鋼絲繩用固態(tài)聚合物

ICS77.140.65

CCSH49

CISA

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CISAXXXX—XXXX

鋼絲繩用固態(tài)聚合物

Solidpolymerforsteelwirerope

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CISAXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC183）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

T/CISAXXXX—XXXX

鋼絲繩用固態(tài)聚合物

1范圍

本文件規(guī)定了鋼絲繩用固態(tài)聚合物的分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸

和貯存。

本文件適用于由高分子化合物加入添加劑塑化成型的鋼絲繩填充與包覆用固態(tài)聚合物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1040.1—2018塑料拉伸性能的測定第1部分：總則

GB/T1043.1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗

GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定

GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）

GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T9341塑料彎曲性能測定

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動

態(tài)OIT)的測定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

拉伸屈服應(yīng)力tensilestressatyield

σy

屈服應(yīng)變時的應(yīng)力。

注：以兆帕（MPa）為單位。

[來源：GB/T1040.1—2018，3.6.1]

彎曲模量flexuralmodulus

Ef

應(yīng)力差與對應(yīng)的應(yīng)變差之比。

注：以兆帕（MPa）為單位。

[來源：GB/T9341—2008，3.11，有修改]

維卡軟化點vicatsofteningpoint

V

聚合物試樣于液體傳熱介質(zhì)中，在一定的載荷、一定的等速升溫條件下，被1mm2的壓針壓入1mm深

度時的溫度。

注：以攝氏度（℃）為單位。

拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變nominaltensilestrainatbreak

εtb

對斷裂發(fā)生在屈服之后的試樣，應(yīng)力下降到小于或等于強度的10%之前最后記錄的數(shù)據(jù)點對應(yīng)的標(biāo)

稱應(yīng)變。

1

T/CISAXXXX—XXXX

注：用無量綱的比值或百分?jǐn)?shù)（%）表示。

[來源：GB/T1040.1—2018，3.8.1]

簡支梁缺口沖擊強度charpynotchedimpactstrength

acN

缺口試樣時破壞所吸收的沖擊能量，與試樣缺口處的原始橫截面積有關(guān)，這里N=A、B或C，取決

于缺口類型。

注：以千焦耳每平方米（kJ/m2）為單位。

[來源：GB/T1043.1—2008，3.2]

溶體質(zhì)量流動速率meltmass-flowrate

MFR

在規(guī)定的溫度、負(fù)荷和活塞位置條件下，熔融樹脂通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的擠出速率。

注：以克每10分鐘（g/10min）為單位。

[來源：GB/T3682.1—2018，3.1，有修改]

氧化誘導(dǎo)時間oxidationinductiontime

等溫OIT.i

穩(wěn)定化材料耐氧化分解的一種相對度量。在常壓，氧氣或空氣氣氛及規(guī)定溫度下，通過量熱法測定

材料出現(xiàn)氧化放熱的時間。

注：以分（min）為單位。

[來源：GB/T19466.6—2009，3.1]

4分類和標(biāo)記

分類

鋼絲繩用固態(tài)聚合物按塑料填充方式分為Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型為填塑用固態(tài)聚合物，用于鋼絲繩內(nèi)部

填充；Ⅱ型為包覆用固態(tài)聚合物，用于鋼絲繩外部包覆。

標(biāo)記

鋼絲繩用固態(tài)聚合物的標(biāo)記依次包括：

a)描述段：鋼絲繩用固態(tài)聚合物；

b)標(biāo)準(zhǔn)代號和順序號段：T/CISA××××；

c)特性段，包括以下5個數(shù)據(jù)段：

1)類型代碼；

2)母材材質(zhì)，分為PP和PE兩種；

3)拉伸屈服應(yīng)力標(biāo)稱值（MPa）；

4)彎曲模量標(biāo)稱值（MPa）；

5)維卡軟化點標(biāo)稱值（℃）。

注：PP是聚丙烯，PE是聚乙烯。

其中，a)和b)之間使用空格隔開；b)和c)之間以及C)中各數(shù)據(jù)段之間使用“-”連接。

示例：

母材為PP，拉伸屈服應(yīng)力的標(biāo)稱值為15MPa，彎曲模量的標(biāo)稱值為380MPa，維卡軟化點的標(biāo)稱值為50℃的Ⅰ型鋼絲

繩用固態(tài)聚合物

標(biāo)記：鋼絲繩用固態(tài)聚合物T/CISA××××-Ⅰ-PP-15-380-50

5要求

鋼絲繩用固態(tài)聚合物混配料應(yīng)顆粒均勻、色澤均勻、無雜質(zhì)。

鋼絲繩用固態(tài)聚合物的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

2

T/CISAXXXX—XXXX

表1鋼絲繩用固態(tài)聚合物技術(shù)指標(biāo)

技術(shù)指標(biāo)

項目

Ⅰ型Ⅱ型

拉伸屈服應(yīng)力≥14MPa≥17MPa

彎曲模量≥350MPa≥400MPa

維卡軟化點≥50℃≥80℃

拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變≥350%≥300%

邵氏硬度≥33D≥50D

簡支梁缺口沖擊強度≥50KJ/m2（23℃）≥40KJ/m2（23℃）

熔體質(zhì)量流動速率≥1.5（230℃，2.16kg）≥1.0（230℃，2.16kg）

氧化誘導(dǎo)時間＞20min

6試驗

外觀

鋼絲繩用固態(tài)聚合物的外觀檢查應(yīng)在自然光線下用目測的方法檢測。

拉伸屈服應(yīng)力

試驗時，試樣選為1A型，拉伸速度為50mm/min，其余應(yīng)符合GB/T1040.1-2018的4.2的規(guī)定。

彎曲模量

彎曲模量試驗應(yīng)符合GB/T9341的規(guī)定。

維卡軟化點

維卡軟化點的測試應(yīng)符合GB/T1633的規(guī)定。

拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變

拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變的試驗應(yīng)符合GB/T1040.1的規(guī)定。

邵氏硬度

邵氏硬度的試驗應(yīng)符合GB/T2411的規(guī)定。

簡支梁缺口沖擊強度

簡支梁缺口沖擊強度試驗應(yīng)符合GB/T1043.1的規(guī)定。

熔體質(zhì)量流動速率

溶體質(zhì)量流動速率的測試應(yīng)遵照GB/T3682.1—2018中測定MFR（方法A）的方法。

氧化誘導(dǎo)時間

氧化誘導(dǎo)時間試驗應(yīng)符合GB/T19466.6的規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

組批

鋼絲繩用固態(tài)聚合物檢驗以批為單位，同一廠家、同一工藝、同一品種為一批。

取樣

每批隨機抽取3袋，從每袋中抽取2kg樣品，先檢驗外觀，合格后混合，用于其余項目的測試。

判定

3

T/CISAXXXX—XXXX

檢驗項目全部合格時則該批產(chǎn)品合格。有一項或兩項不合格時可進行復(fù)驗。復(fù)驗時，加倍抽取試樣

檢測不合格項，經(jīng)復(fù)檢合格后該批產(chǎn)品合格，否則，為不合格。超過兩項不合格時，則該批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

標(biāo)志

鋼絲繩用固態(tài)聚合物的包裝袋上應(yīng)標(biāo)明標(biāo)記代號、廠商、批號、制造日期、凈重。

包裝

鋼絲繩用固態(tài)聚合物料裝在塑料內(nèi)襯袋中，外用編制復(fù)合袋或經(jīng)供需雙方同意的其他包裝方式，每

袋凈重（25±0.2）kg，或者其他經(jīng)供需雙方協(xié)商的包裝方式。

運輸

鋼絲繩用固態(tài)聚合物在運輸過程中應(yīng)防曬和防水。

貯存

鋼絲繩用固態(tài)聚合物應(yīng)貯存在清潔、陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，貯存期限從生產(chǎn)日期起為兩年。

4

T/CISAXXXX—XXXX

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4分類和標(biāo)記.........................................................................2

5要求...............................................................................2

6試驗...............................................................................3

7檢驗規(guī)則...........................................................................3

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存.............................................................4

I

T/CISAXXXX—XXXX

鋼絲繩用固態(tài)聚合物

1范圍

本文件規(guī)定了鋼絲繩用固態(tài)聚合物的分類和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸

和貯存。

本文件適用于由高分子化合物加入添加劑塑化成型的鋼絲繩填充與包覆用固態(tài)聚合物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1040.1—2018塑料拉伸性能的測定第1部分：總則

GB/T1043.1塑料簡支梁沖擊性能的測定第1部分：非儀器化沖擊試驗

GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定

GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）

GB/T3682.1—2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T9341塑料彎曲性能測定

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動

態(tài)OIT)的測定

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

拉伸屈服應(yīng)力tensilestressatyield

σy

屈服應(yīng)變時的應(yīng)力。

注：以兆帕（MPa）為單位。

[來源：GB/T1040.1—2018，3.6.1]

彎曲模量flexuralmodulus

Ef

應(yīng)力差與對應(yīng)的應(yīng)變差之比。

注：以兆帕（MPa）為單位。

[來源：GB/T9341—2008，3.11，有修改]

維卡軟化點vicatsofteningpoint

V

聚合物試樣于液體傳熱介質(zhì)中，在一定的載荷、一定的等速升溫條件下，被1mm2的壓針壓入1mm深

度時的溫度。

注：以攝氏度（℃）為單位。

拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變nominaltensilestrainatbreak

εtb

對斷裂發(fā)生在屈服之后的試樣，應(yīng)力下降到小于或等于強度的10%之前最后記錄的數(shù)據(jù)點對應(yīng)的標(biāo)

稱應(yīng)變。

1

T/CISAXXXX—XXXX

注：用無量綱的比值或百分?jǐn)?shù)（%）表示。

[來源：GB/T1040.1—2018，3.8.1]

簡支梁缺口沖擊強度charpynotchedimpactstrength

acN

缺口試樣時破壞所吸收的沖擊能量，與試樣缺口處的原始橫截面積有關(guān)，這里N=A、B或C，取決

于缺口類型。

注：以千焦耳每平方米（kJ/m2）為單位。

[來源：GB/T1043.1—2008，3.2]

溶體質(zhì)量流動速率meltmass-flowrate

MFR

在規(guī)定的溫度、負(fù)荷和活塞位置條件下，熔融樹脂通過規(guī)定長度和內(nèi)徑的口模的擠出速率。

注：以克每10分鐘（g