妥地按照開車方案進行下去。第二節(jié)：化工投料試車應(yīng)符合下列規(guī)定參加試車人員必須佩戴試車證，無證人員不得進入試車區(qū)。必須按照廠生產(chǎn)指揮系統(tǒng)進行指揮，嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級指揮。必須按化工投料試車方案和操作法進行操作，在試車期間必須實行監(jiān)護操作制度。化工投料試車必須循序漸進，當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進入下一道工序試車。儀表、電氣、鉗工人員必須和工藝操作人員密切配合，在修理設(shè)備、調(diào)整儀表、電氣時應(yīng)事先辦理工作票，防止發(fā)生事故?；ね读?/p>